Curt Beier B500 Bookbinding Press For Backing d'occasion à vendre (23 130)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, degré d'automatisation: automatique, Presse pneumatique pour produits frais crus et séchés. Entièrement en acier inoxydable. Ncodpfswqcbfox Ailjt Fonctionne à l'air comprimé (6 bars). Dimensions : selon les spécifications du client.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de fonderie à vendre. La propriété comprend 15 bâtiments et 6 hectares de terrain. Située sur le site industriel de Karhula, à côté de la ville de Kotka, dans le sud-est de la Finlande, Karhulan Valimo a été fondée dans les années 1880. En 1902, la fonderie a été fusionnée avec une usine de broyage du bois, une usine de verre, une usine de briques. bois, une verrerie, une briqueterie et des travaux d'ingénierie pour former Karhula Oy. En 1915 les usines de Karhula ont été vendues à Ahlström Corporation. La fonderie actuelle a été construite en 1960 et, en 2000, Ahlström l'a vendue à Sulzer Pumps Finland. En 2016, Sulzer Pumps a décidé de fermer la fonderie et l'a vendue à Karhulan Foundry Oy, qui a malheureusement été déclarée en faillite en mars 2021. Tout au long de son histoire, la fonderie a été connue pour sa capacité à produire des pièces moulées très exigeantes, notamment en aciers fortement alliés. En 2022, Karhu Assets Oy a racheté les installations et les machines de la fonderie. La plupart des La plupart des équipements de l'atelier d'ébarbage ont déjà été vendus, tandis que la plupart des machines de l'atelier de moulage et de l'atelier de fusion ont été vendues. de moulage et de l'atelier de fusion sont intactes et disponibles. Tous les fours de traitement thermique, soit un total de 10 unités, sont en place et disponibles à la vente. Bienvenue sur le site ! L'équipement est situé à Kotka, 48600, Finlande, et est vendu EXW Kotka dans son état actuel. Le temps de vol entre la plupart des villes européennes et Helsinki, en Finlande, est d'environ 2 heures, et le trajet entre Helsinki et Kotka par l'autoroute est d'environ 120 km (1 heure). Nous vous invitons à nous rendre visite en personne pour inspecter les machines de la fonderie ! Condition d'occasion : Toutes les machines, tous les équipements et tous les articles sont vendus à l'état d'occasion. Njdpfouxmt Tjx Ailsct Pas de garantie, d'échange ou de caution : Le vendeur n'offre aucune garantie sur les articles vendus. Il n'y a pas d'option d'échange ou de remboursement, l'acheteur accepte donc tous les risques liés à l'achat. Inspection sur place : L'acheteur doit inspecter les marchandises sur place avant d'effectuer l'achat, car la vente est définitive une fois inspectée. Le vendeur ne sera pas tenu responsable des défauts constatés après l'achat.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. Ncsdpfeq Nf U Ejx Ailot - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. Njdpsq Nw Uqjfx Ailsct 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. Ncsdpoq Ngafofx Ailst - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. Nodpfx Aovn D I Noilect + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro Ncsdpsq Igyvefx Ailet

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Retrofit Machines de rectification cylindrique modernisées , NORTHERN MACHINE TOOLS Équipement de production en ligne Essai disponible Rondeur à l'intérieur de 0,001 Rectifieuse cylindrique modifiée et mise à niveau, Bei Er Machine Tool Équipement de production en ligne Gaine d'essai disponible Arrondi à 0,001 beier machine tool works co ltd Nedpottfq Hjfx Ailjct

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: 441, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 28 t, profondeur de col de cygne: 220 mm, poids total: 3 600 kg, largeur de travail: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 28 t Largeur de travail max. : 1 000 mm Entraxe des montants : 950 mm Profondeur de col de cygne : 220 mm Profondeur de butée arrière : 415 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1 500 x 1 150 x 2 400 mm Poids : 3 600 kg Colis de transport : 1 Ncodsy Rxy Djpfx Ailst Puissance : 3,0 kW ÉQUIPEMENT Marquage CE Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 28 t, course: 200 mm, profondeur de col de cygne: 200 mm, hauteur d'installation: 325 mm, longueur de travail: 835 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 28 t Longueur de pliage : 835 mm Course du butée arrière : 0 - 370 mm Course : 200 mm Distance entre montants : 890 mm Tables de support : 200 x 275 mm Profondeur du col de cygne : 200 mm Hauteur d'installation : 325 mm Nombre de vérins : 1 Vitesse de travail Course de pressage : 8-10 mm/s Retour : max. 35 mm/s Précision de positionnement : +/- 0,05 mm Ncjdpfx Aisy Rry Dslst DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Poids total : 3.500 kg ÉQUIPEMENT Manuel d'utilisation Dispositif de sécurité Serrage mécanique de l'outil (partie supérieure)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 15 396 h, force de pressage: 173 t, course: 500 mm, poids total: 16 000 kg, longueur de travail: 4 250 mm, Équipement: Marquage CE, historique complet d'entretien, Soumissions d'offres occasionnellement impossibles en raison d'un dysfonctionnement technique - relancement de la vente aux enchères ! TRUMPF TruBend 5170 y compris BendMaster ! La machine a toujours été entretenue par TRUMPF et possède un carnet d’entretien à jour. Les vérins sont étanches, sans aucune fuite d’huile. Les outils visibles sur la photo pour le robot sont inclus. DÉTAILS TECHNIQUES Course : 500 mm Force de pressage : 1 700 kN Longueur de travail : 4 250 mm Serrage des outils : hydraulique, supérieur et inférieur Nombre d’axes : 6 Charge admissible : 60 kg DÉTAILS MACHINE Tension : 3 x 400 V Courant nominal : 41,0 A Fréquence : 50 Hz Puissance raccordée : 28,0 kVA Tension de commande : 24 V CC Temps de débrayage : max. 90 ms Distance d’arrêt à 220 mm/s : max. 10 mm Distance d’arrêt à 160 mm/s : max. 8,5 mm Pression de service : max. 300 bar Poids : 16 000 kg Heures de fonctionnement Temps d’utilisation du tablier de pression : 15 396 h Temps d’utilisation de l’hydraulique : 83 212 h Heures sous tension de la machine : 152 638 h Nedpfx Aioy T I E Ijlsct ÉQUIPEMENTS Marquage CE Documentation/Manuel Butée arrière avec capteurs Bombage CNC BendMaster (robot sur rail de 8 m) Manipulateurs à vide Station CNC pour reprise de pièce Détection de tôles doubles Système de sécurité BendGuard Lasersafe Pièces détachées : chaînes porte-câbles, ventouses de rechange, fixateurs BWF (pieds de machine)

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, force de pressage: 50 t, course: 40 mm, poids total: 3 000 kg, vitesse de rotation (max.): 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 100 tr/min, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 50 t Course du coulisseau : 16 - 40 mm Plage de vitesse du volant : 100 - 500 tr/min Diamètre du dérouleur : 1 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 4 500 x 2 000 x 2 200 mm Poids de la machine : 3 000 kg Référence externe : 43 Njdpfoy D Thpjx Ailjct

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1968, numéro de machine/véhicule: 7282, Fonctionnalité: non vérifié, force de pressage: 25 t, modèle de contrôleur: SIEMENS SIMATIK, réglage du vérin: 50 mm, réglage de la course: 75 mm, fréquence de course (max.): 110 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage l'acheteur à un enlèvement dans les délais, entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 25 t Réglage de la course : 5 – 75 mm Réglage du coulisseau : 50 mm Courses du coulisseau : 110/min DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : SIEMENS SIMATIK PLC Tension de service : 380 V Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 000 x 2 500 x 2 000 mm Poids de la machine : 3 000 kg Ncjdpfxsy D Tcto Ailjt ÉQUIPEMENT Table d’indexage rotative à 5 stations Système d’automatisation (fabricant : PÜSCHEL) Deux bol vibrants d’alimentation Référence externe : 23

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1964, numéro de machine/véhicule: 13327, Fonctionnalité: non vérifié, force de pressage: 8 t, course: 70 mm, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, poids total: 600 kg, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Nodpfey D Tbpox Ailjct La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pression : 8 t Course réglable : de 8 à 70 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 000 x 1 500 x 1 700 mm Poids : 600 kg ÉQUIPEMENT Deux trémies d'alimentation, diamètre : 400 mm Référence externe : 32

État: non examiné (utilisé), numéro de machine/véhicule: P5541750, Fonctionnalité: non vérifié, force de pressage: 25 t, course: 180 mm, poids total: 500 kg, réglage de la course: 80 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère implique l'obligation de retirer la machine entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Ncsdpfjy D Tafox Ailst Force de pression nominale : 22 t Force de pression max. : 25 t Réglage de la course : 80 mm Course : 180 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1 200 x 1 000 x 1 900 mm Poids de la machine : 500 kg Référence externe : 64

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1959, Fonctionnalité: non vérifié, force de pressage: 8 t, course: 56 mm, longueur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 000 mm, poids total: 300 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Enchérir engage à venir récupérer la machine entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pression : 8 t Course réglable : de 8 mm à 56 mm Réglage du coulisseau : 30 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1.600 x 1.000 x 1.500 mm Poids : 300 kg ÉQUIPEMENT Trémie d’alimentation (diamètre : 500 mm) Référence externe : 36 Nodpfxjy D S H Rs Ailoct

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1968, Fonctionnalité: non vérifié, force de pressage: 8 t, course: 56 mm, longueur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 000 mm, poids total: 300 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pression : 8 t Course réglable : 8 à 56 mm Réglage du coulisseau : 30 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 600 x 1 000 x 1 500 mm Poids : 300 kg ÉQUIPEMENT Bol d’alimentation (diamètre : 500 mm) Njdjy D S A Espfx Ailoct Référence externe : 37

