Installation De Compresseurs d'occasion à vendre (39 049)

État: très bon (occasion), kilométrage: 175 000 km, puissance: 338 kW (459,55 ch), type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, freins: frein moteur, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier, Année de construction: 2019, Équipement: ABS, Bluetooth, climatisation, climatisation de stationnement, verrouillage centralisé, = Options et accessoires supplémentaires = - Commande à 2 pédales - Rétroviseurs chauffants - Suspension à ressorts à lames - Amplificateur de freinage - Sièges à suspension pneumatique - Autoradio/lecteur CD - Phare rotatif - Caméra de recul - Pare-soleil - Éclairage au xénon - Système de lubrification centralisée = Remarques = 6x4 Euro 6 Suspension à ressorts à lames Boîte automatique à 12 rapports Seulement 175 000 km I.C.M. Semi-remorque bétonnière à 2 essieux De Buf 12 m³ Essieux BPW Immatriculation belge En très bon état ! Prêt à l'emploi = Informations supplémentaires = Informations générales Année de fabrication : 2019 Matériau utilisable : béton Transmission Boîte de vitesses : ZF, 12 rapports, automatique Configuration des essieux Suspension : à ressorts à lames Essieu avant : directionnel Essieu arrière 1 : réducteur : essieux planétaires externes Essieu arrière 2 : réducteur : essieux planétaires externes Poids Poids à vide : 9 741 kg Charge utile : 16 259 kg PTAC : 26 000 kg Fonctionnalités Pompe : Oui Installation de l'eau : Oui État État technique : très bon État esthétique : très bon Isdpfxszvhlqe Ak Djtk

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Ensemble de production avec magasin Pos. 1 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : vers 2002, poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres. Fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 0200223B02, poids : 670 kg, année de fabrication : 2002. Pos. 2 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SA-16R (470), année de fabrication : 2003, poids : 1 700 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/32, numéro de série : 0200139B04, poids : 670 kg, longueur de barres : 3 000 mm. Pos. 3 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SH-12 (400), année de fabrication : vers 2001, numéro de série : 060832, poids : 950 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH112/32, numéro de série : 96111125, poids : 670 kg, année de fabrication : 1996, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 4 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SB-16C (480), année de fabrication : 2007, numéro de série : 2726 (135), poids : 1 650 kg, avec commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 18i-TB, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 37-161778/R570941, année de fabrication : 2007, longueur de barres max. : 3 000 mm. Pos. 5 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2004, numéro de série : poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 36-161648/R520865, année de fabrication : 2006, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 6 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2006, numéro de série : poids : 1 450 kg, commande numérique démontée, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 36-161647/R520814, année de fabrication : 2006, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 7 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2004, numéro de série : poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 020506BA04, poids : 690 kg, année de fabrication : 2005, longueur de barres : 3 000 mm. Pos. 8 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SH-12 (400), année de fabrication : vers 2002, numéro de série : 060997, poids : 950 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 21-T, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/32, numéro de série : 97110335, année de fabrication : 1997, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 9 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SA-12 (460), année de fabrication : vers 2007, numéro de série : 051175 (LOT39), poids : 1 700 kg, avec commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 18i-T, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/31, numéro de série : 99061116, année de fabrication : 1999, poids : 680 kg, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Iedpjztfxvjfx Ak Dotk Pos. 10 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2002, poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 0200307B02, année de fabrication : 2003, poids : 670 kg, pour une longueur

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : compresseur à lobes rotatifs AERZEN D62H, fabriqué en 2020. Données techniques : Fabricant : AERZEN / Aerzener Maschinenfabrik GmbH Type : D62H Machine : Compresseur à lobes rotatifs / Drehkolbenverdichter Année de fabrication : 2020 Puissance nominale du moteur : 160 kW Pression d'aspiration maximale (absolue) : 1 013 bar Pression de refoulement maximale (absolue) : 2 513 bar Pression différentielle maximale : environ 1,5 bar / 1 500 mbar Poids de l’unité : 2 790 kg Itjdpfx Akezucpnj Djk Numéro de série : 4084095 Numéro de commande client : 223922 Compresseur industriel AERZEN, idéal pour les applications nécessitant un débit d’air élevé à basse pression. La machine est équipée de la plaque signalétique originale du fabricant. Informations complémentaires, photos supplémentaires et prix disponibles sur demande. La livraison dans le monde entier peut être organisée. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, Notre enrouleuse mobile d'occasion est dotée d'une carrosserie blanche, en bon état, avec quelques rayures sur le châssis et le cadre. Elle est garantie 6 mois, a été entièrement vérifiée et entretenue. Sur demande, elle peut également être livrée avec des accessoires optionnels, tels qu'une large sangle de maintien. INCLUS : contrôle U.V.V. Avantages en résumé : - Zone de travail de seulement 750 mm autour de la palette - Conception extrêmement compacte - Système de direction breveté - Par rapport à ses concurrents, elle nécessite jusqu'à 40 % moins d'espace Iedpfx Akswtt D As Dstk - Jusqu'à 60 palettes (EURO) avec une seule charge de batterie - Manipulation très simple - Assistance technique allemande - Mises à niveau disponibles, même ultérieurement Le LEO ne nécessite que 75 cm (environ la largeur des épaules) autour de la palette à enrouler. ZONE DE TRAVAIL Dimensions de la palette : Hauteur : min. 500 mm / max. 2 000 mm Longueur : min. 600 mm / sans limite Largeur : min. 600 mm / sans limite Dimensions de la machine : Hauteur : 1 950 mm Longueur : 980 mm Largeur : 700 mm Poids de la palette : min. 50 kg (possibilité de poids inférieur en option) DONNÉES DU FILM Programmes d'enroulement : - Enroulement du bas et du haut - Enroulement croisé et unidirectionnel - Avec arrêt pour la pose de la feuille de protection supérieure Largeur du film : max. 500 mm Diamètre du mandrin : max. 76 mm Diamètre extérieur : max. 220 mm DONNÉES DE LA MACHINE Tension : - Batterie : 2 x 12 volts - Chargeur : 220 volts intégré - Entraînement : 2 x 24 volts - Coulisseau de film : 1 x 24 volts Coulisseau de film : - Paramètres propres pour les mouvements ascendants et descendants - Frein mécanique du film - Réglage en continu Contrôle : - Écran tactile avec affichage numérique - Touches de sélection rapide - Barre de timon avec touches de navigation - Détection de la palette via une sangle de maintien - Interrupteur d'arrêt d'urgence - 6 modes de fonctionnement mémorisables - Double protection anti-collision Mât : Conception fixe Poids : 195 kg AUTRES DONNÉES - Détection de la hauteur par cellule photoélectrique - Tous les entraînements sont à chaîne - Peut enrouler des produits noirs ou du film étirable noir (en option) - Indicateurs d'avertissement acoustiques et optiques - Machine avec marquage CE l'enroulement de produits noirs ou l'utilisation de film étirable noir. Elle peut être chargée à l'aide de n'importe quel câble avec fiche Euro sur une prise domestique de 230 V. Un tel câble de charge est bien sûr inclus dans la livraison.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AII362754, puissance: 37 kW (50,31 ch), pression de service: 7 barre, Équipement: Plaque signalétique disponible, compresseur, système d'air comprimé, Le compresseur lubrifié Atlas Copco GA37 est une machine puissante et fiable, conçue pour offrir des performances optimales dans divers environnements industriels. Ce modèle d'occasion, avec une puissance de 37 kW, est capable de fonctionner à une pression de 7,5 bars, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une pression constante et une efficacité énergétique. Ijdpfxozpxnve Ak Dotk Fabriqué par Atlas Copco, un leader dans l'industrie des solutions d'air comprimé, le GA37 est réputé pour sa durabilité et sa conception robuste. Grâce à sa technologie de pointe, il assure un fonctionnement silencieux, tout en garantissant une production d'air comprimé de haute qualité. Parfait pour les entreprises cherchant à améliorer leur productivité tout en minimisant les coûts d'exploitation, ce compresseur est une option judicieuse pour différents secteurs industriels. Dans l'ensemble, le compresseur Atlas Copco GA37 combine performance et fiabilité, tout en offrant un excellent rapport qualité-prix pour une unité d'occasion. C'est un choix judicieux pour ceux qui recherchent une solution éprouvée et efficace dans le domaine des compresseurs lubrifiés.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Débit volumique / quantité de livraison (selon la variante de pression) : à 8 bar : environ 0,34 à 1,24 m³/min (ou jusqu’à 1,01 à 1,2 m³/min) à 10 / 11 bar : environ 0,34 à 1,04 m³/min Iedpfszrtr Ujx Ak Dotk à 13 / 15 bar : environ 0,30 à 0,78 m³/min Pression différentielle maximale : au choix 8, 11 ou 15 bar Équipement et dimensions Réservoir d’air comprimé : 270 litres (monté sous le châssis) Sécheur frigorifique : intégré (fluide frigorigène respectueux de l’environnement) Niveau de pression acoustique : environ 63 à 66 dB(A) (fonctionnement silencieux) Dimensions (L x l x H) : environ 630 x 762 x 1100 mm Poids : environ 220 à 240 kg (varie légèrement selon le modèle) Raccordement électrique : 400 V / 3 phases / 50 Hz

État: d'occasion, Fabricant : Waldner Modèle : Pilotanlage 200 L Année : 2003 État : Occasion Numéro de série : 2791 Numéro d’inventaire : 3420 Capacité : 200 litres Vitesse de mélange : maximum 25 tr/min Pression : -1 à 4 bars Pompe à vide : SIHI LEMB91 AZ Température : maximum 150 °C Chauffage : vapeur, double paroi et serpentin de chauffage Air comprimé : 6 à 10 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Dimensions : 2900 x 1300 x 2300 mm Poids : 1200 kg Installation de cuisson horizontale pour la cuisson sous pression, avec système à vide et système CIP. Iodpfx Akezruu Re Dotk

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Dimensions du panier (l x h x p) : environ 480 x 400 x 200 mm, poids : 3 900 kg, puissance : 55 kW, 1 bande transporteuse à rouleaux électrique, environ 9 m de long, avec système de commande SIEMENS Simatic HMI. Itodpfszqy Sfex Ak Djk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Séparateur, collecteur de poussière, filtre à fumées de soudure, système de filtration, système de dépoussiérage à cartouches, appareil à filtre à cartouches, filtre à cartouches -État : neuf, sans ventilateur d’aspiration -Fabricant : INFASTAUB, système de filtration à filtre à cartouches avec nettoyage pneumatique des filtres Itedoytgrxopfx Ak Dsk -Type : AJV 800-980-22 P -Séparateur cyclonique : en acier inoxydable -Ouverture d’entrée : Ø 110 mm -Ouverture de sortie : vanne de dérivation pneumatique, Ø 300 mm -Dimensions : 1730/1730/H5500 mm -Quantité : 2 unités disponibles -Prix : par unité -Dimensions pour le transport : 4 mètres de longueur, hauteur 1730 mm -Poids : 1120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau Iodpfozu Rpisx Ak Djtk 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

Année de construction: 1997, État: d'occasion, Installation d'alimentation en capsules Gassner, composée de 3 trémies (réservoirs), avec alimentation automatique en capsules pour bouchons couronne ou capsules à vis en aluminium, sur deux machines de capsulage. Le remplissage des trémies s'effectue à partir de cartons. Machine (option) : pour bouchons couronne et capsules à vis en aluminium. Bouchons couronne : 24 000 pièces/h Capsules à vis en aluminium : 24 000 pièces/h Puissance : 1,7 kW Tension : 3 x 380 V Longueur : 1,3 m Largeur : 0,6 m Itsdpfx Akeztzbms Dsk Hauteur : 1,1 m Matériau : Acier inoxydable Structure de base : Réservoir rectangulaire avec couvercle, support inférieur en profilé carré Équipement : Capteur de niveau Périphérique : 3 bandes transporteuses magnétiques (environ 3 m / 14 m / 2 m) Poids : 70 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Compresseur pour l’alimentation pneumatique Machine (complément) : compresseur rotatif à refroidissement par air Heures de fonctionnement : 24 940 Ijdszty R Tjpfx Ak Detk Capacité : 3,37 m³/min Pression de fonctionnement : 10 bar Vitesse de rotation : 1 460 tr/min Puissance : 30 kW Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 1 280 mm Largeur : 800 mm Hauteur : 1 220 mm Équipement : Type d’huile E2000 Poids : 460 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Réception des fruits : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur-compacteur de type H65 : capacité : 1 200 kg/h, rendement jusqu’à 75 %, 24 plaques de pressage (65 x 65 cm), 22 tissus de pressage (100 x 100 cm), dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm. Itsdpfx Aozty Ixsk Dsk Machine (équipement supplémentaire) : réception des fruits à partir d’un bain d’eau, convoyeur à fruits, broyeur et compacteur. Capacité : 1 200 kg/h. Équipement : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur, compacteur avec 24 plaques de pressage et 22 tissus de pressage.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Machine semi-automatique pour le traitement des fûts KEG, permettant le nettoyage interne, la purge et le remplissage des fûts KEG avec de la bière, du vin ou des boissons gazeuses. Conçue pour le remplissage de fûts KEG Plus de 30 et 50 litres avec raccord plat Micromatic rond. Capacité nominale : 40 à 50 fûts KEG/h, selon le type de boisson et les temps de traitement choisis. Équipée de 4 stations de traitement : - 3 stations de nettoyage interne - 1 station de remplissage Station CIP : Iodpfx Ajztywyjk Dotk - Cuve de nettoyage, rectangulaire, avec pompe de transfert sur un socle surélevé doté de pieds - Cuve d'acide, rectangulaire, avec pompe de transfert sur un socle surélevé doté de pieds Machine (option) : nettoyage et remplissage Capacité : 50 fûts KEG/h Pression de service : 7 bars Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 2,0 m Largeur : 2,0 m Hauteur : 2,0 m Formats : fûts KEG Plus de 30 et 50 litres avec raccord plat Micromatic rond Fonctionnement/commande : semi-automatique Matériau : cadre principal en construction en acier inoxydable, canalisations et vannes, ainsi que les principales pièces mécaniques, principalement en acier inoxydable. Équipement : 3 stations de nettoyage interne, station de remplissage, cuve de nettoyage et cuve d'acide avec pompes de transfert.

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP), entièrement monté sur un châssis. Le système est composé des éléments suivants : - 2 réservoirs CIP de forme cubique avec couvercle rabattable, chacun équipé d’une serpentine de chauffage. Contenance brute d’environ 750 l et 500 l respectivement. - Pompe centrifuge auto-amorçante (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) servant de pompe d’alimentation CIP. - Armoire électrique avec panneau de commande à boutons. - Diverses canalisations, vannes, actionneurs et capteurs. Machine (informations complémentaires) : système de nettoyage avec deux réservoirs pouvant être chauffés. Itodpfx Akjztywms Dok Volume du réservoir 1 : environ 750 l. Volume du réservoir 2 : environ 500 l. Longueur : 2,20 m. Largeur : 1,60 m. Hauteur : 1,60 m. Matériau : réservoirs CIP en acier inoxydable. Structure de base : montée sur un châssis. Équipement : 2 réservoirs CIP, chacun avec une serpentine de chauffage ; pompe d’alimentation CIP ; diverses canalisations ; actionneurs ; capteurs ; armoire électrique ; châssis.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Description de l’installation de dépalettisation et de repalettisation : L’installation est reliée à une ligne de reconditionnement et sert à alimenter en caisses-modules pleines, ainsi qu’à récupérer les caisses vides. Pour ce faire, des palettes contenant des caisses-modules pleines sont déposées sur la voie de roulement gauche (du point de vue du conducteur du chariot élévateur), acheminées vers l’installation et les caisses sont déchargées sur un convoyeur situé à côté de la palette. Les caisses-modules traversent la ligne de reconditionnement, reviennent vides et sont empilées sur la deuxième voie de roulement, sur une palette, avant d’être sorties. Machine (informations complémentaires) : Dépalettisation des caisses-modules pleines et repalettisation des caisses-modules vides. Capacité approximative : 300 caisses/heure. Iodpfx Aoztyv Nsk Djtk Longueur : 5,70 m. Largeur : 4,30 m. Hauteur : 5,70 m. Formats : caisses de bouteilles (400 x 300 mm) sur palette européenne (1200 x 800 mm). Disposition des couches : 2 x 4 caisses / 5 couches. Fonctionnement / commande : panneau de commande sur site / Simatic S7-300. Disposition / position : installation autonome. Structure de base : structure en profilé carré fixée au sol par des vis. Équipement : voies de transport de palettes, tête de préhension pour la dépalettisation et la repalettisation, convoyeurs à caisses, structure de cadre avec grillage de protection, armoire électrique, panneau de commande.

État: d'occasion, Pression de service / bar Débit en litres / l Débit d’air / m³/h À vendre : un compresseur à vis ALUP Solo 18 haute performance avec une puissance moteur de 18,5 kW, idéal pour une utilisation industrielle. Le compresseur est proposé avec un sécheur frigorifique DRYPOINT RA de Kaeser – pour un séchage de l’air comprimé fiable et efficace sans problème d’humidité. L’ALUP Solo 18 est un compresseur à vis compact, à injection d’huile, adapté aux entreprises de taille moyenne à grande. Il se distingue par son efficacité énergétique, son faible niveau sonore et sa grande fiabilité. Caractéristiques techniques Isdpewz Ry Djfx Ak Detk Puissance moteur : 18,5 kW Pression de service maximale : 13 bar Débit : jusqu’à 200 m³/h Silencieux et économe en énergie Inclut un sécheur frigorifique DRYPOINT RA pour de l’air comprimé sec et propre Inclut une cuve tampon pour la stabilisation de la pression et la gestion du condensat Parfaitement adapté aux applications industrielles exigeantes Les caractéristiques techniques proviennent de sources publiques.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Pression de service / bar Débit en litres / l Débit d'air / m³/h ALMiG COMBI 16-10 – Données techniques (Toutes les informations sont données sans garantie / sous réserve de modification. Les valeurs peuvent varier en fonction de la version, de l'équipement ou de l'état de la documentation.) Données selon plaque signalétique (photo) : Type : COMBI 16-10 Débit volumétrique : 2,02 m³/min Numéro de pièce / ID-Nr. : 217.11920-117187740010 Numéro de fabrication : S0046958 Année de fabrication : 2017 Pression finale : 10 bar Itedexy S H Tepfx Ak Dek Puissance moteur : 15,0 kW Régime moteur : 3000 1/min

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Système de nettoyage en place, composé des éléments suivants : - Réservoir en acier inoxydable de 400 l, servant de réservoir pour le circuit hydrostatique - Pompe de circulation de 7,5 kW (Packo) pour un débit de 25 m³/h à une pression de 4,1 bars - Pompe de retour de 4,0 kW (Packo) pour un débit de 25 m³/h à une pression de 2,0 bars - Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire (Weinbrenner) pour chauffer un débit de 25 m³/h, augmentant la température de 55 °C à 75 °C avec une puissance de 790 kW - Système de dosage chimique à 4 voies (ProMinent) pour la solution alcaline, l’acide, le désinfectant et l’additif Ijdpfxjztwu Aj Ak Djtk - Mesure de la température - Mesure de la conductivité (E+H) - Débitmètre inductif (E+H) - Armoire électrique avec écran tactile - Diverses canalisations et vannes Machine (complément) : Système de nettoyage pour le nettoyage des cuves sous pression Volume du réservoir du circuit : 400 l Longueur : 2,5 m Largeur : 3,0 m Hauteur : 2,9 m Fonctionnement/commande : Simatic S7 Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable Emplacement/position : sur un châssis en acier inoxydable avec pieds Équipement : réservoir de circuit ; 2 x pompe centrifuge ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; système de dosage chimique à 4 voies ; armoire électrique avec écran tactile ; mesure du débit ; mesure de la conductivité ; mesure de la température ; diverses canalisations et vannes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 824 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,52 kW (7,51 ch), 1 x compresseur à vis rotatif Atlas Copco Airpower B.V. et sécheur d’air frigorifique, montés sur un réservoir de 200 litres. Fabricant : Atlas Copco Airpower B.V. Iedpfx Akjzu Aw Ss Djtk Modèle : GX5 FF. Numéro de série : CAI361147. Date de fabrication : 2009. Pression de fonctionnement : 10 bars. Nombre d’heures de fonctionnement : 4824 heures. Caractéristiques électriques : Compresseur : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Sécheur d’air : 230 V / 50 Hz / 1 phase.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre Iodpfxsffv Tpj Ak Djtk 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Installation complète de revêtement par poudre (four de cuisson 3,2 m + cabine de pulvérisation + application Wagner/Gema + système de convoyage) Installation complète de revêtement par poudre en parfait état, incluant un four de cuisson électrique/gaz de 3,2 m, une cabine de pulvérisation mobile, une application Wagner ou Gema + système de convoyage suspendu (200 kg). Prête à l'emploi immédiatement et extensible de manière flexible ! Adaptations personnalisées possibles sur demande. Flexibilité et efficacité maximales pour votre revêtement de surface Vous recherchez une solution globale fiable, performante et immédiatement utilisable pour le revêtement par poudre ? Cette installation complète de revêtement par poudre combine des composants industriels de premier ordre pour former un système global parfaitement adapté. Que ce soit pour la fabrication de pièces uniques, de petites séries ou pour le revêtement à façon, l'installation vous offre la combinaison idéale d'une qualité de revêtement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un flux de matériaux bien conçu. Le cœur de l'installation est le four de cuisson électrique ou gaz, de grande taille, avec un volume utile de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grâce au chauffage indirect via le bloc thermique en acier inoxydable intégré et au système de circulation de l'air puissant, une répartition excellente et homogène de la température est obtenue, ce qui empêche de manière fiable les défauts de revêtement. Le système est complété par une cabine de pulvérisation mobile, dont la conception garantit une flexibilité maximale dans l'atelier. En combinaison avec le pistolet manuel Wagner/Gema éprouvé, vous pouvez appliquer avec précision et parcimonie différents types de peintures en poudre (des peintures organiques standard aux peintures métallisées). Le système de rails en C intégré, d'une longueur d'environ 27 mètres et d'une capacité de charge de 200 kg par support de pièce, assure un transport fluide et ergonomique de vos pièces entre l'étape de revêtement et l'étape de cuisson. Important : L'installation ne s'adapte pas parfaitement à votre atelier ? Des adaptations individuelles sont possibles ! Chaque processus de fabrication a ses propres exigences en matière d'espace, de taille des pièces et de déroulement des opérations. Cette installation peut être adaptée de manière flexible à vos conditions spécifiques sur place. - Dimensions sur mesure : Les dimensions du four ou de la cabine peuvent être modifiées sur demande. - Extension du système de convoyage : Adaptation du système de guidage des rails (agencement, aiguillages, longueurs utiles) à la géométrie de votre atelier. - Équipements spéciaux : Intégration de composants supplémentaires tels que le prétraitement, un système de contrôle étendu, des types de chauffage alternatifs ou un niveau d'automatisation plus élevé. N'hésitez pas à nous contacter ! Nous examinerons vos plans et vous proposerons une configuration sur mesure. Données techniques (aperçu rapide) - État : Nouvelle installation / Non utilisée - Dimensions intérieures du four (L x l x H) : 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] Itsdpeb Dxnwjfx Ak Dek - Température max. du four : 220°C - Puissance de chauffage du four : 39 kW (électrique ou gaz, indirect via un bloc thermique en acier inoxydable) - Débit d'air du four : 4 500 m³/h - Dimensions de la cabine de pulvérisation (l x L x H) : - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Débit d'aspiration de la cabine : 6 000 m³/h ; 3 kW - Système de convoyage : Sys

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 250 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 60 kW (81,58 ch), longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, Installation professionnelle de revêtement par poudre – Solution complète et compacte, conforme aux normes industrielles Performante et flexible : Cette installation complète offre d’excellents résultats de revêtement pour des pièces d’une longueur maximale de 4,0 m. Elle est équipée de technologies Wagner ou Gema de haute qualité, d’un four de cuisson à gaz/électricité à chauffage indirect et d’un système de convoyage intégré. Iodpfx Aeffwfxek Dstk Chaque composant peut être adapté individuellement à vos exigences de production et aux contraintes d’espace ! À vendre : une installation complète professionnelle de revêtement par poudre de l’agence commerciale Klaus Benecke, conçue pour une qualité de fabrication élevée et une circulation fluide des matériaux. L’installation combine un grand four de cuisson avec une isolation en laine de roche à faible consommation d’énergie et un chauffage indirect au gaz pour une répartition uniforme de la chaleur jusqu’à 220 °C. Le traitement est assuré par un poste de pulvérisation mobile doté d’une puissante aspiration par filtre et de technologies d’application Wagner/Gema intégrées pour des revêtements précis. Le système de rails manuel avec déplacement transversal relie efficacement les postes de travail et est conçu pour des charges importantes. Une commande centrale avec capteurs PT 100 assure une gestion précise de la température de l’ensemble du système. Aperçu rapide (détails techniques) : - Four de cuisson : 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, isolation en laine de roche de 150 mm, brûleur à gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Poste de pulvérisation : mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilateur de 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtres à cartouche + filtre absolu, réservoir de poudre de 60 L. - Système de revêtement : installation manuelle Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Système de convoyage : système de rails avec déplacement transversal, 72 m de rails, 1 chariot, 6 traverses (charge maximale : 250 kg/traverse, 750 kg/chariot). - Commande : armoire électrique pour le four et la cabine avec capteurs PT 100. Configuration personnalisée : Avez-vous des exigences particulières concernant la taille des pièces ou le débit ? Nous concevons et configurons votre installation de revêtement par poudre exactement selon vos spécifications. Contactez-nous dès maintenant pour discuter des détails de votre projet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : Iodobhh Awopfx Ak Detk - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) Itsdpfjum Ufljx Ak Dsk - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires