Ligne De Dosage/Remplissage d'occasion à vendre (29 078)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Composition : • Cuve de mélange en acier inoxydable avec agitateur • Cuve d'additifs avec pompe • 5 doseurs de matières solides (farine, seigle, etc.) • Mélangeur horizontal à vis • Système de nettoyage CIP intégré • Système complet de tuyauterie sanitaire • Pompe de process • Armoire électrique complète avec gestion des recettes Alimentation : 380-400V Documentation disponible Dcedpfxjyyv I Ds Adqsg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Balance linéaire : Technologie de dosage et de remplissage douce et précise Notre balance linéaire est la solution idéale pour doser et remplir vos produits de manière simple et précise. Elle associe une grande exactitude à un processus de manipulation respectueux des produits. Grâce à une hauteur de chute minimale, les dommages aux produits sont efficacement évités, ce qui garantit la qualité de vos marchandises, même pour les produits fragiles. Principe de fonctionnement flexible et efficace Le cœur de notre technologie repose sur un principe de fonctionnement simple mais extrêmement efficace : les produits sont transportés via des convoyeurs linéaires ou des goulottes vibrantes et dosés de manière ciblée dans des récipients de pesée. Caractéristiques : - Utilisation et nettoyage faciles - Contrôle confortable via écran tactile couleur - Mémoire pour différentes recettes de pesée - Résultats de pesée précis grâce à une pesée en trois étapes : grossier/moyen/fin, programmable individuellement - Changement de format sans outils - Conception intuitive permettant un changement rapide de format et un nettoyage aisé Dsdoyazywepfx Adqscg - Manipulation douce, hauteur de chute minimale pour la protection de produits sensibles ou fragiles - Polyvalent : utilisable dans l'alimentaire comme dans le non alimentaire - Dosage exact garantissant une qualité de produit constante - Structure robuste et hygiénique avec des pièces en acier inoxydable 304, faciles à nettoyer - Conception compacte et construction durable pour un encombrement réduit et un entretien minimal Avec notre balance linéaire, vous disposez d’une solution fiable, précise et hygiénique qui optimise l’efficacité de vos processus de production. Données techniques : - Plage de pesée : 20 g à 2 000 g - Précision : jusqu’à 1 g (selon le produit) - Récipient de pesée : 4,5 litres - Vitesse maximale : 30 pesées / minute (2 têtes de pesée) - Matériau : acier inoxydable 304 (V4A / 316 sur demande) - Raccordement : 220V / 50Hz / 6A

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Dcedjqy Em Nopfx Adqog Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION Djdsya Eldspfx Adqocg • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Dcedpfjy Icp Dox Adqjg Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Dodpsy Icpqjfx Adqecg Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Dsdpfsw Imp Hjx Adqjcg Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Djdpevgvd Hofx Adqjcg Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 49 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10992, Installation complète de découpage de précision, prête pour relocalisation. Son cœur est une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, numéro de commande 11623) dotée d'une commande de presse type B, d'un système de surveillance de sécurité outils et presse Unidor, ainsi que d'un système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000. L'installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (année 2013). Disponible en tant qu'installation clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 500-110B Numéro de série/de commande : numéro de commande 11623 10992 Année de fabrication : 1999 Système de commande type B Logiciel de commande version 7.3.5 — Langue : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 49 800,0 h (indiquées sur le pupitre) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque constructeur OEM d’origine Capot/cabine acoustique inclus – L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course (réglable) : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Largeur d’ouverture outil (max.) : 1 100 mm Plaque de support — Largeur × Profondeur : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau — Largeur × Profondeur : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Djdpfxjy I A U Tj Adqocg Hauteur d’amenée de bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur de passage bande max. : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur de bande max. : 160 mm Longueur d’amenée : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance max. raccordée : 66 kVA Puissance moteur principal : 22 kW (variateur de fréquence AC) Tension de commande (DC) : 24 V DC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (raccord R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Incl. système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000 Incl. système de sécurité presse et outils Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique d’origine et schémas électriques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 46 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11623, Ligne complète de poinçonnage de précision, prête pour la relocalisation. Au cœur de l’installation : une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, n° de commande 11623) avec commande de presse type B, système de surveillance de sécurité des outils et presses UNIDOR, et système de lubrification de bande EFD Micromat. L’installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, une bande de sortie pour les pièces finies, une enrouleuse PBK PE 250/200 USG (2004) et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponible en ligne clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle : BSTA 500-110B Numéro de série/commande : 11623 Année de fabrication : 2001 Système de commande : Type B Logiciel : Version 7.3.5 — Langues : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 46 800 h (d’après l’affichage de la commande presse) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque signalétique OEM d’origine Cabine insonorisée incluse – larg. 3 460 × prof. 2 331 × haut. 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Djdjy I A Rzspfx Adqjcg Réglage du coulisseau : 64 mm Ouverture maxi de l’outil : 1 100 mm Table de support – L × P : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau – L × P : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’avance de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur max. de passage de bande : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur max. de bande : 160 mm Longueur d’introduction : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance absorbée maxi : 74 kVA Puissance moteur principale : 22 kW (variateur de fréquence) Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bar (raccord R ½") Largeur presse (avec alimentation) env. 2 471 mm Profondeur presse env. 1 302 mm Hauteur presse env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incl. enrouleuse PBK PE 250 200 USG (2004) Incl. système de lubrification de bande EFD Micromat Incl. système de sécurité presse et outil UNIDOR Bande de sortie pour pièces finies Cabine de protection insonorisée Documentation technique et schémas électriques d’origine

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Dodpsvvi Tysfx Adqscg

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) La ligne se compose de : Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Dedpfxoxphnlj Adqscg Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Position 8 : GRUE

État: très bon (occasion), Cette ligne a été achetée pour produire des barres protéinées pour une entreprise de nutrition sportive (moins de 900 heures). La machine est en parfait état, n'ayant été utilisée qu'occasionnellement pour leur propre production. VEUILLEZ NOTER QUE LA VEMAG HP25E A ÉTÉ REMPLACÉE PAR UNE HP20E PLUS RÉCENTE PROVENANT D'UNE AUTRE USINE. Dcjdpfounm S Hsx Adqsg

État: très bon (occasion), Largeur de bande : max. 1.750 mm Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm Plage d'orientation pour la coupe transversale : +/- 34° Poids du coil : max. 25 t Diamètre extérieur du coil : max. 2.000 mm Diamètre mandrin : 508 mm Dsdpfjy Nyugex Adqjcg Année de fabrication : 1971/2004/2020/2023

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de bande : max. 1.600 mm Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm Dcedpfx Asy Nypkjdqjg Nombre de bandes : max. 11 Poids de la bobine : max. 25 t Diamètre extérieur de la bobine : max. 2.000 mm Diamètre du mandrin : 508/610 mm Année de construction : 1990/2002/2006/2016/2019

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les machines automatiques de remplissage de gélules de la série SPT (Corée du Sud) sont conçues pour le remplissage entièrement automatique de gélules de gélatine dure de taille #00 - #4, (en option # 000, 5) avec de la poudre, des granulés ou des pellets pour la production de produits pharmaceutiques et de compléments alimentaires. L'équipement se distingue par sa haute qualité et sa simplicité d'utilisation. La méthode de remplissage par disque assure une grande précision de dosage. Les machines sont équipées de jeux d'outils pour une taille de capsule de #00 à #000,5. Les machines sont conformes aux normes GMP et au certificat CE ; Les séries SPT garantissent la plus haute qualité de production ! Dcodpfxjf Hp U Uj Adqjg La machine de remplissage de capsules SPT-FS 50 pour la production à l'échelle générale ; Selon les réglementations GMP ; Système HMI ; Écran tactile, système de contrôle PLC ; Garantie de 2 ans ; Installation et service après-vente en provenance d'Allemagne Nombre de porte-capsules par segment - 6 ; Quantité maximale de production de capsules - 50000 psc/h ; Taille des capsules #00,1,2,3,4 (facultatif #000,5) Poids de la machine - 1470 kg ; Consommation d'espace - 1.200 x 1.470 x 1.850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines de remplissage de gélules automatique SPT-Series (Corée du Sud) sont conçus pour le remplissage automatique de gelantine dur capsules taille #00 - #4, (en option # 000, 5) avec de la poudre, granulés ou pellets pour la production de compléments pharmaceutiques et alimentaires. L’équipement se distingue par sa haute qualité, simplicité d’utilisation. La méthode des disques de remplissage fournit la haute précision de dosage. Les machines sont équipées d’ensembles d’outils pour 1 capsule taille 00 # 5 (en option #000,5). Les machines sont conformes aux normes GMP et CE certificat ; SPT-série garantie la meilleure qualité de la production ! La capsule remplisseuse SPT-FS80 pour la production de l’échelle générale ; Selon le règlement sur les BPF ; Système HMI ; Écran tactile, système de contrôle PLC ; Dcsdedy Dynepfx Adqjg 2 ans de garantie ; Installation et service de l’Allemagne Nombre de porte-capsule par segment - 10 CFP/h ; Max.production quantité de capsules - CFP 80 000/h ; Poids de machine - 2 500 kg ; Utilisation de l’espace - 1320 x 1050 x 1970 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines de remplissage de gélules automatique SPT-Series (Corée du Sud) sont conçus pour le remplissage automatique de gelantine dur capsules taille #00 - #4, (en option # 000, 5) avec de la poudre, granulés ou pellets pour la production de compléments pharmaceutiques et alimentaires. L’équipement se distingue par sa haute qualité, simplicité d’utilisation. La méthode des disques de remplissage fournit la haute précision de dosage. Dedpfjdy Dywox Adqjcg Les machines sont équipées de jeux d’outils pour 1 capsule taille de #00 à #000,5. Les machines sont conformes aux normes GMP et CE certificat ; SPT-série garantie la meilleure qualité de la production ! La capsule remplisseuse SPT-FH100 pour la production de l’échelle générale ; Selon le règlement sur les BPF ; Système HMI ; Écran tactile, système de contrôle PLC ; 2 ans de garantie ; Installation et service de l’Allemagne Nombre de porte-capsule par segment - 14 CFP/h ; Max.production quantityof capsules - CFP 110 000/h ; Poids de machine - 2 500 kg ; Utilisation de l’espace - 1650 x 1650 x 2030 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines de remplissage de gélules automatique SPT-FL25 séries (Corée du Sud) sont de conception pour le remplissage automatique de gelantine dur capsules taille #00 - #4, (en option # 000, 5) avec de la poudre, granulés ou pellets pour pharmaceutiques et alimentaires complète la production. L’équipement se distingue par sa haute qualité, simplicité d’utilisation. La méthode des disques de remplissage fournit la haute précision de dosage. Les machines sont équipées d’ensembles d’outils pour 1 capsule taille 00 # 5 (en option #000,5). Les machines sont conformes aux normes GMP et CE certificat ; SPT-série garantie la meilleure qualité de la production ! La petite capsule machine SPT-FL25 de remplissage pour R&D et production de petite échelle générale ; Selon le règlement sur les BPF ; Système HMI ; Écran tactile, système de contrôle PLC ; 2 ans de garantie ; Installation et service de l’Allemagne Dcjdpfsdy Dyfjx Adqsg Nombre de porte-capsule par segment - 3 CFP/h ; Max.production quantité de capsules - 25 000 CFP/h (par le trou 1 segment) ; 17 000 CFP/h (par le trou de 2 segments), 8 500 CFP/h (par le trou 1 segment). Poids de machine-700 kg ; Utilisation de l’espace - 900 x 1100 x 1700 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines de remplissage de gélules automatique SPT-Series (Corée du Sud) sont conçus pour le remplissage automatique de gelantine dur capsules taille #00 - #4, (en option # 000, 5) avec de la poudre, granulés ou pellets pour la production de compléments pharmaceutiques et alimentaires. L’équipement se distingue par sa haute qualité, simplicité d’utilisation. La méthode des disques de remplissage fournit la haute précision de dosage. Les machines sont équipées de jeux d’outils pour 1 capsule taille de #00 à #5. Les machines sont conformes aux normes GMP et CE certificat ; SPT-série garantie la meilleure qualité de la production ! La capsule remplisseuse SPT-FH150 pour la production de l’échelle générale ; Dcsdpfody Dyzex Adqsg Selon le règlement sur les BPF ; Système HMI ; Écran tactile, système de contrôle PLC ; 2 ans de garantie ; Installation et service de l’Allemagne Nombre de porte-capsule par segment - 20 CFP/h ; Max.production quantityof capsules - CFP 150 000/h ; Poids de machine - 2 500 kg ; Utilisation de l’espace - 1750 x 1750 x 2100 mm

État: très bon (occasion), Machine de remplissage Numéro de poste : LTC00004923 Marque : King Type : machine de remplissage en ligne automatique à 6 têtes Modèle : KT 340 / ILKT Numéro de série : 6-2117701 / 214904 Cadre : acier inoxydable Dimensions : L x l x H = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Poids : 700 Kg Capacité : jusqu'à 4.000 remplissages par heure (selon le volume de remplissage et le produit) avec 1 litre vous obtenez environ 1.200 remplissages par heure. Alimentation électrique : 380 Volt - 50 Hz - 3.0 kW Caractéristiques : réservoir de volume Dodpfx Ajhbrxxsdqjcg La machine remplit par impulsions, ce qui permet un large volume de remplissage. gamme entièrement réglable avec / sans remplissage du fond 1-6 tasses réglables séparément Note : machine en parfait état

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Machine de remplissage à vis sans fin à 1 station Marque : Bouwpaco Type : Doseuse à vis sans fin semi-automatique à 1 tête Modèle : BPS37SA Capacité : 1.500 remplissages/heure, en fonction du volume et du produit Châssis : Acier/acier inoxydable électrique : 380 Volt - 50 Hz Dcsdpfxog Du The Adqsg Dimensions L x L x H = 1.000 x 1.100 x 2.000 mm Caractéristiques : direction électrique avec minuterie pour le réglage du volume de remplissage valve pneumatique avec joint alimentaire sur la buse de remplissage pour éviter les gouttes. entonnoir à produit avec mélangeur tel quel ou adapté aux besoins du client

État: bon (utilisé), Grunwald servodos/4, machine de remplissage à piston, 4 stations, jusqu'à 1 litre, année de fabrication 2015, 2,5 kW, 400 V Dcsdpfxsxuqdte Adqeg

État: bon (utilisé), Grundwald machine à désassembler/remplir/sceller/couvercle à 2 voies pour barquettes, pour gobelets ronds de 85/95 mm de diamètre. Année de fabrication : 2000. 2,7 kW / 400 V. Dcjdpoxuqhfofx Adqsg

Année de construction: 1998, État: comme neuf (occasion), Remplisseur à piston rotatif Marque : Engler Type : K12 Gauche cadre : Entièrement en acier inoxydable volume de remplissage réglable jusqu'à 550ml Capacité : jusqu'à 7.500 bouteilles par heure Alimentation électrique : 380 Volt - 50 Hz - 4,5 kW Dimensions : L x l x H = 2.500 x 2.100 x 2.500 mm Dodpfx Adog D Un Doqjcg Poids : 1.250 Kg Caractéristiques : hauteur de la bouteille et volume de remplissage réglables bande transporteuse incluse réservoir de produit central avec contrôle du niveau