Jekko Mpk 10V d'occasion à vendre (130)

État: d'occasion, Détails techniques : Puissance absorbée : 350 A Puissance totale requise : 17,5 kVA Poids de la machine env. : 58 kg Dimensions de la machine : 0,6 x 0,35 x 0,5 m Cjdeu Nwdkopfx Adqjgt Redresseur de soudage/inverseur avec chariot de transport MIG/ MAG:40A / 14V à 350A / 31,5 V TIG : 10A / 10V jusqu'à 350 A Soudage électrique : 15A / 20,5V à 350A / 34V Tension U1 : 380 - 415V Type de refroidissement : F (refroidi par eau) Type de protection : IP 23 sans paquet de tuyaux *

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 00069, Unité de contrôle de température de précision (TCU) - BOFA Csdpshgfnbofx Adqegt Année de fabrication : Novembre 2016, numéro de série 00069, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique du TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75Kg dans le système. Unité de contrôle de la température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. La technologie d'air à flux inversé améliore les performances du filtre et augmente sa durée de vie Surveillance du processus grâce à des capteurs de température qui peuvent être montés de manière stratégique dans l'imprimante. Unité de contrôle de la température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L'unité de contrôle de la température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l'électronique. Le placement fiable des dispositifs de montage en surface pendant l'assemblage des circuits imprimés exige que, pendant l'étape initiale d'impression, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L'assemblage s'effectuant désormais à l'échelle mondiale, les variations du climat local et des conditions d'usine signifient que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une certaine forme d'intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température de l'environnement d'impression est maintenue à moins de 1°C de la température de performance optimale de la pâte, que l'ambiance de l'usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie d'air à flux inversé (RFA) La caractéristique de la technologie RFA entraîne une baisse de la vitesse et un changement de direction de l'air. Les particules les plus grosses tombent du flux d'air dans la chambre d'évacuation du filtre. Avec moins de particules entrant dans le média filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, améliorant ainsi les performances de capture du filtre et garantissant une plus longue durée de vie. Spécifications techniques 1. Module de refroidissement 2. Conteneur de collecte des condensats 3. Sortie d'air 4. Entrée d'air 5. Roulettes 6. Verrouillage de la porte de service 7. Détecteur de condensat à défaillance 8. Plaque de montage de la balise à quatre couleurs Données techniques : Système de distribution d'air : Re-circulation Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 - 30°C Contrôle de la température : +/- 1°C Capacité de refroidissement : 2000W Capteur de température : Sortie partagée du capteur de l'imprimante intégrée (entrée 0 - 10V sur 0 -50°C) Air dans le filtre : G4 (91% d'arrestation moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75Kg Courant à pleine charge : 12.6A Courant de démarrage : 20A Fréquence : 50 / 60Hz Tension : 230V +/- 10% (207V - 253V gamme de travail) Monophasé Niveau de bruit : supérieur à 75dBA*. Dimensions : 1285mm (H) + (balise 450mm), 540mm (L), 670mm (P) Condensat : Recueillis dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou évacués par un tuyau. Poids : 140Kg La documentation comprend : Schéma électrique Prix de vente : 1.900 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nou

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 181941, Système de distribution d'air : Re-circulation Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 à 30°C Contrôle de la température : +/- 0.5°C Capacité de refroidissement : 2000W Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l'imprimante (entrée 0 - 10V sur 0 - 50°C) Filtre d'entrée d'air : G4 (91% d'arrestation moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0.75Kg Courant à pleine charge : 12.6A Courant de démarrage : 20A Fréquence : 50 / 60Hz Tension : 230V +/- 10% (207V - 253V gamme de travail) Monophasé Bruit acoustique : > 75dB Dimensions : 1300mm de hauteur (+ balise), 510mm, 540mm Condensat : Recueilli dans un récipient de 5 litres pour être éliminé ou évacué par un tuyau. Poids : 100Kg Documentation non incluse Le TCM est un module de contrôle de température de précision conçu pour améliorer le processus d'impression en fournissant une température de l'air hautement stable et contrôlée avec précision dans la gamme d'imprimantes DEK. La plage de fonctionnement du TCM offre un large contrôle de la température du processus de part et d'autre de la température ambiante de l'usine. Les applications devenant de plus en plus variées, la nécessité de produire des résultats à haut rendement peut être facilitée par la possibilité de chauffer et de refroidir à partir de la température ambiante de l'usine. L'impression d'adhésifs, par exemple, bénéficie d'une température comprise entre 25 et 30°C, ce qui est généralement supérieur à la température ambiante de l'usine. Cgodpfxjhg Rcxj Adqjt L'air conditionné est acheminé par le TCM dans la zone d'impression et renvoyé par des conduits situés sous l'imprimante. La conception des conduits a été étudiée pour obtenir des débits d'air minimaux sur la zone de traitement, ce qui prolonge les performances d'adhérence des pâtes à souder et augmente la durée de vie des pochoirs. Grâce à sa conception optimisée et à son système de recirculation, la TCM est économe en énergie et ne nécessite qu'une alimentation électrique monophasée. L'air d'échappement est évacué par le haut du TCM, ce qui évite tout raccordement à des systèmes d'extraction en usine. Le TCM s'éteint automatiquement après un délai prédéterminé si l'imprimante est mise hors tension ou si les capots restent ouverts. Pour surveiller la température du processus, le TCM utilise la sortie du capteur de température intégré de l'imprimante, situé sur le chariot d'impression, ce qui permet un retour d'information et un contrôle précis. Pour éviter toute contamination du processus, l'air conditionné passe par un filtre avant d'entrer dans l'imprimante. La possibilité de contamination du processus est encore réduite car le TCM maintient une pression d'air plus élevée à l'intérieur de l'imprimante par rapport au milieu environnant, ce qui limite l'entrée de particules en suspension dans l'air. L'état de fonctionnement du module est indiqué par une balise " quatre couleurs " clairement visible par les opérateurs de la ligne. Tout condensat produit peut être évacué par gravité ou collecté dans un récipient de 5 litres facile à vider. Deux capteurs surveillent le niveau de condensat et avertissent par le biais de la balise lorsque le récipient doit être vidé. Le TCM s'arrête automatiquement si le conteneur n'est pas vidé pour éviter tout débordement. Prix de vente : 1900 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 2310-028, Unité de contrôle de température de précision (TCU) - BOFA Année de fabrication : Novembre 2013, numéro de série 2310-028, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique du TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75Kg dans le système. Unité de contrôle de la température de précision conçue pour les applications de pâte à braser La technologie d'air à flux inversé améliore les performances du filtre et augmente sa durée de vie Surveillance du processus par des capteurs de température qui peuvent être montés de manière stratégique dans l'imprimante. Unité de contrôle de la température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L'unité de contrôle de la température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l'électronique. Le placement fiable des dispositifs de montage en surface pendant l'assemblage des circuits imprimés exige que, pendant l'étape initiale d'impression, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L'assemblage s'effectuant désormais à l'échelle mondiale, les variations du climat local et des conditions d'usine signifient que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une certaine forme d'intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température de l'environnement d'impression est maintenue à moins de 1°C de la température de performance optimale de la pâte, que l'ambiance de l'usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie d'air à flux inversé (RFA) La caractéristique de la technologie RFA entraîne une baisse de la vitesse et un changement de direction de l'air. Les particules les plus grosses tombent du flux d'air dans la chambre d'évacuation du filtre. Avec moins de particules entrant dans le média filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, améliorant ainsi les performances de capture du filtre et garantissant une plus longue durée de vie. Spécifications techniques 1. Module de refroidissement 2. Conteneur de collecte des condensats 3. Sortie d'air 4. Entrée d'air 5. Roulettes 6. Verrouillage de la porte de service 7. Détecteur de condensat à défaillance 8. Plaque de montage de la balise à quatre couleurs Données techniques : Système de distribution d'air : Re-circulation Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 - 30°C Contrôle de la température : +/- 1°C Capacité de refroidissement : 2000W Capteur de température : Sortie partagée du capteur de l'imprimante intégrée (entrée 0 - 10V sur 0 -50°C) Air dans le filtre : G4 (91% d'arrestation moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75Kg Csdpfx Aohgg Rrsdqjgt Courant à pleine charge : 12.6A Courant de démarrage : 20A Fréquence : 50 / 60Hz Tension : 230V +/- 10% (207V - 253V gamme de travail) Monophasé Niveau de bruit : supérieur à 75dBA*. Dimensions : 1285mm (H) + (balise 450mm), 540mm (L), 670mm (P) Condensat : Recueillis dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou évacués par un tuyau. Poids : 140Kg La documentation comprend : Schéma électrique Prix de vente : 1900 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous p

Année de construction: 2016, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), numéro de machine/véhicule: 00050, Unité de contrôle de température de précision (TCU) - BOFA LE CONTRÔLEUR D'AFFICHAGE EST DÉFECTUEUX ! Année de fabrication : Novembre 2016, numéro de série 00050, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique du TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75Kg dans le système. Unité de contrôle de la température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. La technologie d'air à flux inversé améliore les performances du filtre et augmente sa durée de vie Surveillance du processus grâce à des capteurs de température qui peuvent être montés de manière stratégique dans l'imprimante. Unité de contrôle de la température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L'unité de contrôle de la température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l'électronique. Le placement fiable des dispositifs de montage en surface pendant l'assemblage des circuits imprimés exige que, pendant l'étape initiale d'impression, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L'assemblage s'effectuant désormais à l'échelle mondiale, les variations du climat local et des conditions d'usine signifient que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une certaine forme d'intervention. La conception du TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température de l'environnement d'impression est maintenue à moins de 1°C de la température de performance optimale de la pâte, que l'ambiance de l'usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie d'air à flux inversé (RFA) La caractéristique de la technologie RFA entraîne une baisse de la vitesse et un changement de direction de l'air. Les plus grandes parties [...] Cjdpfx Adohgr Ihoqsgt