Aléseuse Fine d'occasion à vendre (3 949)

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Temps de cycle 0 sec Puissance totale requise 2,5 kW Poids de la machine env. 1 t Espace nécessaire env. m P O S A L U X (CH) machines horizontales d'alésage fin à 3 broches Type MICROFOR PNC 3 Année de construction 1984 Ø de perçage 0,15 - 2 mm Course de la broche 0 - 18 mm Course de travail max. 0 - 12 mm Avance rapide 60 mm/sec Avance de perçage 0 - 5 mm/sec. Vitesses de rotation des broches 3.500 - 11.500 tr/min. Distance verticale entre les broches env. 80 mm Vitesses de rotation de la table (pour l'ébavurage) env. 100 tr/min. Ø de la table env. 100 mm Alésage de la table env. 70 mm Dispositif de pivotement du chariot de table env. 60 °/sec. Plage de pivotement 0 - 100 °. Entraînement total env. 2,5 kW / Poids env. 1000 kg Ljdpfx Ajt Hwvgskwohh Accessoires / équipement spécial # 6.8230/9 machine équipée d'une commande POSALUX-SELECTRON plus récente avec clavier et affichage LED pour une programmation directe sur la machine. machine selon le principe du distributeur à barres croisées. Microscope de réglage, lumière de la machine, version gauche - très bon état

Année de construction: 1966, État: non examiné (utilisé), Aléseuse fine Grob SM, Aléseuse -WKG 385- Nous proposons ici une aléseuse fine de la société Grob. Données techniques : Fabricant : Grob Lhedpfx Ashg Nxxskwjh Type : SM Année de construction : 1966 Portée max. de la broche : 450mm Vitesse de rotation de la broche min. : 205 tr/min Vitesse de rotation de la broche maxi : 610 tr/min Nombre de broches : 2 Longueur de la table : 300mm Largeur de la table : 550mm Distance entre la table et la broche : 750mm Avance : hydraulique

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Ljdpfx Aox R Dh Hokwohh Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision Lodpfx Akox R Df Sowohh   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. Ljdpeq Nf U Eefx Akwshh - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Lhodoq Ngafopfx Akwsh Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Lhodpfx Ajq Nf Uwskwsh Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Lhjdoq Igumspfx Akweh Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12156, course de déplacement axe X: 1 985 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, course de déplacement axe Z: 1 490 mm, vitesse de broche (max.): 1 250 tr/min, poids de la pièce (max.): 6 300 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche : 110 mm Plage de vitesse de rotation de la broche de perçage : 6,3 à 1 250 tr/min (en 4 vitesses) Plage de vitesse pour le support de dressage : 6,3 à 315 tr/min (en 2 vitesses) Course axe X : 1 985 mm Course axe Y : 1 270 mm Course axe Z : 1 260 mm (avec contrepointe 1 490 mm) Course axe W (broche en longitudinal) : 710 mm Ljdpfxezb Dqbe Akwshh Course axe U (chariot transversal radial) : 250 mm Dimensions de la table : 1 600 x 1 400 mm Charge maximale de la table : 6,3 t Plage de rotation de la table : 360° Interface d'outil : ISO 50 Avance table et tête verticale : 5 à 2 500 mm/min Diamètre de tournage max. en perçage : 630 mm Diamètre de tournage max. en dressage : 1 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : NC Commande pour programme : Heidenhain 320 Puissance totale requise : env. 90 kW Poids de la machine : env. 30 t EQUIPEMENT Contrepointe Chariot transversal 700 Volant électronique Remarque : Actuellement, la machine présente un défaut électrique et nécessite une réparation !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12018, course de déplacement axe X: 2 750 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, diamètre de la broche: 130 mm, vitesse de broche (max.): 1 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche : 130 mm Vitesse de rotation de la broche de perçage : 3 à 1.000 tr/min Course axe X : 2.750 mm Course axe Y : 1.500 mm Course axe Z : 1.250 mm Course axe B (table) : 360° Course axe W (longitudinale broche) : 900 mm Dimensions de la table : 1.600 mm x 1.400 mm Charge maximale de la table : 6,3 t Cône porte-outils : SK50 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : CNC Modèle de commande : TNC 155 commande numérique de trajectoire Puissance totale requise : 100 kW Dimensions & poids Dimensions armoire électrique (L x l x H) : 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Poids machine : env. 15 t Ljdpfozb Davjx Akwjhh ÉQUIPEMENT Avance du chariot frontal 210 mm (axe U) Groupe hydraulique Potence avec pupitre de commande Système de mesure (fabricant : Heidenhain)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Perceuse à 5 axes Horkos MOH pour le perçage d’orifices d’huile, modèle 2005 Lhsdpszfqcqsfx Akwsh Perceuse à 5 axes Horkos MOH, course X/Y/Z 500/150/765 mm, table rotative à axe B avec unité à axe A pour pièces de dimensions 630 x diamètre 190 mm, broche 8 000 tr/min / HSK-63-A, changeur d’outils automatique à 12 positions, dimensions L x l x H, commande numérique CNC GE-FANUC 160i-MB, dimensions L x l x H, environ 2 x 4 x 3 m, origine France, emplacement : 900, avenue de Paris, Billy-Berclau, FRA-NA 62138.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008469, Plage de travail axe X : 3050 mm Plage de travail axe Y : 850 mm Nombre d'axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 19 Nombre d'emplacements d'outils : 4 Lodpfxjywafus Akwshh

