Cormak Cnc Servo Elite 32170 Da53Tx d'occasion à vendre (13 020)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Affûteuse de couteaux avec plateau magnétique pivotable 1200 mm, variateur de vitesse du chariot, baissée automatique de la meule, support pour l'affûtage de 4 fers de rabot superposés Kdedpowamkvefx Ad Ask

État: nouveau, Année de construction: 2023, Caractéristiques techniques CNC - 800 Commande Syntec Système d'entraînement servo YASKAWA Moteur principal 7,5 Kw Vitesse de la broche jusqu'à 7000 Rpm Profondeur de perçage max. 800 mm Kdedpfx Aok N Dtusd Ask Diamètre de perçage 2,5 à 30 mm Course X 800 mm Course Y 800 mm Course Z 800 mm Avance de coupe 300 mm/min vitesse de la broche 7000 Rpm moteur de broche Servo 11 Kw Servomoteur X 3,9 Kw servomoteur Y 3,9 Kw servomoteur Z 3,1 Kw moteur de la pompe à huile 5,5 Kw pression d'huile 21 bar charge de la table 6000 kg poids de la machine 8,3 tonnes puissance de la machine 34 Kw. Dimensions de la machine 4,2 x 3,5 x 2,6 mètres installation sur demande. prix franco sur camion.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Caractéristiques techniques CNC - 1100 Commande Syntec 21MA-E Système d'entraînement servo YASKAWA Moteur principal 7,5/11 Kw Vitesse de broche jusqu'à 7000 Rpm Profondeur de perçage max. 1000 mm Diamètre de perçage 3 à 30 mm Course X 1000 mm Course Y 800 mm Course Z 1000 mm Avance de coupe 0-300 mm/min précision du trou intérieur 0.005mm Rugosité de la surface du trou Ra 3.2um vitesse de la broche 7000 tr/min Servomoteur X 2,3 kW Servomoteur Y 3,0 Kw servomoteur Z 2,3 Kw moteur de la pompe à huile 5,5 Kw pression d'huile 21 bar Précision de filtration 20 um charge de la table 7000 kg poids de la machine 10 tonnes puissance de la machine 34 Kw. Capacité du réservoir d'huile de coupe 800L Dimensions de la machine 4,8 x 3,8 x 2,6 mètres installation sur demande. Kdsdpfxeu Nyxwo Ad Aok prix franco sur camion Rotterdam.

État: usagé, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 3 708 mm, course de l’axe Y: 1 208 mm, course de déplacement axe Z: 1 002 mm, course d'avance axe X: 5 000 mm, course d'alimentation axe Y: 5 000 mm, course d'avance axe Z: 5 000 mm, avance rapide axe X: 15 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 15 m/min, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, Fraiseuse à banc CNC – Universelle ZAYER 20 KF 4000 Année de fabrication : 1997 Commande CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Données techniques : Course X : 3708 mm Course Y : 1208 mm Course Z : 1002 mm Dimension de la table : 4000 x 1000 mm Cône porte-outil : SK 50 Vitesses de broche : 35–3000 tr/min Kdodpfxowtpfps Ad Ask Moteur broche : 22 kW Plage d’avance : 6–5000 mm/min Avance rapide : 15 m/min Poids de la machine : env. 19,5 t INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES Volant électronique Tête de fraisage orientable automatiquement vertical/horizontal +/-120° (en continu) Tête de fraisage orientable automatiquement sur l’axe arrière / rotation 90° Dispositif de refroidissement Machine visible sous tension. Délai de livraison : immédiat Vente sur site à Westerkappeln Démontage, chargement sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un équipement avancé conçu pour le taraudage, parfaitement adapté aussi bien aux grandes installations de production qu’aux ateliers plus petits. Kdjdpjycdhpjfx Ad Aek Construction et Technologie de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se distingue par sa structure robuste qui permet un taraudage efficace et précis dans divers environnements industriels. Elle est équipée d’un servomoteur assurant une opération fiable et un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras articulé et d’un ensemble moteur rotatif, cette machine peut usiner des filetages dans différents matériaux tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à changement rapide permettant une fixation rapide et aisée des tarauds. L’utilisation de porte-outils avec limiteurs de couple réglables offre une protection supplémentaire des outils contre les dommages en cours d’usinage. Ce système permet également un ajustement précis du couple, garantissant la justesse du filetage. Précision et Performances de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 vient des technologies modernes et de sa construction robuste, assurant un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en maintenant une cadence de taraudage rapide. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur de filetage fait de cette machine un outil idéal pour différentes opérations de taraudage. Le processus est également optimisé par un système de micro-lubrification, qui refroidit efficacement les outils, améliorant leurs performances et leur longévité. Équipement standard de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 - Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage tels que la vitesse, le sens de rotation et la profondeur du filetage. - Bras de taraudage rotatif : Permet le taraudage sous n’importe quel angle. - Porte-tarauds avec limiteurs de couple : Protègent la machine contre les surcharges pour une durabilité prolongée. - Système de micro-lubrification : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de fluide de coupe. - Soufflette d’évacuation des copeaux : Facilite l’enlèvement des copeaux et améliore la visibilité lors du travail. Caractéristiques techniques de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance : 2 kW Alimentation : 230V Poids : 56 kg Portée maximale du bras : 1700 mm Vitesse de rotation maximale : 125 tr/min Inclus : Porte-tarauds pour tarauds de M5 à M36 *Machine livrée sans table de travail, étau, ni tarauds.