Dispositif D'alimentation d'occasion à vendre (21 990)

État: nouveau, Machine de découpe à emporte-pièce ML-1800 NXL Machine neuve. Il s’agit de l’emporte-pièce le plus lourd de ce format. Format : 1 800 × 1 280 mm Ksdpoztn Nqefx Ak Djdr Poids : 12 500 kg Alimentation : 380 V Moteur : 11 kW Équipement : – embrayage et frein pneumatiques – châssis à montage rapide – 3 modes de fonctionnement : continu, temporisé, manuel – lubrification centralisée – système pneumatique de levage des feuilles sur le dispositif de serrage – protections de sécurité supplémentaires et tapis de sécurité à pression – outils de fonctionnement et instructions accompagnés de la documentation CE. La machine est disponible « sur place ». Nous offrons une garantie de 12 mois. Nos machines, comme peu d’autres sur le marché, sont adaptées aux réglementations en vigueur en Pologne. Possibilité de réaliser des essais dans notre salle d’exposition à Radom.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 Dsl, _____ Description : Généralités : Année de fabrication : 2022 Commande numérique : Siemens 840 Dsl Courses X/Y/Z : 200/350/300 mm Vitesse de rotation : 25 000 tr/min Interface porte-outil : HSK 40 Kjdpozrkn Tefx Ak Dodr Broche : Technologie : 2 broches à moteur Distance entre les broches : 200 mm Vitesse de rotation : 25 000 tr/min Interface porte-outil : HSK 40 Plateau tournant double : Technologie : axe A ou U avec palier opposé Entraînement : entraînement direct (moteurs couple) Module de chargement : Technologie : robot industriel Fabricant : Fanuc Type : LR Mate 200iD Pince : pince double Marquage des pièces : station de marquage par poinçonnage (DMC) Alimentation des pièces : Technologie : convoyeur en forme de L pour l'alimentation et l'évacuation Système de support de pièces : 20 pièces Dimensions : 190 x 150 x 15 Support de pièces : 20 pièces Dimensions : 220 x 160 x 240 mm Équipement / Accessoires : Magasin d'outils : 40 places (2 x 20) Systèmes de mesure de position : directement dans tous les axes Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de refroidissement : système de refroidissement interne, 80 bar Système de serrage hydraulique : 3 circuits de serrage par côté Cycle de rinçage automatique : pièces + dispositif de serrage Contrôle des supports : pneumatique Contrôle de la rupture de l'outil : inductif

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Système d’alimentation en bois avec écorceuse. Kedpjzrdn Hofx Ak Dsdr Les éléments suivants sont inclus : - Plate-forme d’alimentation avec système d’alimentation à forte inclinaison - Convoyeur d’alimentation - Écorceuse de type Cambio 73-650 - Convoyeur de sortie avec dispositif d’éjection des billes - Convoyeur pour l’écorce

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), À vendre Probat PROBATONE 5, année 2020, état comme neuf, très peu d'heures de fonctionnement, utilisé principalement pour des formations et des démonstrations. Acheté neuf directement auprès de Probat, équipé du dispositif Artisan, variateur Airflow, variateur de vitesse du tambour, séparateur de pellicules. Kedpfszbbkfjx Ak Dedr Alimentation 380V, situé dans la province de Modène, Italie. Démontage et enlèvement à la charge de l'acheteur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation composée de : SCIE À FORMAT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm COMMANDES BASÉES SUR PC Longueur de coupe max. : 4 500 mm Saillie max. de la lame principale : 95 mm Ouverture max. des pinces d’étau : 90 mm Dimensions minimales des panneaux à l'alimentation arrière : 1 830 x 915 mm Dimensions maximales des panneaux à l'alimentation arrière : 3 100 x 2 200 mm Épaisseur minimale des panneaux pour alimentation arrière : 3 mm Hauteur de la table de travail : 985 mm Moteur lame principale : 15 kW Diamètre de la lame principale : 380 mm Moteur inciseur : 2,2 kW Diamètre lame inciseur : 200 mm DIGISET : réglage électronique de l’inciseur par rapport à la lame principale QUICK CHANGE : changement rapide de lame par bouton-poussoir Vitesse chariot lame : 1 – 140 m/min Équerreur intégré dans le chariot : 0 – 4 200 mm Système de mesure automatique pour coupes manuelles Extension du poussoir : de 5 500 à 7 800 mm 10 pinces pneumatiques double doigt sur le poussoir Kodpsxranpefx Ak Dodr 3 équerreurs frontaux 16 rails à galets derrière la table de la machine 4 tables à coussin d'air devant la machine, avec angles arrondis, comprennent un dispositif de déplacement pour la table 2 Éjection automatique des chutes au-delà de la ligne de coupe Surface de support du matériau sous le poussoir à rouleaux garnis de brosses pour surfaces sensibles Table machine avec buses d’air pour surfaces sensibles Dispositif automatique de contrôle de la lame principale composé d’un capteur mesurant la déflexion de la lame et d’un système de mesure de la vitesse de rotation de la broche principale Pack logiciel : QUICKOPTI pour l’optimisation des plans de coupe directement sur la machine VERSION OSI PLUS INTERFACE OPTIPLANNING LOGICIEL D’OPTIMISATION y compris dongle matériel, permettant gestion jusqu’à 10 utilisateurs sur le réseau OS LABELLING : éditeur graphique intégré au contrôle de la machine avec dessin des pièces, impression d’étiquettes en temps réel sur la machine possible COMMUNICATION ENTRE LE SYSTÈME DE CHARGEMENT EN MAGASIN ET SELCO Imprimante d’étiquettes industrielle intégrée à la machine SYSTÈME DE GESTION DE STOCK RBO WINSTORE 2D TRAVERSE STANDARD 8000 mm Cadre à ventouses rotatif 0 – 180 degrés avec axe contrôlé Système d’alignement des panneaux/correcteur d’angle composé de 3 cellules photoélectriques montées sur vérins pneumatiques Détection du poids des panneaux via cellule de pesée montée sur le cadre à ventouses dans la zone de séparation, vérifie si la valeur de poids spécifique se situe dans la plage attendue pour ce type de panneau. Sinon, le panneau est reposé et le cycle de séparation est relancé. Convoyeur à rouleaux pour stockage/déstockage sur 4 200 mm Logiciel : SUPERVISEUR DE LIGNE avec cartographie de stock, catalogue, import des données d’usinage depuis l’optimiseur, gestion de nomenclatures, commande des équipements

