Oma Ligne D’emballage De Gobelets D’eau En Thermoformage D’occasion – 11 500 Gobelets/Heure d'occasion à vendre (86 279)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 Bdodpju N En Defx Afpjc L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: bon (utilisé), Marque : Meypack/iwema pack Bodpfxofx I D Ee Afpsdc Type : Mâchoire conductrice semi-automatique Modèle : RA650/24 Dimensions : l x l x h = 3400 x 1400 x 1850mm Capacité : jusqu'à 600 paquets par heure Paquet : max. l x l x h = 500 x 500 x 300mm Électrique : 380V+N+E, 21Kw Caractéristiques : ceinture d'alimentation cabinet de contrôle central régulateur électronique de la température du sceau régulateur électronique du temps de scellage mode manuel et automatique Coolingfan

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Capacité de levage : 500 kg Largeur : 1950 mm Hauteur : 1300 mm Profondeur : 350 mm Poids à vide : 79 kg Bdjdpjy Sypiefx Afpec État : bon, d'occasion

État: d'occasion, Données techniques de l'installation d'emballage sous film étirable à table tournante avec film de couverture supérieur, pour l'emballage entièrement automatique et étanche de marchandises palettisées. Fabricant UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italie Type UNIWRAP 200 AE Année de construction 2007 Débit env. 30 palettes par heure Puissance connectée 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Poids 3.700 kg Films étirables, diamètre des rouleaux 300 mm Hauteur des rouleaux 500 à 750 mm Diamètre du mandrin 76 mm Épaisseur du film 15 à 35 microns Poids de la bobine 25 kg Film de protection supérieur en PE, diamètre du rouleau 250 mm Diamètre du mandrin 76 mm Films PE largeur de rouleau max. 1.700 mm Épaisseur du film 60 à 100 microns Commande Siemens Simatic S7-200 Panneau de commande Siemens OP 77A Dimensions d'installation de l'unité d'enroulement 3.400 x 3.100 x 3.900 mm (L x l x H) Dimensions du convoyeur à rouleaux 10.000 x 1.150 x 570 mm (L x l x H) Description : L'Uniwrap 200 AE est une banderoleuse de film étirable robuste, fabriquée avec des composants de haute qualité et offrant une fiabilité à long terme, ce qui minimise les coûts de maintenance. L'utilisation des dernières technologies permet un contrôle total de la pression exercée par le film étirable sur le produit, du taux de pré-étirage et de la force de maintien globale de l'emballage. L'Uniwrap 200 AE dispose d'un applicateur de film supérieur qui peut être programmé selon les exigences du client. État des lieux : L'ensemble de la ligne d'emballage est encore monté, dans un état vraiment bon, prêt à l'emploi et peut être visité sur place en fonctionnement. Remarques : La documentation (mode d'emploi, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique), est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs. Bdjdsu Tg Nnopfx Afpjc

État: d'occasion, Modèle : Divider 660+ Année de construction : 2018 État : D'occasion Numéro de série : 660002.21888.133706 Numéro de stock : 3346J / 3347J Vitesse de coupe : max. 2640 tr/min Treif / Wipotec, trieuse pondérale, largeur de bande : 345 mm Épaisseur de coupe : 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, plateforme de pesée : 400 mm Hauteur d'empilage : jusqu'à 100 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, dimensions : 400 x 1100 x 1050 mm Dimensions du produit : max. 280 x 160 mm Treif, trieuse transversale, largeur de bande : 420 mm Longueur du produit : max. 850 mm Treif, trieuse transversale, dimensions : 700 x 1050 x 1050 mm Largeur de bande : 385 mm Treif, bande de tri, largeur de bande : 420 mm Treif, bande de tri, dimensions : 2300 x 1150 x 1250 mm Air comprimé : min. 6 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif, bande de tri, type : HS-380 Dimensions : 1900 x 1050 x 2150 mm Treif, bande de tri, numéro de série : 243003.61973.105787 Poids : 850 kg Treif, bande de tri, année de construction : 2009 Treif, bande de tri, dimensions : 500 x 900 x 1650 mm Treif, bande de tri, poids : 90 kg Machine de thermoformage Variovac, type : Optimus Machine de thermoformage Variovac, numéro de série : 420.OL0707 Machine de thermoformage Variovac, année de construction : 2018 Bedpfx Ajyz Sc Tefpjdc Machine de thermoformage Variovac, film : film rigide Machine de thermoformage Variovac, largeur du film : 420 mm Machine de thermoformage Variovac, index : 280 mm Machine de thermoformage Variovac, moules : 2 pièces de 232 x 175 mm Machine de thermoformage Variovac, pompe à vide : Busch, RA0100F Machine de thermoformage Variovac, air comprimé : min. 6 bars Machine de thermoformage Variovac, puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Machine de thermoformage Variovac, dimensions : 4200 x 1100 x 1850 mm

