Compair Compresseur Mobile d'occasion à vendre (12 378)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. Pgodpfx Afeq Nfvuogsk 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : Psdpfxoq Nyuvs Afgogk - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. Pjdpfxjq I N Ats Afgegk 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : Pgedpfxsq Nfu Ej Afgok 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : Podpfoq Ngb Dex Afgegk - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : Pgedpfxoq Nxpgs Afgek 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN Pgodpfxewhybde Afgok GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H18/X2090/202/00162, capacité de charge: 14 kg, portée du bras: 1 000 mm, précision de répétition: 0,03 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Pgodpfx Asyzyxcefgsk Capacité de charge : 14 kg Portée des bras : 1 000 mm Répétabilité : 0,03 mm Angle de rotation maximal : 350° Vitesse maximale : 16,8 °/s Vitesse maximale : 0,6 m/s Précision de positionnement de la plateforme : 10 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (sans bras robotisé, L x P x H) : 890 x 1 120 x 1 000 mm Poids total : 730 kg Alimentation électrique : 1 x 230 V / 16 A Capacité batterie : 5,8 - 8,7 kWh Nombre de scanners laser : 3 Hauteur du plan de scan : 150 mm Réservoir d’air comprimé : 0,75 l / 7 bar Indice de protection poignet : IP67 Indice de protection bras : IP65 Indice de protection système complet : IP20 Pression moyenne au sol max. : 10 N/mm² Type d’entraînement : entraînement différentiel ÉQUIPEMENT Station de dépose pour outils : 4 outils par station Système de changement d’outil : MPS032 Navigation : basée sur les données de scanners laser Interfaces : WLAN, LAN, bus de terrain Multicoupleur : air comprimé, alimentation électrique, 2x Cat5e, 26 x contacts 1 mm Effets optiques et sonores : 4 unités LED, espace de stockage pour jusqu’à 16 fichiers audio

État: d'occasion, Année de construction: 2008, 2008 | FSI TP 175 MOBILE | Broyeur 📍Lieu : France 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achat immédiat pour 12 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison disponible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 20 points d’inspection : 19 approuvés ✅ 1 imparfait ℹ️ 0 défaillances ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : La machine fonctionnait bien au moment de l’inspection. Pjdpfx Afey D T Ivogsgk 📄 Vous souhaitez consulter le rapport complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence « 39966 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur site possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs de matériel – facilement accessibles sur notre plateforme.

Année de construction: 2023, État: nouveau, SEMIX M160 S4 offre la capacité la plus élevée parmi les centrales à béton mobiles au monde. SEMIX Mobile 160 S4 équipé de malaxeurs à béton à double arbre de capacité 6000/4000. Les malaxeurs à béton SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 ont des couches de roulement qui sont utilisées selon le ratio de silicon de la recette de béton. Les trémies de stockage des agrégats peuvent être alimentées par des chargeurs sur roues avec une seule rampe. Les agrégats sont pesés dans le convoyeur de pesage qui transfère les agrégats vers le convoyeur de transfert. Deux convoyeurs séparés offrent la précision dans le pesage et la performance pour atteindre des rendements de béton plus élevés. Pedpfxogazc Nj Afgjgk Toutes les trémies de stockage d'agrégats SEMIX sont pliées en forme trapézoïdale pour avoir une puissance plus forte. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un PLC Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre tous les matériaux utilisés et les intégrer dans leur système CRM. L'équipe d'ingénieur de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation en ligne pour fournir des services.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 9 132 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 200 tr/min, puissance du moteur de broche: 3 700 W, avance rapide axe X: 24 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 32 m/min, poids total: 1 750 kg, passage de barre: 20 mm, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC à poupée mobile TSUGAMI B0206E-II CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Année : 2014 Type de CN : FANUC series 32i-B Nombre d’axes : 6 Vitesse avances rapides axe X1 : 24000 [mm/min] Vitesse avances rapides axe X2 : 24000 [mm/min] Vitesse avances rapides axe Z1 : 32000 [mm/min] Vitesse avances rapides axe Z2 : 32000 [mm/min] Vitesse avances rapides axe Y1 : 15000 [mm/min] Vitesse avances rapides axe Y2 : 15000 [mm/min] Diamètre maxi. en barre : 20 [mm] Vitesse mini. Broche : 200 [tr/min] Vitesse maxi. Broche : 10000 [tr/min] Précision d'indexation axe C : 0.001 [°] Pgodpfsy Eff Aox Afgok Puissance broche : 3.7 [kW] Vitesse mini. contre-broche : 200 [tr/min] Vitesse maxi. contre-broche : 12000 [tr/min] Précision d'indexation axe C contre-broche : 0.001 [°] Puissance contre-broche : 2.2 [kW] Nombre de positions appareil en bout : 8 Nombre de positions peigne 1 : 5 Nombre de postes motorisés peigne 1 : 3 Vitesse outils tournants peigne 1 : 8000 [tr/min] Nombre de positions contre-opération : 8 Nombre de positions motorisées contre-opération : 4 Vitesse outils tournants contre-opération : 8000 [tr/min] Section maxi. des porte-outils : 12 x 12 [mm] Temps de travail : 9132 [h] Poids : 1750 [Kg] EQUIPEMENTS INCLUS: x1 poupée-mobile (direct-drive) x1 broche de reprise (direct-drive) x1 canon tournant (direct drive) x108 pinces de serrage x7 porte-outils motorisés x1 récupérateur de pièces x1 bande transporteuse de pièces x1 dispositif d'éjection de pièce x1 bac d'arrosage x1 unité d’aspiration de brouillard d'huile 3nine type LINA x1 embarreur IEMCA ELITE 220 E / 32 XL x1 ensemble d'accessoires pour embarreur IEMCA ELITE 220 E / 32 XL x1 dispositif anti-incendie (à faire contrôler par l'acheteur par un organisme qualifié) x1 transformateur électrique x1 lampe d'état 3 couleurs x1 ensemble de manuels IEMCA x1 ensemble de manuels FANUC Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machines similaires aux tours citizen , nomura , tornos , miyano , index , traub , star mais également centre usinage , fraiseuse et rectifieuse

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de barre : 32 [mm] - Course : 310 [mm] Pgsdpfxeyxr Uqs Afgsk - Vitesse de rotation de la broche : 7 000 [tr/min] - Puissance d’entraînement de la broche : 7,5 [kW] - Résolution minimale axe C : 0,001 [°] BROCHE CONTRE - Diamètre maximal de barre : 32 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 7 000 [tr/min] - Puissance d’entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale axe C : 0,001 [°] PORTE-DOUILLES 1 - Nombre de positions : 11 - Nombre de positions motorisées : 5 - Vitesse des outils entraînés : 5 000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 1,2 [kW] APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 4 CONTRA-OPÉRATION - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 200 [V] - Puissance totale installée : 6,2 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 711 x 1 275 [mm] - Hauteur de la machine : 1 705 [mm] HEURES MACHINE - Heures de fonctionnement : 18 436 [h] - Heures broche : 14 949 [h] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 32i-B - Lampe témoin 3 couleurs - Douille de guidage entraînée - Réservoir de liquide de refroidissement - Chargeur de barres : FMB TURBO 3-36 - Éjecteur de pièces - Prélèvement de pièces - Convoyeur à bande pour pièces - Installation d’extinction incendie * NB : Fonctionnalité non garantie. À faire contrôler par une entreprise qualifiée du client. - Transformateur électrique

Année de construction: 2023, État: nouveau, SEMIX Mobile 60 S4 est équipé de malaxeurs à béton de capacité de 1500/1000 litres, ces malaxeurs peuvent être à arbre unique, double ou de type planétaire. Les malaxeurs à béton SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 ont des couches de roulement qui sont utilisées selon le ratio de silicon de la recette de béton. Pjdpfx Ajgaxddsfgjgk Les trémies de stockage des agrégats peuvent être alimentées par des chargeurs sur roues avec une seule rampe. Les agrégats sont pesés dans le convoyeur de pesage qui transfère les agrégats vers le convoyeur de transfert. Deux convoyeurs séparés offrent la précision dans le pesage et la performance pour atteindre des rendements de béton plus élevés. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un PLC Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre tous les matériaux utilisés et les intégrer dans leur système CRM. L'équipe d'ingénieur de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation en ligne pour fournir des services.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Pression de travail max : 7,7 bar, volume env. 280 m³/min, puissance absorbée 824 kW /// Moteur d'entraînement : modèle AMA 400S2L BSH, 1 000 kW / 5 500 V / 121 A / 50 Hz / 2 969 tr/min, poids env. 3,5 tonnes /// Compresseur centrifuge : modèle ZH 10.000-5-7, puissance d'entrée max. 1 737 ch, entrée 2 969 tr/min, sortie max. 12 bar Pgsdpfx Aoym Twnofgsk

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Le lot se compose de : (1) Compresseur Podpfxeym Txxe Afgegk Détails techniques : max. 8,6 bar, puissance absorbée 702 kW / 1 700 tr/min

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Le lot comprend : (1) Compresseur Détails techniques : Pgjdpfx Afjym Tx Ssgsk Moteur : 5 500V 108A 900kW, poids 4,6 t /// Compresseur : 7 500 m³/h, 6 bar. LxlxH : 4,5x3,3x2,2 m, poids 12,5 t

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CAI965725, poids total: 470 kg, puissance: 22 kW (29,91 ch), pression (max.): 7 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, compresseur, système d'air comprimé, Le Worthington RLR 30E V G10 est un compresseur lubrifié, idéal pour ceux qui recherchent un appareil solide et efficace. Provenant du fabricant de renommée WORTHINGTON, ce modèle spécifique est bien adapté pour diverses applications industrielles grâce à sa capacité à gérer une pression de 7 bars. Avec un poids de 470 kg, il est conçu pour offrir une performance stable et continue, tout en restant relativement compact pour sa catégorie. Ce compresseur d'occasion conserve la haute qualité et la fiabilité attendues de la marque Worthington. Psdpfx Aoy Eyr Refgsgk Cet équipement de compression est une solution viable pour les entreprises cherchant à optimiser leur performance tout en gérant judicieusement leur budget. Sa robustesse et ses spécifications en font un choix pertinent pour ceux qui privilégient à la fois la durabilité et l'efficacité.

État: très bon (occasion), kilométrage: 19 000 km, hauteur de levage: 58 000 mm, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 160 h, Chaîne cinématique Système AdBlue : Oui Transmission : Roues Marque du moteur : DAF Poids Poids à vide : 48 000 kg Fonctionnel Longueur du mât : 3 400 cm Longueur de la flèche principale : 48 m Capacité de levage : 7 000 kg Dimensions de la benne : 1590 x 275 x 400 cm Marquage CE : oui État État technique : très bon État visuel : très bon Identification Numéro de série : XL9AT400XN0251562 / 597254 Informations complémentaires Capacité maximale à l’extrémité de la flèche : 1 700 kg Niveau d'émission : Stage VI / Tier VI Conditions de livraison : EXW Pays de production : NL Informations complémentaires Veuillez contacter Jeroen Heindryckx, Bart Apers ou Matthias Eyckmans pour plus d'informations. Pgsdpfx Afey Hz E Ijgek = Autres options et équipements = - AdBlue - Plaques sous-flèche

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 44 653 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis Variateur de fréquence et sécheur intégrés. 15 kW 12,75 bar 2,23 m3/min Année de fabrication : 2010 Heures de fonctionnement : 44 653 Podpfxey Htbbo Afgsgk

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 83 281 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis sans huile 132 kW Pgsdpfjy Hr Tiox Afgok 7,50 bar 21,50 m3/min Année de fabrication : 1998 Heures de fonctionnement : 83 281

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 32 540 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis sans huile Pedpfx Asy Hr Ndjfgogk 145 kW 8,60 bar 21,70 m3/min Année de fabrication : 2011 Heures de fonctionnement : 32 540

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 16 733 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis sans huile Atlas Copco ZR200 200 kW 10 bar 30,10 m3/min Année de fabrication : 2004 Pjdpfx Asy Hrx Eefgjgk Heures de fonctionnement : 16 733

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 75 979 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis sans huile Atlas Copco ZR90VSD Variateur de fréquence intégré. 90 kW 9 bars Pgjdpfxey Hrumo Afgsk 15,50 m³/min Année de fabrication : 2008 Heures de fonctionnement : 75 979

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 59 690 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis Atlas Copco ZR90VSDFF Variateur de fréquence et sécheur intégrés. Pgjdpfjyuvwasx Afgsk 90 kW 8,75 bar 14,70 m³/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 42 734 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis premium Almig Variable 55, à régulation de fréquence, 55 kW, 13 bars, 10,58 m3/min. Psdpfoufhvyex Afgsgk