Profruit Machinery Maximill 1000 d'occasion à vendre (77 491)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 160mm 2. Capacité: 4500 - 5500 kg / heure (fer et acier) 3. Poussée de compression préliminaire: 50 tonnes Itjdsgv I Ihjpfx Ad Ajf 4. Poussée du cylindre de compression principal: 600 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 12 - 14 secondes 7. Puissance du moteur électrique: 170 kW 8. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Poids de la machine: 42.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 200mm 2. Capacité: 12.000 kg / heure (fer et acier) 3. Poussée de compression préliminaire: 50 tonnes Itsdpfsgv I N Usx Ad Asf 4. Poussée du cylindre de compression principal: 800 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 10 - 12 secondes 7. Puissance du moteur électrique: 6x37=222 kW 8. Dimensions de la machine : 11.000mm x 10.000mm 9. Poids de la machine: 60.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 400 mm x 400 mm x ... Itsdpjdfcqajfx Ad Asf 2. Dimensions du bac de presse (L x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (lxlxh): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 4-6 tonnes / h (aluminium, 12-19 tonnes / h (cuivre), 11-17 tonnes / h (acier) 6. Durée du cycle: 30 secondes 7. poussée de compression préliminaire: 140 tonnes 8. poussée de compression secondaire: 210 tonnes 9. Force de compression principale: 290 tonnes 10. Pression de travail: 300 bars 11. Moteur électrique: 150 kW 12. Poids de la machine: 60.000 kg 13. Télécommande disponible 14. plaques de chambre de compression courbes

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1350 tonnes - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 180 tonnes - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 396 kW Itjdpfx Aogv Abpod Asf - Poids de la machine: 120.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Force de coupe: 1100 tonnes Iodpfx Adodfcpae Aetf - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes - Moteur électrique: 264 kW - Poids de la machine: 85.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 700 tonnes - Capacité: jusqu'à 20 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 85 tonnes - Force de compression Clemp: 100 tonnes - Moteur électrique: 160 kW - Poids de la machine: 55.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible Iodpfx Adegv Aacs Aotf - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 120mm 2. Capacité: 1800 - 2200 kg / heure (fer et acier) 3. Poussée de compression préliminaire: 15 tonnes 4. Poussée du cylindre de compression principal: 400 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 12 - 14 secondes 7. Puissance du moteur électrique: 75 kW 8. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 3200mm x 4200mm x 3500mm 9. Poids de la machine: 13.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. Ijdpfx Adjdfc Iks Aetf 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Différents modèles sont également disponibles! Taille 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensions de la boîte d'impression (L x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (L xlxh): 1400 mm x 1850 mm x 500mm Ijdpfx Adjd Iya Ns Ajtf 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 3-4 tonnes / heure (aluminium, 13-15 tonnes / heure (cuivre), 9-10 tonnes / heure (acier) 6. Durée du cycle: 45 secondes 7. Impression Push pré-compression: 120 tonnes 8. Compression secondaire: 120 tonnes 9. Impression poussée de compression principale: 220 tonnes 10. Pression de travail: 300 bar 11. Moteur électrique: 75 kW 12. Poids de la machine: 32.000 kg 13. Le contrôle à distance est disponible. 14. Forme incurvée des plaques de la chambre de compression 15. La machine est certifiée CE et conforme aux directives européennes en matière de sécurité, de santé et d'environnement du produit. 16. Machine pour un (1) an ou 2500 heures de travail AYMAS Makina San. Tic. et Ltd. Sti. sera sous garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 900 tonnes - Capacité: jusqu'à 25 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes - Moteur électrique: 220 kW Iedpfxsgv Aa Is Ad Aetf - Poids de la machine: 78.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, Longueur de la lame: 620mm Vitesse de coupe: 5 cut / min. Force de coupe: 70 tonnes Diamètre du cylindre: Ø160mm Pression de travail: 220 bars Puissance du moteur électrique: 11 kW Poids de la machine: 2.500kg Isdpfogv Ix Iox Ad Aetf Dimensions de la machine: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. Itsdpogwcc Aefx Ad Asf 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 2 x 45 = 90KW Itodpfx Aegwcfzed Aof 2. Poids de la machine: 12 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 3 à 4 tonnes / h (profilés en aluminium, barils, réfrigérateur, etc. épaisseur d'acier jusqu'à 3 mm et déchets) 4. Les lames de coupe sont en matériau HARDOX 500. L'épaisseur de la lame est de 6 cm et revêtue de HRC 60 durci soudage. Les lames sont faciles à remplacer. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 800 mm x 1200 mm 6. Les murs seront recouverts de matériau HARDOX 500. 7. Avant de peindre, tout le corps de la machine sera sablé. 8. Deux sous-couches de couverture et une peinture de couverture seront appliquées. 9. Le mouvement des rotors est assuré par un moteur électrique lié à une boîte de vitesses. 