Stäubli Ts60 - Profinet d'occasion à vendre (193)

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 5 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MP2506992, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 960 mm, longueur totale: 1 060 mm, hauteur totale: 2 250 mm, pression: 200 barre, poids total: 675 kg, course: 200 mm, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), force de pressage: 6 t, Machine d’emboutissage Clinch Presse Miller MP645TSC, machine neuve fabriquée en juillet 2026 avec commande à écran tactile, fabriquée en Allemagne. Machine d’emboutissage hydraulique pour le traitement des écrous, des boulons à pas, des douilles et autres éléments d’emboutissage. Caractéristiques techniques : • Force de pressage : 2 à 57 kN (6 tonnes) • Profondeur du cadre en C / portée : 450 mm • Course du cylindre : 200 mm • Vitesse : 70 mm/s • Temps de cycle : 3 s, 1 200 unités/heure • Dimensions : H 2 250 mm x L 960 mm x P 1 060 mm • Poids : environ 675 kg • Raccordement électrique : 400 V, 2,2 kW - PLC de contrôle de Berghof - Programmation interne - Réglage automatique de la force de pressage avec dispositif de comptage, en fonction de la position - Mémoire pour jusqu’à 1 000 ensembles de paramètres et 200 programmes - Système de sécurité électronique et mécanique avec mesure de la distance - Électronique de sécurité de MURR & EATON - Traitement sûr des matériaux conducteurs et non conducteurs - Système de mesure linéaire de la longueur - Mesure électronique de la force de pressage, indirecte - Vannes proportionnelles pour le contrôle électronique de la force de pressage Dsdpoztcyksfx Apnscn - Périphériques, entrées/sorties numériques de Beckhoff - Fabriqué en Allemagne, service propre. En option : • Ensemble d’outils comprenant 14 ou 33 poinçons et matrices • Support de matrice quadruple avec capteur de position ; les paramètres pour chacune des 4 stations peuvent être choisis individuellement et enregistrés dans le programme. • Convoyeur vibrant pour le transport automatique des éléments d’emboutissage • Unité de séparation et d’alimentation pour le traitement automatique des fixations Clinch • Mesure de la longueur des boulons ou des douilles d’emboutissage alimentés automatiquement • Diagramme force/déplacement pour l’affichage des dernières données d’emboutissage • Demandes spéciales telles que la sélection de programme dans la commande par la lecture d’un code-barres ou l’exportation des données de production, etc., peuvent être programmées en interne. • Adaptation possible à un système de manutention ou à un robot. Communication via PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT ou MODBUS. Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est possible après accord préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 100 mm, CE ROBOT N’A JAMAIS ÉTÉ UTILISÉ Le NACHI MZ10LF est un robot industriel à 6 axes, à la fois rapide et précis, conçu pour des tâches d’automatisation rapides et fiables, telles que la prise et le placement d’objets, l’assemblage, l’emballage, le vissage et la manipulation de matériaux légers à moyens. Dcsdjzgtwyspfx Apnsn Grâce à sa structure à grande portée et à la conception rigide de son bras, il offre d’excellents temps de cycle et des performances stables, ce qui le rend idéal pour les environnements de production à volume élevé nécessitant une grande zone de travail. Applications : Prise et placement d’objets, assemblage, emballage, tri, fixation de vis et tâches d’automatisation générales. Caractéristiques techniques : Modèle : MZ10LF Type : 6 axes Charge utile : jusqu’à 10 kg Portée : environ 1 100 à 1 200 mm (version à grande portée) Répétabilité : ± 0,02 mm Axes : 6 Communication : compatible PROFINET Installation : sur socle Stock : plusieurs options disponibles Prix : veuillez nous contacter pour obtenir un devis. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 500 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous disposons d’une équipe dédiée à la gestion de ces robots. Si vous nous communiquez les détails de votre projet, nous pouvons vous recommander et vous fournir le robot le plus adapté à vos besoins, et vous accompagner tout au long de votre projet.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 18 kg, capacité de charge: 6 kg, portée du bras: 700 mm, fabricant de contrôleurs: NACHI, CE ROBOT N’A JAMAIS ÉTÉ UTILISÉ Le NACHI EC06-7020 est un robot industriel SCARA à 4 axes, conçu pour des tâches d’automatisation rapides et de haute précision, telles que le prélèvement et le placement, l’assemblage, l’emballage et la manipulation de matériaux légers. Il offre une conception compacte, une intégration facile et d’excellents temps de cycle, ce qui le rend idéal pour les environnements de production à volume élevé. Applications : Prélèvement et placement, assemblage, emballage, tri et tâches générales d’automatisation. Caractéristiques techniques : Modèle : EC06-7020 Type : SCARA (4 axes) Charge utile : jusqu’à 6 kg (charge nominale : 3 kg) Portée : 700 mm Répétabilité : ±0,02 mm Axes : 4 Communication : compatible PROFINET Installation : montage au sol Disponibilité : plusieurs options disponibles Prix : veuillez nous contacter pour obtenir un devis. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 500 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous avons une équipe dédiée à la gestion de ces robots. Si vous nous communiquez les détails de votre projet, nous pouvons vous recommander et vous fournir le robot le plus adapté à vos besoins, et vous offrir un soutien tout au long de votre projet. Dedpfx Apszgtu Ssnecn

