Ligne De Production Omag Tronic 140/120 d'occasion à vendre (53 838)
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Strenči
2 033 km
Ligne de production de granulés
Appel
État: d'occasion, Ligne de granulation et d'emballage.
Modèle : HM700E PRO 11KW
Année de fabrication : 2022
Comprend :
Broyeur à marteaux - déchiqueteur
Mélangeur de copeaux
Alimentateur de copeaux
Granulateur
Table vibrante
Convoyeur à bande d'alimentation du produit
Lhsdexcy D Eopfx Ak Dsn
Trémie à pellets avec équipement de conditionnement
Soudeuse de sacs et humidimètre pour copeaux
Broyeur à marteaux avec cyclone
Moteur : 11 kW / 400 V
Productivité : 300 - 700 kg/h
Poids : 360 kg
Démarrage progressif installé
Système de coupe : 16 marteaux
Mélangeur de copeaux :
Volume : 1,0 m³
Alimentateur de copeaux :
Moteur : 3,3 kW / 380 V
Capacité d’alimentation jusqu’à 800 kg/h
Granulateur :
Moteur : 22 kW / 380 V / 50 Hz
Productivité : 300 - 700 kg/h
Poids : 590 kg
Démarrage progressif installé
Table vibrante :
Poids : 90 kg
Convoyeur à bande d’alimentation du produit :
Dimensions : 5 m × 0,4 m
Équipement d'emballage automatisé :
Dimensions : 1,90 x 2,50 x 2,30 m
Volume : 1,5 m³
Ensachage : 1 - 50 kg
Équipé de deux types de balances
Soudeuse de sacs 220 V
Humidimètre
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Wien
1 089 km
Ligne complète de production de plateaux à œufs d'occasion
Eco Recycle EquipFM-3500
Appel
Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure
Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement.
Capacité de production :
Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles)
Environ 77 000 pièces/jour
Environ 1 925 000 pièces/mois
La ligne peut produire :
Plateaux à œufs à 30 alvéoles
Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles
Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants)
Plateaux pour fruits
Supports pour bouteilles et gobelets
Semelles pour chaussures
Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers
Plateaux médicaux
Pots pour semis
Vaisselle jetable
Autres emballages en fibres moulées
La ligne de production complète comprend :
Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte
Machine de moulage rotative
Système de vide
Compresseur d’air et réservoir d’air
Lhjdpfx Akszlbm He Djn
Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur
Système de circulation d’air chaud et d’extraction
Machines de thermo-pressage final
Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs)
Système de contrôle électrique
Ensembles de moules
Pièces de rechange
Documentation technique complète
Avantages :
Faible consommation d’énergie
Conception industrielle compacte
Technologie fiable et éprouvée
Large gamme de produits en pâte moulée
Installation et mise en service rapides
Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité
Services supplémentaires :
Installation et mise en service
Formation du personnel
Assistance technique pendant le démarrage
Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte
La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée.
Une inspection est possible sur rendez-vous.
Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.
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Enchère
Vente aux enchères terminée
Województwo lubelskie
1 590 km
Ligne de production de brochures
HorizonSPF-200A
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant !
Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures !
DÉTAILS TECHNIQUES
Tours d’assemblage
Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m
Nombre de tours : 2
Stations par tour : 10
Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air
Tension : 230 V
Fréquence : 50 Hz
Consommation de courant : 10,4 A par section
Module d’agrafage et de pliage
Modèle : Horizon SPF-200A
Tension : 230 V
Fréquence : 50/60 Hz
Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A
Têtes d’agrafage : 2
Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm
Fonctions : agrafage à fil et pli central
Coupe frontale
Modèle : Horizon FC-200A
Fonction : coupe frontale automatique
Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A
Qualité de la coupe : coupe de haute précision
Empileur de livraison
Modèle : Horizon ST-40
Tension : 230 V
Fréquence : 50 Hz
Consommation de courant : 4,7 A
Fonction : empilement automatique des brochures finies
Capacité de production : max. 4 500 brochures/h
Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60
Format du pli : max. environ 350 × 500 mm
Grammage du papier : 52–208 g/m²
Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos
Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine
DÉTAILS DE LA MACHINE
Compteur de production : environ 1 800 000 brochures
Lsdezy Hhxepfx Ak Dohn
ÉQUIPEMENT
Tour d’assemblage Horizon VAC-100a
Tour d’assemblage Horizon VAC-100m
Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A
Coupe frontale Horizon FC-200A
Empileur de livraison Horizon ST-40
Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.
