Presse À Découper Fine d'occasion à vendre (80 523)

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Pression : 24 t Longueur de la table : 1060 mm Largeur de la table : 650 mm Ouverture minimale : 165 Espace nécessaire env. : 1300 x 700 x 1500 mm Kodpfx Aoufufbenuslt

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Bobst Autoplatine Speria 106 E ÉQUIPEMENT STANDARD MACHINE - Système Centerline pour un changement de job rapide. Kljdpfjxl Taljx Anujt - Dispositif électronique de contrôle du passage des feuilles. - Centrage réglable à la station d’éjection. - Unité de refroidissement pour l’armoire électrique. - Système de commande électronique Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ce système Bobst à microprocesseur permet à l’opérateur de contrôler, visualiser et vérifier facilement les différentes fonctions et éléments de la machine. - Moteur principal avec variateur de fréquence. ALIMENTATEUR - Plateau avec poignée permettant la correction latérale manuelle de la pile pendant la production. - Dispositif de synchronisation chronométrant l’arrivée de la feuille contre les butées frontales lorsque la machine est à l’arrêt. - Levée de la pile contrôlée par pied presseur. - Guides arrière de pile (OS et OOS). - Souffleurs latéraux réglables avec repères Centerline. - Unité d’aspiration. TABLE D’ALIMENTATION - Revêtement en tôle inoxydable antistatique. - Entrée de la table d’alimentation équipée de rampes latérales. 4 Butées frontales, réglables par paires avec contrôle de registre frontal. - Guide « tirant » (OS) réglable selon repères Centerline, avec commande de registre latéral. - Détecteur de double feuille. - Plaques de soutien à l’entrée de la station de découpe. - Dispositif de maintien de la feuille (guidage des feuilles vers les butées frontales). - Cadre supérieur avec dispositif de levée manuelle. - Équipement supérieur de transport pour papier, carton compact et carton ondulé. - Bandes de transport. Avec guidage latéral et système automatique de tension. PLATINE - Dispositif de réouverture des pinces. - Centrage et verrouillage des équipements. - Verrouillage du châssis contre la traverse supérieure. - Mesure de la force de découpe avec jauge de contrainte. 1 plaque de support en matériau synthétique. 1 châssis supérieur : plaque inférieure fixe 1 plaque de découpe STATION D’ÉJECTION DES DÉCHETS - Levage du cadre supérieur par vérin pneumatique. 1 cadre supérieur extractible Incluant traverses et brides. 1 cadre inférieur extractible SORTIE - Plateau de réception de la pile. - Jogger frontal. - Joggers arrière et latéraux réglables avec repères Centerline. - Brosse de freinage. - Rack manuel non-stop. OPTIONS DISPONIBLES B MACHINE 1 B-1 Machine surélevée l C ALIMENTATEUR 1 C-4 Dispositif non-stop manuel E PLATINE 1 E-5 Plaque compensatrice 1 E-55 Centrage réglable des plaques de support (micro-réglage) F STATION D’ÉJECTION DES DÉCHETS 1 F-31 Dispositif de verrouillage rapide cadre supérieur extractible