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Vitesse de broche : 400 - 4 500 [tr/min] - Capacité de perçage dans l'acier / fonte : 10 / 13 [mm] - Profondeur de perçage : 60 [mm] - Distance broche / colonne : 185 [mm] - surface utile de la table : 220 x 300 [mm] - Puissance du moteur : 0,5 [kW] - Alimentation : 220 [V] - Sélection de la vitesse par affichage du diamètre du foret et du matériau - Contrôle électronique de la vitesse de la broche - Variation continue de la vitesse de la broche entre 400 et 4500 tr/min - Vitesse constante pendant la charge Kdjdpfx Akeuhabts Der - Hauteur réglable de la tête de forage grâce à un dispositif de compensation pneumatique - Contrôle précis de la profondeur de perçage par vernier millimétrique - Protection électronique du moteur - Plaque de base entièrement usinée (220 x 300 mm)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Machine à bordurer OTT TWISTER Il s'agit d'une machine à bordurer unilatérale, à commande du côté droit, conçue pour l'application et le traitement des chants en placage, en matériau synthétique et en chants massifs. Année de fabrication : 2014 1. Caractéristiques techniques et dimensions : • Épaisseur du chant : 0,4 – 10 mm. • Largeur de la pièce : minimum 70 mm. • Hauteur de la pièce : de 8 mm à 60 mm. • Longueur de la pièce : minimum 150 mm. • Vitesse de progression : 18 m/min. • Hauteur de travail : 880 mm. • Dimensions de la machine : hauteur 1 600 mm, largeur 1 100 mm, longueur 7 200 mm. • Poids : 3 250 kg. • Tension d'alimentation : 400 volts, 50 Hz. 2. Principaux groupes de travail : • Groupe de pré-fraisage : équipé de 2 moteurs (2,2 kW, 12 000 tr/min) pour le fraisage de la surface frontale. • Système d'application de colle (Vario-Melt) : avec rouleau applicateur, système d'automatisation de dosage et système modulaire Combi Melt pour colles EVA et PUR. • Dispositif de tronçonnage K13 : 2 moteurs (0,2 kW) pour le tronçonnage précis du chant, avec possibilité d'inclinaison de 0/5°. • Groupe de fraisage grossier et fin : pour le traitement du dépassement du chant et le fraisage de rayons. • Fraise de copiage AKF : groupe automatisé pour le travail longitudinal et d'angle, avec fonction pour placage et postformage. • Groupes de lissage : comprend le lisseur de rayons ZKc (pour chants en PVC) et le lisseur de surface ZKf (pour éliminer l'excès de colle). Kjdpfxezr Nkgs Ak Dedr Accessoires et équipements supplémentaires • Pack PUR : comprend une tête à changement rapide et une trémie. Dispositif de transport OTT TRANSLIFT Ce dispositif sert à la manipulation automatique des pièces et à leur renvoi vers l'opérateur. • Manipulateur : monopode avec système d'aspiration, capacité maximale de 60 kg. • Mouvements : rotation de 0°/90° et transfert vers la bande de retour. • Bande transporteuse de retour : largeur 900 mm, longueur correspondant à celle de la machine. • Dimensions des pièces : longueur maximale 3 000 mm, largeur maximale 1 300 mm.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 180 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H5KS, Machine d’essai universelle, type H5kS Version allongée de 254 mm Avec capteurs de mesure 5kN 500N, dispositif de serrage à vis jusqu’à 5kN et logiciel Windows 10-11 Pour les essais de traction, de compression, de flexion, de cisaillement, etc., conformément à la norme EN ISO 7500-1, ASTM E4 La H5kS est une machine d’essai universelle conçue selon les dernières normes. La machine fonctionne conformément aux directives européennes pertinentes en matière de radioprotection et de sécurité. (EN 50081-1, 72/23/CEE, EN 61010-1) La tension maximale à l’intérieur de la machine est de 48 volts. Caractéristiques particulières : • Grand écran à cristaux liquides, facile à lire, avec rétroéclairage • Mode d’affichage graphique ou numérique • Saisie de fichiers alphanumérique • Plage de vitesse de 0,001 à 1000 mm/min (2,5 kN) • Plage de vitesse de 0,001 à 500 mm/min (5 kN) • Grande vitesse de retour de 0,001 à 1500 mm/min • Positionnement précis de la traverse • Cadre de charge robuste • Protocole de sortie des résultats avec valeur moyenne et écart type via imprimante • Vaste choix de logiciels d’essai sous Windows pour les différentes normes • Interface RS232 pour utilisation avec un système informatique • Précision de l’affichage de la force du capteur de 0,5 % sur toute la plage • Précision de l’affichage du déplacement de 0,001 mm • Équipée d’un système d’alarme de force et de déplacement • Contrôleur de moteur 32 bits • Compensation numérique de 20 % pendant la vérification de la capacité des capteurs • Alarme automatique du moteur en cas de sur- ou sous-tension et de surchauffe Spécifications : • Précision de la mesure de la force : +/- 0,5 % de la force affichée dans la plage de 2 % à 100 % • Précision de la mesure de la position : +/- 0,01 % ou 0,001 mm Kdjdpjzt S Hmofx Ak Dor • Précision de la vitesse : +/- 0,005 % de la vitesse sélectionnée • Température de fonctionnement : de 0 à 38 °C • Plage d’humidité : de 10 % à 90 % Données techniques : • Modèle à une seule broche, de table • Charge maximale de 5 kN en traction et en compression • Déplacement maximal de 1004 mm sans dispositif de serrage • Veuillez consulter la brochure pour plus de détails Dimensions : Hauteur : 1394 mm Largeur : 490 mm Profondeur : 450 mm Poids : 102 kg Connexion : Machine : 50-60 Hz - 2000 W Alimentation : 220/240 VCA

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 114 129 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2820, Vente uniquement en Allemagne Commande : Siemens Sinumerik Logiciel : Haas Software 7.3 Nombre d’axes : 6 (X, X3, Y, Z, C, A) Broche de rectification : - Régulation continue jusqu’à 8 000 tr/min - Cône court Haas - Ø max. de la meule : 200 mm Broche pièce : - Jusqu’à 1 000 tr/min - Hauteur de pointe : 175 mm - Pince de serrage 3409 - Cône de fixation SK50 - Alésage traversant Ø28,5 mm - Poids pièce max. 2,5 kg - Précision de division +/- 3,5 secondes d’arc - Unité d’entrée 0,001° Support de pièce : Axe linéaire X3 avec support de douilles Entraînements d’avance : - Axes linéaires avec vis à billes - Mesure directe de déplacement, résolution 0,0001 mm Dimensions des pièces (forets) : - Ø 0,8 - 15,0 mm - Longueur totale 20 - 380 mm - Longueur de rectification 10 - 360 mm - Poids pièce max. 2,5 kg Magasin à chaînes : - 42 emplacements - Ø 0,8 - 15,0 mm - Longueur 80 - 250 mm - Poids pièce max. 1,5 kg Magasin à plateaux : - Prévu pour plaquettes interchangeables Système de mesure caméra CCD : - Indexation et positionnement des outils par canal de refroidissement (à partir de Ø 0,8 mm) - Mesure de l’angle d’ouverture - Indexation d’outils à plusieurs goujures (forets et alésoirs) Palpeur Renishaw : - Détection de la longueur pièce / pointe outil - Mesure de l’inclinaison de la goujure - Positionnement dans un canal de refroidissement à la pointe de l’outil Connexion électrique : Kedpfx Aewpqkrsk Dodr - Prédodule 63A - Tension réseau 400 V - Fréquence 50 Hz - Tension de commande 24 V - Puissance nominale 21 kW Poids : 8 t Inclus : - Refroidissement armoire électrique : échangeur eau-eau - Système anti-incendie : installation Kraft und Bauer - Aspiration : Büchel Smog-Hog SH 2000/T - Unité de dressage (dresseur fixe) - Maintien ----- Procédé de travail pour forets : - Chargement manuel du magasin à chaînes à l’extérieur de la cabine - Alimentation pièce avec système de manipulation automatique - Serrage pièce avec mandrin automatique à pince - Positionnement des pièces dans la zone de travail - Usinage de la pièce - Retour automatique des pièces sur bande transporteuse motorisée Procédé de travail pour plaquettes carbure : - Chargement manuel du magasin à plateaux dans l’enceinte de la machine - Alimentation pièce avec système de manipulation automatique - Serrage automatique avec dispositif spécifique - Positionnement des pièces dans la zone de travail - Usinage de la pièce - Retour automatique des pièces usinées vers le système de stockage Rectification de forets : - Rectification du profil de goujure - Rectification de la pointe - Rectification de la forme périphérique - Rectification du chanfrein arrière - Rectification du chanfrein en périphérie - Rectification cylindrique Rectification de plaquettes : - Rectification de la face d’appui et du tenon ----- Deux autres machines du même type sont également disponibles à la vente !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 194 kW (263,77 ch), type de carburant: diesel, poids en ordre de marche: 30 620 kg, état de conduite: 75 pourcentage, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 3 656 h, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, cabine, Hyundai, excavatrice à chenilles, HX300ANL Année de fabrication : 2022 Heures de fonctionnement : environ 3 650 MOTEUR Cummins B6.7 / NORME STAGE V Puissance du moteur : 260 ch (194 kW) à 2 200 tr/min SYSTÈME HYDRAULIQUE CONTRÔLE DE DÉBIT POSITIF ÉLECTRONIQUE (EPFC) 3 modes de puissance, 2 modes de travail, mode utilisateur Réglage de puissance variable Réglage du débit de la pompe Réglage du débit pour le mode équipement Arrêt automatique du moteur au ralenti Contrôle électronique du ventilateur CABINE ET INTÉRIEUR CABINE CONFORME À LA NORME ISO Essuie-glace avant monté sur le toit Radio/lecteur USB Kit mains libres pour téléphone portable avec USB Prise 12 V (convertisseur de tension 24 VDC à 12 VDC) Klaxon électrique Cabine en acier pour toutes les conditions météorologiques avec vue panoramique à 360° Verre de sécurité trempé Pare-brise coulissant Fenêtre coulissante (côté gauche) Porte verrouillable Boîte isotherme pour garder les aliments au chaud ou au froid Compartiment de rangement Couverture de toit de cabine transparente Pare-soleil Serrures de porte et de cabine, une clé Joystick à assistance de pression de précharge Système de console réglable en hauteur RÉGULATION AUTOMATIQUE DE LA CLIMATISATION Climatisation et chauffage Dégivrage Assistance au démarrage (préchauffage de l'air d'admission) par temps froid SURVEILLANCE CENTRALE Écran LCD 8 pouces Compteur de régime moteur ou compteur kilométrique journalier/indicateur d'accélération Indicateur de température du liquide de refroidissement du moteur Fonction automatique de suralimentation Marche lente/marche rapide Arrêt automatique au ralenti Dispositif d'alerte de surcharge Diagnostic moteur connecté Surveillance du filtre à air Indicateurs ECO Indicateur de niveau de carburant Indicateur de niveau de l'additif DEF Indicateur de température de l'huile hydraulique Préchauffeur de carburant Horloge SIÈGE Siège conducteur à suspension mécanique et chauffant CABINE AVEC ROPS ROPS (protection contre le renversement) ISO 12117-2 SÉCURITÉ Interrupteur principal de la batterie Caméra de recul Quatre projecteurs de travail avant (2 sur le flèche, 2 sur le châssis avant) Alarme de marche Frein de pivotement automatique Système de maintien du flèche Système de maintien du bâti de la benne Soupape de sécurité pour le cylindre du flèche avec dispositif d'alerte de surcharge Trois rétroviseurs extérieurs AUTRES Grille de protection du radiateur amovible pour le nettoyage Réservoir amovible Préchauffeur de carburant Préfiltre à carburant Système d'autodiagnostic Hi MATE (système de gestion à distance) Batteries (2 x 12 V × 100 Ah) Circuit à double effet (pour grappin, etc.) Accumulateur pour la descente des équipements TRAÎN INFÉRIEUR Couverture inférieure du châssis (standard) Plaques de protection du sol Plaques de protection du sol à trois ergots (600 mm) Guides de chenilles, 2 de chaque côté Flèche 6 250 mm Soupapes de sécurité du flèche Bâti de la benne 3 050 mm Soupape de sécurité du bâti de la benne Contrepoids arrière 5 100 kg Avec raccordement pour benne Kedpfezdqrpsx Ak Dodr Partie supérieure pour flèche mono Tuyaux à double sens pour marteau hydraulique et grappin, proportionnels Tuyaux proportionnels pour la fonction de rotation Tuyaux pour système de changement rapide Chenilles longues, châssis étroit Chenilles 600 mm (plaque à 3 ergots) 20 mm 43 maillons Long guide de chenille Plaques de châssis inférieures standard Joystick proportionnel Siège pneumatique et chauffant SmartKey + bouton de d

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Domaine d’application : Fabrication de livres et de brochures à couverture souple, reliés par collage, à partir de feuilles de papier imprimées. Composants du système : • 2 machines à plier MB Bäuerle (unité de pliage principale CAS 52/4 et deuxième unité de pliage CAS 52/0/4-SL « autonome ») • Tables à rouleaux inclinés (SRT 52 / SRT CAS 52-A-droite / stations d’alignement intégrées) • 1 machine à relier par collage C.P. Bourg BB3202 EVA CP (composée d’une machine à relier par collage BB3002 et d’un compilateur de livre BBC) • Ponts de transfert / convoyeurs (y compris pont de transfert 52 et IF 42) • Poches pour le pliage des couvertures (4 x CAS 52) • Appareils d’ionisation • Système d’aspiration / hotte aspirante avec filtre de condensation Caractéristiques techniques – système de pliage (MB Bäuerle CAS 52) : • Format maximal de la feuille : 52 x 85 cm (base CAS 52) / jusqu’à 52 x 132 cm (avec ART 52) Kdodpfxoy T H Uzj Ak Der • Format minimal de la feuille : 10 x 12 cm (base CAS 52) / 10 x 10 cm (unité de pliage principale) • Longueur minimale de pliage : 35 mm • Vitesse de production maximale : 200 m/min • Pliages parallèles : toutes les variantes courantes • Format de la deuxième unité de pliage (autonome) : max. 42 x 42 cm / min. 10 x 18 cm • Caractéristiques de l’unité autonome : mobile, panneau de commande autonome, dispositif de rainage intégré • Interfaces : interface DFA 1 (Digital Finishing Architecture), interface pour le pliage sélectif pour la connexion C.P. Bourg • Capteurs : capteur d’épaisseur du papier pour le calcul de l’écartement des cylindres de pliage, barrières photoélectriques pour la surveillance des feuilles Caractéristiques techniques – machine à relier par collage et compilateur (C.P. Bourg BB3202 EVA) : • Modes de fonctionnement : reliure parfaite (avec couverture) et mode de collage (reliure de bloc sans couverture) • Performance du système (BBC + BB3002) : jusqu’à 300 livres / heure • Fonctionnement individuel (uniquement BB3002) : jusqu’à 600 cycles / heure • Alimentation en feuilles (BBC) : jusqu’à 300 feuilles / minute (A4) • Formats de livre : min. 195 x 139 mm à max. 370 x 320 mm • Épaisseur du livre : 1 à 60 mm • Grammage du papier du bloc livre : 60 à 160 g/m² • Grammage du papier de la couverture : 80 à 300 g/m² • Hauteur de la pile de couvertures : max. 80 mm • Fraisage : 0 à 3 mm (réglable électriquement) • Collage : collage latéral inclus (température réglable de 130 à 180 °C) • Traitement de la couverture : rainage intégré • Équipement supplémentaire : module de vibration (table d’alignement) pour l’alignement, détection des feuilles défectueuses L’installation a été utilisée avec succès pendant de nombreuses années et est encore en parfait état de fonctionnement. Elle est prête à être récupérée. Sur demande, il est également possible de vendre des machines individuelles. Nous pouvons organiser une visite sur site si vous le souhaitez. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou si vous êtes intéressé !

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), La série Compact Les nouveaux broyeurs de la série C de Wanner (« C » signifie « compact », « s » signifie « silencieux », donc optimisé pour réduire le bruit) offrent des solutions pratiques pour presque tous les problèmes liés au recyclage en ligne des chutes et des pièces défectueuses dans le processus de production. Grâce à sa conception modulaire, les broyeurs de la série C peuvent être facilement adaptés à l’application spécifique ou aux besoins de l’entreprise. Kdsdpfxjzc Nydj Ak Der En fonction de la méthode d’alimentation des chutes, de l’évacuation des matériaux broyés ou du type de machine d’injection utilisé, la série C de Wanner offre, grâce à un grand nombre de composants standard, des solutions optimales et adaptées à vos processus opérationnels. La géométrie de coupe optimisée ainsi que la faible vitesse de rotation du rotor garantissent un matériau broyé de haute qualité avec une faible teneur en poussière, des trémies d’alimentation insonorisées et la conception de la chambre de broyage, optimisée en termes de bruit structurel et de vibrations propres, contribuent à un faible niveau sonore. La boîte de vitesses de grande taille assure une longue durée de vie des broyeurs et permet également des dimensions extrêmement compactes. La chambre de broyage peut être ouverte très facilement en quelques étapes, ce qui permet de gagner du temps et, par conséquent, de réduire les coûts, par exemple lors d’un nettoyage en cas de changement de couleur ou de matériau. Les avantages de la série C Adaptation facile à l’application spécifique grâce à un système modulaire Grâce à sa conception compacte, elle n’occupe que peu d’espace à côté de la machine d’injection Boîtier massif en fonte/acier, mobile sur roulettes Unité moteur/réducteur robuste pour une longue durée de vie Réduction significative du bruit grâce à un rotor de coupe oblique et à une conception de chambre de broyage optimisée en termes de vibrations. Facilité d’utilisation et nettoyage facile Le broyeur permet de gagner du temps et de réduire les coûts Amélioration de l’alimentation des chutes et des pièces broyées, même volumineuses, grâce à une géométrie de rotor optimisée Chambre de broyage avec inserts trempés pour une usure minimale des matériaux GF Matériau broyé de haute qualité et peu poussiéreux grâce à une géométrie de coupe optimisée. Le disque rotatif dans la paroi latérale réduit la friction et donc le chauffage et les dommages du matériau broyé. Les lames peuvent être facilement affûtées sans dispositif Trémies d’alimentation insonorisées et sécurisées Données techniques Fabricant : Wanner Type : C17.26sv Ouverture de la chambre de broyage : 170 x 260 mm² Diamètre du rotor : 170 mm Lames du rotor : 12 Lames du stator : 2 Débit : 20-25 kg/h Taille des trous du tamis : 3-8 mm Tension : 400 V/50 Hz Conteneur d’aspiration : Volume d’environ 6 l Adapté aux matériaux GF en série Commande : Commande par contacteur avec disjoncteur de protection contre les surintensités Conception électrique redondante avec relais de sécurité auto-surveillant conforme à la norme EN 12012 Câble de raccordement de 5 m Poids : 155 kg Année de fabrication : 04/2019 Vidéo du produit « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Numéro de catalogue : 8074 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES RABOTEUSE : – largeur du cylindre : 410 mm – cylindre à 3 lames – peigne de dépoussiérage – carter de protection du cylindre – guide réglable en angle Kedpfezuk Ewjx Ak Djdr – longueur des plateaux : 2 000 mm – les deux plateaux sont réglables ÉPAISSEUSE : – épaisseur maximale de la pièce à épaisseur : 220 mm – carter de protection du cylindre de l’épaisseur – partie supérieure : – cliquets – cylindre d’alimentation à denture, torsadable – presseurs – cylindre de rabotage – presseur – cylindre de sortie lisse – moteur principal : 4 kW – frein électrique – réglage électrique du plateau (haut/bas) – dispositif de réglage des lames – 2 types de vitesses de rotation : 6 000/12 000 tr/min – diamètre de la buse d’aspiration : 2 x 120 mm – dimensions (L x l x h) : 2 060 x 970 x 1 150 mm – poids : 660 kg AVANTAGES – fabrication italienne – peigne de dépoussiérage – dispositif de réglage des lames – non peinte – état parfait – raboteuse-épaisseur d’occasion Prix net : 16 900 PLN Prix net : 4 024 EUR, en fonction d’un taux de change de 4,20 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations du taux de change)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, puissance laser: 6 000 W, Centre de découpe laser CNC TruLaser 3030 Fiber (L81) 6000 Watts X Course maximale : 3000 mm Y Course maximale : 1500 mm Z Course maximale : 115 mm Commande : Siemens Sinumerik 840D SL Puissance laser : 6000 Watts Heures de fonctionnement : 13987 heures Heures d'émission du faisceau laser : 5321 heures Épaisseur maximale de la tôle en acier : 25 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier inoxydable : 25 mm Épaisseur maximale de la tôle en aluminium : 25 mm Épaisseur maximale de la tôle en cuivre : 10 mm Machine : Zone de travail : 3000 x 1500 mm Châssis de machine fermé Unité de refroidissement pour la machine et le laser (eau-air) Convoyeur longitudinal Unité de mouvement pour l'usinage de haute précision Éclairage de la zone de travail Diode laser de positionnement Système de pulvérisation Nettoyage automatique des buses Entraînement par portique en combinaison avec des moteurs linéaires directs Armoires de commande intégrées Armoire intégrée Guidage du faisceau fermé par câble de transmission de la lumière laser (LLK) Indicateur d'état de la machine Température ambiante de la machine : 5 à 35 °C Laser : Excitation par diodes de pompage Réglage de la puissance laser Tête de découpe : Stratégie à 1 tête de découpe Tête de découpe universelle avec système de lentilles adaptatif Protection en verre Contrôle en ligne de l'état de la protection en verre Commande : Reproduction rapide Commande SINUMERIK 840D SL Panneau de commande ergonomique avec écran couleur multi-tactile grand écran 21,5″ Données technologiques intégrées Kit de découpe du cuivre • Données de découpe O2 et N2 Kit de découpe du laiton • Données de découpe N2 Arrêt automatique Sélection programmable du gaz et de la pression de découpe Microsoudure Interface d'assistance à distance Usinage de plusieurs tôles (• Impossible en combinaison avec l'automatisation) Guide d'état Fonctions : AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• En sus, à partir de TruDisk 6001 : réglage et contrôle du processus de perçage) FocusLine Transfert de données : Interface USB Interface réseau RJ-45 Central Link Gestionnaire de mises à jour en ligne • Téléchargement automatique des mises à jour via la connexion d'assistance à distance • Installation des mises à jour lors de la mise sous tension de la machine ou par le client, ou par le service TRUMPF • Pour utiliser cette fonction, le gestionnaire de mises à jour en ligne doit être activé ; la désactivation peut être effectuée par le client à tout moment Sécurité : Marquage CE Barrières immatérielles Système d'aspiration à plusieurs chambres Carter de la machine avec visière certifiée, porte à droite Équipement standard étendu : Dépoussiéreur compact Kjdpfjzpy Rxox Ak Dsdr Toit ouvrant Changeur de palettes automatique dans le sens de la longueur Barres de support en acier de construction Laser à corps solide externe TruDisk 3001 avec 1 sortie LLK Alimentation du TruDisk via la machine - Laser à corps solide externe TruDisk 6001 - Pack Performance pour le découpe par fusion - Kit de découpe à haute vitesse - Kit de découpe à haute vitesse Eco - BrightLine fiber - CoolLine - DetectLine - Drop&Cut - Caméra intégrée pour la surveillance du processus - Changeur de buses - Visière, porte à gauche - Préparation pour LiftMaster - Dispositif de découpe de tubes RotoLas

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Kdjdpfx Akezucgme Dsr

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 28157, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 38 500 h, Nombre maximal de tours de cylindre : 40 000 1/h, longueur de la section : 1 240 mm, largeur de la bobine : 1 460 mm, vitesse maximale de la bobine : 13,78 m/s, format : paysage (60 pages), 2 unités de pliage (installées d’occasion en 2014) : portrait (48 pages), grammage du papier : 40-120 g/m², comprenant : alimentation manuelle des bobines de papier MAN ROLAND AUROload 1.0 (avec dispositif de pesée), changeur de bobines MEGTEC DLC 3200, année de fabrication : 2006, numéro de série : 0187DJ, largeur de la bobine : 1 530 mm, 4 groupes d’impression (système de lavage des couvertures Oxy-Dry, système de lavage des groupes d’encrage, système anti-émulsifiant, alimentation en encre), humidificateur TECHNOTRANS Delta 400, dispositif de réception du papier BALDWIN S18, réglage de l’alignement des couleurs, sécheur à air chaud MEGTEC Dual Dry III 135 (longueur : 13,5 m), unité de refroidissement, système de nettoyage des rouleaux de refroidissement, réhumidificateur ELTEX, régulateur de trajectoire de la bobine E&L, système de contrôle de la densité des couleurs MANROLAND IDC, réglage de l’alignement des couleurs MANROLAND pour 4 bandes, système de blocage des bandes ELTEX et IONTIS, 2 unités de pliage réglables par moteur (3:5:5 / 2:5:5 avec 2 pliures transversales), machine à relier par point, pupitre de commande, armoires de contrôle, divers accessoires, plieuse, système d’encollage PLANATOL 9NET pour FE1 avec 4 têtes d’application et PLANATOL 7COM pour FE2 avec 5 têtes d’application, traitement ultérieur, comprenant : 2 alimentations RIMA, 1 déviseur Maku avec station de presse CIVIEMME, 1 empileuse RIMA RS610, année de fabrication : 2008, numéro de série : 610-112-0006, 1 palettiseuse RIMA, 1 élévateur vertical CIVIEMME, année de fabrication : 2006, 1 coupeuse rotative CIVIEMME RT-550, année de fabrication : 2006, numéro de série : 016165801, 1 dispositif de guidage en courbe RIMA, 1 combinateur d’angles et de courbes CIVIEMME, 1 coupeuse rotative CIVIEMME RT-550, année de fabrication : 2003, numéro de série :, 1 convoyeur en C RIMA RS256, année de fabrication : 2014, numéro de série : 256-220-0082, 1 combinateur d’angles et de courbes CIVIEMME, 1 bras d’empilement de paquets RIMA RS-36S-13A, année de fabrication : 2016, numéro de série : 369846, 1 système de blocage RIMA RS110, année de fabrication : 2016, numéro de série : 110-003-0339, 2 machines de cerclage (cerclage croisé) MOSCA RO-TRI-5/Ro-TR500-4, année de fabrication : 2002/2003, numéro de série : 69181/72484, 1 station d’empilement de paquets CIVIEMME PL-Robot 100, année de fabrication : 2006, numéro de série : 01616.A0, avec robot de manutention FANUC A05B-1041-B201, année de fabrication : 2006, numéro de série : R06446884. Ksdpfszqzbusx Ak Djdr

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 106882-11, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 7 000 kg, Le procédé de perçage de la machine de perçage profond est le procédé de perçage à une seule arête (Single-lip deep hole drilling). Informations sur l’unité de perçage : - Profondeur de perçage : 200 mm - Diamètre de perçage min./max. : 1-12 mm, basé sur ST 60 - Nombre de broches : 2 - Entraxe des broches : 200 mm - Entraînement de broche : 2 x 2,4 / 4,2 kW - Vitesse de rotation des broches, réglable en continu : 1000 - 20000 tr/min - Avance, réglable en continu : 10 - 25000 mm/min - Avance rapide : 25000 mm/min - Course du chariot (nominale) : 650 mm - Largeur du chariot : 460 mm - Course chariot axe X : 200 mm, avance rapide : 25000 mm/min - Course chariot axe Y : 200 mm, avance rapide : 25000 mm/min Informations sur le système de fluide : - Fourniture de liquide de refroidissement : huile spéciale de perçage profond - Capacité du réservoir : 500 litres - 1x filtre automatique, capacité de filtration : 50 l/min - 1x filtre de contrôle - 2x alimentation en huile pour perçage profond ELB Kdsdpfx Akewh Rp Es Der - 1x répartiteur de débit - 1x refroidisseur d’air avec pompe de circulation - 1x extraction de brouillard d’huile électrostatique - 1x convoyeur à bande racleuse pour copeaux - 1x groupe hydraulique et pneumatique/équipement - 1x pompe de puisard - 3x pompe immergée - 1x pompe à pistons radiaux réglable à distance : Débit : 1 - 38 l/min Entrainement de la pompe : 7,5 kW Unité de broche : - Broches motorisées avec contrôle de vitesse en continu par variateur de fréquence. - Tête de broche avec raccord pour porte-outil. - 2 x porte-outil pour douille selon VDI 3208 SE10x60, vissés de façon fixe sur la tête de broche de la broche motorisée. Support de douille de guidage : - Le support de douille de guidage est positionnable via l’axe CN. - Version en fonte montée sur guidage linéaire. - Entraînement de l’axe W par servomoteur CA et vis à billes, avec système de mesure de déplacement indirect et absolu. Chariot porte-pièce : - Chariot porte-pièce de type chariot croisé permettant le positionnement vertical et horizontal de la pièce, pour montage de plateaux de serrage ou dispositifs de bridage spéciaux. - Corps principal en fonte avec guidages linéaires à rouleaux. - Entraînement des axes X et Y par servomoteurs CA et vis à billes. - Systèmes de mesure absolus directs. Plateau avec rainure de fixation ou de redressage. Table de serrage avec diviseur CN pour le positionnement : - Avec axe de rotation et axe d’inclinaison. - Serrage hydraulique sur les axes de rotation et d’inclinaison. Données techniques : - Angle d’inclinaison : 270º - Angle de rotation : 360º - Hauteur d’axe : 25 ± 0,02 mm - Entraxe des broches : 200 ± 0,005 mm - Précision de division. Axe de rotation ± 15" / axe d’inclinaison ± 30" Informations sur l’équipement électrique : - 1x système de surveillance du processus de perçage - 1x commande CNC 840D (Solution Line) Données de raccordement : - Tension d’alimentation : 3AC 400V ± 10% - Fréquence : 50 Hz - Tension de commande : 24 V CC - Puissance totale installée : 25 kW Équipement supplémentaire pour machines : - 2 x supports pour porte-douilles de perçage à ressort, montés sur le support de douille. - Pour un diamètre de perçage maximal de 18 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Prix spécial – Machine d'exposition Garbsen MACHINE AUTOMATIQUE INDUSTRIELLE POUR L'APPLICATION DE BORDURES stefani md (les images de la machine ne sont pas contractuelles et ne représentent pas nécessairement les caractéristiques réelles indiquées ci-dessous) CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES APPLICATION DE BORDURES SUR DU BOIS MASSIF JUSQU'À 15 MM D'ÉPAISSEUR : USINAGE SIMPLE ET FONCTIONNEL DE BORDURES DE GRANDES DIMENSIONS RÉSERVOIR DE COLLE "SGP" : UTILISATION DE COLLE ÉVA ET DE COLLE POLYURÉTHANE POUR UN ASSEMBLAGE PAR COLLAGE PARFAIT SYSTÈME DE CONTRÔLE "STARTOUCH" : UN SIMPLE TOUCHER SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Machine automatique d'application de bordures unilatérale pour appliquer les bordures avec de la colle thermofusible sur les quatre côtés de panneaux droits et pour l'usinage ultérieur. Châssis de la machine et longeron en acier laminé à froid, d'une seule pièce, pour une rigidité et une absence de vibrations élevées afin de supporter les différents groupes de travail. Ouvertures avec glissières pour l'évacuation au sol des éventuels copeaux résiduels. Poutre de pression supérieure en acier épais et avec des colonnes en fonte, pour une structure sans vibrations, où sont fixés les groupes de travail. Rouleaux de pression sur la chaîne d'avance en double rangée, en caoutchouc à coefficient de frottement élevé et avec glissement sur des roulements. Dispositif de protection des rouleaux de pression contre les éventuels copeaux résiduels. Réglage électronique de l'unité de pression supérieure, en fonction de l'épaisseur du panneau. Groupes de travail supérieurs fixés sur la poutre de pression ou reliés mécaniquement, afin d'assurer le réglage automatique lors du changement d'épaisseur du panneau. Groupes de travail inférieurs fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, pour une référence précise par rapport au panneau. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (onduleurs). Carter de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d'application de la colle. Des fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l'usinage. Éclairage intérieur du cabine. Carter de protection avec matériau absorbant les sons pour réduire les émissions sonores pendant l'usinage. Le butoir sur la règle d'entrée permet d'alimenter la machine à la distance appropriée. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d'avance sélectionnée. Raccord d'aspiration placé sur le carter anti-bruit. Pupitre de commande pivotant placé dans une position ergonomique à l'entrée de la machine. L'installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique fixé au châssis de la machine et doté de portes pour un accès facile en cas de maintenance. Avance des panneaux L'avance des panneaux est assurée par une chaîne d'avance constituée de patins en caoutchouc à coefficient de frottement élevé fixés sur une chaîne industrielle de 1-1/4". La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance rectiligne et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d'huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des panneaux à usiner. Rouleaux de support extérieurs et positionnés sur toute la longueur de la machine ; constit Kjdpfx Aszc Ilxok Dedr