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un nouvel ABB IRB 6700-150/3.20 >>EMBALLAGE D’ORIGINE ANNÉE DE CONSTRUCTION 2025 Manipulateur : 435-114 Variante : IRB 6700-150/3.20 209-202 Couleur du manipulateur : ABB Graphite White standard 287-4 Version : Version standard 334-1 Logo ABB sur le manipulateur : Avec logo ABB 1999-1 Méthode d’étalonnage standard : Étalonnage des axes Base : 700-3 Variantes de contrôle IRC5 : Contrôleur monobloc IRC5 129-1 Compatibilité électromagnétique (CEM) : Préparé pour marquage CE 769-2 Tension d’alimentation : 400V 752-2 Raccordement secteur : Raccordement via fiche HAN HSB 6p+E 742-1 Interrupteur principal : Interrupteur rotatif principal 708-1 Température ambiante de l’armoire : Jusqu’à 45°C max. 741-1 Cache connecteurs : Cache pour un champ 438-1 Délai de garantie : 18 mois après livraison (partenaire)/12 mois (client final) Câble au sol : 210-2 Câble du manipulateur : Câble manipulateur 7 m 16-1 Interface signaux client : Interface signaux client connectée à l’armoire 94-1 Câble signaux client : Câble signaux client 7 m 859-1 Câble signaux client, ProfiNet : Câble ProfiNet 7 m Unité de commande : 701-1 FlexPendant : FlexPendant avec câble de 10 m 888-2 Profinet I/O : Logiciel maître/esclave ProfiNet I/O 941-1 Commutateur Ethernet : Commutateur Ethernet 1541-1 Module IO num. 16In/16Out : Module numérique de base 16 entrées / 16 sorties 1550-1 Unité suivi convoyeur int : Unité de suivi de convoyeur int. 1 727-1 Alimentation 24V : Alimentation 24V, 8A Dcjdpfxoyr R Egj Apnjn 731-1 Signaux de sécurité : Signaux de sécurité internes 996-1 Module sécurité : Module de sécurité 997-1 Réseau de sécurité : PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervision robot sécurité : SafeMove Pro 733-1 Panneau opérateur : Panneau opérateur sur l’armoire 735-2 Sélecteur de modes d’exploitation : Sélecteur de modes avec 2 positions unités d’entraînement 736-1 Prise de service : Prise de service 230V ROBOTWARE : 685-2 Version RobotWare : Système d’exploitation RobotWare 6 606-1 Suivi convoyeur : Extension logicielle Conveyor Tracking 608-1 World Zones : Extension logicielle World Zones 611-1 Récupération de trajectoire : Extension logicielle Path Recovery 613-1 Détection collision : Extension logicielle Collision Detection 623-1 Multitâche : Extension logicielle Multitasking Processus : 455-8 Signaux d'application : Parallèle et Ethernet 778-1 Configuration processus DressPack : pour la manutention de matériaux 798-3 Variante DressPack : Socle jusqu’à l’axe 3 458-1 Kit de prises de signaux utilisateur sur axe 1 à 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) : Kit de prises de signaux utilisateur sur l’axe 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GÉNÉRAL : 448-2 Projet de livraison : Offre étendue

