Intersonik Machine À Laver Supérieure d'occasion à vendre (119 301)

Année de construction: 2023, État: nouveau, Cuve de nettoyage à ultrasons avec des dimensions spéciales. Nous pouvons produire des cuves à ultrasons géantes selon vos besoins. Cette cuve a une capacité de 4.000 kgs de liquide et est produite en acier inoxydable. Idéale pour les applications de nettoyage à des fins de maintenance. Cuve à ultrasons, entretien de navires, lavage de refroidisseurs, lavage d'échangeurs de chaleur, lavage de pièces de moteur par ultrasons, nettoyage par ultrasons de grandes pièces, Ncjdpfxed Tnt Ds Ailet

État: nouveau, La machine à laver les tuyaux d'amortisseurs INTERSONIK est spécialement conçue par les ingénieurs de conception et de fabrication d'INTERSONIK. La machine contrôlée par PLC fournit à la fois un temps de traitement très court et un nettoyage et un séchage parfaits. Quelques détails techniques sur la machine : Contrôlée par PLC. Pompe haute pression en acier inoxydable Souffleur à usage intensif Nedpfx Aiod R Az Rsloct Temps de cycle très court Compatible avec différents diamètres et longueurs Système de filtration de la pompe Idéal pour l'industrie automobile. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres détails. Vous pouvez consulter notre canal youtube et visiter notre site web.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Laveuse à spirale, utilisée pour nettoyer les petites pièces comme les boulons, les écrous, les vis, etc. Laveuse à spirale de type tunnel, les pièces sont chargées sur une table vibrante et transférées par un convoyeur à spirale. Des options de lavage-rinçage-séchage sont disponibles. Laveuse de pièces pour les petites pièces. Laveuse automatique, laveuse de petites pièces, laveuse de pièces embouties, laveuse à spirale, laveuse de boulons, laveuse d'écrous, laveuse de vis. Ncedpfxjfhb Ice Ailot

Année de construction: 2023, État: nouveau, INTERSONIK VAPCON est conçu et produit par les ingénieurs d'INTERSONIK et utilisé pour éliminer la vapeur d'eau générée par les laveurs de pièces industriels. Pour une laveuse de pièces fonctionnant avec de l'eau chaude à 70 degrés Celsius, il est étonnant qu'il n'y ait pas d'émission de vapeur d'eau pendant le lavage et lorsque le couvercle est ouvert. Dans la vidéo, vous pouvez voir une application industrielle de VAPCON. VAPCON contribue à améliorer la sécurité du travail en éliminant la vapeur et à préserver la nature en recyclant l'eau. Idéal pour les laveurs de pièces. Nodpfx Ajd Nwlfeiloct Pour des informations détaillées, veuillez nous contacter.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Machine de nettoyage par ultrasons avec mécanisme de transfert automatique du panier. Principe de fonctionnement : Mécanisme de transfert automatique, transfert du panier entre les réservoirs. La machine a 6 stations, 2 pour le lavage, 2 pour le rinçage, 1 pour le séchage et 1 pour le séchage sous vide. Le corps de la machine est entièrement enveloppé et le fonctionnement peut être observé par le panneau de verre. Ncedpfx Aiod I A Sgjlet Dimensions des cuves : 275 x 420 x 260 (mm) Dimensions du panier : 180 x 280 x 150 (mm) Dimensions extérieures de la machine : 1285 x 3465 x 2150 (mm) Idéal pour les fabricants d'implants dentaires nettoyeur à ultrasons, nettoyeur à ultrasons précis, lavage précis, nettoyage précis, machine à laver les implants, robot nettoyeur à ultrasons, nettoyeur à ultrasons entièrement automatique N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails.

Année de construction: 2023, État: nouveau, INTERSONIK ROBOWASH fournit une solution de lavage efficace pour la production de masse. production de masse de l'industrie métallurgique ! Des systèmes de lavage de pièces parfaits pour un dégraissage et un nettoyage précis. Avec les systèmes de convoyage cartésien automatique, une automatisation complète est fournie dans le lavage industriel et le processus s'effectue très rapidement sans l'aide d'un opérateur. d'un opérateur. Domaines d'application : ► Nettoyage de surface avant le processus de revêtement et de peinture. ► Dans l'industrie automobile, nettoyage des pistons, soupapes, blocs moteurs, amortisseurs et autres pièces de rechange sensibles. amortisseurs et le nettoyage sensible de toutes les autres pièces de rechange. ► Nettoyage de pièces usinées, de raccords, de pièces d'installation. ► Fourchette, cuillère, couteau, poignée et socle de porte et tous les articles en métal. et accessoires métalliques ► Nettoyage des pièces détachées de réfrigérateurs, lave-vaisselle, fours, etc. ► Nettoyage d'instruments médicaux et chirurgicaux ► Industrie électronique et nettoyage des circuits imprimés Avantages ► L'huile, les copeaux, les résidus de polissage et les contaminations industrielles sont nettoyés avec précision Ncodpfxed I A A Sj Ailst ► Laisse une surface durable et propre contre la corrosion ► Fonctionne très rapidement et en toute sécurité ne nécessite pas d'opérateur. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage par ultrasons ► Rinçage ► Pasivation ► Séchage Idéal pour les industries de l'automatisation et de l'usinage des métaux installation de lavage par ultrasons, robot de transfert de lavage par ultrasons, installation de revêtement, robot de lavage par ultrasons, lavage de pièces N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails et une liste de références.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type cabine pour un nettoyage précis des pièces métalliques. INTERSONIK ROTAWASH est un laveur de pièces de type cabine qui assure un nettoyage précis et un séchage parfait. Son efficacité a été prouvée dans l'industrie automobile, notamment pour le lavage des blocs moteurs et des culasses. Principes de fonctionnement : Lavage efficace de toutes les surfaces de la pièce à l'aide d'un volume de pulvérisation élevé et d'une alimentation rapide en liquide. volume de pulvérisation élevé et l'alimentation rapide de la cabine en liquide. Avec le mouvement de rotation, toutes les surfaces compliquées, les canaux d'huile, les trous borgnes, les chemises d'eau de la pièce sont nettoyés, d'huile, trous borgnes, chemises d'eau de la pièce sont complètement complètement propres et sèches. Le système de fonctionnement hermétique empêche la diffusion de la vapeur d'eau formée pendant toute l'opération. vapeur d'eau formée pendant toute l'opération. L'ensemble des opérations est contrôlé par PLC. Autres caractéristiques - Le corps de la machine est solide et durable. - Le système d'alimentation automatique en eau et le système de conception des produits chimiques permettent de réduire au minimum l'entretien du système et d'optimiser le fonctionnement. un minimum d'entretien du système et un maximum de performance performance. -Les surfaces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable. -Les surfaces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable. d'acier peint à l'époxy, ce qui garantit une durée de vie longue et continue. longue durée de vie. -L'intégration d'un système ultrasonique est également disponible en option. lavage de bloc moteur, lavage de groupe motopropulseur, machine à laver à haute pression, machine à laver rotative, machine à laver de type cabine, machine à laver les pièces de type cabine, machine à laver les pièces, machine à laver à solvant N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres détails et options. Ncodpfsd I A Hrex Ailet

Année de construction: 2023, État: nouveau, SONDA est une solution économique pour acquérir une unité de lavage à ultrasons. Si vous avez votre propre cuve en acier inoxydable et que vous voulez convertir cette cuve en une unité de lavage à ultrasons, le SONDA est la solution idéale. Nous pouvons produire des SONDA quelle que soit leur dimension. Il vous suffit de nous indiquer les dimensions de votre cuve et de monter l'unité sur votre cuve par une simple opération. Nsdpfxjd I E Ive Ailsct Principe de fonctionnement -Chaque unité SONDA immersible fonctionne avec son propre générateur haute fréquence. générateur haute fréquence séparé. -Les unités SONDA immergeables sont prêtes à être fixées sur la paroi du réservoir. -Idéal pour les grands réservoirs pour le revêtement et le traitement de surface. transducteur immergeable, nettoyeur à ultrasons, transducteur, ultrasons N'hésitez pas à nous contacter pour les spécifications techniques.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Machine à laver automatique de type tunnel Intersonik. Vous pouvez laver des caisses, des boîtes, des moules, des couvercles, etc. dans une machine à laver automatique et continue. Idéal pour l'industrie alimentaire. Ncodpod Tnuaefx Ailet Idéal pour l'industrie automobile. Lavage KLT, lavage de caisses, machine à laver les boîtes en plastique, machine à laver automatique, lavage par aspersion, lavage en tunnel. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Lave-pièces de type cabine à base de solvant. SOLWASH est une machine à laver hermétique, en circuit fermé, destinée à la production de masse. Elle n'utilise que des solvants chlorés ou de l'alcool modifié. Principe de fonctionnement : Les pièces sont chargées dans le panier placé devant la machine. convoyeur à rouleaux. Le panier est transféré manuellement ou automatiquement à l'intérieur de la chambre de lavage. Le processus de lavage est lancé en sélectionnant le programme requis dans le menu de l'automate. dans le menu de l'automate. Processus de base : lavage par aspersion - lavage par ultrasons lavage - rinçage - rinçage et séchage Le solvant est automatiquement régénéré et recyclé pendant le fonctionnement de la machine. Pendant le fonctionnement de la machine, le solvant est automatiquement régénéré et recyclé. Domaines d'application : Njdpfx Ajd I E Iueiljct Pièces moulées de précision, pièces en cuivre, en laiton, pièces nécessitant un lavage et un séchage de précision. un lavage et un séchage de précision. Industrie de transformation des métaux - Industrie automobile - Industrie de l'imprimerie. Tous les SOLWASH sont conçus sur mesure et disposent d'une variété d'options en fonction de vos besoins. nettoyage par solvant, laveuse de pièces de type cabine, laveuse de cabine, machine à laver à base de solvant, machine à laver à base de solvant N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des spécifications techniques.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Ncodey Uc Nkjpfx Ailjt Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. Ncsdpfjq N Ud Ijx Ailet 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Njdpfxexdmgve Ailjct Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. Ncjdjq Nd U Hjpfx Ailot 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Nedpfx Aoq Nx Apjilsct Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. Nsdpoq Nxz Djfx Ailsct 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 500 kg, hauteur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Toute offre engage à un enlèvement dans les délais, entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! Mise aux enchères d'une machine à rouler les filets incluant un alimentation vibrante ! DÉTAILS DE LA MACHINE Njdpfxsy D Sy Dj Ailoct Tension de service : 380 V Tension de commande : 220 V Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 2 000 x 1 500 x 1 700 mm Poids : 500 kg ÉQUIPEMENT Pour moletage de broches Alimentation vibrante Référence externe : 38

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : dbr Fördertechnik * Surface : 5000 x 2000 mm – 1 niveau. * Entraînement : moteur électrique 15 kW Nodpsy R Rvwjfx Ailsct * Inclus : ressorts et supports de ressorts. * Stock : 1 pièce.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, Heures de fonctionnement : env. 3 000 h Nsdpsy Nl U Sofx Ailect

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine de scellage en ligne Packaging Automation Ltd. Fourni avec 3 jeux d’outillage pour barquettes de différentes tailles et quelques pièces de rechange. Cette unité a été achetée neuve et utilisée 6 mois par an. Modèle – Eclipse SL4. Numéro de série – EC34-MC-00214. Année de fabrication – 2021. Capacité maximale – jusqu’à 75 barquettes/minute (avec l’outillage format 5x1). Outillage : Jeu 1 – format 5 x 1 avec bras. THERMOFORM 773 / ECSL4-TL-00644 / Longueur de soudure RL=669mm. Ncsdpoy S E S Asfx Ailet Jeu 2 – format 4 x 1 avec bras. TERMOFORMAS 691 PLATEAUX / ECSL4-TL-00150 / Longueur de soudure RL=581,75mm. Jeu 3 – format 4 x 1 avec bras. PACTOV 5550 PLATEAU / ECSL4-TL-00159 / Longueur de soudure RL=531mm. Largeur de bande – 290mm. Dimensions hors tout – 3200mm de long x 1000mm de large x 2000mm de haut. Poids – 800 kg. En excellent état de fonctionnement.

État: très bon (occasion), Machine à tarauder pneumatique Vertex sur bras articulé. Montée sur une table de 1800 x 900 mm. Ncedpfsy Tl Rbox Ailet

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NX1102193, SPÉCIFICATIONS Dimensions de la table : 1244 x 230 mm Déplacement longitudinal : 700 mm Déplacement transversal : 300 mm Déplacement vertical : 405 mm Course du fourreau : 125 mm Avances automatiques du fourreau : 0,045-0,086 mm/tr Diamètre du fourreau : 86 mm Cône du fourreau : R8 Moteur de broche : 2,2 kW Vitesse de la broche (variation continue) : 50-3500 tr/min Poids : 1 200 kg Machine en exécution métrique Njdoy S Shwspfx Ailsct ÉQUIPEMENT DE LA MACHINE Système de visualisation Sino 3 axes (DRO) Avance longitudinale motorisée Système de lubrification centralisée "one shot" Lampe halogène de travail basse tension Protecteur de broche Système de refroidissement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , n° de série selon photo ,utilisé, bon état de conservation, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon photos Ncsdpei Ecl Dsfx Ailst

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x Machine à tempérer continue Gami avec table vibrante. La Gami T260 est une machine à tempérer le chocolat automatique, à fonctionnement continu, conçue pour les laboratoires de pâtisserie et chocolaterie artisanaux et semi-industriels. Modèle - T260. Type - Temperatrice. Ncodpfoy Sxlvex Ailet Numéro de série - 101777. Année de fabrication – 2012. Capacité de la cuve - 12 kg. Production horaire - jusqu'à 50 kg/h. Diamètre de la cuve - 260 mm. Alimentation électrique - 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance - 1,9 kW. Dimensions totales - 520 mm largeur x 610 mm profondeur x 1520 mm hauteur. Poids de la machine - 135 kg. État - Très bon. Achevée reconditionnée il y a 18 mois et très peu utilisée depuis.

État: très bon (occasion), puissance: 100 kW (135,96 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: diesel, couleur: autre, hauteur de levage: 7 000 mm, état des pneus: 85 pourcentage, configuration d'essieux: 4x4, première immatriculation: 05/2024, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 103 h, Équipement: blocage de différentiel, climatisation, transmission intégrale, = Plus d'options et d'accessoires = - 1 réservoir de carburant - Cabine De Jour - Prise De Force - Réduction Du Moyeu = Remarques = État Type CE: CE = Plus d'informations = Informations générales Cabine: jour Transmission Commande: Roue Configuration essieu Sculptures des pneus: 85% Freins: freins à disque Essieu avant: Blocage de différentiel; Charge maximale sur essieu: 6000 kg; Direction Essieu arrière: Roues jumelées; Blocage de différentiel; Charge maximale sur essieu: 6000 kg; Direction Ncsdpfsy Rn Evjx Ailjt Pratique Hauteur libre de levage: 700 cm Hauteur de travail: 700 cm Système d'attache rapide: Oui Condition État technique: très bon État optique: très bon