Cimec Monoblock d'occasion à vendre (246)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu  Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2017 par CIMEC. La machine est conçue pour des applications de remplissage dans l'industrie des liqueurs et spiritueux. Elle est actuellement encore installée et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques  - Capacité : env. 3 000 bouteilles par heure - Application : mise en bouteille (liqueurs / spiritueux) - Configuration : modèle MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 - Système de remplissage : remplissage par gravité - Nombre de valves de remplissage : 8 - Nombre de buses de rinçage : 9 - Nombre de têtes d’étiquetage : 1 - Fermeture : application de capsules thermorétractables sur le goulot de la bouteille - Pression d’eau (rinçage) : 2 – 3 bar - Température de nettoyage CIP : jusqu’à 80 °C (eau) / 100 °C (vapeur basse pression) - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Composants & fonctionnalités : - Zone de rinçage et remplissage : rinceuse 9 têtes avec système « No Bottle / No Spray » - Remplisseuse 8 valves par gravité avec niveau de remplissage réglable - Réglage électrique du niveau de remplissage - Système de soutien pour bouteilles lourdes - Contrôle automatique du niveau de cuve par capteurs - Compatible avec différents formats de goulots de bouteilles (y compris les ensembles de changement de format) Duedpfx Abjzaw Rreneu Étiquetage et bouchage : - Étiqueteuse autocollante (1 tête) - Système optique de centrage d’étiquette pour une application précise - Possibilité d’appliquer une étiquette frontale et une contre-étiquette sur la même bouteille - Distributeur automatique de capsules avec tête de thermoscellage - Guides et supports pour divers formats de bouteilles cylindriques Commande et fonctionnement : - Interface à écran tactile avec commande électronique - Vitesse de production réglable (mode manuel et automatique) - Détecteurs de bouteilles à l’entrée et à la sortie - Systèmes de sécurité intégrés avec fonctions d’arrêt automatique - Fonction CIP (Cleaning in Place) pour le nettoyage et la désinfection internes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x Cimec America rinceuse, remplisseuse à 8 têtes et capsuleuse. Il s'agit d'un système de soutirage monobloc compact et automatique, équipé de 9 buses de rinçage, 8 valves de remplissage isobarométriques (contre-pression) et 1 tête de capsulage. Conçu avec précision pour le rinçage, le remplissage et la pose de capsules sur boissons plates et gazeuses. Type - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Numéro de série – 045. Année de fabrication - 2004. Équipements inclus : • Rinceuse, remplisseuse et capsuleuse à couronne intégrées. Capsuleuse ROPP actuellement désactivée. • Tous convoyeurs et moteurs d'entraînement – à chaque extrémité. • Divers pièces de format, incluant 200ml et 330ml (installées). Dsdjy Um Anspfx Abnouu Cadence – Jusqu'à 1 800 bph, selon le volume des bouteilles et le type de produit. Dimensions globales – 3,5 m de long x 1,4 m de large x 2,6 m de haut (env.). Dernière utilisation en production : août 2025.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Machine à étiqueter d'occasion Cimec Cold Glue Jusqu'à 4000 BPH Année 2020 Dans le secteur de l'embouteillage industriel, le choix de la bonne étiqueteuse est crucial pour garantir l'efficacité et la qualité. Cette machine se distingue par sa précision et sa fiabilité. Caractéristiques techniques de l'étiqueteuse Cimec Produite en 2020, cette étiqueteuse Cimec d'occasion, modèle ETC. COLLA. LN, est conçue pour des cadences allant jusqu'à 4000 bouteilles par heure (BPH). Ceci témoigne de la haute productivité de l'unité. Les formats que cette étiqueteuse a travaillé sont 0,33l, 0,25l et 0,70l. De plus, son sens de rotation linéaire, associé à la méthode d'étiquetage par colle froide, garantit une application précise et uniforme des étiquettes. En effet, cela est essentiel pour maintenir une haute qualité visuelle du produit fini. Réglages et sécurité Malgré l'absence de réglage automatique de la tête, la machine permet un réglage manuel de l'étiquette. Elle offre donc une grande souplesse de production pour répondre aux différents besoins d'étiquetage. De plus, les dispositifs de sécurité intégrés et la disponibilité des manuels soulignent l'engagement en faveur de la sécurité de l'opérateur et de la facilité de gestion de l'équipement. Dimensions et caractéristiques électriques de la machine à étiqueter Cimec Dodevgt Naspfx Abnjuu Les dimensions de la machine sont les suivantes : longueur 1400 mm, largeur 1550 mm, hauteur 2050 mm. Elle convient donc à divers environnements de production sans nécessiter un espace excessif. En outre, les données électriques indiquent une alimentation de 400 V, une puissance de 2,5 kW et une fréquence de 50 Hz, ce qui souligne l'efficacité énergétique de la machine. État actuel et considérations finales Actuellement en production, l'étiqueteuse est une excellente solution pour les entreprises qui cherchent à augmenter leur capacité d'étiquetage sans compromettre la qualité. En outre, le choix d'une étiqueteuse d'occasion permet de réaliser des économies sans sacrifier les performances et la technologie d'un modèle récent. En conclusion, le choix de cette étiqueteuse Cimec représente un investissement stratégique pour les entreprises du secteur de l'embouteillage, en combinant efficacité, flexibilité et fiabilité dans une seule solution. Par conséquent, la machine à étiqueter d'occasion Cimec Cold Glue Up to 4000 BPH Year 2020 reste un choix privilégié pour ceux qui visent la plus haute qualité dans le processus d'étiquetage.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation Cette étiqueteuse CIMEC S1/2 ADH a été fabriquée en 2012 et est conçue pour étiqueter des bouteilles à col long aux formats 33cl, 50cl et 27,5cl. La machine atteint une cadence de production allant jusqu'à 2 500 bouteilles par heure et est déjà démontée et disponible à court terme. Détails techniques Rendement : 2 500 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 33 cl Longneck 50 cl Longneck 27,5 cl Longneck Rotation de la machine : Sens horaire Supports de bouteilles : 6 plaques Postes d'étiquetage : 2 distributeurs d'étiquettes autocollantes Alimentation : 380 V / triphasé / 50 Hz Consommation électrique : 2 kW Poids de la machine : environ 1 200 kg Formats de bouteilles : Hauteur : 200–380 mm Diamètre : 50–120 mm Formats d'étiquettes : Étiquette avant : largeur 50–240 mm, hauteur max. 140 mm Étiquette arrière : largeur 50–140 mm, hauteur max. 140 mm Hauteur d'alimentation papier max. : 150 mm (195 mm en option) Largeur d'étiquette max. à vitesse maximale : 150 mm Duodpfjv Hcahex Abneu

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. Dujdpjyhbdlefx Abneu État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Monobloc de remplissage d’occasion Cimec America Le monobloc de remplissage d’occasion Cimec America, modèle DPS 6/6/1C, est une solution isobarométrique avancée de conditionnement, conçue pour le rinçage, le remplissage et la capsulation précis de boissons gazeuses. Réalisé en acier inoxydable de qualité industrielle et basé sur une architecture mécanique robuste, ce monobloc s’adresse aux exploitations de boissons de petite et moyenne taille recherchant fiabilité, hygiène et régularité du procédé. Dsdpfx Abew Hr Awsnsuu Ce monobloc CIMEC intègre trois stations essentielles dans un système compact et entièrement automatique. La configuration comporte une unité de rinçage des bouteilles, un carrousel de remplissage isobarométrique, ainsi qu’une station de capsulage à couronnes, l’ensemble étant protégé par des carters en inox avec portes d’accès transparentes pour le contrôle visuel et la conformité aux normes de sécurité. Technologie de remplissage isobare et construction Le cœur du monobloc de remplissage d’occasion Cimec America réside dans son carrousel de remplissage isobare, spécialement conçu pour les liquides gazeux tels que la bière, le vin pétillant, le kombucha, le cidre ou toute autre boisson nécessitant une gestion soignée de la carbonatation et une réduction des pertes produit. La station de remplissage est équipée de valves isobares en acier inoxydable raccordées à une cuve produit sous pression, assurant une égalisation précise entre la pression interne de la bouteille et de la cuve avant le début du cycle de remplissage. La méthode de remplissage isobare se distingue par le maintien d’une contre-pression constante à l’aide de CO₂ ou d’autres gaz inertes. Cette technologie permet au produit de pénétrer dans la bouteille sous pression, ce qui minimise la formation de mousse et le risque de dégazage, élément essentiel pour les boissons gazeuses. Le remplissage s’effectue à une cadence maîtrisée, selon le principe de niveau : la valve de remplissage se ferme une fois le liquide arrivé à une hauteur prédéfinie dans la bouteille, contrôlée par des tubes de trop-plein dédiés. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité, garantissant la conformité totale aux normes sanitaires en vigueur dans l’industrie alimentaire et des boissons. Le poste de remplissage intègre des manomètres et soupapes de sécurité permettant des réglages fins du procédé et la sécurisation de l’opérateur comme du produit. Le système accepte différentes tailles de bouteilles, de 0,22 litre à 1,5 litre, offrant une grande flexibilité opérationnelle. Le changement de format s’effectue manuellement via des guides et supports réglables. Le monobloc est configuré pour la pose de capsules couronne (Ø 26 mm) au moyen d’une tourelle de capsulage dédiée avec tri mécanique et alimentation automatisée des capsules. Cette conception garantit une fermeture précise et hermétique, élément clé pour préserver la carbonatation et l’intégrité du produit. Automatisation, besoins utilitaires et sécurité opérationnelle Ce monobloc de remplissage d’occasion Cimec America fonctionne comme un tribloc rotatif entièrement automatisé, n’exigeant qu’une intervention manuelle minimale lors des cycles de production standards. La synchronisation mécanique assure le transfert fluide des bouteilles entre les stations, grâce à des convoyeurs motorisés et des étoiles rotatives pour un positionnement exact lors du rinçage, du remplissage et de la capsulati

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette remplisseuse a été fabriquée en 2016 par CIMEC et est livrée avec une capsuleuse à couronnes Arol. La remplisseuse a une capacité de 1 800 bouteilles par heure, traite des formats de bouteilles de 0,33 l à 0,75 l et se trouve en très bon état. La machine peut être inspectée à tout moment sur place. Données techniques Remplisseuse | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Capacité : 1 800 bouteilles/heure Nombre de buses de rinçage : 9 Nombre de valves de remplissage : 8 Formats de bouteilles inclus : 0,33 l - 0,75 l (également 0,5 l avec un autre jeu d’outils) Puissance électrique : 6 kW, 400V, 50Hz Dimensions : Largeur : 1 400 mm Longueur : 3 200 mm Longueur totale avec étiqueteuse : 8 800 mm Heures de fonctionnement : 1 370 heures Documentation complète disponible Capsuleuse | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Diamètre de pas : 410 mm Nombre de têtes : 1 Type de bouchon : capsule couronne standard Documentation complète disponible Duedpfsvy D Adjx Abnou

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu  Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens réputés, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, remplissage et capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construit en 2014 et utilisé jusqu’en juillet 2025 dans une usine d’eau minérale naturelle. L’installation comprend également des équipements complémentaires tels qu’étiqueteuse autocollante et étiqueteuse enveloppante, un filtre à terre et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une ligne de remplissage complète et compacte pour bouteilles en verre à capsule couronne. L’ensemble de l’équipement reste installé, est en bon état et peut être visité sur site. Dujdpfx Asyb Tkdsbnju Données techniques  Années de fabrication : 2010-2014 Application : eau et autres boissons Capacité : env. 2 000 bouteilles/heure (330 ml), env. 1 670 bouteilles/heure (500 ml) Formats de bouteilles : 250 ml – 1 000 ml (incluant 330 ml et 500 ml) Type de capsule : capsule couronne 26 mm Configuration (Monobloc) : 16 têtes de rinçage, 16 têtes de remplissage, 1 tête de capsulage Livraison incluse Monobloc rinçage/remplissage/capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | configuration 16/16/1, capsules couronne 26 mm, 2 000 b/h Étiqueteuse autocollante | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu’à 3 500 b/h Étiqueteuse enveloppante à tête unique | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec bande transporteuse Filtre à terre | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules PVC

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette ligne d'embouteillage MONO-BLOCK a été construite par KOHEM (maintenant CIMEC) en 2014. Elle fonctionne parfaitement et a été bien entretenue. Actuellement, elle est démontée et stockée. Les formats de bouteilles sont 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" et 375 cl champagne-style. La capacité est de 1000-1300 bouteilles par heure pour les bouteilles 33 cl à long col. Équipée d'un dispositif de déchargement pneumatique. Liste des machines Etiqueteuse (2014) Fabricant : CDA Modèle : R1000 Soutireuse-scelleuse (2014) Fabricant : Kohem (maintenant Cimec) Modèle : RIS 8/1 - DPS Djdpfx Abott Um Hensuu

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne complète d'embouteillage pour bouteilles en verre faisait partie d'une brasserie et se compose d'une soutireuse et d'un bloc de bouchage, d'une étiqueteuse et d'une fermeuse de carton. Tout l'équipement a été construit en 2016 et a déjà été démonté et stocké. Contenu de la livraison Soutireuse et boucheuse isobarique | cimec | AM DPS 811G | 2016 Capacité : 1.200 b/ h (pour 0,33l) Conçue pour des bouteilles en verre de 0,33l Etiqueteuse | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Capacité : 1.300 b/ h Adaptable aux bouteilles de 1,5l Fermeuse de carton | Siat | SK2 | 2016 Dodpfjtt Um Asx Abnsuu

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Dsdpfx Abszcf Idjneuu

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: MBI20, Monobloc d’emballage d’occasion TMG COMBI 3000 bphDonnées techniques & PerformancesCe monobloc d’encaissage est conçu pour le conditionnement secondaire des bouteilles avec érection, mise en caisse, insertion de croisillons et fermeture intégrées dans un châssis compact. Fabriqué par TMG, modèle COMBI 15 N-DA, cette unité d’occasion est optimisée pour les lignes de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant une exploitation fiable et continue.Constructeur : TMGModèle : COMBI 15 N-DAAnnée : 2008Catégorie : Monobloc d’encaissageVitesse de production : up to 3000 bph (bottles per hour)Formats de carton : 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilité des contenants : Bouteilles en verreFormat de bouteille géré : 1.5LSections intégrées : carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingSystème de fermeture : adhesive tape (top and bottom)Système de contrôle : PLC-managed operationsAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc est doté de commandes basées sur PLC pour une synchronisation de chaque module, garantissant un débit stable et une haute répétabilité sur tous les shifts. Le séquencement automatisé coordonne l’érection des cartons, le groupage et le chargement des bouteilles, l’insertion des croisillons et la fermeture, réduisant ainsi les interventions manuelles. La logique de contrôle permet des arrêts et redémarrages rapides, le diagnostic des pannes et des performances constantes adaptées aux cadences exigeantes typiques d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Contrôle PLC centralisé pour toutes les stationsSynchronisation et interverrouillages automatisés entre modulesManipulation cohérente et répétable pour le conditionnement verreConçu pour des changements de format efficaces entre 6 et 12 bouteillesCapacités d’intégration en ligneCe monobloc s’intègre parfaitement aux environnements de production de boissons, en amont de la palettisation. Il peut fonctionner en ligne avec des convoyeurs provenant des équipements de remplissage, d’étiquetage et d’inspection, ou comme centre d’emballage autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie. Le magasin grande capacité intégré assure une alimentation continue en cartons, tandis que la fermeture automatique par ruban adhésif simplifie la logistique aval.Fonctionnement en ligne ou autonomeMagasin de cartons grande capacité pour une autonomie prolongéeAdapté à l’embouteillage de vin et autres produits en verreGère des bouteilles 1.5L ; adaptable à des configurations de caisses de 6 ou 12 bouteillesÉtat de la machine & Historique de maintenanceCe monobloc d’encaissage d’occasion est présenté en état d’usage et convient à l’intégration dans une ligne d’emballage opérationnelle. Construit en 2008, il est conforme aux standards d’emballage industriel de sa génération et est configuré pour la manipulation de boute... Dodpfx Ajzb Ikrsbnjuu

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: M329, Monobloc Shikoku Elopak SKS-S60S d'occasionSpécifications techniques & données de performanceCe monobloc de remplissage aseptique pour cartons est conçu pour l'emballage de boissons à haute hygiène dans le cadre d'une used bottling line ou d'un environnement industriel de conditionnement d'occasion. Fabriqué par Shikoku Kakoki, il est construit pour la fiabilité et le dosage précis dans des applications de production de boissons où l'asepsie et l'intégrité du produit sont essentielles.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de fonctionnement : AseptiqueFormats compatibles : Compatible avec emballages carton 0.5L, 0.75L, 1.0LType de contenant : Conçu pour la manutention de cartonsPoids machine : 6000 kgÉlectrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseAir comprimé : Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consommation approx. 2,460 NL/minSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLe monobloc intègre un contrôle de remplissage précis pour les opérations aseptiques, garantissant des volumes exacts sur plusieurs tailles de cartons. Il est conçu pour une production automatisée avec commandes centralisées et interfaces ergonomiques pour l'opérateur. Les verrouillages de sécurité et les protections protègent les opérateurs tout en permettant un accès rapide pour les réglages et le nettoyage. Les changements de format rapides facilitent les transitions efficaces entre 0.5L, 0.75L et 1.0L.Contrôle centralisé avec indication d'état claireGestion automatisée du cycle aseptiqueProtection de sécurité avec points d'accès verrouillésConception à changement rapide pour production multi-formatsCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour s'intégrer parfaitement aux lignes industrielles d'emballage et de production de boissons, ce monobloc de remplissage aseptique s'interface avec des modules en amont de formation/stérilisation des cartons et des équipements en aval d'application de bouchage, codage et mise en caisse. Il peut fonctionner en tant que poste autonome ou en tant que partie d'une ligne d'emballage complète.Fonctionnement en ligne ou autonomeInterface flexible avec convoyeurs et machines d'emballage en avalCapacité multi-formats : 0.5L, 0.75L, 1.0LAdapté à l'intégration dans used bottling line et second hand bottling equipment layoutsÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine affiche un faible nombre d'heures pour sa catégorie, indiquant une usure limitée. Elle est présentée en état de fonctionnement, prête à être remise en service dans la production de boissons. Une conception favorable à la maintenance préventive minimise les temps d'arrêt et assure un fonctionnement prévisible dans les environnements d'équipements d'emballage d'occasion.Faible nombre d'heures : 3339Composants de remplissage aseptique bien conservésPrête à fonctionner sous réserve des vérificati... Dusdpfsy Epktex Abneu

État: d'occasion, Année de construction: 2008, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: iTNC 530, Description : Broche : Technologie : Broche motorisée Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Puissance : 15 kW Couple : 130 Nm Cône de broche : SK 40 Tête pivotante CN : Axe B : 0,001° Plage de pivotement : -120°/+30° Table rotative CN : Axe C : 0,001° Duedpfxjzbzczj Abneu Surface de serrage : ø600 mm Charge maximale sur table : 500 kg Généralités : Magasin d’outils : 24 stations Avance rapide en X/Y/Z : 30 m/min Surface de serrage table fixe : 1 000 x 600 mm Équipements/Accessoires : Système de mesure de position : Direct en X/Y/Z Gestion des copeaux : Convoyeur à copeaux Gestion du liquide de refroidissement : Installation HPC avec filtre à bande papier et haute pression, 40 bars Mesure de la pièce : Palpeur infrarouge, Heidenhain TS649 Aspiration des brouillards d’huile : Séparateur mécanique, ifs IFE 2000 Surveillance du processus : Mode opératoire 4 Mode d’installation : Volant électronique Autres équipements : Pistolet de lavage Accessoires complémentaires : Divers porte-outils SK40 d’occasion

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Déplacement X : 630 mm Déplacement Y : 560 mm Déplacement Z : 560 mm Surface de serrage de la table : 1000 x 600 mm Cône de broche : HSK 63 A Vitesse de broche – en continu : 18 000 tr/min Avances x/y/z – en continu : 0 - 30 000 mm/min Avance rapide : 30 m/min Nombre de places du magasin d’outils : 2 x 12 Diamètre des outils avec magasin entièrement équipé : 130 mm Longueur maxi de l’outil : 315 mm Poids max. de l’outil : 8 kg Alimentation interne en liquide de refroidissement : 40 bar Commande : HEIDENHAIN Commande MillPlus iT Charge maximale sur la table : 500 kg Puissance totale requise : 52 kVA Poids de la machine env. : 6,5 t Dimensions de la machine L x l x H : 3,40 x 1,86 x 2,42 m Accessoires : palpeur de mesure HEIDENHAIN, TS 640 ; volant électronique, étau mécanique (largeur des mâchoires 160 mm), convoyeur de copeaux, système de refroidissement avec filtre à bande. Duodpfxey Tyzue Abnsu

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: M298, Monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 offre une solution d’embouteillage isobare compacte et intégrée pour la production de bière en bouteilles en verre. AMS FERRARI a fabriqué ce modèle en 2014 et l’a conçu pour combiner le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité mécanique. Par conséquent, cette configuration permet de réduire les temps de manutention et d’optimiser l’espace au sol dans les installations d’embouteillage de taille moyenne. Configuration mécanique et de production Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 comprend 12 pinces de rinçage, 12 vannes de remplissage et un module de bouchage à deux têtes. La machine traite des récipients allant de 0,33 à 1 litre dans le sens des aiguilles d’une montre. Par conséquent, il convient à une variété de formats de bouteilles courants dans l’emballage de la bière. Il fonctionne à une vitesse nominale de 1 800 bouteilles par heure. De plus, le système fournit un flux de travail stable et continu pour une production constante. Les opérateurs ont démonté la machine après qu’elle ait fonctionné pendant environ 200 heures, au cours desquelles elle a mis en bouteille environ 300 000 litres. En raison de sa faible utilisation, l’équipement présente une usure mécanique minimale et préserve l’intégrité des composants clés. Les équipes de production peuvent donc intégrer ces équipements dans des lignes existantes ou les utiliser comme base pour de nouvelles installations. Dans les deux cas, le monobloc assure l’uniformité mécanique et une grande fiabilité. Section de rinçage Dsdjw Ag Ndepfx Abnsuu Le module de rinçage sur le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 utilise 12 pinces mécaniques pour manipuler les bouteilles. Le système effectue deux traitements de rinçage, assurant la désinfection interne avant le remplissage. De plus, les pinces prennent en charge les bouteilles en verre de 0,33 et 0,75 litre, ce qui rend la machine adaptée à une large gamme de formats de bière. Ainsi, le système de rinçage contribue au maintien des normes d’hygiène dans toutes les tailles d’emballage. Section de remplissage La section de remplissage utilise 12 vannes isobares traditionnelles avec des buses mobiles. Le système maintient l’équilibre de la pression pendant le remplissage et minimise la génération de mousse ou la perte de CO₂. Cette caractéristique, à son tour, protège la qualité du produit et évite le gaspillage. De plus, la conception mécanique assure une facilité de nettoyage et un entretien simple. Ces caractéristiques rendent l’équipement idéal pour l’embouteillage de la bière, où le contrôle de la pression influence directement la consistance du produit final. Les opérateurs s’appuient sur la configuration de la buse mobile pour gérer les variations de bouteilles avec un réglage minimal. De plus, les vannes isobares prennent en charge la répétabilité sur des cycles de production prolongés. Dans l’ensemble, ces caractéristiques amélio...

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse et perceuse universelle CNC DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Avec commande d’axes Heidenhain iTNC 530 Année de construction : 2005 Courses : X 980 Y 630 Z 630 Plage de vitesses : 0 – 18 000 tr/min en continu (HSK 63) Avec les accessoires suivants : Table angulaire fixe, surface de serrage 1250 mm x 700 mm Palpeur 3D Heidenhain Mesurage d’outils dans la zone de travail via laser BLUM Changeur d’outils vertical avec 32 emplacements magazine (HSK 63) Enceinte de protection intégrale avec portes coulissantes et éclairage intérieur Molette électronique Modes de fonctionnement 3 + 4 Convoyeur à copeaux Installation de liquide de refroidissement 3 patins de machine réglables en hauteur Dedpfxey A Sf Rj Abnjuu Refroidisseur d’huile de broche Unité de refroidissement d’armoire électrique (Rittal) Manuels d’utilisation

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Détails techniques : Course X : 730 mm Course Y : 560 mm Course Z : 560 mm Djdpfx Asy T Rq Hjbnsuu Vitesse de broche : 18 000 tr/min Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 Cône : SK 40 Magasin d’outils : 24 positions Puissance totale requise : 52 kVA Poids de la machine env. : 6,7 t Usinage 5 axes simultané, Table rotative CN D 600 intégrée à la table fixe 1 000 x 600 mm, Charge admise sur table : 500 kg, Tête de fraisage CN pilotée (axe B), -120 à +30°, Déplacement de la broche : 100 mm, Palpeur de mesure TS 640, Laser BLUM, Molette manuelle électronique, BA 4, Pack sécurité pour panne secteur, Convoyeur à copeaux, PAS d’installation d’arrosage interne (IKZ) ! Environ 87 000 heures sous tension, env. 15 000 heures d’usinage programme Dernier remplacement broche connu : 2022

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Dujdpfx Aey Uvhajbnou

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 935 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D solutionline, vitesse de broche (max.): 14 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 40 barre, Équipement: convoyeur à copeaux, vitesse de rotation à variation continue, Fabricant : DMG MORI Pfronten Modèle : DMC 85 monoBLOCK RS3 Année de fabrication : 2014 Commande : Siemens 840D solutionline Shopmill Environ 22 500 heures de programme Broche principale Type d’interface : SK40 DIN 69871 Vitesse de rotation : 20-14.000 tr/min La broche a été remplacée il y a environ un an par DMG MORI Changeur d’outils Type : double préhenseur avec moteur triphasé Magasin : 60 postes Dodpfx Aezamn Tebnouu Courses X : 935 mm Y : 850 mm Z : 650 mm A : +/- 120° C : 360 000*0,001 continu 5 axes simultanés : OUI Automatisation : DMG MORI RS3 Nombre de palettes dans le système : 3 Palettes supplémentaires : 2 Équipement Palpeur 3D Mode de fonctionnement 4 Système d’aspiration Refroidissement centralisé 40 bars avec système de filtration à bande Convoyeur à copeaux Pistolet de rinçage Système de bridage hydraulique Transmission de fluide à travers la palette SANS les moyens de serrage et porte-outils illustrés !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Déplacement x 630 mm Course en Y 560 mm Course en Z 560 mm Commande MillPlus HEIDENHAIN dimensions de la table - dans le sens de la longueur 1000 mm Dimensions de la table - largeur 600 mm vitesses de broche 12000 tr/min Nombre d'essieux 4 pièces. avance rapide 30 m/min Dispositif de changement d'outils à 24 positions Poids de la machine environ 9 t Le monoBlock DMU 60 est en très bon état et immédiatement disponible. Accessoires: Dedpfjvwgp Ujx Abnjuu - sonde de mesure - IKZ 50bar

État: d'occasion, Année de construction: 2005, x-course 880 mm y-course 630 mm z-course 630 mm Commande iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance entraînement - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 / 82 Nm Porte-outil HSK-A 63 Inclinable B : +30° / -120 ° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge maximale table 650 kg Pivotant C : 360 ° Diamètre maxi pièce 850 mm Hauteur maxi pièce 550 mm Nombre de postes outils 32 pos. Porte-outil HSK-A 63 Diamètre maxi outil 80 mm Diamètre maxi outil avec compartiment voisin libre 160 mm Poids maxi outil 8,0 kg Temps de changement copeau-copeau 10 sec Vitesse d'avance maxi 30 000 mm/min Vitesse rapide 30 m/min Accélération 5 m/s² Consommation électrique totale 48 kVA Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centre d’usinage CNC universel 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée dans la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B) Dsdjvn Ur Espfx Abnjuu - seulement 6 100 heures broche

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Course X : 880 mm Course Y : 630 mm Course Z : 630 mm Commande : iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 min⁻¹ Puissance motrice - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 Nm Cône d’outil : HSK-A 63 Pivotant B : +30° / -120° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge max. sur table : 650 kg Rotatif C : 360° Nombre d’emplacements outils : 2x16 positions Dsdpfxsyaci To Abnsuu Cône d’outil : HSK-A 63 Diamètre max. de l’outil : 80 mm Diamètre max. d’outil si logement voisin libre : 130 mm Poids max. de l’outil : 8,0 kg Longueur max. de l’outil : 315 mm Vitesse d’avance max. : 30 000 mm/min Avance rapide : 30 m/min Puissance totale requise : 48 kVA Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centre d’usinage CNC universel 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée dans la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Course X 880 mm Course Y 630 mm Course Z 630 mm Commande iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesse - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d’entraînement - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 Nm Attachement d’outil HSK-A 63 Tête inclinable B : +30° / -120° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge max. sur table 650 kg Table pivotante C : 360° Nombre de postes outils 2x16 pos. Dodpfx Abjyackdjneuu Attachement d’outil HSK-A 63 Diamètre max. outil 80 mm Diamètre max. outil avec logement voisin libre 130 mm Poids max. outil 8,0 kg Longueur max. outil 315 mm Avance rapide max. 30 000 mm/min Avance rapide 30 m/min Puissance totale requise 48 kVA Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centre d’usinage universel CNC 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée à la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Course x : 630 mm Course y : 560 mm Course z : 560 mm Commande : iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesse de la broche principale : max. 12 000 tr/min Puissance entraînement broche principale : 10 / 15 kW Couple max. : 130 / 87 Nm Porte-outil : HSK-A 63 Inclinable NC : ° Surface de fixation de la table : 1 000 x 600 mm Diamètre de la table : Ø 600 mm Rainures en T : 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Charge max. sur la table : 500 kg Rotation C : 360° Nombre de postes outils : 2x12 (24) positions Porte-outil : HSK-A 63 Diamètre maxi outil : 80 mm Diamètre maxi outil avec case voisine libre : 130 mm Poids maxi outil : 8,0 kg Longueur maxi outil : 315 mm Puissance totale requise : 45 kVA Poids de la machine env. : 6,8 t Encombrement env. : 4,5 x 4,5 x 2,5 m Centre d'usinage CNC universel DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Tête de fraisage pivotante - Pack tropical Duodpfoyz Dcfex Abnsu