Umbra Palettiseur d'occasion à vendre (224)

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 1 370 mm, BM5150 Polar 137 LIGNE DE COUPE - révisée => Prix du lot 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT massicot 1995 -> Prix unitaire 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 déchargeur/palettiseur -> Prix unitaire 10.000 € Ibsdpfxsv Ic H Dj Afaja 3) Polar secoueur RA-B-5 - avec rouleau d’égalisation -> Prix unitaire 3.000 € 4) Élévateur à papier -> Prix unitaire 1.500 € En Allemagne : Garantie 3 mois avec montage par nos techniciens Pour plus de détails et toute négociation de prix, veuillez nous contacter.

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Couverturière Hoerauf BDM Speed Année de construction: 2007 Description: - Moniteur couleur - Réglage automatique - Tapis de pré-empilage - Margeur des cartons - Coupeuse de carton: KS - Introduction du dos (rigide) - Introduction du dos (flexible) - Margeur de tissu - Unité d'encollage - Contrôle de viscosité - Unité pour "quarter bound cases" en deux temps - Station de pressage - Sortie à pile Ibedovcmilopfx Afaea - Pompe Palettiseurs Solema Cartesio Année de construction: 2006 Description: - Réglage automatique - Moniteur couleur á écran tactile - Tapis d'alimentation - Robot d'empilage - Distributeur de palettes - Chargeur feuille à feuille - Système de transport de palettes

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Ijdpfx Aeyhbhqsfajba

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente : Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants. Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium. La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur. L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain. Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement. Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion. Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL. Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale. Services de lignes de remplissage de vin usagées : Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille. Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé. Ibodpfevguphsx Afaja Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine. Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014 Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresseur d'air Low Fusheng SA75 75KW Machine à eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Machine à eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Ibjdpfjvlgqhjx Afaja Machine de moulage par soufflage SIDEL/SBO20 Blower Capacité : 36 000 P/H Puissance : 406 KW Têtes de broche : 262 pièces Manipulateur : 10 pièces/chacune Satation de moulage par soufflage : 20 pièces Machine de remplissage SIDEL Capacité : 36 000 P/H Puissance : 35 KW Vannes de remplissage : 60 pièces Têtes de bouchage : 15 pièces SIDEL Etiqueteuse 36000 bph Capacité : 600B/min Puissance : 50KW Tambour à vide 1 jeu Plaque graduée 2 pièces Têtes de bouchage 20 pièces Emballeuse sous film rétractable SMI Capacité : 35 P/Min Puissance : 75KW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formateur 5 jeux Palettiseur TW Benifit avec convoyeur et diviseur Capacité : 35 P/M Puissance : 25KW Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014, cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et prête immédiatement à la vente

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Iodpfoy Icpqox Afaoba Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'installation de reconditionnement sert au déconditionnement de bouteilles en verre à partir de palettes contenant des caisses modulaires pleines, à leur reconditionnement dans des cartons porte-bouteilles 4 unités type « open basket » et à la remise en caisse dans des caisses Pinolen avec palettisation. Le système se compose des machines suivantes : 1. Dépalettiseur de caisses modulaires pleines / Palettiseur de caisses modulaires vides : Les palettes avec caisses pleines sont introduites et dépalettisées ; les caisses vides sont empilées et évacuées. 2. Machine de reconditionnement : Ici, les caisses modulaires de 20 bouteilles sont déballées, les cartons porte-bouteilles 4x sont formés et garnis de bouteilles. 3. Encaisseuse dans des caisses Pinolen et palettisation : Les cartons porte-bouteilles 4 unités sont encartonnés dans les caisses Pinolen, empilés sur les palettes et évacués de l'installation. Machine (complément) : Reconditionnement de palettes complètes avec caisses modulaires en palettes avec caisses Pinolen Capacité env. : 200 caisses/heure Formats : caisse à bouteilles (400 x 300 mm) sur palette Europe (1200 x 800 mm) Configurations : 2x2 bouteilles/carton, 2x4 caisses, 5 couches/palette Sens d'avancement : droite -> gauche Commande / pilotage : Terminal de commande sur site / Automate Siemens Emplacement / position : autonome Iedpfxsy Nm Hvj Afaoba Structure de base : construction en tube carré, fixée au sol Équipement : dépalettiseur, décaissage, convoyeur de bouteilles, convoyeur de caisses, formeuse de cartons, encaisseuse bouteilles/cartons, encaisseuse cartons/caisses Pinolen, palettisation des caisses pleines, dispositifs d’entrée/sortie palettes, grilles de protection, armoires électriques, terminal de commande

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Palettiseur automatique PA 1800 de Maschinenbau GmbH pour le chargement et le déchargement de caisses de bière sur des palettes Europe, incluant un magasin de palettes. Machine (complément): Palettisation et dépalettisation. Capacité : 150 palettes/h. Construction de base : Banderoleuse : Athena Roboband 2VH ; année : 2004 ; capacité : 150 palettes/h ; dimensions des palettes : 1,2 m x 0,8 m ; Logopac Logomatic 915/T ; année : Équipement : Chargeur et déchargeur de palettes : Nagema PA ; année : 1993 ; performance : 1 700 caisses/h ; dimensions : longueur : 3 m, largeur : 2 m, hauteur : 3 m ; poids : 1,6 t. Iedpfx Afjw Uc A Asaeba

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Enrouleuse de film pour palettes Machine (complément) : Enrouleuse de film Capacité maximale : 55 palettes/heure pour une hauteur maximale de 1 600 mm (hauteur standard 2 300 mm) Vitesse de rotation maximale : 20 tr/min Ibodpfsw Tar Sjx Afaoa Puissance : 4 kW Courant : 7,5 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 6 bar Formats : Palettes de 1 200 x 800 mm (max. 1 200 x 1 200 mm, min. 600 x 800 mm) Sens de passage : droite -> gauche Commande / Contrôle : Armoire de commande sur site Matériau : Acier noir peint Implantation / Position : Autoportant Structure de base : Cadre vissé au sol Équipement : Enrouleuse satellite avec déposeur de coiffe intégré, système pré-étirage de film Powerstretch "S:C:S:P", système de serrage "Genesis", carter de protection et système de muting, barrières immatérielles de sécurité, presseur pneumatique, 2 convoyeurs à rouleaux dans la zone d’enroulage, 3 convoyeurs à chaînes Poids : 1 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET de KHS Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation Débit à 1 litre : 24 000 bouteilles/h Ibsdsvu Tufepfx Afaja Formats : bouteilles PET de 0,5 L et 1 L Équipements : Dépalettiseur, transport aérien, rinceuse, remplisseuse avec contrôle de hauteur, malaxeur, emballeuse, laveuse de caisses, palettiseur

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Un puissant trieuse pondérale et détecteur de métaux intégré dans un système compact – idéal pour l’inspection rapide et fiable de tous les produits alimentaires et types de sachets. Conçu pour garantir une précision maximale, une efficacité élevée et une sécurité produit optimale, ce modèle de 2022 est immédiatement disponible / en stock. Cette machine est proposée par DL Packaging. Caractéristiques principales : • Marque : Yamato • Modèle : CSI22LMW-3FOC • Fonction : Trieuse pondérale intégrée + détecteur de métaux • Plage de pesée : 20 g – 2200 g • Applications : Convient à tous les produits alimentaires et emballages en sachets • Disponibilité : Disponible immédiatement Isdpjx Ain Tjfx Afasba Une solution d’inspection compacte, fiable et prête à l’emploi pour toute ligne de production alimentaire. À propos de DL Packaging : DL Packaging est spécialisé dans des solutions d’emballage modernisées et durables pour les industries alimentaires et non-alimentaires. Depuis 1995, nous fournissons et installons des machines d’emballage ainsi que des lignes complètes dans le monde entier. Nos « Second Life Packaging Solutions » regroupent des machines entièrement révisées et modernisées, remises à l’état quasi neuf – combinées à un service fiable, un savoir-faire technique et des solutions sur mesure. En plus des machines d’emballage, DL Packaging fournit des lignes complètes comprenant des peseuses multitêtes, convoyeurs, systèmes d’impression, étiqueteuses, trieuses pondérales, détecteurs de métaux et palettiseurs.

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Chargeur automatique Fossaluzza, comprenant une navette et un convoyeur de chargement. Table d’alimentation à vide + courroies. N° 3 groupes d’impression à faible hauteur avec convoyeurs à aspiration. Machine de découpe. Machine d’élimination des déchets. Machine de pliage Braker Tenace, année 2011. Iedpfxszd Dyms Afaoba Table à billes Martin. Machine de pliage Braker Martin. Palettiseur automatique Martin, comprenant un dispositif d’empilage et un dispositif de placement de palettes.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 452 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. GAMME DE PRODUITS (TYPES DE PROFILES) La ligne est équipée d'outils et de rouleaux pour la fabrication de tous les profilés standards pour murs et plafonds : • Profilés pour murs : CW50, CW75, CW100 et UW50, UW75, UW100 • Profilés pour plafonds : CD60 et UD28 2. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES ET CAPACITÉ Unité de production (ligne de profilage) : • Vitesse de production : * Jusqu'à 60 mètres/minute (sans perçage) o Jusqu'à 30 mètres/minute (avec la réalisation de deux trous dans le profilé) • Matériau d'entrée et épaisseur : Tôle d'acier galvanisée DX51D+Z (épaisseur de 0,50 mm à 0,70 mm) • Largeur de la bande (largeur de la bobine) : Maximum 205 mm • Consommation d'énergie et raccordement : Puissance totale 14 kW (consommation réelle d'environ 7 kWh), câble d'alimentation 5x10 • Besoin en air comprimé : 8 bars (consommation pendant le fonctionnement de seulement 2 l/min, capacité de l'unité 100 l/min) • Plan de l'unité de production (implantation) : 15 m (longueur) x 3 m (largeur) x 3 m (hauteur) Unité d'emballage et de palettisation automatiques (système d'emballage des profilés) : • Vitesse d'emballage : 2,5 paquets / minute • Longueur des profilés finis de 2000 mm à 6000 mm • Consommation d'énergie du système d'emballage : Puissance totale 30 kW (consommation réelle d'environ 12 kWh), raccordement triphasé 380 V • Air comprimé pour l'emballage : 8 bars (consommation de 7 l/min) Ijdpfx Aszd Efqjfaoba 3. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPOSANTS DE LA LIGNE 1. Dérouleur (débobineuse) • Largeur maximale de la bobine : 205 mm, diamètre extérieur de la bobine jusqu'à 1200 mm • Charge maximale : jusqu'à 2500 kg • Système non motorisé avec barrière de protection intégrée. 2. Machine de profilage • Type classique conventionnel avec changement de rouleaux (14-15 postes de profilage) • Diamètre de l'arbre : 40 mm | Largeur maximale entre les supports : 197 mm • Arbres de rouleaux en acier trempé et rectifié, supportés aux deux extrémités. Les arbres supérieurs sont réglables en fonction de l'épaisseur de la tôle avec une échelle Vernier précise. • Rouleaux en acier allié de haute qualité S 4140, usinés avec précision et traités thermiquement à une dureté de 55-57 HRC pour une durée de vie exceptionnellement longue. 3. Unité de découpe et de poinçonnage à la volée • Cisailles volantes, montées sur des glissières et des rails pour un mouvement de translation, entraînées par un servomoteur et un réducteur. • Lames/couteaux en acier allié pour le travail à froid, trempés à 60-62 HRC (découpe exceptionnellement propre et précise, sans déformation). • Protégé par une barrière de sécurité. 4. Système automatique d'empilage, de cerclage et de palettisation (GHT-SIC-V3) • Assemblage automatique des profilés : Le système de cerclage avec des sangles transporte les profilés en groupe pour l'empilage. Remarque : Les profilés plus petits (par exemple, UD28) qui ne conviennent pas à l'empilage mécanique sont simplement empilés manuellement sur la table opérateur. • Machine automatique de cerclage : Moteurs à courant continu à haute vitesse, vitesse jusqu'à 65 cerclages par minute, contrôle électronique de la force de tension (1 à 35 kg) et contrôle de la température de soudure de la sangle (largeur de 5, 6 ou 9 mm). • Palettiseur électronique automatique avec fourches (Mod. 50 kg) : Entièrement guidé électroniquement, le système de mouvement dans toutes les directions est assuré par un entraînement électromagnétique avec des onduleurs (variateurs de fréquence), ce qui garantit des acc

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe à très haute productivité composée de : * Massicot POLAR 137 X année 2005 Ibsdpfxsyzxlhj Afaja Ouverture utile de travail de 137 cm. 2 lames HSS, table soufflante inox 80x100 cm avec plateaux latéraux soufflants reliés au jogger et au système d’évacuation * Jogger POLAR RA 4 année 2005 avec rouleau éliminateur d’air et barrières de sécurité * Système d’évacuation automatique (palettiseur) modèle Polar TR130ER-4 DROIT année 2005 * Monte-piles Polar LW 1000/4 année 2005 Ligne installée et prête pour tout essai. État technique et esthétique comme neuf. Livraison immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Ibodpfx Afsw Ahfysaja Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle Ibjdpfx Afsyhbiboaoa La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Ibsdpfxsydpa Ts Afasa Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Ibedsyr Huqjpfx Afasa

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Ibsdpfx Afeyk E Sroaea

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Scelleuse de caisses à colle chaude – Présentation Cette scelleuse de caisses à colle chaude d’occasion de marque TE-CO est conçue pour le conditionnement industriel en fin de ligne au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 garantit une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système d’adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour les environnements de production de boissons où les caisses de bouteilles de vin doivent être parfaitement scellées avant la palettisation. Sa construction robuste et son fonctionnement simple permettent une intégration aisée avec les encaisseuses en amont et les palettiseurs en aval, assurant ainsi un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion vise une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et une demande minimale de maintenance. Elle convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre aux formats couramment utilisés par les producteurs de vin et de boissons. Elle peut fonctionner au sein d’une ligne d’embouteillage complète d’occasion ou en machine autonome avec des convoyeurs compatibles. Le modèle 607-98 est aligné avec les meilleures pratiques de l’emballage industriel pour maximiser l’efficacité et la protection du produit. Caractéristiques techniques & Données de performance Fabricant : TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de fermeture : Adhésif thermofusible (colle chaude) Application : Scellage de cartons après encaissement Iodjxywf Ispfx Afasba Utilisation typique : Caisses de bouteilles de vin sur une ligne d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles : 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L Construction : Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement en continu Fonctionnement : En ligne avec une encaisseuse en amont et un palettiseur en aval Automatisation avancée & systèmes de contrôle La scelleuse de caisses à colle chaude TE-CO est conçue pour une automatisation fiable dans l’emballage industriel. Les fonctionnalités typiques incluent le contrôle de la température de l’adhésif pour une liaison constante, la synchronisation de l’alimentation et de la sortie pour un flux de caisses régulier, et des dispositifs de sécurité pour une utilisation protégée. Les commandes intuitives permettent des réglages rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application de colle chaude assure des schémas de collage propres et répétables pour un scellage uniforme et sécurisé. Capacités d’intégration en ligne Cette scelleuse s’intègre naturellement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, intervenant immédiatement après une encaisseuse monobloc et avant la palettisation. Elle peut être synchronisée avec les équipements en amont, tels que les formeuses et encaisseuses, et connectée en aval aux palettiseurs pour la manutention automatisée. La machine fonctionne en ligne avec des convoyeurs standards et peut aussi servir de scelleuse autonome si elle est correctement alimentée. État machine & historique de maintenance La machine est proposée prête à l’emploi dans le contexte d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Les dispositifs de sécurité et la documentation sont disponibles, facilitant la mise en service et l’entretien courant. Sa conception industrielle favorise un service fiable dans les environnements de production de boissons.

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Ibedpexywgljfx Afasa Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), 2019 Clevertech Ligne complète de palettisation, type AC422 HS1 Options : - 3 types de rotation de palettes - 5 types de cartons - Capacité par ligne : 20 tonnes par heure, total combiné 40 tonnes. La ligne complète comprend : * 2x palettiseurs Phase 1 et Phase année de fabrication 2017 Ibsdpfxeyma Sls Afaea * 1 filmeuse année de fabrication 2019 * magasin à palettes * alimentation palettes * étiqueteuse située en fin de ligne. Palettiseur marque : Clevertech année : 2017 modèle : AC422 HS1 type : palettiseur poids : 22.000 kg Enrobeuse : marque : Clevertech année : 2019 modèle : PF 80 type : machine à banderoler Pour plus d’informations, voir le fichier PDF.

État: d'occasion, Dépalettiseur et palettiseur – Flema Star C-LCPour caisses NRW et Euro ainsi que palettes Euro et bière, 500 caisses/heure, Année : 1996, caisses vides entrées à gauche, caisses pleines sorties à droite. Décaissage des caisses – RICO UNO 1-Tête Type 124Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5l, NRW 0,5l, et Ale 0,33l/0,5l, 350 caisses/heure, Année : 2010, fonctionnement de droite à gauche. Décapsuleuse et désencapsuleuse – ADELSKI Type PPE 2005Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,5l, 2 000–12 500 bouteilles/heure, Année : 1995, Heures de fonctionnement : 8 500, fonctionnement de droite à gauche. Isdoxyt Npepfx Afasba Laveuse de bouteilles – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII CompactPour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l et 0,5l, 7 500 bouteilles/heure, Année : 1998, N° de machine : 125, Heures de fonctionnement : 14 175. Inspection des bouteilles – SYSCONA LC 10 FDCContrôle de soude caustique + détection des métaux, Année : 2007. Remplisseuse – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l et 0,5l, incl. pompe à produit, 6 000 bouteilles/heure, Année : 2011, Heures de fonctionnement : 6 200, fonctionnement de droite à gauche. Étiqueteuse – ANKER Roland 8/3Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l, 7 000 bouteilles/heure, Année : 1998, Heures de fonctionnement : 14 500, fonctionnement de gauche à droite. Imprimante jet d’encre – Keyence MK-G1000Année : 2022, actuellement configurée pour l’impression de la date sur l’étiquette arrière de l’ANKER Roland 8/3. Encaisseuse – RICO UNO 1-Tête LPour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5l, NRW 0,5l et Ale 0,33l/0,5l, 300 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de gauche à droite. Prémélangeur – Jakü PM-E-30-2kPour dégazage et carbonatation, avec cuve produit et pompe 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Année : 1992. Laveuse de caisses – RICO 2500 1-BainPour caisses NRW et Euro, 600 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de droite à gauche. 2 cuves CIP de 6 hl chacuneChauffées à la vapeur pour le CIP de la remplisseuse, avec système de changement de disque, Année : 2012.

État: très bon (occasion), 2 x Lignes de remplissage de fûts grande vitesse KHS / GEA Capacité : 1 000 fûts/heure Ijdpfxoxcinmo Afajba Tailles : 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Système palettiseur de fûts également disponible. Lieu : Dublin Veuillez contacter Indassol pour plus d'informations et tarifs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, capacité de charge: 2 000 kg, Nous pouvons vous proposer une basculeur de palettes PREMIER, inverseur de palettes, retourneuse de palettes. Basculeur de palettes : PREMIER (fabriqué au Royaume-Uni) Modèle : inverseur Numéro de machine : C06 A3096 Dimensions du plateau : 1365 x 1215 mm Ouverture maximale du plateau : 2170 mm Ouverture minimale du plateau : 1250 mm Poids maximum de la pile : 2000 kg Puissance moteur : 4 KW Raccordement : 380 volts Poids de la machine : env. 2000 kg Dimensions de la machine : L x P x H : 3400 x 3100 x 3100 mm Dimensions de transport : L x P x H : 2500 x 2100 x 2400 mm Prix de l’inverseur de palettes PREMIER sur demande par e-mail. Cette offre est valable sous réserve de vente préalable de la machine. Conditions de livraison : Délai de livraison : disponible sur stock, sous réserve de vente préalable Livraison : départ Baarle-Nassau Paiement : avant enlèvement Prix : nets, hors TVA Ibedpfx Afsyi Ufxjaoa Machinehandel De Leeuw BV est l'une des rares entreprises en Europe à proposer et à stocker principalement des systèmes de stockage automatiques Kardex Remstar d'occasion (systèmes de magasins à ascenseur et rotatifs). Nous assurons le montage et/ou le démontage de ces systèmes de manière sécurisée avec des techniciens certifiés VCA, et cela depuis plus de 33 ans. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–B 5111 PA Baarle-Nassau Pays-Bas