Zerma Gsc d'occasion à vendre (180)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : Fgodjq N U Dujpfx Abnsc ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nous proposons des couteaux pour broyeurs, déchiqueteuses, moulins, adaptés au bois, MDF, HDF, PP, PET, ABS, PE. Fjdpfeg Rcigex Abnsgc Nos couteaux sont fabriqués à partir du meilleur acier à outils provenant de la célèbre aciérie Metal Ravne en Slovénie. Trempés dans les meilleures installations certifiées de Pologne à l’huile (et non sous vide, cela fait la différence). Un certificat de matière première et de processus de trempe est fourni. Nos couteaux subissent des tests de résistance. Nous offrons une garantie ! Made in Poland = 100 % Couteaux pour machines : Weima WL6 Prix nets : Couteau : - 40x40x23 - M12 (R01) - 8 euros/unité - 397x94x35-15 Droit/Gauche (P66/P132) - 269 euros/unité Jeu : 28 x (R01) 1 x (P66) 1 x (P132) _____ = 760 euros Couteaux également disponibles pour équipements Vecoplan, Untha, Kloss, Zeno, Zerma, Goliat, Lindner.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 30 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 000 mm, Séparateur à courants de Foucault comme neuf de Bakker Magnetics 104 Excenbtric à vendre. appareil de démonstration pour salon professionnel. Le tout dernier courant de Foucault excentrique « 104 » X Ecentric a été spécialement développé pour la séparation des métaux non ferreux, par ex. B. des cendres de fond, des déchets électroniques ou de petites fractions métalliques. Fedor D R Svepfx Abnegc Le rotor magnétique à grande vitesse de cette machine possède un nombre très élevé de pôles et fonctionne à une vitesse de 3 600 tr/min. Le rotor 104 génère une fréquence de champ de 1,56 kHz

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le système proposé est un Flake Purifier+ 1280 CMN L'appareil est équipé de 3 capteurs Couleur C M-Métal N-NIR proche infrarouge De plus, l'appareil dispose d'une résolution de valve de 3,2 mm, ce qui correspond à 400 valves. Fgsdpfx Ajwifpvsbnjc L'appareil est divisé en 4 pour 1 (resort), ce qui signifie que le flux principal circule à environ 1024 mm et la station à 256 mm. Selon le matériau et la tâche, le débit est d'environ 3 t/h sur la voie principale (1024).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 301 kW (409,25 ch), Nous proposons un ensemble complet de récipients de process et d'équipements clés constituant une salle des machines frigorifiques industrielles à ammoniac, comprenant une unité de compresseurs à vis jumelés pour un fonctionnement à -40°C, ainsi que les récipients principaux NH₃ et équipements auxiliaires, tous fabriqués en 2007. Cet ensemble est adapté aux applications de réfrigération industrielle incluant la compression, le refroidissement d’huile, l’inter-refroidissement, la séparation d’huile, la séparation de liquide, la condensation, la distribution de liquide et la collecte d’huile. Équipements principaux inclus : Bloc compresseur à vis jumelés GEA Grasso Duo-Pack PB-3A pour fonctionnement à -40°C — package complet de compression avec deux compresseurs à vis montés sur un même bâti. Données techniques en pièce jointe : fluide frigorigène NH₃, puissance frigorifique 301 kW (avec économiseur), puissance à l’arbre 2 × 104 kW, puissance moteur 2 × 132 kW, vitesse 2940 tr/min, température d’évaporation -40°C, température de condensation +35°C, température d’économiseur -22°C, dimensions 3830 × 2370 × 2300 mm, poids 6380 kg, raccord aspiration 2 × DN 125, raccord refoulement DN 100, charge d’huile 160 kg. Système de refroidissement d’huile : thermosiphon ammoniac. Système de contrôle : GSC. Refroidisseur d'huile pour unité de compresseur à vis, n° de série 170049, pression de conception 23/23 bar, volume 96 / 70 dm³, plage de température 0/+60°C et 0/+100°C, fluides utilisés ammoniac / huile + NH₃. Récipient économiseur/intercooler, n° de série 19103, pression admissible 12 bar, volume 1000 dm³, plage de température -40/+100°C, fluide utilisé NH₃. Séparateur d’huile, n° de série 5281, pression de conception 23 bar, volume 0,620 m³, plage de température +5/+110°C, fluide utilisé NH₃ + huile. Fedpsyrrpyjfx Abnogc Séparateur horizontal de liquide, n° de série 19102, pression admissible 12 bar, volume 3400 dm³, plage de température -40/+50°C, fluide utilisé NH₃. Batterie de condensation évaporative, n° de série H070979, pression de conception -1/23 bar, volume 638 dm³, plage de température -20/+120°C, fluide utilisé NH₃, capacité 745 kW. Thermosiphon / réservoir de liquide, n° de série 19100, pression admissible 18 bar, volume 620 dm³, plage de température +1/+100°C, fluide utilisé NH₃. Cuve de récupération d’huile, n° de série 19104, pression admissible 18 bar, volume 70 dm³, plage de température -40/+150°C, fluide utilisé huile + NH₃. L’ensemble peut être réutilisé dans des installations de réfrigération industrielle, des projets de rénovation ou comme source de composants de salle des machines NH₃ de grande valeur, sous réserve de vérification technique et de conformité locale. Note importante : L’installation n’est pas démontée, l’acquéreur potentiel doit inclure les coûts de démontage dans son estimation.