Ligne D'emballage De Panneaux d'occasion à vendre (37 086)

État: bon (utilisé), Code : 0461 Marque : ALTENDORF Modèle : F 45 III – Norme CE Scie circulaire à panneaux à 3 axes à commande CNC avec lame inclinable pour la fabrication de meubles, d’éléments d’aménagement sur mesure, de panneaux, de portes, de cadres de fenêtres en bois, de plastiques, de matériaux composites et divers autres matériaux – Norme CE. Caractéristiques techniques : Chariot à double rouleau coulissant de haute précision Longueur du chariot en aluminium : 3 200 mm Bledpjzp Dx Hefx Abiok Diamètre maximal de la lame : 450 mm (sans unité de précoupe : 550 mm) Hauteur de coupe maximale : 150 mm (sans unité de précoupe : hauteur de 200 mm) Hauteur de coupe à 45° : 105 mm (sans unité de précoupe : hauteur de 141 mm) Diamètre de la lame de l’unité de précoupe : 120 mm 3 axes à commande (levage/inclinaison de la lame/guide parallèle) Réglage électrique du moteur, unité de précoupe à 2 axes Panneau de commande à la hauteur de l’opérateur avec écran LCD couleur Plateau d’extension en aluminium anodisé : 840 mm Protecteur de lame à parallélogramme Règle pour les coupes d’angle, réglage manuel, avec compensation de longueur, coupe d’extrémité jusqu’à 3 500 mm Système de blocage de la lame Hauteur du plan de travail : 910 mm Puissance du moteur : 7,5 ch Port USB Diagnostics Dimensions hors tout de la machine assemblée : 3 400 x 3 600 x 1 800 mm (h) Dimensions hors tout pour le transport : 3 400 x 2 100 x 1 800 mm (h) Poids : 1 050 kg

État: d'occasion, Surface de coupe : 5 300 x 2 200 mm Bodpfx Absynttfjislk Profondeur de coupe : 80 mm Lieu de stockage : Nattheim

État: d'occasion, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Bjdpfjzp H Epox Abielk Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées manuellement ne sont pas disponibles. VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009. Blodozn U Nyspfx Abijk

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Bljdeydn A Hjpfx Abijk Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Encartonneuse incluant un dispositif de colle chaude. L'appareil a peu d'heures de fonctionnement. Il est particulièrement adapté aux produits qui peuvent être introduits dans le carton par le côté. Bjdpfx Abevb E Eveiolk

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, !! Nous serons heureux de vous conseiller !! Nom du modèle //// : Rotection Cartoner Caractéristiques ////: Commande d'alimentation à double servomoteur, avec station de fusion à chaud, boîtier de sécurité et technologie de sécurité Orientation de la production //// : Horizontale Système de convoyage //// : Convoyeur à bande à ventilateur Alimentateur de cartons //// : dessus avec tapis roulant actif Affichage opérateur //// : Écran tactile Variateurs et contrôle //// : 8 servomoteurs et contrôle PLC Blodpfx Abor E Dpaoiok Longueur de la boîte ////: 150-300 mm Largeur de la boîte ////: 120-260 mm Hauteur de l'emballage ////: 50-100 mm Vitesse //// : 40-60 boîtes/min. en fonction de la taille de la boîte et du poids du produit Recommandation de carton //// : cartons pré-pliés, 250-350g/m³ Consommation //// : environ 9,5 kW Alimentation ////: 380 V / 50 Hz / triphasé Poids du système //// : environ 1 000 kg Dimensions du système //// : environ 4257 x 1605 x 1823 mm Matériel végétal //// : « Acier inoxydable 304 avec traitement de surface » Station de fusion à chaud //// : Obligatoire, Nordson ou Robatech en option

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Formeuse de cartons Rotection 5 servomoteurs et commande SPS Bjdpfx Absq Ikhhsijlk 5-20 boîtes/min. en fonction de la taille de la boîte Délai de livraison actuel inférieur à 2 semaines Garantie 1 an

