Dérouleur - Haspel d'occasion à vendre (661)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, largeur d'ouverture: 30 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Machine à abaisser Fritsch Rollfix 3WK 600 pour toutes les pâtes, pour l’abaissage et le façonnage Largeur de la bande : 600 mm Ouverture des rouleaux : de 0,3 à 30 mm Machine à abaisser les pâtes, mobile avec commande manuelle et pédale Iisdpfezq Uw Ajx Adxjf Raccordement 400V, fiche CEE 16A Machine d’occasion

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, largeur d'ouverture: 45 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Laminoir Fritsch Rollfix 60W/650E Commande par ordinateur pour tous types de pâtes, pour le laminage et le façonnage Plateau de pression pour les pâtes laminées sur de longues distances Exécution en acier inoxydable jusqu'à 650 mm de largeur du produit Isdszq Uwvepfx Adxjif Raccordement 400 V, fiche CEE 16 A Machine d'occasion

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Le multitalent associe une qualité de fabrication exceptionnelle à un large éventail d’applications. Notre machine offre également une utilisation intuitive, optimisant ainsi vos processus d’emballage. Un dérouleur de matériaux de haute qualité avec double centrage automatique des rouleaux garantit un guidage précis du film. De plus, notre dispositif actif d’avance du matériau assure une tension optimale de la bande pour des résultats d’emballage irréprochables. Les moteurs brushless très puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial vous offrent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine dispose de mémoires pour les réglages des paramètres machine, permettant d’enregistrer jusqu’à 50 produits différents. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des alimentations entièrement ou semi-automatiques, qui peuvent être intégrées par la suite selon vos besoins. La machine est disponible dans les deux sens de fonctionnement et est équipée d’un système de soudure transversale rotatif avec un disjoncteur électronique de surcharge pour une sécurité maximale. Grâce à sa puissance, sa polyvalence et son avancée technologique, notre machine convient parfaitement à l’emballage de produits alimentaires tels que brioches, gâteaux, bonbons, pralines, chocolat ainsi que de produits pharmaceutiques et divers articles cadeaux. Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage grâce à une forte capacité de production et une haute qualité, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de l’installation : 1. Convoyeur à chaînes de 2,6 mètres (autres longueurs sur demande) 2. Forme-sac réglable 3. Dérouleur individuel + dispositif automatique de centrage du film 4. Soudure finale rotative, mâchoire de soudure simple 5. Structure de soudure centrale à ailettes massive 6. Quatre entraînements servo pour - arbre d’avance active du film Iedpfjwld Upsx Adxeif - soudure centrale - soudure finale - convoyeur 7. Interface opérateur HMI 8. Trois contrôleurs de température individuels 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 10. Documentation dans la langue du pays 11. Commande de repérage imprimé 12. Longueur de sachet programmable ou reconnaissance automatique de la longueur des produits 13. Sens de fonctionnement standard de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur du produit : L120–500 mm 2. Largeur du produit : B30–200 mm 3. Hauteur du produit : H10–80 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 100 produits/min (selon produit, longueur du sachet et matériau) 5. Largeur maximale du film : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 4,8 kW 8. Poids de la machine : env. 550 kg 9. Dimensions de la machine : env. 4280 x 1200 x 1230 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Le multitalent allie une finition exceptionnelle à un large éventail d’applications. Notre machine offre également une utilisation intuitive qui optimise vos processus d’emballage. Un dérouleur de film haute qualité avec double centrage automatique des bobines assure un guidage précis du matériau. De plus, notre dispositif actif de pré-traction garantit une tension optimale de la bande pour des résultats d’emballage impeccables. Les moteurs brushless très puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial vous offrent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine propose des mémoires pour les paramètres de réglage ; jusqu’à 50 produits différents peuvent être sauvegardés. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des systèmes d’alimentation automatiques ou semi-automatiques, que nous pouvons intégrer par la suite selon vos besoins. La machine est disponible pour les deux directions d’écoulement et dispose d’une soudure transversale rotative avec coupe-circuit électronique pour assurer une sécurité maximale. Grâce à sa performance, sa polyvalence et sa technologie de pointe, notre machine est idéale pour l’emballage de produits alimentaires comme les brioches, gâteaux, bonbons, chocolats, ainsi que de produits pharmaceutiques et d’articles cadeaux divers. Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage grâce à des performances de production élevées et une qualité supérieure, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de l’installation : 1. Bande transporteuse à chaînes de 2,6 mètres (autres longueurs sur demande) 2. Formeuse de sachets réglable 3. Dérouleur film unitaire + dispositif de centrage automatique du film 4. Soudure finale rotative, mâchoire de soudure individuelle 5. Structure robuste de soudure centrale à ailettes 6. Quatre servomoteurs de commande : - axe d’avance active du film - soudure médiane - soudure finale - convoyeur 7. Pupitre opérateur HMI 8. Trois contrôleurs de température distincts 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 10. Documentation en langue nationale 11. Repérage des marques d’impression 12. Longueur du sachet programmable ou détection automatique de la longueur du produit 13. Sens de passage standard de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur produit : L40–600 mm 2. Largeur produit : l30-200 mm 3. Hauteur produit : H10–80 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 80 produits/min 5. Largeur de film max. : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 4,7 kW 8. Poids machine : env. 550 kg 9. Dimensions machine : env. 4300 x 1190 x 1210 mm Iisdpfjwld Tfsx Adxjf

