Barreta Ligne De Panneaux Latéraux d'occasion à vendre (45 887)

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Ligne de production de panneaux latéraux Barreta DOD/SD (2000), dimensions des panneaux : longueur min./max. 580 mm/1950 mm x largeur min./max. 480/520 mm, cycle de 18 secondes, dimensions de la tôle : longueur min./max. 1250/4050 mm x largeur min./max. 578/615 mm, épaisseur min./max. 0,4/0,5 mm, système de déchargement robotisé (2014). Emplacement : ces lots sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n'y a pas d'installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l'acheteur. Dodpfsz I S Ahjx Apneku

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Dkjdjz Dt Spjpfx Apnju Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: très bon (occasion), LIGNE DE LAMINATION pour panneaux (panneaux de particules, MDF, HDF) Dimensions minimale/maximale des panneaux : mm 600-1550 (largeur) x mm 1854-3660 (longueur) Épaisseur minimale/maximale des panneaux : PB/MDF mm 8 - 44 (standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Vitesse de travail réglable : m/min 8 - 29 Cycle de travail minimum/maximum (Dépileur et Empileur) : 6 cycles/min - 10 cycles/min 01) Station de chargement "KONTRA" avec convoyeur à chaîne pour piles, 2 plateformes élévatrices et station d’alimentation. 02) Convoyeur à rouleaux "KONTRA" avec rail de guidage longitudinal. 03) "KONTRA" 1 transporteur à vide + 1 convoyeur à chaîne pour piles de panneaux de protection. 04) SYSTÈME DE LAMINAGE HYMMEN Dkodpfx Aezxrgwopnsu a. "HYMMEN" Mod. FRB (Machine de nettoyage) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandre de lissage pour uniformiser la surface des pièces) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Machine d’encollage) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Convoyeur) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zone d’évaporation / de désolvantation) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandre de laminage) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Presse continue à double bande) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rouleaux convoyeurs de pressage) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Station de déroulement du film) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandre finale) 05) "KONTRA" 1 convoyeur à rouleaux d’accélération avec rails de guidage longitudinaux des deux côtés et pousseur. 06) Station de déchargement "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 magasin de panneaux de protection.

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 20 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d’ panneaux sandwich personnalisés IPVET EPS/MW d’occasion, fabriquée en 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : Panneau sandwich personnalisé EPS/MW Année de fabrication : 2015 État : Occasion Identifiant de catégorie : 1059 Type : Ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW (polystyrène expansé/laine minérale) est adaptée à la fabrication, à la préparation et à l’emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich isolants. La ligne comprend tous les circuits électriques, le système hydraulique et les unités de contrôle nécessaires à son fonctionnement. La ligne de production permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toit en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux muraux en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux de toit en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panneaux muraux en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm Matières premières utilisées dans la production : - Tôle d’acier galvanisée pré-peinte de 0,4 à 0,7 mm x 1250 mm - Plaques de polystyrène expansé EPS 80 Dodpeyw Tmlefx Apneku - Laine minérale MW (Spanrock XL) - Adhésif (polyol) - Adhésif (isocyanate) Unités/équipements de la machine inclus dans la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW est un système complet composé de plusieurs machines et équipements. La ligne de production comprend les unités suivantes : 2.1. Débobinoir pour tôle d’acier extérieure avec chariot 2.2. Convoyeur à rouleaux trapézoïdaux 2.3. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.4. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.5. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint apparent 2.6. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint dissimulé 2.7. Débobinoir pour tôle d’acier intérieure avec chariot 2.8. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.9. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.10. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements intérieurs 2.11. Unité de distribution d’isolant EPS/MW 2.12. Bande transporteuse pour le matériau d’isolation 2.13. Couteaux de découpe de l’isolant EPS/MW 2.14. Unité d’application d’adhésif 2.15. Pompe 2.16. Unité de distribution d’adhésif 2.17. Convoyeur à rouleaux de stratification 2.18. Scie de coupe 2.19. Convoyeur à rouleaux en accordéon 2.20. Table de déchargement à rouleaux 2.21. Unité d’empilement et de retournement 2.22. Chariot de transport pour l’empilement 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de convoyeur à chaîne pour la manipulation des matériaux Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux machines spéciales sont disponibles pour la fabrication automatisée de panneaux de carreaux pré-assemblés. Matériau de liaison : mastic de jointoiement PU à deux composants, capacité de production maximale : environ 50 m²/h, format minimal des carreaux : 97 mm/97 mm, format maximal des carreaux : 197 mm/197 mm, format des panneaux intercalaires : 244 mm/119 mm. Il s'agit d'une ligne de production complète, jusqu'à l'emballage. Les tuyaux en PU sont collés depuis longtemps et doivent être remplacés. Comprend diverses pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dedjzli Tzepfx Apnjku

