Zsk Stickmaschinen Qygf 1212-400Q-1800 Embroidery Machine d'occasion à vendre (79 035)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bodpoy Uiyvefx Akaelh Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Blodpfx Akoy Ugtaoaoh Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Bjdpfsy Uc Nksx Akajlh Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : Bedpoq N Ud Ijfx Akaolh 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Blodpfx Akjxdmgvjaoh Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Bodpfx Akeq Nx Apjaelh Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : Bsdjq Nd U Hepfx Akaelh - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. Bjdpsq Nxz Djfx Akajlh 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, puissance: 2,5 kW (3,40 ch), poids total: 1 000 kg, longueur de la table: 350 mm, largeur de la table: 200 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre oblige à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions de la table : 350 mm x 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Raccordement : 2,5 kW Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1 500 x 1 100 x 2 200 mm Poids de la machine : 1 000 kg ÉQUIPEMENT Établi adapté avec diverses électrodes en cuivre Affichage numérique deux axes (Fabricant : HEIDENHAIN) Référence externe : 30 Bsdpfeza Tnyox Akajlh

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 2 000 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Bedpjza Tiwefx Akajlh La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS DE LA MACHINE Longueur totale : 3 000 mm Largeur totale : 1 200 mm Hauteur totale : 1 500 mm Poids de la machine : 2 000 kg Référence externe : 41

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1958, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 202, diamètre de la roue: 885 mm, capacité de production: 4 200 unité/h, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre implique l'obligation d’enlèvement dans les délais, entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de boulon max. : 7,7 mm Filetage max. : M8 Longueur de tige max. : 90 mm Longueur de tige min. : 20 mm Blsdpfx Asza Thaekaeh Rendement : env. 35/53/70 pcs/min Diamètre du volant d'inertie : 885 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 4 000 x 2 000 x 1 500 mm Poids de la machine : 2 500 kg Référence externe : 42

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1977, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 100377, longueur de la table: 860 mm, largeur de la table: 600 mm, poids total: 5 000 kg, fréquence de course (max.): 300 tr/min, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de courses : 60 – 300/min Bsdpfsza Tdnox Akaelh Dimensions de la table : 830 mm x 600 mm Dérouleur Modèle : KEMMERICH V 500 AE Diamètre : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 6 000 x 1 500 x 2 400 mm Poids de la machine : 5 000 kg ÉQUIPEMENTS Appareil de mesure de la force de pressage (Modèle : GERLACH PKV 100) Référence externe : 66

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 173180025, poids à vide: 975 kg, hauteur de travail: 50 mm, largeur de travail: 3 000 mm, longueur de travail: 3 000 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Aire de travail axe X : 3 000 mm Aire de travail axe Y : 3 000 mm Aire de travail axe Z : 50 mm Broches de perçage horizontales : 4 Blsdpoy Tu Uiofx Akaoh DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur principal : 3 kW Tension : 400 V Consommation électrique : 3 A Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 750 x 1 800 x 1 800 mm Poids à vide : 975 kg Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Marquage CE Perceuse horizontale Perceuse verticale Unité de sciage incluse

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 108/1008-3, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 4 kW (5,44 ch), longueur totale: 1 750 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 450 mm, poids total: 750 kg, largeur de la pièce (max.): 180 mm, nombre de broches: 2, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de broches : 2 Largeur maximale de la pièce : 180 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur principal : 4,0 kW Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 750 x 1 500 x 1 450 mm Poids à vide : 750 kg Blodpfxjy Tnite Akajh ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 070139, largeur de travail: 1 300 mm, capacité d'aspiration: 12 000 m³/h, poids total: 5 000 kg, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, La soumission d'une offre oblige à un enlèvement dans les délais, au plus tard le 22.06.2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail max. : 1 300 mm Longueur minimale de la pièce : 300 mm Épaisseur maximale de la pièce : 80 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Système de déplacement : Commande CNC avec bras oscillants Alimentation en air de la cabine de pulvérisation : 12 000 m³/h Aspiration : 12 000 m³/h Puissance du ventilateur : 7,5 kW Pistolets de pulvérisation : 4 pièces Puissance du moteur principal : 15 kW Tension : 400 V Consommation électrique : 32 A Puissance totale : 15,6 kW Pression de travail max. : 120 bar Dimensions et poids Dimensions assemblées : 7 000 x 4 300 x 3 200 mm Dimensions (L x l x H) : 11 000 x 2 400 x 2 400 mm Bodpfx Akoy Tvc Ueaolh Poids : 5 000 kg Paquets de transport : 4 pièces ÉQUIPEMENT Marquage CE Pistolet de pulvérisation Type de pompe : Wagner Nombre de cabines de pulvérisation : 1

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 7 200 kg, largeur de travail: 1 535 mm, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, hauteur de travail: 275 mm, longueur de travail: 6 200 mm, La soumission d'une offre implique l'obligation d'enlèvement dans les délais impartis, au plus tard le 22/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de broches de fraisage : 2 Broche de fraisage 1 Nombre d’axes contrôlés : 5 Vitesse de rotation de la broche : 1 000 - 20 000 tr/min Puissance moteur principal : 9 kW Broche de fraisage 2 Nombre d’axes contrôlés : 3 Puissance moteur principal : 18,5 kW Positions changeur d’outils : 22 Système de serrage d’outil : HSK-F63 Course utile axe X : 6 200 mm Course utile axe Y : 1 535 mm Course utile axe Z : 275 mm Blsdpfx Asy Tu Upokaeh Course maximale axe X : 6 820 mm Course maximale axe Y : 1 963 mm Longueur de la table : 6 200 mm Largeur de la table : 1 320 mm DÉTAILS MACHINE Logiciel : BiesseWorks Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 11 000 x 2 400 x 2 500 mm Poids à vide : 7 200 kg Nombre de colis pour le transport : 1 ÉQUIPEMENT Pompe à vide Becker VTLF 250 (puissance moteur principal 5,5 kW ; capacité 250 m³/h) Tapis de sécurité Système de serrage pneumatique des matériaux Table à poutres Documentation CNC : clé USB, clés/licences utilisateur

État: d'occasion, Année de construction: 2008, largeur de travail: 2 500 mm, modèle de contrôleur: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048, longueur de la bande transporteuse: 5 000 mm, Équipement: Marquage CE, Pas de prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26. DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail max. : 2 500 mm Nombre de stations : 3 Nombre de scies : 6 Blodoy Uv Dhopfx Akaoh Longueur du convoyeur de sortie : 5 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel de programmation machine : PACKSIZE-CONSOL DE COMMANDE 3.9.4 - 58048 ÉQUIPEMENT Stockage pour carton Marquage CE

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 10720, largeur de travail: 1 300 mm, puissance: 3,2 kW (4,35 ch), longueur de la table: 400 mm, largeur de la table: 1 300 mm, nombre de rouleaux: 2, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! L'enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26. DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail max. : 1 300 mm Nombre de rouleaux : 2 Largeur de la table : 1 400 mm Longueur de la table : 400 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale : 3,2 kW ÉQUIPEMENT Marquage CE La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« vue et acceptée »), sur la base de documentation photographique et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et est responsable de l’installation, de la mise en sécurité et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8533 Blsdpsy Uv Adsfx Akash

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: BM0000029, modèle de contrôleur: WINDOWS XP, nombre de broches: 42, hauteur de plaque: 60 mm, longueur de la plaque: 2 800 mm, largeur de plaque: 1 300 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Centre d’usinage CNC vertical pour perçage, fraisage et cheville, équipé d’un bras robotisé supplémentaire pour le chargement des panneaux ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! Le centre d’usinage se compose de deux machines comme suit : 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Course X : 2 800 mm Course Y : 1 300 mm Nombre d’axes commandés : 3 axes Nombre total de broches de perçage : 42 Nombre total de positions pour le changeur d’outils : 10 Hauteur maximale de passage des panneaux : 60 mm Système automatique de chargement de panneaux Système automatique d’empilage de panneaux Unités de perçage Unité 1 : Broches de perçage horizontales en X Nombre de broches horizontales X : 9 Unité 2 : Broches de perçage horizontales en Y Nombre de broches horizontales Y : 9 Unité 3 : Broches de perçage verticales Nombre de broches de perçage verticales : 24 Broche de fraisage Nombre de broches de fraisage : 1 Nombre d’axes commandés sur la broche de fraisage : 3 Changement automatique d’outil : Oui Nombre de positions dans le magasin d’outils : 10 Commande et sécurité Système de contrôle : WINDOWS XP Logiciel de programmation machine : BKEEPER Norme de sécurité : Marquage CE Système de sécurité : Rideaux de sécurité optiques 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Largeur max. des panneaux : 1 300 mm Longueur max. des panneaux : 2 800 mm Charge utile max. : 100 kg Nombre d’axes commandés : 6 Portée du bras : 3 700 mm Nombre de stations d’empilage : 3 Système de contrôle : KR C 2 ÉQUIPEMENT Système automatique de chargement de panneaux Système automatique d’empilage de panneaux Lecteur de codes-barres HONEYWELL Bjdpoy Uvnasfx Akaslh Filet de protection autour de la machine La machine est vendue et livrée dans son état actuel, juridique et matériel (« vue et approuvée »), sur la base de la documentation photographique et technique/commerciale à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8530

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 0-201-50-1289, heures de fonctionnement: 7 062 h, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, modèle de contrôleur: POWERCONTROL PC 85, hauteur de plaque: 300 mm, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Pas de prix minimum - vente garantie à la meilleure offre ! Centre d’usinage CNC pour le fraisage, le perçage et le placage des chants ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! DÉTAILS TECHNIQUES Aire de travail axe X : 6 000 mm Aire de travail axe Y : 1 400 mm Hauteur maximale de passage des panneaux : 300 mm Vitesse de déplacement axe X : 80 m/min Vitesse de déplacement axe Y : 80 m/min Vitesse de déplacement axe Z : 30 m/min Nombre d’axes commandés : 5 axes Nombre de zones de travail : 4 Hauteur max. des chants : 65 mm Nombre d’unités de perçage : 1 Nombre total de broches de perçage : 21 Nombre total de broches verticales + horizontales : 25 Nombre de broches de fraisage : 2 Nombre total de positions de changeur d’outil : 77 Lecteur de code-barres Modèle : DATALOGIC Table de travail et serrage de la pièce Nombre de rails : 12 Nombre de pompes : 1 Débit de la pompe à vide : 300 m³/h Positionnement par CN Ventouses pour le bridage des pièces Positionnement des ventouses par CN Unité de perçage Unité de perçage 1 : Supérieure Broches de perçage verticales : 21 Broches de perçage horizontales en X : 2 Broches de perçage horizontales en Y : 2 Nombre total de broches verticales + horizontales : 25 Unités de fraisage Broche de fraisage 1 : Supérieure Nombre d’axes commandés broche 1 : 5 Puissance moteur broche 1 : 15 kW Vitesse de rotation broche 1 : 24 000 tr/min Changement d’outil automatique Broche de fraisage 2 : Supérieure Nombre d’axes commandés broche 2 : 4 Changement d’outil automatique broche 2 : Oui Puissance moteur broche 2 : 11 kW Vitesse de rotation broche 2 : 12 000 tr/min Unité de placage de chants Nombre d’unités de placage de chants : 1 Hauteur max. des panneaux : 60 mm Modèle : POWER EDGE 360° Positionnement : Montée sur la poutre principale de la machine Nombre de positions du magasin de rouleaux de chants : 2 Unité de collage Cuve à colle pour colle thermofusible Préchauffeur pour colle thermofusible Magasins d’outils Nombre de magasins d’outils : 4 Places magasin d’outils 1 : 72 Position magasin d’outils 1 : À l’arrière de la machine Places magasin d’outils 2 : 2 Position magasin d’outils 2 : À l’arrière de la machine Places magasin d’outils 3 : 2 Position magasin d’outils 3 : À l’arrière de la machine Places magasin d’outils 4 : 1 Utilisation magasin d’outils 4 : Uniquement pour l’agrégat scie D : 350 mm DÉTAILS MACHINE Système de contrôle : WINDOWS 10 Logiciel de programmation machine : POWERCONTROL PC 85 ÉQUIPEMENT Table de travail à supports et rails Serrage pièce positionné par CN Ventouses à vide Pompe à vide Unité de perçage supérieure 2 broches de fraisage Unité de placage de chants POWER EDGE 360° Cuve à colle pour colle thermofusible Préchauffeur pour colle thermofusible Magasin de rouleaux de chants 4 magasins d’outils Lecteur de code-barres DATALOGIC Filet de protection Convoyeur à copeaux Marquage CE Tapis de sécurité La machine est vendue et livrée dans son état technique et juridique actuel (« telle que vue et acceptée ») sur la base des dossiers photographiques et de la documentation technique/commerciale à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement, et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine à destination. Référence externe : 8527 Bjdpfx Akjy Uviwoajlh

Année de construction: 2004, État: d'occasion, modèle de contrôleur: TLF POWERCONTROL, poids de la pièce (max.): 250 kg, longueur de la plaque: 2 200 mm, largeur de plaque: 4 300 mm, numéro de machine/véhicule: 0-286-05-6067, Pas de prix de réserve - vente garantie au plus offrant ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10.06.26 et le 30.06.26 ! DÉTAILS TECHNIQUES Blodpfx Akey Uvgijajh Largeur de plaque max. : 4 300 mm Longueur de plaque max. : 2 200 mm Capacité de levage max. : 250 kg Dimensions de stockage - longueur : 22 000 mm Dimensions de stockage - largeur : 12 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel de programmation machine : TLF POWERCONTROL La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« vue et agréée ») sur la base de la documentation photographique et des dossiers techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement, et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8523

Année de construction: 2006, État: d'occasion, épaisseur de chant (max.): 12 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, hauteur de plaque: 60 mm, longueur de la plaque: 2 400 mm, largeur de plaque: 1 000 mm, numéro de machine/véhicule: 0-202-48-1184, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! Le lot de machines se compose de quatre machines, réparties comme suit : Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940443 Fonction : Station de chargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Ventouses Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Numéro de série : 0-202-48-1184 Type de machine : Plaqueuse de chants Systèmes de collage : PUR, laser Vitesse d’avance max. : 40 m/min Unités d’usinage : 12 Hauteur panneau min. : 8 mm Hauteur panneau max. : 60 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Largeur panneau min. : 85 mm Largeur panneau max. : 1 000 mm Épaisseur de chant min. : 0,3 mm Épaisseur de chant max. : 12 mm Nombre d’unités de formatage/fraisage : 3 Pré-fraiseur Unité d’arrondissage de coin Unité de rainurage Système de pression Guides de support de panneaux Positionnement par CN Système d’alignement pour l’alimentation des panneaux Unités de formatage/fraisage des panneaux: Unité 1 : Pré-fraisage Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Unité 2 : Double dégrossissage haut et bas Modèle : KD 10 Puissance moteur : 6,6 kW Vitesse : 6 000 t/min Positionnement par CN Unité 3 : Pré-fraisage Puissance moteur : 4 kW Vitesse : 8 640 t/min Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Système de collage et de chants : Nombre de positions du magasin de chants : 24 Prémelter modèle : ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampes pour préchauffage du côté panneau Unités d’usinage des chants : Nombre : 8 Unité 1 : Unité de coupe Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 2 : Dégrossissage haut/bas Nombre de moteurs : 2 Unité 3 : Finition à affleurer et rayonner Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 4 : Arrondissage coins Nombre de moteurs : 2 Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 5 : Fraisage / dégrossissage Nombre de moteurs : 1 Puissance moteur unité 5 : 12 kW Vitesse unité 5 : 10 000 t/min Bjdpfxoy Ur Hle Akajlh Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 6 : Racloir de chant Positionnement par CN Unité 7 : Racloir de colle Unité 8 : Unité de polissage Nombre de moteurs : 2 Commande et équipements : Système de contrôle : POWER CONTROL PC 21 Lecteur de codes-barres modèle : DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940444 Fonction : Station de déchargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Système de ventouses Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numéro de série : 0-309-04-4129 Type de machine : Retourneur de panneaux pour plaqueuse de chants Largeur panneau max. : 1 000 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Commande : POWERCONTROL PC 52 Ejection des panneaux Avancement des panneaux La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique ("tel qu’observé et apprécié") sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8522

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: V00311, rayon de courbure (max.): 135 mm, hauteur de travail: 1 100 mm, poids de la pièce (max.): 2 500 kg, diamètre de l'outil: 60 mm, Pas de prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! Bjdpfx Aoy Sma Uekaslh Suite à des demandes, la vente aux enchères a été prolongée de quelques jours ! DÉTAILS TECHNIQUES Poids maxi de la pièce : 2 500 kg Capacité de pliage : 63 x 4 mm Longueur utile pour le pliage avec butée : 3 000 mm Hauteur de travail : 1 100 mm Diamètre de l’outillage : 60 mm Rayon de cintrage maxi : 135 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V ±10 % Variation de tension : max. -15 % pendant 1 minute Fréquence : 47-63 Hz Puissance installée NC1 : 9,70 kW Puissance installée NC2 : 9,88 kW Courant nominal : 31 A Tension auxiliaire : 24 V DC Tension CNC : 24 V DC Indice de protection électrique : IP55 Dimensions (L x l x H) : 4 581 x 1 093 x 1 372 mm ÉQUIPEMENT OD21,3 x 3,2 mm CLR2,5D (outil de cintrage, mors de serrage, matrice, réglette d'appui et pince POB) OD25 x 3 mm CLR2,5D (outil de cintrage, mors de serrage, matrice, réglette d'appui et pince POB) OD26,9 x 2,5 mm CLR2,5D (outil de cintrage, mors de serrage, matrice, réglette d'appui, mandrin et pince POB)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 19500648, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 3 500 mm, largeur de la pièce (max.): 130 mm, hauteur de la pièce (max.): 120 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur maximale du profilé : 3 500 mm Largeur maximale du profilé : 130 mm Hauteur maximale du profilé : 120 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Nombre de groupes de fraisage et de perçage : 7 Vitesse maximale du moteur Friedrichs : 18 000 tr/min Vitesse maximale du moteur de la machine : 1 500 tr/min Tension électrique de service : 400 V, 50 Hz Puissance réseau requise : 20 kW Raccordements électriques : 400 V NPE Hauteur de travail de l’armoire électrique : 1 050 mm Pression de service pneumatique : 6 - 7 bar Consommation d’air par cycle : env. 3 500 NI Pression pneumatique dans les conduites à 70 °C : env. 15 bar ÉQUIPEMENTS Alimentation automatique des vis Agencement des groupes : sur une roue permettant l’usinage sous différents angles Bjdpjy Sy Nijfx Akajlh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain 430, poids de la pièce (max.): 800 kg, Machine récemment inspectée par un technicien ; les réparations mineures suivantes ont été effectuées : Nouveau routage des câbles, remplacement de l’écran et changement du câble capteur du changeur d’outil. DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 800 mm Course axe Y : 700 mm Course axe Z : 600 mm Axe B : Tête de fraisage pivotante automatique Bedpfx Ajy Szq Uekaelh Axe C : Table rotative CN (dimensions : 900 x 630 mm) Type de porte-outils : SK40 Nombre d’emplacements changeur d’outils : 60 Poids maximum de la pièce : 800 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Heidenhain 430 ÉQUIPEMENTS Convoyeur à copeaux Arrosage Haute Pression (40 bars) Poignée manuelle Sonde Heidenhain TS 642