Subal Ligne De Formage Du Pain d'occasion à vendre (31 707)

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Ligne de production pour la fabrication de capsules de café NESPRESSO Composée des éléments suivants : Pos. 01) Moules d’injection pour la capsule, fabricant : FOSTAG AG 1 pc. moule à 16 cavités Njdpfjw Nriuox Akuewn 1 pc. moule à 32 cavités Pos. 02) Presse à injecter bi-composant, Fabricant : ARBURG, modèle : 720A3200-800, année de fabrication : 2017 Les capsules sont produites en tant que pièces tombantes.

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Nwsdsz Hm Ipepfx Akujn Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À la vente : une installation industrielle de précontrainte pour verre (trempeuse à verre) professionnelle du fabricant britannique renommé EFCO Furnaces Ltd. L’installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat afin de fabriquer du verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité dans la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux (soufflantes). Ces derniers sont essentiels au processus de précontrainte thermique, qui consiste à refroidir brusquement le verre chauffé avec de l’air (« trempe ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis avec des rouleaux en céramique ou spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centrale avec visualisation PC pour la surveillance des zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec des indicateurs analogiques de pression et de température (par exemple, pour la pression de l’air des soufflantes). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension : 380 V / 3 phases Format de verre maximal : 1 200 × 2 400 mm Épaisseurs de verre : 3 à 19 mm Longueur totale : 16 800 mm Largeur totale : 2 800 mm Hauteur totale : 2 250 mm Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu’à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Dans le cas de verre flotté transparent, les temps de chauffage peuvent être estimés à environ 40 à 50 secondes par millimètre d’épaisseur du verre. Capacité de production estimée : Épaisseur du verre Temps de chauffage Lots théoriques/h* 3 mm 120–150 s 24–30 4 mm 160–200 s 18–22 5 mm 200–250 s 14–18 6 mm 240–300 s 12–15 * Limite théorique maximale basée uniquement sur le temps de chauffage. Les temps de transport, de trempe et de refroidissement peuvent réduire le débit. Surface de production : Pour le format de verre maximal indiqué de 1 200 × 2 400 mm, la surface est de 2,88 m² par lot complètement chargé. La surface réellement utilisable peut être inférieure. Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, non utilisé/neuf, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d’une valeur de plus de 10 000 € pour la zone du four. Emplacement de l’article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu’à fin octobre Démontage et transport : Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l’acheteur (enlèvement sur le site). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l’installation par notre équipe. Supplément : 5 000 € net. « Solution complète : nous vous p

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne Tetra Pak TBA19 330 Prisma révisée d’occasion 9000 bph - 2008Données techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 révisée, conçue spécifiquement pour les cartons Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements industriels de conditionnement et de production de boissons d’occasion. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle assure un conditionnement haute vitesse fiable pour les applications laitières et les jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Constructeur : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilité de format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année de la remplisseuse : 2008Boucheuse : CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Encaisseuse : TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Équipements auxiliaires : Convoyeur de ligne, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot à papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures déclarées : Remplisseuse approx. 5.000 h; Encaisseuse approx. 30,000 h; Boucheuse approx. 25,000 hComposant supplémentaire : Alimenteur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation permettant une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, encaissement et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne les fonctions de démarrage/arrêt, d’asservissement des vitesses et de gestion des défauts, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour le codage en ligne sans impact sur le débit. Des interverrouillages de sécurité et des carters protègent les opérateurs et maintiennent l’intégrité hygiénique pendant la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration de l’imprimante pour les codes date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters interverrouillésRéglage dédié au format 0.33 L Prisma pour des changements rapides et reproductiblesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une ligne de conditionnement complète, elle s’intègre de manière fluide du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour préserver une manutention douce des cartons et un flux stable vers l’encaisseuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant une soudure régulière, l’application Dream Cap et l’encaissement pour la distribution.Fonctionnement en ligne entre remplisseuse, boucheuse, imprimante, convoyeurs et encaisseuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaAdaptée aux flux de production de lait et de jusColis prêts pour l’aval depuis la TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a précédemment tr... Nwedpfx Akoz E Dkxjusn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Nwedpfs Ady Dxsx Akuen