Année de construction: 2010, État: d'occasion, LINE DE PROFILAGE DE FEUILLE DE MÉTAL POUR PANNEAUX DE TOIT EN TUILES Prix réduit pour vente urgente Composition de la ligne 1 Dérouleur 2 Cisaille frontale + table de guidage de bobine 3 Applicateur de film 4 Parties de base de la profileuse type cassette 5 Profileuse pour tuiles de toiture type « COPPO » 6 Profileuse pour tuiles de toiture type « ATIIKA » Dsdpfsymbfyox Apnoku 7 Profileuse pour tuiles de toiture type « T177.5 » 8 Machine de découpe (Cut-off) : type volant (Flying type) 9 Partie de traction 10 Empileur automatique 11 Armoire de commande électrique Caractéristiques techniques - Fabricant : IL Kwang (Coréen) - Année de fabrication : 2010 - Matériau : Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Résistance à la traction : 250 ~ 320 MPA - Largeur maximale de la bobine : 1250 mm - Épaisseur de la bobine : 0,35 – 0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 15 tonnes - Diamètre extérieur de la bobine : Max. 1300 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm - Vitesse de ligne (longueur > 5 m) : Max. 8 m/min - Contrôle de vitesse : Contrôle de fréquence par inverseur - Tension commerciale : 380 / 50 V/Hz 3 phases - Dimensions (L x l x H) : Env. 30 x 8 x 5 m Fabricants des composants - Moteur : Siemens (type ICE) - PLC + Inverseur : Siemens 7 - Servo : Mitsubishi (avec C.E.) - Écran tactile : Pro-face (avec C.E.) - Composants électriques : L.G (avec C.E.) Tension commerciale: 380 / 50 V/Hz 3 Phases Vitesse de ligne (longueur > 5 m): Max. 8 m/min Matériel: Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Résistance à la traction: 250 ~ 320 MPa Largeur maximale de la bobine: 1250 mm Épaisseur de la bobine: 0,35 – 0,8 mm Poids maximal de la bobine: 15 ton Diamètre extérieur de la bobine: Max. 1300 mm Moteur: Siemens (Type ICE) PLC + Inverseur: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (avec C.E.) Écran tactile: Pro-face (avec C.E.) Composants électriques: L.G (avec C.E.) Contrôle de vitesse: Contrôle de fréquence par inverseur Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Dimensions (L x l x H): Env. 30 x 8 x 5 m

