Netzsch Filtre-Presse À Chambres d'occasion à vendre (78 954)

État: d'occasion, Presse filtrante clarifiante d’occasion, marque Seitz Orion, modèle OF 100/150, en acier inoxydable résistant aux acides. La presse comprend 154 plaques filtrantes en acier inoxydable de dimensions 1000 mm x 1000 mm ainsi que deux plaques terminales. Surface de filtration d’environ 310 m². Fermeture hydraulique. Presse montée sur châssis en inox. Le lot comprend les raccords d’alimentation, des manomètres et un pupitre de commande local. Spécifications : Matériau : Acier inoxydable Dimension des plaques : 1000 mm x 1000 mm Nombre de plaques : 154 plaques filtrantes inox Orifices : 4 Type de plaque : Clarifiante Surface de filtration : 310 m² Dodpfx Ajyi Eygspdjwc Fermeture : Hydraulique

État: bon (utilisé), Pression : 25 tonnes Capacité de coupe : épaisseur / largeur : 1,25 / 140 mm Nombre de cycles par minute : min./max. : 250 cycles/min. Dwsdpfx Apsfim Dwjdec Course du poussoir - max. : 20 mm Surface utile de la table : L x l : 440 x 360 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à balles spéciale BTS-MF60HD est idéale pour compacter vos matériaux difficiles et durs, tels que les canettes, les bouteilles en PET, les seaux métalliques et autres conteneurs en métal, mais elle permet également de réduire au minimum le volume des plastiques. Cette presse à balles spéciale impressionne par sa facilité d'utilisation et son grand volume de chargement. Les balles finies peuvent être retirées facilement grâce à l'éjecteur de balles automatique. En compactant ces déchets/matières recyclables, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, ce qui permet de réaliser des économies importantes sur vos coûts d'élimination et de réintroduire les matériaux dans le cycle des matières premières de manière appropriée. Force de pressage : 13 tonnes Poids des balles : 25 à 60 kg (selon le matériau) Dimensions des balles : 650 H (variable) x 600 L x 400 P mm Dimensions de la machine : 2144 H x 1267 L x 1328 P mm Poids de la machine : 706 kg Hauteur de transport : 2144 mm Ouverture de chargement : 600 L x 400 H mm Temps de pressage : 25 secondes Moteur : 2,2 kW, 16 ampères Alimentation électrique : 220 - 240 V (1 phase) Niveau sonore : 68 dB Commande à levier conviviale Éjecteur de balles pour faciliter le retrait des balles Dispositif de retenue pour réduire le rebond des matériaux Cerclage croisé pour une fixation sûre des matériaux dans les balles finies Dispositif de maintien pour 7 rouleaux de bande de cerclage Un produit de qualité « Fabriqué en Europe » Adapté au compactage de : Bouteilles en PET Canettes et conteneurs en métal Bidons et conteneurs en plastique Dwjdpfxjbhy Twe Apdjc Cartons et films Options supplémentaires Maintenance annuelle avec contrôle UVV Couleur de la machine selon RAL Bandes de cerclage Alimentation électrique 380 - 400 V (3 phases) Presse à PET, presse à balles PET, presse à canettes, presse à balles de canettes, presse à balles spéciale, presse à balles, presse à papier, presse à vieux papier, presse à carton, presse à cartons, presse à films, presse à balles de papier, presse à balles de déchets, presse à déchets, presse pour matières premières, compacteur de déchets, presse à déchets, presse à déchets résiduels.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Il s’agit d’une presse pneumatique horizontale (à membrane) pour raisins entiers ou égrappés, modèle NIKO VP11e, construite en 2008 par NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovénie). La presse est entièrement en acier inoxydable et, une fois démarrée, exécute un programme de pressage entièrement automatique et en plusieurs étapes : les raisins sont introduits par les deux portes cylindriques perforées ou de manière axiale ; une membrane interne se gonfle contre la charge afin d’extraire le jus par une augmentation progressive de la pression, et le cylindre