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Borken
715 km
Unité de production de réactifs mechatronics RPU-2100R, unité de préparation de réactifs
RR MechatronicsRPU-2100R
Appel
État: d'occasion, Unité de production de réactifs Mechatronics RPU-2100R
La Mechatronics RPU-2100R est une unité de production de réactifs utilisée dans le domaine de l’hématologie pour optimiser la logistique des réactifs dans les laboratoires.
L’appareil est fabriqué par RR Mechatronics et est souvent utilisé en combinaison avec des analyseurs hématologiques de Sysmex.
Objectif et fonction
La RPU-2100R (unité de production de réactifs) sert à diluer automatiquement des réactifs concentrés (par exemple, Cellpack S Conc.) et à produire de grandes quantités de réactifs prêts à l’emploi sur place, dans le laboratoire.
La RPU-2100R est un appareil unique dont tous les composants sont situés à l’intérieur d’un boîtier fermé.
Le boîtier est doté de couvercles en tôle amovibles avec un revêtement époxy.
Toutes les connexions externes ainsi que l’interrupteur MARCHE/ARRÊT se trouvent à l’arrière de l’appareil.
Tous les composants qui peuvent être entretenus et remplacés par l’utilisateur sont accessibles via la porte avant.
Le chariot pour le concentré Cellpack (par exemple, Cellpack®-S Conc.) peut être fixé sur 3 côtés de l’appareil.
Caractéristiques de performance et capacités
La RPU-2100R se concentre sur l’optimisation de la gestion des réactifs pour les laboratoires à haut débit :
Concentrés de réactifs : utilise Cellpack S Conc. dans des récipients de 10 L et 20 L.
Débit par concentré :
Avec un récipient de 10 L, jusqu’à 8 250 analyses sanguines peuvent être effectuées par mois sans remplacement de réactif.
Avec un récipient de 20 L, jusqu’à 16 500 analyses sanguines par mois sont possibles.
Durée de conservation : le réactif mélangé a une durée de conservation de 30 jours après l’ouverture.
Fabricant : RR Mechatronics
Modèle : RPU-2100R
Numéro de catalogue : NARP109010
Connexions externes
Alimentation électrique, prise secteur européenne
Ethernet/USB (uniquement NARP109010) RJ45/USB-B
RS-232 (uniquement NARP109000) connecteur SUB D à 9 broches
Connexions externes (liquides)
Raccordement d’eau : filetage G ¾ pouce
Raccord de prélèvement de réactif (4x)
Raccord de tuyau à insertion rapide, diamètre extérieur 6 mm
Raccord de déchets (1x) manchon de tuyau, diamètre intérieur du tuyau 12 mm
Concentré de réactif, taille maximale : 390 x 260 x 300 mm (l x P x H)
Lodpfx Aoyk U Dwsk Dshn
Réactif : concentré SYSMEX Cellpack
Prélèvement de pointe de réactif : 0,5 litre/minute, 6 minutes maximum.
(avec un réservoir d’alimentation et un réservoir de débordement pleins et un préfiltre neuf) 1 litre/minute, 2 minutes maximum.
Filtration : filtre à air, filtre à bactéries, taille des pores : 0,2 µm
Préfiltre à liquide : filtre à particules (stérilisé), taille des pores : 0,8 + 0,45 µm, auto-évent
Filtre final à liquide : filtre à bactéries (stérilisé), taille des pores : 0,2 µm, auto-évent
Dimensions du système
Largeur : 500 mm
Hauteur : 700 mm
Profondeur : 430 mm
Poids : environ 50 kg
Volume du réservoir d’eau : 2,5 litres
Réservoir d’alimentation : 2,5 litres
Réservoir de mélange : 0,6 litre
Réservoir de débordement : 0,6 litre
Sélection de langues disponible : de, en, es, fr, hu, it, nl, sk,
sv (extensible)
Tension : 230 VAC (+/- 10 %)
Fréquence : 50-60 Hz
Année de fabrication : 2014
Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique !
Frais d’expédition internationaux sur demande !
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Königswinter
616 km
Générateur
Notstromaggregat Deutz MWM 1400 KVATBD
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, heures de fonctionnement: 3 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 500 kg, type de carburant: diesel, puissance: 1 299 kW (1 766,15 ch), fabricant de moteurs: Deutz, Un générateur de secours d'occasion avec les données suivantes est proposé.