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Ligne panneaux sandwich discontinue COLOMBO R. Ligne complète de fabrication de panneaux sandwich PUR jusqu'à 8 mètres, entièrement automatisée avec presse chauffante, machine de moussage haute pression et profilage intégré. Une solution industrielle performante pour la production de panneaux de toiture et de bardage, conforme aux normes européennes. Caractéristiques de fabrication - Fabrication de panneaux sandwich jusqu’à 8 mètres de longueur. - Epaisseur des panneaux de 40 à 100 mm. - Acier prélaqué de 0,40 à 0,80 mm. Dodpfx Apszrhtmsneku - Production de panneaux de toiture et de bardage. - Possibilité de produire des panneaux imitation tuile. - Découpe automatique à longueur. - Réglages automatisés. - Équipements électriques de marques reconnues : Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron et SMC. Composition de la ligne - Presse à chaud à 4 plateaux chauffants. - Longueur maximale de fabrication : 8 mètres. - Production de panneaux sandwich isolés en mousse polyuréthane (PUR). - Machine de moussage haute pression ULTRAMIX 100, rapport 1:1, avec tête de mélange autonettoyante. - Ligne complète de profilage pour parements acier. - Deux lignes de profilage permettant la fabrication de différents profils. - Dérouleurs hydrauliques 7 tonnes. - Découpes hydrauliques automatiques. - Pilotage complet par automate PLC avec écran tactile. - Contrôle automatique des longueurs et des quantités. - Dosage entièrement automatique des composants de la mousse. - Installation conforme aux normes européennes avec dispositifs de sécurité intégrés. Inclus dans la vente - Ligne complète de production. - Machine de moussage haute pression. - Presse chauffante. - Profilage. - Tables d’évacuation. - Armoire électrique. - Automates. - Documentation technique disponible. Longueur des panneaux: jusqu’à 8 mètres Epaisseur des panneaux: 40 - 100 mm Acier prélaqué: de 0,40 à 0,80 mm Type de panneaux: Toiture, bardage et possibilité de produire des panneaux imitation tuile Contrôle: Automate PLC avec écran tactile et réglages automatiques Machine de moussage: ULTRAMIX 100 haute pression (rapport 1:1) Type de presse: Presse à chaud à 4 plateaux chauffants

État: d'occasion, Ligne de reconditionnement de planches Fabricant : PlanSel/Nordautomation Convoyeur à chaîne pour paquets Élévateur basculant Élévateur à planches Système de coupe des chants Système de mesure Empileur avec entretoises Dodpfxjykauzj Apneku Convoyeur à chaîne de sortie Planches jusqu'à 6 m

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Offre 25468 Ligne de profilage de tôle pour panneaux d'étagères Dkjdpfsxxvq Tjx Apnju Données techniques : - Largeur du plateau d'étagère env. 250 mm - Épaisseur du matériau 1,25 mm - Unité de profilage avec 16 stations de roulage - Unité de poinçonnage hydraulique - Unité de dressage marque DREHER - Dérouleur motorisé CAMU, capacité de charge env. 1,5 t - Pupitre de commande - Encombrement au sol : 14 x 1,5 m - Poids env. 10 t

État: d'occasion, Année de construction: 1996, - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal - Dispositif de rotation - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal 1 ligne d’usinage des chants IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 d’occasion Année de fabrication : 1996 Composée de : - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal : Double unité d’usinage 2 x fraiseuses Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Unité de coupe Fraiseuse de chant 2 x fraiseuses de finition Lame de profilage Lame de planage Unité de polissage Unité de ponçage - Dispositif de rotation pour passer de l’usinage longitudinal à l’usinage transversal - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal Fraiseuse de protection Double unité d’usinage Unité de fraisage de rainure Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Djdezuypxopfx Apnsku Capots sur le plateau supérieur (modernisation vers le modèle actuel) Fraiseuse de chant Fraiseuse de finition 2 x fraiseuses MFA Unité de fraisage de rainure Lame de profilage Lame de planage Polissage par copie (4 moteurs) Polissage (2 moteurs) Unité de ponçage Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production NEUVE de PANNEAUX/MODULES PHOTOVOLTAÏQUES (PV), construite en 2023. Il s'agit d'une usine de fabrication de panneaux solaires à vendre, capable de traiter à la fois les cellules solaires PERC et TOPCon et de produire une large gamme de modules PV populaires, actuellement très demandés sur le marché. La ligne de production entièrement automatisée a une capacité annuelle de 250 MW et peut fabriquer différentes configurations de modules, notamment des modules de classe 450W, 585W et 630W dotés de la technologie TOPCon 16BB, disponibles avec un cadre noir et un dos noir, une configuration verre-verre, un dos blanc et des options de dos transparent. L'usine est également capable de produire des modules PERC 10BB jusqu'à 550W. Équipée d'un laminoir à double couche et à double chambre, d'un système de montage automatique, d'un système de tri automatique et de processus de fabrication à haut rendement entièrement intégrés, cette ligne de production clé en main offre des capacités de production flexibles pour les principaux modèles de panneaux solaires d'aujourd'hui. Grâce à un prix très compétitif, il s'agit d'une opportunité d'investissement rare pour les acheteurs sérieux qui souhaitent se lancer ou se développer dans l'industrie de la fabrication de panneaux PV solaires. Les types de panneaux populaires, tels que 550 W PERC, 585 W TOPCON verre-verre et 630 W TOPCON verre-verre, peuvent être produits avec cette ligne. Fabricant : ARGUS SUNIC Modèle : 2023 Année de fabrication : 2023 État : comme neuf ID de catégorie : 33 Type de machine : LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SOLAIRES (PV) Capacité de production : ligne de fabrication complète de modules photovoltaïques (PV), couvrant l'ensemble du processus de production, de l'assemblage des cellules aux tests et au tri finaux. Types de cellules solaires pris en charge : 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) ; 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) ; 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) ; 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposition : la disposition existante est visible sur les photos. Comprend un assembleur de cellules et de connecteurs (Tabber & Stringer). Comprend un système de pose robotisé automatique. Comprend un système automatique d'alimentation et de transfert du verre. Comprend des machines de découpe et de pose d'EVA. Comprend une machine de découpe et de pose de TPT/dos de module. Comprend un poste de connexion automatique. Comprend un poste de pose de ruban adhésif automatique. Comprend une machine automatique d'alimentation en verre et de repérage de points de collage (double verre). Comprend un laminoir automatique à double chambre. Comprend une machine automatique de collage et de montage de cadre (3-en-1). Comprend une machine automatique de pose de chant. Comprend une machine automatique de coupe de chant. Comprend une machine de remplissage de colle pour boîtier de jonction. Comprend une machine de collage de boîtier de jonction. Comprend un système d'inspection EL. Comprend un testeur de modules IV (classe A+A+A+). Comprend un testeur Hi-Pot. Comprend une machine automatique de tri de modules. Comprend une machine automatique de gravure laser. Dodpoznmhhofx Apnjku Comprend un testeur de cellules solaires. Comprend une machine automatique de meulage des angles. Comprend une machine automatique d'emballage des angles. Comprend un système automatique de chargement et de déchargement des modules. Comprend un convoyeur de durcissement à plaques en chaîne. Comprend une machine d'em

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2017, Convoyeur à rouleaux à alignement à droite Transnorm 3470-1830-1450 RA1855 Fabricant : Transnorm Dimensions de base : Structure conique, 3470 x 1160-1830 mm Longueur : 3470 mm Largeur nominale/externe (LNE) : 1160-1830 mm Largeur des rouleaux (LR) : 160-450 mm et 640-1000 mm Hauteur de la structure : 290 mm Hauteur réglée actuellement : 640 mm Hauteur des guides latéraux : 410 mm Dkedsk Abhlspfx Apnsu Largeur (hauteur) des bandes latérales : 300 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Espacement des rouleaux : 65 mm Inclus : 8 pieds de support Moteur MOVI, 3 x 300-500 V, 1,5 kW Vitesse de convoyage : Fourniture : avec supports (demandez des informations si nécessaire) Pour un conseil personnalisé et professionnel, n’hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons avec plaisir à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous espérons avoir de vos nouvelles. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et votre interlocuteur pour la logistique interne.

État: nouveau, Nous fabriquons la ligne de production qui permet la production de panneaux de toit, de mur et de chambre froide dans les tailles souhaitées. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Dodpfx Apsf Nqkdsnoku

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Djdpfx Apju Ibb Densku Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: nouveau, Une première en Turquie ; Notre société réalise la production des machines qui permettent la production de panneaux isolants monocouche, sous notre propre brevet et licence. Nos machines à panneaux sandwich opèrent dans 30 régions différentes du monde. Les panneaux isolés monocouche sont également appelés panneaux sandwich éco économiques. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Dkedpfxsf Nqlqj Apnsu

