Ligne Tetra Pak D'occasion Révisée Tba 19 200 Ml Slim d'occasion à vendre (50 557)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée entre 1999 et 2007 par Krones (Allemagne) et d’autres fournisseurs européens. Elle est actuellement en service et utilisée pour le remplissage d’eau gazeuse et de boissons gazeuses dans des bouteilles en PET de 1,5 litre. La capacité de production de l’installation est de 16 000 bouteilles par heure. Elle a été régulièrement entretenue et est en bon état. Disponibilité : fin août 2025. Données techniques - Débit : jusqu’à 16 000 bouteilles par heure (basé sur des bouteilles en PET de 1,5 litre) - Formats : bouteilles en PET de 1,5 litre (col court et bouchon) - Matériau des bouteilles : PET - Type de remplisseuse : remplisseuse isobarique - Année de fabrication : entre 1999 et 2007 (différentes machines) - Type de bouchon : col court - Type d’étiquette : OPP (Contiroll) Contenu de la livraison - 1 x machine de soufflage CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluant la trémie d’ébauches et le refroidisseur Blodpswzvl Sjfx Abiek - Convoyeurs pneumatiques reliant le soufflage à l’étiqueteuse et à la remplisseuse - 1 x étiqueteuse CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, remplisseuse isobarique | Krones | 2002 | incluant un détecteur de métaux - 1 x mélangeur pour eau gazeuse et boissons | env. 2000 - 1 x imprimante jet d’encre HITACHI RXS - Convoyeurs reliant la remplisseuse et le tunnel de rétraction - 1 x tunnel de rétraction VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquets/min - 1 x applicateur de porte-paquets TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monorail, 45 paquets/min - Convoyeur pour acheminer les paquets vers l’empileuse - 1 x empileuse KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Système de chargement de palettes avec élévateur et convoyeur - 1 x enrouleuse de palettes ROBOPAC GENESIS | 2002

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Bouchon PCO 28-1881 - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 Bsdewh U Avopfx Abielk - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 Blsdozh Ifujpfx Abisk - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: GA22, R&B RECORD 12 poseuse de muselets d'occasion 12000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa poseuse de muselets RECORD 12 avec distributeur double est une machine haute efficacité conçue pour fixer les muselets sur bouteilles de vin pétillant et bouteilles en verre similaires dans des environnements d'emballage industriels. Conçue pour un fonctionnement continu dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme poste autonome, elle offre des performances fiables d'occasion pour la production de boissons où la constance et le débit sont essentiels.Modèle : RECORD 12Vitesse maximale : 12,000 bphSens de rotation : Horaire, de gauche à droiteAnnée de fabrication : 2016Distributeur double : Supporte muselets à 2 et 4 pattesMagasins doubles : Environ 6,000 muselets chacunManutention des contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour réduire le temps de changement de format et l'intervention opérateur, cette poseuse intègre une automatisation pilotée par recettes et des fonctions de manutention précises. Les séquences d'installation automatisées assurent une qualité d'application constante tout en maintenant un débit élevé.Réglage automatique de hauteur par recettes : Alignement rapide du format via des recettes stockéesVis d'alimentation universelle : Configuration automatique par recette pour une entrée bouteille régulièreCapteurs et verrouillages : Détection du bouchon (pas d'application du muselet si bouchon absent) et détection de présence du muselet avec arrêt machineCapacités d'intégration en ligne de productionLa RECORD 12 s'intègre parfaitement dans des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage pour produits pétillants. Elle peut fonctionner en ligne avec des postes de bouchage en amont et des systèmes d'étiquetage ou d'inspection en aval, prenant en charge une large gamme de diamètres et hauteurs de bouteilles couramment utilisés dans l'emballage du vin pétillant.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec postes de bouchage/fermeture en amont et étiquetage/inspection en avalFlux de matière efficace avec disposition gauche à droite (horaire)Flexibilité multi-format via réglages par recettesÉtat machine & historique de maintenanceCette poseuse de muselets d'occasion est présentée en état prêt à l'emploi, reflétant une construction robuste et des performances fiables pour des usages industriels d'emballage. Elle convient à une remise en service rapide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion.État opérationnel : Prête à fonctionnerMaintenance commerciale réalisée avec automatisation et systèmes de détection fonctionnelsPerformance opérationnelle & polyvalenceOptimisé pour les fermetures de pétillant, le distributeur double gère à la fois les muselets à 2 pattes et à 4 pattes pour couvrir différents SKU produit. Les magasins doubles haute capacité sou... Blodpfx Aey Ef Tysbiek

