Machine À Verser La Peinture d'occasion à vendre (120 985)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Psdpfxoxghngo Afgogk Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: très bon (occasion), Avec section résistante aux acides, avec buses à haute pression, équipé d'un convoyeur Dimensions totales : 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensions de l'ouverture : 530 x 250 mm Pjdpfx Ajt Ity Dofgogk Réservoir de produits chimiques (chauffé) : 0,5m³ Réservoir de rinçage (chauffé) : 0,3 m³ Ventilateurs de séchage : 12db Tension : 380 V

État: nouveau, Machine à pellets neuve, jamais utilisée, à vendre ! Disponible sur commande avec une filière de 6 mm ou 8 mm (1 pièce incluse au choix avec la machine). Capacité de production de pellets jusqu'à 400–450 kg/h selon la matière première. Diamètre des pellets : 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm ou 8 mm (selon la filière choisie). Jeu de filières 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm avec rouleau pour la machine à 2000 euros. Diamètre de la filière : 300 mm. Longueur de pellet réglable : 10–30 mm. Puissance moteur : 22 kW. Dimensions : 1400 mm x 1000 mm x 1200 mm. Poids : 750 kg. Humidité de la matière première : 10–12–14%. Pedpfxsxmhx Ej Afgogk Le taux d'humidité influe sur la qualité des pellets. Dph3O7 Taille de la matière première : sciure 1–3 mm, paille 3–6 mm. La densité des granulés ne dépasse pas 1250 kg/m3. Disponible localement à Budapest (UE), Hongrie.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, La Fladder 300/GYRO est une machine destinée au traitement des surfaces planes (par exemple tôles, éléments en aluminium, acier ou plastique). Principalement utilisée pour : - ébavurage (élimination des arêtes vives), - nettoyage des surfaces après découpe laser, plasma, poinçonnage, - arrondissage des bords, - préparation des surfaces avant peinture/revêtement, - élimination de la rouille, des calamines et des résidus d'oxydes. Caractéristiques techniques : Modèle : Fladder 300/GYRO-1300 VAC Largeur de travail : 1300 mm Alimentation : 3 x 400 V, 50 Hz Consommation de courant : 63 A Indice de protection : IP54 Moteurs : entraînements indépendants pour les unités de travail et le convoyeur Vitesse d'avance du convoyeur : réglable Système GYRO : têtes de travail orbitales et rotatives (ébavurage et finition uniformes) Équipement : convoyeur à bande avec extraction des poussières (VAC), panneau de commande, bouton d'arrêt d'urgence Année de fabrication : 2001 Machine en bon état technique Complète, prête à l'emploi Possibilité de visite sur place Pgedpfxew Uabpj Afgsk

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CCT1600L A-M Testeur de pression pour culasse et bloc - machine neuve. Levage hydraulique du plateau, rotation motorisée du plateau. Détails techniques : Capacités maximales de la culasse : Longueur x Largeur x Hauteur : 1350 x 425 x 300 mm Capacité du réservoir en acier inoxydable : 500 litres Éléments chauffants : 2 x 4,5 kw Levage hydraulique du plateau Rotation motorisée du plateau Palan hydraulique : 0,75 kw Moteur à engrenages : 0,25 kw Temps de montée et descente : 600 mm en 10 sec Thermostat : 0-90°C Alimentation électrique : 16kva-3x230v-ac-50/60hz Poids net : environ 600 kg Encombrement : Longueur x Largeur x Hauteur : 2100 x 1050 x 1700 mm Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à me contacter ! Psdpfx Asncd Ecofgegk Autres machines à vendre : Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Meuleuse de soupapes, resurfaceuse de têtes et de blocs, fraiseuse de sièges de soupapes, testeur de pression, machines à laver les pièces.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de rabotage: 300 mm, largeur de rabotage: 450 mm, poids total: 5 300 kg, la machine en très bon état, peinture d'origine, profil maximal 450mm x 300mm Pgedpfxexk S S Re Afgsk

État: nouveau, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 25 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 2 350 mm, poids total: 2 500 kg, longueur de la lame de scie à ruban: 520 mm, largeur de lame de scie à ruban: 580 mm, Machine neuve. Pgjdpounia Hjfx Afgek

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. Pgodpfxoq N Ud Io Afgsk 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. Psdpfxjq Nx Apo Afgogk En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Podoq Nd U Hspfx Afgjgk Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. Pedpfx Asq Nxz Defgjgk 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Avantages Opérationnels Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Pjdpfx Aexv S Ayofgegk Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 Pgjdotr Azkepfx Afgok beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

Année de construction: 2023, État: nouveau, Malaxeur à béton semi-remorque la plus légère au monde avec une capacité de 12 m³. Pedsgavdyspfx Afgegk

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, TruLaser 3030 L81 – FIBER 4000W Pgjdpoyxc D Aefx Afgsk Heures laser allumé : env. 13 300 h Heures machine allumée : env. 26 300 h

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fabricant : KASTO | Modèle : Funktional A | Numéro de série : 6420 102 076 | Année de fabrication : 2003 | Puissance moteur : 2,5 kW | Scie à ruban automatique pour métaux | Entraînement principal électrique | Système hydraulique de serrage et d'avance | Alimentation matière intégrée avec convoyeur à rouleaux | Convoyeurs à rouleaux des deux côtés | Étau hydraulique pour matériau | Guidage du ruban avec alimentation en liquide de refroidissement | Pupitre de commande avec commandes et arrêt d'urgence | Pour barres et profilés | Dimensions : env. 1700 mm x 1550 mm x 3600 mm (LxHxP) | env. 890 kg | Les dimensions indiquées sont approximatives. Toutes les autres informations sans garantie.| Gris | Acier Pgodpfjyicg Iex Afgsk

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, TruLaser 3040 – CO2 4000W Laser en marche : env. 25 600 h Faisceau en marche : env. 13 100 h Podpfx Asyxc Egofgsgk

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Installée en 2015 Environ 97 millions d'impressions Format : 94 x 64 cm (37 x 25 pouces) Pgedpfx Afjxb U Aysgok Données techniques : Pupitre de commande PQC-S avec écran tactile Système KOMORI KHS-AI pour l’optimisation des temps de calage KOMORI Smart Feedback pour l’ajustement de la densité et la réduction des gâches Préréglage automatique du lavage et de l’encrage Réglage automatique du format et de l’épaisseur du support d’impression (KOMORI PSP) AMR (Automatic Make Ready) pour les changements de travaux prédéfinis Fonction de démarrage rapide pour la production Commande à distance des réglages cylindres de registre et de transfert Réglage automatique du format de feuille Doigts de repérage pneumatiques Détection des doubles feuilles mécanique et ultrasonique sur l’alimenteur S-APC : changement de plaques semi-automatique (pas de cintrage nécessaire) KOMORI DSC conduite hautes performances avec contre-pression et cylindres de transfert double diamètre uniquement KOMORImatic système de mouillage à film Alimentation en solution de mouillage technotrans alpha.c Ventilateur antistatique sur la tête d’alimentation Soufflantes latérales (alimentation) Table d’alimentation à bande aspirante 2 zones Sortie équipée d’un rouleau égalisateur de piles Frein de pile à vitesse réglable en continu Barres soufflantes au-dessus de la pile de sortie Barre antistatique au-dessus de la pile de sortie Ventilateurs réglables pour un transport et une mise en pile parfaits Poudroir WEKO AP160 KOMORI PDC LII, mesure densitométrique en ligne Logiciel de conversion de données KOMORI PCC CIP3/4 Format maximal des feuilles : 640 × 940 mm Format minimal des feuilles : 297 × 420 mm Format d’impression maximal : 620 × 930 mm Format des plaques : 700 × 945 mm (épaisseur : 0,30 mm) Format blanchet : 800 × 955 mm (avec barres) Épaisseur du support : 0,04 – 0,6 mm Marge de pincement : 10 mm Marge de bridage des plaques : 45 mm Vitesse d’impression max. : 13 000 feuilles/heure Hauteur de pile à l’alimentation : 800 mm Hauteur de pile à la sortie : 900 mm (*selon papier, encre et conditions de production) Longueur : env. 8 169 mm Largeur : env. 3 320 mm (hors périphériques) Puissance absorbée : env. 53 kW / 50 Hz (hors périphériques)

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 500 kg, hauteur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Toute offre engage à un enlèvement dans les délais, entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! Mise aux enchères d'une machine à rouler les filets incluant un alimentation vibrante ! DÉTAILS DE LA MACHINE Tension de service : 380 V Pjdpfx Afey D Sy Dsgsgk Tension de commande : 220 V Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 2 000 x 1 500 x 1 700 mm Poids : 500 kg ÉQUIPEMENT Pour moletage de broches Alimentation vibrante Référence externe : 38

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Mogensen * Type : E 1544 Podjy Au H Depfx Afgogk * Surface : 1500 mm – 4 étages * Entraînement : Moteur vibrant de 3 kW.

État: d'occasion, Données techniques de la coupeuse de rouleaux de papier. Cette machine ne peut être utilisée que pour les petits rouleaux résiduels d'un diamètre maximal de 400 mm afin de dérouler automatiquement ces rouleaux résiduels et de couper le papier en bandes pour faciliter la mise en balles. Fabricant inconnu Type inconnu Année de construction inconnue Dimensions de la table d'alimentation pour les rouleaux : Largeur intérieure de la réception des rouleaux 2.195 mm Hauteur intérieure de la réception des rouleaux 465 mm Dimensions de transport de la table d'alimentation hors tout : 2.650 x 1.300 x 2.150 mm (L x H x P) Dimensions du séparateur à rouleaux : Largeur intérieure de l'arbre de coupe 2.250 mm Pgsdou Tg Spopfx Afgek Dimensions de transport de la coupeuse de bobines hors tout : 3.050 x 1.550 x 550 mm (l x h x p) Remarques : Aucune autre donnée ou documentation n'est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

État: très bon (occasion), configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 01/2022, longueur totale: 13 860 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R 22.5, empattement: 8 790 mm, couleur: blanc, Année de construction: 2022, Équipement: ABS, hayon élévateur, = Autres options et équipements = - Portes arrière - Essieu relevable - Suspension pneumatique - Phares antibrouillard - Caméra de recul - Freins à disque - Boîte à outils = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimension des pneus : 385/65 R 22.5 Freins : freins à disque Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : charge maxi essieu : 9 000 kg ; profil pneu gauche : 60 % ; profil pneu droit : 40 % Essieu arrière 2 : charge maxi essieu : 9 000 kg ; profil pneu gauche : 70 % ; profil pneu droit : 50 % Essieu arrière 3 : essieu relevable ; charge maxi essieu : 9 000 kg ; profil pneu gauche : 90 % ; profil pneu droit : 70 % Poids Poids à vide : 7 634 kg Charge utile : 33 366 kg PTAC : 41 000 kg Fonctionnel Hayon élévateur : DHOLLANDIA DHSMR.30, 2 000 kg Marque de la carrosserie : KRONE Entretien, historique et état Contrôle technique (APK) : valide jusqu'à 01.2027 Pgsdpfey Hv Udjx Afgok État technique : très bon État cosmétique : très bon Identification Immatriculation : OT-28-DJ

État: comme neuf (occasion), Cette offre vous permet d'acquérir un traceur/imprimante grand format d'occasion « Epson SureColor S9100 » Objet de la vente : 1 x Epson SureColor S9100 Compteurs : Total : env. 350 m² État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation Pgodpfx Aoy Dfdiefgok (petites rayures ou jaunissements). Le bon fonctionnement de l'appareil a été testé. Une impression test est visible sur la photo. Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant au transport maritime et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou le retrait, un test de fonctionnement sera enregistré en vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine de scellage en ligne G. Mondini S.p.a. équipée d'une imprimante de transfert thermique ICE Zodiac. Fournie avec manuel d'utilisation, schémas électriques, 4 jeux d’outillages avec bras pour barquettes de différentes tailles et 1 chariot porte-outils. Modèle – SF 90. Numéro de série – 3713/09-1. Année de fabrication – 2009. Pedpfx Afoy Hl E Ssgjgk Outillage 1 - Infia K62, format 4 x 1, barquettes carrées 163mm de long x 163mm de large (env.). Outillage 2 - Proseal SPL, format 2 x 1, 270mm de long x 174mm de large (env.). Outillage 3 - T1478X PS48213, format 5 x 1, 174mm de long x 132mm de large (env.). Outillage 4 - détails à confirmer. Dimensions hors tout - 4220mm de long x 900mm de large x 2150mm de haut. Dimensions du chariot porte-outils - 1300mm de long x 750mm de large x 1750mm de haut.

État: d'occasion, kilométrage: 146 315 km, puissance: 162 kW (220,26 ch), première immatriculation: 12/2010, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 900 mm, carburant: diesel, couleur: jaune, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier, longueur totale: 7 500 mm, largeur totale: 2 370 mm, longueur de l'espace de chargement: 5 500 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 280 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, Année de construction: 2010, Pompe diesel dans la caisse à outils. = Informations complémentaires = Freins : Freins à disque Suspension : Suspension à lames Podpfx Afjxz Arisgogk Essieu avant : Articulé Essieu arrière : Roues jumelées Nombre de cylindres : 6 Poids à vide : 5 295 kg Charge utile : 6 695 kg PTAC : 11 990 kg Numéro de type : LF 45.220 / TRANSPORT DE MACHINES / = Informations sur l’entreprise = TOUS LES PRIX SONT HORS TAXES POUR L’EXPORTATION. Joris Versteijnen (NL-DE-EN), Wouter Greutink (NL-DE-EN-ES-IT). Nous parlons russe. Nous nous efforçons de fournir des informations correctes, mais aucun droit ne peut être tiré des textes publiés.