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Les pièces montrées à la main ne sont pas comprises. La machine est entièrement fonctionnelle. Bsdpfx Asyr N Tvefpsdc

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion KRONES - 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre pour spiritueux est une ligne d'occasion haute performance, conçue autour d'équipements OEM de premier ordre. Avec une vitesse nominale de 18,000 bouteilles par heure, elle offre un débit fiable pour la production de boissons et l'emballage industriel de moyen à grand volume. La ligne traite les formats standards de spiritueux avec précision et est entièrement intégrée du dépalletisage à l'étiquetage et à l'emballage de fin de ligne.Vitesse de production : 18,000 bouteilles par heureFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verrePrincipaux OEMs : Krones (ligne principale), Zalkin (bouchage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModules et modèles principaux : remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, têtes de bouchage Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formeuses de caisses Krones Variocart C-40 (x2), fermeuse de caisses Krones Variocol H-120, peseuses de contrôle Garvens E40-DMS (x2), codeurs laser Videojet 3330 (x2)Années de fabrication (dominantes) : 2004 pour la ligne principale, avec mises à niveau d'étiquetage et de codage en 2015 et 2016Portée de la ligne : Entièrement intégrée du dépalletisage, rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, inspection, codage, conditionnement, formage et fermeture de caisses, jusqu'au convoyageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation complète sur toutes les stations pour garantir une exploitation stable et synchronisée à 18,000 bph. Le bouchage continu multi-têtes fourni par Zalkin assure une application de fermeture constante. L'inspection en ligne et la pesée offrent un contrôle qualité en temps réel avec rejet automatisé. Le marquage laser et l'impression sur caisses s'intègrent parfaitement pour la traçabilité et la conformité dans la production de boissons.Commandes intégrées pour l'exploitation coordonnée des machines et les changements de formatContrôle en ligne (niveau de remplissage/inspection visuelle) et peseuses de contrôle avec rejet automatiqueCodeurs laser pour marquage permanent à haute vitesse sur contenants en verreAutomatisation de fin de ligne incluant groupage automatique, formage et fermeture de caissesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme un système d'emballage d'occasion intégré et cohérent, la ligne offre une intégration de bout en bout et une manutention stable des bouteilles en verre. Elle convient à l'embouteillage de spiritueux avec une flexibilité de format couvrant les tailles courantes 0.7L, 0.75L et 1.0L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, conditionnements et palettes, favorisant un flux de matière rationalisé et une accumulation efficace.Fonctionnement en ligne du dépalletiseur à l'étiqueteuse et jusqu'à la fin de ligneFlexi... Bdodpfx Afeyzz Hhopoc

