Gallus Fgt Graphic Machinery / Labelpress d'occasion à vendre (74 815)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! Ncodpsgwa Urofx Ad Aor 1. Diamètre de la briquette: Ø 80 mm 2. Capacité: 700-900 kg / heure (cuivre) 3. Poussée préliminaire du vérin de compression: 12,5 tonnes 4. Poussée du cylindre de compression principal: 250 tonnes (5 tonnes / cm2) 5. Pression de service maximale: 300 bars 6. Temps de cycle: 12 - 14 sec 7. Puissance du moteur électrique: 30 kW 8. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Poids de la machine: 6.000 kg 10. Les alimentateurs à vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau surdimensionné d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Un système de refroidissement d'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et vannes du système hydraulique sont d'une marque de renommée mondiale telle que PARKER. 14. La machine est complètement automatique par le contrôle de PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 400 mm x 400 mm x. 2. Dimensions du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 800mm x 2500mm x 800mm 3. Capacité: 3000 - 4000 kg / heure (fer et acier) 4. Durée du cycle: 90 secondes 5. Poussée du cylindre du capot supérieur: 90 tonnes 6. Poussée préliminaire du cylindre de compression: 140 tonnes 7. Poussée principale du vérin de compression: 210 tonnes 8. Pression maximale d'utilisation: 300 bars 9. Moteur électrique: 37 kW 10. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 3400mm x 6800mm x 3000mm 11. Poids de la machine: 18.000 kg 12. Les parois des conteneurs seront recouvertes de matériau HARDOX 450 - 500. 13. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 14. Les pompes et les vannes utilisées dans le système hydraulique seront des marques telles que PARKER,  BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS ou KAWASAKI. Ncjdpfx Aodfc Iyjd Ajr 15. Il y aura un système de refroidissement d'huile. 16. La machine sera complètement automatique avec le contrôle PLC. 17. Toutes les pièces électriques seront des marques allemandes SCHNEIDER ou SIEMENS. 18. Un bac de chargement automatique est présent dans la machine. 19. La machine est certifiée CE et GOSTR. Le marquage certifie qu'un produit  satisfait aux besoins en matière de sécurité des consommateurs, de santé ou d’environnement. 20. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre  défauts de fabrication pendant un (1) an ou 2500 heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min Ncodpfx Adodfc Uzs Ajr 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1600 tonnes - Capacité: jusqu'à 70 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 220 tonnes - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 480 kW - Poids de la machine: 150.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible Njdpfsgv Acuex Ad Ascr - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 160mm 2. Capacité: 4500 - 5500 kg / heure (fer et acier) 3. Poussée de compression préliminaire: 50 tonnes 4. Poussée du cylindre de compression principal: 600 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 12 - 14 secondes 7. Puissance du moteur électrique: 170 kW 8. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Poids de la machine: 42.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. Ncedpfogv I Ihjx Ad Aor 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 200mm 2. Capacité: 12.000 kg / heure (fer et acier) 3. Poussée de compression préliminaire: 50 tonnes 4. Poussée du cylindre de compression principal: 800 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 10 - 12 secondes 7. Puissance du moteur électrique: 6x37=222 kW 8. Dimensions de la machine : 11.000mm x 10.000mm 9. Poids de la machine: 60.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail. Ncjdpfx Adegv I N Ue Aor

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensions du bac de presse (L x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (lxlxh): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm Ncsdpfx Adsdfcqao Ajr 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 4-6 tonnes / h (aluminium, 12-19 tonnes / h (cuivre), 11-17 tonnes / h (acier) 6. Durée du cycle: 30 secondes 7. poussée de compression préliminaire: 140 tonnes 8. poussée de compression secondaire: 210 tonnes 9. Force de compression principale: 290 tonnes 10. Pression de travail: 300 bars 11. Moteur électrique: 150 kW 12. Poids de la machine: 60.000 kg 13. Télécommande disponible 14. plaques de chambre de compression courbes

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1350 tonnes Ncodpfsgv Abpex Ad Ajr - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 180 tonnes - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 396 kW - Poids de la machine: 120.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Force de coupe: 1100 tonnes - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes - Moteur électrique: 264 kW - Poids de la machine: 85.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible Ncedpjdfcpasfx Ad Asr - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 700 tonnes - Capacité: jusqu'à 20 tonnes par heure Njdpfx Adsgv Aacs Ascr - Force de compression latérale: 2 x 85 tonnes - Force de compression Clemp: 100 tonnes - Moteur électrique: 160 kW - Poids de la machine: 55.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, Différents modèles sont également disponibles! Taille 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensions de la boîte d'impression (L x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (L xlxh): 1400 mm x 1850 mm x 500mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 3-4 tonnes / heure (aluminium, 13-15 tonnes / heure (cuivre), 9-10 tonnes / heure (acier) 6. Durée du cycle: 45 secondes Ncjdpfx Aded Iya No Aor 7. Impression Push pré-compression: 120 tonnes 8. Compression secondaire: 120 tonnes 9. Impression poussée de compression principale: 220 tonnes 10. Pression de travail: 300 bar 11. Moteur électrique: 75 kW 12. Poids de la machine: 32.000 kg 13. Le contrôle à distance est disponible. 14. Forme incurvée des plaques de la chambre de compression 15. La machine est certifiée CE et conforme aux directives européennes en matière de sécurité, de santé et d'environnement du produit. 16. Machine pour un (1) an ou 2500 heures de travail AYMAS Makina San. Tic. et Ltd. Sti. sera sous garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 900 tonnes - Capacité: jusqu'à 25 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes - Moteur électrique: 220 kW Nedpfx Adegv Aa Io Aocr - Poids de la machine: 78.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, Longueur de la lame: 620mm Vitesse de coupe: 5 cut / min. Force de coupe: 70 tonnes Diamètre du cylindre: Ø160mm Pression de travail: 220 bars Puissance du moteur électrique: 11 kW Poids de la machine: 2.500kg Dimensions de la machine: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm Njdpfxsgv Ix Io Ad Ajcr

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. Ncsdpfxegwcc Aj Ad Aor 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 120mm 2. Capacité: 1800 - 2200 kg / heure (fer et acier) Njdpedfc Iksfx Ad Aocr 3. Poussée de compression préliminaire: 15 tonnes 4. Poussée du cylindre de compression principal: 400 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 12 - 14 secondes 7. Puissance du moteur électrique: 75 kW 8. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 3200mm x 4200mm x 3500mm 9. Poids de la machine: 13.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 2 x 45 = 90KW 2. Poids de la machine: 12 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 3 à 4 tonnes / h (profilés en aluminium, barils, réfrigérateur, etc. épaisseur d'acier jusqu'à 3 mm et déchets) 4. Les lames de coupe sont en matériau HARDOX 500. L'épaisseur de la lame est de 6 cm et revêtue de HRC 60 durci soudage. Les lames sont faciles à remplacer. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 800 mm x 1200 mm 6. Les murs seront recouverts de matériau HARDOX 500. 7. Avant de peindre, tout le corps de la machine sera sablé. 8. Deux sous-couches de couverture et une peinture de couverture seront appliquées. 9. Le mouvement des rotors est assuré par un moteur électrique lié à une boîte de vitesses. 10. Les rotors se déplacent indépendamment les uns des autres Ncodpfegwcfzsx Ad Aer 11. Le chargement du broyeur peut être effectué par raisin ou par convoyeurs 12. En cas de blocage entre les pales du rotor, la machine fait tourner les rotors dans le sens opposé pendant pour supprimer la compression. 13. Une fois le bourrage résolu, les rotors reviennent dans leur direction normale. Si le bourrage continue, la machine s'arrête avec un avertissement sonore. 14. Un système de refroidissement d'huile hydraulique est mis en œuvre. 15. Les rotors sont indépendants les uns des autres et fonctionnent à 18-20 tr / min. 16. Les composants du système hydraulique seront fournis par les marques PARKER ou EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Toutes les pièces électriques seront des marques SCHNEIDER et SIEMENS. 18. La machine est entièrement automatique avec le contrôle PLC SIEMENS S7-1200. 19. La machine est certifiée ISO 9001 délivrée par URS, CE délivrée par SGS 20. La machine sera sous AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garantie contre les défauts de fabrication pour un (1) an ou (2500) heures de fonctionnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MACHINES SERONT NEUVES Les machines sont disponibles pour mettre en balles des boîtes en aluminium ainsi que des boîtes en acier d'une épaisseur maximale de 0,2 mm et d'un volume maximal de 3 litres. Tout le matériel électrique et électronique sera de marque Schneider et Siemens. La machine sera entièrement automatique avec un contrôle PLC et un écran tactile Siemens HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence. La machine sera placée sous la responsabilité d'AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pour un (1) an ou deux mille cinq cents (2.500) heures de fonctionnement, selon la première éventualité. Il y aura un système de refroidissement/chauffage de l'huile en fonction de la zone d'opération. Le séparateur magnétique MB 500 et la trémie vibrante VH (120-250) sont optionnels pour séparer la ferraille des boîtes en aluminium et en acier et pour se débarrasser de la saleté et de la poussière dans la ferraille. Caractéristiques techniques : Taille de la balle : 500mm x 330mm x ... Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur) : 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Capacité Jusqu'à 1.000 kg/heure (aluminium) Jusqu'à 2.000 kg/heure (acier) Poids des balles avec un système de balance mécanique : 10-20 kg Durée du cycle : 30 secondes Ncodperc Dkqjfx Ad Aor Force du cylindre du couvercle supérieur : 25 tonnes Force du cylindre de compression principal : 100 tonnes Pression générale de travail : 225 bars Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur) : 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Moteur électrique : 18,5 kW Poids de la machine : 5.000 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Ncsdpsy A Ia Dofx Ad Aer - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: très bon (occasion), 1 x ligne de capsulage Machinery Automation Ltd Spécifications techniques : ✅ Fabricant : Machinery Automation Ltd ✅ Modèle : MA-CET70 Capping Line ✅ Types de bouchons : bouchon à vis, bocal, mousser, compte-gouttes, ROPP préformé ✅ Diamètres de bouchon : 18 – 70 mm (extensible à 90 mm) ✅ Hauteur des bouteilles : 30 – 300 mm Ncjdpfew E Ey Tsx Ad Asr Remarques : Cette ligne a été conçue pour des pots en verre, comprenant des bouchons de 43 mm, 53 mm, 70 mm et 73 mm. 4 jeux de pièces de changement avec élévateur sont inclus pour ces formats et la capsuleuse s’ajuste aux diamètres requis sans qu’il soit nécessaire d’utiliser d’autres pièces de changement.

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du cylindre: 200 mm, pression (max.): 6 000 barre, numéro de machine/véhicule: 600/55, Machine de Traitement Alimentaire à Haute Pression (Système HPP) – Wave 6000/55 Ce système de pasteurisation alimentaire à haute pression (HPP) est une installation conçue pour le traitement par lots d’aliments emballés à l’aide de la pression hydrostatique. La machine est entièrement opérationnelle, bien entretenue et adaptée à la recherche, au développement de produits et à la production industrielle de petits à moyens volumes. Le traitement à haute pression (HPP) offre des avantages significatifs aux industriels cherchant à améliorer la sécurité, la qualité et la durée de conservation des produits, sans recourir à la chaleur ni aux conservateurs. En appliquant une pression hydrostatique pouvant atteindre 600 MPa sur des produits déjà emballés, l’HPP inactive des pathogènes tels que Listeria monocytogenes, Salmonella et E. coli, tout en préservant le goût, la texture, les nutriments et la couleur naturels des aliments. Cette technologie est donc particulièrement adaptée aux formulations « clean label » (sans additifs). De plus, ce procédé permet généralement de doubler, voire tripler la durée de conservation de nombreux aliments réfrigérés, réduisant ainsi le gaspillage et améliorant la flexibilité logistique. La HPP étant un traitement post-emballage, les risques de recontamination sont minimisés, permettant aux fabricants de répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire sur les marchés nationaux et à l’export. La technologie convient à une large gamme de produits : viandes, produits de la mer, jus, aliments à base de plantes, plats prêts à consommer et produits réfrigérés à forte valeur ajoutée. Ce système propose un volume de chambre de traitement de 55 L, atteint des pressions jusqu’à 6 000 bar (600 MPa), dispose d’un système automatique de chargement/déchargement des paniers et d’un intensificateur intégré. Il est idéal pour renforcer la sécurité sanitaire, prolonger la durée de vie des aliments et valoriser les concepts de produits clean label. Caractéristiques Techniques Modèle : Wave 6000/55 Disposition de la chambre : Horizontale Dimensions de la chambre : Ø 200 mm × 2 000 mm Volume de la chambre : 55 L Longueur totale de l’équipement : 8 020 mm Pression de service maximale : 6 000 bar (600 MPa) Fluide de pression : Eau, sans additifs Température de l’eau de traitement : +5 °C à +30 °C Temps de montée en pression (0–6 000 bar) : 3,9 min Intensificateurs : 1 intégré Puissance électrique : 47 kW (50 Hz) Système de chargement/déchargement : Automatique Poids total : ~20 000 kg État et Applications La machine est en très bon état et adaptée à : – Viandes, produits de la mer, plats cuisinés – Produits laitiers, boissons, alternatives végétales – Allongement de la durée de vie et réduction des pathogènes – R&D, essais de validation, production pilote Cycles effectués (janv. 2025) : 20 000 Compris avec le WAVE 6000/55 : – Récipient haute pression en inox, précontraint par câble à haute résistance ; configuration horizontale et volume utile de 55 L – Berceau en acier de haute qualité, double apprêt et peinture – Bouchons de cuve en acier inoxydable – Supports – Groupe hydraulique avec mécanismes d’ouverture/fermeture de la cuve Ncodpjx E Utiefx Ad Aer – Intensificateur intégré (1 unité) – Tuyauterie inox haute pression pour la liaison intensificateur–cuve – Système de filtration d’eau (5 µm) – Sonde de température pour surveillance via le circuit fluide client – Écran tactile pour commande automatique et manuelle (interface en all

État: usagé, Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N32469, Presse à imprimer double nationale M68, d'occasion, année 1974, Ncedpfx Adjwiuy Rs Asr

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Nodpfxey Any Rj Ad Aocr Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes - Profileuse - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique - Dimensions de profilés personnalisées - Outils pour motifs de perçage sur mesure - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Ncjdpfx Adoy Anxao Ajr Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle Ncodpfxoy Anr Te Ad Ajr - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Système d’automatisation Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Série H – Solutions forte capacité Ncedpfx Adjy Ak Iqj Ajr La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.