Starlinger Extrudeuse Monovis - Recyclage d'occasion à vendre (2 631)

Année de construction: 2013, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20910-01, Extrudeuse Hosokawa Bepex modèle BX 150 en acier inoxydable (AISI 316) pour l'extrusion à basse pression. Cette machine permet d'obtenir des produits ayant une structure lâche, une grande surface et de bonnes propriétés de formage. Le produit à traiter est acheminé dans la machine par l'ouverture d'entrée. Dans la chambre d'extrusion se trouvent deux rotors qui tournent dans des directions opposées. - Le rotor supérieur à deux bras, équipé de raclettes supplémentaires, mélange et transporte le matériau vers le bas. Le rotor est entraîné par un moteur électrique de 0,55 kW, 60 Hz, avec une vitesse réglable d'environ 14 à 139 tr/min, via une boîte de vitesses. - Le rotor inférieur à trois bras est équipé de bras et de pales incurvés. Le produit est comprimé par le rotor inférieur à trois bras et poussé à travers le crible. Le diamètre des granulés dépend du diamètre des perforations du tamis. Le rotor est entraîné par un moteur électrique de 3,0 kW, 60 Hz, via une boîte de vitesses, avec une vitesse réglable d'environ 15 à 144 tr/min. Bedpfx Akot Tvx Tj Uown Le système comprend deux tamis d'extrusion avec des perforations de 2 mm de diamètre x 1,2 mm d'épaisseur, ainsi qu'un collecteur avec panneau de commande intégré. Monté sur un châssis en acier inoxydable avec (4) roues.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Aimant Overband Longueur : 2500 mm Hauteur : environ 400 mm Largeur : 1000 mm Largeur de la bande : 750 mm Largeur de l'aimant : 500 mm Longueur de l'aimant : 1044 mm Bwedpfxeh U R Tgj Ak Uon Puissance : 1,5 kW (hydraulique ou électrique) Champ magnétique : 400 Gauss (peut attraper des pièces de 100 mm à une distance maximale de 300 mm) Overband neuf, garantie de 12 mois,

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de pneus 3E Machinery est une ligne industrielle modulaire et moderne, conçue pour le traitement des pneus usagés de voitures particulières, poids lourds et pneus industriels en fractions propres telles que granulés de caoutchouc, acier et fibres textiles. L’installation garantit un rendement élevé, une faible consommation d’énergie et une conformité totale aux normes de protection de l’environnement. Technologie complète de traitement des pneus • Le système comprend plusieurs étapes de traitement garantissant la réduction complète et la séparation des matériaux : • Pré-découpage et broyage des pneus entiers • Réduction de taille en plusieurs étapes à l’aide de broyeurs à deux et quatre arbres • Granulation et affinage du caoutchouc • Séparation magnétique de l’acier • Séparation par air et cyclone des fibres textiles • Nettoyage final et classification des granulés de caoutchouc Ce procédé permet la production de granulés de caoutchouc de haute qualité dans différentes tailles (de 30 mm à 1–4 mm), ainsi que d’acier propre réutilisable. Capacité système et domaine d’application • Débit : de 500 kg/h jusqu’à plus de 10 000 kg/h • Types de matériaux : pneus tourisme, pneus poids lourds, pneus industriels, pneus pleins, pneus avec renfort de tringle • Produits finis : o Granulés de caoutchouc (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Poudre de caoutchouc o Acier o Fibres textiles • Modules d’insonorisation et de réduction des poussières disponibles en option L’implantation du système peut être adaptée à la capacité requise par le client et à l’espace disponible. Pourquoi collaborer avec notre entreprise – représentant officiel européen de 3E Machinery : • Tarifs compétitifs sans coûts d’intermédiaires. Nous proposons les équipements sans marges supplémentaires de distributeur ou d’agent. Les clients bénéficient d’une offre directe d’usine depuis la Chine, garantissant des prix très compétitifs tout en conservant la qualité d’origine du constructeur. • Accompagnement technique et commercial complet. Selon les besoins du client, nous sélectionnons la configuration adaptée, définissons les paramètres, la capacité et le périmètre du procédé — vous assurant une solution parfaitement adaptée à votre projet. Bwedpfx Aksx Aidbs Uen • Assistance tout au long du processus de commande. Nous accompagnons le client depuis la première demande, lors des négociations techniques, jusqu’aux conditions de paiement et la conclusion du contrat avec le fabricant. • Aide à la logistique et au transport. Nous organisons le transport international, les procédures douanières et la documentation, pour garantir une livraison sans complications. • Une expérience de longue date dans le secteur du recyclage. Représentant de 3E Machinery en Europe depuis de nombreuses années, nous offrons une expertise et une connaissance pratique du marché qui facilitent grandement le processus d’achat.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de batteries lithium de 3E Machinery est une solution technologique avancée et entièrement intégrée, conçue pour le traitement sûr, efficace et respectueux de l’environnement des batteries lithium usagées et des matériaux d’électrodes. Cette ligne associe des technologies de pointe, telles que le broyage, la séparation, le traitement thermique et l’automatisation industrielle, permettant la récupération de matières premières valorisables tout en assurant les normes de sécurité les plus élevées. Technologie Complète de Valorisation des Ressources Le procédé de recyclage repose sur une série d'opérations physiques et thermiques, notamment : • Broyage en plusieurs étapes • Séparation gravimétrique et par air • Tamisage de précision • Séchage et pyrolyse basse température • Épuration des gaz résiduaires • Dépoussiérage centralisé et convoyage entièrement étanche Selon la configuration du procédé sélectionnée, le système permet la récupération des fractions clés telles que le cuivre, l’aluminium, le film séparateur, la black mass, l’électrolyte et d’autres composants additionnels. Principales Caractéristiques du Système 1. Broyage Sûr et Contrôlé • Broyeurs et concasseurs brevetés, spécialement conçus pour les batteries lithium • Capacité de traiter des batteries encore chargées grâce à une technologie de protection contre les gaz et des systèmes anti-incendie multi-niveaux • Broyage en trois étapes garantissant une libération optimale des matériaux 2. Séparation des Matériaux à Haute Efficacité • Système de séparation aéraulique offrant un rendement jusqu’à 99 % pour la séparation des fractions légères et lourdes • Tamisage statique et dynamique combiné pour une récupération optimale de la black mass • Séparation gravimétrique précise des granulés de cuivre et d’aluminium 3. Traitement Thermique – Séchage et Pyrolyse • Séchage à 100–150°C avec possibilité de récupération d’électrolyte condensé ; les films séparateurs restent intacts pour un traitement ultérieur • Pyrolyse basse température à 450–600°C éliminant efficacement la matière organique et améliorant la qualité de la black mass récupérée • Système avancé de traitement des gaz combinant oxydation catalytique, lavage alcalin et filtration au charbon actif afin de répondre aux normes d’émission 4. Automatisation Complète et Sécurité Opérationnelle • Système de commande centralisé basé sur automates Siemens, compatible MODBUS TCP/IP, PROFINET et OPC • Conception modulaire pour flexibilité, maintenance aisée et configuration évolutive • Convoyage totalement fermé et dépoussiérage central garantissant un environnement de travail propre et sécurisé Capacités et Spécifications Techniques : • Capacité de traitement : 500 à 20 000 tonnes/an • Puissance installée : 150–1280 kW Applications : • Batteries usagées de véhicules électriques et industrielles Bwodpfx Asxz A R Eok Uon • Batteries lithium-ion grand public (3C) • Feuilles d’électrodes positives et négatives • Modules, cellules et rebuts de production Implantation : conçue sur mesure selon les besoins du site client. Extensions Optionnelles : • 3E Machinery propose également des systèmes complémentaires, dont : • Lignes de démantèlement de packs batterie • Lignes de nettoyage/recyclage de films séparateurs • Systèmes d’affinage et de purification de black mass • Solutions de recyclage des composants aluminium et acier Pourquoi choisir la technologie 3E Machinery ? • Plus de 20 ans d’expertise dans les technologies de recycla

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse à vide pour caoutchouc à alimentation froide de 120 mm (20D) adaptée à la production de caoutchouc (EPDM, SBR, NBR). Moteur Siemens, 0–50 tr/min. Puissance totale 155 kW. Bwjdpfoxnpx Njx Ak Uen

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Système de recyclage pour la récupération et la séparation des produits en plastique et en caoutchouc des renforts textiles, tels que divers types de tuyaux en caoutchouc, PVC, bâches, bannières et autres matières plastiques dans lesquelles un renfort textile est présent. Le système coopère avec un groupe de granulation et un système de séparation. Capacité horaire : 50 - 80 kg/h Dimensions de l'insert : 270 x 120 mm + fi 80 mm Longueur de la lame : 3x2 + 2x2 Diamètre du rotor : 250 mm Longueur de coupe : 600 mm Puissance du moteur : 22 kW Dimensions : 3200 x 3000 mm Hauteur : 2500 mm Poids : 1000 kg Bwjdowpkw Espfx Ak Uon Année de production : 2015 . Etat technique : machine d'occasion, tous les moteurs fonctionnels. Pas de bouchon supérieur avec dimensions : 400x300 mm pour le chargement du produit. Documentation technique complète et originale disponible. .

État: nécessite des réparations (occasion), Moulin pour le recyclage des déchets et des plastiques. Fabricant : ALPINE AUGSBURG Type : RO 63/50 Puissance du moteur : 50 kW Dimensions de la trémie d’alimentation : 400 x 500 mm Bsdpow E Nw Nsfx Ak Ujwn Inclus : 16 grilles interchangeables de dimensions de 1 à 50 mm Dimensions de la machine : 3000 x 2000 mm Hauteur avec convoyeur : 4200 mm Poids : 7000 kg État technique : machine d’occasion, sans installation électrique.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Usine de recyclage de plastique Fabricant : REG-MAC Italie Type : R100/75/V Puissance du moteur : 75 kW Poids : 1850 kg Année de production : 2003 État technique : d'occasion Bwedpfjwav Hmjx Ak Uon

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Broyeur mono-arbre CARBOMA Appareil utilisé pour le broyage final des plastiques, déchets municipaux mixtes, fils électriques, électroniques, caoutchouc, verre, céramique, papier, carton, bois, etc. Fabricant : CARBOMA (actuellement ICT S.A. Wyry) Modèle : PURSAN RK2000 Année de production : 2016 Puissance maximale : 160 kW Poids total : 15 000 kg Bwedswny Rfopfx Ak Uon Diamètre du rotor : 600 mm Longueur du rotor : 2000 mm Vitesse de rotation de l'arbre de travail : 80-200 tr/min Nombre de couteaux : 156 pièces Épaisseur du tamis : 12 mm Diamètre des trous du tamis : 30 mm Capacité : jusqu'à 12 tonnes (selon le type de matériau à broyer) État technique : d'occasion, fonctionnel

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Bwodpfowg R Rtsx Ak Usn

État: nouveau, Fonction de la machine : soufflage et expansion de maïs, riz, millet, sorgho. Le produit final peut être aromatisé, épicé ou mélangé à d'autres farines avant l'extrusion. Peut être aromatisé avec les épices suivantes : paprika, sel, poivre, poudre d'ail, champignon, protéines naturelles. Capacité : 12 à 20 kg/h de matière première traitée. Bsdpfx Akexvxd Ro Uswn Entraînement moteur : 4 kW, 0,18 kW. Trémie : capacité maximale de 5 kg de matière. Équipé d'un extracteur de vapeur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Bedsycfw Espfx Ak Uswn Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Extrudeuse Rieter type SP 560/500 avec mélangeur à deux arbres type VDWM2107. Diamètre 560x500, capacité 25 m3/h, 30 bar ; - Extrudeuse Rieter type SP 500/500 avec mélangeur à deux arbres type VWM3. Diamètre de vis 500, capacité 20 m3/h ; - Extrudeuse Rieter OPTIMAT 600-560, capacité 32 m3/h, 25 bar ; - Extrudeuse Rieter type SP 650-600, capacité 65 t/h ; - Extrudeuse Rieter type UR4, capacité 35 t/h ; Bsdpfx Aksyk Rwaj Uown - Extrudeuse Haendle type PZG 56a/50 avec mélangeur type MDVG920, capacité max. jusqu'à 30 m3/h, 30 bar ; - Extrudeuse Haendle type PZG 56a/40 avec mélangeur type MDVG715, capacité 19 m3/h ; - Extrudeuse Haendle type PZG60b56 avec mélangeur type MDVG920b, capacité 32 m3/h, 24 bar ; - Extrudeuse Haendle type PZG60b50 avec mélangeur MDVG920a, capacité 29 m3/h, 30 bar ; - Extrudeuse Petersen VAP 65, 650x560, 2008. Capacité env. 60 t/h, pression maximale 55 bar ; - Extrudeuse Breitenbach type VAP50 avec mélangeur à deux arbres, capacité 40 t/h ; - Extrudeuse Ishikawa type E-45S, Y-1 avec mélangeur Takasago, capacité 25-30 t/h. - Mélangeur à deux arbres Haendle type MDVG 715, 915, 920a, 1025 ; - Malaxeur planétaire O.M.G. Officine Meccaniche Galletti type P 500.

État: nouveau,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, XTS56 - 24D Extrudeuse bivis • Moteur et entraînement AC 130 kW refroidis par eau. Bjdpfx Aew Snlwsk Uewn – Faible niveau sonore

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les machines de recyclage de câbles de la série Mizar Compact sont conçues pour le recyclage efficace de câbles de différents diamètres et matériaux. En fragmentant les câbles, elles séparent les composants métalliques et plastiques, garantissant ainsi une récupération maximale des matériaux. ✅ Recyclage efficace des câbles et radiateurs – Séparation fiable du métal et du plastique. ✅ Technologie Turbo Mill (modèles CMT) – Pureté accrue grâce à la séparation complète des fils de cuivre fins. Bwjdsv Hbdrspfx Ak Uon ✅ Conception compacte – Idéale pour les sites à espace réduit. ✅ Économies d'énergie & rentabilité – Réduction des coûts d’exploitation. 🔸 Matériaux recyclables : ✔ Câble ✔ Radiateur 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 CMT Puissance : 20 kW Moteur du granulateur : 11 kW Lames du granulateur : 3+2 Longueur : 1300 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 2140 mm Poids : 1380 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 315 kW (428,28 ch), type de carburant: électrique, couleur: gris, Année de construction: 2026, Concasseur à percussion mobile pour le recyclage du marbre (haute capacité) Un autre concasseur de pierre pratique de notre entreprise répond aux différents besoins de nos clients : Bwsdpfx Akswhnbrs Uon Concasseur à percussion primaire mobile. Il peut atteindre une capacité de 250/500 t/h dans les mines et minéraux non durs. Augmentez facilement la capacité de votre carrière ou de votre zone de recyclage, que ce soit pour vos nouveaux projets ou pour vos projets en cours. Contactez-nous pour découvrir nos solutions pratiques et innovantes.

État: nouveau, puissance: 120 kW (163,15 ch), poids total: 6 500 kg, Année de construction: 2025, La série CUA sépare efficacement les composants internes et externes des câbles en vue de leur recyclage. Le système intégré, composé d'unités de granulation, de séparation et de ventilation, broie et sépare efficacement 99,6 % des composants des câbles. Les matériaux peuvent être introduits manuellement via un tapis roulant ou automatiquement avec la machine de pré-broyage de la série SSH équipée d'un logiciel PLC intelligent. Sa structure compacte et son panneau de commande à écran tactile PLC convivial facilitent la gestion. La série CUA améliore la durabilité avec des composants de haute qualité et est certifiée CE. Disponible en trois modèles : CUA S3, CUA M3 et CUA L3. Bwjdpjd R Slajfx Ak Uon

Année de construction: 2026, État: nouveau, CM 10. CAPACITÉ DE 750 KG/HEURE. LA CAPACITÉ EST DONNÉE POUR UN TAMIS DE 4 MM. NOTRE EMPLACEMENT KONYA TURQUIE BÜSAN SANAYİ. MOTEUR DU CONCASSEUR : 37,5 KW. POIDS TOTAL 2,5 TONNES. BANDE DE DÉCHARGE MAGNÉTIQUE, SPIRALE PLASTIQUE, CYCLONE À POUSSIÈRE. Bwsdju Dxngspfx Ak Ujn COUVRIR ENVIRON 20 M2 D'ESPACE.

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04344, LEISTRITZ ZSE Maxx Série NEUVE (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 Heures – Sous emballage d’usine ! Spécifications techniques Fabricant : Leistritz Extrusionstechnik GmbH Modèles disponibles : • ZSE 50 Maxx • ZSE 40 Maxx • ZSE 27 Maxx Année de fabrication : 2024 Bwedpfxjy Ufk Ro Ak Usn État : 100% Neuf (zéro heure de fonctionnement, jamais utilisé, toujours dans l’emballage d’origine du fabricant) Rapport L/D : 48 L/D (toutes les unités ont été directement rééquipées chez Leistritz avec des jeux de cylindres neufs complets et des arbres neufs) Tous les extrudeuses sont équipés d’alimentateurs latéraux. Description Disponibles immédiatement, à l’unité ou en lot : Trois (3) extrudeuses bivis Leistritz ZSE Maxx 2024 dans un état absolument neuf (modèles : ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx et ZSE 27 Maxx). Ces machines étaient initialement prévues comme unités de laboratoire au sein de Leistritz. Afin de répondre à des exigences de production haut de gamme, Leistritz a procédé à la mise à niveau de chacune vers un rapport L/D 48. Ces interventions OEM comprennent l’installation complète en usine de jeux de cylindres et d’arbres flambant neufs. Les trois machines affichent un état 100% neuf, sans aucune heure de marche. Elles restent pleinement emballées et conditionnées dans leurs caisses de livraison d’origine – jamais ouvertes, ni manœuvrées, ni mises en service depuis leur arrivée de chez Leistritz. Chacune est un système complet, clé en main, fourni avec un équipement d’alimentation haut de gamme, une architecture de contrôle intégrale et une large gamme d’outils auxiliaires et de pièces de rechange d’origine. Portée de la livraison & accessoires inclus (par machine) Système d’alimentation & d’extrusion - Doseur volumétrique & alimenteur latéral (avec chariot dédié pour l’alimenteur latéral) - Orifices d’alimentation Système aval & têtes de filière - Tête de filière en brins, plaques de filière & plaques porte-filtres Commande & électricité - Armoire de commande complète (y compris le macromètre intégré au pupitre opérateur) - Jeu complet de câbles de connexion & câblage pour l’entraînement principal - Kit de pièces de rechange complet pour l’armoire de commande Système de vide & dégazage - Jeu supplémentaire de pompes à vide à vis, flexibles de vide & manomètres à vide - Systèmes de chauffage/refroidissement de la pompe à vide & flexibles de raccordement Capteurs, maintenance & installation - Capteurs de température & pression de fusion - Dispositif de montage de vis, extracteurs de vis & brosses de nettoyage - Tiges de levage, éléments de mise à niveau & inhibiteurs de corrosion Résumé de l’annonce pour acheteurs Modèles disponibles : ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Disponibilité immédiate : Évitez les longs délais d’usine pour une ligne Leistritz neuve. Garantie constructeur : Toutes les modifications et extensions à 48 L/D ont été réalisées officiellement par Leistritz. Prix disponibles à l’unité ou en lot de 3 machines. Photos des caisses emballées et de la documentation d’origine sur demande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 27 000 kg, poids à vide: 27 000 kg, poids en ordre de marche: 36 000 kg, poids maximal de charge: 50 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYM-J57C90, Équipement: chenilles en caoutchouc, faible niveau de bruit, hydraulique, Broyeur Mobile : Solution Intelligente de Recyclage des Déchets de Démolition Transformez les Déchets de Démolition en Profit Les déchets de construction et démolition représentent 30 à 40 % des déchets mondiaux. Notre solution de concassage mobile traite les déchets C&D directement sur site, transformant les gravats coûteux en granulats recyclés de valeur. Caractéristiques Techniques Broyeur à Mâchoires Mobile 900×1060 Unité de Broyeur : Ouverture de la mâchoire : 900 mm × 1060 mm Taille d’alimentation max. : 750 mm Granulométrie de sortie : 75-200 mm (réglable) Capacité : 80-180 t/h Puissance : 90-110 kW Crible Vibrant : Configuration à 2 ou 3 étages Surface de criblage : 3,6-4,8 m² Moteur électrique de 15 kW Production simultanée de 3 à 4 classes granulométriques Alimentateur : Largeur de bande : 1000 mm Vitesse variable : 0-25 m/min Puissance : 7,5 kW Volume trémie : 5-8 m³ Ensemble : Dimensions : 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (l) × 3,8-4,2 m (H) Poids : 38-45 tonnes Puissance totale : 120-150 kW Consommation de carburant : 25-35 L/h (option diesel) Matériaux Traités ✓ Béton (simple & armé) ✓ Enrobé bitumineux ✓ Briques et maçonnerie ✓ Tuiles et céramiques ✓ Gravats de démolition mélangés ✓ Déchets de voirie Processus Complet de Recyclage 1. Alimentation Grande trémie (5-8 m³) pour déchets C&D jusqu’à 750 mm 2. Concassage Primaire Broyeur à mâchoires 900×1060 réduisant à 75-200 mm (rapport 4-6:1) 3. Séparation Magnétique Extraction automatique des fers (>95 % de taux de récupération) 4. Criblage Crible multi-étage pour différents grades : 0-5 mm (sable) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Gestion des Poussières Système d’aspersion d’eau intégré (8-12 buses) : suppression >90 % Points Forts Mobilité : Sur chenilles : Autopropulsé, 0,8-1,2 km/h Sur roues : Transportable sur route Temps d’installation : 30-60 minutes Rayon de travail 360° Automatisation : Contrôle PLC Commande à distance (jusqu’à 50 m) Surveillance en temps réel Protection automatique contre les surcharges Performances : Béton : 120-150 t/h Enrobés : 100-130 t/h Déchets mixtes : 80-120 t/h Efficacité de criblage : >95 % Produits Obtenus Granulats Recyclés : 0-5 mm : Béton, mortier (15-20 % de la production) 5-10 mm : Enrobés, drainage (20-25 %) 10-20 mm : Béton, fondations routières (25-30 %) 20-40 mm : Sous-couche, remblais (25-30 %) Bjdpfx Asq Nf Tvsk Ujwn Applications Démolition de bâtiments Réfection de chaussées Démantèlement de ponts Recyclage de pistes aéroportuaires Gestion de gravats post-catastrophe Rénovation urbaine Package Services Inclus : Essais en usine Supervision de l’installation Formation opérateur (3-5 jours) Garantie 12 mois Assistance technique à vie Disponibilité pièces détachées Passez à l’action Transformez les déchets de chantier en valeur ajoutée. Notre concasseur mobile 900×1060 vous garantit performance éprouvée, rentabilité et respect de l’environnement. Contactez-nous pour : Fiche technique détaillée Configurations sur-mesure Évaluation de site Démo sur chantier Offre personnalisée Faites du déchet une ressource. Faites le choix du concassage mobile éprouvé pour un recyclage durable des déchets de construction et démolition.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). Bjdpfxjq I Nvij Ak Uswn --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier Bsdpfxsvn D I Ne Ak Uswn + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Concasseur à mâchoires pour le broyage de pierres et de minerais dans les carrières et les mines Modèle : PE600X900 Taille d'entrée maximale : 500 mm Capacité : 80-135 t/h Bwsdpsq H Shcjfx Ak Ujn Moteur : 75KW Poids : 15T En plus de ces modèles, nous avons également d'autres modèles comme PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc. Nous avons également le concasseur à percussion, le concasseur à cône, le concasseur à marteaux, le concasseur vsi, et plus important encore, nous pouvons également fournir une installation complète de concassage et de criblage de pierres d'une capacité de 30-1000 t/h. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails si vous voulez un autre modèle ou un autre type de machine de concassage. Vous pouvez nous laisser un message si vous avez besoin d'un autre modèle ou d'un autre type de concasseur.

État: d'occasion, Extrudeuse GS Mach env. 6,5" avec granulateur à anneau d'eau, essoreuse centrifuge, changeur de tamis, trémie, comprend tous les panneaux de commande, 177 ch, moteur triphasé, inclut également un doseur de couleur, en état de marche, l’enlèvement et la déconnexion correcte incombent à l’acquéreur. Bsdpfexd D Nnjx Ak Uewn