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x bol vibrant Comcount Packaging Systems et 1 x ensacheuse verticale VFFS GIC Gainsborough avec 1 x convoyeur de sortie. Modèle du bol vibrant Comcount - BFWT. N° de série - WO1221. Année de fabrication – 2019. Plage de pesée - 150g-500g. Modèle GIC Gainsborough Engineering - VFB2000. N° de série - 960231. Année de fabrication – 2008. Barres de soudure - 290mm horizontale & 320mm verticale. Largeur de bobine - 620mm. Film utilisé - 280mm. Tube de formage - diamètre 80mm. Convoyeur de sortie - IC350. Largeur de la bande - 295mm. Hauteur de sortie - 910mm. Encombrement total - 4,3m de long x 3,45m de large x 3,1m de haut. Bdsdpfxoy Hlw Ie Afpjc État – Très bon. N’a servi que 5 à 6 fois en 2,5 ans.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Bdsdpovgvgusfx Afpec Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3...

État: d'occasion, De € 233,45 maintenant à € 233,45. Maintenant avec 5 % de remise. Un chariot de transport de meubles d'occasion, également appelé chariot à meubles ou Corlet, est conçu pour le transport sûr et efficace dʼobjets encombrants tels que meubles, appareils électroménagers et autres grands articles. Avec ses généreuses dimensions de 2000 x 1150 x 1840 mm et ... Bdsdpfxoyccx Ho Afpsc

État: d'occasion, Une étagère META d'occasion, démontable et en acier galvanisé, est un système de stockage durable et polyvalent pour différents environnements, tels que les entrepôts, garages ou zones industrielles. L'acier galvanisé offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui rend l'étagère durable et adaptée à divers usages. Bedpow Sxvyjfx Afpodc

État: d'occasion, Un chariot de transport de meubles d’occasion de la marque propre Kruizinga, également appelé Corlet, est un véhicule de transport spécialement conçu, principalement utilisé dans l’industrie du meuble pour déplacer facilement et efficacement des objets lourds et encombrants. Dimensions extérieures : 2000x1150x1800 mm (LxlxH) et une capacité de 3380 litres. Bsdpfx Afow Sxrhjpjdc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Deux lignes complètes de conditionnement sous blister issues de l’industrie pharmaceutique sont disponibles. 1.1) Encaisseuse automatique IMA CP 28 BA, année de fabrication : 2000, dimensions carton minimales L/l/H : 220 mm/120 mm/120 mm, dimensions carton maximales L/l/H : 600 mm/400 mm/350 mm, capacité : 8 cartons/min, dimensions machine L/l/H : env. 4900 mm/1900 mm/2650 mm, poids : env. 1500 kg. 1.2) Regroupeuse IMA BFB MS 300 A avec banderolage étirable, année de fabrication : 2005, longueur de regroupement : 20 mm-360 mm, largeur de regroupement : 55 mm-220 mm, hauteur de regroupement : 55 mm-220 mm, capacité : env. 40 lots/min, diamètre maximum bobine de film : 300 mm, dimensions machine L/l/H : env. 2900 mm/1300 mm/1950 mm, poids : env. 1500 kg. 1.3) Mini-robot. Dimensions globales de la ligne L/l/H : 10750 mm/2350 mm/2250 mm, poids transport 1/2 : env. 4700 kg/5000 kg, poids total : env. 10 000 kg. Sans tunnel de rétraction. 2.1) Ligne de conditionnement sous blister IMA Giant 1 BH 100 A, année de fabrication : 2006, produits : comprimés/gélules, construction : modulaire, capacité maximale : env. 350 blisters/min, dimensions maximales des blisters L/l/H : 90 mm/145 mm/12 mm, dimensions maximales des étuis L/l/H : 100 mm/155 mm/105 mm. Dimensions de la ligne L/l/H : env. 7100 mm/1300 mm/2250 mm. Documentation disponible. Visite sur site possible. Vente en lot privilégiée. Disponibilité prévue à partir d’octobre 2026. Bodpfsy I Acqsx Afpsdc

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique de tranchage et d'emballage de pain. Trancheuse à pain. Entièrement opérationnelle, révisée après inspection technique. Faiblement utilisée, principalement comme appareil de réserve. Vitesse maximale env. 3600 pièces/heure. Épaisseur de coupe : 12 mm. Bjdjx A E E Uopfx Afpjdc