Données techniques :
Lodpfx Aksvmzwxo Djhn
Moteur : Deutz à déterminer 620 V12
Générateur : Piller
Puissance : 1400 KVA
Fréquence : 50 Hz
Tension : 230/400 V
Année de construction : 1993
Heures de fonctionnement : 3800
Avec armoire de commande
Avec silencieux
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Marano Vicentino
715 km
Ligne de production de parquet
COSTA RIGHI BGDKONTACT K450
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Ligne automatique d’encollage et de pressage en continu pour parquets stratifiés à 2 ou 3 couches.
Lhedpsggflcjfx Ak Den
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Sliven
1 948 km
Ligne de production de parquet
A.Costa
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine pour le profilage transversal à rainure et languette des parquets en bois
Ledev Uan Sjpfx Ak Djhn
Réussite :
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Częstochowa
1 346 km
Ligne de production Meltblown de haute qualité
ReifenhäuserReicofil MB 1600
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 200 h, Ligne de production de qualité supérieure pour la fabrication de non-tissés par soufflage à l'air chaud
Le 17.12.2025, une vérification complète de la machine a été effectuée par le service après-vente du fabricant.
Rapport disponible.
Si vous êtes intéressé, nous pouvons proposer la mise en service chez le client.
La vidéo montre la ligne juste avant le démontage.
Heures de fonctionnement : 200 heures (uniquement pour la mise en service).
Prix d'une machine neuve : 7 500 000 EUR
• Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik
• Modèle : Reicofil MB 1600
• Année de construction : 2021
• Dernière mise en service : 2022
Caractéristiques techniques
• Largeur de travail : 1600 mm
• Matériau : Polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min
• Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur
• Grammage du produit : 10 à 80 g/m²
• Vitesse de production : 5 à 80 m/min
• Tête de filière : MB 1600, 50 h/in
• Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30
• Puissance de chauffage de la barre rotative : 65 à 172 kW
• Poste d'enroulement : Enrouleur à contact avec changement de bobine prédéfini
• Diamètre d'enroulement maximal : 1250 mm
Ledpfxex Hx Rns Ak Dshn
• Largeur de la bande : 1700 mm
• Tension d'enroulement : 10 à 100 N/m
Équipement et accessoires supplémentaires
• Système de dosage à 3 composants
• Changeur de siège de 80 mm
• Système de nettoyage à ultrasons
• Unité de pyrolyse
• Système d'extraction d'ozone
• Lame de coupe
• Panneau de commande central avec écran tactile et saisie de données
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Griesstätt
780 km
Ligne de production de parquet
SOEST Oberflächenlinie neuwertigRCR-400-L Reserve & VP-400-1B-2P-2B
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 180 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 300 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 10 kW (13,60 ch), SOEST Ligne universelle de traitement de surface pour huiler, teinter, lessiver, patiner, etc. Principalement conçue pour les surfaces de parquet jusqu'à 40 cm de largeur de pièce.
1) Machine à rouleaux RCR-400-L Reverse, pour l’application et l’enlèvement de produits de surface tels que huiles, teintures, vernis, etc.
Lodpfx Aeyaiafek Djhn
2) Machine de finition VP-400-1B-2P-2B avec une brosse, deux pads circulaires et deux autres brosses, destinée à travailler les médias de surface dans les pores, patiner ou distribuer selon les effets de surface souhaités, ou encore à l’enlèvement et à la répartition des produits.
3) Accessoires : deux rouleaux d’application de rechange, pompe à matériau neuve jamais utilisée, quatre brosses de rechange, divers pads de finition et une machine pneumatique pour le nettoyage des brosses.
Cette ligne de traitement de surfaces complète est conçue pour un usage industriel professionnel et est équipée au maximum, avec de nombreux accessoires supplémentaires comme des rouleaux supplémentaires et des machines de nettoyage (voir photos!). Construction très robuste, tous les moteurs à réglage de fréquence (Siemens), vitesses réglables en continu en mode rotation synchrone et inverse. Largeur maximale des pièces env. 410 mm.
L’installation est en excellent état, ayant peu servi (env. 180 heures de fonctionnement) et peut donc être qualifiée d’état quasi neuf.
