Broyeur À Double Cylindre d'occasion à vendre (77 364)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 1 000 h, Équipement: Marquage CE, Poids : 7/9. Tonnes -Puissance moteur électrique : 132 kW -Capacité : jusqu’à 800 MTPH -Taille maxi produits à l’alimentation : jusqu’à 600 mm -Tailles de produits de sortie standard : 150/200 mm (pas ou peu de fines) Djdpfxsw Axb Eo Adqocg (ouverture d’entrée 1300 x 1500mm) Domaine d’activité : Industrie minérale et tunnel Capacité : Jusqu’à 882 [To/h] Masse : Selon équipement de 7.7 à 9.9 [To] Entr’axe rotor : 600 [mm] Alimentation : Selon équipement, jusqu’à 800 [mm] Produit : Rapport de réduction 1 :3 Longueur rotor : De 1000 à 1500 [mm]

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fabricant : Hosokawa Alpine Modèle : Contraplex 160 C Année : 2014 Type : broyeur à broches + équipements associés Documentation : Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Broyeur à impact fin avec deux disques à broches entraînés Puissance Moteur (coté chassis) : 7,5 KW Vitesse broches (coté chassis) : 16 500 tours / min Rangés de broches (coté chassis) : 3 Puissance Moteur (coté porte) : 5,5 KW Vitesse broches (coté porte) : 12 000 tours / min Dsdpfjx R Avvsx Adqecg Rangés de broches (coté porte) : 2   Transfert des poudres Conteneur Bohle MCL 300 + Support Système d'aspiration par convection forcée Trémie de déchargement Chariot de manutention  

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Réf : 11072. 2019 Horizon RD-4055 Système de découpe rotative à double cylindre Comme neuf, état de démonstration – SEULEMENT 5 000 cycles au compteur ! Production efficace grâce au nouveau séparateur et empileur de cartes pour une exploitation économique en main d’œuvre. Caractéristiques : • Découpe, séparation des déchets et empilage en un seul passage pour une production optimisée. • Large gamme d’applications : cartes de visite, cartes de vœux, étiquettes et emballages légers. • Jusqu’à 6 000 feuilles traitées par passage. • Production de cartes de visite arrondies 21 pièçes à 126 000 cartes/heure. • Utilisation simple, ne nécessite pas d’opérateur qualifié. • Fonction exclusive « Repeat-cut » commandée par servomoteur permettant des découpes multiples à partir d’une seule matrice pour réduire les coûts d’outillage. • Construction robuste et compacte par rapport aux dispositifs de découpe conventionnels. • Plusieurs options de réception disponibles pour des applications variées. • Possibilité de découpe à mi-chair et découpe complète simultanées grâce à une matrice à deux hauteurs de lame, idéale pour autocollants et étiquettes. • Fonction rainage pour éviter la fissuration de l’image, particulièrement adaptée aux boîtes, chemises à rabats et cartes de vœux nécessitant un pliage après découpe. • La répétition de coupe autorise la réalisation de poses multiples avec une matrice plus petite afin de réduire les coûts (jusqu’à 8 répétitions). Équipement : PANNEAU TACTILE : Configuration et contrôle via interface tactile intuitive. Après la pose des matrices supérieure et inférieure, il suffit d’entrer les dimensions de la feuille et du produit pour paramétrer la machine. Schémas visuels clairs et explicites à l’écran. ZONE D’ALIMENTATION : L’alimentation par courroie à vide garantit un passage fluide et un réglage aisé. Capteur ultrasonique pour détection de double alimentation sur une large gamme de supports. Le lecteur de codes optionnel BR-N4055 facilite la séparation des travaux. ZONE DE TRANSPORT : Les feuilles sont calées par courroie à vide et transférées avec précision par rouleaux pinceurs pour un repérage constant. Les rouleaux pinceurs à servomoteur assurent une position de découpe précise, sans ralentir la cadence. Détection d’alignement possible via capteur ADS-N4055 en option, pour contrôle qualité supplémentaire. ZONE DE DÉCOUPE : Rouleau supérieur magnétique rigide et cylindre d’enclume inférieur massif pour une découpe de haute précision. Conception exclusive permettant une installation rapide et facile des matrices. Caractéristiques techniques : Format feuille (avant traitement) : Max. 400 x 550 mm / 15,74" x 21,65" Min. 200 x 275 mm / 7,87" x 10,83" Supports traités : papier standard, papier couché, carton Épaisseur du support : 127,9 à 400 gsm Découpe : max. 0,5 mm (avec hauteur de lame 0,8 mm) ou 0,019" max. 0,3 mm (avec lame 0,6 mm) ou 0,011" Rainage : max. 0,4 mm (avec lame 0,8 mm) ou 0,015" Dcsdpfx Asymmqzjdqog

Année de construction: 2025, État: nouveau, Dimensions (L x l x h) 940x640x136 mm Poids 96 kg Puissance totale requise 1,5 kW Ponceuse à cylindre ZS-400U - Avance réglable en continu (0 - 3 m/min) via potentiomètre - Extensions de table d'entrée et de sortie - Structure robuste du corps de ponçage en fonte Dcedpfsv A Hzbsx Adqjg - Largeur de ponçage max. 800 mm, avec deux passages - Dispositif de tension du tapis d'alimentation par système à ressorts - Utilisation de bandes abrasives standards du commerce - Hauteur maximale de la pièce 130 mm - Diamètre du rouleau 132 mm, largeur 405 mm - Moteur 2,1 CV / 230V Livraison comprenant : - Bande abrasive, bâti, avance réglable en continu - Dimensions : L=940, l=640, h=136 mm - Poids 96 kg

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 25 h, État: d'occasion, La MDK 4000 est une machine industrielle de lavage et de broyage haute performance, garantissant un nettoyage doux mais efficace des fruits et légumes. La combinaison de brosses de lavage souples et d’un système de soufflage d’air permet un nettoyage en profondeur sans endommager la matière première. Le convoyeur intégré transporte le produit vers l’unité de broyage à travers un rinçage à l’eau claire, où une pulpe à la granulométrie souhaitée peut être produite. Cet équipement constitue un choix idéal pour les usines de jus de fruits, de purées et de transformation. Caractéristiques techniques Dcjdoyykldjpfx Adqeg Capacité : 4 000 kg/h Puissance : 6 kW, 400 V, 16 A Commande : écran tactile Matériau : acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Raccordement d’eau : raccord rapide ¾” Consommation d’eau : 100–200 l/h Vitesse de bande : réglable en continu Niveau sonore : 60–70 dB Dimensions (LxPxH) : 3820 × 1400 × 2200 mm Hauteur de sortie : 1 300 mm Conception : facile à nettoyer, adaptée à un usage industriel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 860 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), longueur du rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. Dcodpfx Aegwhb Iodqsg • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

Année de construction: 1981, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 1345, Type de machine : Calandre bi-cylindre / Mischwalzwerk • Fabricant (composants) : Frank'sche Eisenwerke / Hofmann & Schwabe • Année de construction : 1981 • Origine : Fabriqué en Allemagne (Allemagne de l'Ouest) • Moteur principal : Emod Motoren (Herbert Odenwald KG) • Puissance : 45 kW • Vitesse : 1465 tr/min • Tension : 380V / 50Hz • Réducteur (transmission) : Jahnel Getriebebau GmbH (Bochum) • Modèle : 10.450 SO • Rapport de démultiplication : 16,4 : 1 • Vitesse de sortie (n2) : env. 89,3 tr/min. Dedpfxsyx Etge Adqocg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En raison de la modernisation technologique complète de notre moulin à maïs, construit à l’origine dans les années 1980, nos équipements de mouture sont désormais disponibles à la vente. Au fil des décennies, ces machines ont fonctionné de manière fiable et stable dans notre établissement, grâce à une maintenance régulière et à une exploitation professionnelle. Durant ces années, notre entreprise a acquis la confiance durable de ses partenaires, principalement grâce à la qualité constante de ses produits assurée par cette technologie. L’installation était principalement spécialisée dans la production de semoule de maïs en tant que produit principal, ainsi que de farine pour alimentation animale, de farine alimentaire, de germes de maïs et d’autres sous-produits. Équipements proposés : - parfaitement entretenus au fil du temps - inspectables en fonctionnement - vendus avec le stock actuel de pièces de rechange Toutes les pièces de rechange disponibles sont incluses dans la vente, ce qui constitue un atout majeur pour le futur acquéreur, tant au niveau de la sécurité opérationnelle que de la planification de la maintenance. Dcsdpfeylhhfsx Adqsg Le prix indiqué correspond à une unité. Nous disposons au total de 4 unités. Il est également possible d’acquérir l’ensemble des équipements présentés en lot complet, pour lequel un prix personnalisé et préférentiel peut être proposé. Il s’agit d’une opportunité idéale pour les entreprises souhaitant mettre en place un moulin à maïs complet, augmenter leur capacité ou réaliser une évolution technologique. La première date d’enlèvement prévue de l’équipement est février 2027.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11903, longueur de rectification: 5 200 mm, diamètre de la meule: 660 mm, diamètre de rectification: 1 600 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 30 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 tr/min, Rectifieuse de cylindres Churchill Passage: 1600 mm Entre-pointes: 5200 mm Cambrage Dimension de la meule: 26” x 2” Vitesse de rotation des cylindres: 5-30 tr/min Dcjdpfjxvrptsx Adqsg Le banc et la table ont été rectifiés et très peu utilisés depuis, ils sont donc tous deux en parfait état.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. Dcjdpfx Adeyypp Ijqeg AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. Dodpfx Aoyypn Rodqocg • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Concasseur à dents Bedeschi RS ; - Concasseur à dents Haendle WMZ 412 A ; - Concasseur à percussion GHH 2366 WH 75/60 ; - Broyeurs de papier Alfa ; Broyeur à sciure, broyeur de copeaux de bois - Malaxeur à voie humide Haendle HM2080 ; - Malaxeur à voie humide Haendle HM2080a Dcjdpsyl Tmmofx Adqsg - Laminoir fin Breitenbach type PWF 812 800*1200, écart réglable à partir de 0,6 mm, épaisseur des chemises de rouleau 95 et 105 mm, entraînement 90 kW, poulie d’entraînement ⌀650, poulie moteur ⌀224, capacité à un écart de 0,6-0,8 mm : 40-50 t/h ; - Laminoir fin Haendle type Alpha WFZH8100b. Mis en service en 1996. À l’arrêt depuis 2012. Ouverture réglable à partir de 0,6 mm. Chemises de rouleau neuves installées. Paliers remplacés avec l’intervention de spécialistes Haendle ; - Cylindres Kema 1000x800, ouverture de 1 à 3 mm ; - Laminoir fin Rieter type GSA 1000x800, ouverture 1-1,5 mm ; - Laminoir Rieter-Werke Haendle type HW 80x80-HM, ouverture 0,6 mm ; - Laminoir mécanique Haendle type WFZ 880A, ouverture 0,8 mm, 42 t/h

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 004922, Largeur maximale du panneau : 250 mm Dcsdpfsg E Th Ssx Adqsg Longueur maximale du panneau : 1500 mm Nombre d'unités supérieures : 2 Groupes horizontaux latéraux : oui

État: très bon (occasion), Cuiseur de protéines provenant directement de l'usine Meat-free. Capacité de 6 grilles. Très bon état. Dcedpot R Skmjfx Adqsg

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles JBT Double D. Accepte 2 grilles de 18 x 30. Très propre et bien rangé. Pour utilisation en boulangerie. Dcjdpfx Adjhyuchsqeg

État: bon (utilisé), Four rotatif à 2 grandes étagères (1m x 1m x 2m) à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de volaille, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Dsdpfx Aomrqqdedqecg

État: très bon (occasion), Four polyvalent avec chauffage au gaz et à la vapeur. Bande de 2m de large. Superbe état, le meilleur que nous ayons vu de ce modèle. En provenance directe d'une usine fermée sans viande. Le four Revoband est équipé d'un système de contrôle précis de l'air chaud vertical dirigé vers le produit depuis le dessus et le dessous de la bande. Nous avons conçu le four avec un réglage de la vitesse du ventilateur pour chaque zone afin d'offrir une flexibilité illimitée. Parfaitement adapté aux filets de poulet, ailes et pilons, hamburgers, nuggets, bâtonnets de poisson, bacon, saucisses, lasagnes et autres applications spéciales CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES L'air à haute vitesse assure un développement constant de la couleur et des résultats de cuisson uniformes Contrôle précis de la température et du temps de production pour des résultats reproductibles Cuisson à la vapeur et à température élevée ou à la vapeur uniquement pour la flexibilité du processus La chaleur indirecte élimine les sous-produits de la combustion pour la zone du produit. Dcedjrd Rqkspfx Adqsg

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Djdpfemrqqtox Adqscg

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Dcedpswungzjfx Adqeg Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. Dcedpfxeq Nf Ene Adqjg 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Dedpfx Adovn D I Noqecg Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa Djdoq Ngamspfx Adqscg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. Dcjdpfx Aeq Nga Ujdqsg 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Siemens 6SL3120-2TE15-0AA4 module moteur double SN:T-H06211033, inutilisé, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos. Djdpfxey Nr Nvo Adqscg

État: d'occasion, poids à vide: 9 345 kg, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 04/2017, longueur de l'espace de chargement: 13 410 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 460 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 93 m³, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22,5, couleur: blanc, Année de construction: 2017, Équipement: ABS, Poids à vide : 9 345 kg, Poids total admissible : 38 000 kg, Dimensions du compartiment de chargement (L x l x h) : 13 410 mm x 2 460 mm x 2 650 mm. Dimension des pneus : 385/65 R22.5. Volume utile : 93 m³. 1er essieu : , 2ème essieu : , 3ème essieu : , Suspension pneumatique, Dispositif anti-encastrement, Coffre à palettes, Système de freinage électronique EBS, Support d’extincteur, Coffre à outils, Châssis boulonné, Portes battantes type conteneur, Cloison ISO sans ventilation, Enregistreur de température, Double étage avec poutres, Prises de raccordement 1x15 et 2x7 broches, Dispositif anti-projection, Scellés douaniers internationaux, Système de télématique. Vous pouvez consulter l’ensemble de nos véhicules disponibles sur notre site Internet. Besoin d’un financement ? Nous proposons des solutions de financement personnalisées, ainsi qu’un service full-service ou télématique. Nous serions heureux de vous conseiller personnellement. Dcjdpfxsy Dnhdj Adqjg