Jekko Mpk 10V d'occasion à vendre (134)

État: d'occasion, Cette annonce concerne une pompe péristaltique Watson Marlow 120S/DV. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt pour une mise à disposition immédiate. Présentation de la pompe péristaltique Watson-Marlow 120S/DV, une solution de pointe conçue pour les applications de dosage et de distribution précises et fiables. Cette pompe polyvalente est idéale pour les laboratoires et environnements salle blanche, offrant des performances exceptionnelles pour un large éventail de transferts de fluides. Caractéristiques principales : Options de contrôle flexibles : choisissez entre un contrôle manuel à distance ou un fonctionnement automatique via des entrées 4-20 mA ou 0-10 V, permettant une adaptation optimale à vos besoins de process. Débit impressionnant : atteignez des débits de 0,001 à 170 mL/min à 30 psi, convenant aussi bien aux applications de petits comme de grands volumes. Grande plage de vitesse moteur : avec une plage de 0,1 à 200 tr/min, la 120S/DV permet des réglages précis afin de s’adapter parfaitement aux exigences de votre procédé. Lajdjxx Aktopfx Ak Dof Compatibilité tubulure étendue : accepte les tubes de paroi 1,6 mm, en cinq matériaux différents, pour des diamètres intérieurs de 0,5 à 4,8 mm, offrant une grande flexibilité d’utilisation. Spécifications techniques : Modèle : 120S/DV Tête de pompe : tête de pompe 114DV à capot basculant Caractéristiques d’exploitation : conception compacte et empilable, parfaitement adaptée à une installation en salle blanche, LAF et hotte de sécurité biologique. Avantages : Conception sans entretien : la 120S/DV garantit un fonctionnement pratiquement sans maintenance, sans joints coûteux, valves ou rotors susceptibles de fuir ou de se boucher, pour une durabilité et une fiabilité accrues. Fonctions conviviales : défilement rapide de la vitesse, amorçage et verrouillage du clavier pour une utilisation simple et efficace en environnement exigeant. Sécurité et conformité : cette pompe répond aux normes internationales de sécurité, notamment UL et CSA, et est conforme aux normes de compatibilité électromagnétique, offrant une sécurité optimale dans les applications critiques. Optimisez vos procédés de manutention de liquides avec la pompe péristaltique Watson-Marlow 120S/DV - l’alliance parfaite entre précision, fiabilité et ergonomie pour tous vos besoins de dosage et de distribution. Faites la différence dès aujourd’hui !

État: d'occasion, Cette annonce concerne un analyseur de gaz Magellan Instruments Tandem Pro. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être expédié immédiatement. Le Magellan Instruments Tandem Pro est un analyseur de gaz autonome pour l’O2 et le CO2. Le système PRO dispose d’une pompe à gaz interne et d’un affichage programmable. Il intègre des fonctions d’étalonnage, la gestion des erreurs et deux sorties analogiques 4-20 mA. Une sortie RS232 permet l’intégration à des systèmes de contrôle automatisés. Avantages : - Meilleure compréhension de vos cuves et procédés - Mesure de l’état physiologique en ligne - Prédictions d’échelle (scale-up/scale-down) - Études de variation de batch : analyse des caractéristiques - Analyse du flux métabolique et calculs de bilans de masse Ledsxx Aqyopfx Ak Doaf - Contrôle précis des fermentations en mode fed-batch - Études de variation de batch : analyse des anomalies - Alimentation basée sur l'activité métabolique - Signaux normalisés, continus et dédiés pour tous vos réacteurs - Données en ligne permettant le calcul en temps réel du RQ, CER, OUR, taux de croissance, KLa, etc. - Signaux de sortie 0-10 V et 4-20 mA, RS232 disponible sur les versions PRO et Multiplex - Compatibilité avec toute taille de réacteur (de 250 ml à 100 m3) Caractéristiques techniques : | Fonction | CO2 | O2 | |-----|-----|----- | | Principe de mesure | Absorption infrarouge | Électrochimique | | Plage de mesure | 0-5%, 0-10%, 0-20%, | 0-30%, 0-50%, 0-100% | | Résolution | 0,01 % | 0,01 % | | Précision | ±2 % de l’échelle pleine | ±2 % de l’échelle pleine | | Dérive | (à compléter selon spéc.)| (à compléter selon spéc.)|

État: d'occasion, fréquence d'entrée: 50 Hz, À vendre : un lot de 110 climatiseurs mobiles de différentes marques et modèles. Lajdpfxjyuyxus Ak Def Aperçu des modèles inclus dans ce lot : Portable 51QPD12N7S – 58 unités Amcor PCMB 12KE-410 – 21 unités Midea MPK-10CEN2 – 18 unités PAC 2600 – 11 unités Gree KYD-32Na/D – 2 unités Total : 110 unités Ce lot est vendu en une seule fois. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations, de prix ou d'options de transport. Le transport peut être organisé dans le monde entier.

État: nouveau, Caractéristiques techniques du variateur principal NXI : Unité inverter NX. Conçue pour être alimentée par un bus DC commun et partagé, et non pas directement sur le réseau électrique AC. 0072 : Courant nominal de 72 A. Faible surcharge (pompes/ventilateurs) : sortie maximale continue de 72 A. Surcharge élevée (emploi intensif) : sortie maximale continue de 61 A. 5 : Classe de tension d’alimentation. Adaptée aux réseaux 380 V à 500 V AC (correspond à une plage de tension du bus DC de 465 V à 800 V DC). A : Clavier de commande standard alpha-numérique inclus. 5 : Indice de protection IP54 (équivalent NEMA 12). Offre une protection renforcée contre la poussière ainsi qu’une bonne résistance aux projections d’eau pour des environnements d’exploitation difficiles. T : Niveau standard d’émission CEM conforme à la spécification IEC61800-3 pour les réseaux informatiques. 0 : Sans hacheur de frein intégré. C : Désigne le format physique / la taille du module correspondant à la taille de châssis FR7. Cartes internes et cartes de contrôle (SVA1AF00000) Le code suffixe détaille la logique interne, le logiciel système et la configuration de l’emplacement des cartes d’extension en usine : S : Système à refroidissement par air. V : Option de tropicalisation interne. Les cartes électroniques sont vernies pour une résistance accrue à l’humidité et aux atmosphères corrosives. A : Architecture d’interface système Vacon standard. 1AF00000 : Cette séquence identifie la configuration matérielle spécifique pour les emplacements d’expansion (A, B, C, D, E) : A1 : Carte E/S de base OPT-A1 installée en emplacement A. Fournit 6 entrées numériques, 1 sortie numérique, 2 entrées analogiques, 1 sortie analogique, une tension de référence +10V ainsi qu’une alimentation auxiliaire +24V. AF : Carte double relais OPT-AF installée en emplacement B. Fournit 2 sorties relais inverseur programmables (configuration NO/NC). 00000 : Les emplacements C, D et E sont laissés libres en usine, offrant des possibilités d’extension ultérieure pour l’ajout de bus de terrain (par exemple : Profinet ou EtherCAT). Lajdpfx Asy Ud Afjk Djf Produit neuf, jamais utilisé. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces.

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 00069, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00069, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le placement fiable des composants à montage de surface lors de l’assemblage des circuits imprimés nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. Lodpfxjhgfnbj Ak Deaf L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température de performance optimale de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules les plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de décantation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le matériau filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de filtration et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques : 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensats 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Verrouillage de la porte de service 7. Capteur de condensats de type à détection de panne 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur une plage de 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % d’efficacité moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V à 253 V) monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique. Prix de vente : 1 900 EUR + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie. Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Nous nous réservons le droit de nous tromper, de modifier et de vendre avant. Nous parlons anglais. /W

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 181941, Système de distribution d'air : à recirculation. Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30°C. Contrôle de la température : +/- 0,5°C. Capacité de refroidissement : 2000W. Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l'imprimante (entrée de 0 à 10V sur une plage de 0 à 50°C). Filtre d'air d'entrée : G4 (91 % de capacité de rétention moyenne), conforme à la norme EN 779:2002. Gaz frigorigène : R134a, 0,75 kg. Courant à pleine charge : 12,6 A. Courant de démarrage : 20 A. Fréquence : 50 / 60 Hz. Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 V à 253 V), monophasé. Niveau sonore : > 75 dB. Dimensions : 1300 mm de hauteur (+ balise), 510 mm, 540 mm. Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou évacués par un tuyau vers un drain. Poids : 100 kg. Documentation non incluse. Le TCM est un module de contrôle de température de précision conçu pour améliorer le processus d'impression en fournissant une température d'air très stable et contrôlée avec précision dans la gamme d'imprimantes DEK. La plage de fonctionnement du TCM offre un contrôle étendu de la température du processus, au-dessus et au-dessous de la température ambiante de l'usine. À mesure que les applications deviennent plus variées, la nécessité d'obtenir des résultats de rendement élevés peut être facilitée par la possibilité de chauffer ainsi que de refroidir à partir de la température ambiante de l'usine. L'impression d'adhésifs, par exemple, bénéficie d'une température dans la plage de 25 à 30 °C, qui est généralement plus élevée que la température ambiante contrôlée de l'usine. L'air conditionné est acheminé du TCM vers la zone d'impression et retourne via des conduits situés sous l'imprimante. La conception des conduits a été optimisée pour obtenir des débits d'air minimaux sur la zone de traitement, prolongeant ainsi les performances d'adhérence des pâtes à souder et augmentant la durée de vie des pochoirs. Grâce à sa conception optimisée et à son système de recirculation, le TCM est économe en énergie et nécessite une puissance d'entrée minimale provenant d'une alimentation monophasée. L'air d'échappement est évacué par le haut du TCM, ce qui évite d'avoir à le connecter aux systèmes d'extraction de l'usine. Le TCM s'arrêtera automatiquement après un délai prédéterminé si l'imprimante est hors tension ou si les capots sont laissés ouverts. Pour surveiller la température du processus, le TCM utilise la sortie du capteur de température intégré de l'imprimante, situé sur le chariot d'impression, ce qui permet d'obtenir un retour d'information et un contrôle précis. Ljdpjhg Rcxefx Ak Djaf Pour éviter toute contamination du processus, l'air conditionné passe à travers un filtre avant d'entrer dans l'imprimante. Le risque de contamination du processus est encore réduit, car le TCM maintient une pression d'air plus élevée à l'intérieur de l'imprimante par rapport à l'environnement extérieur, ce qui limite ainsi l'entrée de particules en suspension dans l'air. L'état de fonctionnement du module est indiqué par une « balise à quatre couleurs » clairement visible pour les opérateurs de la ligne de production. Tout condensat produit peut être évacué par gravité vers un drain ou collecté dans un récipient de 5 litres facile à vider. Deux capteurs surveillent le niveau des condensats et émettent un avertissement via la balise lorsque le récipient doit être vidé. Le TCM s'arrêtera automatiq

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 2310-028, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2013, numéro de série 2310-028, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. La technologie à flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement à l’intérieur de l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à des exigences de processus très spécifiques dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants à montage en surface lors de l’assemblage des PCB nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à souder soit maintenue à une température garantissant des performances optimales. Étant donné que l’assemblage est désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Lasdpfx Ashgg Rrek Dsf Technologie à flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de séparation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le support filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidisseur 2. Réservoir de collecte des condensats 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensats à fonction d’alarme 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % de rétention moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 à 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique Prix de vente : 1900 euros + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable / Nous nous réservons le droit aux erreurs, aux modifications et à la vente préalable. Nous parlons

Année de construction: 2016, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), numéro de machine/véhicule: 00050, Unité de contrôle de température de précision (TCU) - BOFA L’AFFICHEUR EST DÉFECTUEUX ! Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00050, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est disponible, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et augmente sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants de montage en surface lors de l’assemblage de circuits imprimés nécessite que, pendant la phase d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions de l’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de dépôt du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le milieu filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et garantit une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensat 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensat de type « défaut » 8. Plaque de montage du signal lumineux à quatre couleurs Données techniques : Lajdpehgr Ihsfx Ak Dof Système de distribution d’air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 – 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l’imprimante (entrée 0 – 10 V sur 0 – 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (efficacité moyenne de filtration : 91 %) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V – 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (signal lumineux 450 mm), 540 mm (l), 670 mm (P) Condensat : Collecté dans un récipient de 5 litres pour l’élimination ou acheminé vers un drain. Poids : 140 kg Documentation incluse : Schéma électrique Prix de vente : 1 500 € + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglai

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), BEAM MODULO 400 Année de fabrication : 2019 Système de contrôle Siemens Volume de construction : environ 650 × 400 × 400 mm (ou environ 600 × 400 × 400 mm en fonctionnement) Ledozvlhpspfx Ak Deaf avec cinématique à 5 axes en mouvement continu Source laser : lasers à fibre d’ytterbium, avec une puissance variant de 500 W à 2 kW Têtes/buses de dépôt : équipé d’un changeur d’outils automatique permettant de passer d’une tête à l’autre (par exemple, la tête 10Vx pour une précision fine, jusqu’à 0,1 mm, et la tête 24Vx pour des taux de dépôt plus élevés) sans interrompre la production Alimentation en poudre : équipé d’un système d’alimentation en poudre vibrant à trémies multiples, capable de gérer jusqu’à 4 ou 5 options d’alimentation en matériaux différentes.