tourne entre les étapes pour briser les lies pressées avant le cycle de vidange suivant (« les réduire en petits morceaux »). Le jus s’écoule dans un bac de récupération monté sur roulettes et situé sous le cylindre, et équipé d’un raccord de pompe ; les lies sont vidangées en inclinant la porte ouverte, le côté avant vers le bas, au-dessus du bac. La presse est montée sur des roulettes pour faciliter son déplacement et est toujours installée et opérationnelle dans le domaine viticole du vendeur en Espagne. Elle peut être inspectée sur place sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovénie) - Modèle : VP11e - Année de fabrication : 2008 - Type de machine : presse pneumatique horizontale (à membrane) pour raisins, mobile sur roulettes Dsdpfx Aszk Eqmopdjwc - Volume du cylindre : 1 100 l (diamètre du cylindre 920 mm) - Volume du bac de récupération du jus (Tina) : 450 l - Trappes de chargement : 2, chacune de 640 × 420 mm - Pression de travail maximale : 1,7 bar – programme automatique en plusieurs étapes (prémoussage à 0,3 bar, puis 0,8 / 1,2 / 1,7 bar pour les raisins blancs entiers ; 0,3 bar, puis 0,8 / 1,2 bar pour les raisins rouges égrappés et fermentés) - Ventilateur intégré pour l’aspiration de la membrane : -0,2 bar de vide / +0,2 bar de surpression - Puissance : 2,9 kW, monophasé 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Indice de protection : IP55 - Niveau sonore : < 75 dB - Dimensions : environ 2 520 x 1 270 x H 1 560 mm (avec dispositif d’extension axiale ; sans ce dispositif, longueur de 2 350 mm) - Poids : environ 430 kg Équipement - Cylindre de presse pneumatique à membrane avec ventilateur d’aspiration intégré - Bac de récupération du jus monté sur roulettes avec raccord de pompe - Boîtier électrique avec programmes de pressage automatiques (y compris le cycle de vidange) - Option de chargement axial - Dispositif de protection sur les éléments d’entraînement, interrupteur de verrouillage de la porte et interrupteur STOP - Manuel d’utilisation du fabricant (en espagnol) État Occasion – toujours installé et sous tension dans le domaine viticole du vendeur. Le vendeur n’a fourni aucune autre information sur l’état ; la machine peut être inspectée sur place. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Espagne. Devis pour le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion sur demande (EXW).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2026, Presse Kaiser 50 tonnes - Machine d’exposition / 0 heure de fonctionnement - Entraînement électrohydraulique - Commande : pédales et boutons-poussoirs sur le panneau de commande - Force de pression max. : 50 tonnes - Puissance absorbée : 0,75 kW - Tension : 230 V - Largeur du cadre : 930 mm - Largeur maximale du cadre, manivelle et unité électrique comprises : 1300 mm - Hauteur totale : 1900 mm - Course du cylindre : 145 mm plus 60 mm de filetage - Largeur utile – zone de travail intérieure : max. 750 mm - Hauteur utile – zone de travail : 0 mm à 780 mm - Profondeur du cadre : 220 mm - Profondeur totale avec pied : 535 mm (fixation au sol possible) - Profondeur de l’appui de la table de travail réglable en hauteur (traverse transversale) : 245 mm - Traverse transversale réglable en 6 positions (espacement des trous : 140 mm) - Réglage en hauteur de la traverse transversale par manivelle (pas de levage manuel nécessaire) - Unité hydraulique déplaçable latéralement : 300 mm (montée sur roulements à billes dans la partie supérieure du guide) - Inclut 8 pièces de pression avec support intégré : - 2 tonnes avec Ø 9,8 mm - 3 tonnes avec Ø 11,7 mm - 6 tonnes avec Ø 15,7 mm - 8 tonnes avec Ø 17,7 mm - 10 tonnes avec Ø 19,8 mm - 12 tonnes avec Ø 21,8 mm - 13 tonnes avec Ø 24,8 mm - 15 tonnes avec Ø 30 mm - Exécution soudée - Inclut une lampe de travail pour l’éclairage de la zone de travail - Indicateur de pression par manomètre - 2 supports prismatiques inclus dans la livraison - Rétractation automatique du piston - Bac à outils intégré dans la partie inférieure de la presse Dimensions : Dwjdpfxsztfbwj Apdsc L x l x H 0,9 x 0,3 x 1,9 mètre / Poids 255 kg Erreurs et omissions réservées