Cette ligne de traitement a été utilisée uniquement comme ligne de secours dans une production de parquet et seulement pour certaines techniques de surface, d’où le faible nombre d’heures de fonctionnement. Elle n’a été en service que sporadiquement de 2019 à 2022.
En 2023, notre entreprise a réduit son activité et la ligne est depuis stockée et immédiatement disponible, dans un état proche du neuf !
Cette installation n’étant plus utilisée chez nous, elle est donc mise en vente. Le prix neuf en 2019 était d’env. 87 000 €, le prix actuel est à discuter !
La ligne peut être visitée sur rendez-vous.
Si besoin, nous pouvons également vendre dix chariots de séchage complémentaires.
(La vidéo YouTube sert uniquement d’exemple pour une configuration d’installation similaire !)
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Dunavtsi
1 635 km
Ligne de production de couches supérieures sauvages Buerkle
BÜRKLEWild
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, 1) Système d’alimentation des feuilles (2 lignes avec 3 trémies (300, 400, 500 mm) chacune, comprenant 2 unités de collage et 2 scies de découpe).
2) Unité d’empilage sous vide + bande transporteuse d’alimentation pour la presse.
Lhjdpohmk Umsfx Ak Djn
3) Unité de presse.
4) Unité de dés-empilage sous vide + bande transporteuse de sortie.
5) Tous les systèmes de contrôle pour l’ensemble de la ligne.
Capacité : 10 cycles/minute, soit environ 2 400 couches en 4 heures.
Produit : Surface lamellée à 3 couches, avec des dimensions maximales de 2 208 x 186 x 4 mm.
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Suffolk
680 km
Ligne de production continue pour crêpes
SDTNPancake / Blini / Crepe production line
Appel
État: très bon (occasion), Système carrousel double STDN pour la cuisson de pancakes. Système de haute qualité conçu pour une production fiable et à grande échelle de pancakes, crêpes, blinis, etc. Extrêmement rare sur le marché de l'occasion. Diamètres réglables de 30 mm à 240 mm et poids de 8 g à 100 g. Le prix neuf de ce système dépasse 500 000. Nous disposons également d'une ligne de production de gaufres en continu à la vente.
Lsdpexlra Refx Ak Djhn
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Київ
2 132 km
Ligne de production de parquet
LEDINEKROTOLES 400 D – S
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 400 mm, puissance: 26 kW (35,35 ch), CALIBRAGE – RABOTEUSE,
FABRICANT – LEDINEK COMPANY,
Type ROTOLES 400 D – S,
Année de fabrication : 2017.
DONNÉES TECHNIQUES
Dimensions de travail :
Largeur de travail : max. 400 mm
Épaisseur de travail : 2 - 150 mm
Longueur de travail : min. 150 mm
Hauteur de la table : 900 mm
Vitesse d’avance : 10 - 45 m/min.
Pour obtenir des informations précises sur les dimensions des pièces, veuillez nous contacter.
Moteurs d’entraînement :
Rotor de dégauchissage : 22 kW
Avance : 3 kW
Moteur du système d’entraînement de l’élévation : 0,37 kW
Outils :
Vitesse de rotation du rotor : 2 940 tr/min
Lhjdpfx Akszd E R He Djn
Rotor – Nombre de plaquettes réversibles : 48 pièces
Couleur de la machine :
RAL 5021 Bleu eau ; pour le cadre de la machine, le boîtier robuste des outils, le cadre des
cabines insonorisées et des capots de protection, les convoyeurs.
RAL 1014 Ivoire ; parties des capots de protection, hottes d’aspiration.
RAL 1028 Jaune melon ; parties mobiles et rotatives (poulies, arbres de transmission, roues d’avance).
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Estarreja
1 061 km
Découpe de tube par disque
Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália)MEC 120 MI (nº de série 3583)
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 3533, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 25 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, À vendre : ligne de découpe et de tronçonnage sur mesure (par disque/scie circulaire) pour tubes ronds et carrés, fabriquée en 2001 par Simec Srl (Schio, Vicence, Italie). L'ensemble est composé d'un chargeur de barres Simec « Caricatore BM » (numéro de série 3587) qui alimente l'unité principale Simec « MEC 120 MI » (numéro de série 3583), avec poste de découpe à disque identifié par le logo FAT.