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage d'occasion AVE monobloc 1-75-24 30000 BPH - Année 2002Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles en PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles en PET et en verreFormats : Mignon 50ml Monobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement principal de bouchage comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage des lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines de la ligne s'étendent de 1984 à 2020Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles et des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et d'éjection afin de garantir une production de boissons maîtrisée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection des bouchons de bouteilles et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité d'éjection à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un orienteur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. Le contrôle pondéral Thermo Scientific Versa fonctionne avec une alimentation monophasée de 120 VAC, 50/60 Hz.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements d'orientation, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux des bouteilles en PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieuses de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des stations de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements divers Nwodps Ad Rixofx Akusn

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur intérieure: 3 000 mm, À vendre : ligne de peinture par poudre – four à gaz de 3 mètres Je propose à la vente une ligne de peinture par poudre, comprenant l’équipement nécessaire à la préparation des surfaces, au séchage et à la peinture par poudre des pièces. L’ensemble comprend : un four à gaz de 3 mètres de long, une cabine de peinture par poudre ouverte, un système de transport suspendu, Nodpez Uxtzsfx Akuown 3 cuves pour la préparation des surfaces, un séchoir à cuve, un palan au-dessus des cuves, une station DEMI pour la déminéralisation de l’eau. La ligne de peinture se trouve en Slovaquie, où elle peut être visitée sur rendez-vous. Nous proposons une assistance pour le transfert de l’équipement vers un nouvel emplacement. Les personnes intéressées sont invitées à me contacter par message privé ou par téléphone. Four à gaz de 3 mètres, cabine de peinture par poudre ouverte, transport suspendu, 3 cuves pour la préparation des surfaces, séchoir à cuve, palan au-dessus des cuves et station DEMI.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques de l'installation : 1. Convoyeur à chaîne d'une longueur de 2,9 mètres (d'autres longueurs possibles sur demande) 2. Deux éléments de construction spéciaux avec épaulement de forme fixe, adaptés aux dimensions du produit 3. Chargeur de film individuel + dispositif de centrage automatique du film 4. Unité de scellage terminal Boxmotion, mâchoire de scellage individuelle 5. Structure de scellage à nervures médianes massives 6. Huit entraînements à commande servo 7. Panneau de commande HMI 8. Quatre contrôleurs de température individuels 9. Carter en acier inoxydable 304 10. Documentation dans la langue du pays 11. Commande des marques d'impression 12. Longueur du sachet programmable 13. Direction de fonctionnement standard : de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur du produit : L120-600 mm 2. Largeur du produit : B70-250 mm 3. Hauteur du produit : H20-120 mm Nwedpfx Aok Dz Hwokujn 4. Vitesse d'emballage : jusqu'à 60 produits/min (en fonction du produit, de la longueur du sachet et du matériau) 5. Largeur maximale du film : 600 mm 6. Tension d'alimentation : 1 phase, 220 V, 50 Hz 7. Puissance totale : environ 8,8 kW 8. Poids de la machine : environ 1100 kg 9. Dimensions de la machine : environ 4500 x 1070 x 1590 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 51 870 h, numéro de machine/véhicule: LC692, Ligne Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 d'occasion, 7500 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne aseptique Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 de remplissage de cartons destinée à l'emballage industriel et à la production de boissons à base de jus. Fabriquée en 2004, la ligne est configurée pour le format de carton 200 Slim et comprend un applicateur de pailles pour une préparation complète des emballages prêts pour la vente au détail.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA 19 200 Slim V020Année : 2004Vitesse de production : 7,500Format d'emballage : 200 SlimProduit traité : JusHeures de fonctionnement : 51,870Équipement inclus : Applicateur de paillesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa plateforme TBA 19 est conçue pour la manutention, le formage, le remplissage et le scellage automatisés des emballages carton dans un processus continu de production de boissons. La ligne est fournie avec l'intégralité de sa documentation papier, facilitant l'exploitation, les activités de maintenance et la référence technique. La configuration électrique et la puissance installée suivent l'agencement européen standard de la ligne TBA 19.L'applicateur de pailles intégré permet l'application automatisée de pailles sur des cartons 200 Slim compatibles, contribuant à préparer les emballages finis pour les opérations d'emballage industriel en aval.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne Tetra Pak d'occasion de remplissage de cartons convient à l'intégration avec des systèmes en amont de préparation de jus et d'alimentation en produit, ainsi qu'avec des équipements en aval de convoyage, d'accumulation et d'emballage secondaire des cartons. Elle est configurée comme une solution compacte de remplissage et de finition d'emballages pour les cartons de jus 200 Slim.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Équipements diversApplicateur de paillesLes machines de ce type fonctionnent généralement comme partie intégrante d'une ligne aseptique d'emballage carton, avec des convoyeurs et équipements d'accumulation coordonnés afin de maintenir un flux régulier entre les étapes de remplissage et d'emballage final.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est en production et est signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement enregistrées sont de 51,870. Un entretien régulier Tetra Pak a été effectué à des intervalles de 500 heures et 2,000 heures. Aucune modification ou mise à niveau n'est sig... Nsdpfxe Adtr Ns Akuewn

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 600 mm, poids total: 1 100 kg, largeur totale: 800 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Crible vibrant à barres SPALECK SKIN-800-600.2500 Le crible vibrant à barres SPALECK SKLN-800-600*2500 est une machine combinée à double équilibrage, conçue avec une structure en acier soudé et résistante aux vibrations. Nedpfxs Afc Txe Akujwn Il s'agit d'un équipement entièrement révisé et remis à neuf, bénéficiant d'une garantie mécanique limitée de 6 mois ou de 1 000 heures de fonctionnement*. Le tamis est équipé de barres d'une longueur d'environ 250 mm, fixées par des vis et dotées de protège-bords en caoutchouc, et fonctionne en continu à 100 % de sa puissance centrifuge. Caractéristiques techniques : - Dimensions indiquées : 2 500 × 800 × 600 mm. - Poids total : 1 100 kg. - Entraînement : 2 moteurs à déséquilibre. - Puissance installée : 3,4 kW. - Vitesse : 1 000 tr/min. - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz. - Protection électrique : IP66. - Température ambiante de fonctionnement : −20 °C à +40 °C. Pour connaître la disponibilité, l'état de l'équipement et les conditions de vente, veuillez contacter Grupo SPR.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Nwedpfx Ajzhifijkusn Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005642, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 2 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 4 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 5 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 6 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nwedpfjwuciwox Akusn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005449, Position 1 : Dispositif de pivotement des plaques MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nodpjwucl Esfx Akuswn Position 2 : perceuse CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 3 : Machine horizontale de perçage et d'insertion de tourillons en continu MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006253, type de bord appliqué : bord fin, bord épais, bois massif système de collage : EVA, PUR Fraisage d'assemblage : oui Groupe multifonctionnel : oui Nwsdpfx Ajl Txxgskusn Max. Vitesse d'avancement : 40 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Groupes de travail : 10 nr

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, poids total: 400 kg, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 1 850 mm, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 3 A, Objet A240401. Convoyeur semi-automatique (manuel) en acier inoxydable, remis à neuf, avec système de fermeture par clips Kwiklok. Convoyeur manuel en acier inoxydable pour l’emballage, comprenant 2 tables de soufflage de sachets, et un tendeur de sachets Kwiklok, type 1082J8, ainsi que des machines de fermeture par clips Kwiklok, type 872 XLS. Sens de fonctionnement de la machine : de droite à gauche. Informations sur la machine : Longueur totale de la machine : 3,0 mètres Largeur totale de la machine : 1,6 mètre (table de soufflage de sachets comprise). Hauteur totale de la machine : 1,85 mètre Hauteur de travail de la machine : 0,97 mètre Longueur du convoyeur d’alimentation utilisé : 2,65 mètres Longueur de la bande de déchargement utilisée : 0,3 mètre Distance entre les guides : 305 millimètres Capacité de la machine : 1 800 emballages par heure. Données électriques : Raccordement électrique : 400 volts, neutre et terre. Consommation d’énergie : 3,2 kilowatts. Type de prise : Cee-Form, 5 broches, 16 ampères (prise rouge ronde). Air comprimé : Non. Dimensions minimales et maximales des produits : Produits de 100 à 500 mm de long. Produits de 80 à 210 mm de large. Produits de 40 à 160 mm de haut. Version de la machine : Châssis et pieds (2) en acier inoxydable, ASI 304. Nwjdpfx Aez Euk Aekusn Plate-forme, guides et éléments de guidage en acier inoxydable ASI 304. Machine de tension des sachets, fabricant Kwiklok, type 1082J8. Machine de fermeture par clips, fabricant Kwiklok, type 872 XLS (clips Kwiklok, type JNRP). À l’extrémité du convoyeur se trouve une plate-forme à rouleaux, d’une longueur de 0,3 mètre. La machine est équipée d’un protège-main de sécurité au début de la plate-forme à rouleaux. La machine est montée sur roulettes (mobile). Vitesse de convoyage fixe. Nouvelle installation électrique sur la ligne d’emballage. La machine a été entièrement remise à neuf. Description de la machine : Ligne d’emballage, machine adaptée à l’emballage de produits alimentaires et non alimentaires dans des sachets en film. La machine comprend : 2 ensembles de tables de soufflage de sachets. Garantie : 3 mois.

État: d'occasion, poids maximal de charge: 11 500 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 09/2013, longueur de l'espace de chargement: 7 400 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 180 mm, Équipement: ABS, hayon élévateur, Remorque frigorifique 2 essieux Wüllhorsf TFA 18-7,5, groupe Carrier 950 U, diesel/électrique, hayon élévateur 2500 kg, trappe de passage, freins à disque, suspension pneumatique, régulation de niveau, essieux SAF, flèche extensible de 800 mm jusqu'à 10,15 m max, EBS, ABS 1ère main Nwedpjyg T Ugefx Akuon Emplacement : Salzhausen Heures moteur : 3714 h

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast Nwedpfex Ari Hex Akuen 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, capacité de charge: 3 000 kg, hauteur de levage: 4 600 mm, type de carburant: diesel, type de mât: duplex, hauteur de construction: 3 000 mm, Hyster H3.00XM Duplo 460 Déplacement latéral / Cascade Positionneur de fourches Perkins Diesel 2004 Vidéo disponible sur demande via WhatsApp. Nedpfx Akoynacteuown Stock continu, voir site web. Les prix s’entendent départ Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispose d’un stock variable de machines, camions, remorques et équipements additionnels. Toutes nos livraisons se font à des prix commerciaux, en l’état (AS-IS) et sans garanties. (voir nos conditions générales) Pour une visite ou un essai, vous pouvez prendre rendez-vous sans engagement. Veuillez appeler à l’avance, nous ne sommes pas toujours présents. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

État: d'occasion, Chargeur Nsdpfx Ajynpwyjkuown

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Chaudière industrielle De Dietrich – Type GT 517 Fabricant : De Dietrich (France) Modèle : GT 517 Année de fabrication : 1995 Données techniques (selon la plaque signalétique) : Contenance en eau : 789 litres Puissance thermique (Allemagne) : 775–820 kW Plage d’alimentation fioul/gaz : 845–900 kW Flux thermique : 761–978 kW Nsdpfx Akjyntqwjuswn Température de fonctionnement maximale : 120°C Pression de service maximale : 6 bar Tension : 230V / 50 Hz Puissance électrique : 100 / 200 W Surface d’échange thermique : 28,46 m² Fabriqué en France Brûleur : Brûleur à gaz Weishaupt Commande : Armoire de commande York International (brûleur gaz 1) État / conditions de vente : Unité d’occasion, vendue en l’état, telle que vue