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, La Striebig Control 6216 (année de fabrication : 2008) est une scie verticale de découpe de panneaux de qualité supérieure, dotée d’une zone de coupe d’environ 5 300 x 1 600 mm, conçue pour la découpe précise du bois, des matières plastiques et des panneaux composites en aluminium. Caractéristiques techniques : Zone de coupe : environ 5 300 mm de longueur 1 600 mm de hauteur (modèle 6216) Commande : positionnement entièrement électronique et commande par écran tactile pour les coupes en série. Profondeur de coupe : jusqu’à 80 mm. Application : optimisée pour les processus de travail entièrement automatisés et une grande précision de répétition. Bsdpfozpbcvsx Abislk Emplacement : arrivée prévue à l’entrepôt 54634 Bitburg, semaine 33.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, largeur de coupe max. : 5300 mm, hauteur de coupe max. : 2200 mm, diamètre de la lame de scie : 300 mm, épaisseur maxi usinable : 80 mm, alésage de la lame : 30 mm, support inférieur : rouleaux fixes, support de matériau : lattes plastiques pivotantes, système de mesure : échelle graduée, inclinaison de la tête de scie : manuelle, avance de sciage : manuelle, fixation : autoportante, aspiration : extraction externe, verrouillage de la poutre de scie : manuel, poids env. : 1500 kg, dimensions : 6300 x 1300 x 2900 mm, puissance moteur : 5,5 kW. Emplacement : Nattheim Bljdpfx Abjy H E Utjisk

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vente aux enchères d’une ligne de perçage comprenant les composants suivants : PRIESS EIN-Igel (système de stockage vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Système de convoyage PRIESS DÉTAILS TECHNIQUES Système de stockage vertical Largeur maximale des panneaux : 500 mm Longueur maximale des panneaux : 1 500 mm Perceuse CNC Type d’usinage : perçage Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Diamètre maximal des trous : 26 mm Nombre d’unités de perçage : 4 Nombre total de broches de perçage : 88 Unité de perçage 1 Bledpfx Abezmtpvsisk Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 3 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 20 Perceuse et machine à insérer CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre de zones de travail : 1 Nombre total de broches de perçage : 49 Nombre d’unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 8 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 17 Unité de perçage 3 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité d’insertion Nombre d’unités d’insertion : 1 Nombre d’injecteurs : 10 Nombre de réservoirs : 1 Matériau d’insertion : chevilles en bois Perceuse et machine à insérer CNC (BMA DLS-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre d’axes commandés : 3 Puissance de la broche principale : 4,4 kW Nombre de broches de fraisage : 3 Nombre d’unités d’insertion : 2 Broche de fraisage 1 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 2 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 3 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Unité de rainurage Position : supérieure Unité d’insertion 1 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Unité d’insertion 2 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Machine à brosser Largeur de travail maximale : 800 mm Largeur d’usinage maximale : 800 mm Longueur d’usinage maximale : 2 500 mm Diamètre de la brosse : 160 mm Convoyeur à rouleaux Largeur maximale des panneaux : 800 mm Longueur maximale des panneaux : 2 500 mm Avance des panneaux : bande motorisée

État: d'occasion, Année de construction: 2006, puissance: 25 kW (33,99 ch), hauteur de coupe (max.): 110 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, longueur de coupe (max.): 4 300 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale de la plaque : 4 300 mm Longueur maximale de la plaque : 4 300 mm Hauteur de coupe minimale : 3 mm Hauteur de coupe maximale : 110 mm Dépassement maximal de la lame de scie : 125 mm Alimentation et système de préhension Nombre de préhenseurs : 9 Nombre de préhenseurs sur le guide-pousse : 9 Vitesse d’alimentation maximale : 80 m/min Vitesse d’alimentation maximale du chariot de scie : 120 m/min Chariot de scie Diamètre maximal de l’outil : 450 mm Puissance du moteur : 18 kW Vitesse de rotation : 2 870 tr/min Unité de pré-découpe Type : unité de pré-découpe pour le postformage Diamètre maximal de l’outil : 340 mm Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse de rotation : 2 880 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : Windows XP Logiciel de programmation de la machine : CADMATIC 3 Blsdpfszmtn Sox Abijk Puissance totale de raccordement : 25 kW ÉQUIPEMENT Marquage CE 4 tables de support avant 9 préhenseurs sur le guide-pousse Unité de pré-découpe pour le postformage La machine est vendue et livrée dans son état actuel et légal (« telle que vue et acceptée »), sur la base d’une documentation photographique et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter les marchandises avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8206

État: d'occasion, Année de construction: 2008, puissance: 36 kW (48,95 ch), hauteur de coupe (max.): 105 mm, largeur de coupe (max.): 4 400 mm, longueur de coupe (max.): 2 200 mm, Équipement: doseur, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale des panneaux : 4 400 mm Longueur maximale des panneaux : 2 200 mm Hauteur de coupe maximale : 105 mm Alimentation en panneaux minces : oui Opération de postformage : oui Blsdpfjzmtnxjx Abijk Système de préhension Nombre de préhenseurs : 10 Préhenseurs positionnables par commande numérique flexibles : oui Préhenseurs sur la butée du poussoir : oui Groupe de sciage Dépassement de la lame principale : 120 mm Dépassement maximal de la lame : 120 mm Diamètre maximal de l’outil de la lame principale : 450 mm Groupe de précoupe : oui Groupe de précoupe pour le postformage : oui Diamètre maximal de l’outil de la lame de précoupe : 300 mm Vitesse d’avance maximale : 130 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Système de contrôle : Windows Logiciel de programmation de la machine : OSI Puissance totale absorbée : 36 kW ÉQUIPEMENT Marquage CE Table élévatrice avec 4 tables Chariot de scie 1 Imprimante d’étiquettes à code-barres Zebra S4M La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle quelle »), sur la base d’une documentation photographique et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter les marchandises avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8409

État: d'occasion, Année de construction: 2010, puissance: 30 kW (40,79 ch), largeur de coupe (max.): 3 800 mm, modèle de contrôleur: POWERCONTROL, longueur de coupe (max.): 2 200 mm, Équipement: doseur, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale de la plaque : 3 800 mm Longueur maximale de la plaque : 2 200 mm Hauteur de coupe minimale : 6 mm Dépassement maximal de la lame de scie : 130 mm Nombre de tables : 3 Nombre de dispositifs de préhension : 7 Disposition des dispositifs de préhension : sur la butée coulissante Vitesse d’avance maximale : 90 m/min Groupe de sciage Bedpfxezmtnls Abielk Nombre de chariots de scie : 1 Positionnement : commande à commande numérique (CN) Diamètre maximal de l’outil : 480 mm Puissance du moteur : 18 kW Groupe de pré-incision Positionnement : commande à commande numérique (CN) Diamètre maximal de l’outil : 200 mm Puissance du moteur : 2,2 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : POWERCONTROL Logiciel de programmation de la machine : CADMATIC 4 Puissance totale connectée : 30 kW ÉQUIPEMENT Marquage CE Imprimante d’étiquettes à codes-barres La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et acceptée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7875

État: d'occasion, Année de construction: 2004, diamètre de la lame de scie: 180 mm, diamètre de l'outil: 450 mm, Équipement: doseur, DÉTAILS TECHNIQUES Chariot de scie Dépassement maximal de la lame de scie : 125 mm Nombre de pinces : 11 Vitesse d’avance maximale : 80 m/min Diamètre maximal de l’outil : 450 mm Puissance du moteur : 21 kW Pré-scie Blodpfjzmtm Uex Abisk Diamètre maximal de la lame de scie : 180 mm Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse d’avance maximale : 150 m/min ÉQUIPEMENT Table élévatrice Unité de pré-sciage Imprimante d’étiquettes à code-barres La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle qu’elle est »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le lieu de destination. Référence externe : 6645

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Largeur de coupe : 3300 mm Longueur de coupe : 3350 mm Poids : environ 4000 kg Saillie de la lame de scie : 100-(115) mm Chariot de scie : Vitesse d'avance : 1%100-(1%130) m/min. Vitesse de retour : 100-(130) m/min. Lame de scie principale : 400-(430) mm Moteur : 7,5 - (11-13,2) kW Unité d'incisation : 215 mm Moteur : 2,2 kW Curseur : Avance rapide : 1%60 m/min. Retour : 60 m/min. Extraction : Vitesse de l'air : 30%35 m/sec. Buse d'aspiration : 200 mm / 115 mm Air comprimé : ´ Pression : 5%6 bar Consommation : 20%30 l/min. Bodovvkqgjpfx Abielk Lieu de stockage : Nattheim

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Largeur de coupe max. : 5300 mm Hauteur de coupe max. : 2200 mm Diamètre de la lame de scie : 300 mm Épaisseur de travail max. : 80 mm Alésage de la lame de scie : 30 mm Support inférieur : rouleaux rigides Pivotement de la tête de scie : manuel Avance de la scie : automatique Extraction : externe Extraction Poids environ : 1500 kg Puissance du moteur : 5,5 kW Lieu de stockage : Nattheim Bjdpfxjvvkq Tj Abijlk

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Plus transport 4.000,00 € et installation et mise en service 5.000,00 € Système de rectification B Sand 5 avec tour partiel Principe de fonctionnement La plaque est placée sur la table d'alimentation. Il entre dans le tour à pièces et est centré. Il est broyé dans la rectifieuse, de part en part et en arrière. La plaque est tournée dans le tour partiel. Il est broyé sur le deuxième côté dans la rectifieuse. Il y a alors deux possibilités : soit la plaque va à la table de sortie et est déchargée, soit elle revient à la table d'entrée et y est déchargée (la deuxième option prolonge le temps de travail). Equipement du système de ponçage 1 rouleau à lamelles de ponçage supérieur adapté aux surfaces. Puissance 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. 3 disques abrasifs supérieurs pour couper parfaitement les fibres du bois dans le sens de la longueur et de la largeur. Puissance 1,5 kW chacun ; D 400 mm. Brosse à disque pour chanfreiner les bords. L'unité fonctionnera comme une brosse profonde. Après avoir détecté les bords du panneau, il suivra les bords de la porte. Puissance 0,75 kW ; D 250 mm. Caractéristiques de la machine -Le système de ponçage unique de cette machine garantit un ponçage parfait du bois et/ou un ponçage intermédiaire des panneaux. - Tous les outils sont contrôlés par des convertisseurs de fréquence. - Toutes les brosses sont équipées de bandes abrasives à démontage rapide sans remplacement du moyeu. - Les plaques sont équipées de bulles d'air pour optimiser leur nettoyage et leur durée. - Les disques abrasifs sont équipés d'un système de fixation Velcro. - L'avance et les tours sont contrôlés par le PLC pour éviter toute casse des bords des pièces. - Meulage de haute qualité sur 4 côtés grâce au retrait constant du système. - Changement automatique et rapide des unités. - Hauteur de passage constante, PLC et logiciel industriel permettant le chaînage dans une ligne de surface. - Vitesse continue du disque, des brosses et de l'alimentation basée sur l'équipement de convertisseur de fréquence complet. - Rotation droite/gauche des disques et des brosses avec différents grains abrasifs. - Livraison des plaques, rouleaux et courroies entraînée individuellement. - Réglage supplémentaire des brosses et des disques pour équilibrer l'utilisation de l'abrasif et permettre la variation de la pression de ponçage sur les surfaces. - Le lit de support robuste en tube d'acier garantit la meilleure rigidité, stabilité et planéité. - Lit d'appui supérieur raboté pour permettre le meilleur parallélisme de la surface de travail des disques de ponçage. - Tous les chariots des unités sont conçus avec des guides à roulements à billes à recirculation linéaire, ils ont donc une capacité de charge élevée et une grande précision. - Tapis d'alimentation motorisé contrôlé par variateur de fréquence, 0,55kW. Portes de machines équipées de dispositifs de sécurité. - Portes de machines équipées de fenêtres pour observer les pièces pendant le fonctionnement. - Sous les unités se trouvent des rouleaux de pression D 80 mm recouverts de caoutchouc pour maintenir les pièces pendant le traitement. · Faibles coûts de suivi grâce au remplacement individuel des lattes. · Faible bruit de fonctionnement grâce au boîtier fermé. · Toutes les unités sont équipées de boîtiers d’admission avec leu Bledsvvkipjpfx Abiok

État: d'occasion, Lieu de stockage : Nattheim Bedpfjvvkrdox Abielk

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Bledpfx Abovvi Tyeiok

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Bljdpfjyvilzex Abisk

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Striebig Automat III TRK, année de fabrication : 12.1998 Détails techniques : Puissance : 4,4 kW (5,98 CV) Bledeznncmepfx Abiok Tension d’entrée : 400 V Courant d’entrée : 12 A Hauteur de coupe (max.) : 2 200 mm Largeur de coupe (max.) : 4 300 mm Diamètre de la lame de scie : 300 mm Vitesse de rotation (min.) : 4 750 tr/min Longueur totale : 5 400 mm Poids total : 1 000 kg Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Bedpfx Abeydc Ttoiolk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante Blsdpey Edfzofx Abijk - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

Année de construction: 2026, État: d'occasion, composé de : 1 robot KODAK APL, année de fabrication : 2013, numéro de série : MP0068, 1 unité d’exposition pour plaques KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, année de fabrication : 2013, numéro de série : MT0694, 1 développeuse pour plaques KODAK MERCURY 1550, année de fabrication : 2006, numéro de série : ME9770, 1 four de fixation TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, année de fabrication : 2013, numéro de série : 13014, poids : 1 400 kg, système de rinçage haute vitesse High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, numéro de série : 13017, poids : 385 kg, ligne de convoyage, composée de : divers convoyeurs à rouleaux. Bodpjzqzbnjfx Abislk