Cnc Impact Cnc 800 d'occasion à vendre (20 861)

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KF0409HKP20260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 170 mm/s, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, durée de la garantie: 12 mois, Structure mécanique 1. Châssis : Structure intégrale en acier épais, soudée, avec traitement par grenaillage pour réduire les contraintes, haute résistance à la torsion, précision stable à long terme ; usiné sur une grande machine de perçage et de fraisage à commande numérique. 2. Coulisseau : Relié aux cylindres par des joints sphériques ; rails de guidage rectangulaires autolubrifiants ; équipé d’échelles de graduation de 0,005 mm de chaque côté pour une détection synchrone en boucle fermée. 3. Plateau de travail : Équipé d’une cale de réglage mécanique intégrée, entraînée par un moteur, pour compenser la déflexion. 4. Butée arrière : Vis à billes à entraînement servo avec deux guides linéaires, conception modulaire multi-axes extensible, positionnement rapide et de haute précision. 5. Outillage et accessoires : Matrices supérieures à fixation rapide, doubles matrices inférieures en V pour un changement rapide de moule ; support avant réglable avec mouvement horizontal et vertical. 6. Structure anti-déviation : Les échelles de graduation des deux côtés éliminent les interférences de déformation de la gorge, forte capacité anti-charge déséquilibrée. 7. Boîtier de commande en porte-à-faux, conçu selon les principes de l’ergonomie pour une utilisation facile. Système hydraulique 1. Collecteur hydraulique PHUCHIN intégré, agencement compact et absence de fuites. 2. Joints d’étanchéité SKF/PARKER d’origine pour une longue durée de vie. 3. Réservoir d’huile spécial avec une grande propreté ; affichage visuel du niveau et de la température de l’huile ; protection intégrée contre les surcharges. Système électrique et de commande Fgedowfwkwepfx Alyef 1. Principaux composants électriques SCHNEIDER, anti-interférences et sûrs. 2. Interrupteur à pied mobile avec arrêt d’urgence ; câblage soigné du tableau électrique avec dissipation thermique. 3. Contrôleur CNC DA53T (4+1 axes en standard, extensible à 6+1 axes) : - Écran tactile LED couleur de 15 pouces, prise en charge multilingue, compatible avec la souris - Mémoire : 999 pièces, 20 moules supérieurs + 20 moules inférieurs, 100 programmes avec 25 étapes chacun - Plusieurs ports : USB, RS232, Ethernet ; prend en charge la liaison robot et la connexion à une ligne de production automatique - Graphiques de moule en temps réel, vitesse d’étape programmable, fonction de liaison de deux machines Marques des composants principaux Système hydraulique : PHUCHIN/Bosch Rexroth ; Pompe à huile : Hi-Tech/SUNNY ; Échelle de graduation : GIVI (Italie) ; Joints : SKF/PARKER ; Pièces électriques : Schneider ; Moteur principal : Siemens/Lido Autres avantages - Conforme aux normes nationales JB et GB pour les presses plieuses ; Niveau sonore ≤ 82 dB(A) - Garantie de 12 mois ; intervention en 8 heures et service après-vente sur site en 24 heures II. Paramètres techniques 1. Force de pliage nominale : 1000 kN 2. Longueur de pliage maximale : 3200 mm ; Distance entre les colonnes : 2700 mm 3. Course du coulisseau : 200 mm ; Hauteur d’ouverture maximale : 450 mm ; Profondeur de la gorge : 400 mm 4. Vitesse : Déplacement rapide 180 mm/s, vitesse de travail 0–10 mm/s, vitesse de retour 170 mm/s 5. Puissance du moteur principal : 7,5 kW ; Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé 6. Indices de précision - Précision de positionnement du coulisseau Y1/Y2 : ± 0,02 mm ; Répétabilité du positionnement : ± 0,01 mm - Tolérance d’angle de la pièce : ± 30' sur toute la longueur - Répétabilité de la butée arrière de l’axe

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) Fjdpfxsza Rm Tj Alysgf - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. Fgedpjq I N Iqsfx Alyef 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Fodeq Ny Sajpfx Alyjgf Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Fgsdpfov E Ddljx Alyef Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Fgsdpfx Aljxdmgvoysf Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 300 mm, diamètre de tournage: 300 mm, alésage de broche: 52 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, modèle de contrôleur: FANUC CNC, La machine peut être inspectée sur demande, en respectant un délai de préavis de trois jours. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de tournage : environ 300 mm Longueur maximale de tournage : environ 300 mm Diamètre de l’alésage de la broche : environ 52 mm Vitesse maximale de la broche principale : 4 500 tr/min Tourelle d’outils : 12 stations Précision de répétition : 0,003 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : FANUC CNC Poids de la machine : environ 2 200 kg Heures de fonctionnement : environ 6 458 h Heures de fonctionnement de la broche : environ 4 300 h Tension : CA 380 V (avec ou sans transformateur) Puissance nominale : 14,97 kVA Courant à pleine charge : 22,74 A Capacité d’interruption : 5 kA Capacité de court-circuit : 10 kA Puissance du moteur électrique, selon le fabricant : 7,5 kW ÉQUIPEMENT Documentation technique Fgedpfx Aeznb Ntelyef Broche principale puissante Construction robuste de la machine pour une grande précision dimensionnelle Tourelle d’outils à indexation rapide Conception compacte nécessitant peu d’espace Commande numérique conviviale Grande fiabilité Faible coût d’entretien Documentation technique complète

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 193.006, course de déplacement axe X: 350 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 256 mm, Diamètre du fil (max.): 0,33 mm, modèle de contrôleur: AGIEVISION / AGIE HSS-Steuerung, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 350 mm Course axe Y : 250 mm Course axe Z : 256 mm Course axes U/V : ± 70 mm Résolution de positionnement : 0,0001 mm Précision de positionnement : environ ± 3 µm Fsdpezpypzefx Alyogf Données d’usinage Conicité maximale : 30° pour une hauteur de pièce de 100 mm Rugosité de surface : jusqu’à environ Ra 0,2 µm avec plusieurs passes de finition Données de la pièce Dimensions maximales de la pièce : 750 × 550 × 250 mm Poids maximal de la pièce : 450 kg Système de fil Diamètre du fil : 0,10 – 0,33 mm Vitesse du fil : jusqu’à environ 3 m/min Tension du fil : contrôlée par CNC DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : AGIEVISION / AGIE HSS Générateur : AGIE HSS Raccordement au réseau : 3 × 400 V, 50 Hz Puissance de raccordement : environ 10,5 kVA Dimensions et poids Dimensions (L × l × H) : environ 2 215 × 2 215 × 2 220 mm Poids de la machine : environ 3 600 kg ÉQUIPEMENT Enfilage automatique du fil

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 350 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, poids de la pièce (max.): 400 kg, modèle de contrôleur: AGIEMATIC T, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course en X : 350 mm Course en Y : 250 mm Course en Z : 350 mm Vitesse de déplacement rapide : environ 720 mm/min Axes : 4 (X, Y, Z, C) Zone de travail Dimensions de la table : 600 × 450 mm Dimensions maximales de la pièce : environ 860 × 620 × 350 mm Poids maximal de la pièce : 400 kg Poids maximal de l’électrode : 100 kg Dimensions intérieures du bac de travail : environ 830 × 590 × 350 mm Distance entre la table et le mandrin : 170 – 520 mm Fgsdpjzpypnefx Alyef DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : AGIEMATIC T Générateur : AGIEPULS 60 Raccordement au réseau : 400 V / 50 Hz Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : environ 3 000 × 1 700 × 2 580 mm Poids de la machine : environ 2 550 kg

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 211 S, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de la barre : 65 mm Diamètre du palier avant de la broche : 110 / 150 mm Système de serrage à mandrin : jusqu’à 60 mm Système de serrage à mandrin HAINBUCH : jusqu’à 65 mm Broche principale Vitesse de rotation maximale de la broche : 3 000 tr/min Puissance du moteur de la broche principale : 11 / 15 kW Tourelle principale Nombre de postes d’outils : 8 Interface d’outil : VDI 30 Course maximale de l’axe Z : 50 mm Vitesse de déplacement rapide : 15 m/min Force d’avance : 6 790 N Tourelle secondaire Nombre de postes d’outils : 8 Fodozpximepfx Alyogf Interface d’outil : VDI 20 Coulisseau transversal Nombre de coulisseaux horizontaux : 2 Course de travail maximale des axes X1/X2 : 70 mm Course de travail maximale de l’axe Z1 : 230 mm Force d’avance des axes X1/X2 : 8 000 N à 50 bars Coulisseau vertical Nombre de coulisseaux verticaux : 2 Course de travail maximale des axes X3/X4 : 70 mm Réglage manuel de la longueur : 50 mm Vitesse de déplacement rapide : 15 m/min Force d’avance des axes X1/X2 : 8 000 N à 50 bars DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Hauteur de la machine : 1 700 mm Empreinte au sol : 2 900 x 1 700 mm Poids de la machine : 4 100 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 142967, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 300 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, avance rapide axe X: 30 m/min, avance sur l’axe X: 5 m/min, modèle de contrôleur: Mazatrol PC Fusion CNC 640T, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de travail Diamètre de tournage maximal : 300 mm Diamètre de travail maximal : 525 mm Diamètre de travail maximal au-dessus du chariot : 350 mm Diamètre de la barre maximal : 51 mm Broche principale Plage de vitesses : 35 – 4 000 tr/min Puissance du moteur : 15 kW Couple maximal : 350 Nm Type de cône de la broche : A2-6 Alésage de la broche : 61 mm Positionnement de l’axe C : 0–360° / 0,001° Contre-broche Plage de vitesses : 35 – 5 000 tr/min Puissance du moteur : 7,5 kW Couple maximal : 57 Nm Indexation : 72 positions / 5° Tourelle d’outils Nombre de postes d’outils : 12 Équipement : outils fixes et motorisés Temps de changement de tourelle jusqu’à la station 1 : environ 0,2 s Outils motorisés Puissance du moteur : 3,7 kW Couple maximal : 35 Nm Plage de vitesses : 25–4 500 tr/min Fgedpfx Aljzpxgxeyof Déplacements Déplacement de l’axe X : 190 mm Déplacement de l’axe Z : 575 mm Déplacement de l’axe B : 585 mm Vitesses de déplacement Vitesse rapide de l’axe X : 30 m/min Vitesse rapide de l’axe Z : 30 m/min Vitesse rapide de l’axe B : 18 m/min Plages d’avance Avance de l’axe X/Z : 0–5 000 mm/min Avance de l’axe C : 1–2 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Mazatrol PC Fusion CNC 640T ÉQUIPEMENT Contre-broche Chargeur de barres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur au centre: 1 000 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 570 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 340 mm, hauteur de pointe: 280 mm, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Fgedpfx Alozpxgloyjf DÉTAILS TECHNIQUES Plage de vitesse de broche : 0 – 2 500 tr/min Diamètre de balancement : 500 mm Diamètre de balancement sur le bâti : 570 mm Diamètre de balancement sur le chariot : 340 mm Hauteur entre pointes : 280 mm Distance entre pointes : 1 000 mm ÉQUIPEMENT Accessoires (voir photos)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 65 176 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 02260007541, longueur de tournage: 600 mm, diamètre de tournage: 680 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: Siemens 840 D, puissance: 25 kW (33,99 ch), Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de tournage : 600 mm Diamètre de tournage : 680 mm Vitesse de broche maximale : 5 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Fodpfx Alezpxgfoyogf Commande : Siemens 840D Puissance de la broche : 25 kW Heures de fonctionnement de la broche : 65 176 h ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Mandrin autobloquant à centrage automatique : diamètre 250 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, poids de la pièce (max.): 600 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, angle de rotation axe C (max.): 360 °, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Interface de broche : SK40 Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 560 mm Plage d’inclinaison de l’axe B : 360° Nombre d’emplacements pour outils dans le magasin : 60 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Siemens Nombre de palettes : 2 Taille des palettes : 400 × 500 mm Charge admissible des palettes : 600 kg Fsdpfx Aozpxd Rolyogf Poids de la machine : 10 500 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 880 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La broche a été remplacée le 14.11.2018. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 880 mm Course de l’axe Y : 630 mm Course de l’axe Z : 630 mm Vitesse de la broche : 12 000 tr/min Axe B piloté : de -15° à +90° Interface d’outil : SK 40 Nombre de places du magasin d’outils : 32 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Heidenhain iTNC 530 Heures de fonctionnement de la broche : 50 033 h Fgsdpfxjzpw Iue Alyjf ÉQUIPEMENT Installation de refroidissement

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 3 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S2000BM-00308, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 360 mm, longueur de tournage: 540 mm, diamètre de tournage: 360 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 210 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, passage de barre: 68 mm, Seulement 3 heures de fonctionnement – la machine n'a pas encore été utilisée en raison de l'annulation d'un projet. Prix neuf : 124 000 EUR, TVA non comprise. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 510 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 360 mm Diamètre maximal de tournage : 360 mm Longueur maximale de tournage : 540 mm BROCHE Cône de la broche : A2-6" Passage de barre : 68 mm Vitesse de rotation maximale de la broche : 4 500 tr/min Puissance du moteur principal de la broche : 15 / 18,5 kW Axe C : continu TOURELLE Postes d'outils : 12 / BMT 55 Postes d'outils motorisés : 3,7 / 5,5 kW Vitesse de rotation des postes d'outils motorisés : 5 000 tr/min Couple maximal des postes d'outils motorisés : 16 Nm Temps d'indexation de la tourelle d'outils : 0,15 s Montage d'outil pour outils extérieurs : 25 × 25 mm Montage d'outil pour outils intérieurs : Ø 40 mm CONTREPOINTE Montage de la contrepointe : MK 4 Fedszpwmqopfx Alyjgf Type de contrepointe : programmable Course du mandrin de la contrepointe : 450 mm Diamètre du mandrin de la contrepointe : 75 mm Cône de la contrepointe : MT 8 Force du mandrin de la contrepointe : 5 047 Nm AXES ET DÉPLACEMENTS Course de l'axe X : 210 mm (180 + 30 mm) Course de l'axe Z : 600 mm Puissance d'entraînement de l'axe X/Z : 1,8 / 3,0 kW Inclinaison du guide : 45° Vitesse rapide de l'axe X : 24 m/min Vitesse rapide de l'axe Z : 30 m/min Vis à billes de l'axe X : Ø 28 mm Vis à billes de l'axe Z : Ø 40 mm PRÉCISION Précision de répétition du positionnement unidirectionnelle : 6 µm Précision de positionnement de l'axe X selon ISO 230-2:1988 : 15 µm Précision de positionnement de l'axe Z selon ISO 230-2:1988 : 15 µm DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : 3 h Commande : FANUC 0i TF PLUS Puissance de connexion : 31 kVA Tension d'alimentation : 380 V ± 10 % Fréquence du réseau : 60 Hz Phases : 3 Longueur de la machine sans convoyeur à copeaux : 2 643 mm Profondeur de la machine : 1 560 mm Hauteur de la machine : 1 920 mm Poids de la machine, convoyeur à copeaux et transformateur inclus : 4 000 kg SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT Volume du réservoir de liquide de refroidissement : 185 l Puissance de la pompe de liquide de refroidissement : 0,5 kW Débit de liquide de refroidissement : 20 l/min Pression du liquide de refroidissement : 5,0 bars ÉQUIPEMENT - Commande CNC FANUC 0i TF PLUS - Conformité CE - Connectivité IndustryNet4 : maintenance à distance, surveillance à distance et exigences de l'industrie 4.0. - Manuel Guide i (MG-i) - Préparation pour la surveillance de la force de l'outil - Écran LCD couleur de 10,4" - Volant électronique - Interface USB - Interface Ethernet - Interface RS-232 - Lecteur de carte mémoire - Mesure manuelle des outils - Collecteur de pièces - Mandrin à 3 mâchoires hydraulique, Ø 200 mm, alésage 68 mm - Taraudage fixe - Armoire électrique avec échangeur de chaleur - Système de refroidissement automatique avec une pression de 4,5 bars - Système de lubrification centralisé et chronométré - Système de refroidissement pour le groupe hydraulique - Convoyeur à copeaux à bande avec éjection à droite - Préparation électrique et électronique pour chargeur de barres - Lampe de travail interne de la machine - Lampe d'état externe de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: 30B.11.040.22, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 300 mm Zone de travail, axe Y : 1 280 mm Zone de travail, axe Z : 250 mm Course, axe X : 4 000 mm Course, axe Y : 1 670 mm Course, axe Z : 500 mm Broche de fraisage Nombre de broches de fraisage : 1 Vitesse de broche maximale : 24 000 tr/min Puissance du moteur principal : 11 kW Fgjdpfxjzrmuvo Alyjf Système de fixation d’outils : HSK-F63 Configuration de la table : table à longerons Longueur de la table : 3 300 mm Largeur de la table : 1 280 mm Système de serrage des pièces : pneumatique Unité de perçage Outil de perçage inclus Broches de perçage horizontales : 4 Broches de perçage verticales : 12 Positions du changeur d’outils : 12 DÉTAILS DE LA MACHINE Axes commandés : 4 Logiciel : WoodFlash Tension : 400 V Courant absorbé : 40 A Puissance nominale : 18 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 6 250 x 3 494 x 2 300 mm Dimensions de transport (L x l x h) : 5 300 x 2 350 x 2 400 mm Poids de transport : 4 000 kg Colis de transport : 2 ÉQUIPEMENT Unité de sciage Pompe à vide Becker PICCHIO 2200, année de fabrication : 2022 Rideau de sécurité à faisceau lumineux Panneau de commande manuel Outils Documentation CNC avec clés d’utilisateur/licences et clé USB Documentation Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 40032, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 490 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 890 mm, hauteur de pointe: 445 mm, vitesse de broche (max.): 1 000 tr/min, poids de la pièce (max.): 5 000 kg, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 890 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 490 mm Diamètre maximal de tournage dans le bâti amovible : 1 060 mm Plage de vitesse de la broche : 3,7 – 1 000 tr/min Diamètre de passage de la broche : 155 mm Hauteur entre pointes : 445 mm Distance entre pointes : 3 000 mm Largeur du bâti : 700 mm Poids maximal de la pièce : 5 000 kg Fedpfjzrmrbex Alysgf DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Conventionnelle Affichage numérique de la position : Fagor Puissance de raccordement : 30 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 5 100 x 1 800 x 1 950 mm Poids de la machine : 7 500 kg ÉQUIPEMENT Mandrin à trois mors Porte-outil à changement rapide Lunette fixe Affichage numérique de la position Fagor Bâti amovible Marquage CE Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: AA10000992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de la table : 5 020 mm Largeur de la table : 1 380 mm Zone de travail axe X : 5 020 mm Zone de travail axe Y : 1 300 mm Zone de travail axe Z : 250 mm Course axe X : 5 400 mm Course axe Y : 1 650 mm Course axe Z : 450 mm Vitesse vectorielle X/Y : 35 m/min Vitesse maximale axe X : 25 m/min (?) Vitesse de déplacement rapide axe X : 90 m/min (?) Vitesse maximale axe Y : 90 m/min Vitesse maximale axe Z : 30 m/min Nombre de broches de fraisage : 2 Système de fixation des outils : HSK-F63 Broche de fraisage 1 Axes commandés : 3 Vitesse de rotation de la broche : 6 000 – 18 000 tr/min Puissance du moteur principal : 15 kW Broche de fraisage 2 Axes commandés : 3 Fgedpjzrmqkjfx Alysf Vitesse de rotation de la broche : 600 – 24 000 tr/min Puissance du moteur principal : 12 kW Nombre de positions de changement d’outil : 12 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 9 000 x 4 500 x 3 000 mm Poids total : 7 500 kg Commande numérique : KVARA Système d’exploitation : Windows Embedded Standard 7, 64 bits Processeur : Intel Pentium, 2,9 GHz Mémoire vive : 8 Go DDR4 Mémoire de stockage : 500 Go, 7 200 tr/min Logiciel : XILOG MAESTRO / SCM Maestro Pompe à vide Fabricant : Becker Nombre : 1 Puissance du moteur : 5,5 kW Débit d’aspiration : 250 m³/h Pression de vide maximale : 0,9 bar ÉQUIPEMENT Table à poutres 2 zones de vide 2 butées de référence 8 repères de référence 8 supports Pompe à vide Becker Pare-chocs de sécurité Logiciel XILOG-MAESTRO Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: AB/224221, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 19 402 h, largeur de travail: 900 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 18 000 tr/min, longueur de travail: 3 050 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Plage de travail, axe X : 3 050 mm Plage de travail, axe Y : 900 mm Plage de travail, axe Z : 60 mm Axes commandés : 1 unité Broche de fraisage Nombre de broches de fraisage : 1 unité Vitesse de rotation maximale de la broche : 18 000 tr/min Puissance du moteur principal : 5,6 kW Système de fixation des outils : ISO 30 Type de table : Table plate Longueur de la table : 3 960 mm Largeur de la table : 840 mm Système de serrage des pièces : Pneumatique Unité de perçage Puissance du moteur : 2,64 kW Broches de perçage horizontales : 6 unités Broches de perçage verticales : 11 unités DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel : SCM Maestro Tension : 400 V Consommation de courant : 35 A Protection : 63 A Puissance d’entrée : 10,0 kW Dimensions et poids Dimensions d’installation (L x l x H) : 4 500 x 1 900 x 2 250 mm Fjdpfx Aljzrmn Njyogf Dimensions de transport (L x l x H) : 2 500 x 1 900 x 2 250 mm Poids de transport : 1 600 kg Colis de transport : 1 unité Heures de fonctionnement : 19 402 h ÉQUIPEMENT Outils Documentation Documentation CNC sur clé USB Clés d’utilisateur/licences Marquage CE Unité de sciage Interrupteur de verrouillage de la porte Rideau de lumière de sécurité Outil de perçage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 0-205-11-7632, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 30 000 tr/min, hauteur de travail: 535 mm, longueur de travail: 5 800 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 5 800 mm Zone de travail, axe Y : 1 600 mm Zone de travail, axe Z : 535 mm Nombre de broches de fraisage : 2 unités Broche de fraisage 1 Axes commandés : 4 unités Vitesse de rotation maximale de la broche : 30 000 tr/min Axe C : oui Broche de fraisage 2 Axes commandés : 4 unités Vitesse de rotation maximale de la broche : 30 000 tr/min Axe C : oui Type de table : table à cadre Longueur de la table : 2 500 mm Largeur de la table : 1 500 mm Système de fixation des outils : HSK-F63 Nombre de positions pour le changeur d’outils : 36 unités Système de serrage des matériaux : pneumatique DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel : WoodWOP Dimensions et poids Dimensions d’installation (L x l x H) : 12 200 x 9 000 x 3 500 mm Longueur totale : 26 000 mm Poids à vide : 9 000 kg Colis de transport : 8 unités Système de vide Nombre de pompes à vide : 2 unités Pompes à vide : Elmo Rietschle 2BL2141 Diamètre de raccordement : 50 mm Tension : 400 V Consommation de courant : 91 A ÉQUIPEMENT Système d’entrée et de sortie Système de chargement Système de déchargement Machine d’étiquetage Commande manuelle Bande de transport des déchets Pompes à vide Outils Fgsdpfxszrmnpe Alyjf Clé USB avec documentation CNC Marquage CE Documentation Clôture de sécurité Interrupteur de verrouillage de la porte Rideau de sécurité à lumière

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vente aux enchères d’une ligne de perçage comprenant les composants suivants : PRIESS EIN-Igel (système de stockage vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Système de convoyage PRIESS DÉTAILS TECHNIQUES Système de stockage vertical Largeur maximale des panneaux : 500 mm Longueur maximale des panneaux : 1 500 mm Perceuse CNC Type d’usinage : perçage Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Diamètre maximal des trous : 26 mm Nombre d’unités de perçage : 4 Nombre total de broches de perçage : 88 Unité de perçage 1 Position : supérieure Fgsdezmtpvjpfx Alyef Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 3 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 20 Perceuse et machine à insérer CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre de zones de travail : 1 Nombre total de broches de perçage : 49 Nombre d’unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 8 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 17 Unité de perçage 3 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité d’insertion Nombre d’unités d’insertion : 1 Nombre d’injecteurs : 10 Nombre de réservoirs : 1 Matériau d’insertion : chevilles en bois Perceuse et machine à insérer CNC (BMA DLS-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre d’axes commandés : 3 Puissance de la broche principale : 4,4 kW Nombre de broches de fraisage : 3 Nombre d’unités d’insertion : 2 Broche de fraisage 1 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 2 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 3 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Unité de rainurage Position : supérieure Unité d’insertion 1 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Unité d’insertion 2 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Machine à brosser Largeur de travail maximale : 800 mm Largeur d’usinage maximale : 800 mm Longueur d’usinage maximale : 2 500 mm Diamètre de la brosse : 160 mm Convoyeur à rouleaux Largeur maximale des panneaux : 800 mm Longueur maximale des panneaux : 2 500 mm Avance des panneaux : bande motorisée

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 51 226 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 175 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN Plus iT, nombre de logements dans le magasin d’outils: 36, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Vitesse de rotation maximale de la broche : 5 000 tr/min Longueur de tournage : 1 175 mm Fgjdpfx Aozqfvvolyef Longueur de tournage avec poupitre : 1 100 mm Interface pour outils : HSK 63A selon la norme DIN 69893 Nombre de postes du magasin d’outils (magasin à tourelles) : 36 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : HEIDENHAIN Plus iT avec Turn Plus

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 245 mm, course de l’axe Y: 160 mm, course de déplacement axe Z: 710 mm, modèle de contrôleur: FANUC Series 18i-TB, DÉTAILS TECHNIQUES Zone d'usinage Longueur d'usinage : 660 mm Diamètre d'usinage : 340 mm Axes Course de l'axe X : 245 mm Fgsdpfx Alszqfu Ssysf Course de l'axe Y : 160 mm Course de l'axe Z : 710 mm Vitesse de déplacement rapide de l'axe X : 16 m/min Vitesse de déplacement rapide de l'axe Y : 16 m/min Vitesse de déplacement rapide de l'axe Z : 20 m/min Broche Vitesse de rotation de la broche : 4 000 tr/min Alésage de la broche : 86 mm Interface de la broche : JIS A2-6 Tourelle et outils motorisés Tourelle : tourelle à 12 postes Postes d'outils motorisés : 12 Interface d'outil : carré de 25 mm Diamètre maximal des barres de perçage : 40 mm Temps de changement de poste : environ 0,35 s Vitesse de rotation maximale des outils motorisés : 4 000 tr/min Puissance de l'entraînement des outils motorisés : 5,5 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Commande et axes Commande : FANUC Series 18i-TB Axes : axes X, Z, C, Y et A Poids de la machine : environ 6 500 kg ÉQUIPEMENT Chargeur de barres Convoyeur à copeaux

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Longueur maximale de la pièce : 4500 mm Broche de fraisage : 1 Moteur principal : 19,2 kW Centre d’usinage à commande numérique MASTERWOOD 4 WIN 2.0 avec chargement et déchargement automatiques ----- Conçu spécialement pour une production rationnelle et flexible de fenêtres et de portes en bois. POINTS FORTS : - Différents magasins d’outils pour un équipement optimal - Chargement simultané avec jusqu’à 6 pièces - Système de serrage breveté pour un usinage optimal des pièces - Table de travail à commande numérique avec positionnement automatique des barres et des étaux - Changement automatique pour passer de l’usinage des profilés extérieurs à celui des profilés intérieurs - Logiciel intégré pour la fabrication de fenêtres, ce qui signifie que la machine ne doit pas (mais peut naturellement) être pilotée depuis le bureau avec un logiciel externe spécifique au secteur. - Moteur puissant de 19,2 kW HSK-63 E - Convoyeur de chargement et de déchargement - Table supplémentaire pour la fabrication d’arcs et l’usinage des vantaux de porte Demandez un devis et convainquez-vous par vous-même de ce rapport qualité-prix imbattable ! Vidéo d’une machine identique en pièce jointe ! À vendre au nom du client Spécifications techniques fournies par le client (Spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie !) Fgjdpfx Aozn Ahwjlyof