État: d'occasion, kilométrage: 60 764 km, puissance: 90 kW (122,37 ch), première immatriculation: 07/2010, poids total: 6 000 kg, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x4, poids à vide: 2 060 kg, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 4, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 5 229 h, Équipement: ABS, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de stationnement, hydraulique, phares supplémentaires, transmission intégrale, Boki camion-benne à ordures Bokimobil HY1251 4x4x4 Hydrobox-Contex Bemocar 1HA45 Presse Conteneur rotatif Système de basculement 4x4 transmission intégrale Direction intégrale enclenchable Blocage de différentiel Transmission hydrostatique vitesses rapide/lente Dodpfxoqxtzfo Apdewc Marche en crabe Vitesse max. 60 km/h Moteur Diesel VM 2998 cm³ / 90 kW EURO 4 Première mise en circulation : 28.07.2010 5 229 heures de fonctionnement 60 764 kilomètres Chauffage autonome Webasto Projecteurs additionnels Gyrophare Hydraulique avant et arrière Attelage remorque (AHK) Caméra de recul Chronotachygraphe Camion avec carrosserie interchangeables Dimensions (LxlxH) : 4 350 mm x 1 500 mm x 2 180 mm Poids à vide : 3 060 kg Poids total en charge : 6 000 kg Une vidéo de cette offre est disponible sur demande. Vous pouvez consulter l’intégralité de notre parc véhicules sur notre site. Recevez toutes nos nouvelles offres par e-mail – inscrivez-vous à notre NEWSLETTER ! Sous réserve d’erreurs et de ventes préalables.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HaRo2020, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 100 mm, longueur totale: 1 200 mm, diamètre de la briquette: 60 mm, poids total: 300 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 3 kW (4,08 ch), Équipement: arrêt d'urgence, Nous fabriquons nous-mêmes notre nouvelle presse à briquettes HaRo2020, capacité jusqu'à 40 kg/h, équipée d'une pince automatique et d'un précompresseur. Vous ne pouvez acheter cette machine que chez nous, car nous excluons tout intermédiaire. Les presses à briquettes sont conformes CE et fabriquées selon les normes les plus récentes. Étant donné que nous produisons la plupart des composants en interne, nous pouvons proposer la machine à un prix très compétitif. Le prix s’entend hors TVA. Le nouvel ensemble hydraulique est équipé d'une POMPE SILENCE, rendant la machine quasiment inaudible. Un autre avantage du taillage hélicoïdal de la pompe est sa grande longévité. Tout est donc fabriqué en Allemagne ! N'hésitez pas à me rendre visite pour tester la machine avec votre propre matériau. À l'achat de notre presse à briquettes, vous recevrez une notice d’utilisation détaillée et complète en allemand (PDF) pour l’exploitation de la machine. Le matériau à compresser doit avoir une teneur en humidité inférieure à 15 % – idéalement entre 10 et 12 % – pour les copeaux de sciage et rabotage. Caractéristiques techniques – Groupe hydraulique 3,0 kW (puissance raccordée) – Consommation par heure env. 1,8 – 2,0 kWh – Capacité : env. 15 – 40 kg/h – Tension : 400 V – Fréquence : 50 Hz – Protection : fiche 16 A – Câble d’alimentation : 3 m – Commande hydraulique avec valves Bosch Rexroth – Diamètre des briquettes : 60 mm, la longueur varie selon le matériau à compacter – Moteur équipé d’un disjoncteur-moteur et arrêt d’urgence – garantissant ainsi la sécurité de l’opérateur, de la machine et du moteur – Aucun composant électronique sensible tels que régulateurs, capteurs, sondes ou automatisme complexe – Pressage sans ajout d’additifs – La contre-pression s’ajuste automatiquement à votre matériau – Grâce au précompresseur, même les copeaux volumineux ne posent aucun