Dnc Fenix Plc d'occasion à vendre (2 901)

État: d'occasion, Cette annonce concerne un système HPLC Shimadzu SIL-HT comprenant un autosampler Shimadzu SIL-HT, une pompe Shimadzu LC-10AD VP, un dégazeur Shimadzu LC-10AD VP DGU-14A ainsi qu’un détecteur SPD-10AVP UV-VIS. Cette unité était précédemment utilisée avec le four à colonne CTO-20AC et l'Applied Biosystems API 2000. Elle a été retirée du laboratoire en bon état de fonctionnement, a bénéficié d’un entretien régulier et se trouve encore en très bon état. Iiodpfxsxzhn As Aivsh Un service/une rénovation/un reconditionnement du matériel peut être réalisé sur demande avec un coût supplémentaire. CET ARTICLE N’INCLUT PAS LE FOUR À COLONNE SHIMADZU CTO-20AC.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Cette annonce concerne le système de chromatographie liquide haute performance (CLHP) Waters e2695 Alliance. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Ijdpfx Aoy H Egvsiveih Conçu pour la chromatographie liquide haute performance, le détecteur UV/Vis Waters 2489 offre des analyses précises et fiables. Idéal pour les laboratoires de recherche et de contrôle qualité, il assure une détection stable de la longueur d’onde et une intégration parfaite avec les systèmes de CLHP. Rapport de transparence et audit technique : Test de mise sous tension : vérifié ; l’écran numérique est actif, l’éclairage fonctionne et le système de ventilation est en marche. • Provenance : laboratoire de biotechnologie/recherche • État : directement issu d’un laboratoire (décontaminé/original) • Intégrité : 100 % de pièces d’origine (non remis à neuf)

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Cette annonce concerne le système de chromatographie liquide haute performance (CLHP) Waters e2695 Alliance. Iiedpfxjy H E Sle Aivjh L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Conçu pour la chromatographie liquide haute performance, le détecteur UV/Vis Waters 2489 offre des analyses précises et fiables. Idéal pour les laboratoires de recherche et de contrôle qualité, il permet une détection stable de la longueur d’onde et une intégration fluide avec les systèmes de CLHP. Il comprend le module de séparation Waters e2695. Rapport de transparence et audit technique : Test de mise sous tension : vérifié ; l’écran numérique est actif, l’éclairage fonctionne et le système de ventilation est en marche. • Origine : établissement de biotechnologie/recherche • État : directement issu d’un laboratoire (décontaminé/original) • Intégrité : 100 % de pièces d’origine (non remis à neuf)

État: nouveau, Code : N0235 Marque : CASADEI INDUSTRIA Modèle : E 350 PM Plaqueuse de chants automatique avec bac à colle hotmelt (EVA), avance du panneau par chaîne et pré-fraisage Qualité de finition maximale - Système d’alimentation par chaîne - Unité de pré-fraisage (E350PM) - 3 emplacements libres pour unités de finition Performance élevée - Vitesse d’avance : 7 m/min - Hauteur du panneau : 45 mm - Bobines de chant jusqu’à 2 mm Occupation minimale - Longueur : 2,30 m Facilité d’utilisation - Réglages des unités avec un morceau de chant - Utilisation de la machine simple et intuitive Guide d’introduction 3 positions - 0-1-2 mm (selon l’épaisseur du chant) Alimentation par chaîne du panneau - Maintien ferme du panneau grâce à des patins dotés de caoutchouc antidérapant spécial. - Avancée linéaire garantie par double rails de guidage au profil géométrique spécial, usinés avec une précision au centième de millimètre. - Châssis monolithique longue durée entièrement usiné en une seule opération sur centre d’usinage CNC. Barre de pression avec leviers de blocage - Barre de pression supérieure avec double rangée de roues en caoutchouc sur roulements, avec leviers de blocage et indicateur de position Pré-fraisage - LIGNE DE COLLAGE INVISIBLE - Outils diamant Ø=60mm H=54mm Iijdpfxeyvt Exj Aivjh - Moteurs HF 200 Hz – 12 000 tr/min – 0,75 kW (chacun) - Système d’aspiration dédié et souffleur pour nettoyage du panneau avant collage Unité de collage - COLLAGE PARFAIT, RÉGLAGES RAPIDES ET PRATIQUES - 6 résistances chauffantes pour garantir une température uniforme de la colle - Rouleau d’encollage motorisé avec résistance électrique interne - Bac à colle inférieur revêtu de Téflon pour nettoyage rapide et intégral Cisailles pneumatiques, rouleaux de pression, système d’alimentation du chant - DES DÉTAILS QUI FONT LA DIFFÉRENCE - Alimentation du chant synchronisée avec le panneau en cours de traitement - Mouvement oscillant de la cisaille pour un collage parfait - Positionnement rapide et précis des rouleaux de pression - Le système “lit” l’épaisseur du chant, rendant toute erreur impossible ! Détourage coupe en bout - PERFORMANCE ET POLYVALENCE - Coupe les excédents de chant à l’avant et à l’arrière - Cycle de travail contrôlé par PLC - Exclusion depuis le pupitre de commande (PLC) Unité de fraisage affleurant - Unité d’affleurage équipée de copieurs à disque verticaux de série - Possibilité d’usinage de chants de 0,4 à 2 mm Unité de pulvérisation anti-adhérence/dégrafant (option) - NETTOYAGE PARFAIT INSTANTANÉ - Fonction pulvérisation commandée par PLC - 2 pulvérisateurs (supérieur et inférieur) et réservoir de liquide Lampe infrarouge (option) - POUR GARANTIR LES MEILLEURES CONDITIONS DE COLLAGE - Génère les meilleures conditions pour un collage parfait - Chauffe les panneaux et élimine toute trace d’humidité.

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HELIX 30, Statut actuel & disponibilité : L’installation de banderolage est entièrement opérationnelle et actuellement encore utilisée quotidiennement. Disponibilité : Le système complet est toujours intégré au processus de production et peut être visité en fonctionnement sur rendez-vous. Le démontage / remplacement prévu doit être effectué par l’acheteur entre les semaines 46 et 47 de l’année 2026. Description de l’installation : Iiedpfsy Sziqjx Aiveh - Construction stable à 4 colonnes - Bras rotatif avec chariot de film - Poseur de feuille supérieure (intégré) - Plateau tournant pour la rotation des palettes - Détection automatique de la hauteur des palettes par cellule photoélectrique - Nombre variable de tours en haut et en bas paramétrable - Programme d’enrubannage paramétrable - Unité de soufflage : le début du film est soufflé par le bas et intégré à l’enrubannage - Système de pré-étirage P.G.S.A. (voir rubrique 1.5 / 1.5.1) Pour la réduction de la consommation de film et une meilleure sécurisation de la charge - Avec ce système de pré-étirage, la force de serrage entre le film et la charge peut être ajustée grâce au rouleau tendeur réglable - Automate Siemens S7-200 avec armoire de commande indépendante - Commande et affichage des informations machine via écran opérateur - Signalisation triple LED pour l’affichage des états de fonctionnement - Machine équipée des composants standards Robopac - Installation électrique conforme à la classe de protection IP 54 - Documentation - Conforme aux normes CE et CEM Barrières immatérielles de sécurité à l’entrée et à la sortie (système standard Robopac) Conformément à la directive CE sur les machines automatiques (directive 89/392/CEE), la machine porte le marquage CE et est livrée avec une déclaration de conformité. - Machine conforme aux normes européennes de sécurité CEM (89/336/CEE) et aux extraits des normes EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Machine entièrement montée et testée avant expédition - Emballage adapté au transport par poids lourd (machine sur palette en bois couverte de film)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: VKE / FLPS2 – 4APC/S, type de courant d'entrée: triphasé, Machine automatique de cerclage vertical VKE / FLPS2 – 4APC/S Statut actuel et disponibilité : L’installation de cerclage est en parfait état de fonctionnement et est actuellement encore utilisée quotidiennement. Disponibilité : Le système complet est encore pleinement intégré dans le processus de production et peut être visité en fonctionnement, sur rendez-vous. Le démontage/retrait prévu devra être effectué par l’acheteur dans la période des semaines 46-47 / 2026. Données techniques : Types de palettes : largeur de palette de 500 à 1000 mm Longueur de palette : 600 à 1200 mm Hauteur du colis (incl. palette) : min. 500 – max. 2000 mm Hauteur de convoyage : 500 mm Poids (incl. palette) : 150 à 1000 kg Empilage des marchandises : automatique Film étirable sous palette : non Vitesse de convoyage : 12 m / min Sens de transport des palettes : longitudinal sur les longerons Précision de centrage : centrage sur barrière photoélectrique Composants de la machine : Iiodpoy Szflefx Aivsh Pneumatique : Festo Motoréducteurs : SEW Commande : API S7-200 Armoire électrique : Rittal Indice de protection : IP 55 Interrupteur principal : Möller Fusibles : Siemens Relais : Omron Boutons-poussoirs : Siemens Voyant lumineux : Telemecanique Détecteurs photoélectriques/barrières lumineuses : Datalogic Capteurs de proximité inductifs : Omron/Siemens Interrupteur à cames : Siemens Contacteurs : Telemecanique

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Prix spécial – Machine d’exposition Garbsen. Notre concept de machine WL 6. Les broyeurs haute performance de Weima, grâce à leurs possibilités d’utilisation flexibles, peuvent transformer tous les types de matériaux à base de bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) en copeaux de bois, tout en assurant une réduction de volume considérable du matériau, en particulier pour les matériaux volumineux. Fonctionnement : la machine est équipée d’une grande trémie d’alimentation et peut être alimentée par un convoyeur ou manuellement. Cette trémie peut être adaptée aux besoins individuels et garantit un apport continu de matériau à faible coût, sans qu’il soit nécessaire de faire appel à une assistance manuelle. Le poussoir hydraulique dirige les déchets de bois à broyer vers la zone de coupe du rotor et est automatiquement contrôlé en fonction de la charge. Les guides de poussoir internes sont fabriqués en plastique hautement résistant à l’abrasion (polyamide) et peuvent être ajustés. Les vérins hydrauliques sont montés sur cardan afin d’éviter les forces transversales sur les manchons de piston. Le rotor en V profilé, breveté et en acier massif, a un diamètre de 252 mm et fonctionne à une vitesse de rotation du rotor de 80 à 120 tr/min. Les lames / couronnes de coupe agressives, concaves et rotatives à 4 faces sont situées dans des logements de lames fraisés, sur des supports de lames spéciaux. Ce système breveté garantit, grâce à la réduction du jeu de coupe entre le contre-couteau et le rotor, une performance élevée, une faible consommation d’énergie et une évacuation optimale du matériau broyé, ce qui n’était pas possible auparavant. Le tamis situé sous le rotor détermine la taille des copeaux (10 à 100 mm). Sur demande, un panier de tamis à ouverture hydraulique est également disponible. La transmission de puissance des moteurs électriques s’effectue par courroies trapézoïdales vers une boîte de vitesses surdimensionnée, qui est fixée sur le côté du rotor, sur le moignon de l’arbre. Coupe précise et rendement élevé grâce au rotor en V profilé. Le rotor en V, spécialement développé par WEIMA, peut être utilisé de manière universelle et est fabriqué en matériau plein. Son entraînement de matériau agressif, avec jusqu’à deux rangées de lames, garantit un rendement élevé avec une faible consommation d’énergie. Il peut être équipé de lames de coupe trempées en acier, de longueurs de bord de 30 mm et 40 mm. Celles-ci peuvent être retournées plusieurs fois en cas d’usure, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Utilisation intuitive grâce à l’automatisme Siemens avec écran tactile. Afin de garantir que l’électronique est parfaitement adaptée à la machine, nous concevons, construisons et câblons nous-mêmes nos armoires de commande. Pour cela, nous utilisons uniquement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou de Rittal. Les interfaces tactiles, faciles à utiliser, garantissent des ajustements rapides. Les fonctions, telles que le réglage du cycle ou de l’arrêt du poussoir, assurent un rendement élevé. La protection intégrée contre les surcharges empêche également les défaillances de la machine. Spécifications techniques WL 6. Ouverture d’alimentation : 800 x 1 250 mm. Capacité de la trémie : 0,9 m³. Longueur du rotor : 800 mm. Diamètre du rotor : 256 mm. Puissance du moteur : 22 kW. Vitesse de rotation du rotor : 90 tr/min. Nombre maximal de lames  Iijdjy D E Tdopfx Aivsh

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine à encoller les chants AKV 3006 DK - F avec unité de fraisage pour rainure, y compris outils DIA, épaisseur de rainure jusqu'à 40 mm, épaisseur de pièce jusqu'à 3 mm. Station de fraisage combinée, rayon R 2,5 mm. Description technique : application de colle thermofusible sur la pièce pour les matériaux de chant jusqu'à 3 mm, épaisseur de pièce de 60 mm sans unité de rainure, 40 mm avec unité de rainure, bac à colle revêtement sans entretien, station de coupe HF (16 000 tr/min) pour le débordement avant et arrière des chants, station de fraisage HF (16 000 tr/min) avec fraise à plaquettes interchangeables (version combinée) et réglage fin de la fraise côté opérateur, emplacements libres pour des unités de traitement supplémentaires (système Hebrock), avance d'environ 10 m/min, réglage de la profondeur de coupe de la scie circulaire, lampe de signalisation pour le suivi des pièces, entraînement à chaîne robuste, pupitre de commande disposé de manière ergonomique, barre de pression à double rouleau, fenêtre de visualisation des unités à l'arrière de la machine et côté opérateur, commande SPS avec écran tactile. Données techniques : - Vitesse d'avance : 10 m/min. - Épaisseur des panneaux : de 8 à 40 mm. - Poids : environ 1550 kg, selon la configuration. - Dimensions (L x l x H) : 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic avec dispositif de pulvérisation de refroidissement et antistatique, 2014, 1 unité. Unité de soufflage à air chaud pour créer un joint optique sans espace, en utilisant des matériaux de chant spéciaux conçus à cet effet. - Y compris le positionnement pneumatique du bac à colle. - Y compris le dispositif de pulvérisation de refroidissement et antistatique. Iodpfjx S Hmzox Aivoih - Y compris 2 canaux de chant supplémentaires en version à changement rapide. - Y compris la version spéciale de la fraise à arrondir les angles, épaisseur maximale de la pièce 60 mm et longueur minimale de la pièce 200 mm. - Exclusivement pour les machines à encoller les chants Hebrock de la série 3000. - Une modernisation ultérieure est également possible – coût supplémentaire sur demande. - Données techniques : - Épaisseur maximale du panneau : 40 mm. - Épaisseur maximale du chant : 1,2 – 2,0 mm. - Vitesse d'avance : 7 – 10 m/min. - Consommation d'air : environ 280 – 580 l/min (uniquement Airtronic), contrôlée électroniquement. - Prêt à fonctionner après environ 2 minutes. Modernisation possible pour une épaisseur de chant de 8 mm, 1 unité, avec une épaisseur de pièce maximale de 40 mm. Y compris réglage pneumatique de la scie, version spéciale, épaisseur minimale de la pièce 8 mm, 1 unité. Réglage pneumatique de la fraise à 3 points, 1 unité. Changement de rayon – chanfrein – bord droit pour les stations de fraisage combinées. Cela supprime le réglage manuel sur la station de fraisage combinée pour le 3e point d'arrêt. La commande SPS est indispensable. Station de nettoyage (frottement), 1 unité. Fraise à arrondir les angles, 1 unité, y compris outil combiné et réglage pneumatique chanfrein/rayon, épaisseur maximale de la pièce 40 mm, longueur minimale de la pièce 300 mm, rayon R 2,0 mm. Lime à rayon, 1 unité, y compris dispositif de sortie pneumatique, rayon R 2,0 mm. Lime plate, 1 unité, avec commande pneumatique. Châssis complet, 1 unité. Système d'échange de station d'encollage, y compris dispositif d'évacuation de la colle vers le bas, en préparation, 1 unité, sans 2e bac à colle. - Y compris la possibilité de travailler avec de la colle PU sur la machine. Unité de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 4 068 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 685 mm, alésage de broche: 91 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 267 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, puissance du moteur de broche: 25 500 W, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, hauteur totale: 1 950 mm, longueur totale: 3 904 mm, largeur totale: 2 323 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, poids total: 5 400 kg, nez de broche: A2-8, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Cette DMG MORI CLX450 V1 provient directement de la chaîne de production. Cette machine combine une structure robuste avec une technologie CNC moderne et est conçue pour un usinage précis et productif. Grâce à sa construction solide et à son puissant broche principal, la CLX 450 est adaptée à une grande variété d'opérations de tournage, allant des travaux de précision aux opérations d'usinage plus lourdes. La machine est équipée d'une commande CNC Siemens SINUMERIK 840D et dispose d'un axe C sur la broche principale. Cela permet un positionnement angulaire précis des pièces et l'exécution de diverses opérations d'usinage à commande angulaire. Options et accessoires supplémentaires : - Automate programmable industriel (API) SlimLine 19" avec écran tactile. - Volant électronique Siemens. - Transporteur de copeaux. - Pompe haute pression (12 bars). - Mandrin à 3 mors (SMW AUTOBLOK 250 BB). - Bras de mesure MARPOSS. Iedpsz R Nw Rjfx Aivsih - Préparation mécanique pour un système d'aspiration des brouillards. - Porte-pièce tournant (MK5). - Double pédale pour le serrage/desserrage de la broche principale. - Documentation originale DMG. - Ensemble de pieds de machine d'origine. Poids et dimensions : 5 400 kg 3 904 x 2 323 x 1 950 mm (L x l x H, y compris le transporteur de copeaux et l'API).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 13,5 kW (18,35 ch), courant d'entrée: 25 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, force de pressage: 160 t, largeur de la table: 740 mm, longueur de la table: 1 300 mm, hauteur de la table: 200 mm, largeur de la plaque du vérin: 920 mm, longueur de la plaque de serrage: 580 mm, table de distance jusqu'au vérin: 600 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 15 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, TEHSLA EPC160 – PRESSE MÉCANIQUE EXCENTRIQUE DE 160 TONNES PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Force de presse : 160 tonnes - Cadence : 24–52 courses/min (réglable) - Longueur de course : 16–160 mm (réglable) - Réglage du coulisseau : 0–110 mm (motorisé) - Ouverture maximale entre les plateaux : 600 mm - Dimensions du plateau : 1 300 × 740 mm - Dimensions du coulisseau : 920 × 580 mm - Puissance du moteur principal : 15 kW - Panneau de commande : SIEMENS SIMATIC HMI MTP1200 Comfort PRO - Système d'embrayage : Embrayage à bain d'huile - Barrières immatérielles de sécurité : LEUZE - Guidage du coulisseau : Système de guidage de précision à huit faces SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DE LA MACHINE Châssis de la machine : Structure en acier soudé robuste, conçue pour une rigidité, une stabilité structurelle et une durabilité à long terme élevées dans des conditions de fonctionnement industrielles exigeantes. Système de commande : Système de commande SIEMENS avec interface tactile SIMATIC HMI MTP1200 Comfort PRO. Système d'embrayage : Système d'embrayage à bain d'huile conçu pour un fonctionnement fiable et une longue durée de vie. Réglage de la course : Course excentrique réglable de 16 à 160 mm. Réglage de la vitesse de course : Vitesse de fonctionnement variable de 24 à 52 courses par minute via API. Réglage du coulisseau : Réglage motorisé du coulisseau, 0–110 mm. Système de guidage : Système de guidage de précision à huit faces du coulisseau, offrant une excellente stabilité, un mouvement précis du coulisseau et une usure réduite pendant le fonctionnement continu. Lubrification : Système de lubrification à circulation automatique. Protection contre les surcharges : Système de protection hydraulique contre les surcharges. Barrières immatérielles de sécurité : Barrières immatérielles de sécurité LEUZE pour la protection de l'opérateur. Surveillance de sécurité : Surveillance de la pression d'huile et d'air avec fonctions d'alarme. Modes de fonctionnement : Pas à pas / Course unique / Course continue. Fonctionnement sécurisé : Système de commande à deux mains. Conformité CE : Fabriqué conformément aux exigences de sécurité CE applicables. ÉQUIPEMENTS ET AMÉLIORATIONS OPTIONNELS - Systèmes de maintien pneumatiques - Systèmes d'éjection mécaniques ou pneumatiques - Supports de matrice / coussins pneumatiques - Configurations d'éjecteur et de coussin personnalisées - Protections de sécurité supplémentaires - Systèmes de surveillance et de commande à distance - Diagnostic à distance, maintenance et dépannage - Solutions d'automatisation supplémentaires selon les exigences du client GARANTIE : 12 mois FABRICATION DE PRESSES SUR MESURE TEHSLA est un fabricant slovène de presses hydrauliques et mécaniques excentriques industrielles. Iijdoz R Sy Iopfx Aivjh En plus du modèle EPC160+ annoncé, nous fabriquons des presses excentriques personnalisées avec différentes capacités de pressage, dimensions de la table de travail, longueurs de course et configurations techniques. Nos machines peuvent être équipées de systèmes d'automatisation supplémentaires, d'éjecteurs, de supports de matrice et d'autres solutions spécifiques aux clients. FABRIQUÉ EN SLOVÉNIE Fabricant : TEHSLA Modèle : EPC160+ Pays de fabrication : Slovénie, Union européenne Emplacement de la machine : Ljubljana, Slovénie Inspection et essai : Disponibles sur rendez-vous. Contactez-nous pour obtenir des informations techniques supplémentaires, connaître la disponibilité des machines, les options de p

État: d'occasion, STANGE Elektronik GmbH Automatisation industrielle / Contrôle de processus SE-604 Solution d’automatisation avec automates programmables (PLC) multitâche CoDeSys À vendre : un automate industriel d’occasion du fabricant STANGE Elektronik GmbH. Le SE-604 est une solution performante de contrôle et de visualisation pour les installations industrielles de traitement thermique et de processus. Le contrôle, l’automate programmable (PLC), la gestion des programmes et la visualisation de l’installation sont intégrés dans un seul système. Données techniques : Fabricant : STANGE Elektronik GmbH Type : SE-604 Écran : LCD TFT 6,5 pouces Résolution : 640 × 480 pixels Commande : clavier à membrane, 34 touches Processeur : processeur 32 bits basé sur Pentium Mémoire vive : 256 Mo DRAM Mémoire de programme : CompactFlash ≥ 256 Mo Système d’exploitation : WindRiver VxWorks PLC : PLC logiciel multitâche IEC 61131 CoDeSys Alimentation SE-604 : 24 V CC (18-36 V) Consommation électrique : typique 24 W Température de fonctionnement : 0 à +50 °C Indice de protection : face avant IP65 / face arrière IP20 Dimensions SE-604 (L × H × P) : 290 × 165 × 90 mm Poids SE-604 : environ 2,5 kg Fonctions : Jusqu’à 50 zones de régulation Jusqu’à 250 programmes / recettes Jusqu’à 500 alarmes avec historique des alarmes Générateur de programmes pour jusqu’à 50 valeurs de consigne et 64 pistes de contrôle Régulation PID avec fonction d’auto-optimisation Visualisation de l’installation Serveur web / commande à distance Niveaux utilisateur et d’interface configurables Interfaces : Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP en option Domaines d’application : Iodpfx Aiez Nvkyjveih Installations industrielles et de processus Installations de traitement thermique Fours à usage multiple Fours de nitruration Fours à chariots Autoclaves Chambres climatiques Contenu de la livraison : Système de contrôle STANGE SE-604 dans un boîtier Câbles de connexion et d’interface, comme illustré sur les photos État : Occasion / Utilisé État optique comme illustré sur les photos Compteur d’heures de fonctionnement présent La table représentée sur les photos ou tout autre article non explicitement mentionné ne fait pas partie de la vente. Livraison possible par transporteur. Sujet à modifications, erreurs et vente préalable. Nous pouvons répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, SLM Solutions Type : SLM 280 HL Une machine professionnelle d’impression 3D métal, de type SLM 280 2.0, de la société SLM Solutions (Lübeck), est à vendre. La machine SLM est conçue pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7 et a été utilisée récemment avec du titane. L’installation a été réalisée en 2018. La machine est équipée de parois de frittage pour le flux de gaz. Au cours des 3 dernières années, la machine n’a fonctionné qu’avec de l’argon. Environ 50 000 heures de laser. Les 50 000 heures correspondent au temps de fonctionnement du laser ; le temps d’exposition n’est pas enregistré sur les modèles 280 plus anciens. Si je ne tiens pas compte du temps de revêtement, j’estime que le temps de fonctionnement actif du laser est d’environ 10 000 heures. La dernière maintenance a eu lieu début 2026. Actuellement, des anomalies de communication entre l’ordinateur et l’automate sont observées occasionnellement. Dans de rares cas, cela peut entraîner des messages d’état erronés, ce qui peut interrompre brièvement la machine pendant un travail en cours. Données techniques (extrait) Laser unique 400 W Poids : 1 245 kg Volume de construction : 280 × 280 × 365 mm Laser : 1 × laser à fibres 400 W (IPG) Optique : système galvo 3D Diamètre du foyer : 80 – 115 µm Vitesse de balayage maximale : jusqu’à 10 m/s Épaisseur de couche : 20 – 90 µm Taille minimale des caractéristiques : environ 150 µm Vitesse de construction : jusqu’à environ 113 cm³/h (selon le matériau) Matériaux : acier inoxydable, acier à outils, titane (Ti64), aluminium, Inconel, CoCr Gaz inerte : argon Consommation de gaz (processus) : environ 2,5 – 8 l/min Consommation de gaz (purge) : environ 70 – 110 l/min Air comprimé : environ 6 – 7 bars Électricité : 400 V, 3P+N+PE Protection : 63 A Consommation d’énergie : environ 3,5 – 5,5 kW Dimensions de la machine : environ 2 600 × 1 200 × 2 700 mm Poids : environ 1 300 kg (à vide), jusqu’à environ 1 800 kg (avec la poudre) Iiodpfxszhlr Es Aivjh Remarque importante : « La table représentée sur les photos ne fait pas partie de la vente. » État : occasion / utilisé Contenu de la livraison : (voir image) Machine SLM 280 Armoire de commande Chambre de processus Panneau de commande interne avec écran (Les modifications et les erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Stäubli Iijdpfx Aozix Ucjivoh Type : Robot TX90L / Commande CS8C Robot à six axes avec commande Un robot industriel Stäubli TX90L à 6 axes, avec la commande CS8C et le pupitre d’enseignement d’origine, est mis en vente. Ce robot est adapté aux applications de prélèvement et de placement, d’assemblage, de manipulation, de chargement de machines, ainsi qu’aux applications d’automatisation, de test et de formation. Programmation via VAL3. Caractéristiques techniques – Robot Type : TX90L Axes : 6 Charge utile : 5–6 kg nominalement, jusqu’à 15 kg temporairement Portée : environ 1 200 mm Précision de répétition : ±0,035 mm Indice de protection du poignet : IP65 (IP67) Montage : au sol / au mur / au plafond Poids du robot : environ 113 kg Caractéristiques techniques – Commande Commande : Stäubli CS8C Logiciel : VAL3 s6.7.1 Langage de programmation : VAL3, API IEC 61131-3 Interfaces : Ethernet, bus de terrain, E/S numériques, interfaces série Alimentation : 3 × 400 V, 50/60 Hz Consommation électrique : environ 2 000 VA Indice de protection : IP20 Poids de la commande : environ 50 kg Remarque importante : « La table illustrée sur les photos ne fait pas partie de la vente. » État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir illustration) Bras de robot Stäubli TX90L Commande CS8C Pupitre d’enseignement d’origine Câble de connexion (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions par téléphone.

État: d'occasion, Lindner Type : Banc d’essai de résistance à la rupture AGB TMM4 Banc d’essai de résistance à la rupture Lindner AGB Banc d’essai de résistance à la rupture TMM4 Iodszd Sivepfx Aiveih Caractéristiques techniques : AGB Banc d’essai de résistance à la rupture TMM4 Année de fabrication : 2015 Tension nominale : 3/N/PE AC 400 V Puissance nominale : 5,5 kW Plage de température de la chambre : température ambiante ... 180 °C Plage de température du fluide : température ambiante ... 135 °C Plage de pression : 0 ... 5 bar Alimentation en air comprimé : 6 à 8 bar Fluide d’essai : glycol / eau Huile caloporteur Fragoltherm Q-HTF Dimensions : longueur 2 150 mm x largeur 1 050 mm x hauteur 2 160 mm Tension de fonctionnement : 3/N/PE AC 400 V +/- 10 % 50 Hz Puissance : 5,5 kW Courant nominal : 8 A Fusible de protection : 16 A Tension de commande : 24 VDC Système PLC : S7-1215 DC/DC/RLY Les éléments suivants sont nécessaires pour la mise en service du banc d’essai de résistance à la rupture : Pompe, tour de refroidissement et centrale de détection d’incendie (ces éléments ne sont pas fournis). Poids : environ 705 kg État : occasion / utilisé Contenu de la livraison : (voir image) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques) Pour toute autre question, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Présentation Tunnel de chauffage monobloc de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), année de fabrication 2023, pour les canettes de boissons remplies. La machine chauffe les canettes remplies à froid à l'aide d'un jet d'eau à 40 °C sur une surface de traitement de 9 m², en augmentant la température de 5 °C à 25 °C, avec une capacité de 35 000 canettes par heure. Elle a été configurée pour les canettes de 0,33 l et 0,15 l. Le corps du tunnel, le châssis et les tuyauteries sont en acier inoxydable. La machine est chauffée à la vapeur et dispose d'un échangeur de chaleur à plusieurs tubes pour la récupération des condensats ; le contrôle du processus est assuré par un automate programmable Siemens (PLC) avec téléservice et une interface utilisateur tactile (IHM). La machine est actuellement installée et a été inspectée en fonctionnement. Détails techniques Iijdpfx Asz Sp Anjivsh - Année de fabrication : 2023 - Capacité : 35 000 canettes/heure - Tailles des canettes : 0,33 l et 0,15 l, diamètre 58,4 mm et 53,3 mm - Surface de traitement : 9 m², une étage, 1 module - Temps de traitement : min. 4,5 minutes - Température du produit : 5 °C à l'entrée, 25 °C à la sortie - Température de l'eau de pulvérisation : 40 °C - Consommation de vapeur : environ 508 kg/h à 3 bars - Eau d'appoint : environ 1 m³/h - Air comprimé : environ 500 Nl/h à 6 bars - Puissance installée : 9 kW - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz - Hauteur de convoyage : 1 200 mm ± 30 mm - Surface d'installation : environ 6 300 mm de long, 2 450 mm de large (3 030 mm y compris la tuyauterie latérale) - Hauteur : environ 1 800 mm - Espace de maintenance : 800 mm autour de la machine - Raccordements : arrivée d'eau 15–20 °C, max. 2 bars, vapeur 3 bars, air comprimé 1/2" à 6 bars, débordement de la cuve DN 100, vidange de la cuve 1 1/2" BSP Équipement - Tunnel de chauffage monobloc, 9 m², 1 module - Échangeur de chaleur à plusieurs tubes pour la récupération des condensats - Ventilateur de 1,1 kW pour la récupération de l'eau - Réservoir avec pompe de refoulement des condensats - Système de climatisation - Bande transporteuse d'entrée et de sortie active - Fenêtres d'observation latérales dans la zone de pulvérisation - Automate programmable Siemens (PLC) avec téléservice, IHM tactile avec vue d'ensemble du processus - Interface Profinet, boutons pour la pause du cycle et le démarrage auxiliaire, arrêt d'urgence, interrupteur principal, colonne de signalisation État et disponibilité - Année de fabrication 2023, actuellement installé et en fonctionnement - Plan d'étage disponible - Disponibilité sur demande - Emplacement : Albanie

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Plus transport 4.000,00 € et installation et mise en service 5.000,00 € Système de rectification B Sand 5 avec tour partiel Principe de fonctionnement La plaque est placée sur la table d'alimentation. Il entre dans le tour à pièces et est centré. Il est broyé dans la rectifieuse, de part en part et en arrière. La plaque est tournée dans le tour partiel. Il est broyé sur le deuxième côté dans la rectifieuse. Il y a alors deux possibilités : soit la plaque va à la table de sortie et est déchargée, soit elle revient à la table d'entrée et y est déchargée (la deuxième option prolonge le temps de travail). Equipement du système de ponçage 1 rouleau à lamelles de ponçage supérieur adapté aux surfaces. Puissance 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. 3 disques abrasifs supérieurs pour couper parfaitement les fibres du bois dans le sens de la longueur et de la largeur. Puissance 1,5 kW chacun ; D 400 mm. Brosse à disque pour chanfreiner les bords. L'unité fonctionnera comme une brosse profonde. Après avoir détecté les bords du panneau, il suivra les bords de la porte. Puissance 0,75 kW ; D 250 mm. Caractéristiques de la machine -Le système de ponçage unique de cette machine garantit un ponçage parfait du bois et/ou un ponçage intermédiaire des panneaux. - Tous les outils sont contrôlés par des convertisseurs de fréquence. - Toutes les brosses sont équipées de bandes abrasives à démontage rapide sans remplacement du moyeu. - Les plaques sont équipées de bulles d'air pour optimiser leur nettoyage et leur durée. - Les disques abrasifs sont équipés d'un système de fixation Velcro. - L'avance et les tours sont contrôlés par le PLC pour éviter toute casse des bords des pièces. - Meulage de haute qualité sur 4 côtés grâce au retrait constant du système. - Changement automatique et rapide des unités. - Hauteur de passage constante, PLC et logiciel industriel permettant le chaînage dans une ligne de surface. - Vitesse continue du disque, des brosses et de l'alimentation basée sur l'équipement de convertisseur de fréquence complet. - Rotation droite/gauche des disques et des brosses avec différents grains abrasifs. - Livraison des plaques, rouleaux et courroies entraînée individuellement. - Réglage supplémentaire des brosses et des disques pour équilibrer l'utilisation de l'abrasif et permettre la variation de la pression de ponçage sur les surfaces. - Le lit de support robuste en tube d'acier garantit la meilleure rigidité, stabilité et planéité. - Lit d'appui supérieur raboté pour permettre le meilleur parallélisme de la surface de travail des disques de ponçage. - Tous les chariots des unités sont conçus avec des guides à roulements à billes à recirculation linéaire, ils ont donc une capacité de charge élevée et une grande précision. - Tapis d'alimentation motorisé contrôlé par variateur de fréquence, 0,55kW. Portes de machines équipées de dispositifs de sécurité. - Portes de machines équipées de fenêtres pour observer les pièces pendant le fonctionnement. - Sous les unités se trouvent des rouleaux de pression D 80 mm recouverts de caoutchouc pour maintenir les pièces pendant le traitement. · Faibles coûts de suivi grâce au remplacement individuel des lattes. · Faible bruit de fonctionnement grâce au boîtier fermé. · Toutes les unités sont équipées de boîtiers d’admission avec leu Isdpfx Aisvvkipeveih

État: d'occasion, Année de construction: 2022, SCIES À TABLE POUR PANNEAUX HORIZONTALES GABBIANI P CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES TABLES À CUSCINETS D'AIR SÉLECTIONNABLES INDIVIDUELLEMENT : UN INSTRUMENT INDISPENSABLE DISPOSITIFS DE PROTECTION LATÉRAUX : PLUS D'ESPACE POUR TRAVAILLER PINCES FLOATTANTES : LA GARANTIE D'UNE COUPE PARFAITE DONNÉES TECHNIQUES CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES gabbiani p80 Dépassement de la lame de scie mm 80 Hauteur de la table de travail mm 950 Nombre de pinces en standard 5 Nombre maximal de pinces pour les versions 33 9 DIMENSIONS DE COUPE Version 33 (Option) mm 3300x3200 VITESSE DE L'AXE Vitesse variable du chariot de scie m/min 6 – 60 Vitesse variable du coulisseau () m/min 60 LAME DE SCI PRINCIPALE Puissance du moteur (S6 -40%) - 50hz (Démarrage étoile-triangle) kW (CV) 7 (9) (11) Vitesse - 50 hz U/min 4650 Diamètre de la lame de scie mm 340 Diamètre de l'arbre de la lame de scie principale mm 80 PRE-SCIE Puissance du moteur (S6 -40%) - 50hz kW (CV) 1,5 (2) Vitesse - 50 hz U/min 5850 Diamètre du pré-scie mm 200 Diamètre de l'arbre du pré-scie mm 80 INSTALLATION Puissance installée Kw 12÷15 Tension de la machine de base Euro Tension (400 V / 50 hz) Besoin en air comprimé NL/min 300 Pression d'air comprimé requise bar 7 Besoin en air d'aspiration m3/h 2190 Vitesse de l'air d'aspiration m/sec 20 Diamètre de la buse d'aspiration mm 4x120 () Remarque : pour les pays où les normes CE sont en vigueur, la vitesse d'avance du coulisseau est limitée à 25 m/min. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Scie à table horizontale à commande automatique avec contrôle PC/PLC, pour la découpe de panneaux en bois massif, MDF, panneaux d'aggloméré, contreplaqué et matériaux similaires. Structure de la machine et table de travail : - Structure de la machine réalisée en profilés d'acier tubulaire - Table de travail en acier renforcé par des nervures avec revêtement en bakélite - Butée longitudinale sur le côté gauche Chariot de scie en acier, composé de : - un moteur pour la lame de scie principale et un moteur pour la pré-scie - Course verticale de la lame sur des guides linéaires à billes et des patins - Rouleaux de roulement en acier trempé et rectifié - Répartition équilibrée des masses pour garantir une qualité de coupe optimale - Direction de course contre la butée longitudinale - Entraînement du chariot de scie par crémaillère et pignon - Course du chariot sur des guides cylindriques - Guides cylindriques en acier trempé et rectifié (garantie de 5 ans), protégés par des racleurs à poussière spéciaux - Interrupteur pneumatique pour le remplacement rapide et sûr de la lame de scie principale et du pré-scie Barre de pression : - Barre de pression avec une pression uniforme sur la pièce sur toute la longueur de coupe avec des découpes pour éviter les collisions avec les pinces ; réglage pneumatique de la hauteur via des crémaillères et des pignons de haute précision, pression réglable de 1,5 à 6 bars - Système d'aspiration double avec une unité au-dessus de la barre de pression pour le nettoyage de la table de travail et une unité en dessous du chariot de scie - Aligneur latéral automatique avec cylindre pneumatique sur toute la longueur. Glissement sur des guides linéaires à billes et des patins. * Course : 1200 mm * largeur de travail minimale : 60 mm * largeur de travail maximale : 1200 mm Coulisseau de positionnement et partie arrière de la machine : - Coulisseau de positionnement sur toute la longueur avec entraînement par moteur via un arbre robuste. Mouvement du coulisseau de posi Ijdpfjz Ehvxsx Aiveih

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot DOBOT CR12A - d'occasion Année de fabrication : 08/2023 avec panneau de commande séparé En très bon état Robot collaboratif En s'appuyant sur la sécurité, l'efficacité, la flexibilité et la convivialité de la série CR, le CR12A franchit la limite de charge utile de 12 kg, ouvrant ainsi un champ d'application plus large pour les robots collaboratifs. Avec un rayon d'action de 1 200 mm, le CR12A répond aux exigences du prélèvement, de l'emballage, de la palettisation et du soudage de charges lourdes dans les secteurs de l'automobile, des appareils électroménagers, de la logistique et de la transformation des métaux. Conception conviviale pour une mise en œuvre plus rapide Le CR12A utilise la première conception à deux canaux pour les effecteurs terminaux, qui peut être connectée directement à plusieurs outils. Il dispose également d'un indicateur visuel d'état à la base pour une identification intuitive de l'état de fonctionnement. 24 connexions d'interface pour une plus grande flexibilité Le CR12A prend en charge les protocoles de communication Profinet et Ethernet/IP et peut être connecté de manière transparente à un automate programmable industriel (API). Il dispose de 24 ports d'E/S numériques avec une prise en charge leader du secteur pour les circuits PNP et NPN afin de faciliter l'extension des applications. Iedoz Rucdopfx Aivjih Niveau de protection élevé pour une collaboration en toute sécurité Le boîtier du robot et l'unité de commande atteignent un indice de protection élevé de IP54. En cas de surcharge, le robot déclenche automatiquement une alarme. Le CR12A est également équipé d'une protection innovante à frein électromagnétique qui réduit la hauteur de chute de l'outil en cas de panne de courant. Scénarios d'application : Assemblage, tri, application d'adhésifs, positionnement, palettisation, transport, soudage Article d'occasion – présentant des traces d'usure normales. Plus de détails, les numéros d'article et des images sont disponibles sur demande. Garantie de deux semaines pour la mise en service. Aucune autre garantie. De plus, des pièces de rechange sont constamment disponibles en stock. Le robot est entièrement fonctionnel et peut être inspecté sur demande. Chargement gratuit / enlèvement à l'usine. Le montant indiqué est net. La TVA légale de 19 % sera ajoutée au moment du paiement. Vous recevrez une facture régulière avec la TVA indiquée. Enlèvement sur place à 74722 Buchen/Hainstadt. Les frais d'expédition ou de transport varient en fonction du nombre de pièces, du poids et des conditions de livraison souhaitées. Les frais d'expédition à l'étranger sont disponibles sur demande – veuillez indiquer le pays, la ville et le code postal. Les frais de transport sont disponibles sur demande – veuillez indiquer l'adresse de livraison.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Machine à laminer les filetages LEISTRITZ RT 400-CCA Fabricant : Leistritz Thommen GmbH, Suisse Modèle : RT 400-CCA Type de machine : Machine à laminer les filetages Année de fabrication : 2004 Numéro de série : 1028 Pays de fabrication : Suisse Spécifications techniques Capacité de laminage - Force de laminage maximale : 40 tonnes - Longueur d’arbre minimale : 125 mm - Longueur d’arbre maximale : 275 mm Dimensions des matrices de laminage Pour l’outillage Ø69,85 mm : - Diamètre minimal de la matrice de laminage : 176–178 mm - Diamètre maximal de la matrice de laminage : 215 mm Pour l’outillage Ø80 mm : - Diamètre minimal de la matrice de laminage : 176 mm - Diamètre maximal de la matrice de laminage : 210 mm Spécifications électriques - Alimentation : 3 × 400 V - Fréquence : 50 Hz - Puissance nominale : 65 kW - Fusible principal : 125 A - Tension de contrôle : 24 V CC - Puissance de la broche : 22 / 20,5 kW Système hydraulique et pneumatique - Pression de fonctionnement hydraulique : 270 bars - Pression de l’air comprimé : 6 bars - Fabricant de l’unité hydraulique : CYMAX AG, Suisse - Type d’unité hydraulique : IHS240-DD10-IT75/55+18/270-9.2-A783.1 - Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 240 litres - Capacité du réservoir hydraulique (auxiliaire) : 60 litres - Débit de la pompe hydraulique : 75 / 18 / 40 l/min Dimensions et poids de la machine - Dimensions approximatives (L × l × H) : 3 400 × 2 900 × 2 200 mm - Poids de la machine : 4 900 kg Équipement - Configuration à deux broches pour le laminage des filetages Iodpfx Aiez Rzx Ssveih - Système de laminage hydraulique - Unité de puissance hydraulique CYMAX - Système de refroidissement et de filtration - Paire de broches supplémentaire pour l’outillage Ø69,85 mm et Ø80 mm (sous réserve de confirmation) Commande - Système de commande programmable (PLC) - Modernisation du système de commande effectuée en 2019 (sous réserve de confirmation)

État: d'occasion, Stäubli Type : Robot TX90XL / Contrôleur CS8C Robot à six axes avec contrôleur Un robot industriel Stäubli TX90XL à 6 axes est mis en vente, comprenant le contrôleur CS8C et le pupitre de commande d’origine. Le TX90XL est adapté aux applications de prélèvement et de dépôt, d’assemblage, d’alimentation de machines, de manipulation de pièces, ainsi qu’aux applications d’automatisation, de test et de formation. La version XL offre une grande portée pour une utilisation flexible. Programmation via VAL3. Données techniques – Robot : Type : TX90XL Axes : 6 Charge utile : 4 kg Portée : environ 1 400 mm Précision de répétition : ±0,035 mm Indice de protection du poignet : IP65 / IP67 Montage : au sol / au mur / au plafond Poids : environ 115 kg Données techniques – Contrôleur : Contrôleur : Stäubli CS8C Logiciel : VAL3 Langages de programmation : VAL3, PLC IEC 61131-3 Interfaces : Ethernet, bus de terrain, entrées/sorties numériques, interfaces série Alimentation : 3 × 400 V, 50/60 Hz Consommation électrique : environ 2 000 VA Indice de protection : IP20 Poids du contrôleur : environ 50 kg Remarque importante : « La table représentée sur les photos ne fait pas partie de la vente. » État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir image) Bras de robot Stäubli TX90L Contrôleur CS8C Pupitre de commande d’origine Câble de raccordement (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les spécifications !) Iijdpfx Aiezix Uisvsh Nous serons heureux de répondre à vos questions par téléphone.

État: d'occasion, Liebisch Type : S 1000 A-TR / 42016211 Appareils de type coffre avec un volume de chambre d’essai de 1 000 litres pour les essais de brouillard salin. Constamatic® TR Cette série d’appareils comprend des appareils de type coffre à commande automatique de type A-TR. La commande interne de l’appareil est gérée à l’aide d’un écran tactile. Toutes les fonctions sont affichées sur un écran tactile avec une interface utilisateur intuitive. Données techniques : Type d’appareil : S 1000 A-TR Dimensions extérieures du boîtier : (L x P x H en mm) 2 600 x 1 120 x 1 210 Dimensions intérieures de la chambre d’essai : (L x P x H en mm) 1 535/1 425 x 800/780 x 660/650 Charge maximale des supports d’échantillons : 10 kg / par étage 10 kg Iodpfx Aszh Ht Reivoih Tension de fonctionnement : 230 V +6/-10 % Puissance connectée : 2 700 W Plage de régulation de l’humidité : jusqu’à 70 °C Plage de régulation de la chambre d’essai : jusqu’à 50 °C Plage de régulation de la chambre d’essai : jusqu’à 50 °C Fréquence : 50/60 Hz Fusible de l’appareil : 12 A Régulation de la température : PLC Protection contre la surchauffe : oui Volume de la chambre d’essai : 1 000 litres Réservoir de solution d’essai : environ 150 litres Consommation de solution d’essai / heure : environ 0,7 à 1,0 litre Remplissage d’eau du bac de base : 15 litres Poids : 450 kg État : d’occasion Contenu de la livraison : (Voir photo) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, GRIESER Type : GFD 11 LST Produit : Dissolveur à agitateur de laboratoire Grieser Usage : La machine sert à mélanger des solides pulvérulents, des liquides et des pâtes, ainsi qu’à incorporer des charges. La plage de viscosité peut varier d’une consistance fluide à une consistance pâteuse. Composition de la machine : Le dissolveur à agitateur de laboratoire se compose essentiellement du châssis de la machine, du dispositif de levage, de l’entraînement de l’outil de mélange, du capot télescopique avec système de pression à ressort, du mandrin et de l’armoire électrique (non antidéflagrante) avec commande et contrôleur compact. Le conteneur (fourni par le client) et le capot télescopique forment, en position de travail, un espace de mélange fermé. Un raccord de tuyau est prévu sur le capot, en fonction de l’utilisation prévue. L’entraînement de l’outil de mélange est équipé d’un réglage de vitesse par variateur de fréquence. La disposition, les puissances et les vitesses des moteurs sont indiquées dans le schéma de projet joint. L’écran du contrôleur compact permet d’afficher la vitesse de l’outil de mélange, le temps de mélange/le temps de mélange restant, les séquences de mélange et d’autres fonctions. Utilisation La mise en marche et l’arrêt se font par le biais de boutons correspondants dans l’armoire électrique. Levage de l’entraînement de l’outil de mélange Le levage s’effectue en activant le moteur de levage. Celui-ci fonctionne tant que les boutons-poussoirs (circuit de sécurité à deux mains, montée-montée) sont enfoncés. Une fois les boutons relâchés, le bras reste à la hauteur souhaitée. Descente de l’entraînement de l’outil de mélange Isdpfxozdtfls Aivjih Pour abaisser le bras, les boutons correspondants (circuit de sécurité à deux mains, descente-descente) situés sur le panneau de commande sont enfoncés. Changement de l’outil de mélange L’arbre de l’outil de mélange est équipé d’un filetage de raccord M8. Selon les besoins, l’outil de mélange (agitateur en étoile, fourni par le client) peut être dévissé et remplacé. Données techniques : Type de machine : GFD 11 LST Année de fabrication : 2017 Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Vitesse de l’outil de mélange : 25 – 500 tr/min par variateur de fréquence Température ambiante : +5°C à +40°C Indice de protection : IP 54 Conteneur : 1,18 litre, D=100, H=150 (75) (fourni par le client) Outil de mélange : agitateur en étoile (fourni par le client) Panneau de commande/écran L’utilisation de la machine se fait principalement via le contrôleur SPS compact « Vision 560-T25B ». Les fonctions de sécurité, telles que la déconnexion du réseau par l’interrupteur principal, l’arrêt en cas de danger en appuyant sur le bouton d’arrêt d’urgence et la commande à deux mains pour ouvrir ou fermer l’espace de mélange, sont exclues. Le panneau de commande se compose d’un écran LCD rétroéclairé et de boutons tactiles recouverts d’une pellicule. Les boutons identifiés par une lettre sont associés à des fonctions fixes et peuvent être activés à tout moment, indépendamment du menu. Une fois qu’une fonction est activée, son état correspondant s’affiche dans la partie supérieure droite de l’écran du menu « Affichage de fonctionnement ». Les boutons de navigation Haut et Bas permettent de faire défiler les différents écrans du menu. État : occasion / utilisé Contenu de la livraison : (Voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Nous se

État: d'occasion, Stäubli Type : Robot TX90L / Contrôleur CS8C Robot à six axes avec contrôleur Les robots haute performance de la série TX90, conçus pour des charges moyennes, offrent une flexibilité maximale pour de nombreuses applications grâce à leur conception compacte et élégante. Grâce aux trois options de montage (au sol, au mur et au plafond), les robots à six axes sont faciles à intégrer. La conception entièrement encapsulée (IP 65) permet une utilisation dans des salles blanches ou dans des environnements agressifs. Caractéristiques Conception entièrement encapsulée avec câblage interne Structure rigide Plusieurs options de montage Modules d’engrenage JCM brevetés Stäubli Grande portée Avantages Protection parfaite des composants Version standard pour les salles blanches de classe ISO 5 Facile à nettoyer Excellent comportement dynamique Grande flexibilité Précision, dynamisme et rapidité, tout en réduisant les besoins en maintenance Utilisation optimale de l’espace de travail Données techniques TYPE : TX90L Nombre d’axes : 6 Capacité de charge nominale : 6 kg Capacité de charge maximale : 15 kg Portée : 1 200 mm Précision de répétition : ± 0,035 mm Classe de protection (poignet) : IP65 (IP67) Options de montage : au sol / au mur / au plafond Contrôleur : Stäubli CS8 / CS8C Caractéristiques Ethernet, bus de terrain, entrées et sorties numériques, interfaces série Facile à intégrer, version à glissière 19 pouces, classe de protection IP20 Toutes les connexions à l’avant Technologie numérique éprouvée Avantages Architecture ouverte Compact Bonne accessibilité Fiable Données techniques : Type : CS8C Dimensions (H x L x P) Iisdjzh U Sbjpfx Aiveh 331 x 445 x 455 mm 481 x 445 x 455 mm Classe de protection : IP20 (IP54 en option) Mémoire de travail : 64 Mo de RAM (minimum) Capacité de stockage : 128 Mo (minimum), disque Flash et port USB Langage système / langage de programmation : VAL 3 (langage interpréteur capable de multitâche), langage PLC-IEC 61131-3 Communication : interface série RS232/422, Ethernet, serveur ModBus/TCP Type : Robot TX90L / Contrôleur CS8C État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Nous serons heureux de répondre à vos questions par téléphone.

État: d'occasion, tout inox contrôle PLC vitesse réglable 2 sens de rotations couvercle pneumatique et clapet de déchargement 4 kW estrade d’inspection couvercle de sécurité approuvé par le CE dimensions hors tout (lo x la x h) : 1.750 x 950 x 1.900 mm hauteur de chargement 1.730 mm Iijdez Sy H Depfx Aivjh Easy clean

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une scelleuse de cartons d'occasion, modèle Knecht VS-500, année de fabrication 2013, dotée d'un réglage automatique du format et d'un système de scellage à bande adhésive. La machine a été utilisée dans une ligne d'emballage pour jantes de véhicules automobiles. Les cartons sont acheminés à travers la machine par des convoyeurs latéraux. Des leviers actionnés pneumatiquement replient les rabats supérieurs ; le scellage est ensuite effectué avec une bande adhésive. Selon le dossier de commande, un système de scellage supplémentaire du fond avec bande adhésive fait également partie de l'équipement commandé. Équipement et données techniques selon le dossier de commande : - Capacité : 8 cartons par minute - Longueur du carton : 400–650 mm - Largeur du carton : 400–650 mm - Hauteur du carton : 150–500 mm - Réglage automatique du format - Largeur de la bande adhésive : 50–75 mm - Dépassement de la bande adhésive sur les extrémités : 70 mm - Convoyeurs latéraux, hauteur 100 mm - Commande : API S7-300, CPU 312-C - Commande : écran tactile TP 177 - Surveillance de la bande en haut et en bas pour détecter la fin de la bande et les déchirures - Surveillance des embouteillages à la sortie de la machine et surveillance de la pression d'air - Carter de protection en verre plastique et portes de protection avec interrupteurs de sécurité - Dimensions de la machine selon le dossier de commande : environ 2 300 × 1 800 × 2 600 mm - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz ; puissance requise : 1 kW - Air comprimé : 6 bars ; consommation : 2 litres par carton La machine a été régulièrement entretenue et, selon l'état actuel, elle est en très bon état. Elle a déjà été démontée et est vendue en raison de la fermeture de l'entreprise. Iiedpfx Aijz Suzisvsh Une inspection sur site à l'adresse 36381 Schlüchtern est possible sur rendez-vous. La machine peut être chargée sur un camion sur place. Une vidéo de la ligne d'emballage ainsi qu'une documentation détaillée de l'installation sont disponibles sur demande. Une machine d'empilage de cartons Knecht AS-500 avec deux magasins à cartons est proposée séparément.