Cormak Chariot À Plateforme À Ciseaux d'occasion à vendre (80 778)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM300 est un extracteur de copeaux haute performance, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie, les fabriques de meubles et les usines de production. Grâce à son moteur de 1,5 kW, à son rotor dynamiquement équilibré et à sa structure en acier robuste, cet appareil assure une extraction fiable des copeaux, des sciures et de la poussière, avec un débit allant jusqu'à 2530 m³/h. Il s'agit d'une solution dédiée aux professionnels qui recherchent efficacité, durabilité et stabilité de fonctionnement. Principaux avantages de la machine : * Haute capacité d'extraction : 2530 m³/h, permettant de desservir simultanément plusieurs postes de travail. * Moteur de 1,5 kW (400 V, 3 phases) : puissance constante et résistance aux surcharges en fonctionnement continu. * Rotor métallique équilibré : fonctionnement silencieux et sans vibrations, augmentant la durabilité des composants. * Grande capacité des sacs : 150 litres, prolongeant le temps de fonctionnement sans nécessiter de vidange. * Raccord de type Y : 2 × Ø100 mm ou 1 × Ø130 mm, permettant une connexion flexible à différentes configurations de machines. * Base mobile stable sur quatre roues : facilite le déplacement de l'extracteur entre les postes de travail. * Montage rapide des sacs en tissu : réduit le temps d'intervention et améliore l'ergonomie. Construction et technologie : La construction de l'extracteur de copeaux CORMAK FM300 est basée sur un cadre porteur en acier soudé, équipé de roues, ce qui assure une grande rigidité et une mobilité élevée. L'élément central du système est un ventilateur métallique pour copeaux, doté d'un rotor dynamiquement équilibré, qui assure une dépression stable, sans bruit ni vibrations. Le raccord de type Y permet de basculer rapidement entre les configurations à un et deux conduits, ce qui rend ce modèle particulièrement polyvalent. Précision et efficacité du travail : Grâce à la vitesse de rotation du moteur de 2850 tr/min et au débit d'air élevé, l'extracteur de sciures CORMAK FM300 gère efficacement à la fois les copeaux légers et les particules de poussière plus lourdes provenant du découpage, du fraisage ou du ponçage. La grande capacité des sacs réduit les temps d'arrêt, et la conception du ventilateur empêche le colmatage des conduits, assurant un fonctionnement ininterrompu dans des conditions difficiles. Applications : * Ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles : extracteur de copeaux pour scies, raboteuses, dégauchisseuses, toupies. * Usines industrielles : aspirateur central pour copeaux, pour travailler sur plusieurs machines simultanément. * Écoles et ateliers techniques : résistance à une utilisation intensive et quotidienne. Iodpfxsvu Atwe Aivjih * Services de menuiserie et artisanat : solution mobile pour les ateliers ayant des profils de production variés. Équipement standard : * Raccord métallique en Y : 2 × Ø100 mm ou 1 × Ø130 mm * Base mobile en acier avec quatre roulettes * Deux sacs en tissu (filtrant et collecteur) Équipement optionnel : * Tuyau d'aspiration Ø100 mm de longueur variable * Colliers de serrage galvanisés * Sacs en plastique à usage unique pour un remplacement rapide Données techniques : * Débit d'aspiration : 2530 m³/h * Dépression : 1800 Pa * Niveau sonore : 70 dB * Vitesse du moteur : 2850 tr/min * Puissance du moteur : 1,5 kW * Alimentation : 3 phases, 400 V * Volume des sacs : 150 litres * Nombre de sacs : 2 (filtrant + c

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK FM340 230V est un système d’aspiration de sciure moderne, conçu pour une aspiration efficace et silencieuse des machines de travail du bois dans les ateliers et les environnements semi-industriels. Grâce à son moteur d’aspiration de 1,5 kW et à sa grande turbine métallique équilibrée, l’appareil atteint un débit impressionnant de 3200 m³/h avec une alimentation monophasée de 230 V. C’est la solution idéale pour les utilisateurs à la recherche d’un système d’aspiration de copeaux et de poussière mobile, compact et fiable. Principaux avantages de la machine : * Moteur d’aspiration puissant – 1,5 kW / 230 V – assurant un fonctionnement stable et efficace sans nécessiter une alimentation triphasée. * Débit jusqu’à 3200 m³/h – aspiration efficace des copeaux et de la poussière, même à partir de plusieurs machines simultanément. * Turbine de 300 mm de diamètre – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Boîtier métallique et ventilateur pour sciure – durabilité, résistance aux dommages et étanchéité élevée de la structure. * Tête d’aspiration pivotante à 180° – positionnement pratique du raccord et adaptation facile de la configuration des tuyaux d’aspiration. * Structure mobile sur roues – déplacement facile de l’appareil dans l’atelier. * Système de montage rapide du sac – manipulation sans outils, gain de temps. Construction et technologie Le système d’aspiration CORMAK FM340 230V est équipé d’un grand ventilateur métallique pour sciure, monté dans un boîtier en acier robuste, qui garantit la rigidité et la résistance à une utilisation intensive. La tête d’aspiration pivotante permet de faire pivoter l’entrée d’air sur une plage de 180°, ce qui facilite le raccordement des tuyaux dans différentes configurations d’atelier. L’ensemble comprend un filtre en toile et un sac de collecte en plastique d’une capacité totale de 190 litres, ce qui permet un fonctionnement prolongé sans avoir à vider fréquemment. Précision et efficacité de fonctionnement La vitesse de rotation du moteur de 2850 tr/min et le diamètre de la turbine de 300 mm assurent un flux d’air uniforme et un niveau élevé de séparation des particules solides. L’aspirateur à copeaux FM340 peut facilement gérer les équipements produisant de grandes quantités de poussière, tels que les scies à format, les raboteuses et les défonceuses. Trois raccords d’aspiration de Ø100 mm ou un seul de Ø150 mm offrent une flexibilité totale en termes de configuration du système d’aspiration. Applications * Ateliers de menuiserie – pour le travail avec des machines de coupe, de rabotage et de fraisage du bois. * Usines de production – en tant que système d’aspiration centralisé pour plusieurs machines. * Ateliers d’enseignement – solution compacte et mobile pour une utilisation intensive. * Ateliers de loisirs et professionnels – connexion facile aux machines-outils courantes avec une alimentation de 230 V. Équipement standard * 1 × sac filtrant (en toile) * 1 × sac de collecte (en plastique) * Roues de transport * Raccord