Genius Machinery Co Séchoir À Compression Pour Film Plastique Lavé d'occasion à vendre (124 054)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une première étape de traitement au cours de laquelle la machine transfère les fruits, les légumes ou les baies vers les étapes de traitement suivantes : lavage, tri ou broyage. Le basculeur de bacs soulève le bac et déverse les produits dans le convoyeur de tri, AQUA ou MAXIMILL. Hodpfx Aboichbbjwjn Le basculeur de bacs est entièrement fabriqué en acier inoxydable. La machine est équipée d'un entraînement hydraulique. Les commandes de la machine sont très simples : il suffit d'introduire le carton et de déplacer la poignée de commande pour le soulever. Convient pour des boîtes de différentes dimensions. Taille maximale : 120x120x85. Capacité de chargement : 800 kg.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse-élévatrice-broyeur MAXIMILL 3000 est conçue pour le lavage, le transport et la mouture des fruits et légumes avant traitement ultérieur. Capacités disponibles - 1000kg/h, 3000 kg/h. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur roues pivotantes. - Boîtier de commande séparé ou intégré pour le fonctionnement de la machine. Hjdpfxeflpmkj Abwon - Table de tri des fruits et légumes non conditionnels. - Système de pulvérisation d'eau pour le lavage. - Convoyeur à bande avec évacuation de l'eau et système de régulation de vitesse. - Râpe / tamis de coupe remplaçables. - Le moulin n'endommage pas les graines de fruits. - Facile à nettoyer après utilisation de la machine.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse-élévatrice-broyeur MAXIMILL 1000 est conçue pour le lavage, le transport et la mouture des fruits et légumes avant traitement ultérieur. Capacités disponibles - 1000kg/h, 3000 kg/h. Hedpfxoflpfbe Abwsn - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur roues pivotantes. - Boîtier de commande séparé ou intégré pour le fonctionnement de la machine. - Table de tri des fruits et légumes non conditionnels. - Système de pulvérisation d'eau pour le lavage. - Convoyeur à bande avec évacuation de l'eau et système de régulation de vitesse. - Râpe / tamis de coupe remplaçables. - Le moulin n'endommage pas les graines de fruits. - Facile à nettoyer après utilisation de la machine.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 900-1100 l / h. Capacité disponible: 350-500 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. Hjdpfx Ajflq Sgebwjn - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le remplisseur Bag in Box AUTOFLOW 300 est conçu pour le remplissage de liquides chauds et froids dans des emballages Bag in Box et Stand Up Pouch. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Il suffit de mettre le sac ou la pochette dans le remplissage et après quelques secondes, vous pouvez retirer l'emballage rempli de liquide. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Le mécanisme facile à utiliser fait tout automatiquement. Après avoir mis le sac dans le remplissage, il sort automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. - Le remplissage à chaud et à froid des sacs et sachets est possible de 0,5 litre à 220 litres. - La possibilité de remplir les sacs et sachets avec différentes fermetures. Hedpfoflrkuex Abwsn - Le ballon tampon pour le remplissage à chaud est intégré. Il est possible d'obtenir la machine sans réservoir tampon pour un prix inférieur. - Flotter à l'intérieur du réservoir pour la régulation du niveau de liquide. - Le panneau tactile est intégré. - La répétabilité des volumes est avec une erreur de ± 0,5%. - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et pochettes. - La surface de travail de la table se compose de rouleaux convoyeurs faciles à nettoyer et facilitant le glissement des sacs et des poches. - Facile à nettoyer après le travail. - Monté sur roues pivotantes. Nous proposons également le remplissage semi-automatique Bag in Box SEMIFLOW.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La laveuse de fruits et légumes (washer) AQUA 3000 est conçue pour laver et nettoyer les fruits et légumes avant la transformation. L'eau douce et les brosses douces, qui laissent le produit intact, se lavent doucement et proprement. Capacité - 3000 kg / h. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage facile de toute la laveuse après utilisation. - Le couvercle de la laveuse peut être ouvert pour l'inspection et le nettoyage. - Opération à la boîte de commande centrale. Hjdpfx Asflpg Nebwon - La vitesse de la laveuse est réglable - la vitesse de la laveuse dicte la capacité de la chaîne de traitement. - Échange progressif d'eau lors du lavage: l'apport d'eau douce entre à la sortie de la laveuse, la sortie des eaux usées sort par le petit tube à l'entrée de la laveuse. - Glissière longue à la sortie pour égoutter les fruits et éliminer la saleté (par ex. Feuilles, branches, etc.).

