Jmc Recycling Jmc 600 Gt Convertisseurs Catalytiques d'occasion à vendre (17 699)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Rodpfxeyypp Is Afpeu Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). Rodpfx Aeyypn Refpsu GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centrifugeuse de séchage Modèle ERFOR® CR8 Élément pour lignes de lavage dédiées au recyclage ♻️ ♻️ ♻️ La machine est conçue pour sécher les plastiques, mous et durs, dont films tels que : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, films agricoles usagés, agrotextiles, big bags déchiquetés, sacs PP, filets de pêche, emballages pour tourbe, et bien d'autres. Capacité de séchage des films [kg/h] - 1500/2000 Puissance du moteur [kW] - 55/75 kW Dimensions (L*l*H) (mm) : 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Rjdpfxsuql Rts Afpou Capacité de séchage des matériaux broyés [kg/h] - 5000 Notre offre comprend également : Systèmes complets de recyclage des plastiques Lignes de lavage DWFS® Lignes de granulation et d’extrusion Pour plus d’informations, consultez notre site internet

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le compacteur à vis SR 8 de Koltex est une solution avancée conçue pour sécher les flocons de film et les préparer au processus d'extrusion. Cette machine innovante réduit efficacement le taux d'humidité du matériau à environ 5 %, ce qui a un impact significatif sur la qualité du produit recyclé final. Construction modulaire La machine peut être personnalisée pour répondre aux aux besoins individuels et aux exigences du client, du client, ce qui permet de l'utiliser de manière dans une grande variété d'applications. Fiabilité L'utilisation de composants d'entraînement renommés à haut rendement réduit les coûts d'exploitation tout en d'exploitation tout en prolongeant les intervalles de maintenance. Rsdpfxeuqwzwo Afpsu Fonctionnement intelligent de la machine Écran tactile avec interface intuitive pour une contrôle et la surveillance du processus de travail. Faible encombrement La presse est conçue pour être compacte, ce qui permet espace précieux sur le lieu de travail. Capacité (film LDPE) : 1500 KG/H Diamètre de la vis sans fin : 500 mm Puissance du moteur : 45 kW Puissance de raclage : 7,5 kW Dimensions de l'alimentation : 760x650 Dimensions totales : 6097x1833x2729 Poids : 6800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, poids total: 6 500 kg, puissance: 75 kW (101,97 ch), diamètre de l'arbre: 1 200 mm, durée de la garantie: 12 mois, La série ERP – Eco Recycling Plant est la dernière innovation de Mizar en matière de recyclage de câbles, conçue pour offrir un rendement maximal avec une consommation d'énergie minimale. Ce système compact et performant repose sur deux composants essentiels : le FGR – Fine Granulator (granulateur fin) et le DES – Densimetric Separator (séparateur densimétrique). Ensemble, ils offrent une solution avancée et écologique pour la séparation des métaux et des plastiques de haute pureté. La série ERP se distingue par sa faible consommation d'énergie, son flux de matériaux optimisé et sa technologie de séparation précise, le tout intégré dans un design peu encombrant. Qu'elle fonctionne de manière autonome ou dans le cadre d'une ligne plus importante, la série ERP offre une excellente efficacité sans compromettre la qualité. Les opérateurs bénéficient d'une interface tactile intelligente contrôlée par PLC, qui permet une surveillance en temps réel et une utilisation simple. Tous les composants sont certifiés CE et fabriqués avec des matériaux de haute qualité afin de garantir une durabilité et des performances à long terme. Rjdexb A S Nopfx Afpou La série ERP est disponible en trois tailles pour répondre à divers besoins opérationnels : ERP S1 , ERP M1 , ERP L1 Avec la série ERP, vous pouvez obtenir des taux de récupération maximaux, une pureté supérieure des matériaux et un fonctionnement économe en énergie, le tout dans un système respectueux de l'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les machines de recyclage de câbles de la série Mizar Compact sont conçues pour le recyclage efficace de câbles de différents diamètres et matériaux. En fragmentant les câbles, elles séparent les composants métalliques et plastiques, garantissant ainsi une récupération maximale des matériaux. ✅ Recyclage efficace des câbles et radiateurs – Séparation fiable du métal et du plastique. ✅ Technologie Turbo Mill (modèles CMT) – Pureté accrue grâce à la séparation complète des fils de cuivre fins. ✅ Conception compacte – Idéale pour les sites à espace réduit. ✅ Économies d'énergie & rentabilité – Réduction des coûts d’exploitation. 🔸 Matériaux recyclables : ✔ Câble ✔ Radiateur 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 CMT Puissance : 20 kW Moteur du granulateur : 11 kW Lames du granulateur : 3+2 Longueur : 1300 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 2140 mm Poids : 1380 kg Redpev Hbdrjfx Afpju

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 780 mm, longueur totale: 1 240 mm, hauteur totale: 1 330 mm, poids total: 480 kg, La machine à dénuder CBR A3 est spécialement conçue pour dénuder l'isolant extérieur des câbles de toutes tailles, ce qui permet de retirer facilement le matériau conducteur à l'intérieur. Cette série offre des performances supérieures sur ; Rjdpfx Aeff H Imofpju les câbles à armure d'acier (SWA), les câbles à double armure d'acier, les rubans d'acier, les câbles recouverts de PVC, câbles recouverts de plomb, câbles recouverts de caoutchouc épais, câbles recouverts de nylon, câbles de qualité inférieure, câbles TT, et bien d'autres encore. Les lames spécialement traitées et de conception unique permettent de couper et de dénuder des câbles de toutes longueurs pendant longtemps sans que les lames ne s'émoussent. Tous les composants électriques et électroniques de la série CBR A3 sont de marque Siemens. Nos produits sont fabriqués et certifiés conformément aux normes CE et EAC. Caractéristiques techniques PUISSANCE 5,5 KW DIMENSIONS DU CÂBLE 1-120 mm VITESSE DE COUPE 25 mètres/min LONGUEUR 1240 mm LARGEUR 780 mm HAUTEUR 1330 mm POIDS 480 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 080 mm, poids total: 3 700 kg, Le Multi Destroyer est une machine spécialement conçue pour le broyage des PCB (Printed Circuit Board). Le broyeur à double arbre situé en haut décompose efficacement les PCB et les alimente dans le granulateur situé en dessous. Le granulateur convertit le matériau déchiqueté en granulés fins, ce qui facilite le recyclage et la réutilisation. Rjdpfxsfm E E Ao Afpeu Le broyeur à double arbre utilise des lames spéciales en acier résistant à l'usure, offrant une durabilité et des performances maximales. Le débit d'alimentation du matériau peut être facilement réglé via un panneau de commande convivial. Le granulateur est optimisé pour une efficacité élevée, garantissant que le produit final est de la taille souhaitée. Le Multi Destroyer utilise un filtre à jet pour minimiser la formation de poussière, garantissant un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cette fonctionnalité est particulièrement importante dans les processus de recyclage sensibles. Le Multi Destroyer est une solution idéale pour le recyclage des PCB, répondant aux exigences de l'industrie grâce à ses hautes performances. Sa conception technique supérieure garantit que la machine est durable et résistante.

État: nouveau, puissance: 120 kW (163,15 ch), poids total: 6 500 kg, Année de construction: 2025, La série CUA sépare efficacement les composants internes et externes des câbles en vue de leur recyclage. Le système intégré, composé d'unités de granulation, de séparation et de ventilation, broie et sépare efficacement 99,6 % des composants des câbles. Les matériaux peuvent être introduits manuellement via un tapis roulant ou automatiquement avec la machine de pré-broyage de la série SSH équipée d'un logiciel PLC intelligent. Sa structure compacte et son panneau de commande à écran tactile PLC convivial facilitent la gestion. La série CUA améliore la durabilité avec des composants de haute qualité et est certifiée CE. Disponible en trois modèles : CUA S3, CUA M3 et CUA L3. Rodpod R Slaefx Afpju

État: nouveau, puissance: 27 kW (36,71 ch), Année de construction: 2025, Les séparateurs densimétriques Mizar séparent efficacement les matériaux en fonction de leurs différences de densité. Cette technologie est idéale pour séparer les matériaux de différentes densités dans les processus de recyclage, offrant des performances supérieures, notamment pour les applications nécessitant la séparation des métaux et des plastiques. Rjdpfx Afowm Apnepeu La série DES est équipée de mécanismes de réglage précis et de systèmes de ventilation haute performance, optimisés dans les moindres détails. Ainsi, les matériaux de faible densité sont collectés à l'arrière, tandis que les matériaux de forte densité, comme le cuivre, s'accumulent à l'avant, assurant une séparation efficace. Outre l'efficacité énergétique et les faibles coûts d'exploitation, les systèmes d'automatisation et les panneaux de commande conviviaux simplifient la gestion des processus.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre intérieur: 370 mm, longueur intérieure: 1 300 mm, Le séparateur électrostatique Mizar est une machine haute performance conçue pour séparer avec précision les matériaux fins des flux de recyclage mixtes. Grâce à la charge électrostatique, il distingue efficacement les particules conductrices et non conductrices, ce qui le rend idéal pour les matériaux complexes tels que les plastiques, les métaux et les minéraux. ✅ Haute pureté des matériaux – Garantit une séparation et une qualité de produit exceptionnelles. ✅ Paramètres de fonctionnement personnalisables – S'adapte aux besoins spécifiques en matière de recyclage et aux types de matériaux. ✅ Économe en énergie – Optimise la consommation d'énergie et réduit les coûts d'exploitation. Rsdpfxowbuyhj Afpeu ✅ Idéal pour les dernières étapes du recyclage – Affine les matériaux pour les applications en aval. ✅ Conception durable et nécessitant peu d'entretien – Conçu pour offrir des performances constantes avec un temps d'arrêt minimal. Spécifications techniques Longueur du tambour : 1 300 mm Diamètre du tambour : 370 mm Éléments chauffants : 4 unités, 1 000 watts chacune Moteurs du tambour : 2 unités, 1,1 kW chacune Convoyeur à vis d'alimentation : 1,5 kW, avec régulateur de vitesse Moteur à vibration : 0,37 kW, avec régulateur de vitesse Composants électriques : Siemens Composants hydrauliques : Bosch Rexroth Garantie d'un an

État: nouveau, Année de construction: 2025, poids total: 700 kg, puissance: 17 kW (23,11 ch), Les séparateurs Mizar Zig-Zag sont conçus pour séparer efficacement les matériaux légers et lourds grâce à un système de flux d’air en zigzag. Cette technologie avancée garantit une grande précision dans le tri des matériaux, ce qui la rend idéale pour les procédés de recyclage des plastiques, métaux et composites. ✅ Technologie de flux d’air performante – Sépare efficacement les matériaux selon leur poids et densité. ✅ Précision et régularité élevées – Assure un tri précis pour des résultats de recyclage optimaux. ✅ Économique en énergie et robuste – Conçu pour une utilisation industrielle intensive et durable. ✅ Intégration facile – Compatible avec les systèmes de recyclage existants. 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 ZZS M1 Puissance : 17 kW Rsdpfx Ajv Hm I Nsfpeu Longueur : 2000 mm Largeur : 1250 mm Hauteur : 4180 mm Poids : 700 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Redpfx Afeq Nia Ijpsu Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 27 000 kg, poids à vide: 27 000 kg, poids en ordre de marche: 36 000 kg, poids maximal de charge: 50 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYM-J57C90, Équipement: chenilles en caoutchouc, faible niveau de bruit, hydraulique, Broyeur Mobile : Solution Intelligente de Recyclage des Déchets de Démolition Transformez les Déchets de Démolition en Profit Les déchets de construction et démolition représentent 30 à 40 % des déchets mondiaux. Notre solution de concassage mobile traite les déchets C&D directement sur site, transformant les gravats coûteux en granulats recyclés de valeur. Caractéristiques Techniques Broyeur à Mâchoires Mobile 900×1060 Unité de Broyeur : Ouverture de la mâchoire : 900 mm × 1060 mm Taille d’alimentation max. : 750 mm Granulométrie de sortie : 75-200 mm (réglable) Capacité : 80-180 t/h Puissance : 90-110 kW Crible Vibrant : Configuration à 2 ou 3 étages Surface de criblage : 3,6-4,8 m² Moteur électrique de 15 kW Production simultanée de 3 à 4 classes granulométriques Alimentateur : Largeur de bande : 1000 mm Vitesse variable : 0-25 m/min Puissance : 7,5 kW Volume trémie : 5-8 m³ Ensemble : Dimensions : 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (l) × 3,8-4,2 m (H) Poids : 38-45 tonnes Puissance totale : 120-150 kW Consommation de carburant : 25-35 L/h (option diesel) Matériaux Traités ✓ Béton (simple & armé) Rodpfxjq Nf Tvs Afpju ✓ Enrobé bitumineux ✓ Briques et maçonnerie ✓ Tuiles et céramiques ✓ Gravats de démolition mélangés ✓ Déchets de voirie Processus Complet de Recyclage 1. Alimentation Grande trémie (5-8 m³) pour déchets C&D jusqu’à 750 mm 2. Concassage Primaire Broyeur à mâchoires 900×1060 réduisant à 75-200 mm (rapport 4-6:1) 3. Séparation Magnétique Extraction automatique des fers (>95 % de taux de récupération) 4. Criblage Crible multi-étage pour différents grades : 0-5 mm (sable) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Gestion des Poussières Système d’aspersion d’eau intégré (8-12 buses) : suppression >90 % Points Forts Mobilité : Sur chenilles : Autopropulsé, 0,8-1,2 km/h Sur roues : Transportable sur route Temps d’installation : 30-60 minutes Rayon de travail 360° Automatisation : Contrôle PLC Commande à distance (jusqu’à 50 m) Surveillance en temps réel Protection automatique contre les surcharges Performances : Béton : 120-150 t/h Enrobés : 100-130 t/h Déchets mixtes : 80-120 t/h Efficacité de criblage : >95 % Produits Obtenus Granulats Recyclés : 0-5 mm : Béton, mortier (15-20 % de la production) 5-10 mm : Enrobés, drainage (20-25 %) 10-20 mm : Béton, fondations routières (25-30 %) 20-40 mm : Sous-couche, remblais (25-30 %) Applications Démolition de bâtiments Réfection de chaussées Démantèlement de ponts Recyclage de pistes aéroportuaires Gestion de gravats post-catastrophe Rénovation urbaine Package Services Inclus : Essais en usine Supervision de l’installation Formation opérateur (3-5 jours) Garantie 12 mois Assistance technique à vie Disponibilité pièces détachées Passez à l’action Transformez les déchets de chantier en valeur ajoutée. Notre concasseur mobile 900×1060 vous garantit performance éprouvée, rentabilité et respect de l’environnement. Contactez-nous pour : Fiche technique détaillée Configurations sur-mesure Évaluation de site Démo sur chantier Offre personnalisée Faites du déchet une ressource. Faites le choix du concassage mobile éprouvé pour un recyclage durable des déchets de construction et démolition.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : Redpfsq I Nviex Afpeu 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Redpfxsvn D I Ns Afpju Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl Redpfxjq N Ud Io Afpsu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 173180025, poids à vide: 975 kg, hauteur de travail: 50 mm, largeur de travail: 3 000 mm, longueur de travail: 3 000 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Aire de travail axe X : 3 000 mm Aire de travail axe Y : 3 000 mm Aire de travail axe Z : 50 mm Broches de perçage horizontales : 4 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur principal : 3 kW Tension : 400 V Consommation électrique : 3 A Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 750 x 1 800 x 1 800 mm Rsdpfx Afsy Tu Uiopou Poids à vide : 975 kg Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Marquage CE Perceuse horizontale Perceuse verticale Unité de sciage incluse

