Dnc Palettiseur d'occasion à vendre (296)

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Nedpfx Aszxw Akskujwn Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 31 900 h, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: OKUMA, modèle de contrôleur: OSP-200M, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre d'axes: 4, Cette machine Okuma MA-600HB à 4 axes a été fabriquée en 2006. Elle offre une vitesse maximale de broche de 12 000 tr/min et est équipée d'un porte-outil BT50. La machine est équipée d'un système de refroidissement dans la broche à 30 bars et intègre un Renishaw MP10 pour la mesure des outils. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage horizontal Okuma MA-600HB que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Refroidissement par la broche : 30 bars • Détection de rupture d'outil • MOP-Tool • DNC-DT Équipement supplémentaire • Table CN 0,001 (table rotative/indexable CN) • Palpeur Renishaw MP10 • Mayfran MT10 (convoyeur à copeaux/gestion du liquide de refroidissement) Technical Specification Nwodpfxezx D Dzj Akuon Taper Size BT 50

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Format : 1 300 x 920 mm Équipement : Taille maximale de découpe avec zone de rebut avant : 1 300 x 905 mm Taille maximale de découpe sans zone de rebut avant : 1 300 x 915 mm Nsdpfxez Hnays Akuown Taille maximale de gaufrage : 1 300 x 900 mm Papier : environ 80 à 90 g/m² et plus Carton plein : jusqu’à environ 2 000 g/m² Carton ondulé : jusqu’à environ 4 mm Équipement : Plate-forme d’exploitation Machine surélevée d’environ 650 mm Section de plateforme amovible au niveau du chargeur Moteur principal asynchrone récemment installé Palettiseur de chargeur manuel à fonctionnement continu Table de piles avec correction latérale manuelle pendant la production Unité d’aspiration réglable Réglage automatique de la tête de charge Détection des doubles feuilles Dispositif de maintien des feuilles pour guider les feuilles vers l’avant Cadre supérieur avec dispositif de levage manuel Équipement de transport supérieur pour le papier et le carton Découpe, pressage/plissage et gaufrage, séparément ou simultanément Conditionneur d’huile pour maintenir la température de fonctionnement correcte Évacuation automatique des déchets internes et périphériques État et disponibilité

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Centre d’usinage CNC à tour et à fraise Okuma Multus U4000 1SC 1500 BigBore Commande : OSP-P 300S Année de fabrication : 2014 Numéro de machine interne : 35 Nedjyk Ddgjpfx Akujwn Axe X : 695 mm Axe Y avec course : +150/ -150 = 300 mm Axe Z : 1 600 mm Axe B : 240°, positionnement au 0,001° près Axe C : 360°, positionnement au 0,001° près Diamètre d’usinage : 650 mm Longueur d’usinage : 1 500 mm Interface : Capto C6 Nombre total de postes d’outils : 80 Accessoires : Poinçon de contre-pointe à commande numérique guide-pièce hydraulique mobile AX 5 sur axe à commande numérique système de refroidissement avec filtre à bande mandrin à trois mors hydraulique Kitagawa BB 212-11 sonde de palpage automatique refroidissement à haute pression IKZ option logicielle High Cut Pro (pack haute précision avec Super Nurbs) système de protection contre les collisions CAS orientation de la broche principale, électrique multi-outil incluant la fonction de tournage pour l’axe Y fonction Helix arrêt automatique du courant principal interface DNC-DT Machining Navi M-i (fraisage), réglage de la vitesse pour minimiser les vibrations IGF à commande unique convoyeur à copeaux

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison Nwsdpfx Akoza Tx Sjuon - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes Nwedpox Aupvefx Akuon - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Visite possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Force de presse : 160 t Longueur de pliage : 4100 mm Distance entre les montants : 3600 mm Portée des montants : 400 mm Vitesse du piston : 200 mm/s Vitesse de travail : 10,0 mm/min Vitesse de retour : 165 mm/s Course de travail : environ 350 mm Hauteur d'installation : environ 660 mm Capacité d'huile : 450 litres Hauteur de la table : 830 / 950 mm Largeur de la table : 75,0 / 60,0 mm Tension de fonctionnement : 400 volts Puissance totale requise : 18,5 kW Poids : 13440 kg Dimensions L-l-H : 5150 x 2050 x 3150 mm Prix neuf actuel : environ 90 000 euros Prix spécial sur demande ----- Presse plieuse électro-hydraulique ULTIMA PLUS avec : * Hauteur d'installation accrue... environ 660 mm * Course du cylindre accrue... environ 350 mm ----- Nwedjxaambspfx Akusn - En état vérifié - Vidéo de la machine - ?v=chgCaXLnpa8 Équipement : - Presse plieuse CNC électro-hydraulique - Commande CNC CYBELEC « DNC 880 S » * Pupitre de commande pivotant, à l'avant à droite * Programmation graphique 2D et affichage du produit * Bibliothèque d'outils et de programmes - Axes commandés par CNC : Y1 + Y2 + X + Axe R - Butée arrière électromécanique à commande CNC, avec vis à billes (axe X) - Ajustement de la hauteur électromécanique de la barre de butée à commande CNC (axe R) * 2 doigts de butée arrière réglables manuellement (axe Z) - Contrôle CNC de la compensation intégrée dans le cadre inférieur de la machine - 2 bras de support avant, coulissants, avec rainure en T (« Sliding System ») - 1 jeu d'outils de pliage/matrice * Système d'outillage AMADA / SYSTEM A - Dispositif de protection laser à l'avant de la machine - Dispositif de sécurité à l'arrière de la machine (porte) - 1 pédale de commande à déplacement libre - Manuel d'utilisation original

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1996, Pr4 100/3100 Marque : Edwards Pearson Modèle : PR4 100/3100 MULTI-AXES Année / neuf : 1996 Nwodpsw Aw Svjfx Akuen Nombre total d’axes : 6 – butée arrière 4 axes X R Z1 Z2 Capacité / longueur de table / tonnage : 3 mètres x 3100 mm x 100 tonnes Commande CNC : Cybelec DNC 80 commande CNC Vitesse de fermeture max. : 200 mm Peut être vu sous tension

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, poids total: 2 722 kg, fabricant de contrôleurs: MITSUBISHI, modèle de contrôleur: M800, nombre d'axes: 5, Cette Mitsubishi MV1200R à 5 axes a été fabriquée en 2018 et présente des capacités avancées telles que la course de l'axe X de 15,7", la course de l'axe Y de 11,8" et la course de l'axe Z de 8,7". Elle comprend une commande Mitsubishi M800, l'enfilage automatique du fil et un refroidisseur pour des performances accrues. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'électroérosion à fil de haute qualité, considérez la machine Mitsubishi MV1200R que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Enfilage automatique des fils • Refroidisseur • Télécommande 360 installée • Guides diamantés ronds inclus • Partition 1GB • Hachoir de fil Nwodpfx Akex D Ryyousn • Logiciel Angle Master Advanced Tapering • Logiciel Angle Master Precision Taper • Carte Compact Flash CFAST • Chiller Chopper • Matériel DNC Ethernet FTP • FS Alimentation électrique • Jauge d'alignement de haute précision • Jauge d'alignement des fils incluse Avantages de la machine Avantages techniques de la machine : • Course de l'axe X : 15,7 pouces • Course de l'axe Y : 11,8 pouces • Course de l'axe Z : 8,7 pouces • Course de l'axe U/V : 2,4" x 2,4". • Degré de coupe conique : 15 @ 8" • Rétroaction de l'échelle en verre : X, Y, U, V • Pièce à usiner • Précision : .000002" • Table • Dimensions intérieures du réservoir : 31.9" x 27.6"

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 9 654 h, capacité de charge: 2 500 kg, hauteur de levage: 3 700 mm, type de carburant: gaz, type de mât: duplex, type d'engrenage: automatique, longueur des fourches: 1 200 mm, hauteur totale: 2 450 mm, Équipement: 3ème fonction hydraulique, 4ème fonction hydraulique, Marquage CE, Positionneur de fourche hydraulique, cabine, déplacement latéral, Chariot élévateur Still RX 70-25 Capacité de charge : 2500 kg Année de fabrication : 2020 Motorisation : gaz Nwjdpfx Aszzwyhjkuen Cabine chauffée Hauteur de levée : 3700 mm Mât à deux étages : 2450 mm Déplacement latéral Palettiseur à fourches Nombre d'heures : 9654 Chariot révisé avec vidange. Certificat UDT. Garantie

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Nsdjxywgljpfx Akuewn Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses Nwjdozbi Nijpfx Akuen APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Machine disponible pour inspection. Des informat

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2002, course: 200 mm, profondeur de col de cygne: 380 mm, hauteur de la table: 1 000 mm, poids total: 7 600 kg, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 1 850 mm, hauteur totale: 2 550 mm, force de pressage: 100 t, dégagement entre les colonnes: 2 650 mm, table de distance jusqu'au vérin: 335 mm, longueur de la table: 3 100 mm, largeur de la table: 100 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Cette presse plieuse BEYELER PR 3 représente une solution fiable pour les opérations de pliage de tôles. Équipée d’une commande numérique CNC CYBELEC DNC 1200E, elle dispose d’une force de pliage de 100 tonnes, d’une longueur utile de 3 100 mm et d’un contrôle sur 3 axes (X - Y1 - Y2). La machine est équipée de cellules photoélectriques de sécurité DSP Laser et est livrée avec un ensemble d’outils. Principales caractéristiques : * Année de fabrication : 2002 * CNC : CYBELEC DNC 1200E * Force de travail : 1000 kN (100 tonnes) * Longueur de pliage : 3100 mm Nwjdpfx Aszrtt Eekusn * Contrôle sur 3 axes (X - Y1 - Y2) * Course maximale : 200 mm * Distance entre les colonnes : 2650 mm * Cellules photoélectriques de sécurité DSP Laser Équipement : - Machine complète avec 1 ensemble d’outils - Manuel d’utilisation - Manuel de la commande numérique CNC - Schémas électriques - Manuel des cellules photoélectriques DSP Laser - Déclarations de conformité CE Otto Machine Depuis plus de 30 ans, Otto Machine sélectionne et commercialise des machines-outils d’occasion en Italie et à l’étranger. Les machines peuvent être examinées dans notre salle d’exposition ou par le biais d’une visioconférence. Contactez-nous pour recevoir la fiche technique complète, des photographies, des vidéos et toutes les informations sur la machine. Il est possible d’organiser une visite dans notre salle d’exposition ou une visioconférence pour l’examiner à distance.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, Comprend un poste d'alimentation, un poste de dépilage, une ligne d'alimentation, un dispositif de rotation, un convoyeur à rouleaux de distribution, une table à rouleaux, un élévateur de palettes vides, un séparateur de palettes, une armoire électrique, un convoyeur à rouleaux, des éléments de pression et d'autres composants, avec une documentation complète, une visite sur place est possible. Nsdpfxorn Rcro Akujwn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 925 mm, course de l’axe Y: 1 050 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, charge de la table: 600 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 26 000 W, nombre d'axes: 5, Cette Okuma MU 6300 V à 5 axes a été fabriquée en 2016. Elle se caractérise par une impressionnante course de l'axe X de 925 mm, une course de l'axe Y de 1 050 mm et une course de l'axe Z de 600 mm. La machine a une capacité de charge maximale de 600 kg et un diamètre de table d'axe C de 630 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Okuma MU 6300 V que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Diamètre de la table et de l'axe : 630 mm • Dimensions maximales usinables : Ø 830 x 550 mm Nwodpfx Akjy Dc Nijusn • Rotation de l'axe C : 360 000 positions / 360° en continu • Rotation de l'axe A : +90° à -120° • Distance table-broche : 60 - 660 mm • Avance rapide (X/Y/Z) : 50 m/min • Avance maximale de travail : 50 000 mm/min • Précision de positionnement (X/Y/Z) : 0,004 mm (Std JIS) • Répétabilité (X/Y/Z) : mm (Std JIS) • Cône de la broche : BT50 Big Plus • Magasin d'outils : Matrice, 98 positions (extensible à 166) • Retour d'axe : Échelles optiques X-Y-Z • Heures de fonctionnement : Mise sous tension 25 683 h ; fonctionnement 10 364 h ; coupe 9 209 h • Options de commande/logiciel incluses : Kit Super-NURBS 5 axes continus, Programmation de l'outil central, Compensation de la longueur de l'outil, Connexion DNC-DT, Commande d'orientation de l'outil Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux Mayfran MT10 • Régleur d'outils Renishaw TS27R • Palpeur de pièce Renishaw RMP60 • Kit d'étalonnage 5 axes • Douche de lavage • Changeur de palettes prêt (préparation) • Kit industrie 4.0 (enregistré en 2026) Technical Specification Taper Size BT 50

