Cormak Qhk125 d'occasion à vendre (488)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV8900TC VIBER est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines. Cet appareil combine une technologie de pointe avec une efficacité maximale, offrant une constance des paramètres d’aspiration, ainsi qu’une réduction du bruit et des vibrations. Le système VIBER permet un nettoyage automatique des filtres, ce qui minimise la maintenance et maximise la fiabilité. Principaux avantages de la machine : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres sans interruption du travail. * Carter TC : isolation acoustique efficace et élimination des vibrations. * Système DAMAGE PROTECT : protection mécanique contre l’aspiration d’objets durs. Dkjdjudaazspfx Aizot * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air extrait, économie d’énergie. * Débit jusqu’à 8 900 m³/h : idéal pour les grandes usines. * Étanchéité élevée : air propre et réduction des pertes de chaleur dans l’atelier. Conception et technologie : Le système d’aspiration est équipé d’un rotor métallique renforcé et dynamiquement équilibré, ce qui garantit un fonctionnement stable et silencieux. La conception des pales du ventilateur a été optimisée pour une efficacité d’aspiration maximale. Le système REHEAT, intégré au système de ventilation, permet de récupérer l’énergie thermique, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Précision et efficacité du travail : L’appareil se caractérise par une puissance d’aspiration constante dans la plage de 28 à 32 m/s, même en travaillant avec plusieurs machines. Les filtres en polyester d’une finesse allant jusqu’à 5 microns, ainsi que la possibilité d’utiliser des filtres HEPA, permettent de maintenir une qualité d’air élevée, même dans les conditions les plus exigeantes. Applications : Le DCV8900TC VIBER est une solution conçue pour les grandes usines de menuiserie, de fabrication de meubles et de production. Il est idéal pour être utilisé avec des machines telles que : des encolleuses, des ponceuses, des scies à panneaux et des scies circulaires. Il est également excellent comme système d’aspiration centralisé pour plusieurs postes de travail simultanément. Équipement standard : * Système de nettoyage automatique des filtres VIBER. * Carter TC avec isolation acoustique. * Système REHEAT avec récupération de chaleur. * Système DAMAGE PROTECT. * Armoire de commande. * Conteneurs métalliques pour les déchets (500 L). * Filtres en polyester. Équipement optionnel : * Filtre HEPA. * Système de distribution d’air supplémentaire. * Raccordements au plafond. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse : 3000 tr/min Débit d’aspiration : 8 900 m³/h Dépression : 3000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration : 300 mm Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s Surface de filtration : 20 m² Matériau du filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Nombre de filtres : 45 Dimensions : 2400 x 1170 x 2240 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Dksdpfxowcy U Te Aizot Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Bases avec régla

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Dodow H Rdmopfx Aizekt Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Caractéristiques techniques TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 Djdpfxsvxhwve Aizokt ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie Dkedpfevu Ukzsx Aizet La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est un outil professionnel conçu pour la rotation et le positionnement précis des pièces à souder dans divers processus industriels. Grâce à sa capacité de charge élevée, à sa construction robuste et à la possibilité d'ajuster en douceur les paramètres de fonctionnement, ce positionneur est un atout indispensable dans les entreprises spécialisées dans le soudage, l'assemblage et la peinture de structures métalliques. Principaux avantages de la machine : * Une capacité de charge allant jusqu'à 650 kg à l'horizontale et 300 kg à la verticale permet de manipuler des éléments de construction lourds. * Un réglage progressif de la vitesse de rotation dans la plage de 0,2 à 1,8 tr/min assure un ajustement précis au processus de soudage spécifique. * La possibilité d'incliner la table dans la plage de 0° à 90° permet d'effectuer le soudage dans la position la plus optimale. * Une construction compacte et stable, dotée d'un corps robuste, garantit un fonctionnement sûr, même en cas de charges importantes. * La possibilité de monter un mandrin à trois mâchoires auto-centrant facilite considérablement le maintien des éléments cylindriques. Conception et technologie : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 a été conçu en mettant l'accent sur la durabilité et la fiabilité. La construction utilise un manchon en laiton, qui permet de conduire le courant de soudage directement à la pièce à travailler, garantissant ainsi une efficacité maximale du processus. Le système d'entraînement, doté d'un moteur de 1,5 kW, permet de faire tourner les pièces tout en assurant un fonctionnement fluide et stable. L'appareil est équipé d'une pédale de commande et d'une télécommande à câble, ce qui améliore le confort d'utilisation. Précision et efficacité : La possibilité de régler l'inclinaison de la table sur un angle quelconque jusqu'à 90 degrés, combinée à un réglage précis de la vitesse de rotation, permet d'adapter parfaitement la position de la pièce à la tâche spécifique. La rotation dans les deux sens accélère considérablement le processus de soudage et améliore la qualité des soudures, garantissant ainsi la répétabilité et l'esthétique des soudures. Applications : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est utilisé dans : * les entreprises de construction métallique, * les ateliers de production et de réparation, * les industries : mécanique, ferroviaire, navale, * les ateliers de peinture et les services d'assemblage. Grâce à la possibilité de faire pivoter et de positionner les pièces dans une position confortable, il facilite considérablement le travail des opérateurs et réduit le temps d'exécution des commandes. Équipement standard : * Positionneur CORMAK PS-650 * Pédale de commande * Télécommande à câble * Câble d'alimentation * Manuel d'utilisation Équipement en option : * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP500 * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP600 Caractéristiques techniques : * Capacité de charge horizontale : 650 kg * Capacité de charge verticale : 300 kg * Diamètre de la table : 650 mm * Taille de l'alésage de centrage : 80 mm * Plage d'inclinaison de la table : 0° ~ +90° * Plage de réglage de la rotation : 0,2 - 1,8 tr/min * Réglage de la rotation : progressif * Longueur totale : 850 mm Djdpfxeuc Tdqs Aizjkt * Largeur totale : 700 mm * Hauteur totale : 680 mm * Poids brut : 230 kg * Puissance : 1,5 kW * Alimentation

