2G Energietechnik Gmbh G-Box 50Plus As70 4 d'occasion à vendre (111 121)

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Todpfx Aez Hngmodkec Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Todjz Agv Uepfx Adkec

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Tjdpsz Agw Eefx Adkjc

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Todpfsz Ag Rrox Adkjc - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Todpfxezz Rpcj Adkoc - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Tsdpfxszuw Eqj Adkjc Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, 3 systèmes de transport autonomes, SAFELOG. AGV M4 – d’occasion – : Prix unitaire : 12 500 € (hors taxes) ! Fabricant : SAFELOG GmbH Type : AGV M4 Année de fabrication : 2021 Inclut une station de recharge à induction et une station sans fil Données du fabricant : Possibilité de se déplacer en marche avant et en marche arrière Todpfx Aszpf Rwedkoc Recharge sans usure pendant le processus grâce à un système de recharge à induction Capacité de batterie évolutive à partir de batteries LiFePo4 pour s’adapter aux exigences du processus Conception plate avec seulement 220 mm de hauteur – idéal pour passer sous des obstacles Écran tactile de 7 pouces pour une manipulation facile Contrôle basé sur des agents pour la communication entre les AGV et leur environnement Tige de levage électrique pour la prise et le dépôt automatiques de remorques jusqu’à 1,5 tonne Vitesses de déplacement de 0,02 m/s à 1,6 m/s Navigation hybride à partir de piste magnétique, navigation par contour, navigation par caméra et odométrie Scanner laser de sécurité dans toutes les directions de déplacement Données techniques Désignation : SAFELOG AGV M4 Numéro d’article : 106148 Données électriques Tension de fonctionnement de l’AGV [V] : 24 DC Temps de charge avec système de recharge à induction (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [min] : 30 / 40 / 60 / 80 * Capacité (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [Ah] : 21 / 42 / 63 / 84 Fonctionnement Plage de température d’utilisation [°C] : 5 – 35 Précision de positionnement [mm] : + / - 5 * Rayon de courbure minimum [m] : 1 Vitesse maximale (avec remorque / sans remorque) [m/s] : 1,0 * / 1,6 * Durée de fonctionnement continue sans charge (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [h] : 4 / 8 / 12 / 16 * Données mécaniques Matériau du châssis : acier Dimensions (L / l / H) [mm] : 1460 / 450 / 220 Poids de l’AGV [kg] : 235 Charge utile maximale de l’AGV (charge supérieure) [kg] : 200 * Poids de traction maximum (remorque) [kg] : 1500 * État : bon Disponibilité : immédiatement Emplacement : région d’Erfurt, puis entrepôt de Frankenberg / Saxe

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence Tedpfx Adeznz Ezekoc • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Q230213, Un système REMBE, neuf et jamais utilisé, pour la décharge de pression par explosion sans flamme, est mis en vente. L’appareil est en parfait état, toujours emballé dans sa caisse de transport d’origine, et est livré avec la documentation originale et les accessoires. Caractéristiques techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : REMBE GmbH Safety+Control Type : Q-Rohr-3-G-24 Diamètre nominal : DN 600 / 24" Surface de décharge : 2700 cm² Matériau : Acier inoxydable Joint : Graphite Pression de rupture (à 22 °C) : env. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certification : ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unité de signalisation : ROSE Systemtechnik (Type 15.061003, temp. max. 200 °C) Contenu de la livraison : Tedpfx Adjzxgtfjksc 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (dans sa caisse en bois d’origine) 1 x Manuel d’utilisation original 1 x Amplificateur d’isolement PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, emballé d’origine) Ce système est idéal pour les installations industrielles et les procédés qui exigent les normes de sécurité ATEX les plus élevées. Une inspection sur place est bien entendu possible sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Module d'assemblage Kistler NC à double station/unité de broche Todpfx Ajzcpnzedkjc Presse servo Kistler NCFH 60 avec chariot d'avance et station de broche Le module d'assemblage Kistler NCFH 60 NC est intégré à une unité industrielle à double station/unité de broche pour la production automatisée en série (par exemple, soudage par friction ou pressage de précision). Ce système se distingue par sa précision élevée, sa surveillance intégrée de la force et de la course (capteurs piézoélectriques) et sa construction extrêmement robuste, conçue pour résister aux contraintes continues en milieu industriel. Pressage