Lhodpszvc Utjfx Ak Den
La ligne comprend un établi avec guides et règles de mesure, un bac de collecte des pièces coupées et une table à rouleaux pour le transport du matériau. Structure montée sur pieds, avec panneau de commande dédié (interface Siemens Simatic OP3 et compteur/écran Rovan Elettronica), boutons de commande manuels, sélecteur de mode de fonctionnement, manomètres et raccordement électrique triphasé.
État : l'équipement a fonctionné jusqu'à environ il y a un an ; l'état actuel n'a pas été vérifié ni testé récemment. Il est recommandé que l'acheteur effectue une inspection/un test avant l'achat.
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Toruń
1 405 km
Ligne de production de granulés
Bio MachinesBIO
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans.
Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins.
Nos solutions incluent :
Ljdpfxjylm Tyj Ak Dohn
Lignes de production de granulés
Lignes de production de briquettes
Systèmes de séchage : rotatifs et à bande
Broyeurs à marteaux
Conveyeurs au sol (moving floors)
Silos à aliments
Broyeurs de bois
Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande
Cyclones
Silos de stockage
Refroidisseurs à granulés
Tamis pour sciure et granulés
Machines d’emballage pour petits et grands sacs
Lignes de palettisation des sacs
Et de nombreuses autres machines spécialisées
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Arslanbey OSB
2 317 km
Ligne de production de panneaux sandwich
DMMET GROUP
Appel
État: nouveau, Nous fabriquons la ligne de production qui permet la production de panneaux de toit, de mur et de chambre froide dans les tailles souhaitées. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques.
Lsdpfx Aksf Nqkdo Dohn
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Keçiliköy OSB
2 219 km
Ligne de production de panneaux solaires (PV)
ARGUS SUNIC2023
Appel
Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production NEUVE de PANNEAUX/MODULES PHOTOVOLTAÏQUES (PV), construite en 2023.
Il s'agit d'une usine de fabrication de panneaux solaires à vendre, capable de traiter à la fois les cellules solaires PERC et TOPCon et de produire une large gamme de modules PV populaires, actuellement très demandés sur le marché. La ligne de production entièrement automatisée a une capacité annuelle de 250 MW et peut fabriquer différentes configurations de modules, notamment des modules de classe 450W, 585W et 630W dotés de la technologie TOPCon 16BB, disponibles avec un cadre noir et un dos noir, une configuration verre-verre, un dos blanc et des options de dos transparent. L'usine est également capable de produire des modules PERC 10BB jusqu'à 550W. Équipée d'un laminoir à double couche et à double chambre, d'un système de montage automatique, d'un système de tri automatique et de processus de fabrication à haut rendement entièrement intégrés, cette ligne de production clé en main offre des capacités de production flexibles pour les principaux modèles de panneaux solaires d'aujourd'hui. Grâce à un prix très compétitif, il s'agit d'une opportunité d'investissement rare pour les acheteurs sérieux qui souhaitent se lancer ou se développer dans l'industrie de la fabrication de panneaux PV solaires.
Les types de panneaux populaires, tels que 550 W PERC, 585 W TOPCON verre-verre et 630 W TOPCON verre-verre, peuvent être produits avec cette ligne.
Fabricant : ARGUS SUNIC
Modèle : 2023
Année de fabrication : 2023
État : comme neuf
ID de catégorie : 33
Type de machine : LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SOLAIRES (PV)
Capacité de production : ligne de fabrication complète de modules photovoltaïques (PV), couvrant l'ensemble du processus de production, de l'assemblage des cellules aux tests et au tri finaux.
Types de cellules solaires pris en charge :
182 × 182 mm 10BB PERC (M10) ;
210 × 210 mm 12BB PERC (M12) ;
182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) ;
182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R)
Disposition : la disposition existante est visible sur les photos.
Comprend un assembleur de cellules et de connecteurs (Tabber & Stringer).
Comprend un système de pose robotisé automatique.
Comprend un système automatique d'alimentation et de transfert du verre.
Comprend des machines de découpe et de pose d'EVA.
Comprend une machine de découpe et de pose de TPT/dos de module.
Comprend un poste de connexion automatique.
Comprend un poste de pose de ruban adhésif automatique.
Lhsdpfjznmhhex Ak Don
Comprend une machine automatique d'alimentation en verre et de repérage de points de collage (double verre).
Comprend un laminoir automatique à double chambre.
Comprend une machine automatique de collage et de montage de cadre (3-en-1).
Comprend une machine automatique de pose de chant.
Comprend une machine automatique de coupe de chant.