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Caractéristiques techniques : Déplacements (X/Y/Z) : 450 / 350 / 350 mm La tête est dotée d’un axe C La rotation est possible pendant l’usinage par électroérosion Commande CNC : MAKINO MGF2 Changeur d’outils Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : environ 2 000 x 1 950 x 2 550 mm Poids de la machine : environ 1,5 tonne État : Très bon état Le vendeur ne saurait être tenu responsable des erreurs de saisie ou de transmission de données. L’état de la machine, tant sur le plan esthétique que technique et en termes d’usure, est conforme à son âge. Les machines d’occasion sont vendues sans aucune garantie. Nedpjzmabxsfx Akujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Njdpfx Akoyb Tuieujwn Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Nedpfxeyr Huqj Akuswn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EDF Flexy Feed, système d’alimentation préliminaire Machine de fabrication de boîtes EDF 821 FD, entièrement servocommandée Système d’alimentation à mouvement oscillant sans risque de collision 6 groupes d’impression flexographique, disposés de haut en bas, de type fixe (pouvant être ouverts pour la maintenance) 6 sécheurs infrarouges Système de transport sous vide entre les groupes d’impression, constitué d’une plateforme en acier et de courroies Unité de découpe à double arbre Découpe rotative avec désengagement vers le haut pour le remplacement des matrices pendant le fonctionnement de la machine Unité de transfert de déchets avant le plieuse-colleuse Système de transfert sous vide de la plieuse-colleuse, entièrement servocommandé Unité de collage Valco à vision claire Compteur d’éjection Njdpfx Aewhy Abekuewn Palettiseur EDF Unipal avec système d’insertion automatique des feuilles et des palettes Électronique Siemens Disponible en août 2027