et assemblage précis : Idéal pour les processus d'assemblage de haute précision dans l'industrie automobile, la fabrication électrique ou la construction de machines en général. Contrôle qualité intégré (surveillance de la force et de la course) : Grâce aux capteurs piézoélectriques intégrés, le module mesure, pendant le processus de pressage, les forces de traction et de compression exactes en fonction de la position. Contrôle de processus flexible : Permet des fonctions avancées telles que « assemblage par paliers », le pressage contrôlé par position ou l'assemblage contrôlé par force (en combinaison avec une commande appropriée, par exemple, Kistler maXYmos). Prise de pièce automatisée : La station de broche associée dispose d'une fonction de serrage automatisée (actionnée pneumatiquement/hydrauliquement par le biais de vérins intégrés), ce qui la rend idéale pour la production automatisée en série et les chaînes de montage. Base de machine stable : L'ensemble de la mécanique est monté sur un châssis en acier lourd et soudé afin de résister aux forces énormes (jusqu'à 6 tonnes par côté) pendant le fonctionnement. Fabricant du module d'assemblage : Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type : 2151B 60304002 Modèle : NCFH 60 400 300 B H C G Force nominale : 60 kN (ce qui correspond à une force de pressage d'environ 6 tonnes) Course totale maximale de la broche : 400 mm Vitesse de déplacement maximale : 300 mm/s Type de moteur : moteur servo à arbre creux à courant alternatif (165H-180E) Frein de maintien : 18 Nm Certification : marquage CE Contenu de la livraison : module d'assemblage Kistler NCFH 60 avec accouplement à bride, chariot/guide d'avance jaune, câblage complet des capteurs et station de serrage de broche associée. « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Nous vendons trois séparateurs de métaux de la société Sesotec. Nos détecteurs de métaux GF, conçus pour les applications pneumatiques, offrent une protection optimale contre les arrêts de production, les temps d’arrêt et les réclamations des clients. Tsdpjyrl Nysfx Adksc Adaptés pour l’acier, le cuivre, les métaux non ferreux et l’acier inoxydable. Le PRIX indiqué est par pièce : 1 750 €.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2 500 kW (3 399,05 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 250 t, longueur de la table: 4 050 mm, année de la dernière révision: 2007, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette plieuse d'occasion de la société Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (presse plieuse hydraulique). Immédiatement disponible et prête à l’emploi. Vendue en raison de l’achat d’une nouvelle machine. Caractéristiques : - Force de pression : 250 t Tedpjy D Sy Refx Adkjc - Commande Cybelec DNC880S avec système d'exploitation Windows (rétrofit en 2007) - Commande par pédale - Livrée avec divers outils supérieurs de différentes longueurs (divisées) - Outil inférieur (matrice réversible) en différentes longueurs (divisées) - Serrage hydraulique des outils - Table de support pour pièces pliées Spécifications techniques : - Type de machine : EHPS 25-40 - Puissance : 2500 kN - Année de construction : 1992 - Longueur de travail : 4050 mm - Numéro de série : 207380 - Type de courant : Triphasé - Fréquence : 50 Hz - Tension de service : 380 V - Tension de commande : 24/220 V - Courant nominal : 53 A - Fusible principal : 80 A - Schéma électrique : 209-178/372 Pour toute question ou si vous souhaitez recevoir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Localisation de la machine : Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Allemagne Ceci est une offre sans engagement. Sous réserve de vente préalable, d’erreurs et de modifications.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Diamètre des briquettes : 40 mm Puissance raccordée : 4 kW Tjdpfevptrtsx Adkjc Puissance de pressage/capacité par heure : selon le matériau Dimensions du réservoir : 1.044 x 1.044 mm Commande par automate (PLC) Capacité du réservoir hydraulique : 100 l Machine d’exposition neuve avec 5 heures de fonctionnement