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: FA57, Fardeleuse sous film rétractable d'occasion MIMI – Aperçu Cette fardeleuse MIMI d'occasion est conçue pour regrouper et suremballer des bouteilles PET en lots stables, prêts pour la vente au détail, sur une ligne d'embouteillage moderne. Destinée à l'emballage industriel et à la production de boissons, elle offre des performances d'occasion fiables avec un fardelage efficace uniquement film. La machine est configurée avec alimentation en ligne pour la gestion de bouteilles rondes et prend en charge plusieurs configurations de packs sans carton de soutien, ce qui en fait un choix polyvalent pour les opérations de conditionnement à haut débit. Conçue pour un fonctionnement en continu, cette fardeleuse s'intègre aisément aux équipements d'embouteillage et aux machines de packaging existants. Elle convient parfaitement aux environnements de production de boissons où la qualité constante des packs, la flexibilité des formats et un débit fiable sont essentiels. Compatible avec les formats de bouteilles PET courants et les matrices standard de packs (3×2, 2×4, 3×4), elle contribue à réduire la consommation de matériaux en supprimant plateaux ou intercalaires tout en maintenant la stabilité des lots après rétraction. Caractéristiques techniques & données de performance Constructeur : MIMI Type de machine : Fardeleuse sous film rétractable Année de fabrication : 2004 Capacité : up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Bsdpjxurm Ajfx Abislk Formats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Types de contenants : Bouteilles PET Configurations de packs : 3×2, 2×4, 3×4 (sans plateau, sans carton de soutien) Orientation d'alimentation : Alimentation en ligne pour bouteilles rondes Automatisation avancée & systèmes de contrôle La machine est conçue pour un fonctionnement en ligne, alimentée par convoyeurs, typique des systèmes de fardelage automatiques. Des protections industrielles standard et des interfaces opérateur permettent les réglages courants et les changements de format. Les PLC/HMI exacts, caractéristiques électriques et données de puissance ne sont pas précisés dans la documentation disponible. Capacités d'intégration en ligne de production Cette fardeleuse s'intègre sans difficulté avec les équipements en amont et en aval, y compris convoyeurs depuis les remplisseuses, étiqueteuses et convoyeurs de packs jusqu'à la palettisation. L'alimentation en ligne accepte les bouteilles PET rondes et permet des transitions rapides entre matrices de packs. Le fardelage film sans plateau réduit la manutention des matériaux et simplifie la logistique tout en maintenant l'intégrité des packs après le tunnel de rétraction. État de la machine & historique de maintenance La machine a été retirée du service en 2019 et n'est actuellement pas en production active. Elle est proposée comme unité d'occasion adaptée à une remise en service. Les journaux de maintenance spécifiques et les heures de fonctionnement ne sont pas fournis dans la documentation disponible. Performances opérationnelles & polyvalence Optimisée pour les bouteilles PET, cette fardeleuse couvre les formats de...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette ligne de remplissage de bouteilles PET est principalement composée d’équipements de GEA Procomac, complétés par des machines de Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo et PE Labellers. La ligne a été majoritairement fabriquée en 2009, avec plusieurs ajouts et modernisations entre 2013 et 2022, notamment la machine d’ensachage de palettes, la machine d’étiquetage, le système de codage laser Domino et l’unité de déchargement. La ligne est adaptée à la production de boissons en bouteilles PET et comprend les principales étapes du processus, du transport pneumatique au rinçage, au remplissage et au bouchage, en passant par le dosage d’azote, l’emballage thermorétractable dans des plateaux, la pose de poignées, le palettage, l’ensachage de palettes, l’étiquetage de palettes, l’étiquetage à manchon, le codage et le déchargement. Données techniques - Type d’installation : ligne de remplissage de bouteilles PET - Capacité : 12 400 bouteilles/h - Application : remplissage de boissons en bouteilles PET - Fabricant principal : GEA Procomac - Année de construction principale : 2009 - Modernisations/ajouts ultérieurs : 2013 – 2022 Bljdpfx Abezfyvaeiok - Formats : bouteille ronde 0,5 l ; bouteille ronde 0,75 l ; bouteille ronde 1,5 l (2 formats) - Type de bouchon : PCO 1881, 1x FlatCap et 1x Sport - Produits à emballer : eau plate aromatisée, eau minérale plate, eau minérale moyennement minéralisée et eau minérale classique - Conditionnement : 0,5 l 3×3 ; 0,75 l 2×3 ; 1,5 l 2×3 - Palettisation : palettes Euro et ½-Euro - État : bien entretenu, révisions annuelles complètes effectuées par le fabricant Contenu de la livraison - Machine de préformage | SIPA | SFR 8 | Année de construction à confirmer - Machine de remplissage | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Machine de rinçage | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Machine de bouchage | Arol | TS Euro PK « Washable » 10K | 2009 - Dosage d’azote | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Séchoir de bouteilles | Ventilo | – | 2009 - Machine d’étiquetage | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Machine d’emballage thermorétractable | SMI | SK 450T | 2009 - Applicateur de poignées | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Machine d’emballage de plateaux | SMI | TF 350 | 2009 - Palettiseur | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Enveloppeuse de palettes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Enveloppeuse de palettes | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Machine d’étiquetage de palettes (esclave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Machine d’étiquetage de palettes (maître) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Convoyeur pneumatique | GEA Procomac | – | 2009 - Convoyeur de plateaux | GEA Procomac | – | 2009 - Convoyeur de bouteilles | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Système d’extraction | Domino | DPX1000 | 2015