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 25320, Offre 25282 Dodpjxcwk Aefx Apnocn Données techniques : - Diamètre de la lame de scie : 600 mm - Plage de coupe à 90° : 190 x 190 mm / 100 x 310 mm - En coupe d’onglet à 45° : 170 x 170 mm / 100 x 220 mm - Vitesse de la lame de scie : 2 800 tr/min - Puissance moteur : env. 4,5 kW - Encombrement (env.) : L 1 470 x H 1 800 x P 1 550 mm - Poids (env.) : 450 kg - Indicateur numérique de position d’angle - Dispositif pneumatique avec vérin de serrage pneumatique - Lame de scie - Table à rouleaux de sortie avec butée de mesure et affichage digital, 5 000 mm

État: nouveau, Année : 2023 • Type : Cellule robotisée de pick and place • Robots : 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Portée du robot : 800 mm • Charge utile par robot : 8,4 kg chacun • Enceinte de sécurité : Cellule de sécurité complètement fermée • Commande : Armoire de commande intégrée avec HMI • Boîtiers d'apprentissage (teach pendants) : 2 installés • Outils en bout de bras : Têtes de préhension à vide installées • Système de convoyage : Convoyeurs d'entrée/sortie inclus Dcodpfxjy An Egj Apnen • Application : Pick and place haute cadence pour produits alimentaires / autres produits

État: nouveau, Caractéristiques techniques du variateur principal NXI : Unité inverter NX. Conçue pour être alimentée par un bus DC commun et partagé, et non pas directement sur le réseau électrique AC. 0072 : Courant nominal de 72 A. Faible surcharge (pompes/ventilateurs) : sortie maximale continue de 72 A. Surcharge élevée (emploi intensif) : sortie maximale continue de 61 A. 5 : Classe de tension d’alimentation. Adaptée aux réseaux 380 V à 500 V AC (correspond à une plage de tension du bus DC de 465 V à 800 V DC). A : Clavier de commande standard alpha-numérique inclus. 5 : Indice de protection IP54 (équivalent NEMA 12). Offre une protection renforcée contre la poussière ainsi qu’une bonne résistance aux projections d’eau pour des environnements d’exploitation difficiles. T : Niveau standard d’émission CEM conforme à la spécification IEC61800-3 pour les réseaux informatiques. 0 : Sans hacheur de frein intégré. C : Désigne le format physique / la taille du module correspondant à la taille de châssis FR7. Cartes internes et cartes de contrôle (SVA1AF00000) Dsdpfx Asy Ud Afspnscn Le code suffixe détaille la logique interne, le logiciel système et la configuration de l’emplacement des cartes d’extension en usine : S : Système à refroidissement par air. V : Option de tropicalisation interne. Les cartes électroniques sont vernies pour une résistance accrue à l’humidité et aux atmosphères corrosives. A : Architecture d’interface système Vacon standard. 1AF00000 : Cette séquence identifie la configuration matérielle spécifique pour les emplacements d’expansion (A, B, C, D, E) : A1 : Carte E/S de base OPT-A1 installée en emplacement A. Fournit 6 entrées numériques, 1 sortie numérique, 2 entrées analogiques, 1 sortie analogique, une tension de référence +10V ainsi qu’une alimentation auxiliaire +24V. AF : Carte double relais OPT-AF installée en emplacement B. Fournit 2 sorties relais inverseur programmables (configuration NO/NC). 00000 : Les emplacements C, D et E sont laissés libres en usine, offrant des possibilités d’extension ultérieure pour l’ajout de bus de terrain (par exemple : Profinet ou EtherCAT). Produit neuf, jamais utilisé. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Variateur de fréquence, convertisseur de fréquence, variateur de vitesse, variateur d'entraînement, contrôleur, onduleur - Fabricant : Lenze, variateur de fréquence Inverter Profinet - Type : I55AE175F1AV1000LS - Puissance max. : 0,75 kW - Entrée : 3/PE AC 400/480 V 3,3/2,8 A 50/60 Hz - Sortie : 0-400/480V 2,4/2,1 A 2,2 kW 0-599 Hz - Quantité : 5 variateurs disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 130/60/H210 mm - Poids : 1,1 kg/pc. Dcedpfxoxn Ia So Apnjn