10. Les rotors se déplacent indépendamment les uns des autres 11. Le chargement du broyeur peut être effectué par raisin ou par convoyeurs 12. En cas de blocage entre les pales du rotor, la machine fait tourner les rotors dans le sens opposé pendant pour supprimer la compression. 13. Une fois le bourrage résolu, les rotors reviennent dans leur direction normale. Si le bourrage continue, la machine s'arrête avec un avertissement sonore. 14. Un système de refroidissement d'huile hydraulique est mis en œuvre. 15. Les rotors sont indépendants les uns des autres et fonctionnent à 18-20 tr / min. 16. Les composants du système hydraulique seront fournis par les marques PARKER ou EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Toutes les pièces électriques seront des marques SCHNEIDER et SIEMENS. 18. La machine est entièrement automatique avec le contrôle PLC SIEMENS S7-1200. 19. La machine est certifiée ISO 9001 délivrée par URS, CE délivrée par SGS 20. La machine sera sous AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garantie contre les défauts de fabrication pour un (1) an ou (2500) heures de fonctionnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MACHINES SERONT NEUVES Les machines sont disponibles pour mettre en balles des boîtes en aluminium ainsi que des boîtes en acier d'une épaisseur maximale de 0,2 mm et d'un volume maximal de 3 litres. Tout le matériel électrique et électronique sera de marque Schneider et Siemens. La machine sera entièrement automatique avec un contrôle PLC et un écran tactile Siemens HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence. La machine sera placée sous la responsabilité d'AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pour un (1) an ou deux mille cinq cents (2.500) heures de fonctionnement, selon la première éventualité. Il y aura un système de refroidissement/chauffage de l'huile en fonction de la zone d'opération. Le séparateur magnétique MB 500 et la trémie vibrante VH (120-250) sont optionnels pour séparer la ferraille des boîtes en aluminium et en acier et pour se débarrasser de la saleté et de la poussière dans la ferraille. Caractéristiques techniques : Taille de la balle : 500mm x 330mm x ... Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur) : 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Capacité Jusqu'à 1.000 kg/heure (aluminium) Jusqu'à 2.000 kg/heure (acier) Poids des balles avec un système de balance mécanique : 10-20 kg Durée du cycle : 30 secondes Force du cylindre du couvercle supérieur : 25 tonnes Force du cylindre de compression principal : 100 tonnes Pression générale de travail : 225 bars Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur) : 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Moteur électrique : 18,5 kW Poids de la machine : 5.000 kg Iodporc Dkqsfx Ad Astf

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, Revêtement, laminage - dérouleur supplémentaire pour la lamination. Traitement corona - pendant le revêtement des films avec des dispersions aqueuses. Largeur de travail : 1700 mm. Vitesse de revêtement : 0-100 m/min. Matériau en bobines. Matière première : papier (50-300 g/m2), film (0,023-0,10 mm). Substances : colle à base de solvant, colle à base d'eau. Type de revêtement : tête d'enduction - barre de Mayer, rouleau anilox, rouleau à fente. Sécheur - longueur 18 m, 7 sections de séchage, température 30°C-170°C, séchage au gaz (souvanteuse). Itodpsxwaikjfx Ad Ajf Diamètre maxi du rouleau : 1400 mm. L'ensemble comprend une unité de production d'air chaud. Description détaillée supplémentaire disponible sur demande du client.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 201805015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 185 t, longueur de la table: 4 100 mm, longueur totale: 3 560 mm, largeur totale: 1 550 mm, hauteur totale: 2 850 mm, poids total: 18 000 kg, course d'avance axe X: 600 mm, course d'alimentation axe Y: 300 mm, hauteur d'installation: 500 mm, hauteur d'encombrement: 3 440 mm, longueur de travail: 4 100 mm, Plieuse utilisée peu de fois et en excellent état. 185 tonnes, 4 mètres, 6 axes N°4 butées arrière, N°2 supports pneumatiques escamotables CNC ESA 660W Les presses plieuses LAG représentent la synthèse entre l’innovation technologique italienne, le souci du détail et du design, et la grande capacité de production chinoise. Ces valeurs, associées à l’utilisation des meilleurs composants européens, permettent à LAG d’offrir à ses clients des presses plieuses, cisailles et machines à inserts offrant le meilleur rapport qualité/prix du marché. Modèle haut de gamme de plieuse, équipée d’accessoires et d’automatisations pour des performances à haute rentabilité. Configuration standard principale de la presse plieuse G-TOP : - G-FLEX : Système de compensation de flexion - G-CS : Système de bombage actif - 6 axes (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2) - Double pompe : une pour piloter la machine principale, une pour gérer le bombage - Système de sécurité DSP AP - Pupitre de commande à écran tactile intégré à l’armoire électrique Itjdewync Hopfx Ad Aof - Supports avant coulissants - Contrôle numérique à écran tactile - Système mécanique arrière de référence à 4 axes mod. GRP-4 (X-R-Z1-Z2)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes - Profileuse - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique - Dimensions de profilés personnalisées - Outils pour motifs de perçage sur mesure Itsdpfxjy Any Ro Ad Ajf - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière Iedpfx Adey Anxaj Aotf - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés Iodpfx Asy Anr Tsd Astf - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 20 kW (27,19 ch), hauteur de coupe (max.): 110 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, poids total: 7 200 kg, longueur de coupe (max.): 4 300 mm, largeur de la table: 4 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: doseur, Nouvelle scie à panneaux / centre de sciage – machine neuve À vendre, une nouvelle scie à panneaux puissante (centre de sciage) pour le traitement industriel des matériaux à base de bois, panneaux de particules, MDF, HDF et panneaux revêtus. La machine se distingue par sa grande précision, ses entraînements puissants et ses vitesses d'avance élevées – idéale pour l'ameublement professionnel et l'agencement intérieur. Caractéristiques techniques : • Longueur de coupe maximale : 4 300 mm • Largeur de coupe maximale : 4 300 mm • Ouverture minimale des pinces en sciage : 34 x 45 mm • Hauteur de coupe maximale : 110 mm • Vitesse d'avance de l'agrégat de sciage (travail) : 95 m/min • Vitesse de retour (rapide) : 120 m/min • Vitesse d'avance de la barre de programmation : 95 m/min • Lame de scie principale : Ø 450 mm (alésage 75 mm) • Lame inciseur : Ø 200 mm (alésage 50 mm) • Puissance du moteur principal : 18,5 kW • Puissance de l'unité inciseuse : 2,2 kW • Puissance de la barre de programmation : 2 kW • Puissance du chariot porte-scie : 2 kW • Puissance totale installée : 33 kW • Pression de travail pneumatique : 0,6 MPa • Nombre de pinces : 12 • Dimensions de la machine (LxlxH) : 7 901 x 6 656 x 1 890 mm Iodpfx Adoyhhx Ae Aotf • Poids : 7 200 kg La machine est neuve et immédiatement opérationnelle. Idéale pour la production en série comme pour la fabrication flexible de pièces uniques.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Système d’automatisation Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Série H – Solutions forte capacité La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Itsdpfx Adjy Ak Iqs Asf Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Machine à rainurer (pour clavette) Capacité : 10 tonnes Inclut divers outils La machine est en bon état de fonctionnement. Emplacement : Hamont-Achel, Belgique Itedsx D Dihepfx Ad Asf Le vendeur décline toute responsabilité en cas d’erreurs de saisie ou de transmission des données. L’aspect, l’état technique et l’usure de la machine correspondent à son âge ; les machines d’occasion sont vendues sans garantie. Le prix indiqué s’entend hors TVA.

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. Isdpfx Asp R Iwhsd Aetf À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 200 mm, La Marinus Powermax Chevron a été conçue pour réaliser un profil à languette et rainure sur la face d'un parquet à chevrons hongrois (Chevron). Plusieurs planches de parquet en bois peuvent être chargées dans le boîtier d'entrée, après quoi le processus se déroule automatiquement. Les planches sont d'abord prédécoupées à la bonne longueur et au bon angle dans l'unité de sciage transversal, puis transportées vers la machine Chevron via le convoyeur. Avant que le profilage n'ait lieu, le bois est fixé latéralement dans une position stationnaire et serré contre une surface de référence précise en haut. Il en résulte une grande précision de profilage, sans arêtes visibles sur la face supérieure, lorsque les planches s'emboîtent les unes dans les autres. Les deux bras sur lesquels les têtes de profilage se déplacent en va-et-vient sont de construction très robuste et sont entraînés par des servomoteurs. Cela permet de garantir que toutes les planches ont exactement la même longueur et le même angle. Les longueurs et les angles sont réglables en continu à l'aide du panneau tactile facile à utiliser. Ce système de serrage, combiné à deux blocs de support en aluminium prédécoupés, empêche efficacement les éclats et la formation d'échardes. Longueurs : 350 - 1200 mm Largeurs : 50 - 200 mm Épaisseurs : 8 - 22 mm Angle : -45° à +45°. Capacité : Jusqu'à 10 planches par minute Modes de longueur : Longueurs fixes Cette machine a été conçue et construite dans notre entreprise aux Pays-Bas et est donc livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance clientèle dans le monde entier. Cette offre sur Machineseeker a également été créée par nos soins : Marinus Machinery. Itodpfx Asiv R Hhjd Aef

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le Marinus Powermax Endmatcher a été conçu pour la finition des rainures et des languettes des parquets, des planches de terrasse et des lambris et produit des longueurs fixes et variables. Il peut être utilisé pour tout type de bois : Bois dur, bois tendre ou matériaux dérivés du bois. La machine peut couper le bois à la longueur, découper les défauts et profiler la face en un seul passage. Lorsque le bois est placé dans la machine, il est possible de marquer les défauts tels que les nœuds ou les fissures à l'aide d'un crayon lumineux. La machine découpe alors ces défauts, y compris les marques du crayon. Longueurs : 450 - 6000+ mm Largeurs : 50 - 300 mm (largeur optionnelle de 400 mm ou 500 mm) Épaisseur : 8 - 45 mm Ijdof Hkgpjpfx Ad Ajtf Capacité : jusqu'à 20 pièces/min. Modes de longueur : Aléatoire / Défini / Optimisation par pas de 10 cm Cette machine est conçue et construite par notre entreprise aux Pays-Bas et est livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance à la clientèle dans le monde entier. Cette liste sur Machineseeker vient aussi de nous : Marinus Machinery.

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du cylindre: 200 mm, pression (max.): 6 000 barre, numéro de machine/véhicule: 600/55, Machine de Traitement Alimentaire à Haute Pression (Système HPP) – Wave 6000/55 Ce système de pasteurisation alimentaire à haute pression (HPP) est une installation conçue pour le traitement par lots d’aliments emballés à l’aide de la pression hydrostatique. La machine est entièrement opérationnelle, bien entretenue et adaptée à la recherche, au développement de produits et à la production industrielle de petits à moyens volumes. Le traitement à haute pression (HPP) offre des avantages significatifs aux industriels cherchant à améliorer la sécurité, la qualité et la durée de conservation des produits, sans recourir à la chaleur ni aux conservateurs. En appliquant une pression hydrostatique pouvant atteindre 600 MPa sur des produits déjà emballés, l’HPP inactive des pathogènes tels que Listeria monocytogenes, Salmonella et E. coli, tout en préservant le goût, la texture, les nutriments et la couleur naturels des aliments. Cette technologie est donc particulièrement adaptée aux formulations « clean label » (sans additifs). De plus, ce procédé permet généralement de doubler, voire tripler la durée de conservation de nombreux aliments réfrigérés, réduisant ainsi le gaspillage et améliorant la flexibilité logistique. La HPP étant un traitement post-emballage, les risques de recontamination sont minimisés, permettant aux fabricants de répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire sur les marchés nationaux et à l’export. La technologie convient à une large gamme de produits : viandes, produits de la mer, jus, aliments à base de plantes, plats prêts à consommer et produits réfrigérés à forte valeur ajoutée. Ce système propose un volume de chambre de traitement de 55 L, atteint des pressions jusqu’à 6 000 bar (600 MPa), dispose d’un système automatique de chargement/déchargement des paniers et d’un intensificateur intégré. Il est idéal pour renforcer la sécurité sanitaire, prolonger la durée de vie des aliments et valoriser les concepts de produits clean label. Caractéristiques Techniques Modèle : Wave 6000/55 Disposition de la chambre : Horizontale Dimensions de la chambre : Ø 200 mm × 2 000 mm Volume de la chambre : 55 L Longueur totale de l’équipement : 8 020 mm Pression de service maximale : 6 000 bar (600 MPa) Fluide de pression : Eau, sans additifs Température de l’eau de traitement : +5 °C à +30 °C Iodpfxex E Utio Ad Aetf Temps de montée en pression (0–6 000 bar) : 3,9 min Intensificateurs : 1 intégré Puissance électrique : 47 kW (50 Hz) Système de chargement/déchargement : Automatique Poids total : ~20 000 kg État et Applications La machine est en très bon état et adaptée à : – Viandes, produits de la mer, plats cuisinés – Produits laitiers, boissons, alternatives végétales – Allongement de la durée de vie et réduction des pathogènes – R&D, essais de validation, production pilote Cycles effectués (janv. 2025) : 20 000 Compris avec le WAVE 6000/55 : – Récipient haute pression en inox, précontraint par câble à haute résistance ; configuration horizontale et volume utile de 55 L – Berceau en acier de haute qualité, double apprêt et peinture – Bouchons de cuve en acier inoxydable – Supports – Groupe hydraulique avec mécanismes d’ouverture/fermeture de la cuve – Intensificateur intégré (1 unité) – Tuyauterie inox haute pression pour la liaison intensificateur–cuve – Système de filtration d’eau (5 µm) – Sonde de température pour surveillance via le circuit fluide client – Écran tactile pour commande automatique et manuelle (interface en all