Comprend une machine de remplissage de colle pour boîtier de jonction.
Comprend une machine de collage de boîtier de jonction.
Comprend un système d'inspection EL.
Comprend un testeur de modules IV (classe A+A+A+).
Comprend un testeur Hi-Pot.
Comprend une machine automatique de tri de modules.
Comprend une machine automatique de gravure laser.
Comprend un testeur de cellules solaires.
Comprend une machine automatique de meulage des angles.
Comprend une machine automatique d'emballage des angles.
Comprend un système automatique de chargement et de déchargement des modules.
Comprend un convoyeur de durcissement à plaques en chaîne.
Comprend une machine d'em
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Auneau-Bleury-Saint-Symphorien
251 km
Ligne complete de granulation Préalpina
PréalpinaPA 105
Appel
Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement.
Lhsdou E E Ezspfx Ak Den
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France
0 km
Ligne de production complète BATCH 1
IMACUTTING,EDGING,DRILLING LINE
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Lhodsz Nx Hkjpfx Ak Dsn
Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
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Allemagne
814 km
Ligne de traitement des chants HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 (2011)
HOMAGKFL610/21/PU/L/25/SI14
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de :
- Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales
- Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER
- Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales
- Tapis de retour pour circulation automatique
Pos. 1
Système d’alimentation sous vide TBP 410
Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm
Poids maximal de la pièce : 50 kg
Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales)
Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales)
Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute
Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés
Pos. 2
Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14
Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes
Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales
Équipement :
- Application d’agent de séparation en haut et en bas
- Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW
- Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal
- Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW
- Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU
- Épaisseur maximale du chant : 3 mm
- Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur
- Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas
- Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs
- Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions)
- Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut
- Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute
- Unité de lamage MN 21 automatique
- Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage)
- Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F
- La machine est conçue pour être équipée en ligne
Pos. 3
Retour des pièces avec accumulateur à chaîne
Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces.
Retour via environ 6 convoyeurs à bande
Pos. 4
Dispositif de transfert sous vide TBP 410
Poids maximal de la pièce : 50 kg
Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales)
Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales)
Lsdpfxszvmx As Ak Dshn
Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute
Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés
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Wijhe
741 km
Ligne de production de parquet
WintersteigerTRC 1500
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois
Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement
Vue d’ensemble du système
La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités.
Caractéristiques principales
• Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D
• Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables
• Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait
• Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg
• Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée
• Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance
• Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive
Gamme de produits (Spécifications des pièces)
Longueur 500–3000 mm
Largeur 100–350 mm
Épaisseur 3–30 mm
Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts
Système de remplissage – Unités d’injection et d’application
• Unité d’injection :
Ljdpfx Akex Dmdhe Djhn
• Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique)
• Alimentation de la matière fondue sous pression régulée
• Injection à haute pression
• Unité d’application :
• Contrôle sur 3 axes
• Finition fine des zones réparées
Scanner de détection des défauts
• Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse
• Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm
• Réglage automatique de la hauteur
• Mesures 2D + 3D
• Paramètres ajustables selon les essences de bois
Unité de fusion
• Réservoir de 8 kg
• Zones de température indépendantes
• Pompe à piston intégrée pour une pression constante
Unité de refroidissement
• Circuit fermé glycol-eau
• Contrôle thermique stable
Système de commande
• Communication Ethernet avec télémaintenance
• Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs
• Technologie de servomoteur à récupération d’énergie
Logiciel du scanner
• Traite les profils de section lumineuse 3D
• Calcule le volume et la position des défauts
• Programmes produits illimités
• Interface opérateur intuitive
Processus d’injection haute pression
1. Fusion du matériau thermoplastique
2. Régulation de la pression et de la température
3. Injection ciblée dans le défaut
4. Refroidissement immédiat
5. Résidus de surface minimaux
• Avantages :
• Faible consommation de matériau
• Excellente adhérence
• Aucune modification de la structure du bois environnante
Architecture du système
• Unité de fusion
• Flexibles chauffants
• Tête d’injection
• Plaque de refroidissement
• Unité de refroidissement à circulation inversée
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage verre STORK d'occasion pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniques
STORK
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet...