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1956, numéro de machine/véhicule: 9904, Fonctionnalité: non vérifié, force de pressage: 8 t, course: 70 mm, largeur de la table: 350 mm, longueur de la table: 440 mm, poids total: 600 kg, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Enchérir engage à un enlèvement dans les délais compris entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pression : 8 t Njdpfx Asy D Sp Seilsct Course réglable : 8 - 70 mm Ajustement de la coulisse : 30 mm Dimensions de la table : 440 x 350 mm DÉTAILS MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 300 x 1 100 x 1 300 mm Poids : 600 kg ÉQUIPEMENTS Convoyeur du fabricant RNA (diamètre : 550 mm) Référence externe : 62

Année de construction: 1969, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, force de pressage: 16 t, course: 250 mm, longueur de la table: 780 mm, largeur de la table: 400 mm, numéro de machine/véhicule: 792769/4260, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère oblige à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pression : 16 t Course de travail : 250 mm Surface de coupe : 400/1 mm² Dimensions de la table : 780 x 400 mm Diamètre du trou : env. 90 mm Diamètre du volant : 1 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 600 x 1 600 x 2 000 mm Poids : 700 kg Ncodpfx Asy D Sgwjilot Référence externe : 15

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1980, numéro de machine/véhicule: 229348, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 160 t, course: 120 mm, poids total: 8 000 kg, réglage du vérin: 100 mm, fréquence de course (max.): 45 tr/min, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais, entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pression : 1 600 kN Nombre max. de courses du coulisseau : 45/min Nombre de cycles individuels : 20/min Course du coulisseau : 20 – 120 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Nodpfx Aijy D Rzmelsct DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 500 x 2 400 mm Poids de la machine : 8 000 kg Référence externe : 53

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1977, numéro de machine/véhicule: 212355, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 40 t, course: 50 mm, largeur de la table: 510 mm, longueur de la table: 700 mm, réglage du vérin: 80 mm, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, Aucun prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère engage à enlever la machine dans les délais impartis, entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pression : 40 t Plage de vitesse : 65 – 400 tr/min Course du coulisseau : 8 – 50 mm Réglage maximal du coulisseau : 80 mm Dimensions de la table : 700 mm x 510 mm Ncsdpfx Aisy D Rycolst Dérouleur Modèle : KEMMERICH V 500 AE Diamètre : 1 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance d'entraînement : 7,5 kW Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 4 000 x 1 200 x 2 100 mm Poids de la machine : 4 000 kg Référence externe : 60

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1989, numéro de machine/véhicule: 2291278, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 27 800 h, force de pressage: 160 t, course: 120 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 1 000 mm, réglage du vérin: 100 mm, fréquence de course (max.): 75 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère vous engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force nominale de pressage : 1 600 kN Nombre de coups max. du coulisseau : 20 à 75 /min Course simple : 20 /min Course du coulisseau : 20 à 120 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Dimensions de la table : 1 000 x 700 mm DÉTAILS MACHINE Nedpfx Asy D Rvqeilsct Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 000 x 2 500 x 2 600 mm Poids de la machine : 10 000 kg Référence externe : 49

État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 1352, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 250 t, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 150 mm, réglage du vérin: 140 mm, fréquence de course (max.): 45 tr/min, Aucun prix de réserve – Vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage nominale : 2 500 kN Cadence maximale du coulisseau : 45/min Réglage du coulisseau : 30 - 140 mm Dimensions de la table : 1 150 x 800 mm Ncodpfx Aisy D Rtpsljt DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 000 x 2 000 x 2 900 mm Poids de la machine : 12 800 kg Référence externe : 54

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1957, numéro de machine/véhicule: 299B/57, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 125 t, course: 116 mm, réglage du vérin: 70 mm, épaisseur de tôle (max.): 13 mm, fréquence de course (max.): 50 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais du 23/06/2026 au 26/06/2026 ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Pression de travail : 125 t Épaisseur maximale de tôle : 13 mm Nombre de coups : 50/min Course du coulisseau : 6 à 116 mm Réglage du coulisseau : 70 à 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant de la commande : MASCH Dimensions & Poids Ncedpfx Ajy D Nx Reilot Dimensions (L x l x H) : 3 000 x 2 100 x 2 800 mm Poids de la machine : 10 000 kg ÉQUIPEMENTS Cabine de protection Référence externe : 51

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, numéro de machine/véhicule: 1204197, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 125 t, course: 120 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 1 100 mm, diamètre du trou: 52 mm, réglage du vérin: 100 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais entre le 23.06.2026 et le 26.06.2026 ! Nodpfx Aioy D Nnlsljct DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 1 250 kN Plage de vitesse : 30 - 250 tr/min Course du coulisseau : 8 - 120 mm Réglage du coulisseau : 0 - 100 mm Diamètre de l’alésage du coulisseau : 52 mm Dimensions de la table : 1 100 x 700 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant du contrôle : UNIDOR Puissance d'entraînement : 35 kW Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 6 000 x 2 400 x 3 300 mm Poids de la machine : 12 000 kg ÉQUIPEMENTS Dérouleur, diamètre env. 1 200 mm Armoire à tiroirs d’atelier avec dispositifs de bridage Référence externe : 68