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Trepko 9104-2 Ligne FFS + Freemantle S09 (2016) Ligne d'emballage de pots formage-remplissage-scellage Trepko 9104-2 (2016) avec enfardeuse T. Freemantle S09 Cette ligne de production complète formage-remplissage-scellage (FFS) de 2016 est conçue pour la fabrication à grande capacité de produits en pots thermoformés. L’unité principale, la Trepko 9104-2, façonne des pots à partir de film plastique, les remplit de produits alimentaires visqueux, scelle avec des opercules PET/EVOH, effectue la découpe en multipacks et les évacue pour la manutention aval. La ligne comprend une machine de regroupement/emballage T. Freemantle S09 (2016) pour le conditionnement des multipacks finis. La ligne est idéale pour les yaourts, desserts lactés, fromages fondus, margarines/pâtes à tartiner, pâtés et autres produits alimentaires pompables ou semi-solides. Caractéristiques principales - Système FFS complet : formage, remplissage, scellage, découpe et évacuation - Conçue pour des pots de 125 g (formats disponibles : 4 et 8 pots) - Fonctionnement continu entièrement automatique - Construction hygiénique en acier inoxydable - Adaptée aux produits frais et ambiants - Comprend une unité d’emballage en aval T. Freemantle S09 - Documentation et manuels inclus TREPKO 9104-2 – Caractéristiques techniques Formage des pots - Thermoformage à partir de film PS/EVOH/PE - Largeur max. film : 740 mm - Ø max. bobine : 1 000 mm - Moules robustes pour pots ronds de 125 g - Disposition multi-empreintes pour haut débit Système de remplissage - Bloc doseur volumétrique inox - Configuration multi-buses pour dosage précis - Convient aux produits alimentaires visqueux - Conception compatible CIP Scellage - Operculage : PET/EVOH, largeur 240 mm - Station de scellage chauffée, assurant une fermeture hermétique - Positionnement précis des opercules, contrôle de la température Découpe & évacuation - Découpe automatique des multipacks - Prise en charge des packs 4 et 8 pots - Convoyeur de sortie fluide pour intégration avec l’emballage ou la mise en caisse T. Freemantle S09 (2016) - Pour le regroupement et l’emballage des multipacks de pots ou blocs - Plieuse/emballeuse automatique alimentée par film - Réglable pour différents formats de packs - Acier inoxydable, conformité CE - Solution aval compacte et fiable Applications - Yaourts brassés - Crème fraîche / desserts lactés - Fromages fondus à tartiner - Portions de margarine, beurre, pâtes à tartiner végétales Bdsdpfex Eldxox Afpec - Dips, pâtés, produits en pâte - Tout aliment pompable ou semi-visqueux nécessitant un pot thermoformé Informations techniques Modèle Trepko : 9104-2 N° machine : 3859 Année : 2016 Tension : 415 V / 50 Hz T. Freemantle S09 Année : 2016 Tension : 240 V Documentation complète disponible. État La ligne est en très bon état d’occasion, complète avec tous ses principaux modules de formage, remplissage et scellage, carters de sécurité inox, armoires électriques. Entretien suivi, précédemment utilisée pour la production de yaourt dans une laiterie européenne.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 32 500 h, numéro de machine/véhicule: LC603, Ligne de remplissage aseptique de cartons d'occasion 8000 bricks/h - année 2009Fiches techniques & données de performanceCette ligne d'emballage et de remplissage de cartons d'occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons à vis, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et l'ingénierie Elopak, la ligne est centrée sur un remplisseur de cartons Shikoku et intègre les systèmes d'application de bouchons Elopak, un silo d'alimentation des bouchons, des convoyeurs complets avec tamponnage et un traypacker Oystar A+F pour les opérations en fin de ligne.Remplisseur principal : Shikoku S-PS90HA (année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon à vis)Formats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LApplication des bouchons : 3 × applicateurs de bouchons Elopak E-PLA-S30 (année 2009)Alimentation des bouchons : bunker d'alimentation des bouchons Elopak CSFS (année 2009, n° de série 28119)Fin de ligne : Traypacker TF Oystar A+F (année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de ligne) : 400 V, 50 Hz, 3 phasesÉlectricité/air du remplisseur : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Débit d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant maximal 40 A; Pression d'air 700 kPa; Débit d'air 3 NL/min; Poids maximal 1000 kgBunker Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Débit d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système de convoyeurs complet avec tamponnage intégréDocumentation : Manuels d'instruction et documentation sur les pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires de commande électrique centralisées et un câblage interconnecté pour coordonner le remplisseur, les applicateurs de bouchons, le bunker, les convoyeurs et le tray packer. Des références claires de schémas de câblage sur les équipements Elopak soutiennent la maintenance et le dépannage. Les passages de formats entre 0.5L, 0.75L et 1.0L sont pris en charge, permettant des ajustements rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec une pression et une consommation d'air mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et des performances automatisées stables.Armoires de commande électrique centralisées et câblage interconnectéRéférences claires de schémas de câblage pour les modules ElopakContrôles pneumatiques avec pression/consommation documentéesCapacité d'ajustement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et verrous sur les modulesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion pour cartons à capot Gable Top est conçue comme une cellule de production intégrée, allant du remplissage et du bouchage jusqu'au condit... Bdsdeyk E S Sspfx Afpec

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ... Bdjdpfx Aoywk Srjfpec

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Bjdpfx Afeyhbibepedc Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Bodoyhb Ahopfx Afpedc Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax d'occasion, capacité d'environ 2 900 bouteilles/heure, année 2017, ayant servi environ 2 500 heures. Bjdeyhc Rtopfx Afpjdc L'équipement comprend une remplisseuse isobare modèle Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ainsi qu'un dépileur, une encaisseuse (formeuse de cartons, 24 bouteilles/carton). Précédemment utilisée pour la bière artisanale et les boissons alcoolisées prémixées gazeuses RTD (Ready To Drink). Liste du matériel et photos supplémentaires disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x système d’ensachage en sortie Leumi ABL, composé d’une table d’accumulation rotative en acier inoxydable (« lazy susan ») avec convoyeur incliné intégré, idéal pour la collecte, le tamponnement et l’alimentation de produits vers des équipements d’emballage en aval. Convient aussi bien aux applications alimentaires que non alimentaires. Cet ensemble permet aux opérateurs de gérer efficacement le flux des produits, en réduisant la manipulation manuelle et en améliorant la productivité de la ligne : 1 x convoyeur incliné de sortie Leumi ABL. Dimensions hors tout – 2010 mm de long x 1000 mm de large x 1110 mm de haut. 1 x table d’accumulation rotative Leumi ABL avec plateau en polymère. Bedpfxjyzxbvo Afpedc Spécifications techniques ⚙️ ✅ Type : Table d’accumulation rotative avec convoyeur incliné ✅ Diamètre de la table : 1200 mm ✅ Hauteur : 850 mm ✅ Plateau : Surface en polymère ✅ Alimentation électrique : Monophasé ✅ Structure : Châssis en acier inoxydable Caractéristiques principales ✔️ Convoyeur incliné intégré pour le transfert des produits ✔️ Conception hygiénique et facile à nettoyer ✔️ Variateur de vitesse pour un fonctionnement flexible ✔️ Encombrement compact – idéal en fin de ligne ou pour l’alimentation de machines ✔️ Convient aux bouteilles, contenants, sachets et produits emballés divers État : Bon état d’occasion. Entièrement opérationnel.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Bjdpfeydc Ttjx Afpjdc Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Bdjdex H Thujpfx Afpoc Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Bdodpfxsyhbzdj Afpsc Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Bodpfeyr Huqox Afpodc