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: LC615, Ligne de remplissage ELOPAK sks-s60S Shikoku d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette machine de remplissage aseptique pour cartons gable-top est conçue pour l’emballage de boissons à haute intégrité, offrant des performances fiables pour des produits à longue durée de vie. Fabriquée par Shikoku Kakoki en 2007, elle fonctionne avec un faible nombre d’heures et prend en charge plusieurs formats de carton pour une planification de production flexible dans les environnements d’emballage industriel et de production de boissons.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée de fabrication : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de remplissage : AseptiqueType de contenant : Cartons gable-topFormats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsommation électrique : 114 APression d’air comprimé : 550–990 kPaConsommation d’air : 2460 NL/minAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour des opérations aseptiques, cette machine prend en charge le remplissage de précision dans un environnement stérile et contrôlé. Sa configuration électrique industrielle triphasée assure un fonctionnement stable et une intégration aisée avec les utilités de l’usine. Les changements de format entre cartons de 0.5L, 0.75L et 1.0L sont conçus pour être efficaces, contribuant à réduire les temps d’arrêt et à améliorer l’efficacité globale de l’équipement dans les installations d’occasion ou restaurées.Contrôles de niveau industriel pour des performances aseptiques constantesParamètres de processus optimisés pour les opérations d’emballage stérilesInterface conviviale pour la mise en service et la surveillancePoints d’accès verrouillés et circuits de sécurité pour une exploitation protégéeCapacités d’intégration de la chaîne de productionCette remplisseuse aseptique s’intègre parfaitement dans une ligne d’emballage utilisée ou dans une configuration d’emballage neuve. Elle convient au jumelage avec des modules en amont de préparation ou de stérilisation des cartons et en aval de fermeture des bouchons, codage des dates, emballage et palettisation. La machine prend en charge le fonctionnement en ligne ou autonome selon la disposition de l’usine.Interface avec convoyeurs et machines d’emballage en avalPositionnement flexible de la ligne pour des projets greenfield ou de retrofitCapacité multi-format pour cartons 0.5L, 0.75L, 1.0LÉtat de la machine et historique de maintenanceAvec seulement 3339 heures de fonctionnement, cette remplisseuse aseptique d’occasion affiche une usure faible par rapport aux attentes habituelles du cycle de vie des équipements d’emballage industriel. Sa configuration et ses utilités sont conformes aux normes européennes courantes, facilitant une remise en service rapide par des techniciens qualifiés.Heures de fonctionnement peu élevées indiquant un cycle d’utilisation r... Bodsyz R E Tjpfx Abiolk

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: M329, Monobloc Shikoku Elopak SKS-S60S d'occasionSpécifications techniques & données de performanceCe monobloc de remplissage aseptique pour cartons est conçu pour l'emballage de boissons à haute hygiène dans le cadre d'une used bottling line ou d'un environnement industriel de conditionnement d'occasion. Fabriqué par Shikoku Kakoki, il est construit pour la fiabilité et le dosage précis dans des applications de production de boissons où l'asepsie et l'intégrité du produit sont essentielles.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de fonctionnement : AseptiqueFormats compatibles : Compatible avec emballages carton 0.5L, 0.75L, 1.0LType de contenant : Conçu pour la manutention de cartonsPoids machine : 6000 kgÉlectrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseAir comprimé : Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consommation approx. 2,460 NL/minSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLe monobloc intègre un contrôle de remplissage précis pour les opérations aseptiques, garantissant des volumes exacts sur plusieurs tailles de cartons. Il est conçu pour une production automatisée avec commandes centralisées et interfaces ergonomiques pour l'opérateur. Les verrouillages de sécurité et les protections protègent les opérateurs tout en permettant un accès rapide pour les réglages et le nettoyage. Les changements de format rapides facilitent les transitions efficaces entre 0.5L, 0.75L et 1.0L.Contrôle centralisé avec indication d'état claireGestion automatisée du cycle aseptiqueProtection de sécurité avec points d'accès verrouillésConception à changement rapide pour production multi-formatsCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour s'intégrer parfaitement aux lignes industrielles d'emballage et de production de boissons, ce monobloc de remplissage aseptique s'interface avec des modules en amont de formation/stérilisation des cartons et des équipements en aval d'application de bouchage, codage et mise en caisse. Il peut fonctionner en tant que poste autonome ou en tant que partie d'une ligne d'emballage complète.Fonctionnement en ligne ou autonomeInterface flexible avec convoyeurs et machines d'emballage en avalCapacité multi-formats : 0.5L, 0.75L, 1.0LAdapté à l'intégration dans used bottling line et second hand bottling equipment layoutsÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine affiche un faible nombre d'heures pour sa catégorie, indiquant une usure limitée. Elle est présentée en état de fonctionnement, prête à être remise en service dans la production de boissons. Une conception favorable à la maintenance préventive minimise les temps d'arrêt et assure un fonctionnement prévisible dans les environnements d'équipements d'emballage d'occasion.Faible nombre d'heures : 3339Composants de remplissage aseptique bien conservésPrête à fonctionner sous réserve des vérificati... Blsdpfsy Epktox Abiok

État: d'occasion, Tour Oma de 1200 mm Polisseuse pour tour Genini de 1200 mm Bandes de liaison pour l’évacuation du tour et le chargement automatique de la polisseuse. Bsdezfyzvopfx Abiolk

État: d'occasion, Installation pour le remplissage de yaourt et de fromage blanc dans des seaux plastiques ronds de différentes tailles et pour l’étiquetage de ceux-ci avec des étiquettes de seaux autocollantes. L’installation se compose d’un module séparé de remplissage/fermeture ainsi que d’une étiqueteuse. Remplisseuse/fermeuse : Les seaux plastiques sont prélevés de la pile dans le magasin à seaux et placés sur le convoyeur. Avant le remplissage, les seaux, et avant la fermeture, les couvercles, sont stérilisés à l’aide d’une cartouche chauffante avec du peroxyde d’hydrogène et de la vapeur. Le produit est dosé dans les seaux jusqu’à atteindre un poids prédéfini grâce à une cellule de pesée homologuée. Le module de fermeture prélève les couvercles du magasin à couvercles, les pose sur les seaux et les presse fermement. Étiqueteuse : Machine d’étiquetage en passage continu pour étiquettes de seau autocollantes. Adaptée à différents formats de seaux de 1 à 5 kg de contenu. Bodpfey Nnb Uox Abiolk Machine (complément) : Remplissage gravimétrique ; étiquetage avec étiquettes autocollantes pour seaux Performances module remplisseuse/fermeuse env. : 450 unités/h pour seaux de 6 litres, selon la taille des récipients et la viscosité du produit Performance de l’étiqueteuse env. : 1080 unités/h Formats : seaux plastiques ronds de 1 à 10 litres Équipement : machine de remplissage et fermeture de seaux ; étiqueteuse pour seaux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de brochage HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Description générale : À vendre : ligne complète de production de brochures du fabricant japonais renommé Horizon International Inc. Ligne conçue pour l’assemblage, la piqûre et la découpe automatiques des brochures. Bsdpfey Axdaox Abielk Machine entièrement fonctionnelle, utilisée en environnement de production. Idéale pour imprimeries numériques et offset. La ligne se compose de : - Tours de collecte : VAC-100a + VAC-100m - Module de piquage-pliage : SPF-200A - Massicot trilatéral : FC-200A - Réceptacle (empileur) : ST-40 Caractéristiques techniques : ---- 1. Tours de collecte (Air-Suction Collator) Modèles : VAC-100a / VAC-100m Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation : 10,4 A (chaque section) Système d’alimentation : aspiration d’air Nombre de tours : 2 (système de collecte étendu) de 10 plateaux chacune ---- 2. Module de piquage-pliage Modèle : SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation : 3,4 / 3,2 A Fonctions : - agrafage à fil métallique (2 têtes) - pliage en deux - fabrication de brochures jusqu’à 4,5 mm d’épaisseur (booklet maker) ---- 3. Massicot frontal Modèle : FC-200A - Coupe frontale automatique de la brochure - Haute précision de coupe - Fonctionnement en ligne avec SPF-200A ---- 4. Réceptacle (stacker) Modèle : ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation : 4,7 A Empilage automatique des cahiers assemblés ---- État et exploitation : Machine en bon état technique Ligne de production complète Utilisation régulière Compteur de production visible sur le panneau (env. 1,8 million de brochures) ---- Avantages : ✔ Système complet pour la production de brochures ✔ Fabricant réputé – Horizon ✔ Travail en ligne possible ✔ Haute productivité et répétabilité ✔ Idéal pour tirages moyens à grands ---- Informations complémentaires : Possibilité de tests sur place Assistance à la mise en route Disponibilité : à convenir

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Blodpsw Ahg Refx Abijk Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes inox MTM 70/C pour Ø 76 x 4 mm Cette ligne de fabrication de tubes MTM 70/C haute performance est spécialement conçue pour la production de tubes soudés en acier inoxydable avec une excellente qualité de formage et de soudage. Équipée d’un puissant système de soudage laser TRUMPF, cette ligne garantit une production fiable et efficace pour une large gamme d’applications de tubes inox. Principales caractéristiques techniques Fabricant: MTM SpA Modèle: MTM 70/C Diamètre des tubes: 18 – 76 mm Bsdpfx Aoy Uhx Robislk Épaisseur : 1 – 4 mm Système de soudage : TRUMPF TWL60 – 12 000 W Soudeur laser Vitesse maximale de ligne : 25 m/min Vitesse de production : - Jusqu'à 20 m/min à une épaisseur de 1 mm - Jusqu’à 6 m/min à une épaisseur de 4 mm Composition de la ligne La ligne complète comprend : - Dérouleur motorisé simple (x2) - Rouleau pinceur d’introduction de bande - Soudeuse de bobine avec rouleau presseur et planeur - Accumulateur de bande avec rouleaux pinceurs d’entrée et de sortie - Dispositif de contrôle de traction - Unité de préparation des bords - Machine de formage de tubes (formage – soudage laser – calibrage) - Scie volante à lame unique - Convoyeurs de sortie et système d’éjection des tubes - Polissage des extrémités des tubes - Système automatique d’emballage des tubes en bottes carrées - Convoyeur de sortie pour les bottes - Jeux d’outillages disponibles pour : 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Groupe de refroidissement KLH (Allemagne) - Installation électrique, pneumatique et hydraulique complète Avantages de cette ligne de tubes ✓ Idéale pour la production de tubes de précision en acier inoxydable ✓ Technologie de soudage laser de haute qualité ✓ Construction européenne robuste fabriquée par MTM ✓ Solution complète d’emballage automatisé ✓ Large gamme dimensionnelle de production ✓ Convient aux applications industrielles, automobiles, de construction et de l’industrie de process Machine disponible sous réserve de vente préalable. Inspection possible sur demande. Diamètre des tubes: 18 – 76 mm Épaisseur des tubes: 1 – 4 mm Vitesse maximale de ligne: 25 m/min Système de soudage: Soudeuse laser TRUMPF TWL60 – 12 000 W Jeux d’outillage disponibles: pour 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sens de travail: De gauche à droite Alimentation électrique: 380/50 V/Hz

État: d'occasion, Scie à format Minimax 3200, très bon état, équipement standard, 4 kW Bodpfx Abex H Uiteislk Sous réserve de modifications de prix, erreurs, coquilles et fautes d’impression.

État: d'occasion, Scie circulaire-toupie Bernardo CSM2000, en bon état, 3 kW, 315/30 mm, env. 2200 mm de longueur de coupe, env. 100 mm de hauteur de coupe, env. 500 kg Prix sujets à modification, sous réserve d’erreurs et fautes d’impression. Blsdex H Ufbspfx Abiok

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: ET229, Machine d’étiquetage à alimentation par rouleau SACMI OPP – Aperçu Cette machine d’étiquetage à alimentation roulée SACMI OPP d’occasion est configurée pour une application d’étiquette enveloppante à haute efficacité sur les bouteilles PET. Construit en 2008 et conçu pour la production moderne de boissons, il s’intègre parfaitement à une gamme d’embouteillage d’occasion ou peut fonctionner comme une station autonome dans des environnements industriels d’emballage. Avec une capacité nominale de 12 000 bouteilles par heure, il convient parfaitement aux opérations à vitesse moyenne dans les segments eau, jus et autres boissons utilisant des étiquettes de film OPP. L’ingénierie SACMI est reconnue pour sa durabilité, sa précision et sa fiabilité, ce qui fait de cette solution d’étiquetage d’occasion un choix solide pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable. La machine prend en compte plusieurs formats de bouteilles PET, y compris les tailles 1,5L, 0,6L et 0,33L, offrant une flexibilité pour différents SKU et séries saisonnières. Les labels de film OPP, appliqués sous forme de rouleau enroulé, aident à réduire les coûts d’étiquetage et à améliorer la qualité de présentation grâce à des joints propres et un placement régulier des étiquettes. Cette configuration est un choix pratique pour les installations de production de boissons souhaitant moderniser ou augmenter leur capacité tout en maintenant une empreinte compacte et une intégration simplifiée dans les convoyeurs et systèmes de manutention existants. Spécifications techniques et données de performance Bledpsxvpd Usfx Abijk Fabricant: SACMI Année : 2008 Type d’étiquette : Feuille d’aluminium OPP (alimentée par rouleau) Vitesse de production : 12 000 bph (nominal) Formats de bouteilles : 1,5L, 0,6L, 0,33L Matériau du contenant : Animal domestique Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le concept à alimentation par rouleau de l’OPP exploite l’application thermofusible aux bords avant et arrière de l’étiquette pour des résultats enveloppants sécurisés. La conception soutient une manipulation stable des bouteilles, une alimentation précise sur l’étiquette et une découpe constante pour une présentation de haute qualité. Les commandes sont simples pour les opérateurs, avec un accès clair aux réglages de touches et aux paramètres de processus pour permettre une configuration rapide et des changements de format. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine d’étiquetage s’intègre facilement à des gammes complètes d’embouteillage et à des systèmes d’emballage industriels. Il peut fonctionner en ligne avec des équipements de remplissage en amont et d’inspection, d’emballage ou d’emballage rétractable en amont. Les changements de format s’adaptent aux tailles courantes de bouteilles PET telles que 0,33L, 0,6L et 1,5L, permettant une flexibilité multi-produits à travers les portefeuilles de boissons au sein d’une même ligne de production. Historique de l’état et de la maintenance de la machine L’unité compte environ 10 000 heures de travail. Il est actuellement déconnecté de la ligne mais peut être alimenté pour démontrer le transport de bouteilles. La machine peut démarrer et fonctionner, le collage d’étiquett...

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Bodeyr Hvuepfx Abielk

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2007 Assembleuse: Raccoglitrice MX - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution - Section de distribution à 2 couseuses Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2007 - Moniteur couleur Bledpfx Abst Sz T Heiok - Pré-chargeur - Identification d'image - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2005 - Pré-chargeur - Identification d'image (BAK) - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Ligne de couture Blodpjvuzfrofx Abijk Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2005 Composé de Assembleuse: Raccoglitrice-MX - Moniteur couleur - Station d'alimentation manuelle: 2 - Nombre de postes d'assemblage: 6 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution: Cassettiera - Section de distribution à la couseuse Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 180/42 Année de construction: 2005 - Pré-chargeur - Margeur - Identification d'image: Opticontrol - 4 + 4 ouvertures disponibles - Empileur Plus - Sortie table à rouleaux

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef... Bledpfx Ajvxz Axebisk

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: INS5, Caractéristiques techniques & Données de performance Ce poseur de séparateurs (Divider Inserter) de la marque OMA est conçu pour l'insertion fiable de séparateurs en carton dans les caisses avec une grande efficacité. Fabriqué en 2010, il offre des performances robustes pour l'emballage industriel et la production de boissons, constituant un ajout solide à toute ligne d'embouteillage d'occasion ou installation d'emballage de seconde main cherchant à améliorer la protection du produit pendant le transport. Fabricant : OMA Modèle : INS ALV Année : 2010 Vitesse de production : environ 1200 caisses/heure Formats de caisses : caisses de 6 et 12 bouteilles Configuration de tête : tête unique Équipement inclus : bande vibrante/convoyeur pour la manipulation des séparateurs Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz Puissance installée : 1 kW Poids : 1000 kg Marquage : CE Automatisation avancée & systèmes de contrôle La machine est équipée d'une interface de contrôle double-face, avec un clavier redondant des deux côtés du châssis pour améliorer l'opérabilité et l'accès du personnel de ligne. Cette disposition facilite les réglages, les changements de format et les opérations de maintenance, permettant un fonctionnement plus sûr et plus efficace. Le concept à tête unique assure un positionnement constant des séparateurs avec une complexité réduite et des contrôles de routine rapides. Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour une intégration fluide au sein des lignes d'emballage industrielles, ce poseur de séparateurs peut fonctionner en ligne avec des formeuses de caisses, des empaqueteuses de bouteilles/caisses et des scelleuses de caisses. Il convient aux projets de retrofit comme aux nouvelles installations dans les environnements de production de boissons. La compatibilité des formats inclut les configurations de caisses 6 et 12 bouteilles, avec des procédures de changement simples soutenues par les commandes double-face. L'unité traite des caisses en carton ondulé et des séparateurs en carton couramment utilisés pour protéger les bouteilles pendant la logistique, ce qui en fait un choix pratique pour les équipements d'embouteillage et les agencements plus larges de machines d'emballage. État de la machine & historique de maintenance Bodjyh E Avopfx Abijlk La machine est actuellement en production et disponible pour essais. Son fonctionnement continu démontre des performances maintenues et une disponibilité pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industrielle avec un temps de mise en service minimal. Performance opérationnelle & polyvalence Avec un débit d'environ 1200 caisses par heure, l'OMA INS ALV convient aux lignes de vitesse moyenne nécessitant une insertion fiable des séparateurs pour minimiser les contacts entre bouteilles. La bande vibrante incluse assure une alimentation et un positionnement réguliers des séparateurs, améliorant la stabilité du processus et réduisant les bourrages. La configuration à tête unique privilégie la précision et la simplicité mécanique, se traduisant par des résultats cohérents et des...

