Holz-Her Machine À Plaquer Les Bords d'occasion à vendre (119 144)

État: d'occasion, Holz Her STREAMER 1057 FÜ + PU Épaisseur des chants 0,4 - 6 mm Commande moderne avec sélecteur pour le réglage des unités Unité de pré-fraisage avant l’unité d’encollage Magasin de chants entièrement automatique pour bandes et rouleaux Station de collage GLU-JET avec cartouches + encollage PU Fsdpfjyg H Hiox Achogf Application de colle par technologie de buse Hauteur de pièce 6-60 mm Réglage automatique de la hauteur de colle Groupe de pression à 3 rouleaux de haute qualité, 1 rouleau motorisé Unité de coupe pneum. pour bandes et rouleaux jusqu’à 6 mm d’épaisseur Réglage pneumatique de l’inclinaison de la scie de coupe 0-10° Unité de fraisage : fraisage affleurant 6 mm, fraisage de rayon – fraisage en biseau – 15° Unité de copiage d’angle – pour chants 3 mm Unité de raclage pour chanfreins et rayons avec 2 supports de racloirs Unité de raclage de surface – finition Unité de pulvérisation – PU Machine livrée avec tous les outils d’usinage Machine RÉVISÉE EN ATELIER et en EXCELLENT ÉTAT Disponible immédiatement depuis stock Lieboch

État: d'occasion, Holz Her Accura 1556 Premium machine à plaquer les chants moderne et entièrement équipée Première mise en service en 2021 La machine est en EXCELLENT ÉTAT Disponible en stock à Lieboch Fodjyfndaopfx Achegf

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de retour Return-Master 5920, âgé de 4 ans. Entretien assuré par l'équipe de service haut de gamme Dimpex. Uniquement pour acheteurs sérieux !!! Fjdpfxjyhpyns Achsgf