Lhjdpfx Akoy Szb Hj Den
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Rīga
1 917 km
Moteur à gaz
Fortes CHP unit 140 kW elHyundai GV222Ti / Nidec Leroy Somer LSA
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de cylindres: 12, cylindrée: 21 970 cm³, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, type de refroidissement: eau, CENTRALE DE COGÉNÉRATION alimentée au SYNGAS (gaz de bois), avec une capacité électrique de 140 kWel et une capacité thermique de 280 kWth.
Lhsdpfxoz Iyq Te Ak Djn
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Mannheim
593 km
Batterie chariot élévateur 80V 6PZS 930Ah - DIN A
Linde E100/120/140/150/160/180E35/E40/E45/E50 K-P - Still RX - Jungheinrich EFG
Appel
État: remis à neuf (d'occasion), capacité de la batterie: 930 Ah, tension de la batterie: 80 V, hauteur totale: 784 mm, longueur totale: 1 028 mm, largeur totale: 1 000 mm, Batterie de chariot élévateur testée pour votre chariot - 80V 6PZS 930Ah - DIN A
+ 1 an de garantie
+ Inclut système d’aquamatic
+ Inclut connecteur de décharge final & prise REMA 320 (autres types de prises possibles sur demande)
+ Capacité : min. 90-100% (protocole de capacité C5 fourni à la livraison)
+ Année de livraison 2024
Dimensions :
Longueur : 1.028 mm
Largeur : 1.000 mm
Hauteur : 784 mm
Poids : env. 2.240 kg
Adaptée pour les modèles suivants et autres :
Linde E 100 / 600 - 1471-00
Linde E 120 / 1200 - 1471-00
Linde E 120 / 600 - 1471-00
Linde E 140 / 1200 - 1471-00
Linde E 140 / 600 - 1471-00
Linde E 150 / 1200 - 1471-00
Linde E 150 / 600 - 1471-00
Linde E 16 - 386-02 - changement latéral
Linde E 160 / 1200 - 1471-00
Linde E 160 / 600 - 1471-00
Linde E 180 / 600 - 1471-00
Linde E 180 / 900 - 1471-00
Linde E 35 / 600 L - 388-00
Linde E 40 - 388-00
Linde E 40 / 600 HL - 1254-01
Linde E 40 / 600 HL - 388-00
Linde E 40 / 600 L - 388-00
Linde E 40 HL - 388-00
Linde E 45 / 600 HL - 1254-01
Linde E 45 / 600 HL - 388-00
Linde E 45 / 600 HL - 388-00 - changement latéral
Linde E 45 / 600 L - 388-00
Linde E 45 HL - 388-00
Linde E 50 - 388-00
Linde E 50 / 600 HL - 1254-01
Linde E 50 / 600 HL - 388-00
Linde E 50 / 600 L - 388-00
Linde E 50 HL - 1254-01
Linde E 50 HL - 388-00
Linde E 50 L - 388-00
Linde E100 / 1200 - 1471-00
Linde K - 5231-00
Linde K - 5231-00 - changement latéral
Lhodpfx Asy Rnpzjk Dsn
Linde P 250 - 127-00
Linde P 250 - 127-00 - changement vertical
Linde P 250 L - 127-05
Linde P 250 LWB - 5007-10 - changement latéral
Linde P 250 LWB - 5007-10 - changement vertical
Linde P 350 - 5007-10 - changement latéral
Still MX-X
Still R 60-40
Still R 60-45
Still RX 60-40
Still RX 60-50
Jungheinrich EFG
Jungheinrich EFG 540
Jungheinrich EFG 550
Jungheinrich EFG VAC 35
Jungheinrich EKX 515
Jungheinrich EKX 516
Toyota 7FBMF45
Crown TSP 6000-D
Crown TSP 7000
Mitsubishi FB45-2
OM-Pimespo-Fiat XE 50
Steinbock-Boss WA 15
Tailles de batteries courantes disponibles, n’hésitez pas à demander.
Transport possible.
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Siemianowice Śląskie
1 321 km
Ligne de production de pâtisseries à la levure
RondoCompactline
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Ligne pour pains briochés Rondo Compactline
- d'occasion
- année de fabrication 1995-96
- composants : table de travail Compactline, calibreur, station de découpe, station d'humidification, doseuse de farce, rouleuse, station d'enroulement, guillotine, table de réception, 4 rouleaux de coupe, 3 motifs décoratifs
- longueur 7,70 m
Ledpfx Akeyglg Uo Dehn
- construction en acier inoxydable
- commande manuelle
- machine provenant de la production
- révision générale possible sur demande
- enlèvement depuis l'entrepôt
- prix sur demande
Réussite :
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Annonce
Uzveće
1 361 km
Ligne de production Burek Burek Master 8.0
Burek Master8.0
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une machine révolutionnaire de fabrication de burek qui améliore la production avec des appareils de burek automatiques, des équipements de boulangerie, une technologie de burek industrielle, des machines à burek et des outils de boulangerie, offrant ainsi un burek parfaitement cuit à chaque fois.