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Dksdsycdhpspfx Aizot * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS315 est une scie circulaire de table robuste, performante et précise, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les entreprises de production professionnels. Grâce à l’utilisation d’une lame de 315 mm de diamètre et d’une structure industrielle rigide, la scie est idéale pour la coupe de bois massif, de panneaux MDF, HDF, ainsi que de matières plastiques de structure similaire. La puissance élevée du moteur et les grandes capacités de travail garantissent que l’appareil répondra aux exigences même des utilisateurs les plus exigeants. Principaux atouts de la machine : * Lame de coupe de 315 mm : permet de couper des éléments d’une hauteur allant jusqu’à 100 mm avec un angle de 90°. * Moteur performant de 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) : fonctionnement stable, même à charge maximale. * Vitesse de rotation de la lame de 4250 tr/min : garantit une qualité et une finition de coupe élevées. * Table de formatage de 1600 x 238 mm : assure un travail confortable avec de grands panneaux et des éléments de formatage. * Structure industrielle stable : réduit les vibrations et améliore la précision de l’usinage. * Système multi-éléments de tables : l’extension et l’élargissement augmentent la surface de travail totale. * Guide parallèle précis : assure une répétabilité dimensionnelle, même pour les coupes en série. Construction et technologie : La scie circulaire de table TS315 a été conçue comme une scie professionnelle pour le bois, caractérisée par une construction robuste et une ergonomie soignée. Le corps de la machine est fabriqué en acier de haute qualité, assurant une rigidité maximale et une résistance à la déformation lors d’une utilisation intensive. Le système de tables – principal, coulissant, de formatage, ainsi que les extensions et les élargissements – permet de manipuler confortablement de grands panneaux, ce qui accélère considérablement le travail et améliore la sécurité. Dodpfx Aievxhm Dszokt Le réglage fluide de la hauteur et de l’angle de coupe s’effectue à l’aide de boutons de commande précis, ce qui permet de définir rapidement les paramètres en fonction des exigences de la tâche. Tous les éléments mobiles sont équipés de roulements, et les mécanismes de guidage assurent une exploitation fiable et sans problème pendant de nombreuses années. Précision et efficacité : Grâce à son grand diamètre de lame (315 mm), la scie circulaire de table TS315 permet de couper des matériaux d’une épaisseur allant jusqu’à 100 mm sans perte de précision. La vitesse de rotation de la lame, à 4250 tr/min, garantit des coupes nettes et régulières, sans brûlures ni éclats. Le système de formatage, associé aux guides, permet de guider précisément le matériau et d’obtenir des angles parfaits, ce qui est essentiel pour l’usinage des panneaux de meubles, des façades et des éléments de construction. Applications : La scie TS315 est utilisée dans : * Les ateliers de menuiserie professionnels * La fabrication de meubles – permet l’usinage précis de grands formats de panneaux MDF, HDF, de contreplaqué et de stratifiés. * Les ateliers artisanaux – en tant que scie circulaire de table universelle. * Les ateliers spécialisés – pour la découpe de panneaux PVC, ABS et de matières de densité similaire. Équipement standard : * Lame 315 x 30 x 3,2 mm * Guide incliné * Guide parallèle * Table coulissante * Extension et élargissement de la table Données techniques : * Dimensions de la lame : 315 x 30 x 3,2

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La machine à laminer électromécanique ESR 1300 x 1,5 mm, dotée de rouleaux asymétriques, est utilisée pour la production de revêtements cylindriques et coniques de différents diamètres. Cette machine est conçue pour le pliage de tôles d'une épaisseur maximale de 1,5 mm et d'une longueur maximale de 1300 mm, avec un diamètre du rouleau supérieur de 75 mm. Les plieuses à trois rouleaux de cette série sont particulièrement populaires en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Description de la machine : * Configuration asymétrique des rouleaux * Les rouleaux inférieur et supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne depuis le moteur électrique. Dksdpfx Aierh E Iuezet * Les rouleaux supérieur et inférieur tournent dans les deux sens. * Les rouleaux inférieur et latéral sont réglables en hauteur (réglage manuel). * Possibilité de plier des cônes. * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence. Données techniques : Modèle : ESR 1300 x 1,5 mm Largeur de travail maximale : 1300 mm Épaisseur maximale du matériau : 1,5 mm Diamètre du rouleau : 75 mm Puissance du moteur : 0,75 kW Dimensions (L/P/H) : 1710 x 500 x 1100 mm Poids approximatif : 340 kg (±2 %) Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant qui révolutionnera la manière dont vous réalisez les taraudages dans différents matériaux. Utilisant les technologies les plus récentes, la taraudeuse RGE30PW permet un taraudage rapide, précis et efficace, tant dans les grandes usines de production que dans les petits ateliers. Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un système de contrôle moderne, cette machine accélère l'ensemble du processus de taraudage, offrant une fiabilité et une qualité d'exécution exceptionnelles, ce qui en fait un outil indispensable dans toute production. Principaux avantages de la taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW * Haute performance : Grâce à un servomoteur à haute puissance, la taraudeuse CORMAK RGE30PW assure un taraudage rapide et précis, réduisant considérablement le temps d'opération par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles. * Taraudage précis : L'utilisation d'un bras rotatif et le réglage facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur du filetage, garantissent une qualité élevée des filetages, assurant le maintien d'un angle précis de 90°. * Polyvalence d'applications : La taraudeuse prend en charge une large gamme de matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, ce qui en fait une solution idéale dans divers secteurs industriels. * Panneau de commande intuitif : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile moderne, qui permet de programmer facilement les paramètres de fonctionnement et d'accéder aux réglages en polonais et en anglais. * Bras de taraudage rotatif : Grâce à cette fonction, le taraudage sous n'importe quel angle devient facile et précis, ce qui augmente considérablement la flexibilité dans différentes applications. * Système de refroidissement et d'évacuation des copeaux : Un système intégré de micro-pulvérisation refroidit les outils, prolongeant ainsi leur durée de vie, et un ventilateur évacue efficacement les copeaux, assurant une meilleure visibilité sur la pièce à usiner. Djdpfjycdaljx Aizokt Construction et technologie La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW a été conçue pour offrir performance, précision et durabilité. C'est un appareil à construction robuste qui assure un fonctionnement durable et sans panne, même dans des conditions d'utilisation intensive. Les composants clés de la taraudeuse, tels que le bras de taraudage, ont été conçus de manière à garantir une stabilité et une précision exceptionnelles lors des opérations de taraudage. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE30PW * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur de coupe. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des filetages sous n'importe quel angle. * Mandrins pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité à long terme. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Ventilateur à copeaux : Permet d'évacuer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230 V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1200 mm Vitesse de rotation maximale : 200 t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les usines, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 200 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression : fabriqué à partir d'acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d'utiliser la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 200 litres, ce qui permet une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples : jusqu'à 5 connexions de diamètres 1", 2", 1/2" permettent une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. Conception et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur le marché polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 200 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : * Orifices de connexion : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport du réservoir Djdpfxjzwlpce Aizekt * Revêtement extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 150 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage d'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 150 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 200 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordements multiples – jusqu'à 5 raccordements de diamètres 1", 2", 1/2" permettent de connecter le réservoir de manière flexible à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet de gagner de la place dans l'installation. Construction et technologie – structure robuste pour les applications exigeantes Dsdpjzwlm Uofx Aizjkt Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. Un ensemble complet de documentation technique, un passeport et des certificats de matériaux est inclus. Précision et efficacité – pression stable et fonctionnement optimal du compresseur Grâce à sa grande capacité de 150 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet aux appareils alimentés par de l'air comprimé de fonctionner de manière uniforme et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations où l'espace est limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard * Orifices de raccordement : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète e

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords multiples – 6 raccords de diamètres 1'' 1/4, 2'' et 1/2'' pour une connexion flexible à différents systèmes. - Haute qualité de fabrication – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – construction verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Construction et technologie – structure robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Le corps est fabriqué en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression allant jusqu’à 11 bars et une utilisation durable. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport de pression et les certificats matériaux. Équipement standard : - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1'' 1/4, 2'', 1/2'' - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur Dkodpfx Aiexbzbpjzot

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la version Premium se caractérisent par une grande rigidité et une précision maximale, fonctionnant en pleine interpolation sur chaque axe X, Y et Z. La machine dispose d’un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention de subventions pour l’achat grâce à des fonds européens. Traitement numérique du signal. La traceuse, dotée d’une zone de travail de 1220x1230, assure un fonctionnement fluide de l’appareil et une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. La construction de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. La version Premium répond aux attentes des particuliers ainsi que des entreprises ayant un grand nombre de commandes. Formation incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur de fréquence, refroidissement par air Zone de travail : 1230x1220x210 mm Contrôle : DSP Résolution du programme : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 520 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission de la puissance : crémaillère (Axe Z : vis à billes) ATTENTION ! Dkedpoiz Avvofx Aizot La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours G-code. En cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point, sans perte de temps ni de matériau. Équipement Pieds de nivellement, tuyau, brides de serrage, vis, clés, 2 boîtes de fraises, Douilles 1/8, 1/2 et 5-6 mm Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine - Fonderie en fonte lourde et stable : Construction robuste basée sur une fonderie en fonte massive garantissant la stabilité et la durabilité de la machine, même en cas d’utilisation intensive. - Réglage de la hauteur de la fraiseuse sur le support : Réglage unique de la hauteur via le support (et non la colonne), permettant d’adapter la machine à diverses applications. - Table croisée massive pour fraiseuse/perceuse : Table de grandes dimensions avec une surface rectifiée de haute précision, offrant une base solide pour différents projets. - Glissières en queue d’aronde : Les glissières innovantes en queue d’aronde assurent des déplacements fluides sur trois axes, garantissant des résultats d’usinage impeccables. - Fonctionnement silencieux grâce aux roues dentées rectifiées : Les engrenages rectifiés assurent un fonctionnement silencieux, contribuant au confort de travail dans l’atelier. - Rotation gauche et droite : Inversion du sens de rotation permettant l’adaptation à différents travaux. - Tête pivotante +/- 90° et hauteur de tête réglable : Flexibilité totale pour l’inclinaison de la tête et le réglage de la hauteur, permettant un contrôle parfait lors de l’usinage des matériaux. - Affichage digital des déplacements longitudinal et transversal (DRO) Options supplémentaires, avantages inclus : Version ZX 7045E DRO disponible en stock, livrée immédiatement, avec kit offert : Dkedpox Dkr Njfx Aizot - Mandrin de perçage - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 La fraiseuse-perceuse ZX 7045E DRO est un outil avancé, à haute précision, offrant une performance fiable pour l’usinage par enlèvement de copeaux. Équipée de systèmes d’affichage digital (DRO) et d’une construction robuste, elle permet l’exécution de fraisages et perçages précis sur de nombreux matériaux. Grâce à sa polyvalence et à sa fiabilité, la fraiseuse-perceuse ZX 7045E DRO constitue la solution idéale pour les ateliers professionnels, répondant aux exigences des applications les plus complexes. (Socle disponible en option) Données techniques Diamètre maximal de perçage : 45 mm Diamètre maximal de fraise à surfacer : 80 mm Diamètre maximal de fraise cylindrique : 28 mm Diamètre maximal de filetage : 12 mm Course de la broche : 100 mm Cône de broche : MT4 Vitesses de broche (6 vitesses) : 95, 170, 280, 540, 960, 1600 tr/min Distance max. bout de broche/table : 460 mm Course axe X/Y/Z : 500 / 210 / 425 mm Distance broche/colonne : 245 mm Dimensions table de travail : 730 x 210 mm Dimensions du socle : 400 x 600 mm Moteur s1/s6 : 1500W/2100W 400V Dimensions machine (h avec socle) : 1080 x 770 x 1460 mm Poids : 278 kg Équipement disponible : - Affichage digital 2 axes - Arbre du mandrin de perçage MK3/B18 - Outils manuels - Mandrin de perçage 3-16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 - Manuel d’utilisation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à arbre plongeant CORMAK SH-30S PRECISA 400V est une machine de menuiserie performante et précise, conçue pour le travail professionnel du bois dans les usines, les ateliers de menuiserie et les ateliers artisanaux. Grâce à sa structure stable, à son mandrin interchangeable et à sa large plage de vitesses de rotation, elle offre les normes de travail les plus élevées pour le fraisage d'éléments droits et de formes complexes. Principaux avantages de la machine : * La structure de table stable en fonte garantit l'amortissement des vibrations et un glissement idéal de la pièce à travailler. * La plage de vitesses du mandrin : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min permet d'usiner différents types de bois et de matériaux dérivés du bois. * Le mandrin renforcé et équilibré assure un fonctionnement silencieux et précis, sans vibrations. * Le réglage de la hauteur avec une échelle permet un réglage précis des paramètres d'usinage. * L'équipement standard complet inclus : butée inclinable, supports et outils de montage. * Conforme à toutes les normes de sécurité, aux exigences techniques et à la norme CE – garantit la sécurité au travail et la conformité aux réglementations. Construction et technologie : La construction de la fraiseuse CORMAK SH-30S PRECISA est basée sur un corps solide en fonte de haute qualité, ce qui élimine efficacement les vibrations indésirables pendant le fonctionnement. La table de travail de dimensions 620 x 510 mm est rectifiée avec précision, assurant un glissement uniforme de la pièce. Le moteur de 2,2 kW (400V) garantit une puissance suffisante, même en cas d'utilisation intensive. Grâce à la course du mandrin de 100 mm et à la hauteur de montage maximale de 105 mm, la machine est parfaitement adaptée à un large éventail de travaux de fraisage. Précision et efficacité : La fraiseuse à arbre plongeant CORMAK SH-30S PRECISA combine une qualité de fabrication élevée avec une fonctionnalité optimale. La régulation de vitesse à plusieurs niveaux du mandrin permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau à fraiser et à la forme de l'outil. Les guides et les butées de précision permettent de régler précisément les points de référence, ce qui se traduit par une répétabilité et une qualité du résultat final. Applications : Le modèle CORMAK SH-30S PRECISA trouve ses applications dans : * les ateliers de menuiserie et les usines de production professionnels, * les ateliers de fabrication de meubles et les ateliers artisanaux, * la production de moulures décoratives, de rainures, de languettes, de tenons et de mortaises, * l'usinage des bords d'éléments droits et courbes. Dkodovugf Dspfx Aizjt Équipement standard : * Butée inclinable 60° à gauche/droite * Support de pièce * Butée de pièce * Pieds antidérapants * Outils de montage Équipement optionnel : Mandrin interchangeable avec douille de serrage ER20, permettant un changement rapide d'outil et une adaptation de la machine aux différents outils, au prix de 700 PLN HT.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM300 est un aspirateur à copeaux haute performance, conçu pour une utilisation dans les ateliers de menuiserie, les ateliers de fabrication de meubles et les usines de taille moyenne et grande. Grâce à son moteur de 1,5 kW, à sa turbine métallique et à sa grande capacité de sacs (150 l), il constitue une solution fiable et durable pour une aspiration efficace des machines et des postes de travail. Un débit de 2530 m³/h permet de traiter plusieurs appareils simultanément. Principaux avantages de la machine * Débit élevé de 2530 m³/h : élimination efficace de grandes quantités de copeaux et de poussière en peu de temps. * Moteur de 1,5 kW : moteur éprouvé et économe en énergie, alimenté par le réseau 230 V. * Turbine métallique équilibrée : assure un fonctionnement silencieux, stable et sans vibrations pendant une longue période. * Grande capacité des sacs : 150 l, ce qui réduit la fréquence de vidange et assure une plus grande continuité du travail. * Raccord en Y : 2 x 100 mm ou 1 x 130 mm, permettant l'aspiration simultanée de deux postes ou d'une seule machine plus grande. * Structure mobile en acier : quatre roulettes facilitent le déplacement de l'appareil. * Fixation rapide des sacs : facilite la maintenance et permet de gagner du temps à l'opérateur. Dkjdpfx Aioy Exn Rezst Construction et technologie L'aspirateur à copeaux CORMAK FM300 a été conçu pour une utilisation intensive dans un environnement industriel. Le cœur de la machine est un ventilateur à copeaux doté d'une turbine métallique, équilibrée dynamiquement pour éliminer les vibrations et réduire le bruit. La structure robuste en acier assure la durabilité de l'appareil et sa résistance aux dommages mécaniques. Le raccord en Y standard permet une connexion rapide des tuyaux aux différents types de machines-outils. Précision et efficacité Le FM300 garantit une efficacité d'aspiration élevée dans des conditions de forte charge. Le moteur, avec une vitesse de rotation de 2850 tr/min, maintient un débit d'air stable, ce qui permet un fonctionnement continu avec de nombreuses machines de menuiserie. Le système de deux sacs – un sac filtrant et un sac collecteur – d'une capacité totale de 150 litres permet de longs cycles de travail sans interruption. Applications * Ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles professionnels : pour travailler avec des scies à format, des raboteuses, des toupies et des ponceuses. * Petites lignes de production : aspirateur central pour copeaux pour plusieurs postes simultanément. * Écoles techniques et ateliers : appareil sûr et facile à utiliser, offrant une efficacité élevée. * Ateliers de services : aspiration ponctuelle dans des cycles de travail d'intensité moyenne à élevée. Équipement standard * Raccord d'aspiration en Y (2 x 100 mm ou 1 x 130 mm) * Base mobile en métal * Deux sacs en toile : sac filtrant et sac collecteur Équipement en option * Tuyau d'aspiration Ø 100 mm * Colliers de serrage galvanisés * Sacs en plastique à usage unique Données techniques Débit d'aspiration : 2530 m³/h Dépression : 1800 Pa Niveau sonore : 70 dB Vitesse du moteur : 2850 tr/min Puissance du moteur : 1,5 kW Alimentation : 230 V Volume des sacs : 150 l Nombre de sacs : 2 Diamètre du raccord d'aspiration : 1 x 130 mm ou 2 x 100 mm Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 940 x 510 x 1960 mm Poids : 56 kg Manuel DTR : oui Déclaration de conformité CE : oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne industrielle CORMAK ZS-40B est un appareil technologiquement avancé, conçu pour l'usinage intensif des métaux dans des environnements d'atelier et de production. Grâce à sa transmission à huile de précision, son avance verticale automatique et sa fonction de taraudage, la perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40B garantit fiabilité, efficacité et une qualité d'exécution élevée pour les perçages et les taraudages. Principaux atouts de la machine * Avance verticale automatique – trois plages (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour) permettent d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau. Dodpfx Asridv Ssizokt * Fonction de taraudage avec commutation automatique de vitesse – permet de réaliser efficacement des taraudages internes jusqu'à M32, sans nécessiter l'intervention de l'opérateur. * Transmission à huile avec engrenages trempés et rectifiés – garantit un fonctionnement silencieux et fluide, ainsi qu'une durabilité du système d'entraînement. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – minimise les déformations et les vibrations, ce qui se traduit par une précision d'usinage accrue. * Grande table de travail rotative à hauteur réglable – permet d'usiner des pièces de grandes dimensions et de formes irrégulières. * Système de refroidissement de série – améliore la qualité du perçage, augmente la durée de vie des outils et réduit le risque de surchauffe. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40B a été conçue pour un fonctionnement continu dans des environnements de production exigeants. Son cœur est une transmission mécanique lubrifiée en bain d'huile, assurant un entraînement stable et fiable. La broche avec montage MK4 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils, et la rigidité élevée de l'ensemble broche-colonne se traduit par une précision d'exécution des perçages. Le carter du mandrin en plexiglas transparent améliore la sécurité de l'opérateur tout en maintenant la visibilité de la zone d'usinage. Précision et performance L'avance automatique permet d'effectuer des opérations de perçage répétitives sans solliciter l'opérateur, ce qui a un impact significatif sur la productivité dans la production en série. La plage de vitesse de la broche, de 95 à 1 600 tr/min, associée à six rapports de vitesse, permet d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau et à l'outil. La molette manuelle de précision avec graduation de profondeur garantit un contrôle du processus de perçage. Applications La perceuse avec fonction de taraudage CORMAK ZS-40B est une solution idéale pour : * les entreprises de production et d'assemblage, * les ateliers mécaniques et de serrurerie, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage et les centres de formation. Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Mandrin MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin pour retirer le mandrin * Table de travail avec rainures de montage * Molette manuelle avec graduation pour le contrôle de la profondeur * Système de refroidissement avec pompe * Carter de broche en plexiglas * Molette manuelle avec graduation Données techniques Diamètre de perçage maximum : 40 mm Diamètre de taraudage maximum : M32 Cône de la broche : MK4 Diamètre de la colonne : 115 mm Distance de la broche à l'axe de la colonne : 260 mm Distance de la broche à la table de travail (max.) : 754 mm Distance de la broche à la base (max.) : 1 270 mm Plage de vitesse

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban métallique CORMAK HBS260, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans les ateliers de serrurerie et de travail des métaux, où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est doté d’un bras pivotant de 0° à 60°. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Il est équipé d’un bac à copeaux amovible pour un nettoyage facile ! Caractéristiques de la machine La scie à ruban métallique horizontale CORMAK HBS260, avec son bras pivotant, permet de couper perpendiculairement à l’axe du matériau et selon n’importe quel angle dans la plage de 0° à 60°. Le matériau peut être alimenté manuellement ou par tout dispositif mécanique, tandis que l’avance de l’outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques et de roulements spéciaux en carbure, qui ont une influence significative sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de coupe. Le système de guidage en carbure réduit considérablement l’usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d’une pompe de refroidissement efficace avec un système de circulation fermé du liquide de refroidissement. Le bras de la scie est fabriqué à partir d’un seul élément en fonte, et, grâce à l’utilisation d’une lame de coupe de 27 mm de large, il permet la coupe en série de profilés et de matériaux massifs. L’étau est monté sur une base réglable et est doté d’un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur (carbure) et de systèmes de roulements. Ces guides en carbure sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. La partie supérieure de la base est conçue sous la forme d’un bac pour l’évacuation du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés pendant le processus de coupe. La base est équipée d’un plateau de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande monté sur un bras séparé. Pendant le processus de coupe, le mouvement de coupe principal est le mouvement de la lame, tandis que l’avance est obtenue en abaissant le bras. La vitesse d’abaissement du bras (vitesse de coupe) est contrôlée par un vérin hydraulique. Le débit d’avance est réglé via le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 35 et 70 m/min. Lorsque le bras atteint sa position inférieure (après la coupe), l’entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protecteurs de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après le cycle de coupe ou lorsqu’un protecteur est ouvert. Une protection supplémentaire désactive automatiquement la scie à ruban en cas de rupture de la lame. Dimensions de la lame [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tension de la lame : mécanique (manuelle) Vitesses de la lame [m/min] : 35, 70 Contrôle de l’abaissement du bras : continu – vérin hydraulique Hauteur de la base de l’étau [mm] : 860 Diamètre de la roue de scie [mm] : 300 Pivotement du châssis de la scie [°] : 0–60 Alimentation : 3 phases 400 V Puissance du moteur principal [kW] : 1,1 / 1,5 Puissance du moteur de la pompe de refroidissement [kW] : 0,05 Dimensions avec la base [cm] : 150 x 80 x 140 Poids [kg] : brut/net – 210 / 180 kg En outre : Dkodpfx Aoudi Uzsizot 2 lames de scie M42 5 litres d’Emulsol Collecteur de copeaux magnétique ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban pour métal avec plage de coupe optimale, couramment utilisée dans les ateliers de menuiserie, les installations de production et les ateliers artisanaux. Description de la machine La scie à ruban pour métal CORMAK BS 128HDRC offre une plage de coupe optimale et a été conçue pour les professionnels exigeants, se distinguant par son efficacité et sa facilité d’utilisation. L’orientation du bras dans les deux directions constitue un atout majeur pour les coupes en angle. Malgré ses dimensions compactes, son poids (103 kg) lui confère une grande stabilité et élimine les vibrations lors de la coupe des matériaux. L’alimentation de la pièce peut s’effectuer manuellement ou via des systèmes d’avance automatisés. L’avance pendant la coupe est gravitationnelle, avec circulation d’huile dans un vérin hydraulique à double chambre. La descente du bras est contrôlée sans à-coups grâce à une vanne régulant le débit d’huile entre les chambres du vérin. La coupe droite est garantie par un ensemble de roulements guidant le ruban. La machine est équipée d’un interrupteur de fin de course et d’un bouton marche/arrêt conforme à la norme IP54. Le cadre de la scie orientable permet le double biseautage dans une plage de -45° à +60°. Données techniques Dimensions du ruban : 1640×13×0,65 mm Vitesse de coupe : 23/34/54 m/min Puissance : 400V Contrôle de descente du bras : progressif, via vérin hydraulique Plage de coupe : -45° à +60° Dimensions : 942×442×548 mm Poids : 103 kg Plage de coupe maximale [mm] Angle 0° : ø125 mm, 150×100 mm, 120×120 mm -45° : ø95 mm, 95×76 mm, 85×85 mm Dsdpey Emgbofx Aizjkt +60° : ø50 mm, 56×55 mm, 45×45 mm Équipement standard - Vérin hydraulique de 3e génération - Table pour coupes verticales - Étau à serrage rapide - Système de refroidissement - Butée de pièce - Interrupteurs de fin de course automatiques - Protection thermique moderne du moteur - Socle mobile à quatre roues - Manuel d’utilisation Accessoires supplémentaires - 2 lames M42 - 5L d’Emulgol - Collecteur magnétique de copeaux ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence représente les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une chaîne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 INVERTER est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 11 kW et à son débit impressionnant de 990 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets à souffler ou des outils de peinture. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail – dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 1500 INVERTER se distingue par son entraînement direct, ce qui se traduit par une bien meilleure efficacité et des pertes de puissance moindres par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par un rendement plus élevé avec une consommation d’énergie réduite. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 1580 l/min | ✅ Puissance : 11 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : 1620 l/min Débit à 6 bars : 1580 l/min Débit à 8 bars : 1350 l/min Débit à 10 bars : 1230 l/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Poids : 243 kg Dkedpfexnxzajx Aizst Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV4500 VIBER est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour un fonctionnement continu, efficace et silencieux, même dans les environnements exigeants de l’industrie du bois. Cet appareil garantit le maintien de paramètres d’aspiration constants tout au long du cycle de travail, minimisant ainsi les risques de baisse de performance et d’arrêts de production. Principaux avantages de la machine : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres sans interruption du fonctionnement. Dkodpfouc Unqex Aizet * Carter supérieur complet : réduit considérablement le bruit et les vibrations. * Débit d’aspiration de 4500 m³/h : assure une élimination efficace des poussières, même lorsque plusieurs machines fonctionnent simultanément. * Étanchéité élevée du système : prévient les pertes de chaleur et garantit un air pur dans l’atelier. * Nouveau système de sécurité : augmente la fiabilité du fonctionnement. * Turbine métallique : équilibrée dynamiquement pour un fonctionnement silencieux et sans vibrations. Conception et technologie : La machine est basée sur une structure en acier renforcée et trempée. Ses dimensions compactes permettent de placer le système d’aspiration près d’un mur ou entre les machines sans restreindre l’espace de travail. Les bacs métalliques à copeaux, équipés de hublots et d’un système de déplacement, permettent de les vider rapidement et de contrôler leur niveau de remplissage. Les portes de service facilitent grandement la maintenance et le remplacement des sacs filtrants. Précision et efficacité : Le ventilateur à copeaux utilisé dans le DCV4500 VIBER assure une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s. Grâce à une géométrie spéciale des pales de la turbine, une efficacité maximale est obtenue avec une consommation d’énergie minimale. Parallèlement, la filtration à 5 microns assure une rétention efficace des particules de poussière fines, ce qui se traduit par une meilleure qualité de l’environnement de travail et un meilleur résultat final de l’usinage des matériaux. Applications : Le DCV4500 VIBER est un système d’aspiration central avancé, idéal pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les producteurs de composants en bois. Il convient parfaitement aux ponceuses, aux scies, aux machines d’encollage et autres machines qui génèrent de grandes quantités de poussières et de copeaux. Son fonctionnement fiable le rend idéal pour la production en série et une utilisation intensive. Équipement standard : * Armoire de commande avec fonction marche/arrêt. * 18 filtres en polyester avec une efficacité allant jusqu’à 5 microns. * Bacs métalliques à déchets avec hublot. * Carter insonorisé complet. Équipement en option : * Filtres HEPA pour la filtration des poussières inférieures à 5 microns. * Système de conduits sous plafond pour plusieurs machines. * Équipement pour fonctionner avec des capteurs de niveau de remplissage. Paramètres techniques : * Puissance du moteur (S1) : 3,0 kW * Alimentation : 400 V / 50 Hz * Vitesse : 3000 tr/min * Débit d’aspiration : 4500 m³/h * Dépression : 3000 Pa * Niveau sonore : 80 dB * Diamètre de la buse d’aspiration : 200 mm * Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s * Surface de filtration : 6 m² * Nombre de filtres : 18 * Matériau des filtres : polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » * Dimensions : 752 x 1502 x 2200 mm * Poids : 220 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 est un outil avancé conçu pour un taraudage efficace et précis dans les environnements industriels. Elle est idéale pour les grandes usines de production ainsi que pour les petits ateliers. Grâce à sa conception innovante et à ses technologies modernes, cette taraudeuse offre une fiabilité et une rapidité exceptionnelles, tout en minimisant les risques d'erreurs et d'imprécisions lors du processus de taraudage. Principaux avantages de la taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 : * Taraudage précis : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un bras de taraudage, la machine garantit une grande précision et une répétabilité élevée lors du taraudage de différents matériaux. * Efficacité : Le bras de taraudage permet un taraudage rapide et efficace, ce qui réduit considérablement le temps d'opération par rapport au taraudage manuel traditionnel. * Panneau de commande moderne : Le panneau de commande tactile permet une configuration facile des paramètres, tels que la vitesse de rotation, la profondeur de coupe du filetage et le sens du taraudage. Le panneau est disponible en deux langues : polonais et anglais. * Refroidissement des outils : Un système de micro-pulvérisation est inclus en standard, qui refroidit efficacement la taraude, minimisant ainsi la consommation de lubrifiant et assurant la longévité des outils. * Efficacité du travail : Un extracteur de copeaux élimine efficacement les copeaux, ce qui améliore la visibilité de la pièce à travailler et le confort de l'opérateur. * Application universelle : Grâce à sa large plage de taraudages (de M6 à M36), la taraudeuse est une solution idéale pour diverses tâches dans l'industrie. Construction et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 : La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 a été conçue pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Sa construction se caractérise par une grande résistance à l'usure et une longue durée de vie. Entraîné par un servomoteur, le mécanisme de taraudage fonctionne en douceur et sans perturbations. Le bras de taraudage permet un réglage précis de l'outil, et l'ensemble moteur rotatif permet de tarauder sous différents angles, ce qui augmente la polyvalence de la machine. Les principales caractéristiques de construction de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 sont les suivantes : * Bras de taraudage avec mandrin à serrage rapide, permettant une fixation rapide et sûre des tarauds. * Embrayages de surcharge réglables, qui assurent une protection contre les surcharges. Dodpfx Aijycdcgszjkt * Construction robuste de la machine avec un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 : * Panneau de commande tactile : Permet une programmation facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de coupe du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de couper des filets sous n'importe quel angle. * Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité à long terme. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Extracteur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PW

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les traceurs de fraisage C6090 sont des appareils de précision professionnels conçus pour le traitement de matériaux de petite taille tels que : matériaux en bois, panneaux de particules, contreplaqué, MDF, OSB ou plastiques PVC, plexiglas, dibond, métaux légers. La formation au siège de CORMAK est incluse dans le prix de chaque machine. En option - le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise Conduire Les moteurs utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions individuelles. Djdjwcd Tmepfx Aizekt Les axes X et Y sont équipés de barres dentées de haute qualité plébiscitées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les essieux se déplacent sur des rails de guidage. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'entraînement Broche Broche sans balais de haute qualité caractérisée par sa durabilité. Système de refroidissement liquide La conception de la broche utilise des roulements de machine de haute qualité, qui se caractérisent par un fonctionnement très silencieux et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de hauteur d'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 6 000 à 24 000 tr/min. Logiciel EN OPTION Le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur de texte et saisie et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception rapide et facile des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle recommence à travailler à partir du dernier point sans perdre de temps ni de matériel). Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre RAM, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et un fonctionnement simple de la machine. Le contrôleur assure le bon fonctionnement de l'appareil et la précision lors du traitement. Il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme après une panne de courant. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 2,2 kW / 3,0 kW / s1/s6 24 000 tr/min. onduleur Zone de travail 600x900x300 mm Contrôle DSP Résolution du programme 0,001 mm Alimentation 230V Poids 310 kg Dimensions de la machine largeur 1370x longueur 1720x hauteur 2050 mm Hauteur de la table 750 mm Guides linéaires Transmission d'entraînement à crémaillère (axe Z - vis à billes) Les essieux entraînent des moteurs pas à pas Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (option) Équipement pieds de nivellement, vis, clés, ensemble de coupe d'entraînement, Pinces ER32 - 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et positionnement de la machine côté client. Prise d'alimentation côté client grâce à des prises différentes 16A / 32A Le prix est pour la machine uniquement

État: nouveau, Année de construction: 2026, FRAISEUSE MULTIFONCTIONNELLE, performante et spécialement conçue pour l’usinage de tous types de pierre, permettant la fabrication de monuments funéraires, ainsi qu’un traceur-fraiseur de précision destiné à l’usinage de matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond. Sa structure est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance aux contraintes appropriées, générées pendant le fonctionnement. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Description de la machine LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISE PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION DE POSITIONNEMENT MAXIMALE GRÂCE À UNE INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention d’un financement pour l’achat grâce à des fonds européens. Dkjdpji Ab Akefx Aizst Capteur de hauteur d’outil Armoire de commande doublement ventilée et à double paroi Structure renforcée Table à eau avec refroidissement du matériau Rouleaux de guidage renforcés – facilitant l’insertion et l’extraction de la pièce Applications : Fabrication de monuments funéraires (tous types de pierres, céramique, verre, granit, marbre, etc.) Sculptures en relief sur pierre, gravure, fraisage, etc. (imbrication, fraisage, perçage, découpe) Matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond Paramètres techniques Surface de travail : 1300x2500 (1500x3000 mm) Axe Z : 400 mm (châssis surélevé) Broche : 5,5 kW, refroidie par liquide Onduleur : 7,5 kW Commande : DSP - traitement numérique des données + commande RichAuto-AutoNow-A11E Guides linéaires : Hiwin Logiciel : Artcam Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.