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: T1000214, Fabricant : Tripet Modèle : TST 100 (CNC) Type de machine : Rectifieuse intérieure / rectifieuse pour usinage intérieur Année de fabrication : env. 2001–1993 (selon la machine) Poids : env. 3 500 kg 📊 Données d’usinage / de rectification Diamètre intérieur maxi. rectifiable : env. 0,5 – 50 mm Kedeym Ttpspfx Ad Asdk Longueur maxi. de rectification : env. 100 mm Profondeur maxi. de rectification : env. 100 mm Diamètre extérieur pièce (référence) : jusqu’à env. 100 mm Charge maxi. broche pièce (axe B) : 25 kg Vitesse de rotation broche pièce : env. 45 – 1 600 tr/min Précision de circularité : < 0,0005 mm ⚙️ Axes & déplacements Axe Z (déplacement axial) : • Course env. 350 mm • Entraînement : moteur AC Indramat • Vitesse d’avance : 0 – 9 m/min • Résolution : 0,0005 mm Axe U (déplacement radial pièce) : env. 100 mm Axe X (radial tête de rectification) : env. 50 mm Axe B (orientation de la contre-poupée plane) : manuel −30° / +60° 🌀 Caractéristiques de broche Broche de rectification (standard) : Type : Fischer HJN 1028 Diamètre : env. 100 mm Vitesse maxi. : env. 28 000 tr/min Puissance de l’entraînement : env. 3 kW Plage de fonctionnement env. 2 000 – 6 000 tr/min 🖥️ Commande Commande CNC, selon version : • TRIPET NUM 750 ou Brüsch TPS 3000 🔧 Composants supplémentaires Unité hydraulique : • Pompe 2,2 kW, pression env. 35 bar, débit maxi. 20 l/min • Réservoir env. 60 l (pompe autorégulée) Installation de refroidissement : • Pompe 0,27 kW • Pression env. 2 bar, débit env. 12 l/min • Réservoir env. 130 l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La toupie à arbre inférieur CORMAK SH-30S PRECISA, disponible en version 400V ou 230V, est une machine d’usinage du bois performante et précise, conçue pour les applications professionnelles en ateliers industriels, menuiseries et ateliers artisanaux. Grâce à sa construction robuste, sa broche interchangeable et son large éventail de vitesses de rotation, elle garantit un niveau de travail élevé, aussi bien pour le fraisage de pièces rectilignes que pour des formes complexes. Principaux atouts de la machine - Structure de table stable en fonte garantissant l’amortissement des vibrations et un coulissement parfait de la pièce à usiner. - Plage des vitesses de broche : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min, permettant l’usinage de différentes essences de bois et dérivés. - Broche renforcée et équilibrée assurant un fonctionnement silencieux et précis, sans vibrations. - Réglage de hauteur avec échelle, pour un ajustement précis des paramètres d’usinage. - Équipement standard complet inclus : guide inclinable, supports et outils de montage. - Conforme à toutes les normes de sécurité CE et DTR – pour une utilisation en toute sécurité et conforme à la réglementation. Construction et technologie La structure de la toupie CORMAK SH-30S PRECISA est basée sur un bâti massif en fonte de haute qualité, ce qui élimine efficacement les vibrations indésirables pendant l’usinage. La table de travail de dimensions 620 x 510 mm a été rectifiée avec précision pour assurer un déplacement uniforme de la pièce. Le moteur de 2,2 kW (400V) garantit une puissance adaptée même lors d’un usage intensif. Avec une course de broche de 100 mm et une hauteur de serrage maximale de 105 mm, la machine s’adapte à un large éventail de travaux de fraisage. Précision et performance La toupie CORMAK SH-30S PRECISA allie qualité de fabrication supérieure et fonctionnalité. Le réglage à plusieurs niveaux de la vitesse de la broche permet une adaptation optimale en fonction du matériau à usiner et de la forme de l’outil. Les guides et butées précis assurent un positionnement exact des points de référence, garantissant répétabilité et qualité de finition. Applications Le modèle CORMAK SH-30S PRECISA est idéal pour : - ateliers de menuiserie professionnels et unités de production, - ateliers de fabrication de meubles et artisanaux, - fabrication de moulures décoratives, rainures, tenons, mortaises et assemblages, - usinage des bords de pièces rectilignes et cintrées. Équipement standard - Guide inclinable 60° gauche/droite - Support de pièce à usiner - Butée de pièce à usiner - Patins antidérapants - Outils de montage Équipement optionnel Broche interchangeable avec pince ER20 permettant un changement rapide d’outillage – prix 700 PLN HT. Caractéristiques techniques Toupie à arbre inférieur CORMAK SH-30S PRECISA – angles de coupe Puissance moteur S1 : 2,2 kW Tension : 400 V ou 230 V Dimensions de la table : 620 x 510 mm Hauteur de table : 860 mm Bouche d’aspiration : 100 mm Ksdpfx Adevugf Dj Ajdk Course de broche : 100 mm Hauteur de serrage max. : 105 mm Ouverture de table : 160 mm Diamètre max. outil sous table : 150 mm Vitesse de broche : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min Diamètre de la broche : 30 mm Poids brut : 126 kg Dimensions totales : 640 x 660 x 1250 mm

État: très bon (occasion), Table circulaire Cnc, Nikken 5AX-230 4 et 5 axes pour Mazak etc. était montée sur une VTC 300, à céder maintenant pour cause de nouvelle machine 5 axes, Ksdjp U Umkjpfx Ad Ajdk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le modèle DC2200 de la marque CORMAK est un extracteur de sciure cyclonique performant et robuste, conçu pour un assainissement efficace de l'air dans les ateliers de menuiserie, les usines de fabrication de meubles et les postes de travail des ateliers de métaux. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique, d’un puissant ventilateur radial et d’un système de filtration moderne, l’appareil assure une séparation efficace des fractions de poussières et un maintien de performances élevées sur longue durée. Principaux atouts du CORMAK DC2200 • Haute performance d’aspiration – jusqu’à 2800 m³/h – extraction efficace de poussières et de copeaux même sur plusieurs postes simultanément • Séparateur cyclonique – sépare les particules plus grosses avant le filtre, prolongeant ainsi sa durée de vie • Moteur puissant de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – fonctionnement stable et fiable en continu • Grand réservoir de 151 litres – en métal, pour un stockage pratique et sécurisé des déchets • Surface de filtration de 4,8 m² – garantit une capture efficace des particules fines • Construction compacte et mobile – châssis robuste avec roulettes de transport pour un déplacement aisé • Fonctionnement silencieux – ventilateur optimisé pour réduire le bruit sans diminuer les performances Conception et technologie Le CORMAK DC2200 est équipé d’un ventilateur radial de 365 mm de diamètre générant une pression statique maximale de 2220 Pa. Cela permet un captage efficace de l’air des longues installations d’aspiration et de plusieurs postes de travail. Trois bouches d’aspiration (3 × Ø100 mm) et une entrée principale (Ø200 mm) offrent une grande flexibilité d’adaptation à la configuration d’un atelier industriel. Le système cyclonique sépare efficacement les particules lourdes à l’entrée, ne dirigeant vers le filtre que l’air pré-nettoyé. Le filtre cylindrique Ø370 × 612 mm maintient un débit constant même lors d’une utilisation intensive. Performance et ergonomie L’extracteur DC2200 est conçu pour un usage quotidien dans les ateliers petits et moyens. La cuve de 151 litres (Ø620 × 570 mm) garantit de longs cycles d’utilisation sans vidange fréquente. Les dimensions compactes (1320 × 900 × 1840 mm) et le faible poids du système (136 kg net) facilitent l’intégration dans n’importe quel espace de travail. Applications Le CORMAK DC2200 est idéal pour : • Ateliers de menuiserie et usines de meubles • Scieries et postes de transformation du bois • Ateliers de modélisme et de métallerie • Fabrication de pièces en composites et MDF Équipement standard • Séparateur cyclonique • Filtre cylindrique à grande surface de filtration • Réservoir métallique pour copeaux et poussières (151 L) • Roulettes de transport • Bouches d’aspiration Ø200 mm et 3 × Ø100 mm Caractéristiques techniques Puissance moteur : 2,2 kW / 50 Hz Débit d’air (sans filtre) : 3900 m³/h Pression statique max. : 2220 Pa Diamètre du ventilateur : 365 mm Diamètre d’entrée : 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Capacité du réservoir : 151 L Kdsdoxrdhaspfx Ad Aok Dimensions du réservoir : Ø620 × 570 mm Surface de filtration : 4,8 m² Dimensions du filtre : Ø370 × 612 mm Dimensions hors tout (L×l×H) : 1320 × 900 × 1840 mm Poids (net/brut) : 136 / 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux HRT/D 3 m est un convoyeur à rouleaux haut de gamme conçu pour un usage intensif dans les ateliers industriels, de serrurerie et centres d’usinage. Grâce à sa structure segmentée, divisée en deux sections, ce modèle garantit non seulement une grande rigidité et stabilité de fonctionnement, mais aussi un transport aisé et un montage rapide, même dans les espaces difficilement accessibles. Une solution idéale pour les utilisateurs exigeants recherchant efficacité, durabilité et flexibilité de configuration. Principaux atouts de la machine : - 10 rouleaux en acier de 60 × 360 mm – maintien optimal du matériau pendant le transfert - Structure segmentée – transport, apport et montage facilités sans perte de rigidité - Capacité de charge jusqu’à 900 kg – adapté aux éléments de structure lourds, axes, profilés et tubes - Réglage continu de la hauteur de 650 à 1100 mm – compatible avec diverses machines-outils - Conception modulaire – extensions et connexions possibles avec d’autres convoyeurs à rouleaux - Traverses renforcées sur les pieds – résistance accrue aux vibrations et aux charges dynamiques Structure et technologie : Le modèle HRT/D 3 m se distingue par une conception industrielle robuste basée sur des profilés fermés en acier à parois épaissies. La structure segmentée, composée de deux modules assemblés, optimise la logistique tout en offrant une rigidité supérieure par rapport aux structures monoblocs. Les rouleaux en acier montés sur roulements à billes limitent la résistance au roulement, garantissant ainsi un déplacement fluide du matériau, quelles que soient ses formes. Précision et rendement en service : L’alimentation adéquate de la scie, de la cisaille ou de toute autre machine d’usinage est cruciale pour la qualité et la précision de tout processus technologique. Grâce à la hauteur réglable et à la grande capacité de charge, ce convoyeur élimine les vibrations, la torsion du matériau et les erreurs de positionnement. Cela permet non seulement d’augmenter la durée de vie des outils de coupe, mais également de réduire les temps de réglage et d’optimiser l’ensemble du cycle de production. Domaines d’application : Le convoyeur à rouleaux HRT/D 3 m trouve son utilité dans les environnements suivants : - Entreprises de construction métallique et préfabrication - Ateliers de serrurerie et de fabrication d’éléments métalliques - Centres de découpe de profilés et de tubes - Industrie mécanique et outillage La possibilité de rallonger ou d’intégrer l’appareil à d’autres systèmes d’alimentation le rend compatible avec quasiment toutes les chaînes de production. Équipement standard : - 10 rouleaux porteurs en acier, diamètre 60 mm - Châssis en acier divisé en deux segments - Pieds réglables, plage de 650 à 1100 mm - Renforcements transversaux de la structure Caractéristiques techniques Kdedpeymnx Hsfx Ad Ask Diamètre des rouleaux 60 mm Longueur des rouleaux 360 mm Nombre de rouleaux 10 Longueur du convoyeur 3000 mm Largeur du convoyeur 450 mm Plage de hauteur 650–1100 mm Charge maximale 900 kg Poids 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le séparateur magnétique pour le nettoyage du liquide de refroidissement est un appareil industriel conçu pour le nettoyage continu du liquide de refroidissement et des substances huileuses des particules ferromagnétiques générées lors des opérations d’usinage. Grâce à son fonctionnement automatique en continu, il élimine efficacement les copeaux et les particules métalliques du fluide en circulation, réduisant l’usure des machines et minimisant les arrêts liés au remplacement ou à la filtration du liquide de refroidissement. Séparateur magnétique – avantages majeurs pour le maintien de la propreté du liquide de refroidissement Kdsdoycc Rpopfx Ad Ask Structure et technologie de fonctionnement Le séparateur est conçu pour séparer mécaniquement et sans intervention humaine les impuretés métalliques présentes dans le fluide de procédé. L’élément principal est un tambour magnétique en acier inoxydable, qui, lors de sa rotation, attire les particules ferromagnétiques du liquide de refroidissement circulant. Les impuretés récupérées sont ensuite expulsées et transportées hors de la zone de travail. L’évacuation des particules collectées est assurée par un système d’arbres : arbre magnétique – responsable de la capture et du maintien des particules métalliques pendant la séparation ; arbre de pression enrobé de caoutchouc – assure une évacuation stable des impuretés et facilite leur transfert dans un récipient à déchets. La construction du séparateur comprend également un réservoir assurant un flux contrôlé du fluide à travers la zone de séparation. Cette conception permet un fonctionnement continu et répétitif de l’appareil sans intervention de l’opérateur. Précision et efficacité en environnement industriel Avec un débit allant jusqu’à 25 l/min, l’appareil est parfaitement adapté aux installations de refroidissement standard des halls de production. La séparation magnétique limite la présence de particules métalliques dans le circuit, ce qui se traduit dans la pratique par : une meilleure stabilité des paramètres de refroidissement et de lubrification, un risque réduit de rayures et de dégradation de la qualité de surface lors de l’usinage, une durée de vie prolongée du fluide et des composants du système de circulation, une meilleure prévisibilité des opérations dans les processus continus. Applications du séparateur magnétique Le séparateur magnétique est utilisé partout où sont générées des particules métalliques et copeaux ferromagnétiques dans un milieu de refroidissement-lubrification. Il est particulièrement recommandé pour : ateliers de production et ateliers CNC, lignes de production avec usinage par enlèvement de copeaux, postes de meulage utilisant des liquides de refroidissement à base d’eau ou d’huile, systèmes de recirculation exigeant une épuration continue du fluide. Équipement standard Séparateur magnétique avec tambour magnétique en acier inoxydable Arbre de pression enrobé de caoutchouc Réservoir de travail Entraînement électrique Équipement optionnel Récipient à déchets adapté au poste de production Extensions de connexion à l’installation de liquide de refroidissement existante Caractéristiques techniques LARGEUR DE L’ARBRE DE PRESSION (CAOUTCHOUC) : 140 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE DE PRESSION (CAOUTCHOUC) : 65 mm LARGEUR DE L’ARBRE MAGNÉTIQUE : 140 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE MAGNÉTIQUE : 110 mm RACCORDEMENT D’ENTRÉE : 50 mm DIAMÈTRE DE SORTIE : 53 mm PUISSANCE DU MOTEUR :

État: nouveau, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, portée du bras: 1 300 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur totale: 2 500 mm, course d'avance axe X: 1 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 3 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, longueur du paquet de tuyaux: 3 000 mm, Nous vendons une installation d’exposition – Cobot Elite Robots CS612, le robot est monté sur un axe linéaire de 1 mètre et l'ensemble repose sur un positionneur en L de 500 kg. Le cobot de soudage est proposé en système complet avec une source de courant Fronius TPS400i – tout est prêt pour souder. Des barrières immatérielles laser sont également incluses. Branchez et soudez. Kdsdpfow Ttw Iex Ad Ask

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un système de robot de soudage avec le contenu suivant est à vendre : Kjdpfx Aov Dvlljd Asdk Robot Elite CS620 (portée 1750 mm) avec bride de programmation et logiciel Fronius TPSi 500 Positionneur rotateZERO 500 avec cadre intermédiaire 1800 mm x 800 mm bâti de la machine Le système est immédiatement prêt pour le soudage

État: nouveau, Année de construction: 2026, La turbine radiale est placée dans une cabine à pression négative côté air propre dans des cabines spéciales insonorisantes. La turbine renforcée de nouvelle génération et le grand champ de filtration fonctionnent de manière plus efficace et efficiente, et contribuent également aux économies d'énergie. Avantages L'extracteur DCV 7500 est une nouvelle étape dans la production d'extracteurs de sciure et de poussière efficaces dont le but est de garantir constamment les mêmes paramètres d'extraction tout au long du cycle de travail. construction robuste et massive garantissant un fonctionnement silencieux et sans vibrations de l'absorbeur fonctionnement sans faille confirmé par des usines de production traitant quotidiennement de grosses commandes prend peu de place, mais peut extraire de grandes quantités de poussière et de copeaux la buse d'aspiration en métal de grand diamètre de 280 mm assure un excellent flux d'air Kedpfxovzqtxs Ad Ajdk ventilateur puissant et silencieux garantissant une efficacité de dépression élevée ! ils ont une conception de lame spéciale, ce qui les rend plus efficaces et efficients, et permet également d'économiser de l'électricité très haute étanchéité de l'ensemble du système d'aspiration, garantissant la meilleure qualité de l'air à l'intérieur de l'installation et aucune perte de chaleur pendant la saison de chauffage grande surface filtrante possibilité de construire un système de plafond et de connecter plusieurs machines fonctionnant simultanément avec les systèmes d'échappement DCV 7500E remplacement rapide des sacs poubelles en plastique conçus pour maintenir une étanchéité à 99,99 % du système, Un faible bruit et une efficacité élevée sont assurés par un rotor métallique équilibré assure la perfection et la propreté sur le lieu de travail, ce qui se traduit directement sur la qualité de vos produits fonctionne parfaitement avec des machines telles que : meuleuses, plaqueuses de chants, scies à panneaux, etc. Nous garantissons un nettoyage de haute qualité !!! le filtre en polyester arrête la poussière d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, pour filtrer les particules plus petites, il faut utiliser un filtre tel que HEPA Il est interdit d'utiliser cet extracteur en atmosphère explosive. L'extracteur est utilisé pour les travaux dans la menuiserie avec de la sciure, des copeaux, de la poussière (il n'est pas adapté pour travailler avec des matières premières humides, par exemple de la sciure humide) Paramètres techniques PUISSANCE CONTINUE DU MOTEUR S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz CHIFFRE D'AFFAIRES 2900 tr/min PERFORMANCE D'ASPIRATION 7500 m3/h DIAMÈTRE DE LA BUSE D'ASPIRATION 280 mm VITESSE D'ASPIRATION 28-32 m/s SURFACE DU FILTRE 18 m2 MATÉRIAU FILTRANT Polyester, 5 microns NOMBRE DE FILTRES 35 DIMENSIONS 1040x625x2150mm BALANCE 306 kg Fabricant: Cormak

Année de construction: 1974, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1293, Machine de forgeage radial CNC GFM mod. SX-16 Fabricant : GFM (Autriche) Année de fabrication : 1974 / 2022 Modèle : SXL-16 Numéro de machine : 1293 Automate programmable (PLC) : Siemens S7 - Technology V4.2 avec CNC Bosch Rexroth XM Nombre de marteaux : 4 Force de forgeage : 800 tonnes (200 t par marteau) Frappes par minute : 580 Longueur du marteau : 320 mm Plage maximale de réglage du marteau - calculée par diamètre : 100 mm Diamètre maximal de forgeage selon : - acier de construction : section circulaire – Ø 160 mm section carrée – 130 mm - acier fortement allié : section circulaire – Ø 120 mm section carrée – 100 mm Quadrilatère extrême : 12 x 120 mm Longueur maximale du produit forgé : 6000 mm Diamètre min. et max. de montage dans le manipulateur : 30 - 160 mm Course du manipulateur A : 6800 mm Course du manipulateur B : 7200 mm Passage à travers le manipulateur : Ø 130 mm Vitesse des manipulateurs en déplacement rapide : 400 mm/s Vitesse d’avance des manipulateurs (réglage progressif) : 10 ÷ 115 mm/s Pression de l’eau de refroidissement : 3 ÷ 5 bar Température d’arrivée de l’eau : max. 30˚C Consommation d’eau de refroidissement : 34 m³/h Diamètre du tuyau pour l’eau de refroidissement : 2" Pression d’air comprimé : min. 5 bar Diamètre du tuyau d’air comprimé : Ø20 mm Kjdoq U Sa Sspfx Ad Asdk Consommation d’air comprimé : 1,5 Nm³/h Alimentation électrique (puissance nominale) : 350 kW Tension moteur : 500 V Tension de commande : 220 V Puissance du moteur principal : 200 kW Puissance des moteurs de pompe : 185 kW Puissance des moteurs de manipulateurs : 2 x 22 kW Dimensions de la machine Hauteur de l’axe de forge par rapport au sol : 750 mm Hauteur maximale de la machine au-dessus du sol : 2.050 mm Longueur maximale de la machine au sol : 33.740 mm Longueur de la fondation : 34.200 mm Largeur maximale de la machine au sol sans équipement de chargement : 4350 mm Largeur de la fondation : 15.600 mm Poids net de la machine : 124.490 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à forger radiale CNC Kdjdpjq U R Rusfx Ad Ask

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1276, CNC Presse à forger radiale à chaud GFM SX-13 Année de fabrication : 1974 / 2022 Nouveau système de commande PLC SIEMENS S7 Numéro de la machine : 1276 Nombre de marteaux : 4 Force de forgeage par marteau : 160 Tonnes Fréquence de frappe des marteaux : 700/min Longueur de marteau : 240 mm Plage de réglage du diamètre : 80 mm Diamètre de forgeage maximal : Acier de construction, section ronde : Ø 130 mm Section carrée : Ø 115 mm Kjdpfxsq U R T Ne Ad Ajdk Dimensions minimales forgées : Ø 25 mm Déplacement max. Manipulateur A : 6 820 mm Déplacement max. Manipulateur B : 7 150 mm Longueur maximale de la pièce : 6 000 mm Vitesse rapide du manipulateur : 400 mm/s Puissance totale installée : 300 kW 380 V, 50 Hz Dimensions de la machine : Hauteur de forgeage au-dessus du sol : 615 mm Hauteur totale de la machine au-dessus du sol : 1 665 mm Longueur totale de la machine : 32 670 mm Longueur totale des fondations : 33 400 mm Largeur totale de la machine (sans équipements auxiliaires) : env. 3 885 mm Largeur totale des fondations : 16 000 mm Poids total de la machine : 84 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format avec inciseur CORMAK PS315PRO-2000 est une machine robuste, précise et polyvalente, conçue pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles ainsi que les centres de transformation de matériaux à base de bois. Grâce à une longueur de table compacte de 2000 mm, des guidages massifs