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Notre ensacheuse VFFS ultramoderne est une machine polyvalente, conçue pour répondre parfaitement aux besoins des entreprises recherchant les plus hauts standards de qualité. Avec une fabrication de premier ordre et un large champ d'application, notre machine propose une utilisation intuitive qui optimise vos processus d’emballage. Ses moteurs extrêmement puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial garantissent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine dispose de mémoires de sauvegarde pour paramétrer les réglages des paramètres machine. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des systèmes d’alimentation entièrement ou semi-automatiques, y compris des solutions de pesage, qui peuvent être intégrés ultérieurement sur demande. Si vous souhaitez optimiser vos opérations d’emballage grâce à une forte capacité de production associée à une haute qualité, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de la machine 1. Dérouleur de film individuel 2. Mors de soudure servo-commandé 3. Trois entraînements à commande servo 4. Interface opérateur HMI 5. Deux régulateurs de température indépendants 6. Structure en acier inoxydable 304 7. Documentation dans la langue du pays 8. Contrôle des marques d’impression 9. Longueur de sachet programmable Iiedpfewlgnrox Adxsf 10. Sens d’alimentation vertical 11. Un jeu de formats inclus dans le prix Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L50-290mm 2. Largeur du produit : B80-200mm 3. Vitesse d’emballage : jusqu’à 45 produits/min (en fonction du produit, de la longueur du sachet et du matériau) 4. Largeur maximale du film : 420mm 5. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 6. Puissance totale : env. 3,9 kW 7. Poids machine : env. 300 kg 8. Dimensions machine : env. 1300x1170x1585mm Types de sachets 1. Sachet flowpack classique 2. Doypack (sachet flowpack classique avec soufflets latéraux – option avec coût additionnel)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, XEIKON 8800 – Série 8000 Année de fabrication : 2014 Complet avec Dérouleur Hunkeler, type UW6-C / 7199, et découpeuse à bobine Hunkeler La Xeikon 8800 est une presse d'impression numérique en rouleau conçue pour des applications d'impression commerciale, de documents et d'impression de données variables exigeantes. Xeikon continue de présenter la 8800 comme une plateforme de production utilisée pour des applications complexes de données variables et d'impression à la demande. Un avantage majeur de cette machine particulière est la combinaison de la presse d'impression numérique Xeikon avec l'équipement professionnel de déroulement et de découpe de bobines Hunkeler, créant ainsi une ligne de production complète de rouleau à feuille. _____ CONFIGURATION DE LA MACHINE Presse d'impression numérique Fabricant : Xeikon Iisdpjztqxnjfx Adxof Modèle : Xeikon 8800 Série : Série 8000 Année : 2014 Technologie : Impression numérique électrophotographique à toner sec Application : Impression commerciale et de documents Configuration : Ligne de production de rouleau à feuille Équipement inclus • Presse d'impression numérique Xeikon 8800 • Dérouleur Hunkeler • Type : UW6-C • Identification / N° : 7199 • Découpeuse à bobine Hunkeler • Longueur totale de la bobine : 26 906 984 m • Compteur A3 : 90 595 906 impressions A3 • Configuration de production de rouleau à feuille • Configuration numérique et flux de travail, sous réserve de confirmation • Autres accessoires selon l'inventaire actuel de la machine _____ TECHNOLOGIE D'IMPRESSION XEIKON La série Xeikon 8000 utilise la technologie de toner sec QA-P, développée spécifiquement par Xeikon pour les applications d'impression de documents et d'impression commerciale. Xeikon spécifie une résolution d'impression réelle de 1 200 dpi pour cette génération de toner/plateforme. Caractéristiques principales • Technologie d'impression numérique à toner sec • Résolution d'impression de 1 200 dpi • Production professionnelle en couleur • Adaptée aux substrats d'impression conventionnels • Aucune plaque d'impression requise • Capacité d'impression de données variables • Changement numérique des travaux sans préparation conventionnelle • Adaptée aux tirages courts, moyens et variables Xeikon indique que son toner QA-P pour la série 8000 est compatible avec les substrats conventionnels et a été spécialement conçu pour une production commerciale et de documents de haute qualité. (Xeikon) _____ SYSTÈME DE COULEURS La technologie Xeikon offre une reproduction numérique des couleurs professionnelle basée sur le toner sec. En fonction de la configuration de la machine installée, la plateforme de toner QA-P de Xeikon prend en charge : • CMJN • Blanc • Rouge • Vert • Bleu • Orange • Transparent • Noir super intense • Couleurs spéciales personnalisées La configuration réelle des couleurs installée sur cette Xeikon 8800 doit être confirmée sur la machine avant la vente définitive. _____ QUALITÉ D'IMPRESSION Production numérique haute résolution Résolution : 1 200 dpi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CONFIGURATION TECHNIQUE Impression et séchage • 6 unités d’impression flexographique • Système de séchage UV • Système de séchage à air chaud Iiedjztqcmjpfx Adxof • Possibilité de combiner des encres UV et à base d’eau, selon les exigences de production • Possibilité de vernissage Gestion de la bobine • Dérouleur • Enrouleur • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Système de retournement réglable • Le système de retournement peut être positionné de manière flexible entre les différentes unités d’impression Équipement de transformation • 2 postes de découpe rotatifs • 1 poste de découpe équipé d’un système d’ajustement de l’écart • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de finition et de transformation en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine pendant la production Accessoires inclus La machine est proposée avec une sélection d’accessoires de production, notamment : • Cylindres magnétiques • Cylindres d’impression • Rouleaux Anilox Une liste détaillée des accessoires peut être fournie sur demande. _____ POURQUOI CETTE GALLUS EM 280 ?  Solution de production complète en ligne La machine combine l’impression, le vernissage, la découpe, la perforation et le découpage en une seule ligne de production. Cela permet de produire des étiquettes finies en une seule passe et réduit la manipulation supplémentaire entre les étapes de production.  Configuration flexible à six couleurs Les six unités d’impression flexographique offrent une capacité de couleur suffisante pour une large gamme d’applications d’étiquettes standard et haut de gamme. La possibilité de vernissage supplémentaire permet d’appliquer un revêtement de surface protecteur ou décoratif.  Séchage UV et à air chaud La combinaison du séchage UV et à air chaud augmente la flexibilité de la production et permet à la machine de traiter différents systèmes d’encre et de revêtement.  Système de retournement flexible Le système de retournement réglable peut être positionné entre différentes unités d’impression. Cela offre une flexibilité supplémentaire pour l’impression sur la face arrière, l’impression sur la face adhésive et les applications spéciales d’étiquettes multicouches.  Deux postes de découpe rotatifs Les deux postes de découpe rotatifs permettent de réaliser des opérations de transformation plus complexes en ligne. Un poste est équipé d’un système d’ajustement de l’écart pour améliorer le réglage et la précision de la production.  Inspection qualité intégrée Le système d’inspection par caméra prend en charge le contrôle qualité continu pendant la production et contribue à minimiser les pertes dues aux erreurs d’impression ou d’alignement.  Technologie Gallus éprouvée La GALLUS EM 280 est réputée pour sa stabilité mécanique, sa longue durée de vie et sa simplicité d’utilisation. Elle reste une plateforme de production fiable pour les transformateurs d’étiquettes de taille moyenne, les applications spécialisées et les marchés d’exportation internationaux. État de très bon entretien La machine est située en Allemagne et a été entretenue dans un état général très bon. Sur la base des informations disponibles, nous évaluons la machine à environ : État : ★★★★★☆☆ 8 sur 10 étoiles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Iijdey Edfzspfx Adxsf Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ET235, Étiqueteuse sleever d’occasion 4000 BPHSpécifications techniques & performancesL’ULISSE 4000 est une machine automatique de pose de manchons rétractables, conçue par Scaligera pour l’application de manchons de haute qualité sur des contenants cylindriques. Construite en 2021, cet équipement de seconde main est destiné à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion et dans des environnements de conditionnement industriel pour la production de boissons. Sa construction robuste en acier inoxydable AISI 304, l’automatisation Omron et le système de coupe de précision garantissent un positionnement répétable et exact du manchon avant rétraction vapeur.Constructeur : ScaligeraModèle : ULISSE 4000Année : 2021Formats : 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Type de machine : Applicateur de manchons automatique (Étiqueteuse)Puissance électrique installée (applicateur) : 3 kWConsommation d’air comprimé (applicateur) : 80 Nl/minSystème de contrôle : PLC Omron avec HMI écran couleur 7 poucesSystème de coupe : 1 tête de coupe à lame rotative, avec repérageMatériaux : châssis et carters en acier inoxydable AISI 304 ; composants en aluminium anodisé et acier chroméConvoyeur inclus : Scaligera K325, longueur totale env. 7.5 m, chaîne 82.5 mm, piloté par variateurTunnel de rétraction (inclus) : Scaligera TVP3SE tunnel vapeur, 3 sections vapeur indépendantes, 6 cellules d’injection, régulation électronique de la température, extraction pilotée par variateur, puissance électrique installée : 11 kW, pression vapeur minimale : 5 barTable d’accumulation rotative (incluse) : Ø 1200 mm, puissance : 0.5 kWGénérateur de vapeur électrique (inclus) : COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW résistances, 380 V 50 Hz, débit vapeur env. 100 kg/h, réservoir d’eau inox env. 80 L, capacité env. 60 LSécurité : carters et protections asservis conformes CEAutomatisation avancée & systèmes de contrôleL’ULISSE 4000 intègre une automatisation avancée pour optimiser la précision de pose des manchons et la disponibilité. Le dérouleur externe avec danseur mécanique assure une tension de film stable. Des rouleaux de traction motorisés lancent le manchon à grande vitesse, avec ouverture et réglage automatiques. La longueur de film est contrôlée par voie photoélectrique et synchronisée à la présence produit pour une coupe au repère précise. Les opérateurs interagissent via une HMI écran couleur 7 pouces avec PLC Omron, permettant la gestion des recettes et des réglages rapides des paramètres.Avance automatique du manchon et coupe au repèreRouleaux motorisés avec ouverture et régulation automatiquesCellules photoélectriques pour la régulation de longueur de film, l’absence produit à l’entrée et la détection d’encombrement en sortieVolants de réglage micrométriques avec compteurs pour des réglages rép... Isdpfxoy Ef Tmo Adxeif

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 50 000 h, Batterie d’équipements située à droite, composée de : 10 unités de support, dont 4 unités rallongées, 6 alimenteurs (dont 4 alimenteurs à flux continu avec rallonges pour l’alimentation en feuilles), 1 alimenteur de repli, 1 colleuse, 1 poste d’assemblage avec contrôle de la première feuille et contrôle des agrafes, 1 coupe-bord avec contrôle de coupe SEMKO, contrôle de l’épaisseur latéral, contrôle de l’inclinaison/dépassement, contrôle optique des feuilles ASIR (y compris lecture des codes-barres), 1 bande d’inversion, 1 table d’adressage, 1 alimenteur en croix Robusto, 4 dérouleurs EASYDRUM (rouleaux de 45 kg), 1 chariot pour le déplacement des alimenteurs (alimenteur de transfert/alimenteur à pile plate). Iiodpozqzbbofx Adxjf

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 44 240 h, Dispositif d’alimentation latéral, comprenant : 8 éléments de support, dont 4 éléments allongés, 6 alimenteurs (dont 4 alimenteurs à flux continu avec rallonges pour le système de barres), 1 alimenteur à rabat, 1 colleuse pour échantillons, 1 poste de brochage avec contrôle de première feuille et contrôle des agrafes, 1 coupeuse avec contrôle de coupe SEMKO, contrôle latéral de l’épaisseur, contrôle de l’arc / contrôle du dépassement, contrôle optique des feuilles ASIR (y compris contrôle des codes-barres), 1 bande de retournement, 1 table d’adressage, 1 alimenteur croisé Robusto, 4 dérouleurs EASYDRUM (rouleaux de 45 kg), 1 chariot pour le transfert des alimenteurs (alimenteur à alimentation en continu/alimenteur à empilement plat), 1 chariot pour le transfert de la colleuse pour échantillons. Ijdpfx Adezqzbhexsif