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 6 892 h, capacité de charge: 5 000 kg, hauteur de levage: 3 500 mm, hauteur de construction: 2 570 mm, poids à vide: 8 244 kg, Équipement: déplacement latéral, DÉTAILS TECHNIQUES Rodpfx Afeza Dnwepeu Capacité de charge : 5 000 kg Hauteur de levage : 3 500 mm Hauteur de construction : 2 570 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de carburant : électrique Dimension des pneus avant : 355/50 - 15 (25 %) Dimension des pneus arrière : 200/75 - 9 (25 %) Dimensions & Poids Longueur totale : 3 050 mm Poids à vide : 8 244 kg Heures de fonctionnement : 6 892 h ÉQUIPEMENT Prise de force avant Cabine Climatisation 3ème distributeur 4ème distributeur Phare de travail avant Phare de travail arrière Chauffage Cabine intégrale Commande par impulsion Déplacement latéral Écarteur de fourches

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008626, Course axe X : 3100 mm Course axe Y : 2250 mm Rjdpfezakc Ijx Afpsu Plan de travail : Table de nesting Puissance de la broche principale : 12 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de positions d’outils : 14

État: d'occasion, tout inox Rodpfezazubex Afpsu longueur du convoyeur 4.500 mm largeur du convoyeur 600 mm dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 7.400 x 1.900 x 3.150 mm convient pour chauffer à huile thermique (= 214 kW) vitesse réglable avec deuxième tapis enlèvement de sédimentation élévateurs électriques règlement du niveau d’huile pompe de circulation pour l’huile

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DMG MORI ecoMill 600 V Année de fabrication : 2016 Rsdpfx Aeza Abcofpju Commande : SIEMENS 840D Courses : 600 x 560 x 510 mm Dimensions de la table : 900 x 560 mm Nez de broche : SK40 Vitesse de broche max. : 12 000 tr/min Changeur d’outils : 30 positions Poids total : 5 000 kg Divers accessoires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course de déplacement axe X: 275 mm, course de déplacement axe Z: 1 283 mm, puissance du moteur de broche: 5 500 W, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 195 mm, poids total: 8 000 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, longueur du produit (max.): 2 950 mm, nombre d'axes: 3, Cette YCM GT-300LMB à 3 axes a été fabriquée en 2010. Elle est dotée d'une vitesse de broche maximale de 3000 tr/min et d'un mandrin de 12 pouces. La machine offre une course de 275 mm sur l'axe X et une course de 1283 mm sur l'axe Z, ce qui la rend adaptée à diverses applications de tournage. Si vous souhaitez obtenir des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal YCM GT-300LMB que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Redpfx Asyv E Irsfpju • Alésage de la broche : Ø100 mm • Taille du mandrin : 12 pouces Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

État: d'occasion, tout inox mobile Rjdpozaar Esfx Afpeu avec turbine vitesse réglable largeur du convoyeur 600 mm dimensions (lo x la x h) : ± 3.250 x 1.000 x 2.000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 780 mm, 1 aléseuse CNC de haute précision d'occasion, en très bon état SIP MP 600 Machine année 1995 – Réaménagement complet en 2007 avec commande HEIDENHAIN iTNC 530 et révision géométrique totale. Table 1100 x 700 mm – passage libre entre les montants 750 mm Diamètre de la broche hydrostatique 130 mm – faux-rond de 1/1,10 µm Conversion en CNC HEIDENHAIN, interpolation 3 axes. Précision de lecture de la broche de perçage inférieure à 1 µm – compensation hydraulique du poids et de la charge dans la traverse. Machine en état exceptionnel – démonstration sous tension possible dans notre entrepôt. Prix (Pays : plus 19% TVA) départ entrepôt. Délai de livraison : immédiat – sous réserve de vente intermédiaire et d’erreur. Paiement : selon les conditions commerciales habituelles, avant enlèvement, net. Données techniques sans engagement – sous réserve d’erreur. Rsdpfxju Titzj Afpju