Ligne D'embouteillage Alwid Atex (2021) d'occasion à vendre (13 922)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 45 kW (61,18 ch), puissance nominale: 45 kW (61,18 ch), vitesse de rotation (min.): 2 960 tr/min, type de courant d'entrée: Climatisation, ATB Nordenham Moteur certifié ATEX 45kW Type : CD 225M-2 Neuf, jamais utilisé, provenant de stock entrepôt Dcedpfx Aeyq Sf Sefdjk

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vente aux enchères d’une ligne de perçage comprenant les composants suivants : PRIESS EIN-Igel (système de stockage vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Système de convoyage PRIESS DÉTAILS TECHNIQUES Système de stockage vertical Largeur maximale des panneaux : 500 mm Longueur maximale des panneaux : 1 500 mm Perceuse CNC Type d’usinage : perçage Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Diamètre maximal des trous : 26 mm Nombre d’unités de perçage : 4 Nombre total de broches de perçage : 88 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 3 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 20 Perceuse et machine à insérer CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre de zones de travail : 1 Nombre total de broches de perçage : 49 Nombre d’unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 8 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 17 Unité de perçage 3 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité d’insertion Nombre d’unités d’insertion : 1 Dodpfezmtpvex Afdjck Nombre d’injecteurs : 10 Nombre de réservoirs : 1 Matériau d’insertion : chevilles en bois Perceuse et machine à insérer CNC (BMA DLS-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre d’axes commandés : 3 Puissance de la broche principale : 4,4 kW Nombre de broches de fraisage : 3 Nombre d’unités d’insertion : 2 Broche de fraisage 1 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 2 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 3 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Unité de rainurage Position : supérieure Unité d’insertion 1 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Unité d’insertion 2 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Machine à brosser Largeur de travail maximale : 800 mm Largeur d’usinage maximale : 800 mm Longueur d’usinage maximale : 2 500 mm Diamètre de la brosse : 160 mm Convoyeur à rouleaux Largeur maximale des panneaux : 800 mm Longueur maximale des panneaux : 2 500 mm Avance des panneaux : bande motorisée

État: d'occasion, Année de construction: 2016, tronçonneuse équipée d'un chargeur à chaînes, pousseur, sortie avec éjecteurs Djdpfxszb Rhmj Afdock tronçonneuse grande vitesse

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 300 mm, 1 calibreuse ponceuse inférieure équipée de 3 bandes inférieures 30, 22,18,5 KW 1 calibreuse ponceuse supérieure équipée de 3 bandes supérieures Dcjdpfjw A A Enox Afdsk

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Dcodpfx Aewuz Rtefdek Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Dcjdpewuuf Dsfx Afdjk Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 200 t, largeur de la table: 300 mm, hauteur de coupe avec inciseur (max.): 100 mm, longueur de la broche de fraisage: 250 mm, Equipement : 1 transfert d'alimentation GRECON avec accumulation de 4 à 5 lamelles purgées de longueurs différentes à abouter 1 entures double GRECON pour dents profondes (pour poutres de charpentes lamellées collées) Dcedpfxjwz H Ano Afdjk 1 transfert à 180° avec encollage bi-composant 1 presse d'aboutage GRECON 1 tronçonneuse avec commande CN 1 table de sortie

État: Comme neuf (machine d'exposition), LIGNE de Façonnage-plaquage de chants (4 faces) + PERCEUSE Dimensions du panneau: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composée par les machines suivantes: Dcsdezrd Dhopfx Afdek 202005a) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C 202005b) Pivoteur à 90° *du longitudinal au transversal) "HOMAG" Mod. TDL 202005c) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C 202005d) Convoyeur à rouleaux 202005e) Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 503

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Largeur du matériau de la ligne de bande: 650 mm Poids de la bobine: 2 x 3,5 t Dsdpfx Afszrprwjdock Diamètre intérieur de la bobine: 460 - 530 mm Diamètre extérieur de la bobine: 1500 mm Épaisseur du matériau de la ligne de bande: 0,8 - 3,0 mm Nombre de galets redresseurs: 7 Nombre de galets d'entrée et de sortie: 4 Diamètre des galets: 80 mm Longueur d'avance: 0 - 500 mm Puissance d'entraînement: 10,0 kW Poids: 10,0 t Dimensions nécessaires pour la ligne de bande (LxLxH): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Dresseuse Dimeco, 1676 EV avec table d'introduction et galet de pré-cintrage, pont de chargement hydraulique Dérouleur double 2382 FFPS avec frein d'arrêt pneumatique, expansion centrale hydraulique, galet presseur hydraulique, support de chargement Avance électronique des galets Microfeed 1140 E avec entraînement à courant continu, ventilation intermédiaire pneumatique Peut être proposé uniquement sans mise en service – vidéo disponible chez le vendeur avant démontage.

État: d'occasion, Ligne de rabotage Weinig, modèle Unimat 23 E + Uniplan 23, avec convoyeur de retour inclus. Ligne à commande numérique pour le rabotage et le profilage de traverses de fenêtres, avec découpe de moulures en verre ou pour d'autres opérations de rabotage, et retour automatique des pièces à l'opérateur. Caractéristiques techniques : Dcedozrxzujpfx Afdek - Broches : 4 + 2 - Largeur de travail : 230 mm - Hauteur de travail : 120 mm - Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 3 : Moteur commun avec la broche 2 / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min - Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min - Avance : 5-24 m/min - Commande : PC Nexus - Axes à commande numérique : Unimat 2 & 3, Uniplan 1

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Dcodszd Uftspfx Afdek

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de brasage fabriquée en 2018. Cette ligne SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR atteint une température maximale de 1 150 °C et fonctionne avec une puissance électrique de 85 kW. Le système de convoyage longitudinal en continu achemine efficacement les pièces le long d'une chambre de passage mesurant 50 x 20 x 350 cm. Si vous recherchez des capacités de brasage de haute qualité, pensez à la machine SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Source d'alimentation : électrique • Charge thermique connectée : 85 kW • Tension d'alimentation : 3 x 400 V à 50 Hz • Température maximale : 1 150 °C Dodpfx Aszqctxjfdsck • Température de fonctionnement : 1 120 °C • Pression du gaz : 30–50 mbar • Atmosphère utilisée : gaz endothermique (ENDO) • Capacité de production : variable (kg/h) • Dimensions du passage (L × H × L) : 50 × 20 × 350 cm • Système d'entraînement et de déplacement : système de convoyage longitudinal continu déplaçant les pièces le long de la chambre de passage de 350 cm à une vitesse contrôlée (pas d'axes cartésiens CNC conventionnels)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne a petit pain Werner & Pfleiderer Dcsdpfxjzrpynj Afdjk

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, numéro de machine/véhicule: M345, Monobloc de remplissage SRAML d'occasion 2400 bph pour verre - Année 2021Spécifications techniques et performancesCe monobloc de remplissage Sraml modèle I9P10VX est une solution d’embouteillage compacte d’occasion, conçue pour une production de boissons efficace et des applications de conditionnement industriel. Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre, il associe rinçage, remplissage et bouchage dans un châssis unique et peu encombrant. Idéal pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme amélioration autonome d’une machine de conditionnement existante.Constructeur : SramlModèle : I9P10VXAnnée de fabrication : 2021Vitesse de production : up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats travaillés : 0.25L, 0.75LRinceuse : 9 pinces ; 1 traitement (rinçage)Remplisseuse : 10 valves ; buses fixesBoucheuse : 1 tête ; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensions (L x l x H) : 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPoids : 1800 kgAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPuissance installée : 3 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc intègre des tourelles synchronisées de rinçage, remplissage et bouchage pour une exploitation stable et une manipulation cohérente des bouteilles. Le système de remplissage à buses fixes assure un remplissage précis et à faible turbulence, adapté aux produits sensibles à la qualité. Les protections standard typiques des équipements d’embouteillage modernes contribuent à la sécurité de l’opérateur et à une disponibilité fiable. Le marquage CE souligne la conformité aux exigences européennes en matière de sécurité et d’hygiène pour la production de boissons.Capacités d’intégration en ligneCette unité peut fonctionner comme monobloc de remplissage autonome ou s’intégrer de manière fluide dans une ligne d’embouteillage d’occasion plus large. Elle est fournie avec des équipements auxiliaires et des convoyeurs Sraml compatibles pour une connectivité de ligne fluide et une gestion de l’accumulation. Les changements de format prennent en charge les bouteilles en verre de 0.25L et 0.75L, aidant les producteurs à basculer entre les SKU avec un minimum d’arrêts.Sraml RT800 table rotativeSraml RM6 unité de fluide de rinçage avec pompe et chauffe (alimentation depuis le monobloc) ; 400V ; 7 kW ; 80 kgSraml BT1.5 basculeur de bouteilles ; 400V ; 1.1 kW ; 350 kgSraml PT2000 table de conditionnement ; 130 kgConvoyeurs de liaisonÉtat de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2021, ce monobloc de remplissage a été peu utilisé pendant environ trois saisons de production et totalise environ 400 heures de fonctionnement. Stocké au sec depuis août 2024. Dans l’ensemble, il se présente comme une machine d’occasion bien entretenue, adaptée à une remise en service rapide dans des e... Djdjzrgrhspfx Afdock

État: d'occasion, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Dcsdpfx Aozp H Epjfdek Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Dcedpfxsydn A Hj Afdok Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Palamides gamma 502ho, machine d'empilement et de banderolage, d'occasion La Palamides gamma 502ho est une machine d'empilement et de banderolage automatique, spécialement conçue pour le traitement efficace de produits imprimés tels que des brochures, des dépliants, des cartes de vœux et des courriers publicitaires. Elle est idéale pour être connectée à des machines à plier, des assembleuses, des machines d'alimentation ou des lignes de production de courriers et se distingue par sa conception compacte, sa grande flexibilité et sa facilité d'utilisation. La gamma 502ho augmente la productivité, réduit les coûts d'exploitation et permet de traiter efficacement de gros volumes de production même avec un personnel réduit. Caractéristiques particulières : - Conception compacte et mobile : nécessite peu d'espace et peut être rapidement connectée à différentes machines de production. - Banderolage automatique : système de soudure par impulsion robuste en option pour un banderolage sûr et propre des piles. - Utilisation intuitive : écran tactile clair et interface conviviale pour une configuration et une utilisation rapides par une seule personne. - Empilement flexible : les piles peuvent être banderolées ou sorties sans banderolage, et la quantité souhaitée peut être sélectionnée librement. - Contrôle efficace des rebuts : élimination automatique des produits défectueux, arrêt de la production en cas de trop grand nombre d'exemplaires défectueux. - Grande table tampon : donne à l'opérateur suffisamment de temps pour le contrôle qualité et l'emballage des piles. - Intégration transparente : particulièrement adaptée pour être connectée à la Horizon iCE StitchLiner Mark IV, mais également utilisable de manière universelle avec d'autres machines – aucune interface supplémentaire n'est requise. Dodpfozrlp Esx Afdsck - Compatible avec l'Industrie 4.0 : acquisition des données de fonctionnement et séparation dynamique des blocs de cahiers de différentes tailles possible (plateforme DSP). Spécifications techniques : - Format d'entrée : feuilles de 4 pages, variable de 650 à 1 000 mm - Épaisseur du produit (max.) : 100 mm (120 mm en option) - Format (max.) : 510 x 235 mm - Format (min.) : 140 x 95 mm (95 x 75 mm en option) - Performance : jusqu'à 600 paquets/jeux par heure - Alimentation principale : 3 phases + N + terre 400 V CA, 50/60 Hz - Tension de commande : 24 V CC - Puissance : 4 kW - Protection : 16 A - Année de fabrication : 2023 - Poids : environ 500 kg Pack complet, zéro souci Nous nous occupons de tout : de l'emballage sûr au transport en passant par le dédouanement. Durable et économique Optez pour une machine d'occasion et profitez d'un double avantage : préservez l'environnement et votre budget. Malgré d'éventuelles traces d'utilisation, vous recevrez un produit de qualité à un prix attractif.

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Dedpfxsvvi Tyj Afdjck Lieu de stockage : Client

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Dcedpoyvilzefx Afdok

État: très bon (occasion), Pièces détachées pour CATERPILLAR 1x moteur rotatif 560-3995 / 606-5268 1x raccord rotatif 525-9476 2x vérins d'axe pendulaire 568-8851 1x couplage (lien) 568-9344 1x poignée (bâton) 541-6698 1x Flèche réglable variable 525-9267 1x Boom GP Stub 562-7526/525-9265 1x Réglage du vérin hydraulique (flèche variable) 540-1323 1x Vérin hydraulique 540-1327 2x course de vérin hydraulique (flèche) 540-1342 1x Vérin hydraulique pour godet 540-1348 1x moteur d'entraînement 550-1473/625-7594 1x boîte de transfert 549-0183 1x refroidisseur d'huile 589-1115 1x bloc refroidisseur intermédiaire 590-0288 1x bloc radiateur 590-0290 2x ventilateurs d'aspiration 637-6650 1x Émission de purification d'air 563-7899 1x couronne d'orientation 550-4954 1x arbre à cardan 516-9980 1x arbre à cardan 517-0000 1x groupe d'arbres à cardan 110-6135 1x essieu directeur 331-13-95 Dedpfx Aev E Dwxsfdock 1x essieu arrière 549-0180 1x lame de bulldozer 419-1550 2x boîte de rangement 556-5556 1x contrepoids 573-3553

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction Dedsy Edfzopfx Afdsck - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Dsdpjydc Ttefx Afdjck

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, DELTA LC 400 / Année de fabrication 2021 / Machine de rectification circulaire à table tournante - Marquage CE - Année de fabrication 2021 - Plateau magnétique - Table tournante 300 mm - Diamètre de rectification maximum 400 mm - Distance entre la colonne et l'axe de la broche de rectification : environ 315 mm Dcodpfjzrpdmjx Afdsk - Hauteur de rectification - magnétique - meule : environ 215 mm - Vitesse de rotation de la broche de rectification : 2840 tr/min - Ajustement fin : 0,01 mm - Dispositif d'extraction latéral - Moteur de broche : environ 3 kW - Dimensions de la meule : 200 x 80 x 78 mm - Carter de protection de la machine - Installation de refroidissement - Documentation Dimensions : L x l x H : 1,3 x 0,8 x 1,8 mètre / Poids : environ 800 kg Sous réserve d'erreurs et d'omissions.

État: d'occasion, puissance: 18 kW (24,47 ch), type de carburant: diesel, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 260 h, 260 heures de service – Pelle sur chenilles 3 972 kg – Système d'attache rapide – Fonctions supplémentaires – 2 godets – Moteur 18,2 kW – Lame niveleuse – Dcjdpfey Hpklex Afdek = Informations complémentaires = Année de fabrication : 2021 Année du modèle : 2021 Utilisation : Construction Entraînement : Chenilles Poids à vide : 3 972 kg Marquage CE : oui Contactez Miguel Cubas pour plus d’informations. = Informations sur l'entreprise = Nous sommes situés entre Anvers et Bruxelles, le long de l’autoroute A12, à proximité du port d’Anvers. Heures d’ouverture : du lundi au vendredi, en continu de 8h30 à 19h00.

Année de construction: 2026, État: d'occasion, composé de : 1 robot KODAK APL, année de fabrication : 2013, numéro de série : MP0068, 1 unité d’exposition pour plaques KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, année de fabrication : 2013, numéro de série : MT0694, 1 développeuse pour plaques KODAK MERCURY 1550, année de fabrication : 2006, numéro de série : ME9770, 1 four de fixation TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, année de fabrication : 2013, numéro de série : 13014, poids : 1 400 kg, système de rinçage haute vitesse High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, numéro de série : 13017, poids : 385 kg, ligne de convoyage, composée de : divers convoyeurs à rouleaux. Dcodpezqzbnofx Afdek