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOLZ-HER Plaqueuse de chants ACCURA 1558 performance avec PONT À COURROIES et pack d'équipements intelligents pour épaisseurs de chants jusqu'à 15 mm. Changement simple des programmes et réglage des outils via l'écran tactile couleur 18,5” au format 16:9. Temps de préchauffage court du système d'encollage GlueJet (GJ 301 automatique) d'environ 2 à 3 minutes, selon le type de colle et la température ambiante. Toujours de la colle fraîche grâce au système d'application GlueJet et aux cartouches de colle. Remplacement facile de la colle PUR ainsi que le nettoyage du système en quelques minutes. Réglage des axes par servomoteurs haut de gamme garantissant une répétabilité maximale. Équipement spécifique pour les matériaux avec film protecteur, tels que les surfaces haut brillant et super mate ! Un des points forts absolus de cette machine est le pack multifonctions, particulièrement avantageux pour les ateliers traitant de nombreux types de chants. Les outils diamantés sont à plusieurs étages et peuvent basculer, selon la situation, entre rayon et chanfrein – de l’unité de fraisage longitudinale à la copiage d’angle, jusqu’à la raclette de profil. Le support de pièces extensible et la zone d’entrée allongée avec table à coussin d'air facilitent le traitement des grandes pièces. Un dispositif de guidage assiste l’introduction des petites pièces dans la machine. Épaisseur du chant en rouleau : 0,4 – 3 mm (selon le matériau) Épaisseur du chant en bandes : 0,4 – 15 mm Épaisseur des pièces : 8 – 60 mm Largeur des pièces : min. 65 mm Vitesse d’avance : 10 – 25 m/min. Application de colle GlueJet en qualité EVA et PUR, sans effort important. Tous les types de chants courants, y compris les chants haut brillant, super mates et chants massif jusqu'à 15 mm. Réglage motorisé de la règle d'entrée Dispositif de guidage pour pièces étroites Prêt pour le raccordement à un système de retour. Pont de pression motorisé avec entraînement à courroie supérieure Unités multifonctions pour un changement rapide entre rayon, affleurage et chanfrein Systèmes de pulvérisation verticaux et horizontaux et bien plus encore. Livraison, montage et formation à l'utilisation de la machine possibles directement par nos soins en supplément. La machine se trouve actuellement dans notre entrepôt de livraison à Gratwein / Autriche. En cas de divergence entre la version allemande et toute version étrangère, seule la version allemande fait foi. Fedpfx Acsyfgrpjhegf Vous trouverez nos CGV sur notre site holzher.de/de/agb.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 221/2-306, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 207 h, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 70 mm, longueur de la pièce (max.): 1 000 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 4, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 2 500 mm, poids total: 3 000 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Centre d'usinage CNC vertical Année de fabrication : 2023 Heures de fonctionnement : 207 h Disponibilité : Immédiate Centre d’usinage CNC vertical industriel haute performance, adapté au fraisage de panneaux de bois et stratifiés pour la fabrication de caissons, meubles et autres applications. Caractéristiques principales : - Usinage vertical avec un système de déplacement à vide de haute précision (patins offerts) - Serrage arrière pour usinage complet du périmètre de la pièce sans retournement - Système de mesure laser de longueur - Armoire électrique climatisée - Unité informatique alimentée sans interruption Données techniques : - Longueur de travail : 200–3200 mm - Hauteur de travail (Y) : 70–920 mm - Épaisseur du panneau : 8–70 mm - Vitesse maximale : • Vectorielle : 68 m/min • Par axe : X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Unité d’usinage : - Broche électromécanique 10,3 kW (refroidissement par air) - Porte-outil HSK-F63 - Magasin d’outils à 4 positions - Unité de perçage XL – 19 broches (13 verticales, 6 horizontales) - Lame de rainurage axe Y Fgjdpfxjy Eygns Achef Logiciel et commande : - Suite logicielle complète CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM - Modules inclus : NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Simulation 3D intégrée - Programmation intuitive et gestion avancée de l’usinage - Console de commande à distance - Port USB - Wifi Équipement : - Système d’aspiration ECO (8 m³/h)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Pour toute demande : Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Réglage motorisé du pont de pression • Système d'avancement électrique à réglage continu 400 V / 50 Hz, 2,2 kW • "Commande PPC 221 – avec écran couleur VGA 8,4''" Commande haute performance à utilisation très simple • Groupe de pré-fraisage des chants 1802, 400 V (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min) avec 2 agrégats de fraisage pour le pré-fraisage des bords de panneaux • Outil de fraisage, diamant, Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, rotation à gauche Pour unité de pré-fraisage 1801 / 1802 • Outil de fraisage, diamant, Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, rotation à droite Pour unité de pré-fraisage 1801 / 1802 • Alimentation des bandes de chant 1903 SYNCHRO transport automatique des rouleaux et bandes • Station d’encollage Glu Jet GJ301 automatique (2,3 kW, 50 Hz) • Groupe de pression 1913 pneumatique premier galet entraîné, 2 galets de pression supplémentaires à réglage pneumatique individuel • Unité de coupe 1918 (60 mm) pneumatique (2 x 0,45 kW, 12 000 tr/min) pivotement pneumatique 0/10° • Groupe multifonctions de fraisage 1827 pneumatique (2 x 0,65 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min) • Patins de copiage verticaux manuels réglage manuel du patin de copiage vertical par pas de 0,1 mm pour l’usinage du dépassement des chants, ex : pour les chants plastiques • Outil de fraisage, diamant, Ø 56/60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, rotation à gauche Outil massif diamanté, technologie CM (système LEUCO) avec extraction intégrée, ProLock-E breveté • Outil de fraisage, diamant, Ø 56/60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, rotation à droite Outil massif diamanté, technologie CM (système LEUCO) avec extraction intégrée, ProLock-E breveté • Unité de copiage d’angle 1832 (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min), pour épaisseur de chant jusqu'à 3 mm • Outil de fraisage, diamant, Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, avec technologie CM (système LEUCO) avec extraction intégrée, pour unité de profilage 1832 • Unité racloir 1929 pneumatique incluant réglage pneumatique (séparément dessus et dessous) • Plaquettes réversibles HW pour support de racloir 1929 / 1927 Fedpsx Huhcefx Achjgf R = 2,0 mm (2 pièces requises) • Unité racloir plat 1964 Élimination des résidus de colle pour un joint de collage propre. • Unité de polissage 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1 400 tr/min) Pour nettoyage final et polissage des chants. Avec 2 disques textiles, plage d’inclinaison 0–5°

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), Pour toute demande : Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Épaisseur du chant (chant en rouleau) : 0,4 - 3 mm • Épaisseur du chant en bandes prédécoupées : o max. 3 mm avec l’unité FF701 o max. 8 mm sans l’unité FF701 o max. 15 mm possible via changement d’outil sur l’unité de copiage • Hauteur du chant : max. 65 mm • Épaisseur de la pièce : 8 - 60 mm • Largeur de la pièce : min. 65 mm • Longueur de la pièce : min. 160 mm • Avance : variable, 10 - 18 m/min LUMINA 1380 Ltronic Réglage motorisé du pont presseur Graissage automatique de la chaîne de transport Prédisposition pour connexion RETURN Équipement électrique pour avance variable 400 V / 50 Hz, 2,2 kW Commande Edge Control 19 avec écran tactile 18,5” ECO MODE, mode économie d’énergie Unité de pré-fraisage 1802 avec 2 agrégats de fraisage Chargeur de chants MG701 SYNCHRO pour l’alimentation automatique des chants en rouleaux et bandes Unité de chant laser Ltronic LT702 NIR+ Système d’encollage Glu Jet GJ302 motorisé, réglage automatique de la hauteur de la buse (traceur), (EVA, PUR) Bac de rinçage Glu Jet Chariot de changement GJ302 Chariot de changement LT702 Section de pression 1913 MOT : premier rouleau entraîné, 2 rouleaux de pression d’appui Unité de pulvérisation après la presse avec liquide antistatique Unité de coupe en bout 1918 (60 mm) pneumatique Unité de fraisage de forme FR701 : mécanisme sans jeu et 6 axes servo NC entièrement numériques pour un fraisage de forme précis Unité de fraisage de forme FF701 : mécanisme sans jeu et 4 axes servo NC entièrement numériques pour une répétabilité à 100 % à l'aide d'un bouton Fgedowkf Twepfx Achef Unité de raclage 1929 MOT4 à réglage motorisé des galets palpeurs Racloir de surface FK701 avec dispositifs de suivi en entrée et sortie pour éliminer l’excédent de colle sur toute la longueur du panneau et obtenir un joint propre Unité de pulvérisation 1856 pour les zones d’entrée et de sortie Unité de polissage 1940 pour le nettoyage et le polissage des chants

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Je vends un centre d'usinage CNC à 3 axes HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 avec table à traverse, année de fabrication 2001. Configuration : Broche principale à 3 axes entièrement réparée récemment / refroidie à l'eau. Magasin d'outils à 6 positions HSK63, situé sur la tête. 1 scie à rainure, axe X. Tête de perçage avec 16+4 broches. Surface de travail utilisable : 3100x1360 mm. 2 surfaces de travail, 4 zones de serrage. Système de lubrification centralisée automatique. Logiciel Holzher avec manuel d'utilisation. Fedpfx Aoi U Dxuechjgf Pompe SIEMENS ELMO-L S22, 2,35 kW. Système de vide supplémentaire pour les travaux de gabaritage ou pour des dispositifs de serrage supplémentaires. Bon état. Disponible immédiatement en stock.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Je vends un centre d'usinage CNC à 3 axes HOLZ-HER PRO-MASTER 7023 avec table à traverse. Année de construction 2009. Configuration de la machine : Fsdpfxott S D Ro Achegf 3 axes broche principale 6 KW Magasin d'outils 4 positions HSK63 sur la tête 1x scie à rainures direction X Tête de perçage 16+4+2 broches de perçage Surface de travail utile 3200 x 1060 x 378mm. 2 surfaces de travail, 4 zones de serrage Système automatique deubrification centrale. Logiciel Holzher avec mode d'emploi. Pompe BECKER 250 m3/heure. Vide supplémentaire pour les travaux de stencil ou les dispositifs de serrage supplémentaires. Bon état de fonctionnement. Disponible en stock.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, entraînement de scie: 3 000 W, Scie à panneaux verticale automatique Holz-her 1220. Plusieurs réglages, coupe de panneaux entiers ou demi-panneaux. Essai possible, fonctionne parfaitement. Fjdpex Eyqyjfx Achjgf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Marque : Holz Her Modèle : PRO-MASTER 7123K Numéro de série : 527/0-705 5010147 Année de fabrication : 2007 - 2 cônes HSK inclus + divers forets pour la boîte à forets - Livrée avec un certain nombre de ventouses et quelques pièces de rechange Info. tech : 4 axes (axe c) 6 poutres Réglage motorisé des faisceaux Nombre de mèches verticales : 24 Nombre de mèches verticales sur l'axe X : 10 Nombre de mèches verticales sur l'axe Y : 8 Distance entre les centres : 32 mm Double broche horizontale sur l'axe X : 2 Double broche horizontale sur l'axe Y : 1 Distance entre les centres : 64 mm Surface de travail : 3200x1260 mm Course de déplacement maximale : X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Hauteur de passage du plan de travail pour la broche de changement d'outil avec raccord d'outil HSK 63F : 345 mm Epaisseur d'usinage max. / hauteur d'introduction (butée arrière) : 175 mm Taille maximale de la pièce pour les alésages verticaux : X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Taille maximale de la pièce pour les alésages horizontaux X : X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Taille maximale des pièces pour les alésages horizontaux Y : X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Taille maximale de la pièce pour le fraisage d'arêtes, moins le rayon de la fraise (outil de 25 mm de diamètre x 125 mm, HSK) : X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Taille maximale de la pièce pour le rainurage en X (dimension de l'outil de rainurage central d'environ 120 mm) : X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Taille max. de la pièce à usiner pour le rainurage en Y (dim. centre de l'outil de rainurage env. 120 mm) : X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Vitesse de déplacement maximale sur l'axe X : 100 m/min Vitesse de déplacement maximale sur l'axe Y : 100 m/min Vitesse de déplacement max. axe Z : 25 m/min Vitesse de déplacement maximale de l'axe C : 60 m/min Puissance du moteur de l'unité d'alésage : 3 kW Puissance du moteur de la scie : 1,5 kW Puissance du moteur de l'unité d'électrobroche avec système de serrage : 6 kW Vitesse de l'électrobroche 1000-18000 tr/min Puissance : 22 kW, 50 Hz, 400 V, triphasé Air comprimé : pression de fonctionnement 6,0 bar pression limite admissible 8,0 bar Besoin en air comprimé : 300 l/min Capacité d'extraction : environ 5300 m3/h Diamètre de la buse : 250 mm Taille de l'appareil : Longueur avec armoire de commande : 6420 mm Largeur totale : 3760 mm Hauteur avec la hotte : 2475 mm Poids : 4200 kg Programme Campus NC-HOPS Système d'exploitation Microsoft Windows Système de variantes graphiques avec propriétés HOP et CAD/CAM Pour la création de variantes de pièces avec la macro-technologie Fonctionnement du programme Configuration des surfaces et guidage de l'opérateur sous Windows Macro-programmation / programmation de variantes Modes d'indication et de simulation Possibilité d'exporter et d'importer vers les différents programmes de la branche Possibilités d'interaction avec divers programmes de branche Fgedpfx Aorz Irrjchjf Numéro d'inventaire : 2002061BXA sous réserve de données techniques incorrectes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 15511601/120, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 045 mm, course de l’axe Y: 2 490 mm, course de déplacement axe Z: 317 mm, longueur de la pièce (max.): 4 045 mm, largeur de la pièce (max.): 2 490 mm, hauteur de la pièce (max.): 317 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, longueur de la table: 3 100 mm, largeur de la table: 2 200 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, HOLZ-HER Centre d’usinage horizontal CNC Dynestic 7507, année 2018, livraison départ site Inclus : - Logiciel Campus V7 CAD/CAM, 1 licence flottante - CAMPUS V7 « Better Nest » pour pièces rectangulaires - Serveur USB haute vitesse - Unité de commande manuelle - Pupitre de commande avec écran plat 21,5” 16:9 - Tête de perçage 7884, 14 broches 10/4 incluant fraise à rainurer - Unité de fraisage 7830, 8 kW (S6/40) - Changeur d’outils, 6 positions, version pick-up - Changeur d’outils 7872 avec 1 compartiment, pivotant en X et Y - Renvoi d’angle 7868 - Butées arrière individuelles - ECO Vac – système d’aspiration/vide intelligent - Pompe à vide 3 x 140 m³/h = 420 m³/h, refroidissement par air - Barrière immatérielle de sécurité Fsdpfx Aey Nzubjchsgf - Graissage centralisé, manuel - Imprimante EasyLabel - 1 station d’usinage supplémentaire A, à l’arrière avec butée - Échangeur thermique pour armoire de commande, max 32°C - Alimentation de secours DC (UPS) - Sécurité des personnes grâce à des rideaux lumineux verticaux de sécurité sur les quatre côtés de la machine pour un accès optimal à la table - Graissage manuel – points de graissage pour toutes les guidages linéaires en X, Y et Z ainsi que pour toutes les vis à billes en X, Y et Z - Raccordement supplémentaire pour 10 ventouses à vide inclus tuyau interchangeable - Ventouses à vide

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, largeur de la pièce (max.): 920 mm, hauteur de la pièce (max.): 70 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 6, type d'actionnement: pneumatique, hauteur totale: 2 350 mm, longueur totale: 3 675 mm, largeur totale: 1 660 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, HOLZ-HER CNC verticale Evolution 7405 4mat, année de fabrication 2014, livraison départ site Longueur d’usinage : 3 200 mm Dimensions des pièces : X = 200 – 3 200 mm (plus long possible avec support additionnel) Y = 70 – 920 mm Épaisseur des pièces : Z = 8 – 70 mm Longueur maximale d’usinage sur l’axe X sans repositionnement : X = 1 500 mm Course de l’axe Z = 240 mm Vitesse maximale programmable : Vitesse vectorielle : 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Logiciel : CAMPUS V6 – Single Evolution Écran plat TFT 19” Table à rouleaux réglable en hauteur pour usinage sur 4 faces. Mise en forme complète des pièces grâce au fraisage précis des quatre côtés. Système à vide par air comprimé Aspiration sur la tête d’outil Scanner de codes-barres 2D Fsdpjy Ny Uyofx Achsgf Unité de perçage 7883, 15 broches, puissance 1,7 kW (9 verticales, 6 horizontales) Pack de performance comprenant : Unité de fraisage 7830, 6,5 kW (S6) HSK F-63 Changeur d’outils 7887 à 6 emplacements (type pick-up) Lubrification manuelle, point de service de lubrification combiné

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008494, Position 1 : Plaqueuse de chants unilatérale HOLZHER-LUMINA + MASTER 5510 Fsdpfx Acjzbxznohogf Position 2 : Retourneur de panneaux HOLZHER-LUMINA + MASTER 5510

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 780 mm, longueur totale: 1 240 mm, hauteur totale: 1 330 mm, poids total: 480 kg, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), diamètre de coupe: 120 mm, La machine à dénuder CBR A est spécialement conçue pour dénuder l'isolant extérieur des câbles de toutes tailles, ce qui permet de retirer facilement le matériau conducteur à l'intérieur. Cette série offre des performances supérieures sur ; les câbles à armure d'acier (SWA), les câbles à double armure d'acier, les rubans d'acier, les câbles recouverts de PVC, câbles recouverts de plomb, câbles recouverts de caoutchouc épais, câbles recouverts de nylon, câbles de qualité inférieure, câbles TT, et bien d'autres encore. Les lames spécialement traitées et de conception unique permettent de couper et de dénuder des câbles de toutes longueurs pendant longtemps sans que les lames ne s'émoussent. Tous les composants électriques et électroniques de la série CBR A sont de marque Siemens. Nos produits sont fabriqués et certifiés conformément aux normes CE et EAC. Caractéristiques techniques PUISSANCE 5,5 KW DIMENSIONS DU CÂBLE 1-120 mm Fgedpfx Aceff H Imshof VITESSE DE COUPE 25 mètres/min LONGUEUR 1240 mm LARGEUR 780 mm HAUTEUR 1330 mm POIDS 480 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, hauteur totale: 1 750 mm, longueur totale: 5 650 mm, largeur totale: 1 100 mm, Poids : 1 950 kg Prix : sur demande * Année de fabrication : 2001 * Documentation disponible : non * Certificat CE : non * Numéro de série : 468/0-103 * Nombre d’unités : 8 * 1er type d’unité : groupe de pré-usinage * Outillage disponible : oui * 2e type d’unité : groupe d’encollage * 3e type d’unité : rouleaux de pression * Outillage disponible : oui * 4e type d’unité : groupe de découpe * Outillage disponible : oui * 5e type d’unité : groupe de fraisage grossier * Outillage disponible : oui * 6e type d’unité : groupe d’arrondi des angles * Outillage disponible : oui * 7e type d’unité : groupe de lissage * Outillage disponible : oui * 8e type d’unité : groupe de brossage * Outillage disponible : oui * Épaisseur minimale des chants [mm] : 0,4 * Épaisseur maximale des chants [mm] : 8 * Épaisseur minimale des panneaux [mm] : 6 Fodpfx Ajxlqpdochegf * Épaisseur maximale des panneaux [mm] : 50 * Largeur minimale des panneaux [mm] : 65 * Longueur minimale des panneaux [mm] : 180 * Vitesse d’avance maximale [m/min] : 11 * Tension [V] : 400 * Dimensions de transport : 5 650 mm x 1 100 mm x 1 750 mm (l x l x h) * Poids de transport [kg] : 1 950 kg * Colis de transport [nombre] : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué est hors TVA. TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel. Yorick Diebels