et un système d’inciseur fiable, ce modèle est parfaitement adapté à la coupe en série de plaques MDF, HDF, contreplaqué et bois massif. Principaux atouts de la machine - Scie à format avec inciseur – le système à deux lames assure une coupe sans éclats, même dans les matériaux stratifiés ou revêtus sur une face. - Construction stable et durable – un bâti solide, des tables en fonte et des guides en acier garantissent une longue durée de vie et une excellente résistance à la déformation. - Large plage de réglage – inclinaison de la lame de 90° à 45° ainsi qu’un réglage en hauteur de la lame principale permettant une grande diversité de coupes en profondeur et en angle. - Haute vitesse de rotation – 5800 tr/min pour la lame principale assurent une coupe rapide et nette, sans brûlure du matériau. - Compatible avec aspiration – un raccord intégré permet le branchement efficace d’un système d’aspiration des poussières. - Sécurité et ergonomie – capot de lame, guide latéral avec échelle graduée et dispositifs de sécurité augmentent le confort et la sécurité d’utilisation. Conception et technologie La scie à format PS315PRO-2000 a été développée dans le souci d’offrir une stabilité et une fiabilité maximales. La base est constituée d’un châssis en acier rigide et les principales surfaces de travail sont usinées en fonte rectifiée de haute précision. La lame principale (⌀ 315 mm) fonctionne en tandem avec une lame inciseur (⌀ 90 mm) afin d’éliminer le risque d’arrachage. La machine est équipée de deux entraînements séparés, garantissant le fonctionnement indépendant de chaque système de coupe. Le déplacement du matériau est facilité grâce à un chariot coulissant sur guides à roulements, tandis que des échelles de longueur et d’angle lisibles permettent un réglage rapide et précis des paramètres de coupe. Précision et productivité La scie à format CORMAK PS315PRO-2000 est optimisée pour la précision d’usinage et la simplicité d’utilisation. Avec des vitesses de rotation de 5800 tr/min (lame principale) et 4000 tr/min (inciseur), les coupes réalisées sont nettes, sans bavures et limitent la nécessité de reprises ultérieures. L’inclinaison réglable de la lame permet des coupes d’onglet précises sans repositionner la pièce. Équipement standard - Lame principale - Inciseur - Table de format 2000 mm avec support - Guide longitudinal et transversal Kedpfeylxhvjx Ad Aedk - Guide pour coupes en biais - Capot de lame avec raccord d’aspiration - Extension de table - Presse excentrique - Indicateur d’angle d’inclinaison - Notice d’utilisation (DTR) en polonais - Déclaration de conformité CE Équipement optionnel - Lames de rechange supplémentaires - Système d’aspiration des copeaux Caractéristiques techniques Longueur de la table à format [mm] : 2000 Largeur de coupe [mm] : 1220 Inclinaison de la lame [°] : 45 Hauteur de coupe à 45° [mm] : 80 Hauteur de coupe à 90° [mm] : 100 Diamètre max. de la lame [mm] : 315 Diamètre max. inciseur [mm] : 100 Vitesse de rotation lame principale [tr/min] : 5800 Vitesse de rotation inciseur [tr/min] : 4000 Puissance du moteur [kW] : 3,0 Alimentation électrique : 400V Diamètre du raccord d’aspiration [mm] : 100 Poids [kg] : 350 Gar

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'aspiration sur pied la plus puissante du marché, moteur 2,8 kW, vide poussé, capacité de 5000 m³/h. Il convient parfaitement aux petits et grands ateliers de menuiserie. Une base mobile équipée de roulettes assure la mobilité de l'appareil. Le rotor absorbeur métallique assure un fonctionnement silencieux et sans panne du système d'extraction. L'extracteur de sciure FM500 est un appareil très efficace à vide poussé. Une structure métallique stable et un rotor équilibré créent un appareil irremplaçable dans chaque atelier de menuiserie. Grâce aux sacs en feutre utilisés dans cet absorbeur, nous pouvons filtrer les particules de poussière d'un diamètre allant jusqu'à cinq microns. Le répartiteur utilisé dans cet appareil nous permet de connecter jusqu'à quatre machines en même temps. L'extraction atteint son efficacité maximale lorsque 3 machines sont connectées. Avantages de l'extraction FM500 : Rotor équilibré en métal Fixation rapide du sac d'extraction FELT Base de conduite mobile Construction métallique stable Repose-sacs Kdedevu Aqpspfx Ad Aok Vide poussé Moteur triphasé puissant Possibilité de connecter jusqu'à quatre machines Puissance d'aspiration constante Paramètres techniques Puissance du moteur S1 2,8 kW Alimentation 400 V / 50 Hz Régime moteur 2950 tr/min. /min Dimensions totales 1525 x 560 x 2460 mm Capacité 5000 m³/h Aspirer jusqu'à 2500Pa Vitesse d'aspiration de l'air jusqu'à 31 m/s Sacs filtrants en feutre (2ème étape de filtration) Volume des sacs poubelles 480L Diamètre de raccordement 200 mm / 4 x (ø 100 mm) Poids 64 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban horizontale avec bras pivotant pour la coupe des métaux, permettant des coupes perpendiculaires à l’axe du matériau découpé ainsi qu’à tout angle de 0 à 60º. L’alimentation du matériau peut être manuelle ou à l’aide de tout dispositif mécanique avec avance automatique de l’outil. Les guides de la bande sont équipés de plaquettes en carbure dédiées et de roulements, ce qui a une grande influence sur le guidage de la bande, sa longévité, la rectitude de coupe ainsi que la précision et la qualité du sciage. Le bras de la machine est fabriqué en FONTE profilée. Le panneau de commande est situé près du bras. La transmission du moteur électrique vers la roue motrice du ruban de coupe se fait via un moteur à réducteur à vis sans fin. Le ruban est tendu entre deux roues en fonte à l’aide d’un tendeur manuel, guidé par une combinaison