Saspi Machine De Fabrication De Vis d'occasion à vendre (98 425)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine de fabrication de sachets Honsel (machine de confiserie) est disponible. Largeur de travail : 500 mm, fermeture enveloppante : unilatérale. Comprend un chargeur à bride en carton. Le système est partiellement démantelé. Les courroies de distribution doivent être resserrées et certaines d'entre elles remplacées. Les roues de la courroie de distribution ont été démontées et doivent être installées. Une visite sur place est possible. Codpfovtqrlsx Ahljha

État: d'occasion, Année de construction: 2009, REINHARDT-TECNIK ECOSTAR 250 Codpfx Ahjzhxy Asloha

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE SEMI-AUTOMATIQUE DE FABRICATION DE BOÎTES DARIX EVOLUTION LIGHT Cjdpfx Ahsw Inytsleha

Année de construction: 2025, État: nouveau, La machine à tubes spiraux Metformer MTR1500 est conçue pour la fabrication de gaines rondes du type spiralé. Le conduit produit est conforme aux normes DIN EN 12237. Codpjp T Smlefx Ahljha Dévidoir de bande de tôle avec frein réglable verticalement. Bandes de formage pour fabrication de tubes. Coupe rapide et sans bavure grâce à des couteaux circulaires de coupe. Commande par écran tactile LCD. Système automatique de lubrification Essential. Contrôle automatique de l’angle. Cisaillement automatique pendant la production du tube. Accès et commande à distance. Système de rapport (quantité de production journalière, hebdomadaire, mensuelle). Détection automatique des erreurs. METFORMER POLAND

État: nouveau, - Les noyaux sont séparés de la purée et éjectés. Chjdpfx Aheb Ncn Heloa Débit nominal jusqu'à 1000 kg/h. Puissance du moteur : 5,5 (7,5) kW (ch). Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases). Protection électrique : 16 A. Longueur : 2 014 mm. Largeur : 770 mm. Hauteur : 1 615 mm. Hauteur de chargement : 1 615 mm. Poids : 220 kg. Matériau : 1.4301 / AISI 304. Raccordement pour pompe à purée : DN 65, filetage extérieur. Hauteur de décharge de la purée : 430 mm. Hauteur d'éjection des noyaux : 490 mm.

État: nouveau, Débit nominal jusqu’à 500 kg/h Puissance du moteur : 3,0 (4,0) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Chedpfx Ahob Ncwdsloa Longueur : 1 200 mm Largeur : 640 mm Hauteur : 1 250 mm Hauteur de la zone de réception : 1 250 mm Poids : 115 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Raccord pour pompe à moût : DN 65, filetage extérieur Hauteur de décharge du moût : 340 mm Hauteur d’éjection des grains : 380 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Désignation de la machine : Cloueuse portique pour la production de palettes Fabricant : Stoiber GmbH Modèle : StoNail 3000 Année de construction : 2026 État : Neuf Prix & Lieu : Prix sur demande 4122 Arnreit Description : • Cloueuse portique semi-automatique pour la fabrication de différents types de palettes et de composants de caisses. • Un système de bridage à réglage flexible ou une paroi en bois pour gabarits est disponible pour le positionnement rapide des blocs et des planches à clouer, ce qui permet de réduire au minimum les temps de changement de format. • L’opérateur travaille en alternance à gauche ou à droite de la machine sur deux zones de travail distinctes. • Le pont de clouage est équipé jusqu’à 8 unités de clouage pour bobines Jumbo (environ 8 000 clous). En actionnant simultanément toutes les unités, la machine permet une production rapide et un débit élevé. • L’utilisation et la programmation de nouveaux formats de palettes se font via un écran tactile. Les programmes existants peuvent être rappelés à tout moment. Il n’est pas nécessaire d’enseigner les points de clouage manuellement ! • NOUVEAU – Robot de gerbage de palettes Caractéristiques techniques : • Dimensions max. des palettes (standard) : 2 500 x 1 700 mm par côté • Dimensions max. des palettes (option) : 3 500 x 1 700 mm par côté • Longueur des clous : max. 90 mm • Bobine Jumbo : env. 1 000 clous/bobine Cjdperalk Rsfx Ahleha • Capacité de production : 400 - 600 palettes/8 h • Opérateurs nécessaire : 1 à 2 personnes • Faibles coûts d’exploitation et de maintenance

État: nouveau, Année de construction: 2026, Désignation de la machine : Cloueuse portique pour l'industrie des palettes et de l'emballage Fabricant : Stoiber GmbH Modèle : StoNail 7000 Cjdpfjrallnjx Ahljha Année de construction : 2026 État : Neuf Prix et localisation : Prix sur demande 4122 Arnreit Description : • Pour la production de différents types de palettes et d’éléments de caisses • Châssis de machine incliné avec paroi en bois pour gabarits • Répartie sur deux zones de travail, l’opérateur travaille alternativement à gauche ou à droite de la machine • La traverse de clouage est équipée de jusqu’à 6 cloueurs commandés individuellement pour clous jumbo-coil (env. 6 000 clous) • Pilotage et programmation de nouveaux types de palettes via écran tactile • Les programmes existants peuvent être rappelés à tout moment depuis la mémoire. • Les produits sont visualisés sur l’écran tactile avec les paramètres saisis. Aucun déplacement manuel pour l’apprentissage des points de clouage ! • NOUVEAU – Robot pour empilage des palettes ! Caractéristiques techniques : • Taille max. standard des palettes : 3000 x 1700 mm par côté • Taille max. optionnelle des palettes : 4000 x 2000 mm par côté • Longueur maximale du clou : 130 mm • Jumbo-coil : env. 1 000 clous/coil • Capacité de production : 400 – 600 palettes/8h • Opérateurs : 1 à 2 personnes • Faibles coûts d’exploitation et de maintenance

État: nouveau, Année de construction: 2026, Désignation de la machine : Cloueuse portique pour l’industrie des palettes et de l’emballage Fabricant : Stoiber GmbH Modèle : StoNail 7000 RT Année de fabrication : 2026 État : Neuf Prix & emplacement : Chsdpjrallrjfx Ahlsa Prix sur demande 4122 Arnreit Description : • Cloueuse portique semi-automatique avec table rotative (R) et robot d’empilage de palettes, conçue pour la fabrication et l’empilage de différents types de palettes et pièces de caisses. • Une table rotative à deux zones de travail est intégrée à la machine pour l’insertion manuelle de plots et de planches. Associée au robot d’empilage de palettes, cette configuration garantit un flux de matériaux optimal. • Le pont de clouage peut accueillir jusqu’à 6 cloueurs commandés individuellement, compatibles avec les clous Jumbo-Coil (env. 6000 clous), offrant une flexibilité maximale dans le clouage de vos produits. • L’utilisation de la machine et la programmation de nouveaux modèles de palettes s’effectuent via un écran tactile. Les programmes existants peuvent être rappelés à tout moment depuis la mémoire. Grâce aux paramètres saisis, les produits sont visualisés à l’écran ; il n’est pas nécessaire de réaliser manuellement un apprentissage des points de clouage ! • NOUVEAU – Robot d’empilage automatique des palettes Caractéristiques techniques : • Taille de palette maximale : 3000 x 1700 mm par côté • Longueur maximale des clous : 130 mm • Jumbo-Coil : env. 1000 clous/rouleau • Capacité de production : 400 - 600 palettes/8h • Opérateurs nécessaires : 1 à 2 personnes • Faibles coûts d’exploitation et de maintenance

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 361-006203, longueur totale: 8 300 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 3 000 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 3 400 kg, puissance: 10 kW (13,60 ch), Robot de scellement Lisec VL-1N/20, année 2001, pour vitrages doubles et triples, se compose des éléments suivants : RTVN-15/20VFE, convoyeur d'entrée pour robot de scellement avec dispositif de mesure des unités en verre (verre et cadre) VL-1N/20, robot de scellement, pour l'étanchéité des unités doubles et triples jusqu'à une épaisseur totale de 52 mm et des dimensions de 3,5 x 2,0 m La machine est en bon état. Installée chez nous et en fonctionnement depuis 2013. Entretien régulier et entièrement opérationnelle. Jusqu'au 28.02.2026, il est possible de venir la voir fonctionner en direct. Elle sera ensuite démontée et prête pour la vente (chargement). La machine sera disponible pour enlèvement à partir du 01.03.2026. Chedex Syhlspfx Ahloa

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: EcoPurge30, Pompe de rinçage pneumatique pour installation de mélange 2K débit max : 6l/min Cedopz H Hqjpfx Ahloha Pression max : 21MPa Rapport de pression : 30:1

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, longueur totale: 3 250 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, 4 chariots à compartiments - système de tri Chedpowld Euofx Ahloa 25 compartiments Taille maximale du verre 3000x2000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2010, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 500 mm, hauteur totale: 350 mm, Réservoir de chauffe, 2 kW avec pompe pour laveuses Lisec Codpfox Npvysx Ahlsha

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M60L/8588, Numero d'offre: M60L/8588 Type de machine: machine de séchage à vis Marque: MOC DANNER Codpjwi Swtsfx Ahljha Type: Dolphin K Annee: 2014 capacité: 250 kg plaine de réglage: rendement: Locacion: Dans notre dépôt

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage pour la production et l'emballage de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le pliage et la découpe des lingettes, leur humidification avec un ou plusieurs liquides différents et l'emballage de la lingette humide dans un sac à coutures à 3 ou 4 côtés. Production possible jusqu'à 4 sacs à chaîne. Outil de perforation inclus. Une pompe doseuse est également incluse ; Outil d'entaille de déchirure; 2 jeux de caractères pour marquage à froid et à chaud (14 caractères chacun) ; Convoyeur de sortie (1,2 m) ; Automate SIEMENS et moniteur tactile. - Spécifications : Dimensions des sacs : L(50-125)xl(50-110)mm ; films adaptés : PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, films laminés ; convient aux non-tissés secs (airlaid, spunbonds) ; Plis : max. 10 plis verticalement et 4 plis horizontalement ; Dimensions du tissu, non plié : L(40-220)xl(30-240)mm ; Poids des lingettes humides : 30-80 g/m² ; Diamètre max. du rouleau : tissu non tissé : 1000 mm, film : 350 mm ; Plage de remplissage de liquide : 0-10 ml ; Précision : +/- 0,5 ml ; Cadence de la machine en mode veille : 110 sacs simples/minute (55 sacs doubles) ; 5 kW, 220 V/380 V ; Dimensions de la machine : L1000xL1500xH2000mm. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Cjdpfx Asv Nmaqshljha

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 636, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 10 A, hauteur de levage: 2 000 mm, capacité de charge: 250 kg, 31 C – Système de chargement automatique de tissus Gerber (250 LU) – Unité industrielle d’alimentation en tissu Description À vendre : système automatique de chargement de tissus Gerber (modèle 250 LU), conçu pour une intégration dans des lignes industrielles de pose et de découpe de tissus. Cette unité permet une manipulation efficace, sécurisée et contrôlée de rouleaux de tissu lourds, réduisant considérablement la charge de travail manuelle dans les environnements de production à haut volume. L'installation faisait partie d’une ligne de production entièrement intégrée, fonctionnant conjointement avec un système de pose GERBER SY 101 (unité 21 C) et un système de découpe CNC Lectra Vector VT-FA-MH-71 (unité 29 C). Cette configuration offre un flux de production continu, du chargement des rouleaux à la découpe, maximisant le rendement tout en minimisant les temps d'arrêt. La machine a été utilisée dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. Dernière maintenance : 27/02/2026. Livraison • Système de chargement automatique de tissus Gerber • Système motorisé de levage et d’amenée des rouleaux • Châssis réglable • Commandes et interrupteurs intégrés • Structure robuste en acier avec roulettes Caractéristiques techniques • Fabricant : Gerber Technology • Modèle : LS-250-LU • Année de fabrication : 2004 • Numéro de série : 636 • Type : Système automatique de chargement de rouleaux de tissu • Capacité de charge : jusqu'à 250 kg • Poids à vide : env. 300 kg • Tension : 3 × 380 V • Fréquence : 50 Hz • Consommation électrique : env. 10 A Fonctionnalités • Levage et positionnement automatiques des rouleaux • Alignement précis pour le transfert vers les machines de pose • Approvisionnement en matière uniforme et contrôlé • Conception mobile pour une utilisation flexible en production Avantages en production • Réduit la manutention manuelle des rouleaux lourds • Améliore la sécurité au travail et l’ergonomie • Minimise les arrêts lors des changements de rouleaux • Facilite les processus de production continue • Garantit une alimentation précise du matériau Intégration • Optimisé pour les systèmes de pose Gerber (ex. SY 101) • Compatible avec les lignes de coupe automatisées (ex. Lectra Vector) • Adapté aux environnements de production entièrement intégrés État État industriel d’occasion Maintenance effectuée le 27/02/2026 Opérationnel avant l’arrêt de la production Traces d’utilisation habituelles Visite recommandée Vendu dans l’état, sans garantie ("as-is, where-is") Domaines d’application • Installations de pose de tissus • Production textile • Salles de découpe automatisées Chodpfx Ahjy Av H Ssloa • Industrie de l’habillement à haut débit Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur Manipulation professionnelle recommandée en raison des dimensions et du poids

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9A5822, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 60 A, hauteur totale: 1 800 mm, largeur de coupe (max.): 1 720 mm, hauteur de coupe (max.): 50 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, À vendre : système automatique de découpe textile CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, proposé en tant que ligne de production industrielle complète. Ce système est conçu pour la découpe haute capacité et précise de tissus dans l’industrie de l’habillement. Il permet la découpe multilayer automatique avec une qualité constante et accroît considérablement l’efficacité de la production par rapport aux procédés manuels. La machine a été exploitée comme élément d’une ligne de découpe autonome et entièrement intégrée, en association avec un système de disposition GERBER SY 101 (unité 21 C) et un chargeur automatique de textiles Gerber (unité 31 C). Cette configuration garantit un flux de travail continu, depuis la manipulation des rouleaux jusqu’à l’étalement et la découpe, tout en minimisant l’intervention manuelle. Le système comprend une grande table de découpe sous vide, une tête de découpe à portique ainsi qu’un système d’aspiration et de filtration intégré. La commande assistée par ordinateur assure une reproduction précise des modèles de coupe et des séquences de production. Chjdsy Avg Eopfx Ahloa L’installation était utilisée dans une production professionnelle de vêtements et est demeurée opérationnelle jusqu’à la fermeture du site. Un entretien a été réalisé le 27/02/2026 et une vidéo de fonctionnement datée du 05/03/2026 est disponible. Contenu de la livraison • Système de découpe CNC Lectra Vector • Tête de découpe guidée par portique • Surface de découpe à convoyeur • Système industriel de vide (env. 30 kW) • Système d’aspiration et de filtration • Poste informatique avec commande Données techniques • Fabricant : Lectra, France • Modèle : VT-FA-MH-71 • Numéro de série : 9A5822 • Année de fabrication : 2009 • Procédé de coupe : couteau oscillant, adapté multilayer • Commande : sur base informatique (environnement logiciel Lectra) Exigences électriques • Commande : env. 230 V • Système de vide : env. 400 V, jusqu’à 30 kW • Air comprimé : 5–7 bar, sec et filtré Performances de coupe • Découpe multilayer (env. 25–70 mm, selon matériau) • Vitesse élevée et grande précision • Alimentation continue en matériau pour une production efficace État État industriel d’occasion, fonctionnel avant arrêt Traces d’utilisation typiques Vendu dans l’état, sans garantie (« as-is, where-is ») Domaines d’application Production de vêtements, denim et workwear, textiles techniques, applications pour rembourrage et automobile Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur, démontage professionnel recommandé

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 82415, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, hauteur de coupe (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport Chjdpfsy Au Hqsx Ahloa À la charge de l’acheteur

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires Chjdpoy Au Aljfx Ahlsa • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: très bon (occasion), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Nous proposons cette machine de découpe textile bullmer Premiumcut ELC CV en très bon état, année de fabrication inconnue. Numéro de la machine : 1804 0128 Tension nominale : 400 V Fréquence : 50,60 Hz Nombre de phases : 3 Ph / N / PE Puissance raccordée : 3,5 + 7,5 kW Protection réseau : 50 A Cedpfxjyc Ehko Ahleha Tension de commande : 24 V DC Numéro de schéma : 0911-40-ELC-30 Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 992 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20240250, poids total: 6 000 kg, À vendre : BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – machine semi-automatique pour la fabrication de caisses américaines régulières en carton ondulé, avec option de découpe. Solution idéale pour les entreprises nécessitant une production flexible de boîtes en carton ondulé avec des changements de formats fréquents. Le modèle BOXMATIC Manual 25 est conçu pour la production professionnelle et efficace des principaux types de caisses américaines avec option de découpe additionnelle (découpe de poignées, de caisses transversales, etc.), en particulier FEFCO 02 et FEFCO 03 à partir de carton ondulé simple, double ou triple cannelure. La machine permet également de fabriquer des intercalaires ou simplement de rainurer et de couper le carton. Idéale pour les petites et moyennes séries (10–5000 pièces), la machine offre une reconfiguration rapide et une large gamme de formats et de types de caisses FEFCO. Principaux atouts : - Traitement du carton ondulé : cannelure simple, double et triple (2 à 12 mm) - Largeur maximale de feuille : 2500 mm - Rendement : 300–600 pcs/h, jusqu’à 2300 pcs/h en multiproduction - Mise en route et changement de production rapides (env. 5–10 min) - Large gamme de types de caisses FEFCO - Possibilité d’impression flexographique et de découpe supplémentaire - Parfaite pour la production de grands formats - Excellent rapport capacités/prix Spécifications techniques : - Poids : env. 6000 kg - Longueur : 3070 mm - Largeur : 2820 mm - Hauteur : 1710 mm - Alimentation : 400 V / 50 Hz - Puissance : 19 kW Chsdpfx Aey Tv N Ijhlja

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: BRP2014C04, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 24 A, raccordement à air comprimé: 6 barre, Nous vous proposons cette machine d’occasion Meevo MKF MKF BR 320 pour la découpe de tissus, année de fabrication 2014. Codpszg Tu Sofx Ahleha Type de machine : Machine de découpe textile Année de fabrication : 2014 Tension : 400 V Courant : 24 A Pression : 6 bars Fréquence : 50 Hz Courant de court-circuit : 10 kA Poids : 1500 kg Nombre de phases : 3 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 5 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 1 750 mm, course d'alimentation axe Y: 1 800 mm, course d'avance axe Z: 60 mm, avance sur l’axe X: 120 m/min, avance sur l'axe Y: 120 m/min, largeur de coupe (max.): 1 750 mm, hauteur de coupe (max.): 60 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, Machine de coupe automatique à convoyeur OROX ICUT C600, année 2022, en excellent état de fonctionnement. Faible nombre d’heures d’utilisation. Offre complète : - OROX ICUT C600, zone de coupe 180x175 cm, avec tous les accessoires standards - Lame FLESE smart blade - Dispositif de pression du film secondaire COVER - Système intelligent de marquage/étiquetage POPS - Tables de déroulage, longueur totale 12 m (10 m avec flottement d’air + 2 m standard) Spécifications techniques : - Hauteur de coupe max. : 6 cm (nappe compressée) - Vitesse de coupe max. : 60 m/min Chjdpszb U Hmofx Ahloa - Vitesse des axes : 120 m/min, accélération 0,8 G - Puissance : 19 kW max / consommation moyenne 8-9 kW - Alimentation : triphasé 400V 50Hz - Air comprimé : 150 L/min à 6 bars - Poids : env. 2 700 kg - Système d’exploitation : Windows 10, Intel i5 Fonctionnalités : - Système de vide électronique EVAS - Coupe continue RIVER SYSTEM - Positionnement par zone laser - Diagnostic automatique - Transfert de données sans fil/LAN - Interface CAD ISO/DXF - Nettoyage automatique de la table - Affûteuse de lame intégrée Convient pour : tissu, cuir synthétique, mousse, rembourrage, matériaux laminés, textiles techniques. Localisation : Kaunas, Lituanie (UE). Disponible pour inspection sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Automate de production de lamelles La machine automatique à agrafer les panneaux acoustiques est équipée d’un système de contrôle avancé à trois axes CN, garantissant une précision exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Voici les avantages détaillés de chaque axe : 1. Axe X : Positionnement Horizontal Précis des Agrafeuses - L’axe X assure un positionnement exact des agrafeuses à l’horizontale le long du panneau. Cela permet une pose précise des agrafes aux emplacements définis, assurant une qualité d’assemblage homogène sur toute la longueur du panneau, quelle que soit sa taille. 1. Axe Y : Mouvement Vertical - L’axe Y permet le déplacement vertical de l’agrafeuse, ce qui autorise l’assemblage de panneaux de différentes tailles et formes, tout en conservant une précision totale. 1. Axe Z : Contrôle de la Profondeur et de la Force d’Agrafage - L’axe Z règle la profondeur et la force avec lesquelles les agrafes sont insérées dans le panneau. Cela permet une adaptation précise du processus en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau constituant le panneau acoustique. Ainsi, les agrafes sont solidement fixées, garantissant la durabilité et l’esthétique du produit fini, tout en minimisant le risque d’endommagement du matériau. ### Changement Automatique d’Équipement Le changement automatique est l’une des fonctions clés de l’agrafeuse, impactant considérablement l’efficacité de la production. Grâce à cette fonctionnalité : - Le changement des axes X, Y et Z est entièrement automatisé. ### Optimisation du Processus de Production L’intégration avec des systèmes de gestion de production tels que MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) permet : 1. Contrôle Total du Processus de Production : - Grâce à l’intégration MES et ERP, chaque étape de la production est entièrement maîtrisée. 2. Optimisation de la Consommation de Matières et de Médias : 3. Optimisation des Plannings de Production : ### Allègement Significatif de la Charge de Travail des Employés L’automatisation du processus d’agrafage des panneaux acoustiques réduit considérablement la charge physique des opérateurs : - Élimination du besoin de commande manuelle - Amélioration de l’efficacité du travail ### Création d’Algorithmes d’Analyse des Besoins en Médias Grâce à une intégration avancée avec les systèmes de gestion de production, l’agrafeuse permet la création d’algorithmes sophistiqués pour analyser la consommation de médias de production : 1. Analyse de la Demande en Médias 2. Adaptation de la Production aux Conditions Variables ### Analyse du Taux d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) La machine permet également une analyse avancée de l’OEE, indicateur-clé de l’efficacité opérationnelle : 1. Surveillance Complète de la Production Codpfsy Sw I Nox Ahljha 2. Calcul Automatique de l’OEE - Le système MES calcule automatiquement la valeur de l’OEE à partir des données collectées, rendant possible une évaluation instantanée de la performance de l’agrafeuse. Cet outil permet d’identifier rapidement les axes d’optimisation, tels que la réduction des arrêts, l’amélioration de la qualité produit ou l’augmentation des performances de la machine. 3. Détection Précoce des Points Problématiques 4. Optimisation des Plannings de Production ### TPM (Total Productive Maintenance) et Surveillance Automatique de l’État Technique La machine d’assemblage supporte également la mise en place de la philoso

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, largeur de travail: 3 000 mm, hauteur totale: 1 000 mm, hauteur de coupe (max.): 10 mm, Le traceur ATOM FlashCut EASY 888 L30 est un équipement avancé de découpe numérique à couteau, conçu pour la découpe rapide et précise de divers matériaux tels que le cuir, les textiles, les mousses ou les matières plastiques. Il est particulièrement apprécié dans l'industrie de la chaussure, de la maroquinerie ainsi que dans la fabrication de joints et de composants techniques. ⸻ 📐 Paramètres techniques • Surface de travail : 3 000 × 1 000 mm • Consommation d'énergie : 13,5 kW • Dimensions extérieures : 3 765 × 1 955 × 2 805 mm (hauteur) • Poids : 1 320 kg ⸻ ⚙️ Principales caractéristiques • Polyvalence : Le traceur permet de découper une large gamme de matériaux, du cuir souple aux plastiques durs. • Ergonomie : La conception compacte et ergonomique facilite l'utilisation et optimise l'espace en atelier. • Système de vide : Un système de vide à double zone garantit un maintien stable du matériau pendant la découpe. • Tête de coupe : Compatible avec différents outils, notamment des couteaux oscillants et des molettes de rainurage, pour une flexibilité de production accrue. ⸻ Csdpfx Ajy D Sa Dehleha 🏭 Applications industrielles Le traceur ATOM FlashCut EASY 888 L30 est utilisé dans : • La fabrication de chaussures et de maroquinerie • La production de joints et de composants techniques • L'industrie textile et l'ameublement • La production d'emballages et de supports publicitaires ⸻ 🛠️ Informations complémentaires Le modèle L30 est particulièrement recommandé aux entreprises recherchant une solution alliant haute précision de découpe et efficacité de production. Grâce à la possibilité de découper de grands formats et d'utiliser différents outils de coupe, ce traceur s'adapte aussi bien à la production en série qu'à la réalisation de projets sur mesure.