Année de construction: 2026, État: nouveau, La remplisseuse manuelle de bouteilles est particulièrement facile à utiliser. Le mécanisme de remplissage fonctionne sur la base de la gravité. La poignée est abaissée et un fort jet de liquide s'écoule de la tête. Capacité – 600 bouteilles de 0,5 L par heure. La remplisseuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le mécanisme gravitationnel garantit un écoulement puissant ainsi qu'un travail facile et efficace. Livrée avec un réservoir tampon pour le liquide. Hedpfeizbb Hox Abwon Le réservoir tampon est équipé d’un débitmètre intégré permettant de surveiller le niveau de liquide. Adapté à différents liquides à consistance similaire à l’eau, comme les jus, vins, vodkas, etc. Montée sur des roulettes pivotantes.

État: nouveau, Année de construction: 2022, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, poids total: 7 400 kg, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 tr/min, course de l’axe Y: 1 500 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), Centre de perçage de plaques DYAS - DYAS PDC-1500 Nombre d'unités de perçage 1 verticale Puissance du moteur 22 kW Couple de broche 280 Nm Vitesse de broche 10-4000 tr/min Changement automatique d'outils (ATC) 16 unités Poids maximal du matériau 760 kg Max. Capacité de perçage max. (mm) Ø40 mm Hedpfx Aogbfaxobwon

État: nouveau, Année de construction: 2024, avance sur l’axe X: 25 m/min, avance sur l'axe Y: 25 m/min, avancée d'usinage axe Z: 25 m/min, longueur totale: 7 600 mm, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 650 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, Centre d'usinage de profilés à commande numérique DYAS 3 BDC Plage de fonctionnement pour section Min. 200 x 80 mm / Max. 1200 x 500 m Plage de fonctionnement pour longueur Min. 2000 mm / Max. 12000 mm (Brut : 12500 mm) Tête de perçage (broche) 3 Vitesse de broche 50-4000 tr/min (en continu) Puissance de broche 22 kW Couple de broche 280 Nm Changeur d'outils 6 pour chaque broche, total 18 Capacité de taraudage M10-M30 Hedpfxogbdpke Abwsn Scie à ruban (en option) Vitesse de coupe 20-100 m/min / Angle d'onglet +60°/-45°

État: nouveau, Année de construction: 2025, poids total: 6 500 kg, puissance: 75 kW (101,97 ch), diamètre de l'arbre: 1 200 mm, durée de la garantie: 12 mois, La série ERP – Eco Recycling Plant est la dernière innovation de Mizar en matière de recyclage de câbles, conçue pour offrir un rendement maximal avec une consommation d'énergie minimale. Ce système compact et performant repose sur deux composants essentiels : le FGR – Fine Granulator (granulateur fin) et le DES – Densimetric Separator (séparateur densimétrique). Ensemble, ils offrent une solution avancée et écologique pour la séparation des métaux et des plastiques de haute pureté. La série ERP se distingue par sa faible consommation d'énergie, son flux de matériaux optimisé et sa technologie de séparation précise, le tout intégré dans un design peu encombrant. Qu'elle fonctionne de manière autonome ou dans le cadre d'une ligne plus importante, la série ERP offre une excellente efficacité sans compromettre la qualité. Les opérateurs bénéficient d'une interface tactile intelligente contrôlée par PLC, qui permet une surveillance en temps réel et une utilisation simple. Tous les composants sont certifiés CE et fabriqués avec des matériaux de haute qualité afin de garantir une durabilité et des performances à long terme. La série ERP est disponible en trois tailles pour répondre à divers besoins opérationnels : ERP S1 , ERP M1 , ERP L1 Hjdpfxsxb A S Ne Abwjn Avec la série ERP, vous pouvez obtenir des taux de récupération maximaux, une pureté supérieure des matériaux et un fonctionnement économe en énergie, le tout dans un système respectueux de l'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les machines de recyclage de câbles de la série Mizar Compact sont conçues pour le recyclage efficace de câbles de différents diamètres et matériaux. En fragmentant les câbles, elles séparent les composants métalliques et plastiques, garantissant ainsi une récupération maximale des matériaux. ✅ Recyclage efficace des câbles et radiateurs – Séparation fiable du métal et du plastique. ✅ Technologie Turbo Mill (modèles CMT) – Pureté accrue grâce à la séparation complète des fils de cuivre fins. ✅ Conception compacte – Idéale pour les sites à espace réduit. ✅ Économies d'énergie & rentabilité – Réduction des coûts d’exploitation. 🔸 Matériaux recyclables : ✔ Câble ✔ Radiateur 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 CMT Puissance : 20 kW Moteur du granulateur : 11 kW Hodpfx Asv Hbdrebwen Lames du granulateur : 3+2 Longueur : 1300 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 2140 mm Poids : 1380 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 780 mm, longueur totale: 1 240 mm, hauteur totale: 1 330 mm, poids total: 480 kg, La machine à dénuder CBR A3 est spécialement conçue pour dénuder l'isolant extérieur des câbles de toutes tailles, ce qui permet de retirer facilement le matériau conducteur à l'intérieur. Cette série offre des performances supérieures sur ; les câbles à armure d'acier (SWA), les câbles à double armure d'acier, les rubans d'acier, les câbles recouverts de PVC, câbles recouverts de plomb, câbles recouverts de caoutchouc épais, câbles recouverts de nylon, câbles de qualité inférieure, câbles TT, et bien d'autres encore. Les lames spécialement traitées et de conception unique permettent de couper et de dénuder des câbles de toutes longueurs pendant longtemps sans que les lames ne s'émoussent. Tous les composants électriques et électroniques de la série CBR A3 sont de marque Siemens. Nos produits sont fabriqués et certifiés conformément aux normes CE et EAC. Caractéristiques techniques PUISSANCE 5,5 KW DIMENSIONS DU CÂBLE 1-120 mm Hsdsff H Imopfx Abwon VITESSE DE COUPE 25 mètres/min LONGUEUR 1240 mm LARGEUR 780 mm HAUTEUR 1330 mm POIDS 480 kg

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 6 500 kg, numéro de machine/véhicule: AVB-68HELIX, Type de construction robuste et haute performance pour la machine à copeaux de bois, les machines à copeaux AVB-HELIX68 sont parmi nos modèles les plus populaires, offrant une capacité industrielle élevée pour le marché. Conçue pour traiter à la fois les rondins et les chutes avec une dimension minimale de matériau, cette machine convient pour le rabotage de rondins ainsi que pour le traitement des déchets de bois. Elle est équipée de lames carbure T.C.T. et d’un système de pression par trémie pour les petites pièces et les chutes (en option). Le principe de fonctionnement inclut une lame de rabot associée à des lames carbure. DÉTAILS TECHNIQUES : CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES AVB-68HELIX Nombre de têtes de coupe 6 Longueur de tête de coupe 80 cm Nombre de lames 240 lames/tête de coupe Alimentation électrique 6 x 11 KW = 66 KW (88,5 CV) Hodpfoidxu Hjx Abwjn Fonctionnement trémie Hydraulique Dimensions de la trémie 2300 x 800 x 1100 mm Tension de fonctionnement 380 V 50-60 Hz Puissance moteur tapis convoyeur 1,5 KW Puissance moteur hydraulique 11 KW Puissance totale 78,5 KW Vitesse des têtes de coupe 3 000 tr/min Diamètre des têtes de coupe 160 mm Profondeur de coupe 0,2 mm à 2 mm Longueur max. des rondins en entrée 10-220 cm Largeur max. des rondins en entrée 10-75 cm Distance de travail 2 400 mm Dimensions de la machine L 5 700 x H 1 700 x l 1 600 mm Poids 5 600 kg Capacité de production 2 000-2 500 kg/h

Année de construction: 2023, État: nouveau, DESCRIPTION TECHNIQUE DE L'AVB-HELIX100BB La taille de la trémie peut être ajustée pour répondre aux besoins du client. Les dimensions de la trémie sont de 230-250 cm de longueur, 100 cm de largeur et 110 cm de hauteur. Les têtes de coupe sont conçues pour être mobiles afin de faciliter les opérations. La vitesse de la trémie est réglable pour contrôler l'épaisseur et la quantité de copeaux produits. Elle dispose également d'un type de rasage sensible pour une utilisation continue. La trémie est construite en acier robuste et a un poids total de 7 000 kg. Ses dimensions sont de 540 cm x 165 cm x 185 cm. Les têtes de coupe sont actionnées par deux moteurs électriques d'une puissance de 37 kW chacun. Ils fonctionnent à 3 000 tours/minute et sont équipés d'onduleurs. La production de copeaux se situe entre 2 800 et 3 000 kilogrammes par heure. Un double vérin hydraulique permet de déplacer la trémie à grumes. Nous proposons un modèle de tête de coupe particulièrement adapté à la production de petits flocons, avec l'avantage supplémentaire d'être disponible pour les élevages de poulets. En outre, nous proposons également une option de flocons plus gros qui conviendrait aux écuries. Nos têtes de coupe