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 combinée poinçonneuse-laser Grâce à la machine combinée poinçonneuse-laser, la flexibilité de la découpe laser s’allie aux avantages du poinçonnage. L’association de ces deux technologies de découpe ouvre de nombreuses possibilités : la fabrication de pièces de tôlerie complexes devient possible. Données techniques Kledpfx Anjycuypjuet Force de poinçonnage : 165 kN Dimensions de tôle usinable (X, Y) : 2500 mm x 1250 mm Épaisseur maximale de la tôle : 3 mm Diamètre maximal de l’outil : 76,2 mm Hauteur de formage maximale : 25 mm Longueur de pliage maximale : 55 mm Filetage formé sans copeaux : tailles M2.5 à M8 Puissance laser : 2000 W Nombre de stations outils : 18 Temps de changement d’outil (par outil) : 3,9 s Temps de changement d’outil (pour MultiTool) : 2,2 s Précision de positionnement : ± 0,1 mm Répétabilité : ± 0,03 mm Pour une qualité de surface parfaite des pièces de tôle, la machine est équipée d’une table à brosses et de rouleaux autour des outils de formage. Les porte-outils MultiTool peuvent accueillir jusqu’à 180 outils de formage différents. Grâce à des temps de production réduits et une consommation d’énergie moindre, la combinée poinçonneuse-laser permet un coût de production par pièce inférieur à celui des machines de découpe laser à plat, garantissant ainsi une rentabilité accrue. Cet équipement est parfaitement adapté à la production efficace de pièces de tôlerie complexes et en grande série. Grâce à la tête de découpe laser, il est possible de réaliser des formes complexes, d’obtenir des arêtes de coupe de haute qualité, et d’intervenir même lorsque l’outil de profil nécessaire n’est pas disponible.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : platine automatique Nikko N105XR. Construction japonaise robuste, idéale pour une utilisation dans les ateliers produisant des emballages en carton compact et ondulé. Caractéristiques principales : - Machine de découpe automatique pour la production de boîtes - Utilisation : découpe d’éléments d'emballage et de cartons - Adaptée au carton ondulé et au carton plein - Structure industrielle lourde – fiabilité élevée - Technologie éprouvée d’un fabricant renommé : Nikko Données techniques : Fabricant : NIKKO MFG. CO., LTD. (Japon) Klodpfxjyk Dmze Anujt Modèle : N105XR Année de fabrication : 2001 Type : Machine de transformation de boîtes / Platine automatique Machine disponible immédiatement. Informations complémentaires et documentation technique sur demande.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 203501, N° 203501 Année de fabrication : 2003. Nombre d'impressions : 103 255 905. Format min. : 320*280 mm. Ksdpsyb S Smefx Anuslt Format max. : 815*560 mm. Inspection possible. Démontage possible. Documentation disponible.

État: bon (utilisé), Machine de découpe Drossert ST 3B Cauhe La machine est entièrement opérationnelle, prête pour la production. Poids 3500kg Alimentation électrique 380V Production sous la marque Drossert Maschinenbau GMBH Allemagne par l'usine Cauhe en Espagne. Equipement : - embrayage et frein pneumatiques - console - 3 modes de fonctionnement : simple, continu, avec temporisation à l'ouverture Kledpfx Aou Umcqenust - lubrification centralisée - couvercles de sécurité supplémentaires - tôle dure pour la pression

État: d'occasion, Heidelberg KSB Cylindre Machine de découpe automatique Format maxi : 40 x 57 cm (env. 15,75 x 22,44 pouces) Kedpfx Aoxz D Dajnujlt Format mini : 12,5 x 15,0 cm Vitesse : env. 5 000 feuilles/heure Poids : ~3 500 kg Unité de dorure à chaud Moteur pas-à-pas Schneider Automate Schneider avec documentation complète 2 zones – deux rouleaux de poussée et de traction

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Format 880/640, embrayage pneumatique Kjdeygl Ulopfx Anuolt

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DG-60-B 95174, type de courant d'entrée: Climatisation, force de poinçonnage: 400 t, hauteur de base de la machine: 2 400 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Iberica DG-60-B Platine de découpe à plat Format : (250 x 450) - (860 x 1.140) mm Poids : 19 000 kg Alimentation : 380 V / 50 Hz Puissance installée : 13,5 kW Encombrement : 9 800 x 3 700 x 2 400 mm Année de fabrication : 1995 La machine est équipée d'une station de découpe des déchets, pour une livraison propre des palettes de produits Force de pression : 400 tonnes Vitesse de travail : jusqu'à 5 000 feuilles / heure Épaisseur du carton : jusqu'à 1,5 mm Épaisseur du carton ondulé : jusqu'à 5 mm Marge de pince : 8-15 mm, standard 10 mm Course de la platine de découpe : 55 mm Convient pour cartons et cartons ondulés types : E, B, C, EB, EE, BE Machine en imprimerie, sous tension, test possible Klodswwtn Ajpfx Anujt Localisation : Europe de l’Est État actuel : Sous tension Disponible : 07-2025