problème – Aucun réglage ou surveillance de la pression n’est nécessaire – Fonctionnement entièrement automatique Les pièces de rechange ne posent aucun problème, car nous fabriquons la presse en petite série dans notre atelier en ALLEMAGNE. Le grand réservoir d’huile assure que l’huile ne surchauffe pas, même en fonctionnement continu. Dimensions de la machine Longueur : 1,25 m Largeur : 0,82 m Hauteur : 1,11 m Trémie : diamètre env. 80 cm x hauteur 60 cm Poids : 300 kg Dsdpfxow A Hvdo Apdswc La presse à briquettes est immédiatement opérationnelle et ne nécessite aucune installation – il suffit de la brancher et de commencer. La machine peut être examinée et testée sur place. Vous pouvez également nous envoyer un échantillon de votre matériau pour test, c’est l’option la plus simple.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Force de fermeture 600 kN Plaque de serrage 460x460 mm Distance entre les colonnes 300x300 mm Poids de la machine env. 4,5 t Course de fermeture 230 mm Force d'éjection 40 kN Course d'éjection 70 mm hauteur du moule 120-350 mm Diamètre de la colonne 56 mm Force de coulée 55 kN Course de coulée 130 m/m Dodetuxmyspfx Apdswc Diamètre du piston de coulée 45,50,55 mm volume de coulée (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 pression de coulée spécifique 345,280,231 kp/cm² Surface de séparation associée 174,214,260 cm 2 Course de départ 150 m/m Machine d'occasion DAW 50 comme base pour une révision générale sans armoire électrique, sans four et armoire de four. Ici, une révision générale peut volontiers être effectuée dans l'usine de révision du fabricant. L'étendue de cette révision peut être convenue.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nos pressoirs à bande sont équipés de deux grands rouleaux presseurs qui prolongent le processus de pressage et permettent ainsi une extraction du jus particulièrement douce. Le résultat est un jus clair, sans mousse et de haute qualité. La tension pneumatique de la courroie et le contrôle automatique de la courroie contribuent également à améliorer la qualité du jus. La presse à bande est équipée d'un nettoyage automatique par brosse, un nettoyeur haute pression n'est donc pas nécessaire. Au lieu de cela, la bande est nettoyée efficacement par six buses d'eau spécialement conçues. Pour le nettoyage, il vous suffit d'un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de ½". Grâce aux buses spéciales, la consommation d'eau est réduite, ce qui diminue également les coûts d'exploitation. La conception ouverte permet un nettoyage rapide et facile du système, qui peut être effectué en quelques minutes seulement. Informations techniques • Capacité nominale : 650 kg/h • Puissance requise : 1 kW, 400 V, 16 A • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en air comprimé : 50 l/h 6 bar • Armoire de commande électronique IP65 • Rendement en jus : jusqu'à 75 % • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Convivial • Facile à nettoyer Dsdpfov Sq Rxsx Apdewc • Pieds de machine enroulables Dimensions: Longueur : 2230 mm Largeur : 1250 mm Hauteur : 1250 mm Hauteur d'acceptation : 1240 mm Hauteur d'éjection du marc : 500 mm Hauteur de sortie du jus : 370 mm Poids : 480 kg En option : Bac de récupération de jus ISW 100 Vidange automatique du jus

État: d'occasion, Machine d'occasion Presse à cadre pneumatique d'occasion de la société Maweg N° de série : 7004124588 Dedpfx Aezk Nwkspdswc Surface de pressage : longueur d’environ 3 500 mm / hauteur d’environ 2 450 mm 2 cylindres de pressage horizontaux 3 cylindres de pressage verticaux Disponibilité : sur accord Emplacement : Röllbach

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Force de fermeture 3150 kN Plateau de serrage 900x900 mm Distance entre les colonnes 550x550 mm Poids de la machine env. 15,5 t Course de fermeture 500 mm Force d'éjection 159 kN Course d'éjection 120 mm hauteur du moule 300-700 mm Dsdpfx Ajvfhrtepdswc Diamètre de la colonne 110 mm Force de coulée 158 kN Course de coulée 250 mm Diamètre du piston de coulée 70,80,90,100 mm volume de coulée (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 pression de coulée spécifique 410,316,249,201 kp/cm² Surface de séparation associée 768,996,1265,1597 cm 2 Course de descente 300 mm Machine de moulage sous pression d'occasion DAM 315 S avec commande Datacontrol pour l'utilisation d'alliages de magnésium. Disponible à partir du stock de machines d'occasion. La machine est équipée d'un four électrique de la société Rauch de type MMO 315E. Sans pulvérisateur. Le fabricant recommande une réparation/révision dans l'usine de révision. Celle-ci peut être effectuée dans une certaine mesure après accord.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse spéciale BTS-MF60HD est idéale pour presser vos matériaux difficiles et durs comme les canettes, le PET, les seaux métalliques et autres contenants en fer blanc, mais elle peut également être utilisée pour réduire les plastiques au minimum. La presse spéciale impressionne par sa facilité d'utilisation et son grand volume de remplissage. Les balles finies peuvent être facilement retirées à l'aide de l'éjecteur de balles automatique. En compactant ces déchets/matériaux recyclables, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, vous économisez considérablement sur vos coûts d'élimination et renvoyez correctement le matériau dans le cycle de recyclage. Force de pressage : 13 tonnes Poids de la balle : 25 - 60 kg (selon le matériau) Taille de la balle : 650 H (var.) x 600 L x 400 P mm Dimensions de la machine : 2 144 H x 1 267 L x 1 328 P mm Poids de l'engin : 706 kg Hauteur de transport : 2144 mm Ouverture de remplissage : 600 L x 400 H mm Temps de pressage : 25 secondes Dwsdpfx Asvbq Rkspdsc Moteur : 2,2 kW 16 A Alimentation : 230 V (monophasé) Développement de bruit : 68 dB Fonctionnement convivial du levier Éjecteur de balles pour retirer les balles Dispositif de retenue pour réduire le retour élastique du matériau Liage croisé pour une rétention sécurisée du matériau dans la balle finie Dispositif de maintien pour sangles de cerclage Un produit de qualité « Made in Europe » Convient pour le pressage Bouteilles PET Canettes et contenants en fer blanc Bidons et contenants en plastique Boîtes en carton et papier d'aluminium Options supplémentaires Entretien annuel avec inspection UVV Couleur machine selon RAL cerclage Alimentation 380 - 400 V (3 phases) Presse PET, presse PET, presse à canettes, presse à canettes, presse spéciale

État: très bon (occasion), Vanne régulatrice filtrante, vanne d'activation, unité de maintenance, séparateur d'eau, cuve de filtre, filtre pneumatique, régulateur-filtre, combinaison d'équipements de maintenance, vanne régulatrice filtrante -Fabricant : Festo, unité de maintenance avec vanne régulatrice filtrante -Vannes d'activation : MS6-EM1-1/2-S M56-EE-1/2-V24-S -Vanne régulatrice filtrante : M56-LFR-1/2-D6-C-R-V-AS -Modules de dérivation : M56-FRM-1/2-Y -Vanne de montée en pression : M56-DL-1/2 -Composants individuels : voir photos -Prix/livraison : complet -Dimensions totales : 440/340/H110 mm -Poids : 5,3 kg Dodjx Rx S Tepfx Apdewc

État: très bon (occasion), Vanne régulatrice à filtre, vanne d’activation, unité de maintenance, séparateur d’eau, cuve de filtre, filtre pneumatique, régulateur-filtre, combinaison d'appareils de maintenance, vanne de régulation à filtre -Fabricant : Festo, unité de maintenance vanne régulatrice à filtre -Vanne d’activation : MS6-EM1-1/2 -Vanne régulatrice à filtre : M56-LFR-1/2-D7-E-R-M-AS -Vannes d’activation : M56-EE-1/2-V24 M56-EE-1/2-V24-S -Vanne de mise sous pression : M56-DL-1/2 -Module dérivation : M56-FRM-1/2-Y -Composants individuels : voir photos -Quantité : 3x unités de maintenance disponibles Dsdpex Ryiaefx Apdswc -Prix/remise : à l’unité, ensemble complet -Dimensions : 440/120/H340 mm -Poids : 5,2 kg/unité

État: très bon (occasion), Vanne de filtration-régulation, vanne de mise en service, unité de maintenance, séparateur d'eau, bol de filtre, filtre pneumatique, régulateur-filtre, combinaison pour unité de maintenance, vanne de filtre-régulateur - Fabricant : SMC, unité de maintenance avec vanne de filtre-régulateur - Vanne de démarrage progressif : AV4000-F04-5Y0-X260-Q - Pressostat : I SE30A-01-P - Régulateur-filtre : AW40-F04H-A - Vanne de mise en service : VHS40-F04A Djdpfox Ryhcox Apdowc - Éléments individuels : voir photos - Prix/remise : complet - Dimensions : 340/120/H250 mm - Poids : 2,3 kg

État: bon (utilisé), Vanne régulatrice de filtre, vanne d'enclenchement, unité de maintenance, séparateur d'eau, bol de filtre, filtre pneumatique, régulateur de filtre, combinaison d’appareils de maintenance, vanne régulatrice de filtre - Fabricant : Festo, unité de maintenance vanne régulatrice de filtre - Vannes d'enclenchement : MS9-EE-G-V24-S-VS Djdpfx Apjxvxu Aodewc - Modules de dérivation : MS9-FRM-G-VS - Composants individuels : voir photos - Prix/condition : complet - Dimensions totales : 880/500/H210 mm - Poids : 17,7 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, force de pressage: 962 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 400 mm, longueur de la table: 2 750 mm, largeur de travail: 1 400 mm, température de fonctionnement: 135 °C, pression de service: 290 barre, hauteur de la pièce (max.): 200 mm, poids de la pièce (max.): 250 kg, diamètre du cylindre: 270 mm, largeur d'ouverture: 200 mm, largeur de plaque: 1 400 mm, pression: 25 barre, température: 150 °C, Nous proposons cette presse à placage ITALPRESSE MARK C/ 14-27.5/2 d'occasion, année de fabrication 2014. Type de machine : MARK/C 14-27.5/2 Numéro de série : 184450514 Tension nominale : 400 V Fréquence : 50 Hz Année de fabrication : 2014 Dwodpfx Apoyxp Twedec Presse à cycle continu à un étage avec vérin supérieur. La machine fonctionne parfaitement. Conforme aux normes de sécurité CE. La machine peut également être achetée avec d’autres machines pour former une ligne de production complète. Dimensions de la plaque chauffante : 1 400 x 2 750 mm Nombre de plaques chauffantes : 2 pièces Nombre d’étages : 1 pièce Course du cylindre : 200 mm Ouverture de l’étage : 200 mm Côté d’alimentation : 1 400 mm Pression spécifique à 100 % : 25 kg/cm² Pression totale : 9 620 kN Temps de cycle : 2-30 min. Température de travail : 135 °C Température max. de travail en surface : 150 °C Fluide caloporteur prévu : huile thermique Nombre de vérins de presse : 6 pièces Diamètre des vérins de presse : 270 mm Vérins de retour : 4 pièces Pression de service : 290 bar Vitesse de fermeture : 50 mm/sec Vitesse d’ouverture : 50 mm/sec Tension de fonctionnement : 400 V Données des moules Dimensions extérieures des moules : 1 340 x 2 540 mm Poids max. des moules : 250 kg Dimensions des couvercles de moules : 1 200 x 2 400 mm Les moules ne sont pas inclus dans cette offre Peuvent être obtenus moyennant un supplément Convoyeurs à rouleaux motorisés d’alimentation : Dimensions : 1 400 x 3 500 mm Vitesse d’avance : 8-40 m/min Commande par barrière immatérielle Dispositif électropneumatique de vibration du film Mylar supérieur Contrôle électronique de planéité Commutation automatique sur la vitesse de pressage Dispositif à air comprimé intégré à la table inférieure de la presse Plaques d’appui des vérins isolées et percées dans la masse pour le refroidissement par eau Réglage de la vitesse d’avance par variateur de fréquence Convoyeurs à rouleaux motorisés de sortie Dimensions : 1 400 x 3 500 mm Armoire électrique / pupitre de commande avec automate Siemens S7 Démontage et enlèvement à la charge de l’acheteur Lieu d’enlèvement : A-8265 Kroisbach an der Feistritz Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.

État: d'occasion, Installation de filtration d’huile, installation de purification d’huile, installation de transfert d’huile, groupe hydraulique, pompe hydraulique, pompe hydraulique, pompe d’essai hydraulique Dwodpfx Aod Scprjpdec - Pression de fonctionnement : max. 420 bar - Dimensions : 140/68/H245 mm - Poids : 2,3 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Dodpfx Ajycf Iqjpdjwc Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de filtres indispensables pour l’entretien lors du remplacement d’huile sur les compresseurs à vis CORMAK – compatibles avec les modèles : LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre assure une lubrification et un refroidissement optimaux des pièces mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments du groupe vis, réduction du frottement et de la surchauffe, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air est la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les impuretés de l’environnement avant qu’elles n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et réduit le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Dwjdpfxeycf Hmo Apdjc Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminations extérieures. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien de la performance, consommation énergétique réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé d’un compresseur lubrifié à l’huile, destiné à séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité garantit un taux résiduel d’huile minimal dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite la chute de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir une qualité d’air comprimé optimale grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), absence de contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de médias filtrants à grande surface et à micronage précis. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix concurrentiel, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable pour la maintenance lors de la vidange d’huile des compresseurs à vis de la marque CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques résultant de l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement optimaux des éléments mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Élimination des contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments à vis, réduction de la friction et de la surchauffe, longévité accrue de l’huile. Le filtre à air représente la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants présents dans l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc à vis et du reste du système contre les impuretés ambiantes. Avantages : Durée de vie prolongée du compresseur, maintien des performances, consommation d’énergie réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile, conçu pour séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est crucial pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les baisses de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation faibles (consommation d’huile réduite), aucune contamination du réseau pneumatique, pression stable garantie. Pourquoi choisir nos filtres ? Dwsdeycf D Sjpfx Apdoc Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Haute qualité de filtration : Utilisation de médias filtrants à grande surface et micrométrie précise. Prix optimisé : Nous proposons une qualité supérieure à un prix compétitif, offrant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Force de fermeture 240 kN Plaque de fixation 380x380 mm Distance entre les colonnes 250x250 mm Poids de la machine env. 3,0 t Course de fermeture 180 mm Force de l’éjecteur 28 kN Course de l’éjecteur 50 mm Hauteur du moule 120-300 mm Diamètre des colonnes 45 mm Force d’injection 43 kN Course d’injection 85 mm Diamètre du piston d’injection 36, 40, 45 mm Volume d’injection (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Pression d’injection spécifique 420, 340, 270 daN/cm² Surface de séparation correspondante 56, 70, 88 cm² Course de retrait 150 mm Dsdpfxsx Hp E Ae Apdewc Équipement de la machine : 1.0.2 Capot fermeture sur le bâti inférieur pour balance / toboggan 1.0.3 Capot pour petites pièces dans le bâti inférieur 1.1.0 Porte de protection motorisée côté insertion, à gauche 1.4.0 Support de machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Package d'équipement – Efficacité énergétique 2.0.1.2 Pack d’assistance éjecteur Technology avec SensiEject 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de l’unité de fermeture 3.0.1.2 Pack d’assistance injection Technology avec SensiInject 3.2.9 Four de maintien et de fusion multi-chambre EcoMelTec 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection lors du retour 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 3.5.3 Raccords enfichables pour chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.2 Commande de circuit d’eau intégrée 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.5 Pack avantages maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signaux câblée pour unité de prélèvement DISPO10 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif de vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation avancé 7.3.1 Réservoir agent de démoulage TD 20 7.4.0.1 Barre de pulvérisation CR 155

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de serrage : 600 kN Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Course de serrage : 230 mm Course d’éjection : 70 mm Force d’éjection : 40 kN Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 54 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 109, 150, 194 cm³ Pression d’injection spécifique : 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée : 176, 218, 264 cm² Poids de la machine : environ 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur 1.0.2 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur pour balance / goulotte 1.1.0 Porte de sécurité motorisée, côté gauche, dans la direction de l’injection 1.4.0 Supports de la machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement – Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurité de la plaque d’éjection côté moule Dsdpoiu Smbjfx Apdswc 2.6.4 Système d’assistance à la machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de serrage 3.1.1 Surveillance de la pression d’azote pour accumulateur à piston 3.2.4 Four à chambres multiples pour le maintien de la température et la fusion 3.2.5 Couverture de creuset isolée pour four à chambres multiples 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Butée du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique des buses et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’isolation des ensembles hydrauliques 4.6.1.2 Système de contrôle intégré du circuit d’eau 2+4 circuits 5.1.0 Contrôle de la machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Affichage graphique de la pression d’éjection 5.4.1 Acquisition des valeurs mesurées Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACE / CONCEPTS D’UTILISATION 6.1.3.1 Interface numérique vers un dispositif d’extraction externe 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec affichage sur le bras de support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec commutateur 7.0.0 ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec entraînement servo 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Goulotte de sécurité insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: Howard 1900 PLE, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 40 h, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 960 kg, Équipement: Marquage CE, Presse à tuyaux d’occasion suite à une transformation de production. L’installation a été utilisée pour le pressage ou le déshydratage de matières végétales. Visite sur site et vidéo de fonctionnement disponibles sur demande. • Convient aux négociants et transformateurs dans les secteurs des fruits, jus, cidre ou transformation végétale. • Bacs en acier inoxydable inclus dans la livraison. • Vente en raison d’un changement d’installation ou de procédé. Dwsdpszuzfnsfx Apdoc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable lors du remplacement de l'huile pour compresseurs à vis CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés ainsi que les particules métalliques générées par l'usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement efficaces des pièces mobiles et prolonge la durée de vie du séparateur d'huile. Objectif : Élimination des impuretés de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et éléments de vis, réduction des frottements et de la surchauffe, durée de vie de l’huile prolongée. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il arrête efficacement les particules solides, la poussière et les contaminants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et limite le risque de contamination de l’huile ou de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc vis et du reste du système contre les impuretés environnantes. Avantages : Longévité accrue du compresseur, maintien des performances, consommation d'énergie réduite. Le filtre séparateur d'huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile ; il sert à séparer les gouttes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile de l’air en sortie, ce qui est crucial pour la protection des outils pneumatiques et des processus de production. Un remplacement régulier prévient les chutes de pression et la consommation excessive d’huile. Dwedpoycf Nusfx Apdec Objectif : Garantir une qualité optimale de l’air comprimé par séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Faibles coûts d’exploitation (consommation réduite d’huile), aucune contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants à grande surface et précision de filtration micrométrique. Prix optimal : Nous offrons une haute qualité à un tarif compétitif, constituant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !