Ilpra, Bizerba Ligne D’emballage Et D’étiquetage d'occasion à vendre (20 751)

État: d'occasion, Sécheur Ncjdpfx Aqozl Uw Sowew Ligne d’enrobage de céréales n° 4, convoyeur continu à vis en acier inoxydable, doté d’un système intégré de lavage et de refroidissement. Capacité estimée à 12 000 lb/h (environ 5 443 kg/h). Longueur approximative : 80 pieds (environ 24 mètres). Panneau de commande intégré en acier inoxydable.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Nedpfjziy Auex Aqwecw

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Ncedpeziyyysfx Aqwjw

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 Nodpfozlqzmjx Aqwecw - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement Ncsdpozlqu Tofx Aqwew - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2/360564/13, longueur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 2 200 mm, Nous proposons une machine d’emballage de fin de ligne de la marque Meurer, qui permet de trier les sachets de snacks remplis, de former un carton, de le remplir avec les sachets, puis de sortir le carton fini. Formats de cartons actuellement utilisés (dimensions extérieures) (les formats peuvent être modifiés) : 386 x 143 x 110,5 mm 382 x 170 x 124 mm 376 x 170 x 210 mm Formats de produits (sachets souples remplis de noix et de fruits) : Poids : 200 à 500 g Ncedpfozl D Sxex Aqwow Dimensions des sachets : Produit 1 : 195 x 143 x 25 mm Produit 2 : 215 x 180 x 37 mm Produit 3 : 190 x 145 x 32 mm Produit 4 : 220 x 150 x 62 mm Les opérations de maintenance sont effectuées régulièrement. L’installation peut être inspectée en cours de fonctionnement.

État: bon (utilisé), Installation de lamelleuse Grecon Alimentation avec tampon transversal et formation de paquets 2 fraiseuses reliées, largeur de table de 600 mm Ncodjh I Dufepfx Aqwew chaque fraiseuse équipée de rouleaux d’encollage - transfert automatique - presse à convoyeur continu - scie longitudinale - convoyeur de sortie avec déplacement transversal Largeur d’entrée : 500 à 4000 mm L’installation est démontée et disponible à court terme. Le système de commande est défectueux, une nouvelle commande avec programme est fournie. Non installée, programme non testé.

Année de construction: 2002, État: remanié (utilisé), Installation entièrement automatique de lamellage : type Double-Pack avec alimentation automatique Avec scie à tronçonner à plusieurs lames Avec système de gerbage automatique Spécifications : Longueur d'entrée du bois : min. 150 mm max. 1000 mm moyenne : 400 mm Section du bois : min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Longueur de sortie du bois : 6030 mm Section maximale du bois pour une taille de languette de 10 mm : bois dur : 120 cm² bois tendre : 150 cm² Conception des languettes : verticale et horizontale Type de colle : colle blanche PVAC, application de colle sur deux faces Alimentation électrique : Tension d'alimentation : 400 V Tension de commande : 24 V 50 Hz L'installation est entièrement câblée jusqu'au tableau électrique. La longueur des languettes / la section du bois et le type de colle peuvent encore être adaptés. Capacité : 6 tables de fraisage / min Hauteur de travail : 960 mm Largeur de la table : 600 mm Application de colle : application sur les deux faces Paramètres techniques : Matière première : Longueur d'entrée des pièces (min. - max.) : 150-1000 mm Largeur des pièces (min. - max.) : 40-155 mm Épaisseur des pièces (min. - max.) : 20-80 mm Hauteur de travail : 960 mm Ncsdpfxog D Ugke Aqwew Largeur du paquet : 600 mm Application de colle : application sur les deux faces

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Paternoster de séchage pour planches aboutées Composé de : - Chaîne de transfert vers presse à entures multiples pliable - Paternoster sec env. Longueur de planche de 7 m jusqu'à 6 m - Découpe et scie à zéro - Convoyeur à bande pour l'élimination des résidus de bois - Machine à empiler Nodewclkyepfx Aqwocw - Le dernier magazine n'est pas à vendre - Convoyeur transversal de colis la machine est en très bon état, très peu utilisée La machine est encore assemblée mais disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 200 t, largeur de la table: 300 mm, hauteur de coupe avec inciseur (max.): 100 mm, longueur de la broche de fraisage: 250 mm, Equipement : 1 transfert d'alimentation GRECON avec accumulation de 4 à 5 lamelles purgées de longueurs différentes à abouter Nodpfx Aowz H Anoqwscw 1 entures double GRECON pour dents profondes (pour poutres de charpentes lamellées collées) 1 transfert à 180° avec encollage bi-composant 1 presse d'aboutage GRECON 1 tronçonneuse avec commande CN 1 table de sortie

État: d'occasion, Année de construction: 2000, INSTALLATION COMPLÈTE AUTOMATIQUE POUR OURLE, PLIAGE ET EMBALLAGE DE LINGE DE LIT VENTE POUR LIQUIDATION, EXPÉDITION EN JUIN Automate d’ourlage pour draps : AKAB AK 244 2437..748 côté court / 132 2438 côté long Année de fabrication : 1991 Largeur maximale : 240 cm Avec machine à coudre Singer Cadence : 170 pcs/h, Ourlet en points noués 6 pcs, points de chaînette et points industriels Ourlet en sens longitudinal et transversal Automate de couture pour housses de couette : AKAB Année : 1984, modernisé en 2005 avec automatismes Omron récents Avec machine à coudre Union Special, AK 156 2009 côté court, 188 2010 côté long Largeur maximale : 180 cm Automate d’ourlage pour taies d’oreiller : AKAB Année : 1983, modernisé en 2005 avec automatismes Omron récents Avec système de pliage et de convoyage Machine à coudre Adler Largeur tissu max 240 cm, avec lames de pliage pour tissu de 150 cm Akab AK : 198 1870 couture, 176 1871 pliage, 187 1874 convoyeur Machine de retournement pour taies : Supaturn SUP 3314, Année : 1999 Plieuse pour housses de couette : Jentex Type 5*5, numéro de machine 42-103, année 2000 Taille maxi article : 315 x 375 cm, mini 80 x 80 cm Table pour plieuse Jomeks, année 2001 Ncjdpey Hvaasfx Aqwew Plieuse pour taies d’oreiller : JULIEN année 1988 Pour taies max 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988 CT/707 Poste d'emballage pour taies Poste d’emballage pour taies d’oreiller, avec convoyeur à bandes et rouleaux – voir photos Poste d’emballage pour housses de couette, avec convoyeur à bandes et rouleaux – voir photos Machines à coudre manuelles : Juki point noué DLN-415-4 Surjeteuse Yamato AZ 8003-04 DF Surjeteuse Yamato YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, année 2001 Surjeteuse Global OV-704-050 Chariot élévateur PV-12-3350

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Ncedjx Sqxhspfx Aqwew Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de récolte et de traitement des noisettes Facma/Cerquetani, permettant de traiter les noisettes depuis la réception de la récolte jusqu’au tri, au nettoyage et à l’étalonnage, est disponible. 1) Récolteuse de noisettes Facma. 2) Remorque de collecte et de transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Installation combinée de traitement, de nettoyage, de tambour et de tamisage Facma. 4) Unité de lavage et de nettoyage humide Facma. 5) Installation de séchage avec silo de séchage, ventilateur et armoire de commande. 6) Élévateur à bande inclinée avec trémie d’alimentation Facma. 7) Bande transporteuse et de tri horizontale Facma. 8) Table de tri, de contrôle et d’étalonnage Facma. Incluant divers équipements périphériques et accessoires. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Njdpfx Ajznx Ndeqwjcw

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Format : 0x0 Nedpfx Aqjznpcujwscw Vitesse : 3 900 cycles/heure Poids net : NULL Équipement : VBF ANE (2004) avec écran – bande d’alimentation des livres Alimentation automatique des couvertures Poste de marquage Poste de séparation des couvertures Poste d’assemblage des couvertures VBF NE (2006) – bande de transfert des livres à la sortie Sortie en ligne droite Format du livre (hauteur x largeur) (min.) 125 x 95 mm (max.) 390 x 305 mm Épaisseur du bloc/épaisseur du livre (min.) 5 mm (max.) 80 mm Grammage du papier dans la plage de 60 g/m² à 250 g/m²

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Encartonneuse incluant un dispositif de colle chaude. L'appareil a peu d'heures de fonctionnement. Il est particulièrement adapté aux produits qui peuvent être introduits dans le carton par le côté. Nodovb E Evspfx Aqwscw

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, !! Nous serons heureux de vous conseiller !! Nom du modèle //// : Rotection Cartoner Caractéristiques ////: Commande d'alimentation à double servomoteur, avec station de fusion à chaud, boîtier de sécurité et technologie de sécurité Orientation de la production //// : Horizontale Système de convoyage //// : Convoyeur à bande à ventilateur Alimentateur de cartons //// : dessus avec tapis roulant actif Affichage opérateur //// : Écran tactile Variateurs et contrôle //// : 8 servomoteurs et contrôle PLC Longueur de la boîte ////: 150-300 mm Nedper E Dpajfx Aqwocw Largeur de la boîte ////: 120-260 mm Hauteur de l'emballage ////: 50-100 mm Vitesse //// : 40-60 boîtes/min. en fonction de la taille de la boîte et du poids du produit Recommandation de carton //// : cartons pré-pliés, 250-350g/m³ Consommation //// : environ 9,5 kW Alimentation ////: 380 V / 50 Hz / triphasé Poids du système //// : environ 1 000 kg Dimensions du système //// : environ 4257 x 1605 x 1823 mm Matériel végétal //// : « Acier inoxydable 304 avec traitement de surface » Station de fusion à chaud //// : Obligatoire, Nordson ou Robatech en option

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Formeuse de cartons Rotection 5 servomoteurs et commande SPS 5-20 boîtes/min. en fonction de la taille de la boîte Délai de livraison actuel inférieur à 2 semaines Njdpfx Asq Ikhheqwscw Garantie 1 an

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Njdpfx Ajzk U Eysqwecw Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: très bon (occasion), Ligne complète pour l’enrobage et la friture, avec des équipements de haute qualité. Achetée neuve en 2022 et utilisée pendant quelques mois seulement. La friteuse, d’une longueur de 6 m et d’une largeur de 650 mm, a fonctionné pendant 800 heures. Njdpfxszii N Ds Aqwjcw

État: d'occasion, Machine de thermoformage et d'emballage Multivac R272 CD Darfresh Ncjdpfx Aqezlgpgewjw La machine de thermoformage et d'emballage Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) est conçue pour emballer facilement des produits dans des emballages sous vide à peau attractive (VSP). Cette technologie d'emballage offre plusieurs avantages : Durée de conservation du produit prolongée Le produit reste solidement fixé et ne se déplace pas pendant le transport Présentation haut de gamme du produit avec une apparence attrayante Le film excédentaire sur les côtés est retiré par deux rouleaux d'enroulement, tandis que les petits restes de film sont aspirés par un système intégré d'aspiration des déchets de film. Fonctions d'emballage Emballage sous vide MAP (emballage sous atmosphère modifiée) SKIN (emballage sous vide à peau) La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Spécifications techniques Capacité de production : jusqu'à 10 cycles/min (en fonction de la taille de l'emballage, du type de film, du niveau de vide et des réglages de la machine) Système de contrôle : automate programmable Multivac (PLC) avec panneau de commande programmable convivial Configuration des outils : un format avec une disposition 3.1 (142,33 × 250 mm) Largeur du film : 470 mm Longueur de l'index : 250 mm Longueur de la zone de chargement : 1 600 mm Système de vide : pompe à vide Busch de 250 m³/h avec une pompe de surpression (Roots) de 500 m³/h Pression de l'eau : 1 à 7 bars Pression de l'air comprimé : 6 à 8 bars Alimentation : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 20 kW Poids : 3 000 kg Année de fabrication : 2005 Dimensions de la machine (L × P × H) : 8 200 × 1 100 × 2 200 mm Processus de thermoformage et d'emballage Le film inférieur est déroulé à partir du rouleau. Le film inférieur est chauffé et formé à la station de formage. Les barquettes formées sont transportées vers l'avant. Les produits sont chargés dans les barquettes dans la zone de chargement. Le film supérieur est déroulé à partir du rouleau. Les emballages remplis sont scellés (emballage sous vide, MAP ou SKIN). Les emballages sont coupés transversalement. Les emballages sont coupés longitudinalement. Les emballages finis sont déchargés pour un traitement ultérieur, tel que la détection de métaux et/ou l'étiquetage. Fonctionnement de l'emballage sous vide à peau (SKIN) Dans l'emballage sous vide à peau, le produit est placé sur une barquette en plastique. Un film spécialement conçu est chauffé et scellé sous vide autour du produit, créant une "seconde peau". Cette méthode d'emballage offre plusieurs avantages importants : Présentation attrayante et haut de gamme Durée de conservation maximale du produit Le produit reste fermement en position et ne peut pas bouger dans la barquette Idéal pour l'exposition en magasin, que ce soit en position verticale ou suspendue.

État: bon (utilisé), L’installation est conçue pour l’emballage automatique de paquets dans des cartons d’expédition. Les articles à emballer, placés sur le convoyeur, sont insérés dans le carton, puis le carton est automatiquement scellé à l’aide d’adhésif thermofusible. Cela permet d’automatiser le processus d’emballage de manière efficace et en réduisant le temps nécessaire. Il convient de souligner en particulier le groupe fonctionnel quasiment neuf de l’unité d’adhésif thermofusible (groupe de couleur bleue sur la machine). Il est rempli de pastilles d’adhésif et garantit une fermeture du carton propre, sûre et durable. Nodpfsziyliex Aqwscw

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Nedoy Ud Alspfx Aqwecw

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Ncodpfx Aqey Uduuowsw

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Ncodpjy Szcwsfx Aqwjw

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Ncodpfjy Szb Hsx Aqwow