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 62 000 h, numéro de machine/véhicule: R78, Spécifications techniques & données de performanceLa remplisseuse d’occasion TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph est un système aseptique de formage-remplissage-scellage de 2006, conçu pour la production de boissons en carton à haute efficacité. Construite par Tetra Pak®, elle assure un remplissage précis et fiable de produits laitiers et de jus en formats Tetra Brik, ce qui en fait une solution idéale pour les opérations de conditionnement industriel recherchant une disponibilité prévisible et des performances hygiéniques.* Constructeur : Tetra Pak®* Modèle : A3 Flex (Année 2006)* Catégorie : Remplisseuse – FFS aseptique pour cartons* Vitesse nominale : jusqu’à 7,500 emballages/heure* Heures de fonctionnement : 62.000 heures* Type de contenant : Brik (carton aseptique) ; plage de formats selon l’outillage installé* Compatibilité produits : Produits laitiers (par ex., lait UHT), jus (avec/sans pulpe, viscosité faible à moyenne)* Principe de remplissage : Dosage aseptique, volumétrique* Nombre de vannes / têtes : 1* Configuration de la machine : Linéaire (rotation : 0)* Changement de format : Ajustements de format basés sur des recettes afin de réduire les temps d’arrêt* Dispositifs de sécurité : Protections intégrées et interverrouillages* Documentation : Manuels opérateur et techniques disponiblesAutomatisation avancée & systèmes de commandeEntièrement commandée par PLC avec une interface HMI, l’A3 Flex assure la gestion des recettes, le diagnostic des alarmes et l’enregistrement des lots pour une traçabilité fiable. La plateforme de commande prend en charge la connectivité avec les systèmes SCADA/MES de l’usine pour l’acquisition des données et le suivi des performances. Les E/S standardisées facilitent l’intégration avec les équipements UHT/stérilisation en amont et les équipements de fin de ligne en aval. Les circuits de sécurité intégrés, les portes interverrouillées et les arrêts d’urgence contribuent à protéger les opérateurs pendant les processus de rinçage, de remplissage et de manutention en aval. Les interfaces électriques et pneumatiques sont conçues selon les normes industrielles européennes courantes.Capacités d’intégration dans une ligne de productionCette machine s’intègre parfaitement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un environnement de conditionnement mixte. Elle s’interface avec le traitement du produit en amont (UHT, homogénéisation, CIP/SIP) ainsi qu’avec les convoyeurs de cartons, contrôleurs pondéraux, dateurs à jet d’encre, encaisseuses et palettiseurs en aval. Bien que dédiée aux cartons, elle peut partager les utilités, les commandes et l’infrastructure de données avec des lignes parallèles PET, verre ou canettes en aluminium comprenant des machines de rinçage, de remplissage, de bouchage et d’étiquetage. Les changements de format au sein de la gamme Brik sont réalisés via des procédures guidées et des recettes afin de réduire le temps de changement et les pertes.État de la machine & historique de maintenanceÉtat actuel : EN MAINTENANCE. Cette Tetra Pak A3 Flex d’occasion fait l’objet d’un entretien programmé afin de vérifier l’intégrité aseptique, la précision du dosage et les performances de scellage. Les principales pièces d’usure sont inspectées et remplacées selon les besoi... Nwedpfx Ae Adt S Ajkuen

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation complète et fixe pour la fabrication de blocs de béton, de marque Adler, est disponible. Elle est composée des éléments suivants : machine/unité de pressage fixe, mélangeur, unité de chargement/trémie, trémie à matériaux, convoyeurs, élévateurs verticaux, système de rotation des palettes, transport des palettes, palettiseuse, unités d'empilage et de désempilage, système de cerclage, système de contrôle, groupe hydraulique, silo, alimentation en matériaux, unité de dosage, système d'évacuation. Performances : 1500 cycles/jour, production : 3000 palettes/heure, fonctionnement : système à double palette, format de bloc de béton disponible X/Y/Z : 500 mm/200 mm/250 mm. Les étagères de séchage sont en bois et ne peuvent plus être utilisées. L'installation n'a pas été utilisée depuis 20 ans et nécessite une révision. L'installation a été utilisée de 1995 à 2005. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. L'installation est située au Portugal. Nwsdpfezh Ng Tox Akuen

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, fabricant de contrôleurs: CYBELEC, modèle de contrôleur: DNC 60, nombre d'axes: 3, hauteur totale: 2 500 mm, force de pressage: 25 t, longueur du produit (max.): 2 300 mm, Cette presse plieuse ADIRA QHD-2512 PLC à 3 axes a été fabriquée en 2009. Elle est équipée d'une unité de commande Cybelec DNC 60, d'une force de pression de 245 kN et d'une longueur de pliage de 1330 mm. La distance entre les colonnes est de 1250 mm et la vitesse de travail est de 8 mm/s. Si vous cherchez à obtenir des capacités de pliage de haute qualité, considérez la machine ADIRA QHD-2512 PLC que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Distance entre les colonnes : 1250 mm • Nombre d'axes CNC : 3 • Vitesse de travail : 8 mm/s • Tension principale : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Phase : Triphasé • Type de serrage de l'outil : PROMECAN Amada • État : Bon, en état de marche : Bon, état de fonctionnement • Statut : actuellement déconnecté : Actuellement déconnecté ; possibilité de vérifier sous tension Technical Specification Bending Length 1330 mm Nsdpfxjzia Dfs Akuewn

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de découpe de panneaux SCHEER FM 16 – DNC 3100 x 3100 État quasi neuf – N° de machine 33542 La SCHEER FM 16 est une scie à panneaux puissante à commande électronique, équipée des technologies d’entraînement les plus avancées et d’une interface de contrôle intuitive. Entièrement remise à neuf et repeinte, elle est dans un état pratiquement neuf. Idéale pour la découpe automatisée et précise de matériaux à base de bois en production industrielle continue. Données techniques principales : Longueur de coupe : 3100 mm Profondeur de coupe / dépassement de lame : 80 mm Moteur de scie principale : 7,0 kW Moteur inciseur : 1,1 kW (désactivable) Vitesse d’avance : 2 – 40 m/min (réglable en continu) Retour : marche rapide, descente automatique Nwjdpounwk Tjfx Akujn Interface opérateur : SCHEERWIN, graphique et orientée documents (64 bits) sous Windows 10 Système d’entraînement : variateur Küenle avec servomoteurs synchrones Stöber et codeur absolu – pour une précision et une dynamique inégalées Équipements & particularités : Scie à coupe longitudinale FM 16-3100 avec guidages trempés et avance/retour automatiques Table d’avance matière HP 5021 avec 6 pinces de serrage, entraînement servo & résolution au 0,05 mm Dispositif de serrage angulaire WP, plage de réglage 2400 mm, entièrement automatique Dispositif de coupe des chutes SP 5000 pour chutes mini. de 5 mm Table à butée angulaire HP 5024 (1800 x 800 mm), équerre en acier avec revêtement Pertinax Table de soutien pour pièce HP 5025 (1800 x 800 mm), également avec revêtement Pertinax Système coussin d’air sur les tables avant, y compris ventilateur radial Lames de scie incluses : KSB 4005 pour scie principale (ø 305 mm, Z = 60) KSB 4006 pour inciseur (ø 200 mm) État & service : État : Révisée à neuf Fonctionnement : Entièrement fonctionnelle Garantie : 12 mois Fiabilité pour l’utilisation intensive : Cette machine est utilisée dans le monde entier – dans des conditions extrêmes. Que ce soit en climat sec en Afrique ou en forte humidité en Asie du Sud-Est (ex. : Thaïlande), la SCHEER FM 16 fonctionne de façon fiable, en 3 équipes et 365 jours/an, offrant une précision, une stabilité et une durabilité exceptionnelles. Garantie : Nous sommes tellement convaincus de la qualité et de la robustesse de nos machines que nous offrons 7 ans de garantie sur la structure de la machine et les guides linéaires. (Sont exclus les composants électriques et pièces d’usure.) Flexibilité & personnalisation : Nous proposons différents modèles et variantes d’équipement – pour tous budgets. Nous réalisons également des solutions spéciales sur mesure selon vos besoins spécifiques. 📞 Contactez-nous pour un devis personnalisé ou pour convenir d’une visite. Machine disponible sur stock. Livraison, mise en service et formation en option.

État: très bon (occasion), Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons – Acier inoxydable Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de fermeture hermétique des emballages dans une ligne industrielle automatisée. L’ensemble combine un système de remplissage à l’aide de 12 pistons avec une section de bouchage automatique, permettant de réaliser les deux opérations de manière synchronisée et continue. La technologie de remplissage par piston est particulièrement intéressante pour les produits dont le dosage nécessite un contrôle volumétrique répétable. Sa construction principalement en acier inoxydable, associée à l’enceinte complète des zones de travail et au panneau de commande intégré, la rendent adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire et de la conserverie. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ZILLI & BELLINI -Type : Remplisseuse + boucheuse automatique -Groupe de remplissage : 12 pistons -Système de dosage volumétrique -Remplissage automatique et continu -Alimentation automatique des emballages -Positionnement et transfert synchronisés -Système rotatif de traitement -Dosage par pistons -Section de bouchage automatique -Alimentation/positionnement des bouchons selon configuration -Fonctionnement industriel continu -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète des zones de travail -Portes avec hublots d’inspection -Panneau de commande intégré -Protections de sécurité -Structure sur supports réglables -Intégrable dans des lignes d’emballage complètes PROCESSUS Les emballages sont introduits automatiquement dans la machine et transférés vers le groupe de remplissage à 12 pistons. Le système réalise un dosage volumétrique contrôlé, introduisant dans chaque emballage la quantité de produit préalablement ajustée. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la section de bouchage. Dans cette deuxième étape, les bouchons sont positionnés sur les emballages et le bouchage mécanique correspondant est effectué, ce qui permet d’obtenir un produit prêt à passer aux opérations suivantes de la ligne. Peut être intégrée avec : -Dépalleteurs d’emballages -Laveuses/rinseuses -Alimenteurs de produit -Systèmes d’alimentation de bouchons -Convoyeurs Nwjdpfezxwxfsx Akujn -Contrôleurs de poids -Équipements d’inspection -Pasteurisateurs -Autoclaves/stérilisateurs -Étiqueteuses -Encartonneuses -Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants de produits alimentaires en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de bouchage. Le système à 12 pistons peut être adapté à différents produits liquides, semi-liquides ou à une certaine viscosité, en fonction des caractéristiques du produit et de la configuration spécifique de l’équipement. Les formats d’emballage, les volumes de dosage, les produits compatibles et le type de bouchage dépendront des équipements et de la configuration actuellement installés. La combinaison de la technologie ZILLI & BELLINI, du remplissage par 12 pistons et du bouchage automatique offre une solution compacte pour les lignes industrielles d’emballage continu. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des vitesses de production, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Installation de conditionnement et d’emballage de cartons : Description : Cette machine est conçue pour reconditionner des bouteilles de 0,5 l provenant de caisses modulaires dans des cartons de 4 bouteilles. Elle est reliée, via des convoyeurs, à une palettiseuse et à une emballeuse, et se compose d’un dispositif de redressage des porte-bouteilles et d’un système de déballage/remballage. Dispositif de redressage des porte-bouteilles : Des découpes de carton précollées sont insérées manuellement dans les magazines par l’opérateur, puis automatiquement retirées, redressées et transportées, via un convoyeur à courroie, en deux rangées vers l’emballeuse. Système de déballage/remballage : Les caisses modulaires pleines sont déballées individuellement. Les bouteilles passent sur un court convoyeur jusqu’à l’emballeuse, qui les place dans les cartons redressés. Les cartons remplis sont ensuite acheminés vers l’emballeuse de caisses. Machine (informations complémentaires) : Déballeuse de caisses pour caisses modulaires avec dispositif de redressage et d’emballage des cartons. Njdpfx Akoztybxsujwn Capacité : 200 caisses/heure Formats : Caisses de bouteilles (400 x 300 mm), 2 x 2 bouteilles/carton Fonctionnement/commande : Armoire électrique avec panneau de commande Disposition/position : Autonome Structure de base : Cadre en profilés d’aluminium avec panneaux de protection, fixé au sol par des plaques de base. Équipement : Magazine de cartons pour porte-bouteilles, dispositif de redressage des porte-bouteilles, déballeuse, emballeuse, convoyeurs, armoire électrique.