d’aspiration Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Équipement optionnel * Tuyaux d’aspiration Ø100 mm (différentes longueurs) * Colliers de serrage galvanisés * Sacs en plastique ou en toile supplémentaires Données techniques Moteur : 1,5 kW / 230 V Rotations : 2850 tr/min Iiedpfxsvu Ayks Aivoh Débit maximal : 3200 m³/h Pression négative : 1900 Pa Niveau sonore : 70 dB Diamètre de la turbine : 300 mm Raccord d’aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM230‑L1 est un aspirateur de sciure professionnel, conçu pour les ateliers de menuiserie et les studios nécessitant une aspiration efficace dans un espace restreint. Équipé d'un moteur de 0,75 kW et d'une turbine haute performance, il assure un débit d'air de 1150 m³/h. Cet appareil fiable permet de collecter la sciure, la poussière et les copeaux des machines et des postes de travail, et est idéal pour les entreprises de production et les utilisateurs individuels. Principaux avantages de la machine : * Débit de 1150 m³/h : nettoyage efficace des machines et des surfaces contre la sciure et la poussière. * Moteur de 0,75 kW (S1) : fonctionnement durable et continu sans surchauffe, alimentation 230 V, sans nécessiter de modifications de l'installation. * Turbine WhirlWind en métal : équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement stable et silencieux. * Base mobile : quatre roulettes et une poignée ergonomique facilitent le déplacement de l'appareil. * Boîtier solide et étanche : confinement efficace de la poussière et résistance aux vibrations. * Raccord d'aspiration universel Ø100 mm : compatible avec la plupart des tuyaux et des systèmes d'aspiration. * Tuyau avec embout d'aspiration : permet également de nettoyer les sols et les postes de travail. Construction et technologie La construction de l'aspirateur de sciure CORMAK FM230‑L1 repose sur un boîtier en acier robuste et un ventilateur doté d'une turbine en métal à plusieurs pales, qui génère une forte dépression tout en maintenant un niveau sonore faible. Le boîtier est équipé de joints qui réduisent les émissions de poussière, ce qui améliore le confort de travail. Grâce à l'utilisation de roulettes et d'une poignée ergonomique, l'aspirateur peut être facilement déplacé dans l'atelier sans interruption de la production. Précision et efficacité Le modèle FM230‑L1 assure un fonctionnement stable et continu grâce à l'utilisation d'un moteur de classe S1. Une vitesse de 2800 tr/min, combinée à un débit d'air élevé, permet d'éliminer rapidement les impuretés des machines telles que les raboteuses, les scies circulaires, les fraiseuses à défonceuse ou les ponceuses à bande. Les sacs collecteurs d'une capacité totale de 60 litres permettent de travailler plus longtemps sans avoir à les vider fréquemment. Applications * Ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles : pour l'aspiration de la sciure et des copeaux des machines stationnaires. * Écoles techniques et ateliers pédagogiques : appareil sûr et silencieux pour l'apprentissage des métiers. * Ateliers de loisirs : aspirateur de sciure compact et mobile pour les bricoleurs. * Entreprises de services : pour une faible et moyenne quantité de poussière, dans les systèmes d'aspiration ponctuelle. Équipement standard * Sac filtrant * Sac collecteur * Base mobile avec roulettes * Ventilateur avec turbine en métal * Tuyau avec embout d'aspiration * Colliers de serrage pour le montage des sacs Équipement optionnel * Sacs filtrants avec une classe de filtration accrue * Réducteurs et tés d'aspiration * Tuyaux antistatiques Ø100 mm * Distributeurs pour plusieurs machines Données techniques Puissance du moteur (S1) : 0,75 kW Vitesse : 2800 tr/min Débit d'aspiration : 1150 m³/h Dépression : 1020 Pa Niveau sonore : 65 dB Volume des sacs : 60 l Nombre de sacs : 2 Ijdpfovu A Easx Aivsih Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Hauteur : 1550 mm Largeur : 420 mm Longueur : 800 mm Tension : 230 V P

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM470 est un ventilateur à copeaux et un aspirateur à copeaux à haut rendement, conçu pour une utilisation dans les grands ateliers de menuiserie et les usines. Doté d’une structure robuste et d’un système d’aspiration à plusieurs ventilateurs, il offre une efficacité et une fiabilité maximales dans des conditions exigeantes. Iiedpfx Aevu Ryroivoh Principaux avantages de la machine : * Débit impressionnant de 6 800 m³/h : aspiration efficace des copeaux et de la poussière de plusieurs postes de travail simultanément. * Moteur de 5,6 kW : alimentation triphasée de 400 V assurant un fonctionnement stable et sans panne. * Rotor métallique équilibré : garantit un fonctionnement sans vibrations et silencieux. * Grande capacité de 8 x 200 l de sacs : vidange peu fréquente, fonctionnement continu sans interruption. * Structure en acier robuste : revêtement par poudrage, résistant aux dommages et à la corrosion. Construction et technologie Le modèle FM470 est équipé d’un ventilateur en acier avec un rotor équilibré, qui assure un flux d’air stable et une durabilité accrue. Le boîtier, fabriqué à partir de profilés d’acier épais, protège l’appareil contre les dommages mécaniques et les conditions d’atelier. Le système de colliers et de boucles permet un montage rapide de grands sacs en toile, et la conception facilite la maintenance. Précision et efficacité L’efficacité élevée de l’aspirateur de menuiserie FM470 est due à la forme optimale des conduits et à la grande surface filtrante des sacs. La stabilité du flux d’air garantit une élimination efficace de la poussière, ce qui influe sur la qualité des machines et les conditions de travail des opérateurs. Applications * Usines industrielles de menuiserie et de fabrication de meubles : aspiration des copeaux des toupies, des raboteuses, des scies et des délabeuses. * Usines et ateliers de production nécessitant un air propre et une puissance d’aspiration élevée. * Ateliers d’enseignement et ateliers techniques : assure un environnement de travail sûr. * Stations d’aspiration mobiles : idéal comme aspirateur central pour les copeaux. Équipement standard * 8 sacs en toile (200 l chacun) * Système de fixation des sacs (boucles, colliers) Équipement en option * Tuyau d’aspiration Ø 100 mm * Collier galvanisé Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] : 6 800 Volume des sacs [litres] : 8 × 200 Nombre de sacs : 8 Diamètre de la bouche d’aspiration [mm] : 1 × 180, 4 × 100 Dimensions (long. × larg. × haut.) [mm] : 3 560 × 580 × 2 200 Poids [kg] : 152 Puissance du moteur [kW] : 5,6 Alimentation : 3 phases, 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 3 m – convoyeur à rouleaux performant pour la manipulation de matériaux lourds dans les processus de découpe et de transport Ijdpfovu Rz Njx Aiveih Ce convoyeur à rouleaux de 3 000 mm de long est un convoyeur à rouleaux robuste et fiable, conçu pour faciliter les processus de découpe, de traitement et de transport de matériaux de grande masse et de dimensions variées. Grâce à sa construction durable, ses 10 rouleaux en acier et son réglage de la hauteur de travail, cet appareil s'intègre parfaitement aux découpeuses à ruban, aux scies circulaires et autres machines d'usinage des métaux. Principaux avantages de la machine 10 rouleaux en acier de 60 × 360 mm – assurent un mouvement fluide et stable, même pour les pièces longues et lourdes Capacité de charge maximale de 900 kg – permet d'alimenter en toute sécurité les tubes, les rouleaux, les profilés en acier et les éléments de construction Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1 100 mm – s'adapte de manière flexible à chaque machine Possibilité d'assemblage modulaire – permet de créer des lignes de production de longueur quelconque Structure en acier renforcée – résistance aux vibrations et aux charges dynamiques prolongées Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué à partir de profilés en acier épais à haute rigidité, ce qui permet une utilisation intensive dans des conditions industrielles. Chaque rouleau est monté sur des roulements à billes, ce qui réduit la résistance au roulement et minimise le risque de blocage du matériau. Les pieds du convoyeur ont été renforcés par des traverses, ce qui augmente considérablement la stabilité de la structure, même en cas de charge maximale. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux de 3 m permet de guider efficacement le matériau avant la découpe ou de le récupérer après l'usinage. Le réglage fluide de la hauteur permet un positionnement idéal par rapport au niveau de travail de la machine, ce qui réduit le risque d'erreurs de positionnement et augmente la sécurité de l'opération. Le guidage stable de la pièce minimise les vibrations et améliore la précision de la découpe, en particulier dans le cas des découpeuses à ruban. Applications Le convoyeur à rouleaux de 3 m trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, tels que : Usinage de l'acier et des métaux non ferreux Fabrication de structures en acier Découpe de tubes et de profilés en production de série Industrie de la métallurgie et de la mécanique L'appareil peut fonctionner seul ou faire partie de lignes de production plus importantes intégrées à des systèmes de mesure et de positionnement. Équipement standard 10 rouleaux en acier avec roulements Pieds réglables avec une plage de hauteur de 650 à 1 100 mm Cadre en acier renforcé avec des traverses de stabilisation Paramètres techniques Diamètre des rouleaux 60 mm Longueur des rouleaux 360 mm Nombre de rouleaux 10 Longueur du convoyeur 3 000 mm Largeur du convoyeur 450 mm Plage de réglage de la hauteur 650–1 100 mm Capacité de charge maximale 900 kg Poids 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) est un système de convoyage à rouleaux professionnel conçu pour être utilisé avec des scies à ruban et d'autres machines nécessitant un support du matériau pendant l'alimentation ou la réception. Grâce à sa construction robuste, sa capacité de charge élevée allant jusqu'à 900 kg et l'utilisation de quatre rouleaux en acier montés sur roulements, ce convoyeur assure un transport sûr et fluide de pièces de formes variées, telles que des tubes, des profilés, des plats ou des barres. Il s'agit d'une solution indispensable dans tout établissement de production ou atelier moderne. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée – jusqu'à 900 kg – idéale pour les pièces en acier lourdes. * 4 rouleaux en acier montés sur roulements – diamètre 60 mm, longueur 360 mm chacun. * Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1100 mm – s'adapte aux différentes machines. * Possibilité de connecter des convoyeurs – extension facile du système de convoyage à rouleaux. * Construction renforcée avec des traverses supplémentaires pour une plus grande rigidité. Conception et technologie L'ensemble est basé sur un cadre en acier robuste, qui est également renforcé dans les zones soumises à la plus forte charge. Les quatre rouleaux en acier, montés sur des roulements de précision, constituent l'élément de travail principal, ce qui assure une résistance au roulement minimale, même en cas de charges élevées. Le convoyeur à rouleaux d'une longueur de 1000 mm peut fonctionner comme un module indépendant ou être connecté à d'autres sections, créant ainsi un système de transport fonctionnel. La conception permet un déplacement sûr et stable des pièces sans risque de déplacement ou de glissement de l'élément. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux augmente considérablement l'efficacité des processus de coupe, de perçage ou de soudage, en éliminant la nécessité de stabiliser manuellement le matériau. Les rouleaux tournent facilement et uniformément, permettant à l'opérateur de positionner les pièces avec précision. Un autre avantage est la hauteur de travail réglable, grâce à laquelle l'appareil peut être intégré à différents types de machines, des scies à ruban aux tables d'usinage et aux lignes de production automatiques. Applications Ce modèle trouvera des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * Entreprises spécialisées dans la découpe et la préparation des matériaux. * Lignes de production et postes d'usinage. * Entreprises de soudure et de construction. * Industrie sidérurgique et métallurgique. Il s'agit d'une solution universelle et durable pour tous ceux qui apprécient la stabilité et l'efficacité lors de la manipulation de matériaux de grande taille. Équipement standard : Iijdpfx Ajvu R Dqeivsh * 4 rouleaux en acier montés sur roulements (60 x 360 mm). * Cadre en acier avec éléments de renforcement. * Système de réglage de la hauteur (650–1100 mm). * Pieds antidérapants avec possibilité de nivellement. Données techniques – convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 4 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le cyclone est livré avec un collecteur de déchets et un tuyau sous vide. Le séparateur permet de connecter deux appareils simultanément. Le processus de séparation des poussières dans le séparateur est basé sur la force centrifuge, et les poussières séparées s’accumulent dans des collecteurs placés sous le cyclone. L’efficacité du séparateur se situe entre 90 et 95 %. Description de l’appareil : * Boîtier métallique du séparateur, * Collecteur de déchets métallique, * Base mobile, * Poignée ergonomique, * Hublot pour vérifier le niveau de remplissage du collecteur, * Agrafes pour le montage rapide des sacs. Le cyclone doit être connecté à un ventilateur ou à un système d’aspiration. Dans le cyclone, l’air chargé de particules pénètre dans une chambre cylindrique et y tourbillonne. En conséquence, les composants plus lourds que le gaz sont projetés vers l’extérieur sous l’effet de la force centrifuge. En frottant contre les parois du cyclone, ils perdent de la vitesse (énergie cinétique) et tombent sous l’effet de la gravité. Ensuite, les particules de sciure les plus légères sont filtrées par un filtre à poussière et tombent dans le sac, tandis que l’air pur s’échappe par les côtés du filtre. Paramètres techniques : * Capacité du réservoir : 118 litres * Dimensions du sac : Ø500 x 850 mm * Diamètre d’entrée : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur d’entrée : 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diamètre de sortie : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur de sortie : Ø125 mm / Ø100 mm Ijdevu Uugjpfx Aivoih * Poids (net/brut) : 24/26,5 kg * Dimensions totales : 785 x 508 x 1545 mm (le ventilateur, le système d’aspiration et le tuyau de Ø100 mm ne font pas partie du kit !)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Construit à partir de matériaux de haute qualité, cet élévateur présente une construction solide qui garantit durabilité et fiabilité dans des conditions de travail extrêmes. Le cadre solide et la plate-forme stable permettent de manipuler même les charges les plus lourdes tout en garantissant la stabilité et la sécurité de l'opérateur. Grâce à des systèmes de contrôle avancés, l'utilisation de l'élévateur de machine de 10 tonnes devient intuitive et précise. L'opérateur peut facilement régler la hauteur de levage et contrôler en douceur la vitesse, ce qui permet un travail efficace dans diverses conditions. Le lève-griffes est également équipé d'une goupille à vis qui peut également être utilisée pour soulever des machines ou des objets lourds. L'utilisation sûre de l'élévateur de machine de 10 tonnes est une priorité, c'est pourquoi il est équipé de systèmes de sécurité. En résumé, l'élévateur de machine de 10 tonnes est un outil indispensable pour les industries nécessitant le levage et le déplacement de charges lourdes et volumineuses. Grâce à sa construction solide, sa simplicité d'utilisation et sa priorité à la sécurité, cet élévateur apporte un soutien précieux dans les tâches industrielles quotidiennes. Données techniques : Charge statique maximale 10T Capacité de levage maximale à la tête de levage 7,5 T Capacité de levage maximale sur le pied de levage 6T Hauteur minimale (pied/tête) 35/320 mm Hauteur de levage 160 mm Réglage de la tige à vis 0-80 mm Ijdpfx Ajvvk Aijivoih Poids net 25 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT265 230V, dans sa nouvelle version, est une machine de menuiserie technologiquement avancée, conçue pour les utilisateurs exigeant précision, performance et une construction compacte avec une alimentation monophasée. Cet appareil combine les fonctions d'une raboteuse et d'une toupie, offrant une précision de traitement accrue grâce à un système de synchronisation des plateaux innovant. Il constitue une solution professionnelle pour les ateliers artisanaux, les menuiseries et les amateurs travaillant le bois dur et le bois tendre. Principaux atouts de la machine : * Nouveau système de plateaux de travail intégrés : le réglage simultané des plateaux d'alimentation et de sortie élimine la nécessité de leur calibrage individuel. * Construction stable et lourde : une masse de 170 kg et de larges tables de travail en fonte minimisent les vibrations et augmentent la sécurité. * Moteur puissant de 2,6 kW (S6) : une plus grande réserve de puissance permet un traitement efficace, même des essences de bois dures. * Conversion rapide des fonctions : passage facile du mode raboteuse au mode toupie grâce à un système simple de levage des plateaux et du couvercle d'aspiration. * Alimentation 230V : possibilité d'utiliser la machine dans les ateliers sans accès à une installation triphasée. Conception et technologie La raboteuse-toupie CORMAK PT265 est équipée d'un ensemble de plateaux de travail modernisé, qui fonctionnent de manière synchrone et maintiennent une surface de travail une fois réglée. Grâce à cela, nous évitons les problèmes typiques des machines plus anciennes, tels que les différences de niveau entraînant des erreurs de traitement. L'arbre à trois couteaux d'un diamètre de 75 mm, tournant à 4000 tr/min, assure une haute qualité de surface des matériaux usinés. La règle en aluminium de 700 × 150 mm avec un rapporteur permet un réglage précis de l'angle dans la plage de 90° à 45°, ce qui augmente la fonctionnalité de la machine. Iodpfx Aswu T S Aoiveih Précision et performance Grâce au réglage précis de la hauteur avec une graduation claire et au positionnement central de la table de la toupie sur la colonne, la toupie pour bois CORMAK PT265 assure un fonctionnement stable et reproductible. La profondeur de coupe est de 3 mm, et la vitesse d'avance de 6 m/min permet un traitement rapide et efficace. Un entraînement performant et un châssis stable contribuent à une alimentation uniforme du matériau et éliminent le risque de blocage ou d'imprécision. Équipement standard : * Arbre à couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Système moderne de plateaux intégrés en fonte, rectifiés * Règle de guidage en aluminium 700 × 150 mm avec rapporteur * Raccord d'aspiration Ø100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des copeaux * Système de changement rapide des fonctions raboteuse/toupie * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : Diamètre de l'arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesses de l'arbre à couteaux [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 Angle d'inclinaison de la règle à bascule [°] : 90 - 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l'arbre [mm] : 262 Dimensions du couteau [mm] : 250 x 25 x 3 Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 265 Largeur maximale de la toupie [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe de la toupie [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe de la raboteuse [mm] : 2,5 Vitesse d'avance de la toupie [m/min]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK ZX7016 est une touret de fraisage polyvalente qui combine des dimensions compactes avec des fonctionnalités impressionnantes. Conçu pour répondre aux besoins des bricoleurs, il est idéal pour l'usinage précis des métaux. Grâce à sa broche avec cône MK2, cet appareil offre une stabilité et une précision exceptionnelles. De plus, l'affichage numérique du débattement de la broche permet un contrôle total du processus, ce qui se traduit par des résultats constants et précis, que ce soit dans un atelier à domicile ou pour assister les processus de production. Cet appareil est fabriqué conformément aux normes européennes en vigueur et possède le marquage CE ainsi qu'une déclaration de conformité CE. Le pupitre de commande et les systèmes de sécurité répondent aux exigences actuelles en matière de sécurité et de santé au travail. Le carter de la broche et du réducteur, équipé d'un micro-interrupteur, assure une sécurité supplémentaire. PRINCIPALES AVANTAGES DE L'APPAREIL : Affichage numérique de la profondeur de perçage/fraisage. Lampe d'atelier intégrée dans le corps de la machine. Construction durable et professionnelle garantissant une longue durée de vie. Multifonctionnalité : possibilité de percer et de fraiser avec un seul appareil. Transmission de la puissance par un réducteur à courroie fiable. Broche montée sur des roulements à billes de précision. Réglage de la hauteur de la broche pour s'adapter aux différentes tâches. Broche traversante avec filetage pour la fixation des têtes de travail. Interrupteur de sécurité de classe d'étanchéité IP54 – sécurité accrue de l'utilisation. Moteur électrique silencieux et efficace garantissant un confort de travail. ✔ Tous les éléments mécaniques, y compris les poulies, sont entièrement en métal – pour une durabilité et une fiabilité maximales. ZX7016 ORIGINAL – précision et stabilité en standard. Ijdpowvhmwsfx Aivoih La machine est équipée d'une table en croix solide et massive, assurant un fonctionnement fluide et précis sur deux axes (X/Y), ce qui permet un usinage précis. Il est possible de monter directement un étau sur la table de travail (l'étau est disponible en option). La table de travail en croix fait partie intégrante de la construction de la machine, garantissant rigidité et fiabilité pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques : Diamètre de perçage max. 16 mm Diamètre de fraisage vertical max. 12 mm Largeur de fraisage frontal max. 40 mm Moteur S1/S6 0,55 kW / 0,75 kW Vitesse du moteur 1420 tr/min Tension / fréquence 230 V / 50 Hz Dimensions de la table (longueur x largeur) 420 x 152 mm Course de la table dans l'axe Y 115 mm Course de la table dans l'axe X 230 mm Distance de la colonne à la broche 180 mm Hauteur de l'extrémité de la broche par rapport à la table 155 - 355 mm Débattement de la broche 77 mm Cône de la broche MK2 Vitesses de la broche 320, 400, 500, 650, 800, 900, 1350, 1450, 1800, 1900, 2700, 3300 tr/min. Largeur et espacement des rainures en T 12 x 80 mm Poids 75 kg Remarque : Les paramètres de fonctionnement indiqués sont donnés à titre indicatif et peuvent varier en fonction du type de matériau usiné, de l'outil utilisé et de son état technique (par exemple, le degré d'usure ou d'émoussement). Équipement standard : Mandrin de perçage 1-16 Pointe de mandrin de perçage Table en croix (table de travail) Outils manuels Manuel d'utilisation (français/polonais)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban professionnelle, très puissante et efficace pour la coupe de métal avec bras pivotant à 45°. La solution idéale pour les ateliers de métallerie, de production et d’artisanat. Sa conception et sa construction robuste en ont fait une référence inégalée depuis de nombreuses années. Description de la machine La scie à ruban pour métal CORMAK BS 712 SW dispose d’un bras pivotant à 45° et adopte des solutions techniques éprouvées, la rendant inégalée dans sa catégorie. Le bras, fabriqué en fonte sphéroïdale moulée, assure une grande rigidité pendant le fonctionnement et absorbe efficacement les vibrations. Le panneau de commande est placé sur le bras de coupe. Elle se distingue par son rendement élevé et sa simplicité d’utilisation. Elle permet la coupe dans le plan vertical ainsi que dans le plan perpendiculaire à l’axe du matériau à couper, ou sous n’importe quel angle entre 45° et 90°. L’avance de l’élément à couper peut s’effectuer manuellement ou à l’aide de tout dispositif d’alimentation. L’avance en coupe est gravitationnelle selon le principe d’écoulement d’huile dans un vérin hydraulique à double chambre. La vitesse de descente du bras est ajustée via la vanne de régulation du flux d’huile entre les chambres du vérin hydraulique. La conception massive, stable et soignée, ainsi que le bras en fonte monobloc, garantissent une grande rigidité et stabilité de coupe, gages de précision et de fiabilité à long terme. La lame de 20 mm utilisée permet la coupe de grandes séries de pièces. La vitesse linéaire requise de la bande s'obtient en modifiant le rapport de poulie entre le réducteur à vis sans fin et le moteur d’entraînement. Caractéristiques techniques : Puissance moteur : 1,1 kW Vitesses de la bande : 22/33/45/65 m/min Alimentation : 400V Iiodpfx Ajw U Skveivoh Dimensions de la lame : 2360×20×0,9 mm Plage de coupe : 45°G – 45°D Poids : 145 kg Dimensions : 1280x575x1140 mm Capacités de coupe : Angle Ø Plat Carré 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° G.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° D.....Ø 140.....140×90.....90×90 Le prix indiqué est hors taxes. Les frais de livraison ne sont pas inclus. Pour plus d’informations, merci de nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre complète sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Ijdpfewcy U Tex Aivoih Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Bases avec régla

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Iiedpfjyb Nc Nsx Aivsh Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse radiale RD 700 VARIO repose sur une construction à colonne robuste, assurant stabilité et résistance aux vibrations. Le bras radial permet un positionnement précis de la tête dans une plage de 300 à 700 mm par rapport à la colonne, tandis que la course de la broche de 130 mm autorise un perçage confortable en un seul réglage. Composants clés - Broche : Cône Morse MK3 avec vis de traction, réglage continu de la vitesse, capacité maximale de perçage 32 mm. - Système d’avance : Avance automatique de la broche à trois plages, intégrée au mode taraudage. - Moteur principal : Puissance de 1,5 kW, alimentation 400 V, conçu pour un fonctionnement en continu. - Table et plaque inférieure : Table cubique 250×250×250 mm et plaque de travail 900×620 mm avec rainures en T. Précision et performance Grâce au réglage continu de la vitesse et aux afficheurs numériques des paramètres, la RD 700 VARIO garantit une grande précision et une reproductibilité élevée des opérations. L’avance automatique et le mode taraudage réduisent le temps de cycle de production, tandis que la structure stable minimise les vibrations, ce qui se traduit par une durée de vie accrue des outils. Ijdpfxoyccn Us Aivsih Applications La perceuse radiale RD 700 VARIO CORMAK est idéale pour les ateliers mécaniques, la fabrication d’outillage, les sites de production et les services de maintenance industrielle. Parfaitement adaptée à l’usinage de pièces acier, structures soudées, éléments de machines et composants industriels. Équipement standard - Table cubique - Socle - Mandrin de perçage 3–16 mm / B18 - Queue conique MT3 / B18 - Douille de réduction MK3 / MK2 - Système de refroidissement - Mode taraudage - Afficheur numérique de la vitesse de rotation - Afficheur numérique de la profondeur de perçage - Protection de hauteur réglable - Jeu d’outils de base - Protections de sécurité - Documentation technique DTR en polonais - Certificat CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Capacité de perçage max. 32 mm Capacité de taraudage max. M22 Cône de la broche MK 3 Vitesse de rotation min. 75 tr/min Vitesse de rotation max. 2 500 tr/min Réglage de la vitesse continu (75–438 / 438–2 500) Plages d’avance automatique (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/tr Distance broche–colonne 300 – 700 mm Distance broche–table 0 – 430 mm Distance broche–plaque inférieure 175 – 680 mm Déplacement vertical du bras avec tête 505 mm Déplacement horizontal de la tête 400 mm Course de la broche 130 mm Diamètre de la colonne 150 mm Dimensions de la table cubique 250 × 250 × 250 mm Surface de travail de la plaque inférieure 900 × 620 mm Puissance du moteur 1,5 kW Tension d’alimentation 400 V Largeur 1 220 mm Profondeur 640 mm Hauteur 1 750 mm Poids env. 722 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM – puissance compacte pour votre entreprise - ENERGY SAVER Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans votre atelier, cabine de peinture ou petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à un débit effectif impressionnant allant jusqu'à 690 l/min, il garantit un approvisionnement continu en air comprimé, essentiel pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, pistolets de soufflage ou équipements de peinture. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un fonctionnement en continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, stations de montage de pneus ou entreprises artisanales. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c'est faire le choix d'une nette amélioration du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et bénéficiez d'un environnement plus silencieux et stable. Le LUFT 700 VSD+PM se distingue par un système d'entraînement direct fiable et éprouvé, éliminant les vibrations et la nécessité d'ajuster les courroies trapézoïdales. Cette solution garantit un fonctionnement stable et une grande longévité grâce à un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale délivrée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM offre un contrôle complet de tous les paramètres de fonctionnement, offrant un accès rapide aux informations clés et une meilleure flexibilité dans la gestion des processus. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 690 L/min Débit à 6 bars : 690 L/min Débit à 8 bars : 650 L/min Débit à 10 bars : 650 L/min Iedpeycctqefx Aivoih Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 800 x 520 x 740 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Iodpfx Aijycr R Sevoih Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Iiodpfx Aioycupwsveh Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau d’atelier basculant à pivot 160 mm QHK160 – précision de réglage et force de serrage élevée Les étaux d’atelier de la série QHK sont des solutions spécialisées conçues pour les opérations d’usinage exigeantes, où il est essentiel non seulement de maintenir fermement la pièce, mais aussi de pouvoir la positionner avec précision selon un angle. Le modèle QHK160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm, est un étau d’atelier basculant à pivot idéal pour les travaux sur les perceuses à colonne, les fraiseuses, les rectifieuses et les raboteuses. Sa conception permet de faire pivoter et d’incliner la pièce, ce qui en fait un outil polyvalent dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine * Angle d’inclinaison réglable – permet de positionner la pièce dans plusieurs plans sans avoir à déplacer la machine-outil. * Base rotative à 360° – avec une graduation tous les 1°, assurant un réglage précis par rapport à l’outil. * Force de serrage élevée – 3000 kg – garantit la stabilité et la sécurité, même en cas d’usinage intensif. * Structure robuste en fonte – résistante aux vibrations et aux déformations pendant le fonctionnement sous forte charge. * Vis de translation protégée contre les impuretés – augmente la durabilité et la fiabilité du mécanisme de serrage. Construction et technologie L’étau d’atelier QHK160 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui assure la rigidité appropriée de l’ensemble de la structure. Le corps intégré et la mâchoire mobile éliminent les déformations, ce qui se traduit par une répétabilité du positionnement de la pièce. La base rotative avec une graduation précise et la partie basculante à pivot permettent de régler simultanément l’angle dans deux axes – horizontal et vertical. Grâce à cela, le modèle QHK160 est parfaitement adapté aux applications où un usinage en plusieurs étapes et des angles d’attaque variables des outils sont nécessaires. Précision et efficacité du travail L’inclinaison et la rotation de l’étau permettent de positionner avec précision la pièce sans avoir à la resserrer. Cela réduit considérablement le temps d’opération et augmente l’efficacité du poste de travail. Combinée à une force de serrage élevée – 3000 kg – le QHK160 assure une prise sûre et stable de la pièce, quelle que soit sa forme et ses exigences techniques. Applications L’étau d’atelier QHK160 est un excellent choix pour les utilisateurs industriels professionnels qui recherchent une fixation flexible et durable. Il est idéal pour : * Étau pour perceuse à colonne – permet de percer des trous avec précision selon un angle. * Étau pour fraiseuse – garantit la stabilité lors d’usinages de formes complexes. * Étau pour rectifieuse – pour le meulage de surfaces inclinées, courbes et angulaires. Iiodpfx Asvxgkzeivjh * Outil d’atelier universel – dans les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les ateliers de production. Équipement standard * Étau d’atelier en fonte avec base basculante et rotative * Graduation de rotation à 360° avec une graduation tous les 1° * Protection de la vis contre les impuretés et les copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’étau mécanique F 160 est une construction à deux parties conçue pour des applications professionnelles dans les ateliers de travail des métaux, les centres d’usinage CNC et sur les perceuses à colonne. Grâce à sa conception bien pensée et à ses matériaux de haute qualité, il assure une fixation précise des pièces de grande longueur. Il s’agit d’un outil indispensable partout où la stabilité, la répartition uniforme de la force et la possibilité de travailler avec des pièces de géométrie particulière sont importantes. Principaux avantages de la machine : * Force de serrage élevée, jusqu’à 3 000 kg : elle garantit une tenue sûre et stable de la pièce pendant les opérations d’usinage intensives. Iisdpevxgq Ujfx Aiveh * Construction à deux parties : elle permet de fixer des objets longs en utilisant toute la longueur de la table de la machine. * Corps et mâchoires en fonte de haute qualité : ils assurent une résistance à la déformation et une durabilité dans des conditions industrielles. * Inserts de mâchoires trempés par induction et rectifiés : ils assurent une fixation précise et répétable. * Paliers de butée : ils augmentent considérablement l’efficacité du mécanisme de serrage. Conception et technologie L’étau mécanique F 160 est fabriqué à partir de fonte usinée avec précision, ce qui assure non seulement sa rigidité, mais également sa résistance aux vibrations pendant l’usinage. La mâchoire mobile fonctionne en douceur grâce à l’utilisation d’un palier de butée, qui augmente l’efficacité de la transmission de la force sans surcharger l’opérateur. Grâce aux inserts de mâchoires remplaçables, l’utilisateur peut rapidement et à moindre coût remettre l’étau en parfait état de fonctionnement après usure. Précision et efficacité L’étau F 160 permet une fixation précise et uniforme des pièces grâce à sa structure à double partie, ce qui est particulièrement important lors de l’usinage de pièces de grande taille. La géométrie précise des mâchoires et la base stable se traduisent directement par une qualité de travail élevée et une répétabilité des processus d’usinage. Applications Les étaux mécaniques F 160 constituent une solution adaptée aux : * perceuses à colonne, fraiseuses et tours conventionnels, * centres d’usinage CNC, * ateliers d’outillage et de production à l’unité, * usinage de pièces longues, de tubes, de profilés et de pièces de forme irrégulière. Équipement standard * Manivelle pour faire fonctionner le mécanisme de serrage * Trous de fixation pour un positionnement précis sur la table de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine de précision 125 mm QM16125N – rigidité et précision maximales pour les tâches exigeantes Les étaux de machine sont un élément essentiel de l'équipement de tout atelier d'outillage moderne et de toute usine de production. L'étau de machine de précision 125 mm QM16125N est un outil de haute qualité conçu pour le serrage précis des pièces pendant le perçage, le fraisage et d'autres opérations d'usinage. Sa construction robuste, ses capacités d'ouverture étendues et sa compatibilité avec les perceuses à colonne et les machines CNC en font une solution universelle pour les environnements industriels les plus exigeants. Iodpfx Aiovxgugjvjih Principaux avantages de l'étau de machine QM16125N Corps en fonte de haute qualité – la base d'une dureté d'environ 40 HRC assure une grande durabilité et une excellente capacité d'amortissement des vibrations. Mors en acier d'une dureté de 48 à 52 HRC – garantissent un serrage sûr et durable des pièces, même pendant un usinage intensif. Possibilité de modifier la position des mors – augmente la surface de travail et la flexibilité du serrage. Conception précise du mor mobile – assure une pression supplémentaire sur la pièce vers la base, éliminant ainsi le jeu indésirable. Tolérance admissible sur la hauteur de la base de ±0,015 mm – témoigne d'une très grande précision de fabrication. Option de fonctionnement en combinaison avec plusieurs étaux – solution idéale pour le serrage de pièces plus grandes ou pour le travail en plusieurs postes. Construction et technologie de fabrication L'étau de machine QM16125N a été conçu dans un souci de stabilité, de durabilité et de répétabilité du travail. Les matériaux de haute qualité et le soin apporté à chaque détail font de ce modèle un outil conforme aux normes requises dans la production moderne, qu'elle soit en série ou en petites quantités. Les larges possibilités d'ouverture des mors (jusqu'à 305 mm) en font une solution flexible, adaptée au serrage de pièces de différentes dimensions. Précision et efficacité Grâce à l'usinage précis de tous les éléments, le QM16125N permet un serrage répétable des pièces sans avoir besoin de les repositionner. La faible déviation de la base assure le maintien des tolérances d'usinage, ce qui est essentiel pour le fraisage ou le perçage de précision. L'étau est parfaitement compatible avec les fraiseuses, les centres d'usinage CNC et les perceuses à colonne, offrant une fiabilité dans toutes les conditions de production. Applications Le modèle QM16125N est une proposition pour les usines industrielles, les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage et les services de maintenance qui ont besoin d'un outil fiable pour le serrage des pièces. Il est idéal pour : Étau de machine pour fraiseuse CNC – pour l'usinage mécanique en série et en petites quantités. Étau d'atelier pour centres d'usinage – pour des tâches de serrage polyvalentes. Équipement standard Mors avec possibilité de réglage de la position Mor mobile en acier de haute qualité, fabriqué avec précision Base solide en fonte de haute dureté Vis trapézoïdale avec tête hexagonale Étau de machine de précision 150 mm QM16150UHT Paramètres techniques QM16125N Largeur du mor 125 mm Hauteur du mor 38 mm Ouverture du mor L1 max 112 mm Ouverture du mor L2 max 165 mm Ouverture du mor L3 max 250 mm Ouverture du mor L4 max 305 mm Largeur de la barre transversale 14 mm Largeur de la barre longitudinale 14 mm Tête hexagonale

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm Iiodjvxhwvopfx Aivjh DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 constituent une solution avancée pour le déplacement de charges lourdes, jusqu’à 6 tonnes, dans les entrepôts, les usines et les ateliers. La conception de l’ensemble assure une répartition uniforme du poids, une grande stabilité et une sécurité opérationnelle totale, même en cas d’utilisation intensive. Un transport sûr grâce à une structure robuste. L’élément de roulement WL3 est équipé de 4 rouleaux en polyuréthane qui garantissent un déplacement fluide et l’amortissement des vibrations. Grâce au profil en PU, le transport est possible sans risque d’endommager le sol. Le WF3, en tant que châssis auxiliaire, stabilise la charge, augmentant ainsi la sécurité et prévenant le basculement. L’ensemble est fabriqué à partir de matériaux durables et résistants, assurant une longue durée de vie. Un ensemble complet – idéal pour l’industrie. L’ensemble WL3 + WF3 offre non seulement une capacité de charge et une résistance élevées, mais également une grande facilité d’utilisation. Grâce à des dimensions et des fonctionnalités adaptées (telles qu’une largeur d’empattement réglable ou une poignée de transport), il est possible de déplacer rapidement et efficacement des machines, des structures métalliques et d’autres charges volumineuses. Les principaux avantages de l’ensemble WL3 + WF3 : * Capacité de charge statique : 6000 kg (3000 kg par élément) * Profil en polyuréthane : transport silencieux et sûr * Grande stabilité grâce à une répartition réfléchie des points d’appui * Empattement réglable du châssis WF3 : de 50 à 1100 mm * Manipulation rapide et chargement facile grâce à des dimensions compactes Caractéristiques techniques WL3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : Ø110 mm * Points d’appui : 1 * Longueur de la timonerie : 900 mm * Dimensions (L x l) : 330 x 420 mm Caractéristiques techniques WF3 : Iisdovxrauepfx Aivjh * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : 180 x 110 mm * Points d’appui : 2 * Longueur du connecteur : 860 mm * Largeur d’empattement des chariots : 50 – 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre des broches du jeu - 10 mm. A utiliser pour les travaux de fraisage, de serrurerie, de mécanique et de perçage. Inclus dans l'ensemble : Iedpovxtaiefx Aiveih Écrou rallongé - 4 pièces. Écrou à bride - 6 pièces. Écrou en T - 6 pièces Support dentelé - Bloc de support, étagé (3 modèles, 4 chacun) - 12 pcs. Pince dentelée (3 modèles, 2 chacun) - 6 pcs. Goujon fileté 3' - 4 pièces. Goujon fileté 4' - 4 pièces. Goujon fileté 5' - 4 pièces. Goujon fileté 6' - 4 pièces. Goujon fileté 7' - 4 pièces. Goujon fileté 8' - 4 pièces. Fabricant: Cormak

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20161259/2017, Système de remplissage pour tous liquides. Des bouteilles de désinfectant ont été remplies du système. Le système a été mis en service en 2017 et est toujours en parfait état, n’ayant fonctionné que quelques centaines d’heures. Iisdpfx Aievmnkrsveh L'article produit n'a été distribué que pendant Corona. Il existe également la possibilité d'acheter le produit complet. Malheureusement, il n'y a que quelques photos, mais nous serions heureux de vous envoyer une vidéo du système en fonctionnement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine combinée CORMAK CMS260 est une machine multifonctionnelle avancée technologiquement, offrant 5 fonctions en 1, combinant les fonctions de scie circulaire, de raboteuse, de dégauchisseuse, de toupie et de perceuse. Conçue pour maximiser la fonctionnalité dans un espace de travail limité, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de menuiserie professionnels, les artisans et les usines de transformation du bois à la recherche d’une unité performante, précise et compacte. Principaux avantages de la machine CORMAK CMS260 : * 5 fonctions en une seule machine : scie circulaire, toupie, perceuse, raboteuse, dégauchisseuse. * Trois moteurs indépendants – haute puissance, assurant un fonctionnement continu et efficace sans compromis. * Arbre de coupe précis – équipé de trois lames HSS, idéal pour un usinage de surface précis. * Guide coulissant en aluminium – guide triangulaire, augmentant la précision et la répétabilité des coupes. * Angle d’inclinaison de la lame de scie de 0 à 45° – réglage facile à l’aide d’une molette. * Conception compacte – idéale pour les ateliers disposant d’un espace de travail limité. * Conformité aux normes CE – documentation technique complète en polonais. Construction et technologie Le modèle de machine combinée CMS260 a été conçu comme une machine multifonctionnelle dans laquelle les différents modules de travail fonctionnent indépendamment, ce qui se traduit par une efficacité de travail accrue et l’élimination du besoin de réglages supplémentaires. La construction repose sur une base en acier robuste, qui garantit la stabilité même lors d’une utilisation intensive. Chaque fonction (scie circulaire, raboteuse-dégauchisseuse, toupie, etc.) a été optimisée en termes de sécurité et d’ergonomie. Les protections, les tables rabattables et le système d’aspiration efficace contribuent tous au confort et à la sécurité de l’opérateur. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation de trois moteurs distincts (2,2 kW pour la scie et la raboteuse, 1,5 kW pour la toupie), un travail intensif est possible sans perte de couple. L’arbre de la toupie offre quatre plages de vitesses (1400, 4000, 6000, 9000 tr/min), ce qui permet d’ajuster de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Équipement standard * Scie circulaire d’un diamètre de 254 mm * Arbre de coupe avec trois lames HSS * Guide coulissant en aluminium * Tables rabattables pour la raboteuse * Protection rabattable des copeaux Ø100 mm Équipement en option * Mandrin de perçage (disponible pour 1490 PLN brut) Données techniques Scie circulaire Diamètre maximal de la lame de scie : 254 mm Alésage de l’arbre de la lame de scie : 30 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : 4000 tr/min Angle d’inclinaison de la lame de scie : 0° à 45° Hauteur de coupe maximale à 0° à 45° : 78 (63) mm Puissance du moteur : 2,2 kW Alimentation : 400 V Raboteuse / Dégauchisseuse Bloc de coupe : 70 mm Nombre de lames : 3 Vitesse de rotation du bloc de coupe : 5500 tr/min Rouleaux d’alimentation : 32 mm Largeur de rabotage maximale : 260 mm Profondeur de rabotage maximale : 3 mm Angle d’inclinaison du guide : 0 à 45° Largeur maximale de la dégauchisseuse : 258 mm Hauteur maximale de la pièce dans la dégauchisseuse : 225 mm Profondeur maximale de la dégauchisseuse : 4 mm Iiodpfx Aiov R Td Eevjh Vitesse d’avance : 7 m/min Puissance du moteur : 2,2 kW Taille de la table principale : 920 x 410 mm Table coulissante : 238 x 1320 mm Diamètre du tuyau