de guides carbure linéaires et rotatifs réglables. Un réservoir de liquide de refroidissement séparé équipé d’une électropompe se trouve à l’intérieur. La vitesse de descente du bras (vitesse de coupe) est réglable via un vérin hydraulique. L’avance est contrôlée via le panneau de commande. Deux vitesses de coupe sont disponibles : 36 et 72 m/min. En position de repos du bras (après le processus de coupe), l’entraînement du ruban est automatiquement arrêté. La sécurité est assurée par des carters de protection du ruban et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur à la fin du cycle de coupe ou à l’ouverture de n’importe quel carter ; une protection supplémentaire comprend l’arrêt automatique de la scie en cas de rupture du ruban. Caractéristiques techniques Dimensions du ruban : 2455×27×0,9 mm Tension de la bande : mécanique (manuelle) Vitesse de la bande : 36, 72 m/min Vitesse d’avance : 0–50 m/min (avance progressive) Contrôle de la descente du bras : progressif – vérin hydraulique Kedpfx Asvuf S Nsd Asdk Hauteur de la base de l’étau : 900 mm Alimentation : triphasé 400 V Puissance du moteur : 1,1 kW Poids NET/BRUT : 220 kg / 284 kg Garantie : 12 mois Manuelle : oui Déclaration CE : oui Capacités de coupe : Angle 0º ø230 260×150 225×225 Angle 45º ø165 180×130 165×165 Angle 60º ø105 100×90 110×110 *Veuillez noter que l’appareil est vendu par défaut sans connecteur CEE, car il existe plusieurs types différents. Si vous souhaitez le recevoir avec l’appareil, veuillez contacter le vendeur avant l’achat ou lors de la commande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le FM300SN est un ventilateur de transport technologiquement avancé, destiné à l’extraction des copeaux, sciures et poussières de bois dans des environnements industriels. Grâce à sa puissance de 2,2 kW et à son débit de 3900 m³/h, cet appareil excelle comme soufflante pour copeaux dans les systèmes d’aspiration, assurant une filtration efficace et un assainissement de l’air directement à la source des émissions. Sa fiabilité, ses performances et sa compatibilité avec de nombreux types de machines à bois en font un choix idéal pour les ateliers professionnels de transformation du bois. Principaux avantages de la machine : - Moteur 2,2 kW – conçu pour un fonctionnement intensif en continu - Puissance d’aspiration élevée de 3900 m³/h – élimination efficace des copeaux, sciures et poussières - Vitesse de rotation du rotor 2850 tr/min – flux d’air optimal assurant une stabilité de fonctionnement - Buses d’aspiration universelles – 1×150 mm et 3×100 mm pour le raccordement simultané de plusieurs machines - Construction en acier – résistance aux chocs mécaniques, adaptée à un usage industriel Structure et technologie : Le FM300SN est basé sur une structure soudée, réalisée en acier épais peint par poudrage, offrant une excellente résistance aux chocs, aux vibrations et à une utilisation intensive. La turbine en aluminium, montée directement sur l’axe du moteur, garantit une performance élevée et de faibles pertes énergétiques. Ce ventilateur fonctionne sur une alimentation triphasée 400 V / 50 Hz, permettant ainsi une utilisation stable en environnement industriel, sans risque de surcharge du système. Le système de buses d’aspiration au diamètres 3×100 mm et 1×150 mm permet le branchement simultané de plusieurs machines ou l’adaptation, via des réducteurs, aux exigences spécifiques de l’installation d’aspiration. Précision et efficacité de travail : Le FM300SN se distingue par sa grande efficacité dans le transport des copeaux et poussières, même dans des conditions de poussiérage intense. Les paramètres aérodynamiques soigneusement sélectionnés assurent un flux d’air constant, éliminant les risques de colmatage dans les installations. Il contribue ainsi non seulement à la propreté de l’environnement de travail mais prolonge également la durée de vie des machines en limitant leur exposition à la poussière industrielle. Applications : Le modèle FM300SN est utilisé partout où des systèmes d’aspiration performants sont requis lors des opérations sur machines à bois. Il est particulièrement recommandé pour : - ateliers de menuiserie - usines de fabrication de meubles - production de panneaux et d’éléments en bois massif - systèmes d’aspiration centraux des halls de production Il est compatible avec les machines telles que : - raboteuses et dégauchisseuses - raboteuses à épaisseur - toupies à arbre vertical - scies à format Kdjdpfx Adovu Amkj Ajk - plaqueuses de chants Équipement standard : - structure en acier peint par poudrage - moteur triphasé 400 V - turbine en aluminium à entraînement direct - buses d’aspiration : 1×150 mm et 3×100 mm Équipement optionnel : - flexibles Ø100 mm, Ø120 mm et Ø150 mm - sacs filtrants Données techniques : Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse de rotation : 2950 tr/min Débit d’extraction : 3900 m³/h Diamètre de la buse d’aspiration : 150 mm / 3x 100 mm Diamètre de la buse de sortie : 120 mm Tension / fréquence : 400 V / 50 Hz Dimensions (L x l x H) : 440 x 430 x 450 mm Poids : 30 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur frigorifique d’air comprimé a pour but d’abaisser la température de l’air comprimé et d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans des applications où l’air humide pourrait provoquer la corrosion, la contamination ou des dommages aux outils, machines ou produits. En éliminant l’humidité, le sécheur accroît la fiabilité et la longévité des systèmes d’air comprimé. Le sécheur frigorifique a été conçu pour offrir une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction incluent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au premier stade du processus, l’air entrant passe à travers l’échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l’efficacité énergétique de l’ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au second stade, l’air comprimé passe dans l’évaporateur, où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela provoque la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensat Après refroidissement, le mélange gaz-condensat est dirigé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et évacués automatiquement à l’extérieur de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’adapter intelligemment l’intensité du refroidissement à la demande réelle, ce qui réduit la consommation d’énergie et augmente la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques : - Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1 1/2'' - Pression de service maximale : 10 bar Kdjdpfx Aomt Dcxjd Ask - Température d’air d’entrée maximale : ≤ 38°C - Point de rosée : 3°C - Débit : 7000 l/min - Puissance : 1,37 kW - Tension d’alimentation : 230 V - Dimensions (L x l x H) : 1000 x 550 x 920 mm - Poids : 95 kg - Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 900 g

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Principaux atouts de la machine Structure renforcée – un châssis rigide et lourd minimise les vibrations et assure une stabilité optimale, même en conditions d’utilisation intensive. Réglage précis de l’épaisseur de ponçage – un indicateur mécanique de hauteur permet un ajustement très précis de la dimension souhaitée. Cylindre de ponçage parfaitement équilibré – fabriqué en aluminium étiré, il garantit un contact homogène avec la pièce à usiner et un refroidissement efficace. Applications universelles – pour l’enlèvement d’anciennes couches de peinture, de vernis, de rouille, ainsi que pour le dressage et l’ébavurage. Accouplement d’entraînement métallique – transmission du couple fiable et durable entre le moteur et le cylindre de ponçage. Largeur de travail jusqu’à 920 mm – possibilité de ponçage de larges panneaux en deux passes. Construction et technologie Le modèle CORMAK MM3146 se distingue par sa conception industrielle robuste. Le moteur principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6), associé à un entraînement d’avance renforcé (60 W), offre une réserve de puissance adéquate pour un fonctionnement intensif et continu. Le système d’avance à vitesse variable (0–4 m/min) permet d’adapter la cadence selon la nature du matériau et la qualité de finition souhaitée. La bande abrasive 2100 × 75 mm est entraînée par un arbre à grande vitesse de rotation (2800 tr/min), garantissant une élimination rapide et efficace de la matière. Le cylindre de ponçage se refroidit naturellement pendant le travail, évitant toute surchauffe des surfaces. La butée latérale renforcée améliore le parallélisme et la stabilité du ponçage sur toute la largeur utile. Précision et performance opérationnelle La ponceuse à bande à cylindre CORMAK MM3146 garantit des résultats reproductibles grâce à un réglage mécanique de la hauteur, doté d’une graduation précise. L’épaisseur minimale de la pièce à usiner est de 3,5 mm et la hauteur maximale de 100 mm, ce qui permet de traiter aussi bien des plaques fines que des éléments structurels épais. Une largeur de travail de 460 mm en un seul passage (ou 920 mm avec double alimentation) offre une grande flexibilité de production, même dans les séries importantes. Applications La ponceuse à passage pour bois CORMAK MM3146 est utilisée : dans les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, dans les ateliers de restauration du bois, dans les ateliers métallurgiques pour l’ébavurage, dans la fabrication d’éléments en plastiques, sur les lignes de finition de surfaces planes. Équipement standard Cylindre de ponçage en aluminium de haute précision Accouplement d’entraînement du cylindre en métal Table de travail 460 × 465 mm Bande transporteuse 1120 × 450 mm Jauge d’épaisseur avec graduation précise Butée latérale renforcée Raccord d’aspiration Ø62 mm Équipement optionnel Système d’aspiration avec séparateur de copeaux Kits de bandes abrasives de différents grains Table d’alimentation à rouleaux Châssis mobile avec frein Caractéristiques techniques PUISSANCE MOTEUR : S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VITESSE DE LA BANDE : 2800 tr/min (bois et métal) DIMENSIONS DE LA BANDE SUR ROULEAU : 2100 x 75 mm DIMENSIONS DE LA BANDE D’ALIMENTATION : 1120 x 450 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL : 460 x 465 mm Kdjdpfx Ajw Hb D Dod Aek DIAMÈTRE DU RACCORD : Ø62 mm VITESSE D’AVANCE : 0~4 m/min ÉPAISSEUR MINIMALE DE LA PIÈCE : 3,5 mm HAUTEUR MAXIMALE DE TRAVAIL : 100 mm LARGEUR UTILE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Kedpfxsv Axzme Ad Asdk Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir sous pression 500 L Kodpfx Asxbzbpsd Asdk - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords multiples – 6 raccords de diamètres 1'' 1/4, 2'' et 1/2'' pour une connexion flexible à différents systèmes. - Haute qualité de fabrication – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – construction verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Construction et technologie – structure robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Le corps est fabriqué en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression allant jusqu’à 11 bars et une utilisation durable. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport de pression et les certificats matériaux. Équipement standard : - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1'' 1/4, 2'', 1/2'' - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur