Borrell Batch Roaster d'occasion à vendre (1 204)

État: bon (utilisé), Torréfacteur par lot d’occasion pour amandes, année 2015, de J Borrell – fonctionnement au gaz – unité de commande incluse avec conduits de fumée. Prêt à être expédié dans le monde entier. Bwodpfx Asx Nf Nvonfjt Documentation d’exportation et options d’expédition disponibles. Photos et vidéos sur demande via WhatsApp.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH FIXED 30 est une centrale à béton fixe entièrement automatique, spécialement conçue pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure ou de longue durée. Fabriquée conformément aux normes CE, cette centrale est l’un des meilleurs choix pour les utilisateurs professionnels grâce à sa grande robustesse, sa structure durable et ses faibles besoins de maintenance. Sa capacité à produire tous types de béton avec des dosages précis constitue une solution complète répondant aux diverses exigences du secteur du bâtiment. Selon le type de béton à produire dans le modèle FIXED 30, différents types de malaxeurs peuvent être utilisés : malaxeur à cuve, monorotor, birotor ou planétaire. Le système, qui peut être équipé de silos à ciment de capacité allant de 50 à 500 tonnes en fonction de la taille du projet, permet également le remplissage facile du ciment en sac grâce à l'intégration optionnelle d’un bunker de déchargement. La conception personnalisable permet une adaptation aux différentes conditions climatiques : la centrale peut être équipée d’un générateur de vapeur et d’un système d’isolation pour le chauffage en régions froides, tandis que des systèmes de refroidissement garantissent une température optimale du béton en climat chaud. Les systèmes d'alimentation automatique des agrégats, qui éliminent le besoin de rampes, augmentent l'efficacité opérationnelle, tandis qu’un système de transfert par benne peut être privilégié sur les sites à espace restreint, offrant une flexibilité d’agencement. Caractéristiques techniques de la centrale à béton fixe Stationary-30 Capacité de production : 30 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en générateur électrique : 200 kVA Options de malaxeur : cuve – monorotor – birotor – planétaire Surface nécessaire : 700 m² Trémie de stockage des agrégats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³ Convoyeur à bande des agrégats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Bsdpfxexpfuio Anfewt Trémie de pesage du ciment : 600 kg Cuve de pesage de l’eau : 300 litres Cuve de pesage des adjuvants : 30 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Capacité du silo à ciment : 50 – 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour les secteurs du bâtiment et des mines, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations complètes de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix privilégié des professionnels du secteur grâce à leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Bodpfx Ajvzx Auenfewt Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. Bwjdsq Igiiopfx Anfet 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FOUR IPSEN TQ 2/7 - Rétrofité totalement en 2010 - Dimensions utiles 910*600 H=500 - Chauffage gaz par tubes radiants - Pilotage (charge et atmosphère) par Système PROTHERM 500 + Bedozub Ayjpfx Anfewt GENERATEUR ENDOTHERMIQUE IPSEN 2018 (nouvelle cornue 2023) - Chauffage gaz - Gaz de réaction = gaz naturel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Pour obtenir la description technique complète, veuillez télécharger le document PDF ou nous contacter directement. Machine d’application de chants laser/PU d’occasion pour séries de production de petite taille. Fabricant : Homag / Bargstedt Année de fabrication : 2011 Composée de : Machine d’application de chants Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 Bjdpfx Aszt N Egsnfswt - Système d’alimentation SI14 - Transporteur de sortie TF 11 Portique Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/021/12 Convoyeur à rouleaux Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Convoyeur à courroie crantée Bargstedt TFZ531/40/25 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Portique Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Convoyeur à courroie crantée Bargstedt TFZ531/40/25 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Stockeur à chaînes Bargstedt TPK400/30/12 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/031/12

Année de construction: 2020, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Remis à neuf par Industrial Microwave Services Ltd afin de respecter les normes de sécurité britanniques. • Fabricant/Marque : Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (un fabricant chinois spécialisé de premier plan dans les systèmes de séchage par micro-ondes industriels et l’intégration de composants). • Modèle du sous-système principal : MG1000 (utilisant spécifiquement les unités d’alimentation à inverseur de micro-ondes MG1000, associées à des magnétrons industriels refroidis par air spécialement conçus, qui ont été améliorés). • Classification de l’équipement : four de séchage/stérilisation par micro-ondes industriel de 18 kW avec tambour rotatif. La puissance de fonctionnement totale de 18 kW est obtenue en disposant 18 ensembles modulaires de 1 kW (alimentation et magnétron MG1000) les uns sur les autres à l’intérieur de la structure de la machine. Dimensions externes de la machine : 1 550 mm de largeur - 1 178 mm de profondeur - 1 800 mm de hauteur Bwjdpfx Ajyv H T Aenfet Profondeur de la cavité interne : 900 mm Largeur de la porte : 680 mm 6 plateaux internes en acier inoxydable : 805 mm de longueur - 295 mm de largeur - 9 mm de profondeur 18 kW à 100 ampères 3 phases + neutre requis Poids approximatif : 500 kg. Notes sur la remise à neuf 1. Le système de contrôle est équipé d’un automate programmable Siemens (PLC) et est contrôlé à partir d’une interface homme-machine (IHM) Siemens de 4 pouces. 2. Renforcement structurel de l’applicateur et soudure de tous les joints. 3. Systèmes de sécurité d’arrêt d’urgence conformes aux normes de sécurité britanniques. 4. Renforcement du cadre principal pour permettre de déplacer l’équipement sans l’endommager. 5. Amélioration des entrées de lancement des magnétrons dans la cavité. 6. Installation de couvercles remplaçables sur tous les ports des magnétrons à l’intérieur de la cavité de l’applicateur.

Année de construction: 2012, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous vous proposons ce torréfacteur Giesen W15A, prêt à l'emploi, modèle 2012. Catégorie de l'appareil : I3P Gaz : G31 Pression du gaz : 30-37-50 mbar Bsdpfx Aozc Na Denfowt Puissance nominale maximale : 29 kW Consommation de gaz : 1,22 kW Tension d'alimentation : 230 V Intensité maximale : 4,6 A Type d'appareil : B22 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), JD Manufacturing 2 friteuses à cuisson par lots avec système de distribution. Avec agitation antiadhésive pour éviter les amas. Entièrement en acier inoxydable. Bodpfx Ajymr Skenfowt

État: très bon (occasion), Rôtissoire à fruits à coque chauffée au gaz, directement issue d’une usine de granola/céréales pour petit-déjeuner fermée. Rarement disponible. Bodpfx Anoy Hmv Sofowt

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Stock de câbles en acier provenant d'une usine fermée, conforme aux photos présentées. Acier / galvanisé / inox. Sur liste fermée (non vérifiée), l'indication est indicative. Proposé conformément à ce qui est montré sur la photo. Visite possible sur rendez-vous. Bedpfxjyfgtgo Anfowt

État: très bon (occasion), IMPLANT DE FAÇONNAGE-PLAQUAGE MONOLATERAL FLEXIBLE POUR LE LOT 1 Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 - 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 - 60 Bjdpfx Ajifnzdonfowt Control Numérique ICOS open Vitesse d'entrainement (variable) m/min 7-35 Pression supérièure avec courroie en chaoutchou, Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Guide à l'entrée réglable par C.N. Système d'introduction des panneaux A2 / 30 Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) geré par C.N. 75.34 (2 x Kw 6,6) Groupe encollage ( Colle P.U. + Préfuseur) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Zone de préssion du chant. Réglage de l'hauteur du chant par C.N. Support porte-bobines (pour bobines N°) 48 Groupe de Coupe en bout 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min Groupe de Pré-affleurage 08.0555 (Kw 1 x 2) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES Groupe pulvérisateur (pour liquide glissant) Copieur Multi-Profile par C.N. (affleurage + copiage des formes) KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30m/min Racleur de chant-profiles (Multi-profile, par C.N.) 08.516 (4 PROFILES) Racleur de colle 08.521 (positionnement horizontal à a CN ) Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.617 (Kw 0,18 x 4) N° 3 Toupies (pour rainurage et fraisage) par C.N. 08.190 (Kw 4,5 x 2 + Kw 6,6 x 1)

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS monolateral (GAUCHE) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 - 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 - 60 Control Numérique ICOS open compact Vitesse d'entrainement (variable) m/min 6 - 30 Pression supérièure avec courroie en chaoutchou, Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Système d'introduction des panneaux Mod. A1 / 15 Guide à l'entrée réglable par C.N. Système d'introduction des panneaux Lecteur de code à barres Bwsdpfx Aoltmnlenfet Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) geré par C.N. 08.379 (2 x Kw 4,0) Lampes de chauffage du coté du panneau Groupe encollage ( Colle P.U. + Préfuseur) VTG + 283.203 Zone de préssion du chant. Réglage de l'hauteur du chant par C.N. Support porte-bobines (pour bobines N°) 12 Groupe de Coupe en bout 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min Groupe de Pré-affleurage 08.0555 (Kw 1 x 2) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES HSK 25 Groupe pulvérisateur (pour liquide glissant) Copieur Multi-Profile par C.N. (affleurage + copiage des formes) KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30m/min Racleur de chant-profiles (Multi-profile, par C.N.) 08.516 (4 PROFILES) Racleur de colle 08.521 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.617 (Kw 0,18 x 4). Espace libre Toupie (pour rainurage et fraisage) 08.190 (Kw 4,5 x 1)

État: très bon (occasion), SYSTÈME FLEXIBLE DE FAçONNAGE-PLAQUAGE de CHANTS MONOLATERAL (BATCH SIZE ONE - LOT UN). Composée par les machines suivantes: M.01) MANUTENTION DES PANNEAUX et SYSTÈME DE RETOUR - "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) FAçONNEUSE-PLAQUEUSE de CHANT DROITE MONO "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 - Largeur de travail (min/max) mm 200 / 1300 Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Batch Size One) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 6 - 30 Système d'introduction des panneaux A1 / 15 N° 2 Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) geré par C.N. 08.378 (4 moteurs x Kw 4,5) Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) VTG + 283.205 Support porte-bobines (N° 24 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Groupe de Pré-affleurage 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Groupe de Affleurage (Multi-profile, réglage par C.N.) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Copieur Multi-Profile réglage par C.N. (affleurage + copiage des formes) KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Racleur de chant-profiles (Multi-profile, réglage par C.N.) 08.516 HS/LS1 Racleur de colle 08.521 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Toupie (pour rainurage et fraisage) 08.190 (3 x Kw 4,5) réglage par C.N. - 90°/180°/270° M.03 ) PONT PORTIQUE (DÉCHARGEMENT/CHARGEMENT) "SIRIO" Bwsdpokt Uuajfx Anfot

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS monolateral (GAUCHE) Epaisseur des chants en rouleaux (Min/Max)mm 0,3/3 - en bandes / alaises mm max 1 Epaisseur panneaux (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Control Numérique ICOS Open Vitesse d'entrainement (variable) m/min 6 - 30 Pression supérièure avec courroie en chaoutchou Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Bjdpfx Aei Hn Sronfswt Guide à l'entrée réglable par C.N. Système d'introduction des panneaux Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 08.378 (2 x Kw 4,5) geré par C.N. Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) 283.201 + 283.203 Groupe encollage (Thermofusion par Laser) Laser System LASERLINE Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-détachant) Zone de préssion du chant + Support porte-bobines (pour N° 36 + 12 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42 (Kw 0,2 x 2) vitesse jusqu'à 30 m/min (0°-25°) Groupe de Pré-affleurage 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Copieur Multi-Profile par C.N.(affleurage + copiage des formes) KFA 30 (Kw 0,5x1)max 30 m/min Racleur de chant-profiles (Multi-profile, par C.N.) 08.0516 (4 profiles) Racleur de colle 08.521 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.614 (Kw 0.25 x 4) Toupie(pour rainurage et fraisage)2 x 08.190(Kw 4,5 x 2)pivotant 90°/180°/270°(réglage par CN)

État: très bon (occasion), SYSTÈME FLEXIBLE DE PLAQUAGE DE CHANT MONOLATERAL (BATCH ONE - LOT UN) Composée par les machines suivantes: M.01) MANUTENTION DES PANNEAUX et SYSTÈME DE RETOUR Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) PLAQUEUSE de CHANT MONOLATERALE (DROITE) "HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 - Largeur de travail (min/max) mm 200 / 1200 Contrôle Numerique / Logiciel PC 22 Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 18 - 32 Système d'introduction des panneaux WZ 14/30 Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) geré par C.N. (2 x Kw 3) DOUBLE Groupe d'encollage (Colle P.U. + Préfuseur) 2 x PU 34 Zone de préssion (réglage par C.N.) - Support porte-bobines (N° 12 bobines) Groupe de Coupe en bout WK13 Groupe de Pré-affleurage (2 x Kw 055) Groupe de Affleurage (Multi-profile, réglage par C.N.) MF 21 (2 x Kw 0,55) Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF 32 (4 x Kw 0,40) Copieur Multi-Profile réglage par C.N. (affleurage + copiage des formes) FK 31 (30 m/min) ajouté récemment (dans une opération de "revamping" technologique) Racleur de chant-profiles (Multi-profile, réglage par C.N.) MN 21 (servo) Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Toupie (pour rainurage et fraisage) UF 11 (1 x Kw 4) M.03 ) PONT PORTIQUE (DÉCHARGEMENT/CHARGEMENT) "BARGSTEDT" Model TFU200/L/30/12/S Bsdpfx Ajinigmenfjwt

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007694, Poste 1 : Chargeur HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ Poste 2 : Machine d’encollage de chants unilatérale HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ Bwjdpfx Aewuuf Renfet Poste 3 : Système de retour des panneaux HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ

État: nouveau, Vanne de vidange Jensen DN 100 Bwsdpfxjy Uigie Anfjt Réf. Jensen 700280766

État: nouveau, Laveuse à charges Jensen 5 pièces joint de bride vanne de vidange Jensen 700237382 Bwedpfx Aney Uih Tjfot 8 pièces joint pour injecteur de vapeur 370x140x4 2 pièces joint pour injecteur de vapeur 9005220191

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007956, Position 1 : Transfert HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Position 2 : Plaqueuse de chants unilatérale HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Bsdpjwuudmofx Anfswt Position 3 : Retour de panneau HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007906, Poste 1 : Système de transfert HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Poste 2 : Machine d’encollage de chant unilatéral HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Poste 3 : Système de retournement des panneaux HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Bwedjwucm Aspfx Anfst

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007514, Position 1 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 2 : Plaqueuse de chants LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 3 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 4 : Plaqueuse de chants LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 5 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 6 : Plaqueuse de chants LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Bwedpfx Anjwukznsfot Position 7 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 8 : Plaqueuse de chants LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 9 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Volume net/brut du mélangeur : 1500/2000l, volume utile du réservoir secondaire : 1790l, puissance du moteur : 55kW, longueur : 4700mm, largeur : 2500mm, hauteur : 3400mm, poids du mélangeur/ réservoir secondaire:3,9/ 1,21t, avec une documentation complète, une visite sur place est possible. Bjdporn Rc Dofx Anfowt

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous disposons de 2 fours à cornue sous vide, 1x vertical & 1x horizontal. Vertical : Xerion XRetort, année de construction : 2015, U : 400V, P : 48kW, Tmax. : 700°C. Horizontal : Année de construction : 2008, U : 400V, P : 18kW, Tmax. 700°C. Une visite sur place est possible. Bedpfx Aotndwusnfewt

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Bwodpfezpg Rxsx Anfjt Inclut un réservoir de stockage. Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).