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, longueur totale: 584 mm, hauteur totale: 483 mm, largeur totale: 914 mm, poids total: 48 kg, Nous proposons ici nos deux imprimantes 3D, toutes deux encore pleinement fonctionnelles et en bon état. La vente ne se fait que pour les deux appareils ensemble. Markforged Onyx Pro – Imprimante 3D composite professionnelle : Poids total : 48 kg Dimensions : 584 x 330 x 355 mm Procédé d’impression : Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Reinforcement (CFR) Volume d’impression : 320 x 132 x 154 mm Plateau d’impression : couplage cinématique jusqu’à 160 µm Extrudeurs : 2 buses (0,4 mm plastique ; 0,9 mm fibre) Fibres : fibre de verre continue pour pièces renforcées Calibration assistée par laser : nivellement automatique Kodpey Rq Hijfx Ak Djdr Hauteur de couche : 100 µm (standard) ; jusqu’à 250 µm Matériaux : Onyx (nylon/carbone), Precise PLA, Smooth TPU Résistance à la traction : env. 590 MPa (nettement supérieur à l’ABS) Logiciel : Markforged Eiger (Cloud) Connectivité : Wi-Fi (802.11 b/g/n) Heures de fonctionnement : 6 236 h Markforged X5 – Imprimante 3D industrielle à composites : Poids : 48 kg Dimensions : 584 x 483 x 914 mm Procédé d’impression : Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Fabrication Volume d’impression : 330 x 270 x 200 mm Plateau d’impression : couplage cinématique plan jusqu’à 80 µm Extrudeurs : 2 buses (0,4 mm plastique ; 0,9 mm fibre) Fibres : fibre de verre continue pour pièces renforcées Calibration assistée par laser : nivellement automatique Hauteur de couche : 100 µm standard ; minimum 50 µm ; maximum 250 µm Matériaux : Onyx, Onyx FR, Onyx ESD ; fibre de verre, Precise PLA, Smooth TPU Logiciel : Markforged Eiger (Cloud) Connectivité : Wi-Fi (802.11 b/g/n) Heures de fonctionnement : 11 822 h Les deux appareils sont d’occasion et pleinement fonctionnels. Domaines d’application : pièces fonctionnelles, prototypes, pièces finales, outillages, dispositifs pour l’automobile, l’aéronautique, la technique médicale, l’ingénierie mécanique, la défense. Compris dans la livraison : logiciel standard Eiger, alimentations, matériaux de base, kits d’outillage. Modules complémentaires optionnels sur demande. Emplacement sur demande ! Enlèvement ou transport possible sur accord.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Ponçeuse de chants Holzkraft Modèle : KSO 200 F avec dispositif de ponçage de placage Groupe de ponçage orientable jusqu'à 45° via un levier. Le bâti de la machine, réalisé en acier soudé, garantit une grande rigidité à la torsion et un fonctionnement sans vibrations. Bande abrasive oscillante, entraînée par un moteur séparé pour des résultats de ponçage optimisés. Oscillation activable à volonté. Semelle de ponçage avec revêtement graphite pour une plus grande longévité de la bande. Table de ponçage réglable en hauteur pour utiliser toute la largeur de la bande. Table auxiliaire réglable en hauteur avec aspiration pour le ponçage des rayons. Tension de bande à ressort compensant automatiquement les différences de longueur de la bande. Double aspiration. Table à rouleaux extensible pour élargissement. Rouleau de ponçage caoutchouté. Dispositif de ponçage de chants de placage avec patin de contact à réglage fin, rouleaux de délestage et règles d’appui. Guide d’entrée rainuré pour le surplomb du placage. Passage rapide d’un ponçage de placage à un ponçage de bois massif. Dimensions & poids Longueur : env. 1900 mm Largeur/profondeur : env. 900 mm Hauteur : env. 1350 mm Poids : env. 290 kg Raccordement aspiration des poussières Diamètres des buses d’aspiration : 140 / 100 mm Puissance d’entraînement Moteur d’oscillation : 0,25 kW Table(s) de travail Longueur de table : 960 mm Largeur de table : 350 mm Réglage hauteur table : 230 mm Hauteur min. : 735 mm Hauteur max. : 965 mm Réglage hauteur table longitudinale : 230 mm Longueur de la table transversale : 330 mm Largeur de la table transversale : 330 mm Hauteur min. table transversale : 720 mm Hauteur max. table transversale : 900 mm Réglage de la hauteur table transversale : 180 mm Données électriques Kdodpsy Iu N Aofx Ak Dsr Puissance moteur principal : 3,0 kW Tension d’alimentation : 400 V Groupe de ponçage Longueur de bande abrasive : 3000 mm Largeur de bande : 200 mm Vitesse de bande : 20 m/s Surface de ponçage, longueur : 1050 mm Surface de ponçage, largeur : 200 mm Course d’oscillation : 20 mm Localisation : en stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une FELSOMAT FlexBox de haute qualité est à vendre, conçue pour la manipulation automatisée des pièces dans la production en série. L’installation est conçue pour le chargement et le déchargement automatiques des tours, fraiseuses, rectifieuses ou machines d’usinage de dentures à commande numérique. Elle est équipée d’un système de manipulation à commande servo avec un préhenseur pneumatique, ainsi que d’un axe de transfert linéaire supplémentaire, ce qui permet de réaliser plusieurs stations d’usinage ou des courses plus importantes. Cette installation provient d’une production industrielle et convient idéalement aux constructeurs de machines spéciales, aux entreprises d’automatisation ou comme base pour des projets de modernisation. Équipement : FELSOMAT FlexBox Cellule de sécurité entièrement fermée Manipulation linéaire automatique Axes à commande servo Préhenseur pneumatique pour pièces Axe de transfert linéaire supplémentaire Mémoire pour pièces Panneau de commande Surveillance de sécurité Armoire électrique intégrée Raccord d’aspiration Entièrement câblée Ksdozivapopfx Ak Dsdr Domaines d’application typiques : Tours à commande numérique Centres d’usinage à commande numérique Rectifieuses Machines d’usinage de dentures Stations de mesure Automatisation d’assemblage Cellules de fabrication Données techniques (typiques) Caractéristique Valeur Fabricant FELSOMAT Modèle FlexBox Type Cellule d’automatisation Axes Système linéaire à commande servo Préhenseur pneumatique Manipulation des pièces automatique Alimentation électrique 400 V Cabine de sécurité présente Axe supplémentaire Transfert linéaire Contenu de la livraison : FELSOMAT FlexBox Manipulation à commande servo Axe de transfert linéaire Système de préhension Panneau de commande Armoire électrique Cabine de sécurité État L’installation est en bon état général. Le système de manipulation, l’axe linéaire et les dispositifs de sécurité sont tous présents et en parfait état de fonctionnement. La machine est vendue en raison de la fermeture d’une entreprise. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, nombre d'axes: 6, Robot de soudage fabriqué en 2004. Cette cellule de soudage ABB IRB 2400L se caractérise par une conception robuste et intègre un positionneur ABB IRB 500R ainsi qu'un équipement de soudage Fronius TPS 4000. Elle est équipée de dispositifs de sécurité indispensables, tels qu'un rideau lumineux et une barrière de sécurité. Si vous recherchez des capacités de soudage de haute qualité, pensez à la cellule de soudage ABB IRB 2400L que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Modèle de robot industriel : ABB IRB 2400L- Modèle de positionneur : ABB IRB 500R- Équipement de soudage : Fronius TPS 4000- Tension d'alimentation : 3x400 V/PE/N- Section du câble : 5 x 16 mm²- Protection par fusible : 63 A à action retardée- Pression d'air comprimé requise : 6 bar, G1/2"- Armoire de commande du robot : incluse- Armoire de commande de la séquence de la machine : incluse- Hauteur de la base du robot : 800 mm- Équipements de sécurité : barrière immatérielle, clôture de sécurité, cloison anti-éblouissement, porte de service (surveillée par ABB), protection d'accès arrière (mécanique, h = 1 100 mm)- Équipements de maintenance : système de nettoyage de la torche, unité d'étalonnage TCP- Postes de commande : Tableau de commande principal, bouton de pré-réinitialisation- Dimensions au sol : environ 8 025 mm (longueur) x 5 500 mm (largeur)- Entraxe : 2 000 mm x rayon de braquage de 1 200 mm- Capacité de charge : 500 kg par côté de la table / Différence de charge maximale : 350 kg- Heures de fonctionnement de la machine : 68 107 h Ksdpfxjzhmryj Ak Dodr

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: non vérifié, Cellule de soudage robotisée ABB IRB 1400 M2000 – Convient pour pièces détachées ou remise à neuf – Irlande Lieu : Irlande État : d’occasion Alimentation : 400 V, triphasé Cellule de soudage robotisée ABB complète, comprenant un robot industriel ABB IRB 1400 M2000 à 6 axes, avec contrôleur, pupitre de commande, dispositif de soudage à double poste et enceinte de sécurité complète. Initialement configurée comme système de soudage robotisé de production (référence de l’usine : XRWO11). Ce système est adapté à la remise à neuf, à la modernisation ou au démontage pour récupération de pièces détachées. Peut être vendu complet ou démonté et vendu séparément. Éléments inclus dans la vente : • Robot ABB IRB 1400 M2000 à 6 axes • Armoire de commande ABB S4C+ (400 V triphasé) • Pupitre de commande ABB • Dispositif de soudage à double poste / positionneur • Base du socle du robot • Enceinte de sécurité complète en acier / poste de soudage Spécifications du robot : Modèle : ABB IRB 1400 M2000 Axes : 6 Portée : environ 1,44 m Kdedpfx Ajymd E Nsk Dor Charge utile : 5 à 6 kg Répétabilité : ± 0,05 mm Fabriqué en Suède Le système est complet, tel qu’il apparaît sur les photos. État d’occasion, usage industriel. Le bon état de fonctionnement n’est pas confirmé. Idéal pour les acheteurs à la recherche de pièces détachées, y compris le bras du robot, le contrôleur, les entraînements, le pupitre de commande, les servomoteurs ou les dispositifs de soudage. Les composants peuvent être retirés et vendus individuellement, si nécessaire. Chargement au chariot élévateur disponible. Inspection possible sur rendez-vous. Prix demandé : 5 000 € + TVA (ou offre la plus proche) Les demandes de renseignements sont les bienvenues pour le système complet ou les composants individuels.

État: très bon (occasion), Machine de tri, d'alimentation et de pose de bouchons Station de pose et de vissage des bouchons, sans station de remplissage Installation entièrement automatique de remplissage et de fermeture par l’intégration d’une unité de remplissage avec aiguille de remplissage Trieur et poseur de bouchons pour couvercles et capsules jusqu’à Ø 20 mm Mode de fonctionnement Au démarrage de la machine, les bouchons et couvercles triés dans le trieur sont amenés sous les têtes de pose et de vissage par un système d’alimentation. Les dispositifs de fermeture incluent des visseuses pour bouchons à vis et des presseurs de couvercles pour bouchons et capsules. 3 x bols vibrants pour bouteilles, bouchons et fermetures 1 x station de vissage 1 x station de pose de bouchons Kdodpfxsqazcge Ak Der Hauteur du récipient : 55 mm Diamètre du récipient : 20 mm Diamètre du bouchon : 20 mm Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D’autres articles dans différentes tailles - neufs et d’occasion - sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

Année de construction: 2016, État: d'occasion, N° de série 15-3599B, composé principalement de : station d’alimentation avec 2 voies produit, bande transporteuse à pas continu, 2 stations de formage, station de retournement, station de micro-lubrification, tunnel de lavage en continu, fabricant Bous, type Duwamat K1000 WSST, année 2016, n° de série 2800, 3 cuves, capacités des cuves : 485/485/715 l, puissance de chauffage 16 - 24 °C, filtre de précision, séparateur d’huile, armoires de commande/contrôle, commande de l’installation avec pupitre opérateur, fabricant Siemens, type SIMATIC HMI touch, système d’inspection avec 2 caméras, fabricant KEYENCE, type Vision System, appareil de contrôle par courants de Foucault, fabricant Rohmann, type Elotest IS500, système de marquage laser, fabricant Videojet, type 7510, laser à fibre, puissance laser 50 W, station de sortie, installation de convoyeurs à rouleaux pour l’évacuation des bacs, 2 voies produit, terminaux satellites, armoires électriques, dispositifs de sécurité, carters en plexiglas, périphériques, notamment unité d’aspiration, fabricant ESTA, type Whispersog 2.2 JET, alimentation des écrous de serrage avec trémie d’alimentation, bol vibrant, séparation, station de dépose, lots de chariots roulants, lots de supports de charge, chariots roulants. Kdodpfx Aksy A Ih Us Dor Sous réserve de vente préalable.