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Réf : 11072. 2019 Horizon RD-4055 Système de découpe rotative à double cylindre Comme neuf, état de démonstration – SEULEMENT 5 000 cycles au compteur ! Production efficace grâce au nouveau séparateur et empileur de cartes pour une exploitation économique en main d’œuvre. Caractéristiques : • Découpe, séparation des déchets et empilage en un seul passage pour une production optimisée. • Large gamme d’applications : cartes de visite, cartes de vœux, étiquettes et emballages légers. Nwsdjymmqzepfx Akusn • Jusqu’à 6 000 feuilles traitées par passage. • Production de cartes de visite arrondies 21 pièçes à 126 000 cartes/heure. • Utilisation simple, ne nécessite pas d’opérateur qualifié. • Fonction exclusive « Repeat-cut » commandée par servomoteur permettant des découpes multiples à partir d’une seule matrice pour réduire les coûts d’outillage. • Construction robuste et compacte par rapport aux dispositifs de découpe conventionnels. • Plusieurs options de réception disponibles pour des applications variées. • Possibilité de découpe à mi-chair et découpe complète simultanées grâce à une matrice à deux hauteurs de lame, idéale pour autocollants et étiquettes. • Fonction rainage pour éviter la fissuration de l’image, particulièrement adaptée aux boîtes, chemises à rabats et cartes de vœux nécessitant un pliage après découpe. • La répétition de coupe autorise la réalisation de poses multiples avec une matrice plus petite afin de réduire les coûts (jusqu’à 8 répétitions). Équipement : PANNEAU TACTILE : Configuration et contrôle via interface tactile intuitive. Après la pose des matrices supérieure et inférieure, il suffit d’entrer les dimensions de la feuille et du produit pour paramétrer la machine. Schémas visuels clairs et explicites à l’écran. ZONE D’ALIMENTATION : L’alimentation par courroie à vide garantit un passage fluide et un réglage aisé. Capteur ultrasonique pour détection de double alimentation sur une large gamme de supports. Le lecteur de codes optionnel BR-N4055 facilite la séparation des travaux. ZONE DE TRANSPORT : Les feuilles sont calées par courroie à vide et transférées avec précision par rouleaux pinceurs pour un repérage constant. Les rouleaux pinceurs à servomoteur assurent une position de découpe précise, sans ralentir la cadence. Détection d’alignement possible via capteur ADS-N4055 en option, pour contrôle qualité supplémentaire. ZONE DE DÉCOUPE : Rouleau supérieur magnétique rigide et cylindre d’enclume inférieur massif pour une découpe de haute précision. Conception exclusive permettant une installation rapide et facile des matrices. Caractéristiques techniques : Format feuille (avant traitement) : Max. 400 x 550 mm / 15,74" x 21,65" Min. 200 x 275 mm / 7,87" x 10,83" Supports traités : papier standard, papier couché, carton Épaisseur du support : 127,9 à 400 gsm Découpe : max. 0,5 mm (avec hauteur de lame 0,8 mm) ou 0,019" max. 0,3 mm (avec lame 0,6 mm) ou 0,011" Rainage : max. 0,4 mm (avec lame 0,8 mm) ou 0,015"

État: d'occasion, poids maximal de charge: 9 320 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 02/2016, longueur de l'espace de chargement: 7 300 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 470 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 500 mm, Équipement: ABS, hayon élévateur, Galliker ST 2A – Système de chargement continu – Ridelles – Caméra N° interne pour les demandes : 0626569 * Fabricant de la superstructure : Galliker * Type : ST 2A * Poids à vide : 4 680 kg * Plateforme avec bâche * ABS * EBS * Suspension pneumatique à deux essieux * Caméra de recul Nwedpozhc Tmsfx Akuen * Toit ouvrant Edscha * Protection anti-encastrement en aluminium * Freins à tambour * Système de chargement continu * Éclairage intérieur * Plateau élévateur : Zepro, charge maximale 2 000 kg Dimensions (espace de chargement/surface de chargement) Longueur de l’espace de chargement : 7 300 mm Largeur de l’espace de chargement : 2 470 mm Hauteur de l’espace de chargement : 2 500 mm Pneus : * Avant : 435 / 50 R 19,5, suspension pneumatique / 35 % * Arrière : 435 / 50 R 19,5, suspension pneumatique / 35 % ----Prix : 9 900 € + 19 % de TVA Pour toute question supplémentaire, vous pouvez nous contacter aux numéros suivants : Nous parlons : allemand, anglais, français et ????? Erreurs de frappe, erreurs et ventes intermédiaires réservées.

État: bon (utilisé), Directement d'usine, nous disposons d'un système à pain Koenig. Cette usine produisait principalement des tartes, la machine à pain n’étant qu’une activité secondaire. Faible nombre d’heures de fonctionnement. Inspection possible près de Cambridge, Royaume-Uni. Merci de noter que les photos montrent la machine avant nettoyage. De nombreuses autres sections Koenig sont également disponibles. Njdpfx Aksw E D Ivsuown

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 15 140 h, hauteur de levage: 3 700 mm, type de carburant: diesel, type de mât: duplex, hauteur de construction: 2 800 mm, Linde H50D-02/600 Duplo 370, chariot à translation latérale, cabine VW Diesel, 2019. Une vidéo peut être envoyée par WhatsApp. Stock permanent, voir le site web. Les prix sont indiqués départ Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispose d’un stock variable de machines, de camions, de remorques et d’accessoires. Toutes nos livraisons sont effectuées aux prix de marché, en l’état, sans garantie (voir nos conditions générales). Nwjdezpyp Uepfx Akusn Pour une visite et/ou un essai, vous pouvez prendre rendez-vous sans engagement. Veuillez téléphoner à l’avance, car nous ne sommes pas toujours présents. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et de coupage (SPLITTING) au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec PWX100: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec PWX100: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec PWX100: mm 100/1200 (ou 600 + 600) Avec manutention automatique des panneaux de base (panneaux martyrs) A) Dépileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush CF-SX/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec double étiqueteuse WEBER B) 1ère Convoyeur à rouleaux "MAHROS" LS avec courroies à 90° (de longitudinal à transversal) C) Transfert de connexion avec Culbuteur (180°) „MAHROS“, Mod. Rib/C HS-C D) Portail CNC (perçage) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consoles (tableaux de travail) mobiles à CN sur l'axe X Nodpjzxc Ncsfx Akuswn - N° 5 groupes de perçage supérieurs B, chacun composé de : - 2 têtes à 30 broches verticaux (60 au total par groupe), pivotant de 0° à 90° (axes X et Y) - 2 broches horizontaux (4 au total par groupe de perçage),pivotant de 0° à 90°(axes X etY) Total : 300 broches de perçage verticaux + Total : 20 broches de perçage horizontaux (X et Y) - N° 2 groupes perçage horizontaux (1 droite + 1 gauche) chacun avec 1 tête à 21 mandrins (21+21= 42) E) 2em Convoyeur à rouleaux "MAHROS" TR-C avec courroies à 90° (du longitudinal à transversal) F) Dédoubleur Splitter (coupe longitudinale) "CELASCHI" SPL Base 2 (pour diviser 1 panneau en 2) Avec 3 groupes de travail. Après la coupe, largeur des panneaux (MIN 70 + 70 mm ; MAX 600 + 600 mm) G) Empileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush SSL/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible de PERÇAGE et FRAISAGE à CN, pour façades de tiroirs (ou panneaux similaires) 231200A) Système automatique chargement panneaux, avec robot "KUKA" KR 120 R3200 PA Nsdpfx Akozxn Nzjuewn 231200B) Centre d'usinage à CN (panneau passage en continu) "COMEC" Frontal 1000 3S CN CA Machine CN à portique - Cabine intégrale de protection de la machine Panneau mobile en horizontal - Tête de travail mobile Entrainement panneaux par courroies motorisées Table à l'entrée (avec courroires motorisées) - Table à la sortie (avec courroires motorisées) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Puissance Totale installée (Kw) 28 (ca.) GROUPES DE TRAVAIL 1er poste: perçage vertical supérieur à commande numérique (point à point) 2e poste : fraisage à commande numérique pour rainures (avec électro-broche horizontale) 3e poste : 2 groupes de perçage verticaux supérieures à commande numérique (point à point) 4e poste : perçage vertical inférieur à commande numérique (point à point) 231200C) Système automatique déchargement panneaux, avec robot "KUKA" KR 120 R3200 PA