sont équipées de lames en carbure T.C.T. et sont conçues en forme d'hélice en spirale pour créer des mini-flocons. Nous plaçons 400 à 500 pièces de lames en carbure pour garantir des copeaux de bois de qualité supérieure pour les industries de litière pour animaux. La taille et l'épaisseur des copeaux peuvent être facilement contrôlées en ajustant la vitesse de rotation de la tête et la vitesse de déplacement de la trémie. Nos godets à roulements sont équipés de roulements de haute qualité pour usage intensif tels que COC, TIMKEN ou SKF. L'ajout d'huile de lubrification se fait sans problème. Notre moteur hydraulique a une puissance de 15 KW avec une unité de contrôle de la vitesse. De plus, nous disposons d'un système anti-bourrage entre la plaque et la trémie pour éviter les échardes. Notre machine peut traiter n'importe quel type de bois, y compris les dalles, grâce à la forme des têtes de coupe. Vous pouvez également utiliser les chutes et tous les types de résidus pour un résultat parfait. Si nécessaire, nous pouvons ajouter une presse pneumatique à la trémie de la machine pour améliorer encore les performances. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES AVB-HELIX100BB Hsdsnl Efxjpfx Abwon Nombre de têtes de coupe 2 Longueur de fonctionnement de la tête de coupe 100 cm Nombre de lames 500 T.C.T / tête de coupe Alimentation électrique 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Trémie Fonctionnement Hydraulique Dimensions de la trémie mm 2200*1000*1000 Tension de travail 380 V 50-60 Hz Moteur de la bande transporteuse 1,5 KW Moteur hydraulique 15 KW Puissance totale 90,5 KW Vitesse de la tête de coupe 3000 rpm Diamètre de la tête de coupe 250 mm Profondeur de rasage 0,03- 0,5 mm Longueur max. des grumes 150-220 cm Largeur max. des grumes 10-95 cm Distance de travail 2200 mm Dimensions de la machine L5400xH1650xL1850 mm Poids 7.000 Kg Capacité de production 3000 kg/h

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AVB-48, AVB-48 Machine à Copeaux de Bois Performance Lourd. Fiabilité Industrielle. L’AVB-48 est l’une de nos machines à copeaux de bois les plus populaires, conçue pour une capacité industrielle élevée et des performances constantes. Conçue pour traiter à la fois les grumes rondes et les chutes de bois, sans exigence stricte sur la taille minimale du matériau, ce modèle convient aussi bien à la production de copeaux à partir de billons qu’au traitement des déchets de bois. Dotée d’une structure robuste et durable, l’AVB-48 garantit une longévité même en utilisation intensive. Elle est équipée de couteaux en carbure T.C.T. pour une précision de coupe supérieure et une durée de vie prolongée. Elle peut également être équipée de lames droites pour la production de copeaux destinés à la litière équine. Pour une polyvalence accrue, la machine peut recevoir en option un système de pression par trémie, idéal pour manipuler efficacement les petites pièces et les chutes. L’AVB-48 prend en charge à la fois le principe de coupe par lames raboteuses et par lames en carbure, offrant ainsi une flexibilité selon vos besoins de production. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ; SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES AVB-48 ou AVB-48HELIX Nombre de têtes de coupe 4 Longueur de la tête de coupe 60 cm Nombre de couteaux 190 lames T.C.T./tête de coupe ou 7 lames droites Alimentation moteur 4 x 11 KW = 44 KW (59 CV) Trémie de travail Hydraulique Hodpfxsxwizpo Abwon Dimensions de la trémie 1500 x 600 x 900 mm Tension de travail 380 V 50-60 Hz Moteur du tapis convoyeur 0,75 KW Moteur hydraulique 7,5 KW Puissance totale 52,25 KW Vitesse de rotation des têtes 3000 tr/min Diamètre de la tête de coupe 160 mm Profondeur de coupe 0,2 mm - 1,2 mm Longueur max. des grumes en entrée 75–150 cm Largeur max. des grumes en entrée 10–45 cm Distance de travail 1200 mm Dimensions de la machine L 4300 x H 1700 x l 1600 mm Poids 3 500 kg Capacité de production 1 000–1 200 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 080 mm, poids total: 3 700 kg, Le Multi Destroyer est une machine spécialement conçue pour le broyage des PCB (Printed Circuit Board). Le broyeur à double arbre situé en haut décompose efficacement les PCB et les alimente dans le granulateur situé en dessous. Le granulateur convertit le matériau déchiqueté en granulés fins, ce qui facilite le recyclage et la réutilisation. Le broyeur à double arbre utilise des lames spéciales en acier résistant à l'usure, offrant une durabilité et des performances maximales. Le débit d'alimentation du matériau peut être facilement réglé via un panneau de commande convivial. Le granulateur est optimisé pour une efficacité élevée, garantissant que le produit final est de la taille souhaitée. Hedpfofm E E Aex Abwon Le Multi Destroyer utilise un filtre à jet pour minimiser la formation de poussière, garantissant un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cette fonctionnalité est particulièrement importante dans les processus de recyclage sensibles. Le Multi Destroyer est une solution idéale pour le recyclage des PCB, répondant aux exigences de l'industrie grâce à ses hautes performances. Sa conception technique supérieure garantit que la machine est durable et résistante.

État: nouveau, puissance: 120 kW (163,15 ch), poids total: 6 500 kg, Année de construction: 2025, La série CUA sépare efficacement les composants internes et externes des câbles en vue de leur recyclage. Le système intégré, composé d'unités de granulation, de séparation et de ventilation, broie et sépare efficacement 99,6 % des composants des câbles. Les matériaux peuvent être introduits manuellement via un tapis roulant ou automatiquement avec la machine de pré-broyage de la série SSH équipée d'un logiciel PLC intelligent. Sa structure compacte et son panneau de commande à écran tactile PLC convivial facilitent la gestion. La série CUA améliore la durabilité avec des composants de haute qualité et est certifiée CE. Disponible en trois modèles : CUA S3, CUA M3 et CUA L3. Hjdsd R Slaopfx Abwjn

État: nouveau, puissance: 27 kW (36,71 ch), Année de construction: 2025, Les séparateurs densimétriques Mizar séparent efficacement les matériaux en fonction de leurs différences de densité. Cette technologie est idéale pour séparer les matériaux de différentes densités dans les processus de recyclage, offrant des performances supérieures, notamment pour les applications nécessitant la séparation des métaux et des plastiques. Hsdpfx Abewm Apnowen La série DES est équipée de mécanismes de réglage précis et de systèmes de ventilation haute performance, optimisés dans les moindres détails. Ainsi, les matériaux de faible densité sont collectés à l'arrière, tandis que les matériaux de forte densité, comme le cuivre, s'accumulent à l'avant, assurant une séparation efficace. Outre l'efficacité énergétique et les faibles coûts d'exploitation, les systèmes d'automatisation et les panneaux de commande conviviaux simplifient la gestion des processus.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre intérieur: 370 mm, longueur intérieure: 1 300 mm, Le séparateur électrostatique Mizar est une machine haute performance conçue pour séparer avec précision les matériaux fins des flux de recyclage mixtes. Grâce à la charge électrostatique, il distingue efficacement les particules conductrices et non conductrices, ce qui le rend idéal pour les matériaux complexes tels que les plastiques, les métaux et les minéraux. ✅ Haute pureté des matériaux – Garantit une séparation et une qualité de produit exceptionnelles. ✅ Paramètres de fonctionnement personnalisables – S'adapte aux besoins spécifiques en matière de recyclage et aux types de matériaux. ✅ Économe en énergie – Optimise la consommation d'énergie et réduit les coûts d'exploitation. ✅ Idéal pour les dernières étapes du recyclage – Affine les matériaux pour les applications en aval. ✅ Conception durable et nécessitant peu d'entretien – Conçu pour offrir des performances constantes avec un temps d'arrêt minimal. Spécifications techniques Longueur du tambour : 1 300 mm Diamètre du tambour : 370 mm Éléments chauffants : 4 unités, 1 000 watts chacune Moteurs du tambour : 2 unités, 1,1 kW chacune Convoyeur à vis d'alimentation : 1,5 kW, avec régulateur de vitesse Moteur à vibration : 0,37 kW, avec régulateur de vitesse Composants électriques : Siemens Hjdpjwbuyhjfx Abwon Composants hydrauliques : Bosch Rexroth Garantie d'un an

État: nouveau, Année de construction: 2025, poids total: 700 kg, puissance: 17 kW (23,11 ch), Les séparateurs Mizar Zig-Zag sont conçus pour séparer efficacement les matériaux légers et lourds grâce à un système de flux d’air en zigzag. Cette technologie avancée garantit une grande précision dans le tri des matériaux, ce qui la rend idéale pour les procédés de recyclage des plastiques, métaux et composites. ✅ Technologie de flux d’air performante – Sépare efficacement les matériaux selon leur poids et densité. ✅ Précision et régularité élevées – Assure un tri précis pour des résultats de recyclage optimaux. ✅ Économique en énergie et robuste – Conçu pour une utilisation industrielle intensive et durable. ✅ Intégration facile – Compatible avec les systèmes de recyclage existants. 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 ZZS M1 Hodpfxev Hm I No Abwen Puissance : 17 kW Longueur : 2000 mm Largeur : 1250 mm Hauteur : 4180 mm Poids : 700 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine à cintrer les tubes entièrement automatique DW38CNC-3A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de commande CNC, capable de mémoriser jusqu’à 500 groupes de paramètres. Comprend un programme de compensation du rebond, avec protection intégrée de la confidentialité pour les programmes et les données de traitement. La commande numérique par servomoteur est utilisée pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par mot de passe et clés physiques, et permet l’enregistrement des quantités produites ainsi que des temps de fonctionnement, pour une gestion efficace de la production. Dispose des fonctions de cintrage lent et de tirage lent de l’âme. Les messages de défaut s’affichent à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre rapidement les problèmes. Écran tactile Cette cintreuse de tubes est dotée d’un écran tactile industriel Weinview servant d’interface de commande, offrant une expérience utilisateur intuitive qui permet une prise en main rapide par les nouveaux opérateurs. Il est possible de modifier directement les paramètres de cintrage via l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et de définir séparément la vitesse de chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche en temps réel la position des axes, la progression du cintrage et le cycle de production, et comptabilise automatiquement la production totale et par équipe pour optimiser la gestion de l’efficacité. Elle prend également en charge le débogage manuel pas à pas, le fonctionnement automatique en continu, l’édition des programmes et le paramétrage de la machine. Les différents modes sont accessibles d’un simple clic, ce qui facilite aussi bien les essais que la production en série. Hsdpfxjy Uuw To Abwen Bloc distributeur hydraulique à électrovannes Ce bloc hydraulique intégré à électrovannes sert de centre de pilotage au système hydraulique CNC de la cintreuse. Reposant sur une conception modulaire industrielle, il intègre plusieurs électrovannes permettant de commander indépendamment les mouvements des axes d’alimentation, de rotation et de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres fonctions annexes. Piloté par le système CNC, il convertit les ordres de commande en une puissance hydraulique précise, assurant la fluidité des opérations d’alimentation, de rotation et de formage du tube. En association avec des flexibles hydrauliques haute pression parfaitement étanches, il garantit l’absence de fuite et une grande stabilité même en conditions de fonctionnement intensives, pour assurer des performances fiables sur la longue durée. Servomoteurs La machine est équipée de quatre variateurs servo Mitsubishi qui constituent le cœur de l’entraînement et dirigent les principaux mouvements : alimentation du matériau, rotation du tube et cintrage. Basés sur la série industrielle haut de gamme Mitsubishi MR-JE, ces variateurs offrent une très grande précision de positionnement avec des temps de réponse rapides. La distance d’alimentation comme l’angle de rotation peuvent être contrôlés sans aucune déviation. Leur excellente stabilité les préserve des pertes de pas ou des dysfonctionnements même lors de longues périodes d’utilisation continue, garantissant ainsi une précision constante du cintrage sur chaque tube et un rendement élevé de produits finis.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Hedpfx Abjy Uquhjwsn Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Hjdpfsy Uiyvex Abwon Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Hsdpfx Asy Ugtaebwjn Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Hjdpfx Ajy Uc Nksbwon Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci