Xtrutech Extrudeuse d'occasion à vendre (341)

État: d'occasion, Le Plastkompaktor HERBOLD est un système d'agglomération de films, fibres, copeaux, poussières et flocons. Les déchets qui s'écoulent mal sont transformés en un agglomérat d'une densité apparente élevée et d'une bonne aptitude à l'écoulement, qui peut donc être alimenté directement sur les extrudeuses et les machines de moulage par injection. L'installation proposée à la vente est équipée d'un moteur principal d'une puissance d'entraînement de 110 kw et d'un débit de 600 à 2000 kg/h selon le produit chargé. Tous les thermoplastiques peuvent être traités, même les matériaux sensibles comme le PET, le PA et les bioplastiques peuvent être agglomérés sans dommage thermique ni décoloration. L'installation se compose d'un dispositif d'alimentation avec silo, d'un compacteur, d'un broyeur de recoupe avec séparation et retour des fines. Sur demande, un pré-broyage adapté à la tâche à accomplir peut être proposé. Des essais peuvent être réalisés dans notre centre technique pour des tests d'aptitude et des échantillonnages. Nous sommes le fabricant de cette installation et pouvons assurer le service et l'approvisionnement en pièces de rechange. L'installation est livrable à court terme ! Dcedjzmdlnjpfx Afdok

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 4 159 h, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, nombre d'axes: 3, Cette imprimante 3D HAGE 3D Precision One à 3 axes a été fabriquée en 2023. Elle offre un volume d'impression généreux de 500 × 700 × 800 mm et une température d'impression maximale pouvant atteindre 450 °C. L'imprimante est équipée d'une chambre de fabrication et d'un plateau d'impression chauffants, garantissant des conditions optimales pour les plastiques à haute température. Si vous recherchez des capacités d'impression 3D de haute qualité, pensez à l'imprimante 3D industrielle FDM/FFF HAGE 3D Precision One que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Chambre d'impression chauffante : jusqu'à 150 °C • Plateau d'impression chauffant : jusqu'à 180 °C • Température maximale d'impression : jusqu'à 450 °C • Épaisseur de couche : à partir de 0,05 mm • Vitesse de déplacement (XY) : environ 350 mm/s • Servomoteurs avec vis à billes sur les axes X, Y et Z • Calibrage automatique du plateau d'impression via une mesure topographique multipoint • Plateau d'impression sous vide • Tête d'impression triple DSD refroidie à l'eau • Pression d'avance et de contact réglables • Chemin d'alimentation en filament court • Levée libre de l’extrudeuse/buse inactive • E1 : Hotend standard • E2 : Hotend de secours (détection de fin de filament) • E3 : Hotend à haut débit (taux de dépôt de matière très élevé) • Chambre d’impression chauffée adaptée aux plastiques à haute température • Gestion de la température des composants à 360° • Refroidissement ciblé des pièces jusqu’à 4,8 m³/h • Système de filtration au charbon actif et HEPA • Filtration hautement efficace des macro-, micro- et nanoparticules (COV et solvants volatils) Chambre de séchage (DCU), 2024 (en option, non fournie) • Dimensions internes (X/Y/Z) : 630 × 390 × 260 mm • Capacité : 3 petites bobines amovibles (partie supérieure) • Capacité : 2 grandes bobines amovibles (section inférieure) • Température maximale de séchage : 100 °C • Alimentation en filament : alimentation directe depuis la chambre avec jusqu’à 4 bobines • Renouvellement automatique de l'air et élimination de l'humidité • Dimensions internes de la chambre de recuit (X/Y/Z) : 418 × 601 × 401 mm • Zones de chargement : 3 positions de chargement pour des plaques ou des grilles de 600 × 400 mm • Température maximale de recuit : 200 °C • Fonctionnement simultané des chambres de séchage et de recuit • Dimensions extérieures (X/Y/Z) : 1 600 × 695 × 580 mm • Poids total : environ 100 kg • Commande : Siemens LOGO! • Puissance absorbée maximale : 6 kW • Raccordement électrique : courant alternatif triphasé 230 V, fusible de 16 A par phase Dsdpszk E Eksfx Afdjck

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 489 h, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 440 mm, nombre d'axes: 3, Cette imprimante 3D HAGE 3D Mex-One-A à 3 axes a été fabriquée en 2024. Elle dispose d’une zone d’impression de 400 mm x 600 mm x 440 mm et d’un plateau chauffant pouvant atteindre 180 °C. Conçue pour fonctionner sans surveillance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, cette machine intègre un système de filtration avancé assurant une purification efficace de l'air évacué. Si vous recherchez des capacités d'impression 3D de haute qualité, pensez à l'imprimante 3D plastique HAGE 3D Mex-One-A que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Dsdpjzk Erqofx Afdock • Fabrication par filament fondu (FFF/FDM) • Heures de fonctionnement totales de la machine : 4 294 h • Heures de fonctionnement de l'extrudeuse 1 : 1 914 h • Heures d'utilisation de l'extrudeuse 2 : 575 h • Heures d'impression totales : 2 489 • Chambre de fabrication chauffée : jusqu’à 100 °C • Plateau d'impression chauffant : jusqu'à 180 °C • Température maximale de la buse : 450 °C • Épaisseur de couche : à partir de 0,05 mm • Vitesse de déplacement (XY) : jusqu'à 250 mm/s • Vitesse d'impression : jusqu'à 200 mm/s • Débit d'impression : jusqu'à 150 g/h • Tête d'impression : double DSD refroidie à l'eau • Pression d'extrusion : réglable • Diamètre de la buse : 0,1–1,0 mm (0,4 mm en standard) • Course de la buse inactive : course libre • Refroidissement de la pièce : jusqu'à 4,8 m³/h • Calibrage automatique du plateau d'impression : mesure topographique multipoint • Purification de l'air évacué : filtration au charbon actif et filtre HEPA • Compatible avec les plastiques techniques : Oui • Marquage CE : Oui Chambre de séchage (DCU), 2024 (en option, non incluse) • Dimensions internes (X/Y/Z) : 630 × 390 × 260 mm • Capacité : 3 petites bobines amovibles (partie supérieure) • Capacité : 2 grandes bobines amovibles (section inférieure) • Température maximale de séchage : 100 °C • Alimentation en filament : alimentation directe depuis la chambre avec jusqu’à 4 bobines • Renouvellement automatique de l'air et élimination de l'humidité • Dimensions internes de la chambre de recuit (X/Y/Z) : 418 × 601 × 401 mm • Zones de chargement : 3 positions de chargement pour des plaques ou des grilles de 600 × 400 mm • Température maximale de recuit : 200 °C • Fonctionnement simultané des chambres de séchage et de recuit • Dimensions extérieures (X/Y/Z) : 1 600 × 695 × 580 mm • Poids total : environ 100 kg • Commande : Siemens LOGO! • Puissance absorbée maximale : 6 kW • Raccordement électrique : courant alternatif triphasé 230 V, fusible de 16 A par phase

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine de soufflage par extrusion HDPE d'occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d'ensemble Machine de soufflage par extrusion d'occasion Uniloy Milacron HSM10/D conçue pour produire des contenants HDPE jusqu'à 10 L. Dotée d'une tête à parison unique et d'un serrage robuste, cette unité EBM est idéale pour les emballages industriels et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, jerrycans d'eau, huiles comestibles) et peut être intégrée à une ligne d'embouteillage d'occasion. La documentation et les manuels sont disponibles. Référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Année : 2000 Technologie : Soufflage par extrusion (EBM), parison unique Matériau : HDPE Nombre de cavités : 1 Volume maximal du contenant : 10 L Débit indicatif : jusqu'à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l'application) Manuels : inclus Réf. n° : SO126 Extrudeur Diamètre de vis : 100 mm; L/D 24 Vitesse de la vis HDPE : 0–70 rpm Capacité de plastification (HDPE) : approx. 300 kg/h Moteur de l'extrudeur principal : 89 kW Zones de chauffage : 6; puissance de chauffage du barillet : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0.58 kW; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête à parison Type : PE 1/200, parison unique Diamètre maximal de la filière : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14.2 kW Contrôle de l'épaisseur du parison : hydraulique (programmation de l'épaisseur des parois) Serrage et unité de soufflage Force de serrage : 200 kN Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d'ouverture du moule : 300 mm Course du chariot horizontal : 660 mm Course de pointe de soufflage : 240 ± 5 mm Poussée de la pointe de soufflage à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 rpm) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW; moteur de refroidissement d'huile : 1.5 kW Pneumatique Dsdpfx Afjyhbt Hedsck Pression de fonctionnement (général) : 6–8 bar; consommation d'air : 2000–2500 Nl/min Pression de post-refroidissement : 6–8 bar; consommation d'air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit moule : 8–12 °C; débit 15 m³/h Extrudeur et huile : 10–24 °C; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × W × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Poids de l'unité de soufflage : 7600 kg; Poids du groupe d'extrusion : 6400 kg Niveau sonore à l'opérateur : < 85 dB(A) Automatisation avancée et systèmes de contrôle Programmation hydraulique de l'épaisseur des parois pour un contrôle précis du parison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge supérieure sur des contenants de 10 L. Logiciel de commande et de contrôle dédié Uniloy (cod...

État: bon (utilisé), Outillage d'extrusion, équipements complémentaires, extrudeuse - Fabricant : JC Times, équipements complémentaires pour outillage d'extrusion - Type : malheureusement, sans indication de type - Plaques perforées : 3 pièces, 1940/210/H60 mm - Composants individuels : voir les photos - Prix/vente : ensemble Dedpfxezpwcxj Afdsck - Dimensions de transport : 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm - Poids : 2510 kg / 560 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, matériel d'occasion pour la fabrication de briques : * Extrudeuse 600/560 Händle et mélangeur MDV920b * Mélangeur-granulateur Händle Dsdpjzmxi Uofx Afdsck * Broyeur à rouleaux 800x800 Händle WFZ880a * Convoyeur 40 m x 80 cm, bande en caoutchouc

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Force de compression 148 to Matériau Barres en métal dur Exécution du processus de pressage par extrusion 0 T O K A I (Japon) extrudeuse hydraulique pour barres en carbure de tungstène Type TP 150 Année de construction 2001 _____ Puissance de pression du cylindre d'extrusion 10 - 148 to Dimensions intérieures du cylindre d'impression 300 x 900 mm Course du cylindre d'impression 900 mm Vitesse de course avant/arrière/extrusion 10/11/ 8 mm/sec. Cylindre de matière inclinable jusqu'à 60 (90) °. Taille du plateau de travail 143 x 800 mm Taille de la table porte-pièce complète 800 x 1.800 mm Réglage du support du plateau porte-pièce 50 x 100 mm Djdpfxot Hw Snj Afdeck Remplissage d'huile Huile hydraulique env. 400 litres Chauffage du cylindre de matière 7,5 kW Pompe hydraulique 11 kW Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 6,0 to / Hauteur de la machine env. 3,30 m Accessoires / équipements spéciaux : - Cette machine est conçue pour la fabrication de barres en carbure de tungstène rondes ou avec profil au moyen d'un processus d'extrusion de la poudre de carbure. qui est chauffée et placée sous vide. - Le groupe d'extrusion complet avec le cylindre de travail peut être pivoté. de sorte que les pièces extrudées (barres profilées en carbure de tungstène) peuvent être déposées facilement sur des plateaux. sur des plateaux de dépôt correspondants, qui peuvent être posés sur un dispositif de transport. et peuvent être déplacés latéralement en longueur et en largeur par un moteur pas à pas. et est également partiellement réglable en hauteur. - Le processus de travail complet peut être contrôlé par une commande conventionnelle MITSUBISHI. Type A 1SJHCPU pour le préréglage et la surveillance. Mobile Armoire de commande avec appareils d'affichage pour la température de chauffage, le réglage de l'angle, vide dépression, niveaux de pression - 4 circuits de chauffage 1 x pour la buse d'injection et 3 x pour le cylindre de matière - Dispositif de coupe du matériau - Pompe à vide pour créer un vide dans la zone de matériau afin d'éviter les fissures et bulles d'air. Autres accessoires divers État : bon à très bon - éventuellement prêt à être présenté sous tension, Machine rare ! Livraison : départ entrepôt - comme visité. Paiement : net - après réception de la facture

Année de construction: 2020, État: nouveau, Dosateur pour granulés et poudres - Matériau : acier inoxydable Dcodpofmn Ufofx Afdjk

État: très bon (occasion), Extrudeuse pour la production de filament d'impression 3D – 25/25 L/D Dsdpfoxwvqqjx Afdjck Nous proposons une extrudeuse de haute qualité pour la fabrication de filament d'impression 3D. Cette installation est conçue pour un fonctionnement industriel continu et se distingue par sa construction robuste, sa gestion précise de la température et son excellente homogénéisation des matériaux. Idéale pour les fabricants, les développeurs de matériaux et les instituts de recherche. Équipements et caractéristiques techniques • Extrudeuse 25/25 L/D – géométrie de vis optimisée pour une qualité de fusion homogène • Zone de fusion performante – régulation précise de la température pour une qualité de filament constante • Filère pour extrusion de filament 3D – compatible avec tous les diamètres de filament standard • Bain de refroidissement – traction stable du filament et section de refroidissement optimisée • Unité d’entraînement – vitesse de traction finement réglable pour une stabilité dimensionnelle exacte • Bobineuse et enrouleur automatique – prise en charge automatique du filament • Parfaitement adaptée au PLA, PETG, ABS, TPU et à de nombreux matériaux techniques

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentation latérale pour lignes d'extrusion Dodpfxeyzzrwo Afdock Alimentation latérale d'occasion en bon état, adaptée à l'introduction latérale de poudre, regranulé, fibres ou autres additifs dans les procédés d'extrusion. Construction robuste, idéale pour l'extension de lignes d'extrusion ou de compoundage existantes. Visite possible sur rendez-vous.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Différents changeurs de tamis à double piston Kreyenborg : - Changeur de tamis continu - Filtre à contre-courant Dcsdeh Itl Sepfx Afdek - Disponible immédiatement, avec possibilité d’ajouter un système de contrôle et un groupe hydraulique, sur demande. Veuillez nous indiquer, lors de votre demande, la capacité souhaitée ainsi que le matériau concerné, afin que nous puissions vous proposer le filtre approprié.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, force de serrage: 1 000 kN, Équipement: documentation / manuel, Tension : 100 t Diamètre de la vis : 32 mm Cylindrée : 103 cm³ Conception : Horizontale Entraînement : Électrique FANUC Roboshot α-S100iA : Données techniques de base 1. Force de serrage : 1000 kN Dedpszktkzsfx Afdock 2. Vitesse d’injection : 200 mm/s 3. Pression d’injection maximale : 2200 bar 4. Hauteur de moule minimale/maximale : 150 mm / 620 mm (en position ouverte) 5. Course de fermeture : 350 mm 6. Distance entre les pistons : 460 × 410 mm 7. Course d’éjection : 100 mm 8. Diamètre de la vis : 32 mm (103 cm³) 9. Vis/Cylindre : W/C (trempé, haute résistance à l’usure et à la corrosion, jusqu’à 350 °C, 30 % GF) 10. Buse : Standard ouverte R19D4 Commande et logiciel (FANUC 31i-B CNC) 1. Écran tactile LCD 15 pouces 2. Unités SI (kN, MPa...) 3. Verrouillage de l’écran protégé par mot de passe 4. Fonction d’IA pour l’enregistrement du profil de pression 5. Fonction d’IA pour le contrôle du dosage 6. Fonction d’IA pour la protection du moule 7. Fonction d’IA pour la protection de l’éjecteur 8. Fonction de surveillance du débit de retour 9. Dosage précis 2, 3 10. Fonction de rinçage automatique 11. Fonction de délai pour l’extrudeuse 12. Fonction de commutation V-P de haute précision 13. Régulation et affichage de la température de l’unité d’injection 14. Ajustement automatique de la hauteur du moule 15. Éjection en 2 étapes 16. Fonction de délai de l’éjecteur 17. Fonction d’éjection anticipée 18. Fonction d’optimisation de la consommation d’énergie Équipement standard de la machine 1. Hauteur de moule étendue 2. Rotamètre à 4 circuits 3. Ajustement automatique de la hauteur du moule 4. Volet de la trémie 5. Lampe de signalisation LED tricolore 6. Fonction de rinçage et de nettoyage automatique du matériau 7. Régulation de la vitesse de plastification 8. Fonction supplémentaire pour le relâchement de la pression 9. Fonction de surveillance du débit de retour 10. Protection du moule et de l’éjecteur assistée par l’IA 11. Sortie de protection du moule sur la plaque mobile 12. Fonction de mesure de la consommation d’énergie 13. Interface robot (Euromap 67) 14. Mode d’arrêt/d’arrêt automatique 15. 3 électrovannes indépendantes 16. 8 sorties numériques, 11 entrées numériques 17. Fonction de pré-injection/compression par injection 18. Contrôle en cascade des soupapes d’injection (jusqu’à 8 soupapes) 19. Sortie USB et carte mémoire 20. Jeu d’outils (outils standard + pompe à graisse) 21. Manuel d’utilisation (hongrois) 22. Avertissements (hongrois)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO117, Souffleuse HDPE 4+4 d’occasion TECHNE SYSTEM jusqu’à 2700 bphCaractéristiques techniques principales et améliorations premiumCette souffleuse HDPE offre un système hautement spécialisé pour le soufflage de récipients en polyéthylène haute densité (HDPE). Plus précisément, il s’agit d’une TECHNE 4000 T660 fabriquée en 2000, conservée dans un état de propreté et d’ordre OPTIMAL. Reflétant son historique d’entretien méticuleux, la machine était nettoyée quotidiennement dans la partie inférieure, et entièrement soufflée et nettoyée une fois par semaine, depuis l’extrudeuse jusqu’à la base.En décembre 2023, le système a reçu un rétrofit entièrement neuf consistant en un PLC Gefran de dernière génération équipé d’un écran tactile couleur, de fonctions entièrement personnalisables et d’un contrôle complet de la machine via HMI. Cette mise à niveau comprend également un modem Gefran GFC pour assistance à distance.La machine fonctionne avec une configuration à double tête 4+4 cavités avec un entraxe de 150 mm, gérant des formats de bouteilles jusqu’à 2 litres et produisant jusqu’à 2700 bouteilles par heure (bph). Cette conception optimise la production grâce à une disposition symétrique et hautement efficace. En outre, le système est équipé d’une hydraulique proportionnelle pour les mouvements utilisant l’hydraulique Rexroth, ainsi que d’un contrôle indépendant de 8 paraisons. Il dispose de 8 paraisons aux profils indépendants gérés par des servovalves Moog, offrant un contrôle précis du paraison jusqu’à 400 points.La ligne de production est exceptionnellement bien dotée en périphériques, comprenant un kit complet d’alimentation plastique avec un mélangeur Moretto, un granulateur Tria (2022) et un testeur d’étanchéité double Villani (comprenant 2 testeurs d’étanchéité indépendants). De plus, un kit de rechange complet étendu est inclus. Ces pièces de rechange comprennent :Toutes les valves proportionnelles de mouvement Rexroth (chariot, buses et moules)Tous les transducteurs linéairesColonnes de translation du chariot complètes avec un jeu complet de baguesLevier de fermeture équipé de bagues et de goupillesUne pompe hydraulique VoithTous les vérins hydrauliques ATOSUn moteur d’extrusion à courant continu (DC) entièrement neufUn variateur à courant continu (DC) entièrement neufDiverses pièces mécaniques, éléments chauffants, buses, noyaux et filièresVous pouvez accéder à cette machine à partir de la mi-octobre.Configuration des moules et flexibilitéPour garantir une haute précision dans le formage des bouteilles, le système de soufflage offre un entraxe de cavités de 150 mm. De plus, la machine inclut un double chariot avec une course de chariot de 660 mm, ce qui vous permet de contrôler de manière optimale le cycle de production et de minimiser les temps d’arrêt. En particulier, cette souffleuse accepte des récipients jusqu’à 2 litres, vous offrant une flexibilité significative pour produire divers types d’emballages. Le système prend en charge le soufflage droit ou incliné (jusqu’à 30 degrés), s’adaptant aisément à différentes géométries de ré... Dcjdevgvkajpfx Afdjk

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), diamètre de la vis: 105 mm, Extrudeuse monovis fabriquée en 1986. Ce modèle PREALPINA Prealpina 105 × 30D présente un diamètre de vis de 105 mm et une capacité de production pouvant atteindre 300 kg/h. Il est conçu pour le traitement de divers plastiques post-consommation, notamment le PE et le PP. La machine comprend des composants essentiels tels qu'un système de dosage gravimétrique. Si vous recherchez des capacités de recyclage des plastiques de haute qualité, pensez à la machine PREALPINA Prealpina 105 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : Ligne d'extrusion pour le recyclage du plastique • Diamètre de la vis : 105 mm • Rapport L/D : 30:1 • Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis • Matériaux traités : PE, PP, PEBD, PEHD (plastiques post-consommation) • Capacité de production : jusqu’à 300 kg/h • Puissance installée : 255 kW • Alimentation électrique : 3 × 400 V + N + PE • Entraînement principal : Faurndau (renouvelé en 2021) • Dégazage : dégazage simple • Cylindre : cylindre bimétallique C60/R121 • Conception de la vis : Ø 105 mm avec cisaillement en spirale et section de mélange rhombique, spires à revêtement dur RC3 • Système d'alimentation en matière : alimentation par vis à partir d'un silo • Équipement d'alimentation : vis d'alimentation, élévateur, doseurs gravimétriques, unité de chargement • Type de trémie : trémie à gravité • Changeur de filtre / filtre de masse fondue : Ettlinger ERF 250 (filtre continu perforé au laser) • Système de granulation : système de granulation sous eau ECON EUP 600 • État de la machine : en bon état de fonctionnement • Disponibilité : Disponible immédiatement, mis hors service / démonté • Kit de pièces de rechange : vis et jeux de cylindres neufs • Le filtre de masse fondue et le système de granulation sous eau ont déjà été démontés Dodpfx Aezht H Refdsck En option • Dosage de mélanges-maîtres • Bain-marie • Pompe à eau • Échangeur de chaleur • Centrifugeuse • Ventilateur d'extraction • Cyclone • Pompe à vide • Kit de pièces de rechange : nouvelles vis et nouveaux jeux de cylindres • Station de chargement de big bags

Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 811 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 292, IDE - Moteur de 5,2 kW / vitesse maximale de la vis sans fin : 42 tr/min - Diamètre de la vis sans fin : 38 mm - Longueur de la vis sans fin : 25D - Cylindre monobloc lisse - 4 zones de chauffage du cylindre - 1 zone de chauffage à bride - 1 zone de chauffage pour les outils - Contrôleur KS 40 - 3 zones pour la vis sans fin - Raccordement pour outils IDE M48x2 - Mesure de la pression et de la température de la masse - Réglage en hauteur Djdjzmnp Rspfx Afdjck - Réglage de l'inclinaison - Cylindre et vis sans fin en très bon état - Première main, très bien entretenu, seulement 811 heures de fonctionnement, utilisé uniquement en laboratoire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE moteur 110kw Djdpfx Aozkk Nbsfdeck

Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 47 973 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20472666, Installation complète de mélange et de granulation basée sur une extrudeuse à vis doubles coaxiales Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, année de fabrication 1999. L’installation est conçue pour le mélange, le traitement et la régénération de matières plastiques thermoplastiques. Processus actuel : recyclage d’ABS. L’installation est composée de : Extrudeuse à vis doubles ZSK 50 Mc 900 avec une longueur de vis de 36 L/D Puissance du moteur : 181 kW Vitesse de rotation de la vis : jusqu’à 1200 tr/min y compris pompe à vide à anneau d’eau et refroidissement par eau y compris unité de contrôle de température Autotherm y compris tête de filière Dodpfx Aszn Um Ejfdsck Système de dosage multicomposants et d’alimentation en matériaux de Colortronic – Graviblend (année de fabrication 1999), gravimétrique, avec 5 doseurs gravimétriques, y compris transport de matériaux par aspiration sous vide avec pompe à vide Busch, type RC 0160, aspiration via des lances d’aspiration Équipement suivant : Filtre à masse Ettlinger, type ERF 200 avec une surface de filtration de 1250 cm² pour un débit allant jusqu’à 900 kg/h Bain d’eau, 4,0 m, y compris échangeur de chaleur Extracteur d’air pour granulés Granulateur à fil Scheer SGS 200-E5, année de fabrication 2011 Crible vibrant de classification Convoyeur à vis refroidissant Armoires de commande incluses. L’installation est actuellement encore montée et peut être visitée sous tension jusqu’à la fin du mois de septembre.

Année de construction: 1997, État: d'occasion, INSTALLATION PILOTE DE FILATURE-EXTRUSION – POLYESTER LA PARTIE PRINCIPALE A ÉTÉ CONÇUE PAR FOURNE EN 1997 POUR DSM, AFIN DE RÉALISER DES ESSAIS SUR DU POLYESTER ET DES POLYAMIDES, EN FILAMENT UNIQUE ET MULTIFILAMENT. >> DÉTAILS DE L’EXTRUDEUSE : FABRICANT : FEP POLYMER ANNÉE DE FABRICATION : 1997 TYPE : EX 25 - 25 D DÉBIT MAXIMAL : ENV. 7,0 KG/H (PA6), ENV. 5,6 KG/H (PP) : ENV. 8,2 KG/H (PET) DIAMÈTRE NOMINAL DE LA VIS : 25 MM LONGUEUR DE LA VIS : 25 X D GÉOMÉTRIE DE LA VIS : VIS SPÉCIALE À 3 ZONES TORPILLE DE MÉLANGE : AMOVIBLE, FIXÉE À L’EXTRÉMITÉ DE LA VIS, ENV. 3 X D DE LONGUEUR CAPACITÉ DE CHAUFFAGE : ENV. 3,2 KW / 4 ZONES ENTRAÎNEMENT : ENV. 4,5 KW, MOTEUR À COURANT ALTERNATIF AVEC RÉDUCTEUR À VIS CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT ET RÉGLÉE JUSQU’À 350 °C MAXIMUM, ÉQUIPÉE DE 3 CAPTEURS DE CONTRÔLE DE TEMPÉRATURE, SURVEILLANCE DE SURTEMPÉRATURE, ZONE D’ALIMENTATION REFROIDIE PAR L’EAU, ISOLATION AMOVIBLE ET CHÂSSIS DE BASE, COMPRENANT UN GAZ INERTE DANS LE TUYAU D’ALIMENTATION, PRÉPARÉE POUR LA RECEPTION ULTERIEURE D’UN EMBRAYAGE À COUPLE SUR L’EXTRÉMITÉ DU RÉDUCTEUR. >>> BAIE DE FILATURE ET TUYAU DE MASSE : CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT CONCEPTION DE LA BAIE DE FILATURE : POUR 1 FILAMENT UNIQUE OU 2 LIGNES DE FILAMENTS MULTIFILAMENTS POMPES DE FILAGE : 1 = 2 X 2,4 CC , 1 = 1 X 2,4 CC , 1 = 1 X 0,6 CC FILIÈRES : 42 / 59 / 72 Dedpfx Ajzl Hz Nsfdock >>> ARMOIRE DE REFROIDISSEMENT : FEP Polymertechnik GmbH ANNÉE DE FABRICATION : 1995 TYPE : À FLUX TRANSVERSAL N° D’INSTALLATION : 7.1396 >>> BOBINEUSE : BARMAG TYPE : SW4S N° DE COMMANDE : 10/0428 ANNÉE DE FABRICATION : 1988 >>> UNITÉ D’ÉTIRAGE : EDMUND ERDMANN GMBH TYPE : DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE COMMANDE : 13/2492 ORDINATEUR DE CONTRÔLE : EDMUND ERDMANN ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE FABRICANT : 132492 >>> FOUR DE PRÉCHAUFFAGE : HERAEAUS Gmbh TYPE : WU6100, 500 °C, 3 phases, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ANNÉE DE FABRICATION : 1997 N° DE FABRICANT : 97/11055 >>> PALAN DANS LA ZONE DE L’EXTRUDEUSE : HEBEZEUGFABRIK GMBH ANNÉE DE FABRICATION : 1998 CAPACITÉ : 0,7 TONNE HAUTEUR DE LEVAGE : 0,8 M

État: d'occasion, 3DGENCE Type : Industrie F420 Caractéristiques techniques : Volume d’impression : 380 × 380 × 420 mm (60 648 cm³) Dimensions extérieures (l x p x h) : 900 mm x 950 mm x 1950 mm Système d’impression : Double extrudeur équipé d’un système de nettoyage + Tête d’impression interchangeable Diamètre du filament : 1,75 mm Matériau d’impression : PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filament ULTEM™, PEEK Dcjdpfx Afszix Ayodsk Matériau de support : matériau de support soluble ESM-10, HIPS Chambre à filament : 4 emplacements pour le filament avec système d’échange automatique Température de la tête d’impression (max.) : 500 °C Température du plateau d’impression (max.) : 180 °C Température de la chambre d’impression (max.) : 180 °C (chauffage actif) Température de la chambre à filament (max.) : 50 °C État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir les photos) Poids : 350 kg (Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques. Les informations sont données à titre indicatif !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone. Possibilité de passer commande par e-mail ou par fax.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LICHTER LRK 200, TÊTE D'EXTRUSION POUR TUBE PVC, TÊTE D'EXTRUSION À NOYAU EN MOUSSE, À TROIS COUCHES Application : tubes PVC à noyau en mousse ou tubes multicouches en PE Convient également aux tubes PVC et aux tubes PE. Accessoires : outils pour la fabrication de tubes de diamètre 100 mm à 200 mm. La tête d'extrusion a été peu utilisée, en raison de la fermeture de l'entreprise. Dcsdpeyxtnrsfx Afdjk État : en très bon état. Emplacement : Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Allemagne

État: d'occasion, Dr. Wiesner Type : INTEGRA DDV -1...1 bar Description de l’article : Système d’essai d’étanchéité Integra de Dr. Wiesner Un classique – pour tous les procédés d’essai courants Système d’essai d’étanchéité pour les essais d’étanchéité et de débit industriels avec écran couleur graphique jusqu’à trois circuits d’essai indépendants peuvent fonctionner simultanément 255 programmes d’essai peuvent être mémorisés optimisation automatique du processus autoTune (option) communication via des modules de couplage de bus interchangeables contrôle de dispositif librement programmable séquences d’essai spéciales librement programmables L’appareil est conçu pour les essais selon les méthodes de pression relative et de pression différentielle avec surpression. Versions spéciales : aucune Données techniques : Alimentation électrique : 110…230 V ; 50…60 Hz (raccordement via câble d’alimentation au connecteur XO) Alimentation pneumatique : air comprimé propre et sec, max. 7 bar (au raccord P) Plage de pression de référence : 0…1000 mbar, réglage électronique Dcjdsziiv Depfx Afdok Plages de mesure Pression relative : 0…1000 mbar Pression différentielle : +20 mbar Résolution : 0,1 Pa Volume interne : 13 cm³ circuit d’essai 15,0 cm³ circuit de référence Interfaces électriques : 3 x série RS232 (COM1 ; COM2 ; COM3) 1 x entrée/sortie numérique (X1) Interfaces pneumatiques : Raccordement pièce à tester (Test) Raccordement circuit de référence (Ref.) Boîtier Indice de protection : IP40 Dimensions : 450 x 185 x 380 mm (l x h x p) Poids : environ 15,5 kg État : d’occasion (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

État: d'occasion, Extrudeuse à double vis d'occasion, modèle MP24PH 40:1 L/D, de la marque Baker Perkins. - Fabricant : Baker Perkins - Modèle : MP24PH 40:1 L/D - Nombre de vis : extrudeuse à double vis - Rotation : co-rotative - Plage de vitesse des vis : 0 - 600 tr/min - Puissance du moteur : 11,25 kW, vitesse variable Corps de l’extrudeuse : - Température de fonctionnement maximale : 200 °C - Longueur nominale du corps : 40:1 L/D - Type de corps : corps monobloc, fendu horizontalement en deux - Chauffage : chauffage électrique par résistances - Refroidissement : refroidissement par eau via un bloc de support du corps de l’extrudeuse à canaux de refroidissement Dodpfozn Nn Dex Afdsck Comprend : - Écran tactile HMI intégré au tableau de commande - Doseur de poudre à vis unique - Système d'alimentation en liquide : trémie à liquide, pompe à engrenages et débitmètre

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Markforged Type : X7 Gen 2 Imprimante 3D La X7 imprime des dispositifs de fabrication, des mandrins, des outils, des fixations et des pièces pour le consommateur final, adaptés à un usage industriel. Elle a été conçue pour une utilisation en production et imprime des pièces plus résistantes que l’aluminium usiné, pour une fraction du coût. Elle combine une excellente qualité de surface, une grande taille de construction et une fiabilité optimale. Accélérez la production grâce à la fonction Turbo Print et vérifiez la précision dimensionnelle grâce à la technologie de fabrication adaptative Blacksmith, disponible uniquement sur la X7. Caractéristiques techniques : Caractéristiques de l’imprimante Procédé : Fabrication par dépôt de filament fondu, renforcement par fibres continues Volume de construction : 330 x 270 x 200 mm Poids : 48 kg Encombrement : 584 x 483 x 914 mm Plateau d’impression : Accouplement cinématique – planéité avec une précision de 80 μm Laser : Contrôle en cours de processus, calibration active de l’impression, nivellement du plateau Système d’extrusion : Extrudeur de 2e génération, détection de fin de filament et de fin de fibre Alimentation : 100–240 V CA, 150 W (2 A en pointe) Module RF : Plage de fréquences 2,4 GHz, normes Wi-Fi 802.11 b/g/n Matériaux Plastiques disponibles : Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Fibres disponibles : Fibre de carbone, fibre de carbone FR, fibre de verre, fibre d’aramide (Kevlar®), fibre de verre HSHT Résistance à la traction : 800 MPa (25,8 x ABS, 2,6 x aluminium 6061-T6) * Module de Young : 60 GPa (26,9 x ABS, 0,87 x aluminium 6061-T6) * Caractéristiques des pièces Hauteur de couche : 100 μm (standard), 50 μm (minimum), 250 μm (maximum) Remplissage : Remplissage à cellules fermées : plusieurs géométries disponibles Logiciel Eiger-Cloud : Découpe, gestion des pièces et des travaux d’impression (options supplémentaires moyennant un supplément) Sécurité : Authentification à deux facteurs, accès administrateur, authentification unique Blacksmith : Plateforme de fabrication adaptative (achat supplémentaire requis) Année de fabrication : 2020 Dernière maintenance : décembre 2024 Vente sur site État : occasion Contenu de la livraison : (Voir photos) Dsdpfx Aszh Dqmefdock Une bobine de Kevlar, une bobine de fibre de verre et une bobine de fibre de carbone, 11 bobines de filament Onyx partiellement utilisées (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, les informations sont données à titre indicatif !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 13 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 138855-100, Vente uniquement en Europe, y compris la Turquie Djdpjy Dgl Usfx Afdeck Prix hors emballage ; condition de livraison : FCA (emplacement de la machine) ===== Voir la fiche technique en pièce jointe pour les données techniques. Tout droit à la garantie est exclu. Nous déclinons toute responsabilité quant à l'exactitude des données techniques et de l'année de construction, à l’exhaustivité des accessoires et de l'équipement d'outillage, ainsi qu’au respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l'environnement mentionnées dans les règlements de prévention des accidents. Pas de vente aux particuliers.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 50 h, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 500 mm, largeur totale: 500 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 550 kg, température: 280 °C, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 28 °C, précision de positionnement: 0,1 mm, épaisseur de paroi: 1 mm, exigence d'espace longueur: 2 715 mm, hauteur d'encombrement: 2 765 mm, largeur requise: 2 170 mm, Matériaux hautes performances : les meilleures têtes d'impression de leur catégorie Grâce à ses buses, le STUDIO G2 est prêt à imprimer avec des matériaux renforcés de fibres et d'autres matériaux de qualité industrielle à une vitesse et une précision maximales. L'extrudeuse spécialement développée atteint un niveau de détail élevé avec des épaisseurs de couche de 0,1 mm sur des objets jusqu'à un mètre de long. Cela permet davantage d’options pour perfectionner les propriétés mécaniques d’un composant. Températures d'impression optimales : la chambre de construction à température contrôlée La chambre d'impression fermée et à température contrôlée du STUDIO G2 crée des conditions parfaites pour l'impression avec des matériaux de qualité industrielle. Les portes transparentes permettent aux utilisateurs de surveiller visuellement le processus d'impression avec un accès sûr et facile au lit d'impression. Des fonctionnalités conviviales telles que la mise en pause automatique à l'ouverture du boîtier garantissent une impression fluide et sûre. Dedpfswgbcysx Afdjck Contrôle indépendant de la température : les chambres à filaments chauffées Les chambres à filament chauffées intégrées du STUDIO G2 garantissent que les matériaux d'impression restent secs dans un environnement constamment contrôlé, garantissant une qualité d'impression inégalée dans cette catégorie. La chambre à filament va au-delà des normes de l'industrie en offrant un contrôle de la température indépendant de la salle d'impression. Températures d'impression optimales : le plateau d'impression à chauffage rapide Temps de préparation court grâce à un lit d'impression à chauffage rapide. Température du lit augmentée jusqu'à 100°C pour améliorer l'adhérence d'une plus large gamme de matériaux. Nouveau capteur inductif pour un nivellement semi-automatique rapide et précis du lit. Simple et intuitif : le nouveau Slicer Le logiciel de découpage convivial BigRep « BLADE » permet un meilleur contrôle des paramètres d'impression et propose des préréglages pour tous les matériaux compatibles BigRep, permettant un démarrage rapide et sans tracas de l'impression. BLADE est l'un des slicers les plus rapides et les plus précis du marché, spécialement optimisé pour l'impression grand format. Assez grand pour chaque idée : la grande surface d'impression Créez de l'espace pour l'innovation avec la grande chambre d'impression de 500 mm x 1000 mm x 500 mm du STUDIO G2, emballée dans un châssis compact et dotée de fonctionnalités optimisées pour une impression rapide et haute résolution de pièces grand format de qualité industrielle.