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Dkodeu E E Ezepfx Apnju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avance sur l’axe X: 35 m/min, modèle de contrôleur: Power Control Steuerung PC22 mit SPS Steuerung, poids de la pièce (max.): 50 kg, hauteur de travail: 950 mm, Vente aux enchères d'une ligne de délimitation de bord ! La ligne comprend les machines suivantes : - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 - HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C table tournante - HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C table tournante - Brosse Wandres - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 HOMAG OPTIMAT KFL525/M1/C DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse d'avance : 15–35 m/min Capacité de bande Épaisseur min. : 0,6 mm Épaisseur max. : 3 mm Largeur max. : 30 mm Dimensions des pièces Épaisseur : 12–40 mm Format min. : 250 × 240 mm Format max. : 2 500 × 1 200 mm Poids : 50 kg Dépassement de la pièce : 30 mm Hauteur de travail : 950 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Commande : Power Control PC22 avec automate programmable (API) HOMAG OPTIMAT KFL526/M2/C Avance usinage de format max. : 30 m/min Avance usinage de chant max. : 25 m/min Dimensions des pièces Épaisseur : 12–40 mm Format (L/l) min. : 250 × 240 mm Format (L/l) max. : 2 500 × 1 200 mm Poids : 50 kg Dépassement de la pièce : 30 mm Hauteur de travail : 950 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Commande : Power Control PC22 avec automate programmable (API) HOMAG OPTIMAT TDL310/C Dodpeyghwcefx Apnjku DÉTAILS TECHNIQUES Avance : variation continue Hauteur de travail : 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TDL510/C DÉTAILS TECHNIQUES Avance : variation continue Hauteur de travail : 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TBH200/D/30/12 DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions des pièces Format min. : 240 × 240 × 12 mm Format max. en 1 voie : 3 000 × 1 200 × 60 mm Format max. en 2 voies : 3 000 × 550 × 60 mm Poids maximum de la pièce : 50 kg Poids maximum de la pile : 3 500 kg Dépassement du placage : 0 mm sur tout le pourtour Plaques de protection Format min. : 800 × 240 × 19 mm Format max. : 3 000 × 1 200 × 60 mm HOMAG OPTIMAT TSH200/D/30/12 DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions des pièces Format min. : 240 × 240 × 12 mm Format max. en 1 voie : 3 000 × 1 200 × 60 mm Format max. en 2 voies : 3 000 × 550 × 60 mm Poids maximum de la pièce : 50 kg Poids maximum de la pile : 3 500 kg Dépassement du placage : 0 mm sur tout le pourtour Plaques de protection Format min. : 800 × 240 × 19 mm Format max. : 3 000 × 1 200 × 60 mm Remarque : Des informations plus détaillées concernant l’équipement des différents composants figurent dans les confirmations de commande jointes.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fabricant : COMEC Modèle : FUST-P-40 Année : 2008 Type : Ligne de remplissage semi-automatique Contenants : Bidons, récipients à goulot décentré Hauteur max. du contenant : 500 mm Cadence théorique : 200 bidons de 20 L/h Principe de dosage : Pondéral, sur cellule de charge Plage de pesée : 0,5 à 30 kg Précision : 10 g Tarage : Automatique Dkedsz Ic Nfspfx Apnsu Vitesses de remplissage : 2 (grand débit / petit débit dans un même cycle) Bec de remplissage : Avec obturateur anti-goutte Convoyage : Convoyeur à rouleaux Bouchage : Pose manuelle, vissage par visseuse pneumatique manuelle Commande : Panneau de commande Groupe d'alimentation type FAP-200/1 - Filtre (bobine cylindrique) : 500 microns - Pompe pneumatique à membrane - débit : 2 à 4 m3 / h - Chariot de transport Documentation : Disponible Vidéo : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’emballage en sachet Technipes, modèle TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura, avec clôture de sécurité, numéro de série CO.23.088, comprenant : unité de pose/remplissage de sachets Technipes Tecno/500 cellule de pesée Technipes LC1 système de pesage et de dosage TE.2/50 G/T-500 avec une plage de remplissage de 10 à 25 kg machine à coudre les sachets Fischbein, modèle 100, avec dispositif d’alimentation des sachets machine d’étiquetage/pose d’étiquettes de sachets Evolabel, modèle T63 diverses convoyeurs panneau de commande tactile Siemens Simatic HMI magasin de sachets Dedpjz Iptdofx Apnoku clôture de sécurité équipée de portes détecteur de métaux Neroco sur convoyeur convoyeur et une section de convoyeur à rouleaux située au-dessus de l’installation de palettisation, lot 44 armoire de commande année de fabrication 2024 400 volts Dimensions approximatives : 320 x 500 x 210 cm Année de fabrication 2024 Cellule de machine Technipes avec enceinte fermée, clôture de sécurité et convoyeurs intégrés. Détails : Marque : Technipes Version : cadre en aluminium avec panneaux transparents et plusieurs portes d’accès Sécurité : clôture de sécurité avec poteaux jaunes Transport : convoyeurs/convoyeurs à rouleaux intégrés Présent : armoire de commande avec boutons-poussoirs, unités pneumatiques de filtration/régulation et tuyaux Marquages : Ausloos Verpakkingstechniek ; NENCO FOOD GROUP État : occasion

État: d'occasion, Armoire de distribution, armoire de commande, armoire de commande TS, armoire à montage en batterie, porte à profil Dsdpsd Sm U Uefx Apneku - Parois latérales (paire) - Prix : complet - Dimensions unitaires : 1395/460/H15 mm - Poids total : 16 kg

État: d'occasion, Ligne de tri de planches sèches Fabricant : Reinholmen Vitesse : 90 pièces/min Compartiments : 234 Année de fabrication : 2000 Dksdpfx Asxyixaopnsu Armoires électriques rénovées en 2022

État: d'occasion, Ligne de tri horizontale de cartons verts IDC000060 - Fabricant : Almab - 4 poches - Massicot - Empileur avec entretoises Dksdpfotk Hnbsx Apnou - Automatisation Nolyx - 2018

État: d'occasion, Ligne d'emballage de planches Convoyeur à rouleaux Dedpfx Apsxlgf Ionoku Convoyeur à chaînes transversales Table d'accumulation de planches Machine d'emballage Élévateur de paquets Conçue pour des planches jusqu'à 6 m de long

État: d'occasion, Année de construction: 2008, largeur de coupe (max.): 2 200 mm, modèle de contrôleur: POWERCONTROL, longueur de coupe (max.): 4 300 mm, Équipement: doseur, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale de la plaque : 2 200 mm Longueur maximale de la plaque : 4 300 mm Dépassement maximal de la lame principale : 125 mm Vitesse d’avance maximale : 80 m/min Groupe de sciage Diamètre maximal de l’outil (lame principale) : 450 mm Puissance du moteur (lame principale) : 13,5 kW Dodoz Eklvjpfx Apnjku Diamètre maximal de l’outil (lame de précoupe) : 180 mm Puissance du moteur (lame de précoupe) : 2,2 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : POWERCONTROL Table élévatrice, nombre de niveaux : 4 Système de serrage, nombre de pinces : 10 ÉQUIPEMENT Table élévatrice Groupe de sciage Groupe de précoupe La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et acceptée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques et commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 5552

État: d'occasion, Ligne d’étiquetage dotée de deux postes d’impression et d’application. Cette ligne VWS Nederland est équipée d’un convoyeur avec deux postes d’étiquetage disposés en ligne. Chaque poste dispose de sa propre imprimante et de son propre rouleau d’étiquettes, ce qui permet d’imprimer et d’appliquer deux étiquettes différentes ou de continuer à travailler avec deux rouleaux. Chaque poste est doté de son propre panneau de commande. Le panneau de commande comporte des boutons de démarrage et d’arrêt pour chaque poste, ainsi qu’un bouton d’arrêt d’urgence. Nous n’avons pas trouvé de plaque signalétique indiquant l’année de fabrication. Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / Dsdoz Nc R Sepfx Apnjku Type : ligne d’étiquetage dotée de deux postes d’impression et d’application Postes : 2, chacun avec une imprimante et un rouleau d’étiquettes Commandes : écran par poste, panneau à boutons-poussoirs avec arrêt d’urgence Construction : cadre en acier inoxydable avec convoyeur