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Fjdpfoxp Urdjx Achogf Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

État: bon (utilisé), Machine thermographique Adana Mo. 318 pour impression en relief Largeur de travail 32 cm. Très bon état, machine prête à l'emploi. Fsdpfx Aowundaochjgf Description : Machine à main simple d’utilisation : le matériau pour la thermographie est saupoudré de poudre. Le matériau est ensuite placé sur un convoyeur qui passe sous le four pour obtenir l'effet thermographique souhaité. La vitesse du convoyeur est réglable en continu et peut être précisément ajustée à l'aide d'un potentiomètre. L’unité de chauffage peut être relevée, abaissée ou même avancée, selon les besoins de la thermographie. La vitesse réglable du convoyeur permet une thermographie à différentes vitesses et avec contrôle de la température. Alimentation 220 V monophasée.

État: nouveau, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 25 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 2 350 mm, poids total: 2 500 kg, longueur de la lame de scie à ruban: 520 mm, largeur de lame de scie à ruban: 580 mm, Machine neuve. Fedpfx Acsunia Hohogf

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Fgsdpsxpxyrjfx Achef Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques. Fodsq Nx Apepfx Achjgf

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : Fsdpfjq Nxz Dsx Achsgf - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 4547, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 5 049 h, hauteur totale: 2 550 mm, longueur totale: 5 900 mm, largeur totale: 1 350 mm, poids total: 3 000 kg, hauteur de plaque: 45 mm, DÉTAILS TECHNIQUES La machine est composée de 8 unités d’usinage, comme suit : 1. Unité : groupe de pré-fraisage – outils disponibles 2. Unité : groupe d’encollage 3. Unité : rouleaux de pression – outils disponibles 4. Unité : groupe de coupe – outils disponibles 5. Unité : groupe de fraisage grossier – outils disponibles 6. Unité : groupe d’arrondissement des angles – outils disponibles 7. Unité : groupe de profilage en rayon – outils disponibles 8. Unité : groupe de brossage – outils disponibles Épaisseur minimale des panneaux : 6 mm Épaisseur maximale des panneaux : 45 mm Largeur minimale des panneaux : 60 mm Longueur minimale des panneaux : 180 mm Fgodpfszrmtfex Achof Réglage de l’avance : continu Système d’encollage : réservoir de colle Tension : 400 V Consommation électrique : 53,31 A Fusible : 63 A Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 5 900 x 1 350 x 2 550 mm Poids de transport : 3 000 kg Remarque : les lames d’extraction du haut et du bas ne sont actuellement pas fonctionnelles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 974/1-810, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 483 h, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, avance sur l’axe X: 18 m/min, modèle de contrôleur: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, La machine a bénéficié d’une dernière maintenance en février 2026 et est encore opérationnelle jusqu’au 05.08.2026 ! La machine présente la configuration suivante : Tête de fraisage pour joints 1802 Puissance du moteur : 2 x 2,0 kW 1. Fraise : Diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotation à gauche pour tête de fraisage pour joints 2. Fraise : Diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotation à droite pour tête de fraisage pour joints Alimentation des chants 1901 SYNCHRO (entièrement automatique) Station d’application de colle Glu Jet GJ301 (automatique) Puissance : 2,3 kW, 50 Hz Cartouches : Trémie pour 14 cartouches (1,4 kg) Bac de récupération GluJet Groupe de pression 1913 MOT Groupe de coupe 1918 (60 mm) pneumatique Tête de fraisage multifonction 1826 MOT4 Puissance du moteur : 2 x 0,65 kW Système Air Stream, fraise : Diamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, rotation à gauche Système Air Stream, fraise : Diamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, rotation à droite Tête de fraisage pour profil 1833 MOT4 1. Fraise : Diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Rayon R = 2 mm, rotation à gauche avec technologie CM Fgedpfx Aszrf Nrjchof 2. Fraise : Diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Rayon R = 2 mm, rotation à droite avec technologie CM Groupe de raclage 1929 MOT4 Plaquettes en carbure monobloc pour porte-lame de raclage, R = 2 mm (2 pièces requises) Lame de raclage pour surfaces FK 701 Groupe de ponçage 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 tr/min) Système de pulvérisation 1856 DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse d’avance : 10 - 18 m/min Longueur minimale de la pièce : 160 mm Largeur minimale de la pièce : 60 mm Épaisseur de la pièce : 8 - 60 mm Hauteur maximale des chants : 65 mm Épaisseur des chants (bobine) : 0,4 - 3 mm Épaisseur maximale des chants (bande) : 8 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Edge Control 19 avec écran tactile 18,5" Guide d’entrée, longueur : 1 350 mm Électricité pour avance à vitesse variable : 400 V / 50 Hz Électromoteur d’avance : 2,2 kW Heures de fonctionnement : 1 483 h ÉQUIPEMENT Réglage motorisé des ponts de pression Nesting - Patin de palpage vertical, en haut et en bas Pack Edition 18 Mode ECO, mode d’économie d’énergie Système ITronic

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Machine d'occasion Année de fabrication : 2022 Équipements et données techniques : MACHINE DE BASE DYNESTIC 7507 10.7_Push Longueur d'usinage 3100 mm (hors outils) Dimension d'usinage en direction Y : 2200 mm Logiciel CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licence incluse CabinetControl Base et simulation d’enlèvement de matière Mise à niveau "CAMPUS 'Better Nest' logiciel de nesting pour formes libres" Alimentation sans interruption (ASI) Unité de fraisage 7830, puissance : 10,3 kW (S6/40) Pack capteur Chipcontrol pour broche 3 axes, récepteur inclus Unité de perçage 7884 complète, 14 broches, puissance d'entraînement : 3 kW Scie intégrée pour tronçonnage/rainurage en direction X n(max.) 1000–7330 tr/min, réglable en continu 1 barre butée arrière pour champ d’usinage (champ D) à l’arrière avec 1 butée latérale (remplace les butées latérales arrière) Surveillance des butées pour 5 butées standard à l’arrière et à droite Changeur d’outils 7873, linéaire 6 positions, relevable pneumatiquement, couvercle des logements HSK intégré 2 supports supplémentaires pour logements HSK pour changeur d’outils 7873 tour à outil 7872, magasin d’unité pivotant en X et Y 2 pompes à vide 140 m³/h à sec Unité de vide complète (VP8) 250 m³/h, 400V supplémentaire (mise à niveau) Raccordement complet pour vide, 16 circuits VF16 Lasers d’alignement ponctuel complet, option ZB8 Lubrification centralisée côté émetteur Fgedpfxjygn Ibe Achof 2 x ventouses à vide pour surfaces de table lisses, complètes, 140 x 115 mm, hauteur 30 mm, avec tuyau de raccordement 2 x ventouses à vide pour surfaces de table lisses, complètes, 120 x 50 mm, hauteur 30 mm, avec tuyau de raccordement Convoyeur complet ; bande d’éjection AUT 5 10.7 table de déchargement Aspiration supplémentaire sur convoyeur d’éjection Extracteur sur portique, piloté Inclut aspiration simultanée de la plaque d’usure Imprimante d’étiquettes Direct Label 7507 et Option complète étiquette tactile light ZB74 TouchTool mesure de longueur d’outils Disponibilité : à convenir Localisation : Bavière