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie Bjdpfx Asyhbwlobiolk La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Pantographe CNC SAOM T55 de 2000, d'occasion, non testé, vendu en l'état, comme vu. Blodpfx Ajx Ttxgsbijk

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Masterfill Machine de Remplissage S 500 La Masterfill S 500 est une machine de remplissage haute performance conçue pour répondre aux exigences élevées des installations modernes de transformation des produits laitiers et alimentaires. Conçue pour la fiabilité, l’efficacité et l’hygiène, la S 500 garantit une précision constante du remplissage sur une large plage de produits liquides et semi-fluides. Dotée de systèmes de commande avancés, la S 500 assure un fonctionnement fluide avec un minimum de gaspillage de produit, ce qui la rend idéale pour le remplissage du lait, du yaourt, de la crème, des sauces et d’autres produits visqueux. Sa construction robuste en acier inoxydable assure longévité et respect strict des normes d’hygiène et de sécurité alimentaire. La machine dispose d’une interface utilisateur intuitive permettant à l'opérateur d’ajuster facilement les volumes de remplissage et les cadences de production afin de s’adapter à différents types de produits et formats d’emballage. Grâce à son design compact et efficace, la Masterfill S 500 s’intègre parfaitement dans les lignes de production existantes. Caractéristiques principales - Système de remplissage volumétrique haute précision - Adaptée aux produits liquides et semi-visqueux - Châssis hygiénique en acier inoxydable - Interface opérateur conviviale - Vitesse et volume de remplissage réglables - Maintenance réduite et nettoyage facile - Construction compacte et peu encombrante Applications - Lait et produits laitiers - Yaourts et desserts - Crème et sauces - Boissons et aliments liquides Materfill S500 Remplisseuse à 6 têtes, en version Rise Filler M2-AF, numéro de série 4716 Année de fabrication : 2006 Capacité de remplissage : de 2 ml à 2000 ml La remplisseuse est un modèle automatique à 6 têtes, capable de stocker 50 menus prédéfinis séparément. Résumé technique (FDS) • Commande par automate Siemens S7 via IHM Mitsubishi Beijer • Les pots sont introduits sur un convoyeur à rails en acier inoxydable • Indexation automatique des pots à l’entrée et à la sortie via portes pneumatiques • Remplissage par pression positive à partir d’une cuve de 50 litres (modifiable pour une pression constante via pompe modulée) • Contrôle du volume via débitmètre turbine Nixon BNO, communication avec compteur haute vitesse Siemens • Remplissage avec augmentation de pression dans le pot, ou au-dessus pour le temps de remplissage Bodsywuczjpfx Abiolk • Programmes SIP, CIP et de rinçage entièrement automatisés disponibles Capsuleuse Dico Numéro de série 3/379 - Résumé technique - Capsuleuse à roue étoilée rotative - Pose des capsules sur pots/bouteilles carrés ou ronds (pièces de rechange incluses) - Introduction du pot, détection PEC – la roue étoilée tourne de 90° sous la tête de capsulage - La tête de capsulage descend et se relève après le serrage - Pince à pot/bouteille pilotée par came sur vanne 5/2 - Roue étoilée indexée de 90° vers le convoyeur de sortie - Tête de capsulage actuelle pour capsules 40 mm (sans tête alternative) - Systèmes mécaniques à cames et relais, pas de commande PI - Moteur en fonctionnement continu pour le capsulage (embrayage et réducteur à vitesse variable) - Moteur à cames géré par variateur de fréquence, protections avec portes verrouillées Services nécessaires - Alimentation triphasée 32 A - Air comprimé à 7 bars Armoire de commande principale Trieuse et alimentation de capsules RNASRC-N 400-2L Numéro de série 00801 – Résumé technique - Trieuse d’alimentations p

État: d'occasion, Dédoublureuse double Woodmizer EG300, année 2019, en bon état Caractéristiques techniques : Largeur de passage : 550 mm Hauteur de coupe : 60 mm Largeur de coupe minimale : 60 mm Largeur de coupe maximale : 410 mm Réglage de la largeur : électrique Longueur minimale de planche : 700 mm Diamètre de la lame de scie : 2 x 350 mm Moteur : 15 kW Vitesse d'avance : réglable en continu de 0 à 25 m/min Longueur de la machine avec tables : 4900 mm Largeur de la machine : 1630 mm Hauteur de la machine : 1250 mm Bjdpsx H Uhiefx Abiolk Hauteur de travail : 900 mm Poids : 988 kg Sous réserve de modification de prix, erreurs ou fautes d'impression.