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Commande numérique : Heidenhain TNC 415 Diamètre de la broche : 130 mm Course X : 3500 mm Course Y : 2000 mm Course Z : 1250 mm Course W : 700 mm Axe B : 0,001° Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min Dimensions de la table : 1800 x 1600 mm Capacité de charge de la table : 12 tonnes Puissance de la broche : 37 kW Vitesse de rotation de la broche : 2000 tr/min (boîte de vitesses à 2 rapports) Lsdpfx Aszff A Eokwshh Transporteur de copeaux

État: nouveau, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 2 050 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, charge de la table: 8 000 kg, diamètre de la broche: 110 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, longueur de la table: 1 600 mm, largeur de la table: 1 440 mm, avance sur l’axe X: 10 000 m/min, avance sur l'axe Y: 12 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 12 000 m/min, course W: 500 mm, poids de la pièce (max.): 8 000 kg, course du coulisseau: 500 mm, diamètre de la broche: 110 mm, poids total: 25 000 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, FEMCO BMC 110 T2, perceuse (conception en T) – disponible sous peu Le FEMCO BMC 110 T2 est une perceuse classique conçue pour l’usinage lourd et de haute précision. Vos avantages en un coup d’œil : ✔ Livraison et mise en service par des techniciens JMT inclus ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d’exploitation inclus ✔ Financement et location-vente possibles sur demande ✔ Garantie de 24 mois Équipement technique : Ledpfsxc Hphjx Akwjhh Commande numérique : Commande numérique HEIDENHAIN TNC 7 Écran TFT HEIDENHAIN 19 pouces Moteurs, systèmes de mesure et manipulateur électronique HR-510 HEIDENHAIN Refroidissement : Alimentation interne du liquide de refroidissement (IKZ) 20 bars Changeur d’outil : Chargeur à chaîne 60 postes avec double préhenseur Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à double articulation (avant et arrière) Carénage : Carénage complet (périmétrique) Palier de support : Palier de support de broche ø 250 mm Précisions : Précision de positionnement : ± 0,020 mm Précision de répétition : ± 0,010 mm Vos avantages avec JMT : ✔ Partenaire de distribution officiel de FEMCO en Allemagne ✔ Assistance technique et service sur site ✔ Fourniture rapide de pièces de rechange ✔ Formation et instruction inclus ✔ Machines de référence disponibles en Allemagne Contactez-nous – nous serons heureux de vous conseiller et de vous établir une offre personnalisée.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, charge de la table: 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, longueur de la table: 1 800 mm, largeur de la table: 1 800 mm, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage à portique de type T, modèle LAGUN TM 4 La LAGUN TM 4 est une machine d'usinage à portique de type T, extrêmement stable, conçue pour l'usinage lourd et de précision. Idéale pour la fabrication de pièces uniques ainsi que pour la production en série, avec des exigences maximales en matière de rigidité, de précision et de fiabilité. Vos avantages en un coup d'œil : ✔ Livraison et mise en service assurées par des techniciens JMT ✔ Pièces de rechange d'origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d'exploitation incluses ✔ Financement et location-vente possibles sur demande ✔ Garantie de 24 mois Pourquoi LAGUN : LAGUN fait partie des principaux fabricants de machines-outils en Espagne (MAHER HOLDING) et se distingue par sa construction robuste, sa grande dynamique et son expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de fraiseuses à bâtis. Les machines se distinguent par leur grande fiabilité, leur facilité d'entretien et leur fonctionnement économique. Équipement technique : Commande : Commande HEIDENHAIN TNC 7 Écran TFT HEIDENHAIN 19" Moteurs, systèmes de mesure et volant électronique HR-510 HEIDENHAIN Refroidissement : Alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) 36 bars Changement d'outils : Chargeur à chaîne à 60 postes avec double préhenseur Évacuation des copeaux : 2 convoyeurs à bande articulée (avant et arrière) Carénage : Carénage complet (périmétrique) Précisions : Précision de positionnement : ± 0,020 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Vos avantages avec JMT : Lhjdpeq I Nkbsfx Akweh ✔ Partenaire de distribution officiel de LAGUN en Allemagne ✔ Assistance technique et service sur site ✔ Fourniture rapide de pièces de rechange ✔ Formation et instruction incluses ✔ Machines de référence disponibles en Allemagne Contactez-nous – nous vous conseillerons avec plaisir et vous proposerons une offre personnalisée.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 2 500 mm, charge de la table: 20 000 kg, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, longueur de la table: 2 195 mm, largeur de la table: 2 195 mm, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, LAGUN TL 4, centre d’usinage à fraise de type T La LAGUN TL 4 est un centre d’usinage à fraise de type T, extrêmement stable, conçu pour l’usinage lourd et de précision. Idéale pour la fabrication de pièces uniques ainsi que pour la production en série, avec les exigences les plus élevées en matière de rigidité, de précision et de fiabilité. Vos avantages en un coup d’œil : ✔ Livraison et mise en service par des techniciens JMT inclus ✔ Pièces de rechange d’origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d’exploitation inclus ✔ Financement et location-vente possibles sur demande ✔ Garantie de 24 mois Pourquoi LAGUN : LAGUN est l’un des principaux fabricants de machines-outils en Espagne (MAHER HOLDING) et se distingue par sa construction robuste, sa grande dynamique et son expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de fraiseuses à bâtis. Les machines se distinguent par leur grande fiabilité, leur facilité d’entretien et leur fonctionnement économique. Équipement technique : Commande : Commande HEIDENHAIN TNC 7 Écran TFT HEIDENHAIN 19" Moteurs, systèmes de mesure et volant électronique HEIDENHAIN HR-510 Refroidissement : Alimentation interne du liquide de refroidissement (IKZ) 36 bars Changeur d’outils : Chargeur à tambour 60 outils avec double préhenseur Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à double charnière (avant et arrière) Carter : Carter intégral (périmétrique) Précision : Précision de positionnement : ± 0,020 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Vos avantages avec JMT : ✔ Partenaire de distribution LAGUN officiel en Allemagne ✔ Assistance technique et service sur site ✔ Fourniture rapide de pièces de rechange ✔ Formation et instruction inclus Lhsdpfx Aoq I Nlyekwoh ✔ Machines de référence disponibles en Allemagne Contactez-nous – nous serons heureux de vous conseiller et de vous proposer une offre personnalisée.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Espacement des broches : 32 mm Puissance du moteur : 1,8 kW Poids : 240 kg Nombre de broches : 21 - Dimensions de la table : 1 400 x 630 mm Lhsdpfozfqk Iex Akwoh - Distance d’alésage maximale : 640 mm, possibilité d’atteindre 2 656 mm en déplaçant les pièces - Cylindre de freinage à huile

État: comme neuf (occasion), La ligne Rondo pour la pâtisserie fine, a été mise en place pour produire de la pâtisserie fine pour la fabrication de samosas mais peut être utilisée pour toute fabrication de pâtisserie fine. Elle commence par un convoyeur surélevé, une extrudeuse de pâte à 6 rouleaux de 650 mm de large, plusieurs convoyeurs de 700 mm de large avec des guillotines et des dépoussiéreurs. Elle a été configurée pour couper la pâtisserie en 75 x 173 mm de diamètre 8, 90 x 213 mm de diamètre 7 et 110 x 254 mm de diamètre 5. Nous devrions d'abord vérifier si toutes les tailles sont ici, non confirmées, juste lues sur le formulaire de commande. Lins est environ 22m de long. Toutes les courroies ont péri, ceci a été dans un stockage sûr pendant de nombreuses années car il ne pouvait pas être vendu à des concurrents au Royaume-Uni. Lhsdpfx Akoh Rwlfswjh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage CNC de marques différentes Lhedpfx Akszffmkjweh Fabricant : WMW / UNION Gera Type : CBFK 130/2 Diamètre de la broche : 130 mm Fabricant : VEB Werkzeugmaschinenfabrik UNION Gera Conception : Perceuse à table mobile (type aléseuse) Présence d'un magasin d'outils Commande CNC installée ou modernisée Poids selon la plaque signalétique : 28,3 t Puissance connectée : 80 kW Commande : Commande Heidenhain Données techniques Diamètre de la broche | 130 mm | Type de fixation d'outil | ISO 50 | Entraînement principal | environ 40 à 45 kW | Puissance connectée | 80 kW | Vitesse de rotation de la broche | jusqu'à 3 000 tr/min | Course en X | environ 3 000 mm | Course en Y | environ 1 600 mm | Course en Z | environ 1 250 mm | Course de la broche W | environ 900 mm | Charge de la table | environ 12,5 t | Poids de la machine | environ 28 à 30 t | Magasin d'outils | 60

Année de construction: 1985, État: d'occasion, diamètre de la broche 110 mm course x 900 mm course y 600 mm Axe z 200 mm Longueur de la table 1020 mm Largeur de la table 860 mm Logement MK 40 Dimensions de la table env. 1.020 x 860 mm Charge de la table env. 800 kg Lodpfx Ajt Hwyxjkwohh Course longitudinale de la table max. (x) 900 mm Course transversale de la tête de perçage max. (Y) 600 mm Course de la broche de perçage max. (Z) 200 mm Réglage vertical de la barre transversale max. (W) 635 mm Passage vertical entre table/broche de perçage max. 15 - 850 mm Distance entre les montants 950 mm Ø de la broche 110 mm Logement de broche intérieur/extérieur ISO 40 18 Vitesses de broche 10 - 2.500 tr/min Avances de fraisage table en continu 1 - 6.000 mm/min 4 avances de fraisage tête de perçage 30 - 180 mm/min 6 avances de perçage 0,01 - 0,39 mm/tr Précision d'entrée pour les 3 axes à l'état neuf 0,003 mm Avances rapides table / chariot de tête de perçage / barre transversale 6.000 mm/min Puissance d'entraînement de la broche 6,2 kW Entraînement total env. 15 kW - 380 V - 50 Hz Poids de la machine env. 9.000 kg Accessoires / équipement spécial : "Commande CNC 3 axes de marque BOSCH MICRO 8 avec écran, Entrée de programme manuelle et par cassette et par interface " Affichage numérique pour l'axe Z " armoire électrique séparée, divers outils Refroidisseur d'huile pour la lubrification des broches, etc.

État: d'occasion, Année de construction: 1978, diamètre de la broche 105 mm course x 1250 mm course y 1000 mm Course z 600 mm Longueur de la table 1100 mm Largeur de table 900 mm Prise de vue 50 ISO / MK Lhodpfx Ajt Hwtxjkweh Puissance totale requise kW Poids de la machine env. t Aléseuse d'établi CNC Année de construction : 1978 Révisé : 2002 BOSCH Strg. CC 300

État: d'occasion, Largeur du rotor : env. 300 mm Lhjdpfx Aozddyhskwoh Diamètre du rotor : env. 300 mm Couteaux du stator : 6 Couteaux du rotor : 9

État: d'occasion, Le broyeur fin PU 500 de Herbold convient au broyage fin de matières plastiques et de matériaux tendres à moyennement durs. Puissance d'entraînement 55 kw Lsdpjzddvvefx Akwehh Diamètre des disques de broyage 500 mm Débit env. 200-800 kg/h selon le matériau et la finesse

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Commande numérique Heidenhain iTNC 640 Dimensions de la table 1800 x 2200 mm Poids maxi pièce 25000 KG Course axe X 3500 Ledpew Hbnvefx Akwohh Course axe Y 2500 Course axe Z 1600 Broche/cône Ø 130 MM Gamme de vitesse de rotation 3000 TR/MIN Puissance broche 46 KW Couple maxi Nm 100% ED 1000 Nm Poids machine 38 000 KG Heures sous tension: 16 631 Heures de broche: 4 430 Accessoires: – axe B controllé – changeur d’outils 40 places /magasin à chaine – système de filtration à courroie avce pompe haute pression – convoyeur à copeaux – palpeur pièces Heidenhain TS 460 – tête de fraisage automatique type HUI 50 – cabine opérateur déplaçable Yp = 1600 mm, Zp = 600 mm – centrale de lubrification – refroidisseur huile Pfannenberg – Documentation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, profondeur de perçage: 3 000 mm, longueur totale: 11 500 mm, largeur totale: 4 300 mm, hauteur totale: 2 350 mm, vitesse de rotation (max.): 1 800 tr/min, puissance du moteur de broche: 44 000 W, Perceuse à trous profonds Tacchi - FT 350 x 3000 MACH-ID 9650 Ljdezdq Ecopfx Akwjhh Fabricant : Tacchi Type : FT 350 x 3000 Commande numérique : SIEMENS 840D Année de fabrication : 2019 Précision élevée (procédé en deux étapes) Étape : Usinage avec des outils de rabotage Étape : Calandrage à froid pour une précision de surface maximale Pour le superfinissage des cylindres et des tiges de piston hydrauliques et pneumatiques Têtes de perçage ECOROL avec les diamètres suivants : 40 / 50 / 63 / 80 / 90 / 100 mm Diamètre extérieur maximal : 250 mm Diamètre de rotation sur le bâti : 700 mm Hauteur entre les pointes : 350 mm Chariot de perçage Avance rapide dans les deux directions : 6000 mm/min Pression de perçage maximale : 35 000 N Chariot d'avance Mouvement rapide : 5000 mm/min Force de serrage sur la pièce : 35 000 N Course hydraulique de démarrage : 150 mm Diamètre de perçage maximal (acier) : 200 mm Alésage de la broche : 85 mm Profondeur de perçage : 3000 mm Puissance de la broche : 44 kW Vitesse de rotation : 1800 tr/min Longueur : 11 500 mm Largeur : 4 300 mm Hauteur : 2 350 mm Poids : 14 450 kg Veuillez noter : Les informations contenues sur cette page ont été établies de bonne foi par nos soins et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent pas une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.