Grafotronic Fgt Graphic Machinery - Finisseur D'étiquettes d'occasion à vendre (73 299)

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Commande : Mitsubishi, poids : 2,53 tonnes. Équipement : contre-broche, tourelle d'outils avec stations d'outils motorisées, chariot linéaire avec outils motorisés, interface pour chargeur de barres, jeu d'outils et outils de réglage, système de surveillance de la broche EWL 4444. Une visite sur site est possible. Dsdozcfhqopfx Apnecn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande programmable Cadence : 8000 cycles Alimentation à air aspiré Dcodpjy Iviqjfx Apnjn Format maximal des feuilles : 45x45 cm Grammage maximal : 45-300 g/m² Précision : 0,010 Jusqu'à 4 têtes de numérotation possibles (une tête installée) Possibilité de perforation longitudinale, de découpe et de rainurage

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), À vendre : machine verticale pour emballage de type « flow pack ». Non utilisée depuis 2 ans. Dsdpfx Ajibwk Hopnecn Puissance : 3,5 kW Vitesse d’emballage : de 15 unités/min à 30 unités/min Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur du produit (max.): 330 mm, largeur de travail: 330 mm, « Vérification technique effectuée par un expert de Focus Machinery le 5 juin 2026 – machine entièrement prête pour la production. » Dcedpferxrx Sox Apnsn Machine d’impression UV-flexographique à 8 couleurs : modèle eFlex 330-2 S.

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 687 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9353740, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 318 mm, longueur de tournage: 470 mm, diamètre de tournage: 260 mm, alésage de broche: 52 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, course de déplacement axe X: 220 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, puissance du moteur de broche: 15 W, avance rapide axe X: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 1 600 mm, course d'avance axe X: 220 mm, course d'avance axe Z: 600 mm, diamètre de la broche: 52 mm, poids total: 3 600 kg, passage de barre: 52 mm, Équipement: documentation / manuel, À vendre : Tour CNC de haute précision Accuway Machinery UT200-M, équipé d’outils rotatifs et d’un axe C, idéal pour l’usinage exigeant et à grande vitesse. Caractéristiques principales : - Modèle : UT200-M - Fabricant : Accuway Machinery (Taïwan) - Année de fabrication : 2023 - Unité de contrôle : Fanuc Series 0i-TF Plus - Guide intégré pour faciliter la programmation et la simulation Spécifications de la machine : - Diamètre maximal de tournage : 260 mm - Longueur maximale de tournage : 470 mm - Diamètre de la pièce sur le bâti : 505 mm - Diamètre de la pièce sur le chariot : 318 mm - Nombre de positions d’outils dans la tourelle : 12 - Plage de vitesse de la broche : 6000 / 4500 / 4000 / 3500 tr/min - Diamètre de la poupée fixe : 75 mm - Cône de la poupée fixe : MT#4 Dsdpfxoytpbpo Apnscn Dimensions et poids : - Longueur : 2,9 m - Largeur : 1,6 m - Hauteur : 1,9 m - Poids : 3 600 kg Accessoires inclus : - 8 porte-outils (5 pour le tournage extérieur, 3 pour le tournage intérieur) - Convoyeur à copeaux - Chariot de collecte des copeaux - Tour de signalisation (feux rouge/jaune/vert) – état de la machine en temps réel - Guide – pour une programmation manuelle et une vérification de trajectoire faciles La machine a été achetée neuve en août 2024, a très peu servi par rapport à son potentiel maximal, et est immédiatement prête à l’emploi. Pour toute information complémentaire concernant l’état, les négociations de prix, les détails techniques ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à me contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre maximal de tournage : 12 mm, longueur maximale de tournage : 200 mm, courant nominal : 40 A, tension secteur : 200 V, puissance absorbée : 8 kVA, poids : 2,1 t, équipé d’une contre-broche et d’outils motorisés. Une visite sur place est possible. Djdpfxozcfhks Apnecn

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. Dsdpfx Apoy E Hy Usnjcn 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, National FXTC Combiné poinçonneuse + laminoir à filetage Djdpfx Aszxqidjpnocn Année de fabrication : années 80 Capacité (mm) : M8 x 80/100 Dimensions de la filière (mm) : 115/130 x 80 Nombre de pièces/minute (max.) : 300

État: d'occasion, Entreprise opérationnelle de transformation des métaux à vendre, avec tout l’équipement de production, une base de clientèle et des commandes en cours. Il ne s’agit pas seulement de la vente d’équipement, mais du transfert d’une entreprise en activité, qui compte actuellement 6 employés. La production n’est pas interrompue, l’entreprise exécute les commandes en cours, travaille en sous-traitance et a remporté des appels d’offres et des commandes pour l’avenir. L’entreprise dispose d’un parc d’équipements moderne, principalement de 2024 à 2026, permettant de réaliser l’ensemble du cycle principal de transformation des tôles : découpe laser des tôles et des tubes, pliage, soudure laser et soudure conventionnelle, ébavurage et autres opérations de transformation des métaux. Locaux de production Les locaux sont loués à des conditions avantageuses : Locaux de production : environ 400 + 600 m² Un deuxième étage est disponible, où l’on peut aménager encore environ 800 m² Les locaux sont équipés de ponts roulants Loyer modeste Équipement de production principal Machine de découpe laser de tôles HN-6020, 2026 Puissance du laser : 12 kW Format de travail : 6000 × 1500 mm Épaisseur du métal à découper : jusqu’à 10 mm Machine de découpe laser de tubes Hongnili, 2025 Source laser Raycus Puissance du laser : 3 kW Longueur des tubes : jusqu’à 6 m Épaisseur des parois à découper : jusqu’à 10 mm Presse plieuse LEMANS B320/4, 2025 Livrée avec les outillages de la presse plieuse Appareil de soudure laser Hongniu HN-3000W, 2024 Puissance : 3000 W Autres équipements de production Machine de meulage automatique pour les pièces après découpe laser Machine de meulage à chanfrein Scie à ruban Dedpfxoz A Rwao Apnscn Appareils de soudure Divers outils et équipements de production Une quantité importante de tôles est disponible en stock Matériel de transport et de manutention Chariot élévateur électrique Jungheinrich Chariot élévateur diesel Linde Véhicule utilitaire Volkswagen Crafter Ce qui est inclus avec l’entreprise : L’ensemble de l’entreprise opérationnelle est vendu avec l’équipement de production, la base de clientèle existante, les travaux et commandes en cours, les appels d’offres remportés, les activités de sous-traitance, une équipe de 6 employés, les stocks de métaux, le matériel de transport et les autres équipements et outils nécessaires à la production. C’est l’opportunité de reprendre une entreprise de transformation des métaux déjà en activité et de poursuivre la production immédiatement, sans avoir besoin de créer une base de production à partir de zéro et de rassembler l’équipement. Nous vous fournirons davantage d’informations sur l’entreprise, l’équipement et les conditions de vente sur demande. L’entreprise et la production en cours peuvent être visitées sur rendez-vous. Je n’ai pas mentionné ici le nom de l’entreprise, le lieu et le prix de vente, car il est tout à fait logique dans ce type d’annonce de ne divulguer qu’une partie des informations à un acheteur sérieux. Et une fois que nous aurons les noms précis des fabricants/modèles de lasers et les paramètres de la presse LEMANS, nous pourrons affiner les détails techniques.

Année de construction: 2007, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Machine Keystone Automatic Pointer à vendre À vendre : une machine Keystone Automatic Pointer en état d’occasion et opérationnelle. Cette machine est conçue pour l’usinage et la mise en pointe automatiques de baguettes en bois à section carrée. Il s’agit d’une machine industrielle robuste pour une utilisation continue. Les machines Keystone sont réputées pour leur construction solide, leur fonctionnement fiable et leur simplicité d’utilisation. Données techniques : * Fabricant : Keystone * Modèle : Automatic Pointer * État : d’occasion * Fonctionnement : opérationnel * Domaine d’application : mise en pointe automatique * Conception : convertie en 380 V, avec unité hydraulique et convoyeur d’évacuation La machine peut être vue sur rendez-vous. Des informations supplémentaires, des données techniques, des photos ou une vidéo en fonctionnement peuvent être fournies sur demande. Dcodpfjy Epldox Apnen Emplacement : Baranya, Hongrie Sous réserve d’erreurs et de vente préalable.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axe X : 300 mm, axe Y : 620 mm, axe Z : 400 mm, précision de positionnement : ± 0,005 pouce, précision de répétition : 0,005 pouce, déplacement rapide : 25 m/min, avance : 10 m/min, pression d'air : 6 kg/cm², consommation d'air : 400 l, moteur de pompe : 30 W, débit : 2,2 cm³/s, pression de la pompe : 8 kg/cm², capacité du réservoir : 2 l, pompe électrique : 220 V/ 3 PH/ 1,2 A, max. débit : 130l/min, commande : Heidenhain TNC 620, puissance connectée : 15kVA, longueur : 2984mm, largeur : 2050mm, hauteur : 2420mm, poids : 3020kg. Heures de fonctionnement contrôle : 22 261 h, machine : 22 414 h, programme : 10 507 h, broche : 7 695 h. Entièrement fonctionnel, la broche a été récemment remplacée, l'écumeur d'huile intégré dans le bassin d'eau de refroidissement n'est pas fonctionnel. Avec documentation. Une inspection sur place est possible. Dodewc A Rkjpfx Apnecn

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, précision de répétition: 0,001 mm, course d'avance axe X: 1 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 000 mm, course d'avance axe Z: 800 mm, Équipement: documentation / manuel, Capteur de mesure : TP200 Logiciel : Camio Dodpfx Apjzwvlzjnjcn Précision volumétrique : 2,5 + L/225 µm Le LK Metrology G90C est un appareil de mesure tridimensionnelle (MTT) de haute précision, idéal pour les industries qui exigent une précision exceptionnelle. Il se caractérise par sa structure en céramique, ses paliers à air et son système d’entraînement avancé, garantissant stabilité et rapidité. L’appareil a été testé et vérifié en détail par nos techniciens et est disponible dans notre salle d’exposition. Pour plus d’informations : nenad.mitrakovic(at)teximp.com

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Aperçu Cette étiqueteuse d’Anker-Roland a été fabriquée en 1996 et est conçue pour l’application d’étiquettes à colle froide sur des bouteilles en verre. La machine est équipée de deux postes d’étiquetage et de quatre plateaux pour bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications d’étiquetage multiples typiques dans les lignes d’embouteillage de boissons et de spiritueux. La configuration permet l’application d’étiquettes sur le goulot, l’avant et l’arrière des bouteilles. Avec une capacité de production d’environ 3 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 0,7 litre, le système est bien adapté aux petites et moyennes lignes de production. La machine comprend huit jeux de formats, qui couvrent des diamètres de bouteille de 60,5 mm à 86,5 mm et permettent un traitement flexible de différents formats de bouteilles rondes allant de 0,35 l à 1,0 l. Données techniques Fabricant : Anker-Roland Type de machine : Étiqueteuse rotative à colle froide Année de fabrication : 1996 Dcodpeyuui Ujfx Apnon Numéro de série : 1058/96/065L Postes d’étiquetage : 2 Plateaux pour bouteilles : 4 Positions d’étiquetage : - Étiquette de goulot - Étiquette avant (étiquette de corps) - Étiquette arrière Performance : environ 3 000 bouteilles par heure (pour des bouteilles de 0,7 litre avec étiquette de goulot, avant et arrière) Technologie d’étiquetage : Colle froide Formats de bouteille : - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 jeux de formats) - 1,0 l (3 jeux de formats) Nombre de jeux de formats : 8 Plage de diamètres de bouteille : environ 60,5 – 86,5 mm Forme de la bouteille : Bouteilles rondes État : Occasion Disponibilité : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette étiqueteuse automatique pour étiquettes autocollantes, de type ENOS Base, a été fabriquée en 2002 et est conçue pour appliquer des étiquettes sur les faces avant et arrière de bouteilles de différentes formes. La machine utilise une technologie d’étiquetage sensible à la pression (autocollante), qui permet un traitement flexible sans pièces de formatage mécaniques. Le système peut traiter des bouteilles rondes, cylindriques et carrées d’un volume allant de 0,2 à 1,0 litre, ce qui le rend adapté à un large éventail d’applications dans les domaines des boissons, des spiritueux ou des produits spécialisés. Avec une capacité de production d’environ 1 000 bouteilles par heure (format de 0,7 litre), la machine convient bien aux environnements de production de petite à moyenne taille. Caractéristiques techniques Fabricant : ENOS Dcsdpfx Asyuulpjpnjn Modèle : Base Type de machine : Étiqueteuse automatique pour étiquettes autocollantes Année de fabrication : 2002 Technologie d’étiquetage : Adhésif (autocollant) Positions d’étiquette : - Étiquette avant - Étiquette arrière Performance : environ 1 000 bouteilles par heure (pour 0,7 l) Formats de bouteille : - 0,2 l – 1,0 l Formes de bouteille : - Ronde - Cylindrique - Carrée Pièces de formatage : Non requises État : Occasion, démontée

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette étiqueteuse rotative de type « rouleau à rouleau » a été fabriquée par SIDEL en France en 2009. La Rollquattro F15 18T est conçue pour l’étiquetage de type « rouleau à rouleau » de bouteilles en PET dans les lignes d’embouteillage de boissons. La machine fonctionne avec un système rotatif doté de 18 plateaux pour bouteilles et est équipée d’un système de commande mécanique à cames ainsi que d’un dispositif manuel d’alimentation des étiquettes. Données techniques - Capacité : environ 18 000 bouteilles/heure - Formats : 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Application : étiquetage de bouteilles en PET avec étiquettes en rouleau - Configuration : machine à mouvement continu avec 18 plateaux, entraînement mécanique à cames, dispositif manuel d’alimentation des étiquettes - Données de raccordement : 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Contenu de la livraison Dcsdpfx Apsyyb Snjnsn - Étiqueteuse | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Étiqueteuse rotative de type « rouleau à rouleau » avec 18 plateaux - Groupe frigorifique | Kelvin Cool-Power | Groupe frigorifique externe - Commande | Pupitre de commande avec affichage des processus

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 10 800 kg, poids maximal de charge: 24 400 kg, poids total: 35 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 06/2009, longueur de l'espace de chargement: 6 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, hauteur de l'espace de chargement: 450 mm, longueur totale: 13 500 mm, largeur totale: 2 550 mm, suspension: air, dimension des pneus: 245.70 R 17.5, garde au sol: 450 mm, couleur: beige, frein de remorque: remorque freinée, Année de construction: 2009, Équipement: ABS, semi-remorque à plateau extensible de type « cradle », avec treuil, d’occasion, année 2009, 2 essieux avec direction Tridec, attelage et réglage par levier à commande hydraulique, châssis extensible centralement de 4,70 m, plateau fermé de 6,0 m, hauteur du sol 45 cm, élargisseurs latéraux, paires de crochets Rud de 5 tonnes à 8 tonnes, également au centre, col de cygne amovible et réglable, suspensions pneumatiques réglables, prise électrique pour actionner le col de cygne et les essieux, révisé jusqu’au 31.10.2026 – CONCESSIONNAIRE INTERDRIVE SRL – PARME. Dodpfx Aozhn I Aspnecn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand Krones. La machine a été régulièrement entretenue par le fabricant d’origine et est encore en service jusqu’au début de l’année 2027. L’entreprise de production d’eau minérale, qui va recevoir une nouvelle ligne d’embouteillage complète, vend donc les machines d’occasion de son installation actuelle, qui sont encore en bon état. Grâce à ses deux postes d’étiquetage, la machine peut étiqueter les faces avant, arrière et latérale des bouteilles. Une imprimante de date est fournie et installée sur la machine. Détails techniques - Capacité : 20 000 bouteilles par heure - Formats : 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l et 0,75 l GDB et Schlegl - Diamètre primitif : 600 mm - Pas de système d’entraînement servo pour les plateaux Dodpfxezb Afdo Apnocn - Sens d’alimentation et de sortie : 90° - Sens de rotation : antihoraire - 36 000 heures de fonctionnement - Pompes à colle incluses - Sens de rotation : antihoraire

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: LF 020, Largeur de bande min. / max. : 150 – 330 mm Grammage papier min. / max. : 90 – 160 g/m² Diamètre max. de la bobine dérouleur : 1000 mm Diamètre max. de la bobine enrouleur : 400 mm (300 mm avec l'utilisation du révolver 3 arbres) Diamètre des arbres : Dérouleur : 76 mm / Enrouleur : 40, 45 et 76 mm (3 jeux de 3 arbres) Dcedpfxjy Shzte Apnen Vitesse max. : 200 m/min Description : Déroulage avec tables d'épissure et dispositifs de serrage, guidage de bande et régulation de tension (y compris fixation automatique de la bande à l'arrêt ainsi que rouleaux compensateurs), jusqu'à 12 couteaux rotatifs ou 12 couteaux fixes dans une unité de coupe commandée pneumatiquement, aspiration des lisières, pupitre de commande numérique interactif avec écran tactile couleur, mémoire de programmes, gestion des réglages, fonctions de comptage (étiquettes ou mètres linéaires) et contrôle d'inspection (détection d'étiquettes erronées), enrouleur automatique à révolver 3 arbres pour fonctionnement en continu. Tous les dispositifs de sécurité requis sont présents sur la machine.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage Dedpfxoy Anr To Apnjcn - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette machine d’étiquetage à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées a été fabriquée en 1993 par la société italienne PE LABELLERS. La machine est conçue pour l’étiquetage de bouteilles en PET. La production a été interrompue en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée sur place et peut être inspectée sur demande lors d’une visite. Elle est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Capacité : environ 7 200 bouteilles par heure - Formats : 1,5 l / 2,0 l Dcodpfxey Hmtws Apnjn - Application : PET - Configuration : machine d’étiquetage à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos Dcedey A Ia Depfx Apnjn

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette étiqueteuse KRONES Topmatic a été fabriquée en 2011 et était auparavant utilisée dans une ligne de production pour bouteilles en verre réutilisables. La machine est conçue comme une machine principale avec alimentation et évacuation parallèles des bouteilles et convient aux applications d'étiquetage à grande vitesse. Le système est équipé de deux groupes d'étiquetage : un pour les étiquettes de col et d'avant, et un pour les étiquettes de dos. L'étiquette de col est appliquée à l'aide d'une colle chaude pour assurer la fermeture, tandis que les autres étiquettes sont appliquées à l'aide d'une colle froide. La machine est équipée de deux pompes à colle et dispose d'une unité de colle chaude de rechange. La station d'étiquetage arrière peut être déconnectée, tandis que la station avant est installée de manière permanente. Avec 36 plateaux de bouteilles et une capacité de production allant jusqu'à 33 000 bouteilles par heure, la machine est adaptée aux applications exigeantes de bouteilles en verre réutilisables. La machine a accumulé au total environ 44 350 heures de fonctionnement jusqu'en janvier 2025. La documentation des pièces de rechange est disponible.   Données techniques Fabricant : KRONES Modèle : Topmatic Année de fabrication : 2011 Type de machine : Étiqueteuse rotative à colle froide/chaude Plateaux de bouteilles : 36 Capacité : jusqu'à 33 000 bouteilles par heure Sens de fonctionnement : Alimentation et évacuation parallèles des bouteilles Type de bouteille : Bouteilles en verre réutilisables Heures de fonctionnement : environ 44 350 heures (au janvier 2025) Stations d'étiquetage : - 2 groupes d'étiquetage - 1 × station d'étiquetage de col et d'avant - 1 × station d'étiquetage arrière (déconnectable) Système d'adhésif : - 2 pompes à colle - Colle chaude pour étiquette de col (garantie d'authenticité/scellage de fermeture) - Colle froide pour étiquettes avant et arrière - 1 appareil à colle chaude de rechange inclus Dimensions : - Profondeur : 4 300 mm - Largeur : 3 300 mm Alimentation électrique : 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentation : Documentation des pièces de rechange disponible Dsdpoyt Iltsfx Apnecn État : Occasion, déjà démontée et stockée

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de découpe de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles de haute qualité et sur mesure. Ligne de coupe à longueur haute performance et usage intensif, conçue pour une découpe de tôles précise, avec des configurations avancées et une capacité de bobine jusqu’à 20 tonnes. Dcodpfx Ajyy R Rmepnjn CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur de tôle : 0,5 – 3 mm / jusqu'à 4 mm (configuration lourde) Largeur de bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Type de cisaillement/découpe : Cisailles guillotine à entraînement par engrenages, Cisailles excentriques à embrayage pneumatique, Cisailles hydrauliques, Cisailles rotatives Vitesse de ligne : jusqu’à 40 m/min (selon configuration) Système de redressage : Redresseur multipasse, Redresseur de précision Système d’empilage : Empileur automatique (option simple ou double) Type de matériaux : acier laminé à froid, à chaud, galvanisé, inoxydable, aluminium, acier à chaud, acier à froid Cette ligne de découpe à longueur pour usage intensif permet le traitement précis et efficace de coils en acier avec une largeur jusqu'à 1 500 mm et un poids jusqu’à 20 tonnes. Le système garantit une haute précision, un fonctionnement stable et une fiabilité à long terme dans les environnements de production industrielle. La ligne se compose d’unités intégrées : dérouleur hydraulique, système de chargement de bobine, redresseur, système d’alimentation, unité de coupe, système de convoyage et unité d’empilage automatique. CONFIGURATION & FLEXIBILITÉ Le système peut être adapté selon les besoins de production et les spécifications des matériaux : - Configuration standard : 0,5 – 3 mm - Configuration lourde : jusqu’à 4 mm Différentes technologies de coupe sont disponibles selon la cadence, la précision, et le type de matériau : - Cisaille guillotine à entraînement par engrenages - Cisaille excentrique à embrayage pneumatique - Cisaille hydraulique - Cisaille rotative La ligne peut être conçue avec un ou deux puits de boucle pour optimiser la vitesse, le flux de matériau et l’aménagement de l’atelier. POINTS FORTS - Conception robuste pour bobines jusqu’à 20 tonnes - Découpage haute précision - Système de redressage avancé pour le contrôle de la planéité - Différentes options de coupe disponibles - Systèmes d’empilage et de convoyage automatiques - Structure mécanique solide assurant une grande longévité INGÉNIERIE & PERFORMANCE L’ensemble de la machine est conçu avec une structure mécanique robuste et des composants de haute qualité, garantissant une exploitation durable sous fortes charges. Le système de redressage de précision élimine les tensions internes et améliore la planéité, assurant des résultats de coupe précis et répétitifs. Les systèmes d’automatisation et de contrôle avancés offrent une exploitation stable, réduisent la dépendance à l’opérateur et facilitent la gestion efficiente de la production. AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens - Efficacité de production élevée et fonctionnement continu - Faibles exigences de maintenance - Conception flexible et personnalisable - Performances fiables dans des conditions industrielles exigeantes DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Production automobile et de composants métalliques - Matériaux pour la construction et l’infrastructure - Traitement général de la tôle OPTIONS - Systè

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions d’alimentation servo de haute précision pour lignes de presses, systèmes de poinçonnage et applications automatisées de formage des métaux. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de bobines, d’alimentation de presses et d’automatisation, offrant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier grâce à de solides capacités de R&D. Nos systèmes d’alimentation servo sont conçus pour une alimentation précise, synchronisée et répétable du matériau dans les lignes de presses, les opérations de poinçonnage et les systèmes de production automatisés. Dotées de technologies avancées de moteurs servo, nos machines garantissent un contrôle précis de la longueur d’alimentation, une réactivité à grande vitesse et des performances stables en production. Adaptés aussi bien à une utilisation autonome qu’à une intégration complète en ligne, les alimentateurs servo de Bosporas sont configurables en fonction de la largeur, de l’épaisseur du matériau, de la longueur d’avance et des besoins de production. Que ce soit pour de nouveaux investissements, des modernisations de ligne ou des projets de remplacement, nous proposons des solutions d’alimentation fiables et performantes pour les environnements industriels modernes. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES - Alimentateurs servo autonomes - Systèmes d’alimentation intégrés aux presses - Modules d’alimentation servo pour lignes à bobines - Solutions automatisées d’alimentation sur-mesure 📊 PLAGE TECHNIQUE - Longueur d’alimentation : personnalisée selon les besoins de production - Largeur de travail : adaptée à la largeur du matériau - Épaisseur du matériau : selon l’application - Précision élevée et répétabilité de l’alimentation - Fonctionnement industriel 24/7 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’entraînement par servo-moteur hautes performances - Contrôle précis de la longueur d’alimentation - Fonctionnement rapide, synchronisé et programmable - Mémorisation multi-travaux - Interface de commande PLC & HMI - Panneau opérateur convivial - Structure industrielle renforcée Dedoy E Hnropfx Apnecn ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision accrue de la production - Réglage rapide et changement de série simplifié - Réduction des chutes matière - Performance d’alimentation stable et répétitive - Intégration aisée aux presses et lignes d’automatisation - Délais plus courts que les constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Lignes d’alimentation de presses - Systèmes de poinçonnage - Opérations de découpage/emboutissage - Pré-alimentation pour profileuses - Fournisseurs automobiles - Industrie de l’électroménager - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Différentes largeurs et capacités d’alimentation - Logiciel de contrôle personnalisé - Évolutions d’automatisation - Solutions de synchronisation presse - Intégration clé en main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de systèmes d’alimentation servo similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre savoir-faire technique et notre expérience internationale. Compléments d’informations, vidéos et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Configuration de la machine • Dérouleur • Groupe d’impression flexographique UV localisée • 5 groupes d’impression offset à l’eau avec système CABER • Groupe de sérigraphie semi-rotatif • 2 groupes de marquage à chaud semi-rotatifs • Groupe de sérigraphie semi-rotatif supplémentaire • Groupe d’impression flexographique UV / à air chaud localisée • Groupe de découpe semi-rotatif • Groupe de gaufrage plat • Groupe de découpe plat • Section tampon • Enrouleur Impression et format Vitesse d’impression maximale : jusqu’à 11 000 impressions/heure Largeur de la bobine : min. 130 mm / max. 265 mm Largeur d’impression maximale : largeur d’impression : 254 mm Largeur de travail maximale : 254 mm Longueur du pas : • min. 101,6 mm (4 pouces) • max. 254 mm (10 pouces) Précision du pas : 0,01 mm Déroulage / Enroulage Diamètre maximal du dérouleur : 800 mm Arbre de déroulage : 3 pouces (max. 300 kg) Arbres en option : 2 pouces (max. 150 kg) 6 pouces (max. 300 kg) Configuration de l’enrouleur : • Double enroulement : max. 650 mm chacun • Enroulement simple : max. 780 mm Diamètre du mandrin : 3 pouces Système de séchage Séchage UV (IST/UVITerno) Puissance UV : 166 W/cm Débit d’extraction d’air par groupe UV : environ 550 m³/h Débit d’extraction total (système UV) : jusqu’à 2450 m³/h Matériaux adaptés à l’impression Papier : 80 – 180 g/m² Djdpfx Aeziatgspnocn Film (monofilm) : 0,1 – 0,25 mm Carton : jusqu’à 300 g/m² (épaisseur max. 0,3 mm) Matériaux auto-adhésifs (SK) : • PE, PP, PET Environnement de production Température de fonctionnement minimale : 18 °C Humidité recommandée : 40 – 60 % Caractéristiques et avantages • Impression multi-procédés (offset + flexographie + sérigraphie + marquage à chaud) • Contrôle de calage de haute précision • Capacités de transformation semi-rotatives • Finition en ligne (découpe, gaufrage) • Adapté à la production d’étiquettes de haute qualité • Configuration flexible pour les travaux d’étiquetage complexes