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 300 t, poids total: 18 000 kg, L'équipement a été très peu utilisé, il est presque comme neuf et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Kledpfx Anjwhvq Isuet Format maxi feuille : 1060×740 mm Format mini feuille : 400×360 mm Épaisseur matière : carton 157~2000 g/m² Carton ondulé (canal E, B) Marge mini de pinces : 4 mm Format maxi découpe : 1040×730 mm Pression max. : 250 tonnes Vitesse max. : 7 500 f/h Hauteur des règles : 23,8 mm Puissance moteur principal : 11 kW Puissance totale installée : 23 kW Dimensions (L×l×H) : 6000×4200×2400 mm Poids net : 18 000 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tronçonneuse angulaire INDUMASCH 260 Kljdpsxyl Evefx Anust

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Description générale À vendre : 6 presses hydrauliques modèle YL32-200, conception robuste à quatre colonnes, idéales pour le formage des métaux, le pressage, l’emboutissage, le cintrage et diverses applications industrielles. Les machines proviennent à l’origine de Chine et reposent sur le standard largement utilisé de la série Y32, garantissant une maintenance aisée et la disponibilité mondiale des pièces détachées. ⸻ ⚙️ Caractéristiques techniques (génériques YL32-200) * Force de pressage : env. 200 tonnes * Structure : presse hydraulique à 4 colonnes * Course : env. 400 – 700 mm * Dimensions de la table : env. 700 x 700 mm – 1000 x 1000 mm * Ouverture entre plateaux (hauteur libre) : env. 800 – 1.200 mm Klodpfx Anoy E Abneujt * Pression hydraulique : jusqu’à 25 MPa * Puissance moteur : env. 7,5 – 15 kW * Commande : manuelle / semi-automatique * Alimentation : 380V / 50Hz (standard industriel) * Poids par machine : env. 5 – 8 tonnes ⸻ 🏭 Applications * Formage & emboutissage des métaux * Emboutissage profond * Redressage et pressage * Formage plastique * Production en atelier et industrie ⸻ 📦 État * État d’occasion * Vente en l’état, départ site * Visite sur rendez-vous possible ⸻ 📊 Disponibilité * Quantité : 6 machines disponibles * Vente possible à l’unité ou en lot ⸻ 🚛 Logistique * Localisation : Allemagne * Chargement possible (chariot élévateur/grue requis selon configuration) * Expédition internationale envisageable 💶 Prix par unité ! Démontage à la charge de l’acheteur ou organisé en supplément !

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Kjdpjx R Dh Hefx Anuelt Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Kodox R Df Sepfx Anuslt Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. Ksdpfx Aeq Nf U Eenuolt - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Kjdpfx Asq Ngafonuolt Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. Klodsq Nf Uwepfx Anust 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Kljdpfjq Igumox Anuot Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Flämrich * Modèle : cribleuse pour matériaux fins * Surface : 1600 x 600 mm – 1 plateau * Entraînement : moteur électrique 4 kW Klodoywndfspfx Anuet

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Eirich * Modèle : crible pour matériaux fins * Surface : 3000 x 1600 mm – 1 étage Kledpfjywmuvjx Anuet * Entraînement : moteur électrique 4 kW * En stock : 2 pièces.

État: bon (utilisé), KM C1085 Klodpoymgxlsfx Anuet COMPTEUR COUL 3.399.000 NOIR 400 000 bon état de fonctionnement disponible.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 54 673 km, première immatriculation: 10/2018, type de carburant: électrique, poids à vide: 1 495 kg, poids maximal de charge: 506 kg, poids total: 2 001 kg, configuration d'essieux: 4x2, carburant: électricité, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, suspension: acier, nombre de sièges: 2, longueur totale: 3 995 mm, largeur totale: 1 739 mm, hauteur totale: 2 172 mm, volume de l'espace de chargement: 3,6 m³, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 2 560 h, Équipement: direction assistée, ordinateur de bord, Camion de collecte des déchets : + Goupil + Modèle : G5 + Batterie lithium-ion, 9,6 kWh ; 38V ; 250Ah + Boîte de vitesses neuve + Première mise en circulation : 02.10.2018 + 54 673 km ; 2 560 heures de fonctionnement + Radio + Fenêtre arrière + 2 places Kodpfx Ajytgkuonuslt + Feux jaunes / triangle de signalisation + Vitesse maximale : 70 km/h + Câble de recharge + Chargeur intégré (230V) + Poids à vide : 1 495 kg ; PTAC : 2 001 kg + 3995 mm x 1739 mm x 2172 mm (LxlxH) Superstructure : + Goupil / Polaris BCDA + Capacité du conteneur 3,6 m³ + Presse compactrice + Benne basculante avec support hydraulique + Élévateur de bacs pour les bacs suivants : - 1x 770L à 180kg - 2x 120L à 100kg chacun - 2x 240L à 100kg chacun - 2x 360L à 100kg chacun + Véhicule communal de première main Recevez tous les nouveaux véhicules par e-mail — inscrivez-vous à notre NEWSLETTER ! Sous réserve d’erreurs et de vente préalable.

État: nouveau, Pression : 100Moteur : 15Hauteur de montage : 500Longueur de course (max.) : 400Dimensions de la table : 800 x 600Surface du poussoir : 800 x 600Hauteur de la table : 850Dimensions (LxLxH) : 1.300 x 2.000 x 2.750Poids approx. : 5.500Remplissage d'huile : 200Commande / interrupteur à clé : 1. mode de réglage manuel sans capteur de lumière(max. 10mm. /sec. vitesse) 2. automatique (à pleine vitesse) avec capteur de lumière Cylindre principal : Ø 230mm. Cylindre auxiliaire : 2 pcs Ø 50 x 30mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs. Ø 50mm. Moteur : 11 kw. &ndash ; 15 hp. ( IE-3 ). Pompe : 23 litres / ASC. Vitesse : Aller 110mm./sec. &ndash ; retour 200mm./sec. - Pression : 9mm/sec. Hauteur de montage : 500mm. Longueur de course : 400mm. Plateau : 800 x 600 &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) (conception possible selon les souhaits du client) Plateau poussoir : 800 x 600 &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) Hauteur de la table : 850mm. (du sol au bord supérieur du plateau de table) ----- Accessoires hydrauliques : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression par PLC. (20 &ndash ; 100 tonnes) Vitesse réglable par PLC. Refroidisseur d'air Vanne de pré-remplissage Accessoires Commande : Siemens S7-1200 Boîtier de commande principal Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité. &ndash ; SICK Capteurs de lumière SICK 700 + 150mm. Jauge de mesure linéaire pour le réglage de la longueur de course 9&rdquo ; écran PLC &ndash ; Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour la télémaintenance Détecteur d'alarme en cas de dysfonctionnement (lampe & son) Éclairage double de l'espace de travail Klsdpfx Anom Nntyjujt 8 ON & OFF libres sur le PLC. pour les connexions externes La presse est conforme aux directives relatives aux machines Valves hydrauliques proportionnelles Sécurité de câble à deux canaux Mode d'emploi & liste de pièces (allemand) Avec porte latérale de sécurité (les portes peuvent être déplacées vers l'arrière)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11.032.602/05013/3, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, poids total: 30 kg, courant de coupe: 25 A, longueur du paquet de tuyaux: 5 000 mm, longueur du câble de terre: 3 000 mm, Description du produit : marqueur fin Plasma de Kjellberg Finsterwalde Nous proposons à la vente un appareil de marquage au plasma Feinmarker de la société Kjellberg Finsterwalde, en parfait état de fonctionnement. Cet appareil a été utilisé de manière fiable jusqu'au dernier jour d'utilisation et a ensuite été stocké de manière professionnelle. Il est en excellent état et prêt à être utilisé immédiatement. Détails techniques : Ksdpsufyvlofx Anujlt Marque : Kjellberg Finsterwalde Modèle : marqueur fin plasma Paquet de tuyaux : 5 mètres de long, pour une utilisation flexible et polyvalente État : L'appareil est entièrement fonctionnel et vous avez la possibilité de vérifier personnellement son fonctionnement ou d'en faire la preuve avant l'enlèvement. De plus, nous mettons volontiers à votre disposition une vidéo démontrant le bon fonctionnement de l'appareil. Vous pouvez ainsi vous assurer de la qualité de l'appareil à l'avance. Contenu de la livraison : - Marqueur fin Appareil de marquage au plasma - 5 mètres de tuyau Cet appareil de haute qualité est idéal pour les travaux de marquage précis et vous offre la fiabilité et les performances que vous attendez de Kjellberg Finsterwalde. Visite, test de fonctionnement et vidéo : Un contrôle de la fonctionnalité peut volontiers être effectué sur place. Alternativement, nous vous enverrons sur demande une vidéo montrant le bon fonctionnement de l'appareil. Prix : Sur demande Ne manquez pas cette occasion d'acquérir un appareil de marquage parfaitement entretenu à un prix attractif ! Je me tiens à votre disposition pour toute information complémentaire, pour visionner la vidéo ou pour convenir d'une date de visite.

État: nouveau, Pression : 100 Moteur : 11 Hauteur d’installation : 500 Course max. : 400 Réglage du coulisseau : 790 x 600 Hauteur de table : Du sol au dessus de la table – 850 Dimensions (LxlxH) : 1 300 x 2 000 x 2 750 Poids env. : 5 500 Contenance d’huile : 200 Type : Presse hydraulique à cadre en C Kljdpfxewrkctj Anuot Capacité : 100 tonnes à 230 bar Commande / Modes à clé : Mode réglage – Manuel, sans barrière immatérielle Mode automatique – Pleine vitesse avec barrière immatérielle Système hydraulique : Vérin principal : Ø 230 mm Vérins auxiliaires : 2 unités, Ø 50 x 30 mm Guidages auxiliaires : 2 unités, Ø 50 mm Moteur : 11 kW / 15 ch Pompe : 16 cc – 23 l/min, pompe à engrenages hélicoïdaux Vitesses : Avance : 110 mm/sec Retour : 200 mm/sec Phase de pression : 9 mm/sec Dimensions de la machine : Hauteur d’installation : 500 mm Course : 400 mm Plaque de coulisseau : 790 x 600 mm (avec rainures en T) Table : 790 x 600 mm (avec rainures en T) Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus de la table) Accessoires hydrauliques : Bloc de commande hydraulique & composants REXROTH Réglage de pression via PLC (20 – 100 tonnes) Vitesse réglable via PLC Refroidisseur d’air Soupape de préremplissage Soupape de maintien en pression Accessoires de commande : Automate SIEMENS S7-1200 Armoire électrique principale Automate de sécurité SICK Barrières immatérielles SICK (700 mm) Règle linéaire pour réglage de course Écran tactile 10" BEIJER (Français & Anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour maintenance à distance Alerte défaut avec signal lumineux et sonore Éclairage double de la zone de travail Porte de protection latérale (ouvrable vers l’extérieur) Vannes hydrauliques proportionnelles Commande de sécurité double canal Notice d’utilisation & liste des pièces (en allemand) Conforme à la directive machines EN 693 actuelle Quantité d’huile : 220 litres (volume réservoir : 250 litres) Poids total : env. 5 500 kg Dimensions : 1 300 x 2 000 x 2 750 mm Peinture : RAL 7035 gris clair & RAL 7016 gris anthracite