Xyz Machine Tools S L V d'occasion à vendre (129 381)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, La Fladder 300/GYRO est une machine destinée au traitement des surfaces planes (par exemple tôles, éléments en aluminium, acier ou plastique). Principalement utilisée pour : - ébavurage (élimination des arêtes vives), - nettoyage des surfaces après découpe laser, plasma, poinçonnage, - arrondissage des bords, - préparation des surfaces avant peinture/revêtement, - élimination de la rouille, des calamines et des résidus d'oxydes. Caractéristiques techniques : Nsdpfxew Uabpj Ai Dslb Modèle : Fladder 300/GYRO-1300 VAC Largeur de travail : 1300 mm Alimentation : 3 x 400 V, 50 Hz Consommation de courant : 63 A Indice de protection : IP54 Moteurs : entraînements indépendants pour les unités de travail et le convoyeur Vitesse d'avance du convoyeur : réglable Système GYRO : têtes de travail orbitales et rotatives (ébavurage et finition uniformes) Équipement : convoyeur à bande avec extraction des poussières (VAC), panneau de commande, bouton d'arrêt d'urgence Année de fabrication : 2001 Machine en bon état technique Complète, prête à l'emploi Possibilité de visite sur place

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 250 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. Nlsdpod Exv Hofx Ai Deb • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Pourquoi la série MIZAR ALS ? • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) Nedpfx Aioyypp Ie Dolb • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. Nledpeyypn Rsfx Ai Djb • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à godets CONSTMACH sont conçus pour séparer efficacement l’argile, la poussière et les matières étrangères des agrégats, améliorant ainsi la qualité des matériaux. Leur conception robuste et simple garantit une utilisation durable et un entretien facile. Le système à godets consomme peu d’énergie lors du lavage des matériaux grâce à la circulation de l’eau et réduit considérablement la consommation d’eau. Cela offre une solution respectueuse de l’environnement et permet de diminuer les coûts d’exploitation. Faciles à installer et à utiliser, les laveurs de sable à godets (sur roues) CONSTMACH sont le choix idéal pour améliorer la qualité des agrégats dans les installations de concassage et de criblage fixes ou mobiles. Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-80 Puissance moteur : 5,5 kW Capacité : 80 à 90 m³/heure Dimensions du godet : 800 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Nlsdpfexpyfvox Ai Deb Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-100 Puissance moteur : 7,5 kW Capacité : 110 à 120 m³/heure Dimensions du godet : 1 000 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Pourquoi choisir les laveurs à godets CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque de référence qui propose des solutions fiables, performantes et durables dans le secteur du concassage et du criblage. Fabriqués selon des standards d’ingénierie élevés, nos laveurs de sable sur roues se distinguent par leurs faibles besoins en maintenance, leurs coûts d’exploitation réduits et leurs excellentes performances. Notre approche professionnelle dans la gestion des pièces détachées, de l’assistance technique et du service après-vente assure une efficacité maximale à nos utilisateurs. En choisissant les laveurs de sable à godets CONSTMACH, vous augmentez la qualité de votre production et bénéficiez d’un avantage durable grâce aux économies d’énergie et d’eau réalisées. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits répondant à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les Concasseurs à Impact à Axe Vertical (VSI) se distinguent parmi les machines de concassage de roche par leur haute efficacité de broyage et leur excellente production de formes granulométriques. Développés par CONSTMACH, ces machines de fabrication de sable sont utilisées lors de l’étape de concassage tertiaire pour donner une forme cubique aux matériaux obtenus des concasseurs secondaires et produire une forte proportion de fines. Le système offre des performances supérieures pour le traitement de tous types de minéraux et minerais, ainsi que des roches dures telles que le basalte et le granit. Du sable de haute qualité est produit à partir de matériaux avec une taille d’alimentation maximale de 45 mm. Les concasseurs à impact à axe vertical vous permettent d’obtenir facilement la granulométrie souhaitée pour différents types de matériaux grâce à leur système de rotor à vitesse variable. Ils offrent une flexibilité de capacité de production grâce à un taux de réduction élevé, une grande trémie d’alimentation, et à quatre chambres de concassage différentes. De plus, les chaussures de rotor en alliage de chrome haute résistance, les enclumes et les roulements robustes garantissent une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits. Le système de lubrification indépendant et le mécanisme optionnel de remplacement des enclumes maximisent le temps de disponibilité. Spécifications Techniques du Concasseur à Impact à Axe Vertical Modèle : VSI-700-CR Taille d’alimentation maximale : 35 mm Poids : 6 500 kg Puissance moteur : 110 kW Diamètre du rotor : Ø700 mm Vitesse du rotor : 60–70 m/s Capacité de production : 60–100 t/h Modèle : VSI-800-CR Taille d’alimentation maximale : 40 mm Poids : 12 000 kg Puissance moteur : 2 x 160 kW Diamètre du rotor : Ø800 mm Vitesse du rotor : 45–60 m/s Capacité de production : 150–200 t/h Modèle : VSI-900-CR Taille d’alimentation maximale : 45 mm Poids : 14 500 kg Puissance moteur : 2 x 185 kW Diamètre du rotor : Ø900 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 200–250 t/h Modèle : VSI-1000-OR Taille d’alimentation maximale : 90 mm Poids : 15 000 kg Puissance moteur : 2 x 200 kW Diamètre du rotor : Ø975 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 250–300 t/h Nlodpfx Ajxp Saxei Djb Pourquoi choisir les Concasseurs à Impact à Axe Vertical CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque mondialement préférée dans la fabrication de machines de concassage de pierre et de machines de fabrication de sable par la qualité de son ingénierie. Nos concasseurs à axe vertical offrent des performances élevées, des coûts d’exploitation réduits et une grande longévité. Personnalisables selon les besoins de chaque site de production, nos modèles assurent un entretien simplifié et un rendement élevé. CONSTMACH est toujours le choix judicieux pour les entreprises en quête de qualité, de fiabilité et de production durable. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires, et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PLASMA CUTTING, Équipement: documentation / manuel, La machine de découpe plasma modèle PROCUT est conçue pour fonctionner dans toutes les conditions. Son principal avantage réside dans sa structure de châssis robuste, adaptée aux environnements de l’industrie lourde. Les rails et le châssis constituent le facteur le plus important lors de la découpe, garantissant une stabilité optimale de la machine et une durée de vie prolongée. Elle peut être équipée de sources d’alimentation de haute capacité pour des tailles comprises entre 1.500 mm x 3.000 mm et 3.000 mm x 12.000 mm. Tous les besoins des clients peuvent être intégrés à la structure puissante du modèle PROCUT, permettant ainsi de répondre avec précision aux demandes des utilisateurs. Une fabrication sur mesure selon les dimensions souhaitées est possible, en fonction de vos exigences et de votre espace de travail. Njdpfx Aieyzhl Dj Delb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. Nedpfoxghngsx Ai Delb La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, type de refroidissement: eau, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, * La MASTER PLUS est une machine de découpe laser fibre haute capacité et technologique, principalement utilisée pour la découpe de grandes tôles métalliques. Elle peut traiter des pièces longues, larges et de différents matériaux en un seul passage. Elle offre une flexibilité de travail grâce à la création de zones de découpe indépendantes à différents endroits de la machine, permettant une découpe continue et ininterrompue, même pour des matériaux de dimensions variables. Elle permet d’atteindre des vitesses de production plus élevées et une productivité accrue avec des matériaux de grand volume, permettant ainsi d’économiser considérablement du temps et de la main-d’œuvre. * Table unique avec plateau de découpe fixe. * Zones de découpe personnalisables et disponibles en plusieurs dimensions. * Résonateurs Raycus, MaxPhotonics et IPG. * Têtes de découpe laser Raytools, Precitec et Bochu. * Commandes numériques LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Grand écran tactile 21,5'' pour une utilisation simplifiée. * Conformité aux normes CE. * Compatible avec sources laser fibre de 2kW à 30kW. * Option de découpe en biseau. * Accès facile à la zone de découpe, interface conviviale. Nlsdpfxeyy Nrve Ai Deb * Bâti monobloc robuste en acier soudé, traité thermiquement, garantissant une grande résistance. * Conception de pont en aluminium apportant plus de rigidité et une dynamique élevée. * Consommation électrique réduite pour des économies d’énergie. * Accès à une assistance à distance. * Système de lubrification automatique. * Conception et fabrication entièrement assurées par notre équipe, permettant la réalisation de demandes spécifiques selon les besoins clients.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, * Résonateurs Raycus, MaxPhotonics et IPG. * Têtes de découpe laser Raytools, Precitec et Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Grande facilité d’utilisation grâce à l’écran tactile 21,5''. * Système de découpe à double table avec chargement latéral et changement par moteur. * Occupe 40 % moins d’espace qu'une machine de découpe laser fibre standard. * Transport facile et économique. * Conformité aux normes CE. * Structure compacte avec table de découpe extractible latéralement. * Équipable de sources laser fibre de 2 kW à 12 kW. Nlsdpfx Aioyy Iyre Dob * Plages de travail de 1 500 mm x 3 000 mm et 1 500 mm x 4 000 mm. * Accès facile à la zone de découpe, ergonomie pensée pour l'utilisateur. * Châssis monobloc soudé, robuste et traité thermiquement pour une résistance accrue. * Design en portique aluminium offrant plus de rigidité et de hautes performances dynamiques. * Économie d’énergie grâce à une faible consommation électrique. * Maintenance à distance possible. * Système de lubrification automatique. * Conception et fabrication réalisées en interne, permettant des productions personnalisées selon les exigences spécifiques du client.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année du modèle : 2007 Largeur : 1100 Longueur : 410 Hauteur : 640 Nombre d’axes : 3 Porte-outil : BT50 Vitesse de broche (tr/min) : 6 100 Njdpfjx Tt I Usx Ai Dolb Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, Invar, composite, Derlin, Peek

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. Nedpfx Aijy Uquho Delb - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Nedpfx Asy Uiyvei Dolb Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Nledpey Ugtaefx Ai Djb Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. Nljdpsq N Ud Iefx Ai Dsb 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. Nodpfxeq Nxz Do Ai Dolb 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Mangeoire VSA 2048 L Holzkraft -Machine d'exposition- - Nombre de rouleaux d'alimentation : 4 - Vitesse d'avance : 2 - 33 m/min - Niveaux de vitesse : 2 / 4 / 5,5 / 6,5 / 11 / 13 Nsdswfhg Nspfx Ai Dolb / 16,5 / 33 m/min - Projection maximale : 1050 mm - Diamètre du rouleau : 120 mm - Largeur du rouleau : 60 mm - Course du rouleau : 20 mm Dimensions et poids : - Longueur (produit) environ : 1665 mm - Largeur/Profondeur (produit) environ : 220 mm - Hauteur (produit) environ : 540 mm - Poids (net) environ : 73,5 kg - Explication Poids (net) environ : trépied inclus Données électriques : - Puissance du moteur d'entraînement : 0,75 kW - Tension de connexion : 400 V - Fréquence du secteur : 50 Hz - nouvelle machine d'exposition -

État: nouveau, Scie à panneaux L invincibile si 3 LAME OFF Holzkraft Nedpfxsv Nhg So Ai Delb Système de sécurité BLADE OFF - machine d'exposition - ----- Données techniques ----- Tension de connexion : 400 V, Fréquence du secteur : 50 Hz, Puissance du moteur de marquage : 1,3 kW, Puissance du moteur d'entraînement : 9,0 kW, Format longueur du chariot coulissant : 3200 mm, Format largeur du chariot coulissant : 360 mm, Longueur de la table : 1040 mm, Largeur de la table : 630 mm, Largeur de coupe avec butée parallèle : 1500 mm, Largeur de coupe max. à gauche de la lame de scie : 3200 mm, Longueur de coupe : 3200 mm, Inclinaison de la lame de scie : 90 – 45 °, Hauteur de coupe max. 90° avec lame de scie de 400 mm : 120 mm, Hauteur de coupe max. 45° avec lame de scie de 400 mm : 89 mm, Vitesse de la lame de scie : 3000 – 5000 tr/min, Diamètre de la lame de scie inciseur : 120 mm, Vitesse de la lame de scie inciseur : 8500 tr/min, Longueur environ : 7250 mm, Largeur/profondeur environ : 4460 mm, Hauteur environ : 1770 mm, Poids (net) environ : 1307 kg, Buse d'extraction Ø : 100 et 120 mm Le système BLADE OFF détecte situations dangereuses possibles à un stade précoce et les empêche, en coupant la lame de scie en une fraction disparaît dans la table de la machine en une seconde. Grâce à des capteurs, le système est capable de faire la distinction entre la pièce et l'opérateur. Une lumière LED dans le protège-lame de scie indique avec un feu vert, si le système de protection est actif. Contrôle via la console de commande eye-S 15". Connexion avec SCM Thundercut (Application d'optimisation/contrôle de flux) possible. Trois butées longitudinales avec affichages numériques intégrés. Butée parallèle réglable électriquement. Boutons marche/arrêt pour la lame de scie principale et la lame de scie à inciser intégré dans le chariot coulissant. Des visites guidées spéciales et un programme innovant Le meulage incurvé permet un quadruple capacité de charge plus élevée du chariot de bordure. Le bras télescopique à roulement à billes assure une plus grande stabilité et un guidage plus fluide de la pièce. équipement Unité de marquage à deux axes avec système automatique positionnement Chariot coulissant au format aluminium anodisé Interrupteur marche/arrêt sur le chariot coulissant pour les moteurs de la lame de scie principale et de la lame de scie inciseur Cadre de coupe en aluminium à angle réglable Butée télescopique Rouleau de matériau sur le cadre de coupe Arrêt parallèle de la scie motorisée, via le panneau de commande Trois butées longitudinales avec affichages numériques intégrés Pince excentrique Contrôle de la hauteur et de l'inclinaison de la lame de scie et arrêt parallèle Panneau de commande pivotant en haut Rallonge de table Rallonge de table Protection du pendule de la lame de scie - nouvelle machine d'exposition -

État: nouveau, En tant que revendeur de machines à Offenbourg, nous proposons dans notre gamme des perceuses d'établi et des perceuses à colonne ALZMETALL neuves et d'occasion. Vous pouvez obtenir un aperçu des perceuses sur notre page d'accueil. Si vous avez des questions, appelez-nous. Nous vous proposons ici la nouvelle série de perceuses à colonne ALZMETALL avec écran TOUCH : Perceuse à colonne ALZMETALL AX3 iTRONIC-V Etat : NEUF Équipement standard Écran LCD TFT 7" avec fonction tactile : - Saisie manuelle de la consigne de vitesse de broche - Valeur réelle d'affichage de la vitesse - Affichage de la profondeur de perçage intégré avec acceptation du point zéro tactile - Échelle virtuelle de profondeur de forage sur l'écran - Affichages de l'état de la machine et avertissements sur l'écran - Informations sur les services - Langue de fonctionnement sélectionnable : DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Réglage de la vitesse en continu à l'aide d'un levier de réglage - Protection de broche avec fusible électrique - Trois boutons séparés pour le sens des aiguilles d'une montre - le sens inverse des aiguilles d'une montre - stop - Bouton-poussoir coup de poing (accrochage) pour ARRET D'URGENCE - Interrupteur principal verrouillable - Rotation dans le sens horaire et antihoraire via commande par contacteur - Tension de commande 24 volts - Classe de protection IP 54 - Finition peinture : peinture structurée DD blanc signal RAL 9003, PANTONE 7545c, noir Données techniques : Fabricant: ALZMETALL Type : AX 3 iTronic-V Nlsdpfxsy S Auuo Ai Dsb Capacité de perçage acier E 335 (St 60) (mm) : 40 Acier à tarauder E 335 (St 60) : M 24 Filetage moulé EN-GJL-200 (GG 20) : M 30 Broche courte : MK 3 Course de broche (mm): 120 Projection utilisable (mm): 293 Diamètre de la colonne (mm): 115 Table de machine (mm) : 515 x 360 Rainures en T (mm) : 2 x 14 x 224 Distance broche-table (mm): 117 / 701 Avance : 0,1 + 0,2 mm/tour Hauteur de la machine (mm) : env. Entraînement : variable en continu Plage de vitesse (r/min) : 160 - 2250 Moteur (kW) : 1,45 / 1,9 Poids (kg) : environ 270 Équipement spécial inclus : - Pédale de commande en plus du dispositif coupe-fil D'autres options peuvent être installées ultérieurement : - Lampe LED pour machines - Système de refroidissement B - Calculateur technologique à l'écran - Affichage de la profondeur de perçage maximale Accessoires optionnels : - Etau machine taille 3/125mm BB type BON3 - Etau machine taille 4/160mm BB type BON4 - Mandrin sans clé Supra 1-13mm ou 3-16mm MK3 Disponible à bref délai. Pour l'auto-collecte. Chariot élévateur disponible. Expédition également possible Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable. Ce n'est pas la bonne machine ? Alors s'il vous plaît contactez-nous.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 11 541 h, capacité de charge: 3 000 kg, hauteur de levage: 5 955 mm, levée libre: 1 874 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 675 mm, largeur du tablier de fourche: 1 150 mm, longueur des fourches: 1 200 mm, type de transmission: Elektro, Chariot élévateur électrique à 4 roues Centre de gravité de la charge : 500 Largeur des fourches : 125 mm Épaisseur des fourches : 45 mm Classe ISO : ISO Classe 3 = 2 500 - 4 999 kg Type de mât : Triplex Transmission : Double pédale État : Reconditionné sans garantie État technique : bon Type de pneus avant : Superélastique Dimension des pneus avant : 23x9-10 Njdpfxjy Ufr Ie Ai Dslb État des pneus avant : Neuf Type de pneus arrière : Superélastique Dimension des pneus arrière : 200-50-10 État des pneus arrière : Neuf Batterie Volt : 80V Batterie Ah : 625Ah Fabricant de batterie : AIM Type de batterie : PzS Année de fabrication de la batterie : 2016 État de la batterie : 40 - 60 % Description : Livraison avec nouvelle inspection FEM 4.004. Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Outre ce modèle, nous disposons d'environ 150 autres engins de magasinage en stock. Consultez notre site internet : fleischmann-foerdertechnik. Nous pouvons également vous proposer des solutions de leasing & financement ainsi qu'une livraison à des conditions avantageuses sur demande. Une reprise d'appareils Linde est également possible – même sans achat de votre part. Les heures de service indiquées correspondent au relevé à la date de mise en ligne. Sous réserve de vente préalable, de modifications et d’erreurs. Déplacement latéral, positionneur de fourches, Positionneur de fourches Durwen avec bloc de soupapes de déplacement latéral 3ème et 4ème valve, projecteur de travail arrière, projecteur de travail avant, chauffage, cabine complète, levée libre totale, safety light,

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 12 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 630207349, HSM V-Press 825 Plus Pro – à peine utilisée, seulement 16 balles pressées Nodpfxoyy Ddaj Ai Delb À vendre, une HSM V-Press 825 Plus Pro en état d’usage exceptionnellement faible. La machine n’a produit que 16 balles au total, elle est donc pratiquement comme neuve. Idéale pour les entreprises recherchant une presse à balles de haute qualité sans payer le prix du neuf.

État: d'occasion, kilométrage: 838 059 km, puissance: 299 kW (406,53 ch), première immatriculation: 06/2006, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315/70, état des pneus: 40 pourcentage, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 6 200 mm, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 5, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 2 500 mm, Année de construction: 2006, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, retardeur, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, = Plus d'options et d'accessoires = - Cabine couchette - Radiolecteur CD = Plus d'informations = Informations techniques Nledpfey Uhz Ejx Ai Djb Nombre de cylindres: 6 Capacité du moteur: 12.902 cc Configuration essieu Sculptures des pneus: 40% Dimension des pneus avant: 315/70 Essieu arrière 1: Dimension des pneus: 315/80 Essieu arrière 2: Dimension des pneus: 315/80; Essieu relevable Poids Poids à vide: 9.750 kg Capacité de charge: 16.750 kg PBV: 26.500 kg Poids de traction max.: 44.000 kg Identification Numéro d'immatriculation: BZ-NB-28

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 44 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à balles verticale HSM V-Press 860 plus, année de fabrication 2021 Données techniques : Fabricant : HSM Modèle : V-Press 860 plus Année de fabrication : 2021 Heures de fonctionnement : 44 Force de compression : 60 t Puissance moteur : 4 kW Ouverture d’alimentation : 1195 x 645 mm Hauteur d’alimentation : 1114 mm Dimensions des balles : environ 1200 x 1200 x 780 mm Poids de la balle : 480 kg Liennage : manuel Temps de cycle théorique à vide : 25 s Capacité de pressage théorique : 12 m³/h Dimensions : 1800 x 1253 x 2990 mm (LxPxH) Poids : 2213 kg Matériaux : film plastique, papier, cartons ondulés Remarque : La presse est en bon état. Elle a été contrôlée et testée par nos soins. Une vidéo est disponible sur notre site Internet ou notre chaîne YouTube. À noter : Toutes les données techniques correspondent aux informations du fabricant. Nous déclinons toute responsabilité pour les informations fournies et toute erreur éventuelle. Les offres sont sans engagement, sous réserve de vente préalable et peuvent être retirées à tout moment. Les visites sont possibles sur rendez-vous. La vente s’effectue au départ du site, sans garantie ni responsabilité. Njdpfxey Uvt Aj Ai Dolb Nos conditions de paiement : 100% paiement anticipé.

État: d'occasion, poids à vide: 9 230 kg, poids maximal de charge: 32 770 kg, poids total: 42 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 04/2023, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22,5, couleur: autre, Année de construction: 2023, type d'engrenage: mécanique, Équipement: hayon élévateur, Poids à vide : 9 230 kg, poids total autorisé : 42 000 kg, dimension des pneus : 385/65 R22.5, 1er essieu : , 2e essieu : , 3e essieu : , suspension pneumatique, protection anti-encastrement, essieu relevable, hayon élévateur hydraulique, prise de connexion 1x15 broches, LAMBERET SR2L SEMI-REMORQUE FRIGORIFIQUE/CONGÉLATEUR / CARRIER VECTOR HE 19 MT MULTITEMP / -30 +30 / DHOLLANDIA HAYON 2 000kg 13.40x2.50x2.60m / LARGEUR FLEURS, 4379 heures totales Nljdpfx Aiey A Udis Djb

État: d'occasion, poids à vide: 9 270 kg, poids maximal de charge: 32 730 kg, poids total: 42 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 03/2023, longueur de l'espace de chargement: 13 400 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 600 mm, volume de l'espace de chargement: 87 m³, suspension: air, couleur: blanc, Année de construction: 2023, type d'engrenage: mécanique, Équipement: hayon élévateur, Poids à vide : 9 270 kg, poids total autorisé : 42 000 kg, volume de la caisse (L l h) : 13 400 mm x 2 500 mm x 2 600 mm, volume utile : 87 m³, suspension air-air, protection anti-encastrement, essieu relevable, hayon élévateur hydraulique repliable en aluminium, prise de raccordement 1x15 broches, SEMI-REMORQUE FRIGO/LAMBERET SR2L / CARRIER VECTOR HE 19 MT MULTITEMP / -30 +30, hayon DHOLLANDIA 2 000 kg 13,40x2,50x2,60 M / largeur fleurs, 2 063 heures totales. Nlodpfx Aioyytlaj Deb