Machine évolutive – Ligne de production Burek !
Avantages de la ligne ou de la machine Burek :
Automatisation des processus : Réduit le besoin de travail manuel, augmentant l’efficacité et la vitesse de production.
Qualité constante : Garantit que chaque burek est cuit et rempli uniformément, offrant un goût exceptionnel.
Réduction des déchets : Des mesures précises et l’automatisation minimisent le gaspillage de matériaux.
Hygiène : Facile à nettoyer et à entretenir, garantissant des normes d’hygiène élevées.
Capacité accrue : Permet de produire de plus grandes quantités de burek en moins de temps.
Polyvalence : Capable de réaliser différents types de borek avec une large gamme de garnitures.
Rentabilité : Réduit les coûts de production au fil du temps et améliore la rentabilité.
Nous sommes fiers de vous présenter la dernière réalisation dans le monde de la gastronomie - une machine à burek qui élèvera votre production de burek à un tout autre niveau ! Cette machine innovante transformera la façon dont vous préparez et servez le burek traditionnel.
Avec un design intuitif et des fonctionnalités avancées, notre machine burek est créée pour simplifier le processus de production tout en assurant une qualité et un goût parfaits à chaque bouchée.
Il suffit de placer la pâte et la garniture de votre choix, et la machine fera le reste. Grâce à une technologie et à des réglages précis, chaque burek sera cuit uniformément, croustillant à l’extérieur et juteux et savoureux à l’intérieur. Le résultat est une perfection absolue à chaque bouchée.
Notre machine burek est également très hygiénique et facile à entretenir. Des matériaux de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité de l’appareil, tandis que le nettoyage facile permet une transition rapide vers le prochain lot de délicieux burek.
Ne perdez pas de temps et d’énergie sur la production manuelle de burek. Améliorez votre processus de fabrication de burek avec notre machine et satisfaites les goûts de tous vos clients satisfaits. Libérez-vous du travail lourd et profitez de la création du burek parfait avec notre machine révolutionnaire.
Laissez votre boulangerie devenir l’épicentre de la saveur et de la qualité avec une machine burek qui établit de nouvelles normes industrielles. Profitez de cette technologie incroyable et réalisez vos rêves culinaires.
Caractéristiques techniques :
Puissance : 3 + 6 kW (3 kW pour la ligne, 6 kW pour les réchauffeurs de fonte de graisse)
Longueur de la ligne : 4,8 mètres
Capacité de production : La vitesse réglable permet une production de 40 à 120 kg/h
Lhodpfxowhcz Tj Ak Don
Unité de commande à écran tactile : programmable pour jusqu’à 100 recettes
Applications : Parfait pour les tartes, le borek en couches et le borek roulé
Unité supplémentaire facultative pour les garnitures et les garnitures : 5 000 €
Cette machine est conçue exclusivement pour le marché européen.
Nous facilitons votre recherche : "ligne de production omag tronic 140/120"
Vous recevez immédiatement et gratuitement de nouvelles offres par e-mail.
Vous pouvez à tout moment mettre fin à la recherche.























































































































































































































































































































