État: nouveau, Fabricant : Schmersal Dcsdpfx Apezcguxjnjn Gamme de produits : PROTECT PSC1 Type : PSC1-C-100-FB1-PNPS Numéro d’article : 103011996 Type d’appareil : Automate de sécurité programmable Tension d’alimentation : 24 V DC Niveau de sécurité : PL e Niveau de sécurité : SIL 3 Entrées sécurisées : 14 Sorties à semi-conducteurs sécurisées : 4 Sorties de signalisation : 6 Sorties de relais de sécurité : 2 Protocoles de communication : EtherCAT, Ethernet/IP, PROFINET IO, PROFIsafe Type de montage : Rail DIN Dimensions : 112,5 × 100 × 115 mm Poids : 630 g Quantité disponible : 6 pièces

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 5 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 000 kg, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 3 100 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, fabricant de pupitres de commande: KUKA, modèle de pupitre de commande: Smart.PAD, largeur de l'armoire de commande: 800 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: documentation / manuel, Ensemble de robots de soudage 1. Robot de soudage KUKA type IONTEC - KR 20 R-3100 KRC4 Année 2023 - Manipulateur type KR 20 R-3100 - Portée maximale : 3100 mm - Charge utile max. : 20 kg - Précision de répétabilité : +/- 0,05 mm Dcjdpfx Apsydd Sdenjn - Commande KRC4 - Système KUKA KSS 8.6 - PROFINET, Safe.Operation, ARC.Tech 2. Positionneur 3 axes KUKA KP3-V2H Maxi. 750 kg / côté L - 3000 mm - distance entre plateaux D - 2000 mm - diamètre maxi du montage 3. Poste de soudage FRONIUS type TPS 400i LSC Advanced (option: TPS 500i CMT ou TPS 400i CMT) Packs de soudage : Low Spatter Control, LSC Advanced Packs de soudage : Standard Packs de soudage : Pulsé

État: très bon (occasion), Simulateurs RS Nous proposons ici un armoire de test. Refroidissement par eau Plage de températures : -40 °C à +180 °C Dimensions de la chambre de test : 850 mm x 850 mm x 800 mm (l x h x p) Dimensions extérieures : 1 100 mm x 1 850 mm x 1 500 mm (l x h x p) Consommation électrique : 13,5 A Réfrigérant : R404A Tension d’alimentation : 3 x 400 V/N/PE 9 A Dsdpjzdn Stofx Apnjcn Poids : environ 750 kg Type : TS 600/45 Fonctionnement antidéflagrant non testé mais maximum 160 °C dans cet état. État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont possibles !) Pour toute autre question, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Weiss Technik TS 60 Chambre d’essai de choc thermique / 60 L, –71…+220 °C Refroidissement par eau Description de l’article : À vendre : chambre d’essai de choc thermique Weiss Technik TS 60 (Thermal Shock Test Chamber). La chambre est idéale pour les tests de cycles thermiques rapides (par exemple selon IEC, MIL‑STD, JEDEC) et a été soigneusement entretenue. Volume & dimensions intérieures : Volume d’essai : 60 litres Dimensions intérieures du panier / espace d’essai (L × P × H) : env. 380 × 430 × 370 mm Dimensions extérieures (L × P × H) : 895 × 1970 × 1895 mm Plages de température & commutation : Dedpfx Apozii A Ronscn Chambre chaude : +50 °C à +220 °C Chambre froide : −72 °C à +70 °C Temps de transfert (panier entre les deux zones) : < 10 secondes Vitesse de chauffage jusqu’à 17 °C/min Vitesse de refroidissement jusqu’à 3,7 °C/min Mode individuel (zone froide uniquement), vitesse de chauffage : env. 3,2 °C/min Déviation de température & homogénéité : Déviation temporelle (régulation de température dans le temps) : ±0,3 à ±1,0 °C Charge / capacité & système de levage : Charge max. du panier / système de levage : 20 kg Panier de transfert sécurisé par des grilles de protection sur tous les côtés Autres caractéristiques & équipements : Niveau sonore : env. 58 dB(A) en fonctionnement Commande : écran tactile, interfaces RS-232 / USB / Ethernet Connexion électrique : 3/N/PE AC 400 V ±10% 50 Hz Puissance nominale : env. 8,5 kW Courant nominal : env. 25 A Protection côté client : 32 A Fluides frigorigènes : R-404A / R-23 Poids : 800 kg Pour votre sécurité en tant qu’acheteur, veuillez noter les informations suivantes : Les points suivants sont réalisés sur toutes nos chambres avant la vente : 1. Contrôle du fonctionnement et remplacement des composants nécessaires 2. Nouveau remplissage avec fluides frigorigènes conformes si nécessaire 3. Test d’étanchéité avec certificat 4. Après vérification, soumission de la chambre à un essai documenté État : d’occasion / used Livraison : (Voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques réservées !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute question.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Dcedpfx Apou Nmi Nonon Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de batteries lithium de 3E Machinery est une solution technologique avancée et entièrement intégrée, conçue pour le traitement sûr, efficace et respectueux de l’environnement des batteries lithium usagées et des matériaux d’électrodes. Cette ligne associe des technologies de pointe, telles que le broyage, la séparation, le traitement thermique et l’automatisation industrielle, permettant la récupération de matières premières valorisables tout en assurant les normes de sécurité les plus élevées. Technologie Complète de Valorisation des Ressources Le procédé de recyclage repose sur une série d'opérations physiques et thermiques, notamment : • Broyage en plusieurs étapes • Séparation gravimétrique et par air • Tamisage de précision • Séchage et pyrolyse basse température • Épuration des gaz résiduaires • Dépoussiérage centralisé et convoyage entièrement étanche Selon la configuration du procédé sélectionnée, le système permet la récupération des fractions clés telles que le cuivre, l’aluminium, le film séparateur, la black mass, l’électrolyte et d’autres composants additionnels. Principales Caractéristiques du Système 1. Broyage Sûr et Contrôlé • Broyeurs et concasseurs brevetés, spécialement conçus pour les batteries lithium • Capacité de traiter des batteries encore chargées grâce à une technologie de protection contre les gaz et des systèmes anti-incendie multi-niveaux • Broyage en trois étapes garantissant une libération optimale des matériaux 2. Séparation des Matériaux à Haute Efficacité • Système de séparation aéraulique offrant un rendement jusqu’à 99 % pour la séparation des fractions légères et lourdes • Tamisage statique et dynamique combiné pour une récupération optimale de la black mass • Séparation gravimétrique précise des granulés de cuivre et d’aluminium 3. Traitement Thermique – Séchage et Pyrolyse • Séchage à 100–150°C avec possibilité de récupération d’électrolyte condensé ; les films séparateurs restent intacts pour un traitement ultérieur • Pyrolyse basse température à 450–600°C éliminant efficacement la matière organique et améliorant la qualité de la black mass récupérée • Système avancé de traitement des gaz combinant oxydation catalytique, lavage alcalin et filtration au charbon actif afin de répondre aux normes d’émission 4. Automatisation Complète et Sécurité Opérationnelle • Système de commande centralisé basé sur automates Siemens, compatible MODBUS TCP/IP, PROFINET et OPC • Conception modulaire pour flexibilité, maintenance aisée et configuration évolutive • Convoyage totalement fermé et dépoussiérage central garantissant un environnement de travail propre et sécurisé Capacités et Spécifications Techniques : • Capacité de traitement : 500 à 20 000 tonnes/an Dcsdpfx Aoxz A R Eepnsn • Puissance installée : 150–1280 kW Applications : • Batteries usagées de véhicules électriques et industrielles • Batteries lithium-ion grand public (3C) • Feuilles d’électrodes positives et négatives • Modules, cellules et rebuts de production Implantation : conçue sur mesure selon les besoins du site client. Extensions Optionnelles : • 3E Machinery propose également des systèmes complémentaires, dont : • Lignes de démantèlement de packs batterie • Lignes de nettoyage/recyclage de films séparateurs • Systèmes d’affinage et de purification de black mass • Solutions de recyclage des composants aluminium et acier Pourquoi choisir la technologie 3E Machinery ? • Plus de 20 ans d’expertise dans les technologies de recycla

État: bon (utilisé), Unité de commande, pupitre opérateur, panneau de commande, unité de saisie, clavier, écran, commande -Siemens : Profinet Connectivity-Box PN Plus -Type : 6AV6 671-5AE11-0AX0 -Quantité : 7 boîtes de connexion disponibles Djdpfxjyvptxo Apnscn -Prix : par unité -Dimensions : 230/160/H75 mm -Poids : 0,7 kg/unité

État: bon (utilisé), Unité de commande, panneau de commande, écran de contrôle, clavier, écran, système de commande - Siemens : Boîtier de connexion Profinet PN Plus - Sur le pupitre de commande : avec support supplémentaire pour écran/bouton d’arrêt d’urgence - Prix : par pièce - Quantité : 4 pièces - Dimensions : 420/350/H 1220 mm Dcsdpfsfdb Uuox Apnjn - Poids : 30 kg

État: d'occasion, Disponibilité : 2 unités Dcedszxq D Ujpfx Apnon Fabricant : Siemens Série : SINAMICS G120C PN Numéro d’article : 6SL3210-1KE11-8AF2 Puissance nominale en cas de faible surcharge : 0,55 kW Puissance nominale en cas de forte surcharge : 0,37 kW Tension d’entrée : 3 phases, 380–480 V +10 % / -20 % Fréquence d’entrée : 47–63 Hz Fréquence de sortie : 0–550 Hz Communication : PROFINET PN Filtre secteur : Classe A, intégré Fonction de sécurité : Arrêt sécurisé du couple (STO), intégré Interface d’E/S : 6 entrées numériques, 2 sorties numériques, 1 entrée analogique, 1 sortie analogique, 1 entrée de température moteur Taille : FSAA Indice de protection : IP20 / Type ouvert UL Poids : environ 1,4 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 21 618 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 969043, poids total: 2 375 kg, capacité de charge: 240 kg, portée du bras: 3 300 mm, Il s’agit d’un robot industriel KUKA KR 360-3 équipé d’un bras rallongé et d’une unité de commande KRC4. Ce robot a été entièrement remis à neuf. Dodpfx Apjzwf Swonscn L’unité de commande comprend les options suivantes : BoardPackage EthernetKRL LoadDataDetermination Profinet KRC-Nexxt RemoteService SafeOperation UserTech