Aldegheri Forni Olu d'occasion à vendre (1 723)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine verticale d'emballage, de remplissage et de scellage de sacs Marque Jasa Packaging Solutions B.V. Modèle PMT Longueur de soudure horizontale 270 mm Largeur du matériau 620 mm Dimensions hors tout : 2800 mm x 1450 mm x 2350 mm. Dcedsv Utd Hopfx Afdok

Année de construction: 2013, État: remanié (utilisé), Chaudron de cuisson électrique basculant avec agitateur. Appareil remis à neuf. 400V 50Hz 39kW Dcedoxd Rp Iopfx Afdek

État: bon (utilisé), Columbian Press 1858 Typographie Fabriquée en Grande-Bretagne par Henry Watts Année de fabrication 1858. Dcjdpfx Afovbb Slsdjk Peut être utilisée comme machine de travail ou comme pièce de musée.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 7 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Puma 2600, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 630 mm, longueur de tournage: 1 245 mm, diamètre de tournage: 376 mm, alésage de broche: 102 mm, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, puissance du moteur de broche: 26 W, type de courant d'entrée: triphasé, fabricant de contrôleurs: FANUC, nombre de broches: 2, heures de fonctionnement de la broche: 7 800 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre de tournage avec contre-broche et axe Y à vendre. État impeccable. Acheté neuf à la mi-2023. La machine est toujours en production. Moins de 8000 heures de fonctionnement, fabrique des pièces bien en deçà de ses capacités techniques. Entretien exclusivement effectué par le distributeur agréé. Adaptée au travail avec robot : porte automatique, signaux de communication prévus. Équipée d’un convoyeur de pièces et d’un filtre à brouillard d’huile. REMARQUE : L’offre ne comprend pas le robot – une vente et un accompagnement à l’intégration peuvent être proposés sur devis séparé. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES selon le fabricant : 1. Capacités - Diamètre de passage au-dessus du banc : 680 mm - Diamètre de passage au-dessus du chariot : 630 mm - Diamètre maxi de tournage : 376 mm - Diamètre de tournage recommandé : 315 mm - Longueur maxi de tournage : 1245 mm - Poids admissible (avec mandrin) : 500 kg (1000 kg avec support) - Diamètre de barre en broche : 102 mm 2. Broche principale - Mandrin : 315 mm - Nez de broche : A2#11 ASA - Roulement avant de broche : 160 mm - Passage broche : 115 mm - Passage mandrin : 103 mm - Puissance du moteur broche (continu/30 min) : 26/22/18,5 kW (S3 25%/S6 60%/S1 Cont.) - Vitesse de rotation maxi : 2 800 tr/min - Couple maxi : 1 123 Nm (S3 15%) - Transmission : courroie 3. Contre-broche - Mandrin : 175 mm (option 210 mm) - Nez de broche : A2#5 ASA - Passage broche : 62 mm - Passage cylindre contre-broche : 50 mm (H8) - Puissance moteur broche (continu/30 min) : 7,5/5,5 kW - Vitesse max : 4 500 tr/min - Couple maxi : 85 Nm (30 min) - Transmission : courroie 4. Axes - Déplacement X : 260 mm - Déplacement Z : 1 350 mm - Déplacement Y : 105 mm (±52,5) - Déplacement B : 1 350 mm - Déplacement C1, C2 : 360° (pas de 0,001°) - Avance rapide X : 30 m/min - Avance rapide Z : 30 m/min - Avance rapide Y : 10 m/min - Avance rapide B : 30 m/min - C : 200 tr/min 5. Banc et chariot - Banc incliné angle : 30° - Rails banc (axe Z) : 437 mm - Rails chariot (axe X, Y) : 321/325 mm - Contre-broche : 335 mm 6. Tourelle porte-outils - Type de porte-outils : BMT 65P - Nombre d’outils : 12 - Dimensions outils : 25 x 25 mm - Diamètre maxi foret : 50/32 mm (broche principale/contre-broche) - Puissance outils entraînés : 7,5/1,5 kW (5 min/Cont.) - Vitesse outils entraînés : 5 000 tr/min - Couple outils entraînés : 95,5 Nm - Pinces outils entraînés (ER32) : Ø3–Ø20 mm (option) - Changement de position tourelle : 1 position – 0,15 s (1,2 s poste complet) - Diamètre max perçage outils entraînés : Ø20, M20 x P2,5 7. Système hydraulique - Capacité réservoir : 20 l Dedex Rqkuspfx Afdeck - Débit (60/50 Hz) : 25/20,8 l/min - Pression : 2,2 kW x 5,0 MPa 8. Liquide de coupe - Capacité réservoir : 250 l - Débit : 30 l/min - Pression : 0,7 kW x 0,15/0,1 MPa (60/50 Hz) 9. Précision machine - Positionnement X/Z/Y/C : 0,01/0,02/0,02 mm/0,0167° - Répétabilité X/Z/Y/C : ±0,002/±0,003/±0,003 mm/±0,006° 10. Autres - Contrôle électronique Pour toute question ou information complémentaire, merci de nous contacter par message ou par téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, 4e génération du système XXL d'Imaging Solutions. Solution 5-en-1. Un bloc-livre LayFlat produit à partir de feuilles en une seule étape. Une simple pression sur un bouton déclenche toutes les étapes nécessaires : découpe, rainage, pliage, pressage et collage. Les blocs-livres LayFlat sont produits avec un minimum de main-d'œuvre et peuvent être finis et expédiés le jour même. Spécifications : Dcedjn Ut D Njpfx Afdjk 2 300 feuilles par heure Blocs de livre au format XL jusqu'à 370 mm x 457 mm (14,5 po x 18 po) Performances élevées : jusqu'à 250 blocs de livre/h Sélection de produits contrôlée par code-barres : Différentes longueurs de page et configurations de livre (incrustations) possibles sur un même rouleau, réduisant ainsi le temps de mise en lots Mangeur d'incrustations en option avec une hauteur d'empilage de 220 mm (8,66 po) Nombre illimité d'incrustations pouvant être collées entre deux pages Réglage actif de la tête d'encollage pour une application précise et homogène de la colle Presse à livres en ligne en option pour des dos de livres parfaits Système de finition d'impression 5 en 1 entièrement automatique et facile à utiliser grâce à l'écran tactile Découpe, rainage, pliage, pressage et collage en une seule étape Blocs de livre LayFlat complets fabriqués à partir de feuilles Intégrable aux flux de travail contrôlés par code-barres (par exemple, en ligne avec massicot à 3 lames) Offre une qualité premium constante avec de faibles coûts de production Technologie de livre photo LayFlat Premium pour pages panoramiques Traite le papier photo original et le papier d'impression numérique.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), easyFrame est une solution semi-automatique d'encadrement de toiles, proposée par Imaging Solutions AG. Elle peut traiter jusqu'à 50 cadres par heure (en fonction de l'opérateur). La machine est en excellent état. Elle est équipée de supports pour produire des châssis de 8x6 à 43x43 pouces. Dsdpfxon Ut Hcs Afdjck

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine de traitement de l’argile Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW, presque neuve, fabriquée en 2016. Fabricant : Tecnoforni S.r.l. Dcjdpfxoy I N Rue Afdjk Modèle : FEC 28 kW Année de fabrication : 2016 État : Presque neuf Type : Traitement de l’argile Pour toute question complémentaire ou information supplémentaire, veuillez nous envoyer un message ou nous appeler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Dedpfx Aen Hqmmsfdjck Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. Dcodpsuzv Tzjfx Afdek De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Dcodpfxoiuz T Ij Afdok Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux à nervures. Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Découpeuse jet d'eau Waterjet ATMS 2015-B – installation 03.2022 – inutilisée À vendre : découpeuse jet d’eau ATMS WaterJet 2015-B avec une surface de travail de 2000 × 1500 mm. La machine a été achetée neuve et installée en mars 2022. Acquise grâce à des fonds de l’UE pour un laboratoire, elle n’a servi qu’une seule fois lors de l’installation – pour un essai. L’utilisation réelle de la machine est de 5 heures de travail. Pourquoi ? Dcodpox Rqycjfx Afdsk Nous travaillons dans la recherche et la création de prototypes. Découper des pièces métalliques sur d’autres équipements était bien moins coûteux et plus simple. État technique • Très bon état technique et visuel • Machine complète • Stockée dans des conditions industrielles • Documentation technique complète disponible Caractéristiques techniques principales : • Surface de travail (X × Y) : 2000 × 1500 mm • Course de l’axe Z : 200 mm • Puissance nominale : 37 kW, 400 V / 50 Hz • Pression maximale : 410 MPa (60 000 psi) • Entraînements : servo • Commande numérique CNC (NC-Studio, PC sous Windows) • Formats de fichiers acceptés : G-code, dxf, nce, nc, cnc • Vitesse maximum des axes X/Y : 15 000 mm/min • Vitesse d’usinage : 10 000 mm/min • Système d’alimentation automatique de l’abrasif (200 l) • Système de positionnement laser • Réglage manuel de l’angle de la tête jusqu’à 45° • Système de traitement de l’eau • Refroidissement de l’huile par ventilateurs Prix : à négocier Localisation : Pologne / Voïvodie de Mazovie

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, le kit complet de conversion de volume Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml, modèle carré, version machine 100/150. Livré dans les boîtes en bois d’origine de Tetra Pak. Dcedpfx Asf Th Sxofdjk Excellent état. Localisation : Pologne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Un Weland Compact Lift 2440 est désormais en vente. La machine a été conservée dans un environnement propre et bien entretenu, bénéficiant d’un entretien annuel, ce qui la rend fiable pour de nombreuses années. Elle totalise environ 50 000 cycles réalisés. L’utilisation normale se situe autour de 10 000 à 20 000 cycles par an, cette machine ayant donc été faiblement sollicitée. Le magasin élévateur mesure 6 000 mm de hauteur, ajustable selon les besoins. Il s’agit d’un module élévateur vertical (VLM) idéal pour les entrepôts ayant des besoins de stockage évolutifs, et pouvant être abaissé si nécessaire. Dodpfxjxpuyuj Afdsck Le VLM dispose de 25 plateaux, ce qui est avantageux pour le stockage d’articles volumineux. Des plateaux supplémentaires peuvent être fournis par Relevator si besoin. Fabricant : Weland Solutions Année de fabrication : 2003 Modèle : Weland Compact Lift 2440 Hauteur : 6 000 mm (ajustable) Largeur : 2 950 mm (élévateur) / 2 440 mm (plateau) Profondeur : 2 950 mm (élévateur) / 820 mm (plateau) Nombre de plateaux : env. 25 par élévateur Charge maximale par plateau : 400 kg Électronique : 400V, 25A

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. Dcodpfx Afetp H Erodok La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MST-0800C0028, À vendre : presse à injecter automatique ATEC HQ-800QL pour plastique. Dcjdpfx Aox Nhy Rsfdjk Année de fabrication : 2005 (04), n° de série : MST-0800C0028. Machine hydraulique équipée d'une commande numérique, conçue pour la production en série de pièces plastiques. Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3 phases. Utilisée, en configuration complète, a été exploitée en production. Convient à la fabrication de pièces plastiques techniques, d'emballages et industrielles. Inspection sur site possible.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Dcodpfx Afjxghngjdek Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 13 000 mm, largeur totale: 5 650 mm, hauteur totale: 3 300 mm, courant d'entrée: 10 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Refroidisseur à spirale pour pain (industriel) Refroidisseur à spirale industriel pour pain proposé, adapté aux boulangeries industrielles et aux lignes de production. La machine a été utilisée jusqu'à récemment et a été démontée en raison de son remplacement par un nouvel équipement. La spirale a une longueur totale d'environ 420 mètres et assure un refroidissement homogène de la production. Le temps pour une rotation complète est d'environ 94 minutes, permettant un processus de refroidissement efficace après la cuisson. La capacité du système est d'environ 2 500 pains par heure, avec une capacité de stockage maximale de 4 000 pièces, soit un poids total d'environ 2 566 kg. La construction permet une configuration en spirale simple ou double (type « huit »), selon les besoins de la production. Convient pour l'intégration dans des lignes de production de pain et de produits de boulangerie existantes. Principaux paramètres : Dsdpjy Au Inefx Afdsck Diamètre extérieur : env. 5,65 m (par tour) Hauteur : env. 3,30 m Espace nécessaire : env. 12–13 m de longueur (selon la configuration) Alimentation : 400V AC / 24V DC Courant nominal : 10 A Fabricant : QUBA 3 s.r.l. (Italie), ligne de MEFOOD Solutions Modèle : QC020118 La machine est vendue démontée. Tous les composants sont disponibles. Elle a fonctionné jusqu'à son démontage et se trouve en bon état technique. Visite sur place possible sur rendez-vous préalable. Informations complémentaires disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 294 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 550 mm, diamètre de tournage: 390 mm, Diamètre de barre (max.): 81 mm, DN SOLUTIONS DOOSAN PUMA GT2100B – ANNÉE 2023 🔹 Quantité : 2 unités 🔹 Mandrin 10” 🔹 Passage de broche Ø81 mm Dcjdpfxeyw Thij Afdsk 🔹 Longueur de tournage maximale : 550 mm 🔹 Diamètre de tournage maximal : Ø390 mm 🔹 Guidages prismatiques (boxways) 🔹 Commande Fanuc i PLUS Détails des machines : • Machine 1 : 1294 heures de coupe (Équipée d'une contre-pointe programmable et d'un prérégleur d’outils) • Machine 2 : 1230 heures de coupe (Sans prérégleur d’outils) 📞 Pour des vidéos détaillées, des photos et toute information technique complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous pour échanger plus en détail. Contact : Muhammed Özkaya

État: nouveau, Année de construction: 2020, La machine électrique de fabrication de coudes est le dispositif permettant de former des coudes à partir de tubes ronds et rectangulaires de différents diamètres. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus est une version améliorée de la machine EEM-200. Elle est dotée d'un quatrième outil de pressage inférieur supplémentaire, ce qui lui permet de presser les tubes sur les quatre côtés pendant le pliage et d'obtenir une meilleure qualité de coude. Vous pouvez utiliser notre machine pour travailler avec des tubes ronds et des tubes rectangulaires. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus vous permet de travailler avec des tubes de 80 à 200 mm. Attention : le diamètre intérieur du tube que vous utilisez pour le pliage doit être supérieur de 1 mm au diamètre de la matrice de pliage de la machine ! Le joint du tube doit être fermé ou soudé pour éviter qu'il ne s'ouvre pendant le pliage ! La machine de fabrication de coudes EEM-200 est électrique, elle n'a donc pas besoin de système pneumatique ou hydraulique pour fonctionner. La consommation électrique est de 1,5 kW/heure pour cette machine à coudes. La tension requise est de 380 V. Elle peut être utilisée dans un environnement où la température varie de -5 à +45 degrés Celsius. Dcedef Epznopfx Afdjk La machine de fabrication de coudes est idéale pour plier des tubes d'une épaisseur maximale de 0,8 mm. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus plie les coudes grâce à des outils de pressage spéciaux. Il existe un jeu d'outils pour plier un diamètre de tube spécifique. Par conséquent, pour plier plusieurs diamètres de tubes, vous devez vous procurer des outils de pressage supplémentaires. La machine est livrée avec quatre jeux d'outils de pressage, ce qui vous permet de plier quatre diamètres de tubes différents, dans une plage allant de 80 à 200 mm (que vous choisissez vous-même).

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La plieuse de tôle MB-2150 est conçue pour le pliage de tôles métalliques jusqu'à 2150 mm de longueur et 1 mm d’épaisseur maximale. Nos plieuses de tôle permettent la fabrication d’éléments pour la couverture, la ventilation, les systèmes d’évacuation des eaux pluviales, les pièces de fenêtres, etc. La principale différence de notre plieuse MB par rapport aux autres marques est la barre de pliage supérieure interchangeable : vous pouvez ainsi remplacer une barre standard par une barre segmentée et utiliser la plieuse comme une plieuse à segments. Il est aussi possible d’installer une barre profilée ondulée pour la fabrication de panneaux de toiture et de bardage ondulés. Cette polyvalence élargit fortement les fonctionnalités de la machine, vous fait économiser l’acquisition de plusieurs équipements et optimise votre espace de travail. Le kit « Standard + » comprend, en plus du pack standard, la plieuse de tôle, un couteau de coupe transversal, une alidade, une butée d’angle, ainsi que des butées de coupe avant, une table arrière, des poignées, des roues ainsi qu’un outil manuel de pliage ou un amortisseur, en option. Butées de coupe avant, table arrière, poignées, roues, outil manuel de pliage, amortisseur. En accessoires additionnels, vous pouvez également obtenir : 1. Pédales pour permettre le maintien de la tôle sans utilisation des poignées latérales et faciliter le travail d’un opérateur seul ; 2. Barre supérieure segmentée, permettant le pliage des tôles sur leurs quatre côtés et la fabrication de boîtes, etc. ; 3. Barre de pliage segmentée, idéale pour la réalisation de cassettes de façade ; Dodpfxey Sgy Io Afdeck 4. Outil de fabrication de tôles ondulées, pour la création de panneaux de toiture et de bardage ondulé. Nous produisons quatre modèles de plieuses de tôle MB : 1. Plieuse de tôle MB 1400x1,2 mm 2. Plieuse de tôle MB 2150x1 mm 3. Plieuse de tôle MB 2650x0,8 mm 4. Plieuse de tôle MB 3150x0,7 mm Poids : 200 kg Dimensions (LxPxH) : 260 cm x 70 cm x 110 cm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plieuse à segments SM 2020 x 1,2 mm est une machine permettant de cintrer différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 2020 mm et d'une épaisseur maximale de 1,2 mm. Peut être équipée d'une troisième barre segmentée. Les plieuses sont généralement utilisées pour la production d'éléments de toiture, de ventilation, de drainage, etc. Grâce à ses barres segmentées spéciales, la plieuse à segments SM permet de cintrer des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de cintrage standard. Une barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur souhaitée et cintrer des boîtes autour de cette pièce segmentée. Nous proposons trois modèles de plieuse à segments SM : Plieuse à segments SM-1270 x 2 mm Plieuse à segments SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à segments SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuse à segments sont équipées de deux barres segmentées : la barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure présente un angle de 135 degrés, ce qui permet de cintrer des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L'ensemble standard de la plieuse à segments SM comprend : la plieuse SM, des segments trempés, un dispositif de mesure d'angle, un limiteur d'angle à quatre positions, deux segments avec coupes latérales et une table de réception multifonctionnelle. En option, vous pouvez obtenir un couteau transversal pour la plieuse à segments. L'épaisseur maximale de métal que le couteau peut couper est de 0,8 mm. Dcjdpfov Tyr Iex Afdok Les segments de la plieuse sont trempés et leur rigidité est d'environ 30 HRC. Cela permet de cintrer des métaux épais dans n'importe quelle partie de la plieuse sans aucun dommage. Nous produisons des plieuse à segments SM depuis 2003. Forts de notre vaste expérience dans la fabrication de machines à segments, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Spécifications Matériau Largeur du matériau (mm) : 2020 Épaisseur du matériau (mm) : 1,2

État: nouveau, Année de construction: 2025, Plieuse manuelle MB-3150 La principale différence entre notre plieuse manuelle et les autres modèles réside dans sa barre supérieure amovible. Elle vous permet de remplacer la barre supérieure fine par une barre d'une autre configuration (barre segmentée ou barre pour la production de tôles ondulées). Cela vous permet d'économiser sur l'achat de machines supplémentaires et de gagner de la place. Notre plieuse manuelle est dotée d'une construction robuste et rigide, ce qui vous permet de plier des tôles sans déformations indésirables. La plieuse manuelle MB-3150 mm est disponible avec un ensemble standard (plieuse manuelle, cisaille à rouleaux, table arrière, alidade, limiteur d'angle et poignées latérales). Vous pouvez également obtenir des équipements supplémentaires pour la cintreuse manuelle MB-3150 mm : pédales, barre segmentée, barre pour la production de carton ondulé, absorbeur, limiteurs avant. Nous proposons quatre types de cintreuses manuelles MB : Cintreuse manuelle 1400 x 1,2 mm Cintreuse manuelle 2150 x 1 mm Cintreuse manuelle 2650 x 0,8 mm Cintreuse manuelle 3150 x 0,7 mm Cette cintreuse manuelle plie des tôles d'une épaisseur maximale de 0,7 mm. Notre entreprise fabrique ce type de cintreuses manuelles depuis 2003. Forts de notre solide expérience, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Dcodev T Uvzspfx Afdsk Pour connaître le prix de cette cintreuse et les modalités de livraison, contactez-nous. Nous vous fournirons toutes les informations nécessaires. Spécifications Largeur maximale du matériau (mm) : 3 150 Épaisseur maximale du matériau (mm) : 0,7

État: nouveau, Année de construction: 2025, La plieuse à commande manuelle SM 1270 x 2 mm est une machine conçue pour plier différents éléments à partir de tôles métalliques, avec une longueur maximale de 1270 mm et une épaisseur maximale de 2 mm. Généralement, les plieuses sont utilisées pour fabriquer des éléments de couverture, des éléments de ventilation, des éléments de systèmes de drainage, etc. Cependant, la plieuse à commande manuelle SM 1270, grâce à ses barres segmentées spéciales, peut plier des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de pliage standard. Une barre segmentée est une barre composée de parties de différentes longueurs. Ainsi, vous pouvez l’ajuster à la longueur nécessaire pour plier des boîtes et des cassettes sur les quatre côtés. Voici les modèles de plieuses à commande manuelle que nous produisons : Plieuse à commande manuelle SM-1270 x 2 mm Plieuse à commande manuelle SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à commande manuelle SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuses à commande manuelle sont livrées en standard avec deux barres segmentées : une barre supérieure et une barre de rotation. La barre supérieure a un angle de 135 degrés, ce qui permet de plier des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. Dcodpfsf Eywwex Afdek L’ensemble standard de la plieuse à commande manuelle SM comprend : - Plieuse à commande manuelle - Dispositif de mesure d’angle - Butée d’angle à quatre positions - Deux segments avec découpes latérales pour plier des cassettes avec des plis intérieurs. En option, vous pouvez également obtenir : - Troisième barre segmentée - Option de trempe des segments (dans l’ensemble standard, les segments de la plieuse ne sont pas trempés, mais si vous travaillez avec des tôles d’une épaisseur supérieure à 1 mm, nous vous conseillons de les tremper, afin d’augmenter la rigidité des segments et la durée de vie de la machine) ; - Modification de la hauteur des segments supérieurs (de 30 à 45 mm). Cela permet de plier des cassettes d’une hauteur maximale de 45 mm au lieu de 30 mm. - Lame de coupe transversale. Conçue pour couper les tôles métalliques avant de les plier à l’aide de la plieuse. L’épaisseur maximale de la tôle coupée est de 0,8 mm ; - Table d’acceptation multifonctionnelle pour ajuster les différentes butées de longueur dans les différentes parties de la plieuse. Cela permet de gagner du temps lors de la production de cassettes ou d’éléments de mêmes dimensions. Dimensions : 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Poids : 350,00 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine portable pour système de joint debout, conçue pour profiler les panneaux à double joint debout utilisés pour la pose de systèmes de toiture à joint debout. Principales caractéristiques techniques : Dimensions : 1 600 x 850 x 1 000 mm Poids : 250 kg Puissance du moteur : 1,5 kW Tension : 380 V/50 Hz/3 phases ou 220-240 V/50-60 Hz Étapes de formage : 6 étapes Épaisseur de l’acier pour le formage : 0,4 à 0,7 mm Épaisseur de l’aluminium pour le formage : 0,7 à 1,0 mm Hauteur de la toiture : 25 mm Largeur du matériau : 250 à 700 mm Tolérance : +/- 1 mm Matériau des rouleaux : acier 45 de haute qualité Matériau des axes principaux : acier 45 de haute qualité Pour ce prix, nous proposons une machine de profilage pour toitures F3 + lame de coupe transversale + rouleaux pour panneaux à nervures. Vous pouvez également obtenir : Dsdpfxjf Ih Hce Afdeck - Rouleaux pour panneaux à nervures - Débobineuse pour planchers - Pince à joint manuelle - Machine à joint électrique - Presse à poinçonner pour clips Dimensions : 160,00 m x 85,00 m x 100,00 m Poids : 280,00 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine de formage de joints LFM est celle qui est la plus demandée par nos clients. Dcsdpjf Epzcsfx Afdok Elle est utilisée pour former des joints de ventilation, tels que le joint de type Pittsburgh, le joint à recouvrement, le joint simple, le joint double, la languette d'encliquetage et l'élément de rayon de coude. Ces joints sont largement utilisés lors de la construction de différents bâtiments industriels et civils. L'avantage de notre machine de formage de joints par rapport aux autres machines est la possibilité de former des joints tubulaires, ce qui permet de l'utiliser lors de la production de tubes ronds. Ainsi, nos clients peuvent économiser de l'argent en évitant d'acheter des équipements supplémentaires et de louer des espaces de production supplémentaires. La machine LFM est équipée de 7 paires de rouleaux de formage pour créer différents types de joints de ventilation. Les rouleaux de formage sont trempés afin de prolonger leur durée de vie. Le processus de production des éléments de ventilation commence par le formage du joint de type Pittsburgh et le formage du joint simple à l'aide de la machine de formage de joints LFM. Une fois le processus de formage des joints terminé, il est nécessaire d'insérer le joint simple dans le joint de type Pittsburgh et de le fermer avec un marteau ou une machine spéciale de fermeture de joints de type Pittsburgh. Après ces étapes, l'élément de ventilation est prêt. Il est très facile de travailler avec notre machine de formage de joints de ventilation LFM, car elle est équipée de guides gradués qui vous aident à positionner le métal dans la position de formage appropriée. La machine de formage de joints LFM peut être alimentée en 380 V (puissance du moteur de 1,5 kW) ou en 220 V (puissance du moteur de 1,1 à 1,5 kW), selon les préférences du client. La machine est adaptée au travail avec des tôles métalliques prépeintes ou en acier inoxydable. Nous produisons des machines de formage de joints de ventilation depuis 2008. Nous avons donc des solutions prêtes à l'emploi pour vous permettre d'être le premier. Dimensions : 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Poids : 300,00 kg Épaisseur maximale du métal : 1,2 mm