Cormak Inox Mp180 +20L Płynu d'occasion à vendre (3 077)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à pièces sous pression CORMAK MP180 est un appareil industriel professionnel conçu pour le nettoyage efficace des pièces mécaniques, métalliques et industrielles fortement souillées. La combinaison d’une pression élevée, du chauffage du détergent et d’une construction en acier inoxydable assure un nettoyage efficace, une durabilité et un confort d’utilisation au quotidien. Le circuit fermé du fluide de nettoyage permet une utilisation économique du détergent, tandis que la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à une température de 70 °C augmente l’efficacité de l’élimination des saletés tenaces, telles que les huiles, les graisses, les dépôts et les résidus. La laveuse MP180 a été conçue pour les ateliers, les centres de service et les usines industrielles, où la précision, la durabilité et l’efficacité du processus de nettoyage sont essentielles. Principaux avantages de la laveuse à pièces MP180 * Nettoyage en circuit fermé avec chauffage du fluide – élimination efficace des saletés tenaces grâce à une température de fonctionnement allant jusqu’à 70 °C. * Haute pression de fonctionnement jusqu’à 8 bars – permet un nettoyage précis des surfaces difficiles d’accès et des pièces fortement souillées. * Construction en acier inoxydable – assure une résistance élevée à la corrosion, à l’humidité et à une utilisation intensive. * Pistolet de nettoyage à double fonction – permet de travailler avec de l’air seul ou avec un mélange d’air et de liquide, ainsi que de sécher les pièces après le nettoyage. * Pieds réglables – permettent de stabiliser l’appareil, même sur une surface irrégulière. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Tjdpfx Adjztwa Sokjc Avec la laveuse MP180, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de travail prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus avec une solution aqueuse d’une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée * bain de solution : 5 à 10 %, * nettoyage à basse pression : 2 à 10 %, * nettoyage à haute pression : 2 à 5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Construction et technologie de la laveuse MP180 La laveuse à pièces MP180 est équipée d’une chambre de travail spacieuse et d’un système de chauffage du détergent. L’augmentation de la température du liquide améliore l’efficacité du processus de nettoyage et permet d’éliminer plus rapidement les saletés tenaces. La construction robuste en acier inoxydable assure une résistance élevée à l’humidité, aux saletés et aux conditions de travail exigeantes. De ce fait, l’appareil est adapté à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines industrielles. Le pistolet à pression permet de diriger avec précision le jet sur la pièce à nettoyer. La possibilité de travailler avec de l’air comprimé seul permet également de souffler et de sécher les pièces nettoyées. Équipement standard * pistolet à double fonction – air / liquide + air, * système de chauffage du fluide de nettoyage, * chambre de travail d’une capacité de 180 l, * construction en acier inoxydable, * pieds réglables, * 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Données techniques * Capacité de la laveuse : 1

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à pression MP180 est un appareil de nettoyage industriel conçu pour le nettoyage de pièces mécaniques, métalliques et industrielles fortement encrassées. Grâce à l'utilisation de la technologie à pression et d'un boîtier en acier inoxydable, l'appareil offre une grande durabilité, une efficacité et une sécurité élevées, même dans des conditions de fonctionnement difficiles. Le fonctionnement en circuit fermé et la possibilité de chauffer le liquide de nettoyage jusqu'à 70 °C permettent d'éliminer efficacement les graisses, les lubrifiants, les dépôts de carbone et les huiles. Principaux avantages de la laveuse MP180 * Circuit fermé avec liquide chauffé : élimination plus efficace des saletés tenaces à une température allant jusqu'à 70 °C. * Pression jusqu'à 8 bars : nettoyage efficace même des endroits difficiles d'accès et des éléments fortement encrassés. * Acier inoxydable de haute qualité : résistance à la corrosion et aux dommages mécaniques, idéal pour une utilisation à long terme dans les installations industrielles. * Pistolet bifonctionnel : possibilité de choisir entre de l'air et de l'air avec liquide de nettoyage, ce qui permet également de sécher les pièces. * Pieds réglables : nivellement précis de l'appareil, même sur une surface irrégulière. Conception et technologie La laveuse MP180 a été conçue pour offrir une fonctionnalité maximale dans les environnements industriels. La conception de la chambre de lavage et du système de chauffage du liquide permet de maintenir une température constante du liquide de nettoyage, ce qui augmente considérablement l'efficacité du lavage. Le pistolet à pression avec une buse à mode de fonctionnement réglable permet à la fois de laver et de sécher avec de l'air comprimé. Tous les composants en contact avec les liquides sont fabriqués à partir de matériaux résistants aux produits chimiques agressifs. Précision et efficacité Grâce à la pression et à la température de nettoyage élevées, la MP180 permet d'éliminer avec précision même les saletés tenaces des pièces de géométrie complexe. L'opérateur a un contrôle total sur le processus, de l'intensité du jet au séchage. La chambre de travail d'une capacité de 180 litres permet de nettoyer confortablement des éléments de taille moyenne sans avoir à les démonter en pièces plus petites. Applications La laveuse à pression MP180 est utilisée dans les ateliers automobiles, les installations industrielles, les centres de service de machines et dans la production. Idéale pour le nettoyage des composants de moteurs, des boîtes de vitesses, des vannes, des corps de pompes, des éléments de systèmes hydrauliques et d'autres pièces métalliques nécessitant un nettoyage intensif. Grâce à sa résistance à la corrosion et à sa grande durabilité, elle convient à une utilisation pendant de nombreuses années dans des environnements chimiquement agressifs. Équipement standard * Pistolet bifonctionnel (air / liquide + air) * Système de chauffage du liquide de nettoyage * Réservoir intégré d'une capacité de 180 litres * Chambre de travail en acier inoxydable * Pieds de nivellement réglables Paramètres techniques de la laveuse MP180 Capacité de la laveuse : 180 litres Fréquence : 50 Hz Poids : 56 kg Tension : 230 V Hauteur avec pieds : 1450 mm Hauteur sans pieds : 920 mm Largeur interne : 740 mm Hauteur interne (jusqu'au couvercle ouvert) : 410 mm Profondeur interne : 500 mm Tedpsuc Tpysfx Adkjc Hauteur de chargement : 360 mm Largeur de chargement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces 140L est un équipement d'atelier professionnel conçu pour éliminer efficacement l'huile, la graisse, les dépôts et autres saletés tenaces des pièces et composants mécaniques. L'utilisation d'un circuit fermé pour le produit de nettoyage permet une utilisation efficace du liquide et réduit sa consommation. Sa grande capacité de réservoir, sa construction robuste et son espace de travail pratique font de la laveuse d'atelier 140L un outil idéal pour les ateliers de mécanique, les garages automobiles, les usines de production et les services de maintenance. Principaux avantages de la laveuse d'atelier 140L * Réservoir de 140 litres : offre un grand espace pour le nettoyage de pièces et de composants plus volumineux. * Jusqu'à 90 litres de liquide de nettoyage : une grande quantité de produit de travail permet de travailler plus longtemps sans avoir à faire de réapprovisionnements fréquents. Tjdpfeztwh Ajx Adksc * Pompe performante de 2,7 à 3,6 l/min : permet de diriger avec précision le jet de liquide sur les éléments à nettoyer. * Circuit fermé : permet de réutiliser le produit de nettoyage et d'en réduire la consommation. * Verrouillage automatique du couvercle : augmente la sécurité et le confort d'utilisation. * Construction stable sur 4 pieds : assure une stabilité adéquate de l'appareil pendant son utilisation. * Plan de travail pratique : permet de déposer facilement les outils, les pièces et les accessoires. Concentré de nettoyage de pièces inclus Avec la laveuse MP140, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Lors de la préparation d'une solution avec une concentration de 10 %, le concentré permet d'obtenir jusqu'à 20 litres de liquide de travail prêt à l'emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature des saletés et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5 à 10 % ; * nettoyage à basse pression : 2 à 10 % ; * nettoyage à haute pression : 2 à 5 % ; * valeur du pH du concentré : 12,8. Conception et principe de fonctionnement de la laveuse de pièces La laveuse de pièces 140L est équipée d'un flexible souple terminé par une lance de pulvérisation. Le liquide de nettoyage est prélevé dans le réservoir et transporté par la pompe vers le flexible, ce qui permet à l'opérateur de diriger précisément le jet sur la surface souillée. Pour un fonctionnement correct de l'appareil, l'entrée de la pompe doit être complètement immergée dans le liquide. Cette solution permet de maintenir un flux adéquat du produit de nettoyage pendant le fonctionnement. Le couvercle de la cuve s'ouvre facilement et se verrouille automatiquement une fois levé, ce qui accroît la sécurité de l'opérateur. L'ensemble est monté sur un robuste châssis en acier avec quatre pieds, qui assure la stabilité même en cas d'utilisation intensive. Les dimensions de l'appareil sont de 1130 × 540 × 885 mm, ce qui permet de l'installer dans la plupart des ateliers, tout en offrant une grande surface de travail. Équipement standard * cuve de travail avec couvercle à verrouillage automatique ; * pompe avec flexible souple et lance de pulvérisation ; * châssis en acier équipé de quatre pieds ; * plan de travail sous le réservoir ; * manuel d'installation et d'utilisation ; * 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Données techniques | Paramètre | Valeur | | ----- | ----- | | Capacité du réservoir | 140 l | | Volume m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces pressurisée AURORA MP150 est une laveuse d’atelier compacte, conçue pour le nettoyage des pièces mécaniques, des outils et des composants. Sa cabine de travail fermée limite les projections de liquide, et sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l’élimination de l’huile, de la graisse, de la calamine et d’autres saletés tenaces. Cette laveuse de pièces utilise un circuit fermé pour le liquide de nettoyage, ce qui permet de le réutiliser plusieurs fois pendant les opérations de nettoyage. Un pistolet pneumatique à deux fonctions permet à la fois le nettoyage avec un mélange de liquide et d’air comprimé, ainsi que le soufflage et le séchage ultérieurs des éléments nettoyés. Laveuse d’atelier AURORA MP150 – principaux avantages * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars – élimination efficace de l’huile, de la graisse, de la calamine et d’autres saletés, même dans les endroits difficiles d’accès. * Pistolet pneumatique à deux fonctions – permet le nettoyage avec un liquide et de l’air comprimé, ainsi que le soufflage des pièces avec de l’air seul. * Circuit fermé du liquide de nettoyage – permet de réduire la consommation de produit de nettoyage pendant le fonctionnement régulier. * Éclairage de la cabine de travail – assure une meilleure visibilité des surfaces, des orifices et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés – facilitent la manipulation des pièces sans avoir à ouvrir la cabine. * Vérin d’assistance pour le couvercle – facilite l’ouverture et la fermeture de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine – favorise le renouvellement de l’air pendant le fonctionnement de l’appareil. * Conception compacte de type table – la laveuse peut être placée sur une table ou un plan de travail stable et suffisamment robuste. Concentré de nettoyage de pièces inclus Avec la laveuse MP150, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5–10 %, * nettoyage à basse pression : 2–10 %, * nettoyage à haute pression : 2–5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Laveuse de pièces avec pistolet pneumatique à deux fonctions L’AURORA MP150 est équipée d’un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement, ce qui permet à un seul appareil d’effectuer à la fois un nettoyage minutieux et un soufflage des éléments. En mode nettoyage, un mélange de liquide de nettoyage et d’air comprimé est pulvérisé par la buse. Le jet aide à éliminer les saletés des orifices, des canaux, des cavités et des surfaces de formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, le pistolet peut être commuté en mode soufflage. L’air comprimé permet d’éliminer les résidus de liquide des surfaces et des endroits difficiles d’accès, facilitant ainsi la préparation des pièces pour les étapes suivantes, telles que le contrôle, la réparation ou l’assemblage. La laveuse de cabine AURORA MP150 est équipée en standard des éléments suivants : * pistolet pneumatique à deux fonctions, Tjdoztwg Sopfx Adksc * gants de travail intégrés, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * vérins d’assistance pour l’ouverture du couvercle, * réglage du débit d’air comprimé, *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyeur haute pression pour cabine MP160 – Nettoyage précis des pièces en circuit fermé Le nettoyeur haute pression pour cabine MP160 est un appareil professionnel conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles, d’atelier et automobiles. Son fonctionnement en cabine fermée, sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et la possibilité de chauffer le détergent jusqu’à 70 °C permettent d’éliminer efficacement les huiles, les graisses, les dépôts de carbone, les contaminants et autres saletés tenaces. Le circuit fermé permet de réutiliser le liquide de nettoyage, réduisant ainsi la consommation de produit nettoyant et améliorant l’organisation du poste de travail. Le nettoyeur MP160 est idéal pour le nettoyage de pièces aux formes complexes, aux canaux étroits, aux cavités et aux surfaces difficiles d’accès. Principaux avantages du nettoyeur MP160 Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les saletés tenaces sur les pièces de géométrie complexe. Chauffage du détergent jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du produit nettoyant et permet de réduire le temps de nettoyage. Circuit fermé du liquide de nettoyage : réduit la consommation de détergent et la quantité de déchets produits pendant le travail. Pistolet à double fonction : permet de pulvériser le liquide de nettoyage avec de l’air comprimé ou de souffler la pièce avec de l’air seul. Possibilité de sécher les pièces : après le nettoyage, la pièce peut être soufflée avec de l’air comprimé. Manomètre de pression de fonctionnement : permet de contrôler en continu les paramètres de fonctionnement. Panneau de commande clair : assure une commande indépendante de l’alimentation et du système de chauffage. Structure de cabine en acier : conçue pour une utilisation régulière dans les ateliers et les usines. Pieds réglables : permettent de positionner l’appareil de manière stable et de niveler correctement le poste de travail. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec le nettoyeur MP160, vous recevez 2 litres de concentré pour nettoyeurs d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus en utilisant une solution aqueuse à une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée bain de solution : 5–10 %, Todjztwkdjpfx Adkjc nettoyage basse pression : 2–10 %, nettoyage haute pression : 2–5 %, pH du concentré : 12,8. Nettoyage efficace des surfaces difficiles d’accès Le système de pulvérisation haute pression permet de diriger le jet de liquide directement sur les zones sales. Grâce à cela, le nettoyeur MP160 permet de nettoyer les fissures, les cavités, les trous, les canaux et les éléments de formes irrégulières. Une fois le nettoyage terminé, l’opérateur peut changer le pistolet pour le faire fonctionner avec de l’air comprimé uniquement. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide de la surface de la pièce et la préparation de la pièce pour les opérations de maintenance, de contrôle, d’assemblage ou de remise à neuf. Équipement standard pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, système de chauffage du liquide de nettoyage, panne

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fabricant : Poly Concept Inox Année : 2018 Type : Couloir vibrant Variateur de vitesse : oui Taille grille : 22 x 20 cm Maille : ± 4,20 mm / taille fil : 1mm Tjdpfx Adjz Eb Rcekjc Dimensions :  50 x 150 x 50 cm Vidéo en fonctionnement disponible sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Brasserie artisanale complète de 10 hl, comprenant une cuverie BBC INOX Essential 1000 à deux cuves chauffée à la vapeur, installée en 2019. Un ensemble complet, du concassage à la mise en bouteille : cuverie, réservoir d’eau chaude, refroidissement du moût, traitement de la vapeur et de l’eau, fermentation avec refroidissement au glycol, mise en bouteille, étiquetage et bouchage, une chambre froide accessible pour la maturation en bouteille, ainsi que des systèmes de transport et de nettoyage. Adaptée pour une nouvelle brasserie ou un pub-brasserie avec une capacité allant jusqu’à 10 hl ; la capacité de fermentation peut être augmentée. Données techniques - Volume de brassage : 10 hl (1 000 l) par brassin - Cuverie : 2 cuves, AISI 304, chauffage à la vapeur - Fermentation : 3 × 18 hl brut (environ 15 hl de volume utile), AISI 316, atmosphérique - Capacité de production : environ 700 à 800 hl/an avec 3 cuves de fermentation selon un cycle de 3 semaines - Année de construction : 2019 Contenu de la livraison - Cuverie | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cuve de mélange/ébullition de 1 600 l, chauffage à la vapeur, entrée de tourbillon ; cuve de clarification de 1 300 l avec double fond et filtre ; pompe à moût, passerelle et escalier en AISI 316 ; panneau de commande avec 15 recettes | 2019 - Réservoir d’eau chaude | 2 000 l | AISI 304, serpentin de vapeur interne, tête de pulvérisation CIP, trou d’homme, indicateur de niveau, pompe ; environ H 3 100 x L 1 270 mm - Échangeur de chaleur à plaques | Kelvion | NT 25 PH | Plaques en AISI 316, 2 000 l/h, moût de 98 à 12,8 °C - Cuves de fermentation cylindro-coniques, 3 unités | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cône à 60°, double zone de chemise de refroidissement au glycol, régulateurs de température individuels, tête de pulvérisation CIP, vanne d’échantillonnage Tedpfx Adsz E U Diokec - Refroidisseur à glycol | Monobloc pour l’extérieur, glycol jusqu’à -5 °C, tampon et pompe de recirculation - Générateur de vapeur | Vapeur de process pour la cuverie et le réservoir d’eau chaude - Adoucisseur d’eau | Colonne d’échange d’ions avec réservoir de saumure - Réservoir de mise en bouteille/d’amorçage | BBC INOX | AISI 304/316, poli, indicateur de niveau - Remplisseuse à gravité linéaire | 6 buses de remplissage, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 sur chariot à roulettes - Machine d’étiquetage semi-automatique | OMB | Étiquette avant et arrière sur bouteilles rondes, cellule photoélectrique, 230 V | 2019 - Machine de capsulage à couronne | AIR-MATIC | machine de capsulage pneumatique à colonnes, capsules à couronne de 26 / 29 mm - Chambre froide accessible | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, panneaux démontables, +2 à +10 °C - Moulin à malt | deux rouleaux en acier trempé, écart réglable, trémie de 25 kg, 1,5 kW - Balance au sol numérique | plateforme plate en acier inoxydable, tare et dosage - Chariot élévateur semi-électrique | Jungheinrich | HC 110 | 1 000 kg, hauteur de levée 1 600 mm, 12 V, chargeur intégré | 2019 - Chariot élévateur hydraulique manuel | BASIC | D 1025 | 1 000 kg, hauteur de levée des fourches 85–2 500 mm - Nettoyeuse de sol | Lindhaus | LW 38 PRO - Banc de travail en acier inoxydable | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Paniers de stockage en treillis métallique | pliables, empilables, 112 x 77 x H 95 cm - Tuyaux et fournitures de qualité alimentaire | tuyaux avec raccords DIN ; environ 1 600 bouteilles vides, 250 cartons, 3 fûts de 20 litres, 2 000 capsules à couronne État Occasion, en très bon état optique, i

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Tjdpfxjxd Upxs Adksc Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Tjdpfx Adozwlviekec Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm Tsdjrh E Smopfx Adkjc * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : Alliance Inox Industrie Type : Cuve cylindrique verticale agitée Année : 2014 Volume utile : 3000 Litres Matière : acier inoxydable 304 L Température de service : 20 à 60°C Agitation : 2 tripale pâles 100 tours / min Tedpfxsyvv A Tj Adkec Puissance moteur : 10 kW Classe atex : Ex zone II T3 ext   Double enveloppe : 837 L Pression : 1,5 bar Chauffe : 2 x 4,5 KW Thermoplongeurs Sonde de température PT100 : intérieur de cuve Sonde de température PT100 : intérieur double enveloppe   Poids à vide : 2000 kg Dimensions :  Ø 1563 x 4831 mm Vidange centrale DN63   Moteur vérifié et testé au moment de la vente. Plan disponible sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Tedpfxoricx So Adksc Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Todpey Shzaofx Adkjc Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Tsdpfx Adey Sf Ukokjc Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fabricant : Packo Inox NV Type : Cryocongélateur / Congélateur discontinu Année de fabrication : 2011   Volume totale : 950 L Encombrement : 150 x 120 x 230 cm Tension alimentation 3x400V + N - 50Hz Consigne température minimum : - 120 °C Poids : 600 Kg Matériaux : acier inoxydable 304 L Dossier technique complet : disponible en version numérique Produit réfrigérant : Azote liquide   Usage précédent :  bouteilles de 0.5 ou 1L qui contiennent du principe actif Biologique. Tjdpfsx R A Apox Adkoc Bouteille 0.5L : o Dimensions : 72 x 72 x 180 mm (LxPxH) o Capacité maximale : 32 bouteilles Bouteille 1.0L : o Dimensions : 90 x 90 x 220 mm (LxPxH) o Capacité maximale : 32 bouteilles  

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C115101, Quatre pompes centrifuges hygiéniques CSF Inox (Italie), année 2021, démontées professionnellement d’une usine de production INEOS par des ingénieurs qualifiés. Elles ont été utilisées pendant moins de 12 mois et sont en excellent état, presque comme neuves. Quatre pompes disponibles en trois modèles : 1 x CS 32-110-2-1/BD : 0,75 kW, 1 à 12 m³/h à 1,6 bar, raccord tri-clamp de 1,5 pouce 2 x CS 32-145-2-1,5/BD : 1,1 kW, 1 à 13 m³/h à 2 bar, raccord tri-clamp de 1,5 pouce 1 x CS 50-175-2-10/BD : 7,5 kW, 1 à 54 m³/h à 4,1 bar, entrée de 2,5 pouces / sortie de 2 pouces avec raccord tri-clamp Toutes les unités : acier inoxydable 316L, roue ouverte à 6 aubes, conception hygiénique EHEDG/3A. Pompe ATEX II 3G Ex h IIB T4...T3 Gc avec moteurs antidéflagrants Orange1 Ex db IIC T4 Gb, IP66, conçus pour fonctionner avec un variateur de fréquence. Adaptées aux applications impliquant des solvants, des parfums, des produits cosmétiques, des aliments, des boissons et des produits pharmaceutiques dans des zones dangereuses. Disponibles à l’unité ou en lot. Tedpfxezmt Ufs Adkoc Tracht Ltd fournit des équipements de traitement hygiéniques et sanitaires. Visites sur rendez-vous ; enlèvement et livraison possibles. Vendues EXW Manchester, Royaume-Uni. Prix sur demande. Veuillez envoyer une demande de devis pour obtenir des prix individuels ou un prix forfaitaire pour l’ensemble des pompes ; nous vous répondrons rapidement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Tjdsiz S Haopfx Adkjc Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La CORMAK MCB350HD est une scie à ruban professionnelle pour la coupe de métaux, conçue pour effectuer des coupes précises de matériaux à des angles allant de -45° à +60°. Elle est dotée d'un bras robuste en fonte et d'un système d'avance par gravité, ce qui la rend idéale pour la production en série et en petites séries. Sa structure rigide et ses composants solides permettent l'usinage d'aciers de construction, d'aciers inoxydables, d'aciers pour outils, ainsi que de profilés creux et massifs. La machine est équipée d'un levier de serrage rapide, facilitant la manipulation du matériau ! Principaux atouts de la machine Plage de coupe de -45° à +60° : flexibilité totale pour travailler avec des tubes, des profilés et du matériau massif. Bras en fonte : rigidité et résistance aux vibrations élevées, ce qui se traduit par une qualité de coupe supérieure. Système de guidage de la lame avec plaquettes en carbure : guidage précis et durée de vie prolongée de la lame. Arrêt automatique après la coupe : sécurité accrue et économie d'énergie. Avance par gravité avec réglage en douceur : grâce à un vérin hydraulique, elle assure une pression constante sur toute la plage de coupe. Construction et technologie La structure de la scie à ruban repose sur un corps d'acier robuste et des composants en fonte. Le bras incliné à 25° augmente l'efficacité de la coupe et la durée de vie de la lame. Le système d'entraînement à engrenage à vis sans fin assure un fonctionnement fiable, et le capteur de tension de la lame (tensiomètre à cadran) garantit des conditions de coupe stables. La machine est équipée d'une brosse de nettoyage de la lame, d'une électropompe de liquide de refroidissement avec un circuit fermé et d'un butoir avec règle, ce qui facilite la coupe en série à une longueur déterminée. Précision et efficacité La scie à ruban pour tubes et profilés CORMAK MCB350HD offre une large plage de réglage de la vitesse : 32 et 72 m/min, ce qui permet d'adapter les paramètres au type de matériau. Les guides avec roulements et plaquettes en carbure garantissent une ligne de coupe parfaite et minimisent l'usure de la lame. Le système de refroidissement avec distribution d'émulsion directement sur les guides améliore les conditions d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil. Applications Le modèle MCB350HD est conçu pour les usines de production, les entreprises de métallerie et les ateliers où la fiabilité, la répétabilité et la large gamme de matériaux coupés sont importantes. Il est idéal pour la coupe de tubes en acier, de profilés creux, de cornières, de plats et de matériaux massifs. Équipement standard Brosse de nettoyage de la lame Système de refroidissement avec pompe et réservoir Butoir avec règle Lame Protections de la lame et de l'engrenage Tjdpfoz E Hi Rsx Adksc Équipement optionnel Table à rouleaux pour l'alimentation du matériau Lames supplémentaires Système d'éclairage pour le positionnement de la coupe Données techniques Scie à ruban pour métal CORMAK MCB350HD Dimensions de la lame 2950 x 27 x 0,9 mm Vitesse de la lame 36 / 72 m/min Diamètre de coupe minimum ø5 mm Longueur minimale du matériau 100 mm Hauteur de la base de l'étau 940 mm Puissance totale 2,2 kW Diamètre de la roue motrice 330 mm Dimensions (L x l x H) 2000 x 1330 x 2020 mm Poids 540 kg Attention ! La machine est un retour. Elle présente des signes d'utilisation. Pas de garantie ni de retour possible.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La TS250CL est une scie circulaire de table haut de gamme, conçue pour les professionnels à la recherche de fiabilité, de précision et d’une conception compacte. Cette scie combine des solutions techniques avancées utilisées dans les modèles supérieurs avec une forme et un prix abordables. Elle est idéale pour les petits ateliers de menuiserie, la production de meubles et les travaux artisanaux, offrant une efficacité de coupe du bois élevée. Principaux avantages de la machine : * Diamètre maximal de la lame de 254 mm, permettant des coupes profondes à différents angles. * Moteur de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) garantissant une puissance constante, même en cas de travail intensif. * Réglage angulaire de la lame (90° – 45°) permettant de réaliser des coupes en biseau précises. * Conception compacte permettant une utilisation optimale de l’espace de travail. * Table de travail stable et étendue, d’une longueur allant jusqu’à 1000 mm, assurant un guidage précis de la pièce. * Système d’aspiration efficace avec des raccords de 100/25 mm, améliorant la propreté et le confort de travail. Construction et technologie La scie circulaire TS250CL est construite sur un cadre solide et soudé, qui assure la rigidité et la résistance aux vibrations. Les principaux éléments mécaniques sont fabriqués en acier et en fonte de haute qualité, ce qui influence la durabilité et la longévité de l’appareil. Le cœur de la scie est un moteur à induction d’une puissance de 2,2 kW (fonctionnement continu S1), soutenu par un mode de puissance accrue de 3,1 kW (S6), ce qui permet une coupe efficace des bois durs et des matériaux dérivés du bois. La lame à dents en carbure utilisée, d’un diamètre de 254 mm, permet une coupe efficace avec une profondeur maximale de 80 mm à 90° et de 65 mm à 45°, ce qui répond aux exigences de la plupart des opérations de menuiserie. La lame tourne à une vitesse de 4000 tr/min, ce qui se traduit par des coupes nettes et précises. Précision et efficacité La stabilité de la construction, combinée à un guidage précis de la lame, fait de la scie circulaire TS250CL un outil qui offre des résultats répétables et précis. Grâce à la possibilité d’étendre la table de travail jusqu’à une longueur de 1000 mm, il est facile de guider les grandes pièces. De plus, le réglage de l’angle et de la hauteur de coupe se fait en douceur, ce qui facilite grandement le travail quotidien de l’opérateur et augmente l’efficacité de la production. Applications La scie TS250CL est une excellente solution pour : * Les ateliers de menuiserie : pour la coupe de bois massif, de panneaux MDF, de contreplaqué et de stratifiés. * Les fabricants de meubles : là où la précision dimensionnelle et la qualité de surface sont importantes. * Les ateliers artisanaux : en tant que scie circulaire de table universelle à conception compacte. Équipement standard * Lame circulaire 250 x 30 x 2 mm * Extension de la table de travail * Raccords d’aspiration 100/25 mm * Butées et protections assurant un travail en toute sécurité Todpfxjz E Hm Ao Adkoc Équipement optionnel * Système de guides parallèles * Chariot transversal pour les coupes en série * Système d’aspiration des copeaux dédié Données techniques DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA LAME / DU TROU 254x30 mm TOURS DE LA LAME 4000 tr/min PLAGE D’INCLINAISON DE LA LAME 90 – 45° PROFONDEUR MAXIMALE DE COUPE 45º 65 mm PROFONDEUR MAXIMALE DE COUPE 90º 80 mm LARGEUR DE COUPE AVEC EXTENSION DE LA TABLE 750 mm LONGUEUR MAXIMALE

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet ensemble compact pour le brassage, la fermentation et la mise en bouteille a été fabriqué entre 2015 et 2022 par différents fabricants européens. L’installation est conçue pour la production de bière en bouteilles et en canettes et comprend une unité de mise en bouteille isobare, une machine de scellage de canettes, une petite brasserie, des cuves de fermentation, une unité de refroidissement, une étiqueteuse et des fûts en acier. L’installation a déjà été démontée et stockée et est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Application : bière (bouteilles et canettes) - Type de remplissage : isobare Mise en bouteille et scellage - Formats de bouteilles : 33 cl, 50 cl, 75 cl - Débit de bouteilles : 350 à 400 bouteilles/heure (à -1 °C à +1 °C, 33 cl) - Formats de canettes : 33 cl, 44 cl, 50 cl - Débit de canettes : 350 à 400 canettes/heure (à -1 °C à +1 °C, 33 cl) Salle de brassage - Volume de moût : 650 l - Chauffage : gaz propane - Électricité : monophasé Fermentation et refroidissement - Capacité de fermentation totale : 9 800 l Tjdpfxjy Sccxs Adkoc - Capacité de stabilisation : 2 940 l - Dimensions (unité de refroidissement) : environ 1 100 × 930 × 840 mm Contenu de la livraison - Unité de remplissage isobare pour bouteilles et canettes | Inox CG | — | — | 350 à 400 bph/cph - Machine de scellage de canettes | — | — | 2022 | Neuf, jamais utilisé - Salle de brassage | — | — | 2015 | 650 l, gaz propane, agitateur - Unité de refroidissement | W3/4 | — | 2020 | Contrôle multiple, 4 zones - Cuve de fermentation isobare | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, enveloppe de refroidissement (unité 1) - Cuve de fermentation isobare | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sas d’air (unité 2) - Récipient de fermentation isobare | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, raccordement pour houblonnage à cru - Récipient de fermentation isobare | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, raccordement pour houblonnage à cru - Récipient de fermentation atmosphérique | — | — | 2015 | 650 l, non isolé - Étiqueteuse semi-automatique | — | — | 2015 | Étiquettes enroulées sur bobine - Fûts en acier inoxydable | — | — | — | 50 pièces, 30 à 50 l

État: d'occasion, Corps de réacteur en acier inoxydable Inox-Maurer AG d’occasion, d’une capacité d’environ 13 400 litres. L’unité est équipée d’une bobine externe d’environ 770 litres. La pression interne nominale de l’unité est de 2,0 / -1 bar, avec une température de fonctionnement de 200 °C. La pression nominale de la bobine externe est de 16 bar, avec une température de fonctionnement de 200 °C. Le matériau de construction interne de l’unité est le 1.4435, et celui de la bobine externe est le 1.4306. Spécifications : Capacité : 13 400 litres Pression interne : 2 bars Température interne : 200 °C Pression de la chemise : 16 bars Todjy Ryrnopfx Adkec Température de la chemise : 200 °C Pieds/Patins/Bague de montage : Bague de montage

État: très bon (occasion), 18 cuves de refroidissement Thermix. Tedpfx Adszwug Rokec

État: très bon (occasion), structure mobile puissance du moteur : 5,5 kW nombre de filtres : 32 surface de filtration : 16 m² débit d’aspiration : 6500 m³/h année de fabrication : 2018 poids : 260 kg Todpsz D Ay Aofx Adkec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 18 000 mm, diamètre extérieur: 3 000 mm, capacité du réservoir d'eau: 70 000 l, Réservoir fabriqué en acier inoxydable d'une capacité de 70 000 litres. Corps calorifugé avec cellules de pesée. Volume Capacité totale 70 000 L Matériau Acier inoxydable Configuration de l'équipement Calorifugé Cellules de pesée Informations pour le transport Longueur 18 000 mm Largeur 3 500 mm Tjdpoxlir Dofx Adkec

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette salle de brassage de 20HL a été construite en 2014 par le fabricant espagnol INOX DUBRA. Elle peut être visitée à tout moment. Détails techniques Moût à écouler : 20 HL Chauffé à la vapeur Tableau de commande électrique pour le contrôle des pompes et de la température de chauffage L'ouverture des vannes se fait manuellement Contenu de la livraison 2 appareils-Sudhaus 1x réservoir d'eau 3300L avec refroidisseur Echangeur de chaleur Accessoires comme différents tuyaux, deux pompes, etc. Todpfx Adjukafxskec