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), La machine a été retirée de l'exploitation en cours et stockée. En outre, elle a été utilisée comme tampon de capacité et n'a donc que peu roulé. Tedpfx Aencbtbodkec La machine est vendue avec quelques pièces de rechange comme le moteur/la boîte de vitesses.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K00626, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 2 h, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de coupe (max.): 600 mm, largeur de coupe (max.): 430 mm, type de commande: manuel, type d'actionnement: manuel, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 2 600 mm, largeur totale: 1 800 mm, poids total: 1 200 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, BAUER, scie à ruban verticale VG 450 L Précision et performance pour les coupes biaises exigeantes La BAUER VG 450 L a été spécialement conçue pour la découpe précise de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et d’autres métaux. Grâce à sa structure de machine robuste, à son système de réglage hydraulique pour les coupes biaises et à son système intelligent de réglage de la pression de coupe, elle offre une qualité de coupe optimale tout en étant facile à utiliser. Que ce soit pour des pièces uniques, une production en série ou une utilisation en atelier, la VG 450 L se distingue par sa fiabilité, sa précision et son fonctionnement économique. Tedpfoznc Spex Adkjc

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K00630, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 5 h, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de coupe (max.): 600 mm, largeur de coupe (max.): 430 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), plage de pivotement: 45 060 °, hauteur totale: 2 250 mm, longueur totale: 2 150 mm, largeur totale: 4 000 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Lorsque l’on recherche des coupes d’onglet précises, un rendement élevé et une production économique, la BAUER VG 450 L ZA-2 est la solution idéale. Cette machine de coupe à ruban d’onglet entièrement automatique combine la technologie de coupe éprouvée de la VG 450 L avec un système d’alimentation de matériau performant, ce qui permet un fonctionnement de la scie nécessitant très peu d’intervention de l’opérateur. L’alimentation automatique intégrée transporte le matériau de manière autonome jusqu’à la zone de coupe et le positionne avec précision pour chaque coupe. En même temps, la machine surveille automatiquement la fin du matériau, ce qui garantit que le processus de coupe se termine en toute sécurité. Tedpfx Adezqdv Iokoc Il convient de souligner la possibilité de fabriquer des éléments de cadre avec des coupes d’onglet entièrement automatiques. Différents angles de coupe sont exécutés avec précision et une grande répétabilité, ce qui fait de la VG 450 L ZA-2 un équipement idéal pour la fabrication de fenêtres, de portes, de façades, de structures en acier et en métal. Les profilés en angle, les tubes rectangulaires, les tubes carrés, les tubes ronds ainsi que les matériaux massifs peuvent également être usinés de manière fiable et économique. Le réglage hydraulique de l’angle d’onglet permet d’obtenir des angles de coupe de 45° vers la gauche à 60° vers la droite, ce qui permet de fabriquer de nombreuses constructions de cadre sans avoir à effectuer de réglages manuels.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Détails techniques : Courant de soudage en continu : 40...400 A longueur : 900 mm hauteur : 1200 mm Puissance totale requise : 13,8 kVA Poids de la machine env. : env. 180 kg Encombrement env. : L:0,6xL:0,9xH:1,2 m MIG MAG SOUDEUSE-Redresseur de soudage comme distributeur de pièces de rechange - Plage de puissance de 40A/15V à 400A/34V - Tension à vide -58V Tjdpfju Nwx Uex Adkjc - Courbe caractéristique constante - Type de protection IP 23 - Type d'isolation F - Refroidissement par eau Platine A5 manquante *

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. Tsdpfezizkysx Adkec La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPE-Spero-LTX-340, L’appareil a été utilisé à des fins de recherche, SPE-Spero-LTX-340, microscope MIR avec fonction “Hyper Spectral Imaging”, couverture spectrale (1900 à 950 1/cm). Objectif LowMag amélioré 4,0X ; NA : 0,3, champ de vision 2,0 mm. Fonction exclusive de transmission IR. Caméra microbolomètre à large bande 480*480 pixels, plateau automatisé de haute précision (< 1 μm de précision répétée) et acquisition de données à haute vitesse inclus. Joystick, ordinateur de contrôle, Win10. “Imagerie IR à fréquence discrète” en temps réel. 2000 heures/1 an de garantie. SPE-Spero-LT-EXT-WAR-12-2000. Prix neuf : 240 102 euros. Vente sans garantie, tel que vu. Tsdpfoyxc Twex Adkoc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 1018, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 50 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 3 mm, Angle de pliage (max.): 195 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, LA CINTREUSE À MANDRIN AVEC TENSION MANUELLE Cette cintreuse à mandrin avec serrage manuel excentrique rapide pour la fixation du tube permet un cintrage rationnel. L'unité d'entraînement compacte avec le support de mandrin amovible offre des avantages lors de l'utilisation sur le lieu de montage. Grâce à une détection de la position directement sur l'axe de cintrage, nous obtenons une précision de cintrage optimale. Le réglage de l'angle de pliage est simple et rapide grâce à une commande confortable à écran tactile avec interface utilisateur guidée par menu. Grâce à la commande confort, deux vitesses sont possibles ainsi qu'une fonction de surpliage paramétrable pour compenser le retour élastique du matériau. Le processus de pliage est nettement raccourci grâce au "dégagement" automatique en fin d'arc. Pour les tâches de pliage plus complexes, il est possible d'enregistrer des programmes de pliage disposant d'une séquence angulaire de 50 coudes maximum par géométrie. Il est possible de mémoriser un nombre presque illimité de programmes sur la commande ou sur une clé USB ainsi que 200 matériaux. Les outils de cintrage enfichables permettent de passer rapidement à d'autres tailles de tubes. Pour les géométries difficiles, le sens de cintrage de la machine peut être modifié en standard pour un cintrage à droite ou à gauche. L'unité de cintrage ouverte permet par exemple de cintrer des cadres de garde-corps avec un seul cordon de soudure. Le logiciel de calcul optionnel sur PC détermine la longueur de découpe pour l'ensemble de la géométrie ainsi que, pour chaque arc, la course de déplacement, l'angle de torsion et l'angle de pliage. Le retour du mandrin est programmable et peut être ramené automatiquement avant l'heure lorsqu'un angle de pliage est atteint. DOMAINES D'APPLICATION POSSIBLES : - construction d'installations, par ex. chimie - Tuyauterie hydraulique - Construction d'échantillons - Construction de tuyauterie DONNÉES TECHNIQUES : - capacité de cintrage Ø 6 à 50 mm - Rayon de courbure min/max : 10 mm/140 mm - Rayons de courbure 2 x D - Commande de machine multifonctionnelle Réglage de l'angle de pliage (0,1°) - Longueurs de support de mandrin 1500/3000/4500/ 6000 mm (version spéciale également plus long) - Résultat de pliage maximal de 180 - Poids 300-500 kg (selon la version) Accessoires en option : - Lubrification automatique du mandrin (quantité minimale) - Mesure numérique de la course pour la longueur et la torsion (résolution 0,1) - Commande à distance de toutes les fonctions sur le chariot (butée de rotation et de Butée de longueur) - Rayon de courbure jusqu'à 250 mm - Logiciel de calcul des tubes sur PC NOTRE SERVICE : - Bienvenue à la production d'essai dans notre maison dans la salle de démonstration - Entretien d'information et de conseil dans vos locaux - Conseil et exécution en tant que leasing/achat de financement via la société JUTEC - Reprise de la machine actuelle Tsdpfenfvy Uex Adkjc - Contrats de service, maintenance sur place chez vous

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre, une machine Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, de plaques signalétiques et de gravures personnalisées. Données de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d'occasion, en très bon état Équipement Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de protection Table de machine stable avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support approprié Pupitre de commande câblé Dispositif d'aspiration sur la tête d'usinage Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état de conservation et son faible taux d'utilisation, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 14 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiatement Tedez D Htgopfx Adkjc Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, kilométrage: 765 248 km, puissance: 302 kW (410,61 ch), première immatriculation: 08/2006, type de carburant: diesel, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: vert, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, nombre de sièges: 2, Année de construction: 2006, Équipement: retardeur, Nombre de portes: 2 Cabine: XXL Nombre de cylindres: 6 PBV: 26.000 kg Marque moteur: D28 66LF 320 Nombre de lits: 2 Prix: Sur demande = Information sur la société = Données bancaires: Compte Rabobank: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 Code SWIFT: RABONL2U - Vérifiez toujours nos coordonnées bancaires avant la transaction! Tedpfezt N R Aex Adksc - La réservation de véhicules n'est pas possible sans caution. - Les erreurs d'écriture et de texte sont réservées à tous les véhicules proposés.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 120 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 2 000 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 000 mm, largeur de balle: 750 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, largeur totale: 2 835 mm, hauteur totale: 4 374 mm, longueur totale: 19 627 mm, poids total: 43 000 kg, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 75 kW (101,97 ch), Équipement: documentation / manuel, Une presse à balles « HP-G 4 120 VG6 » de 2020 est à vendre, dotée d’un système de cerclage vertical à 6 rangées en fil PP. Todszhudqopfx Adkec Les photos montrent la machine dans son état assemblé. Elle se trouve actuellement dans notre usine de Lathen. La presse est vendue sans convoyeur. Avant la livraison, la machine sera entièrement remise à neuf et remise en état par notre personnel qualifié. Notre objectif est de vous fournir une machine fiable et prête à l’emploi, qui répondra aux exigences du fonctionnement quotidien. La remise à neuf comprend notamment les opérations suivantes : • Démontage et inspection des principaux groupes de composants de la machine • Évaluation de tous les composants susceptibles de s’user • Remplacement ou remise à neuf des pièces usées • Vérification et réparation du cadre de presse ainsi que des éléments de guidage associés • Contrôle et, le cas échéant, remplacement des plaques d’usure, des guides coulissants et des paliers • Vérification du canal de presse et restauration des tolérances requises • Révision des composants hydrauliques, y compris les cylindres, la technique des vannes et les flexibles hydrauliques • Remplacement des joints, des pièces d’usure et des éléments de fixation • Vérification des composants électriques et des dispositifs de sécurité • Contrôle et, le cas échéant, réajustement du système de cerclage • Nettoyage, montage et mise en service de l’installation remise à neuf • Réalisation de tests de fonctionnement et de tests de charge après l’achèvement des travaux Grâce à cette remise à neuf complète, vous recevrez une machine techniquement vérifiée, présentant une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. Nous vous fournirons volontiers des informations supplémentaires, des photos ou un devis personnalisé. Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Modèle DPL-1530HP-4 kW 8 niveaux de 3000x1500 mm (charge de 300 kg par niveau) Système de chargement et de déchargement Laser Raycus 4 kW Contrôleur FSCUT 2000ER Tête laser Raytools BM115 avec mise au point automatique Refroidisseur Hanli 3,8 kW Ventilateur 11 kW Logiciel d'imbrication Cypnest-Nesting Alarme de basse pression, contrôle de la pression du gaz et contrôle logiciel Stabilisateur de tension 48-72 KVA Enceinte conforme à la classe laser 4 Châssis de machine robuste. Servomoteurs haute performance. Système de contrôle de coupe intelligent, utilisation facile Pointage rapide, assisté par la technologie de pointage par segments et par paliers Conduit d'air spécialisé avec un diamètre surdimensionné, pour un évacuation des fumées fluide. Conception entièrement fermée Todpfjci Ik Sox Adksc Norme européenne CE Les tables à double navette offrent un niveau élevé de sécurité et de confort. Précision de positionnement ±0,05/1000 mm Précision de repositionnement ±0,03/1000 mm Accélération 1,6 m/s² Vitesse maximale 120 m/min Capacité de chargement des tôles 1500 kg Dimensions 8907×2813×2658 mm Puissance laser 6000 W Système de contrôle FSCUT 2000 Puissance de la machine 32-48 kW Tension 380V/50Hz Délai de livraison 5 mois (temps de fabrication + transport) Livraison au site du client 3 500 € Installation et formation 8 850 € Logiciel Industrie 4.0 9 500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10 500 € La série Filtercube est un système d'extraction équipé de cartouches filtrantes, conçu pour la filtration des fumées et des poussières.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Cette imprimante UV remplace les imprimantes laser classiques, permettant également l’impression couleur sur le verre, le bois, les textiles, le plastique, le métal et de nombreux autres matériaux. Nouveau modèle : PS-UV4060 Max Pro Machine à trois têtes d’impression : 2 x CMJN + 4 x blanc + 4 x vernis Machine extrêmement polyvalente : couleur + blanc + fonction vernis Têtes d’impression : 3 x Epson TX800 (CMJN + CMJN + BBBB + VVVV / 18 canaux) Résolution : 720 x 1080 / 720 x 1440 / 720 x 2160 dpi Logiciel inclus pour l’imprimante et le traitement des images Poids : 99 kg Écran de commande Table à vide - pour maintenir les matériaux légers Déplacement de la table grâce à un système à vis Possibilité d’utilisation à 360 degrés sur demande : pour les grands objets ronds, tels que les bouteilles. Format A2 : 45 x 65 cm et hauteur d’impression de 20 cm Dimensions de l’imprimante : 1000 x 980 x 650 mm Système de refroidissement à circulation d’eau Paramétrage du logiciel et explication du fonctionnement de l’imprimante disponibles sur demande. Disponible en Allemagne et dans toute l’Europe. Todpsfvyacjfx Adksc