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Numéro de machine : M0753/300/3/28/07, année de fabrication : 2007, puissance nominale : 3 000 kN, puissance nominale : 43 kW, poids de la machine : environ 43 000 kg, courses : environ 25-100 mm, temps de retour : environ 0,209 s, longueur de course : environ 40-315 mm, réglage maximal du poussoir : 150 mm, espace d’installation maximal : 650 mm, unités additionnelles : dérouleur de bobines SOPREM S2371-EM-91-BP55, numéro de série : 221003, année de fabrication : 2003, poids : 3 000 kg, SOPREM 1676-E-VV, année de fabrication : 2003, unité d’alignement unilatérale, numéro de série : 231003, puissance : 5,5 kW, unité d’avance RAZIOL EBAD 4000KL, unité d’huile, numéro de série : 029, année de fabrication : 2017, commande BECKHOFF, montée sur châssis, heures de fonctionnement de l’embrayage enregistrées (novembre 2025) : 34 303 heures, nombre total de pièces : 41 131 300. Iiedpfxezqzd No Adxsf

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 300 mm, réglage du vérin: 150 mm, hauteur d'installation: 570 mm, largeur totale: 3 300 mm, longueur totale: 5 250 mm, force de pressage: 250 t, type de courant d'entrée: triphasé, course: 35 mm, tension d'entrée: 400 V, distance entre les supports latéraux: 500 mm, poids total: 58 000 kg, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, HR 250/2200 SL – Ligne de poinçonnage (installation de démonstration et d’essai) Cadre de presse + poussoir en version moulée, doté de propriétés d’amortissement optimales Installation complète, livrée prête à l’emploi, pour : • Fabrication de tôles électriques • Pièces de poinçonnage plates • Pièces de formage progressif plates ÉQUIPEMENT + ACCESSOIRES : • Presse à poinçonner automatique HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Course 80…250 min⁻¹ >sur accord, également disponible sans accessoires/périphériques< • Système d’avance à rouleaux « push-pull », [ZEHNDER & SOMMER] • Lubrificateur de bande à rouleaux RAZIOL • Dispositif de mesure de l’épaisseur de la bande • Contrôle de conditionnement des pièces poinçonnées [UNIDOR / TRsystems] • Dérouleur 3,0 t [KOHLER] • Machine d’ajustement fin à 21 rouleaux, équipement pour la création de brides [KOHLER] • Système de changement d’outils motorisé avec barres de levage hydrauliques + serrage à glissière • Évacuation des déchets et des pièces • Cisailles à grille de poinçonnage à servocommande • Plate-forme pour l’armoire de commande • Plate-forme d’opérateur • Cabine insonorisée • Barrière de sécurité CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Course de la presse : 80 – 250 min⁻¹ Course du poussoir : 35 mm Levage rapide : 75 mm Hauteur d’installation : 570 mm à course maximale (fixe à 35 mm) en bas, réglage du poussoir (150 mm) en haut Surface de la table : 2300 x 1100 mm Platine de fixation : 2300 x 1100 mm Rainures en T DIN 650 : 22 mm Ouverture de la table : 2020 x 400 mm Surface du poussoir : 2240 x 900 mm Iiedozu Ryhopfx Adxef Course du poussoir, fixe : 35 mm Levage rapide : 75 mm Hauteur hors sol : 1380 mm (y compris la platine de fixation de 200 mm) Hauteur d’entrée de la bande : 200 – 400 mm (au-dessus de la platine de fixation) Ouverture du bâti, latérale : 820 x 500 mm (H x L) Poids maximal recommandé de l’outil supérieur : 2200 kg Poids recommandé de l’outil supérieur : 1950 kg - Commande SIEMENS S7-1500 - Écran tactile de 15 pouces + panneau de commande à deux mains - Maintenance à distance DESCRIPTION : - Cadre de presse en construction en fonte grise - Poussoir de presse en construction moulée - Entraînement direct avec combinaison d’embrayage-frein électro-pneumatique - arbre excentrique à deux points entièrement excentrique, forgé - La transmission de la force s’effectue via deux joints à bielle - Guidage à rouleaux, 8 fois pour un guidage précis du poussoir - Balancement rotatif - Compensation du poids du poussoir à l’aide d’un vérin pneumatique à soufflet - Levage rapide de 75 mm (fonction de levage rapide pour un accès facile aux outils) - Surveillance de l’état (forces, températures, lubrification, pneumatique)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Largeur de travail : 650-1305 mm, exception PET/ALU/PE et ALU/PE : max. 1100 mm. Vitesse de production : 120-220 m/min, vitesse de travail maximale : 300 m/min. Diamètre maximal du rouleau de déroulage primaire : 1000 mm, diamètre intérieur des mandrins carton : 76/152 mm, mandrin acier : 150 mm. Application de colle 2K pour film/film : env. 1,5-2,5 g/m², 1K pour papier/film : env. 2,5-4 g/m². Diamètre maximal du rouleau de déroulage secondaire : 1000 mm, diamètre intérieur des mandrins carton : 76/152 mm, mandrin acier : 150 mm. Diamètre maximal du rouleau de rembobinage : 1200 mm, diamètre intérieur des mandrins carton : 152 mm, mandrin acier : 150 mm. Matériaux à traiter : film polyester min. 10 µm, feuille d'aluminium min. 6,6 µm, film PE dérouleur primaire min. 40 µm, film PE dérouleur secondaire min. 30 µm, papier max. 150 g/m². Longueur : 8625 mm. Documentation complète disponible. Une visite sur site est possible. Isdpey Uydfefx Adxjif

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un dérouleur GSW est disponible. Capacité de charge : 3000 kg, largeur de bande : 650 mm, section maximale de la bande : 107,5 mm/0,35 mm, dimensions de la machine Y/Z : env. 1150 mm/2000 mm. Une visite sur site est possible. Iiedpfeyz Apwjx Adxsf

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne d’extrusion complète avec un extrudeuse Reifenhäuser et un système gravimétrique Plast-Control (2006) est disponible. 1) Dérouleur 1. 2) Unité d’apprêt et unité hotmelt pour le contrecollage à la colle aqueuse. 3) Séchoir. 4) Dérouleur 2. 5) Extrudeuse Dolci pour le laminage par extrusion. 6) Dérouleur 3. 7) Deux unités d’impression avec séchoir supplémentaire. 8) Extrudeuse Reifenhäuser. 9) Enrouleur. 10) Barre de renvoi au sous-sol. 11) Guidage de bande sous Dérouleur 1 au sous-sol. 12) 2x silos à résine au sous-sol. Il s’agit d’une ligne d’extrusion complète avec périphériques. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iiedpjw R Dhrsfx Adxof

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Un système complet combiné d'héliogravure/rouleaux à immersion Chadwick pour rouleaux de papier peint est disponible. Largeur de travail : environ 560 mm, support : papier/non-tissé, procédé d'impression hélio : à base d'eau, 7 groupes d'impression, débit technique : 180 m/min, débit réaliste : 140 m/min, débit de production : environ 13 000-15 000 rouleaux/24 h. 1) Dérouleur Windmöller & Hölscher 892C, construit vers les années 1970. 2) 7 groupes d'impression hélio Chadwick. 3) Station de déroulement et d'encollage du papier de support. 4) Station de tension Lenze. 5) 2 stations de marquage à froid Saueressig, construites en 1986/1989. 6) Séchoir continu à 2 sections, longueur totale : environ 8 m. 7) Station de refroidissement à double rouleau. 8) Système de surveillance de bande WV-Star 500, construit en 2016. 9) Système d'alignement et de coupe Saueressig 200440Y, étiqueté G9, construit en 1989. 10) Système de manutention automatique de bobines Ritter. 11) Station de retournement Saueressig 201482Y, construite en 1989. 12) Convoyeur à bande incliné, largeur de travail : environ 1000 mm, longueur : environ 3000 mm. 13) Unité centralisée d'alimentation et d'extraction d'air SitVerba, construite en 2016, ventilateurs d'alimentation : 7, ventilateur d'extraction d'air : 1. L'ensemble du système a été entièrement révisé et équipé de nouveaux entraînements directs, commande d'entraînement, commande du système, armoires de commande, tuyauterie, technologie d'air de traitement, etc. en 2016. La documentation est disponible. Une inspection sur site est possible. Iedewqqv Dopfx Adxoif

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Différents équipements pour l’atelier d’impression et le traitement du papier sont disponibles. 1) Table de transfert d’angle MBO ET46, année de fabrication : 1991. 2) Table de transfert d’angle MBO ET46. 3) Machine à plier à lames MBO Z2. 4) Machine à plier à lames Herzog + Heymann, année de fabrication : 2001. 5) Machine à plier à lames MBO T45-2-X. 6) Module de découpe Böwe 310 Systec. 7) Perforeuse à plusieurs broches Nagel Citoborma 490 Vario SBT. 8) Dérouleur de papier Hunkeler. 9) Système de superposition de feuilles Herzog + Heymann, année de fabrication : 2001. 10) Machine à plier MBO FWIII 52/4. 11) Machine à plier MBO T45-2-45/4. 12) Machine à plier MBO FWIII 52/6. 13) Dérouleur de papier Hunkeler ARAW 50/20. 14) Module de découpe Böwe. 15) Machine à plier à 2 poches Herzog + Heymann, année de fabrication : 2006. 16) Machine à plier à 4 poches Herzog + Heymann, année de fabrication : 2001. Une visite sur place est possible. Iiodpoziphajfx Adxjf

Année de construction: 1979, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une presse excentrique est proposée. Force de pressage : 7 500 kg, course : 1 à 40 mm, cadence : 60 à 240 coups/min, réglage du coulisseau : 70 mm. Avance à galets de précision, unité de commande externe, surveillance numérique du processus, cabine insonorisée, dérouleur de bande. Poids : env. 1 800 kg, dimensions hors tout L/l/H : env. 1 400 mm/1 200 mm/2 100 mm. Visite possible sur rendez-vous. Iiodpfoy Tar Tjx Adxjf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Zone de travail utilisable : 2000x3000mm, Axe Z : 50mm, Répétabilité sur toute la surface : ±0,05mm, Résolution adressable X/Y/Z : 0,001mm, Max. accélération : 15 m/s², Max. Vitesse de travail sur l'axe XY : 2 000 mm/s, Entraînements : Système X/Y avec moteurs linéaires, Axe Z avec servomoteur, Classe de protection laser : Classe 1 avec capot, Corps de base : Structure robuste en acier soudé, Système d'axes : Axes de mouvement X/Y/Z, Entraînement : Entraînement par moteur linéaire, sans contact et à faible usure, Système de déchargement : Rallonge de 2 000 mm, Convoyeur : Lattes en aluminium avec entraînement par servomoteur, Rouleau de pression : pour le matériau, Source laser : Laser CO2 300 W, fermé et sans entretien, Refroidissement : Circuit de refroidissement fermé avec refroidisseur à eau pour laser, Tête de coupe : Objectif de 5 pouces, buse de coupe, alimentation en gaz de coupe, Aspiration : Bac d'aspiration pour petites pièces et poussières, Logiciel : Logiciel de commande ICARO CAM, Largeur de brosse motorisée : 2 000 mm, Console PC SEI : Sans ordinateur, à fournir par le client, Unité d'aspiration : 2 ventilateurs d'extraction de 5,5 kW chacun, Scanner : Scanner de codes-barres manuel, Dérouleur : Pour rouleaux de matériau avec tige de déroulement, système de déroulement : connexion disponible. Le système a été seulement installé et accepté ; l'opération en série n'a pas eu lieu. Une visite sur place est possible, la documentation est disponible. Iodpfx Adowbuzfoxoif

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Une installation complète de sérigraphie et d'héliogravure pour papiers peints en papier et en non-tissé est disponible. Capacité : 15000rouleaux/24h, substrats : papier : 80g-150g/m², intissé : 50g-150g/m², largeur d'impression : 1060mm, largeur de travail : 1200mm, vitesse d'impression : 5m-150m/min. Composants : Préconditionnement, groupe d'héliogravure, 5x groupes d'impression sérigraphique, 2x groupes d'héliogravure sérigraphique, 5x séchoirs intermédiaires (version standard), 2x séchoirs intermédiaires (1,5 fois la hauteur du séchoir), 1x canal principal avec 6x 4m de zones, enrouleur/dérouleur, gaufrage en registre, groupes d'impression à double tête. Y compris divers appareils périphériques et agrégats. Dimensions totales X/Y/Z : env. 60m/8m/6m. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Iedpot Rkatjfx Adxjif

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Une machine de fabrication de sacs à couture longitudinale Stiegler nécessitant des réparations est disponible. Largeur de travail : 1000 mm, matériau du film : PE/PP, plage d'avance : 80 mm-600 mm, passage max. : 900 mm, plage de largeur du film : 200 mm-1380 mm, plage d'épaisseur du film : 0,025 mm-0,085 mm, cadence : 160 cycles/min, triangle de pliage C max. : 1380 mm. Comprend dispositif de formation du fond, équipements de marquage à chaud, dispositifs de transfert thermique, dérouleur de rubans, poste de déroulage ainsi que divers accessoires. Le système de commande de l'installation doit être renouvelé. Documentation disponible. Visite sur site possible. Iijdeyx H H Uepfx Adxsf

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de refendage complète Burghardt & Schmidt, incluant un Grindingmaster, est disponible. Capacité du dérouleur : 3 000 kg, plage d’expansion : 375 mm–420 mm, diamètre intérieur/extérieur des couteaux : 80 mm/180 mm, dimensions des disques de séparation X/Y/Z : 130 mm/80 mm/1,5 mm, capacité de l’enrouleur : 2 500 kg, largeur utile : 250 mm, performance de coupe : 0,1/0,3/0,5/0,8, nombre de coupes : 25/20/12/25, résistance du matériau : 1 800 N/m². Dimensions de l’installation X/Y/Z : env. 11 000 mm/5 600 mm/2 000 mm, poids : env. 8 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Iiodpfjxxziujx Adxjf

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de fabrication entièrement automatique de draps-housses élastiqués avec coins à 90° (Fitted Sheet) Automatex Canada est disponible. Orientation : L/l et l/l, alimentation matière : dérouleur, têtes de couture : 4, répartition des têtes gauche/droite : 2/2, produit fini : coins formés/formation de boîte, angle des coins : 90°. Comprend le contrôle de tension, le guidage des bords et des bandes, la station d'ourlet longitudinal avec insertion d’élastique, la mesure de la longueur, la coupe transversale et les unités de convoyage. Documentation disponible. Visite sur place possible. Iedpfxjyhqcqo Adxsif

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une presse à impression centrale 4 couleurs WDB Systemtechnik est disponible. Groupes d'impression : 4 ; type d'encre : UV ; largeur maximale du matériau : 650 mm ; largeur d'impression maximale : 600 mm ; plage de longueur d'impression : 300 mm à 800 mm ; vitesse maximale d'impression : 250 m/min ; types de matériaux : PET/OPP/aluminium/laminés/composites ; plage d'épaisseurs : 20 µm–150 µm ; diamètre maximal des bobines dérouleur/enrouleur : 1000 mm ; heures de fonctionnement : 28 h ; mètres imprimés : env. 57 000 m. Éléments de la ligne : dérouleur et enrouleur, traitement corona, sécheur UV, tunnel de séchage, chauffage IR, unité de refroidissement ainsi que ventilateurs d'air insufflé et extrait. Unité de lamination comprise. Documentation disponible. Visite sur site possible. Iodpjxmkctofx Adxeif