Universal Zig Zag Card Line d'occasion à vendre (13 481)

État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE 11 STATIONS Pgedjymzywjpfx Afgok LARGEUR : 450 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE 9 POSTES LARGEUR : 450 mm Pedpfx Afeymzxyegjgk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Pgedpeuq Sb Sjfx Afgok

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de briquetage complète 2 x RUF 330. Chaufferie, séchoir à tambour, convoyeurs. Psdpfxjxazhts Afgegk

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Nous produisons : Séchoir à tambour Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Pgjdpfohgbarsx Afgjk Refroidisseurs Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Pgsdpfx Afstzmifogek Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Pedpfx Aerrglyjfgsgk Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 33 kg, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 350 mm, plage de pivotement: 360 °, fabricant de pupitres de commande: UR, Le UR10 est l’un des robots collaboratifs les plus populaires et polyvalents sur le marché. Grâce à sa capacité de charge élevée et à son rayon d’action important, il convient parfaitement à une large gamme d’applications industrielles, allant de l’alimentation de machines et l’emballage, au montage et aux opérations de pick-and-place. Son environnement de programmation intuitif en fait un excellent choix aussi bien pour la production de masse que pour les petites séries flexibles. Caractéristiques techniques (UR10) : Pgsdsxwlzfspfx Afgok Capacité de charge : 10 kg Rayon d’action : 1 300 mm Degrés de liberté : 6 axes articulés Répétabilité : ±0,05 mm Poids du robot : 33,5 kg Consommation électrique : environ 350 W Options de montage : sol, plafond ou mur Programmation : environnement URCaps intuitif + intégration avec systèmes externes (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Fonctions de sécurité : conforme à ISO 10218-1 et ISO/TS 15066 L’Universal Robots UR10 est conçu pour une collaboration sécurisée entre l’opérateur et le robot. Sa flexibilité, sa précision et sa facilité de déploiement en font la solution idéale pour les entreprises souhaitant automatiser rapidement et efficacement sans compromis sur la sécurité ou la flexibilité de la production.

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE Podpfxeg Rkv Eo Afgsgk

État: d'occasion, Année de construction: 2006, État de fonctionnement de la machine. Podpfx Asxvay Tefgjgk FlexJet 2.6MPP Tête avant / Tête arrière à pression renforcée Magellan 2.3 MPP – Arrière Éclairage PEC sur quatre côtés Transfert de carte de gauche à droite Dégagement de bord de 3 mm Emplacement de montage DPTF arrière Sortie 4”, carte max. 18” PWC automatique Support de carte voie simple Toutes les banques d’alimentation fixes Kit transformateur 24V Interface machine avec PTF Kit interface utilisateur arrière Conformité CE Pilote logiciel GSM SECII/GEM, logiciel, introduction de nouveaux produits Manuels (Flip Books) en anglais Contactez pour plus d’informations !

État: d'occasion, Année de construction: 2006, État opérationnel. Tête d'éclairage Direction de transfert PCB de gauche à droite Dégagement de bord de 3 mm (0,117") Kit changeur de buses HSC Pjdpfoxva Dlox Afgegk Bande d'alimentation fixe à 36 emplacements Sortie arrière de 4" Support de carte simple voie Kit performance tête 30 broches Kit de mise à niveau, broche à précision améliorée Deuxième interface arrière

État: nouveau, Année de construction: 2025, poids total: 700 kg, puissance: 17 kW (23,11 ch), Les séparateurs Mizar Zig-Zag sont conçus pour séparer efficacement les matériaux légers et lourds grâce à un système de flux d’air en zigzag. Cette technologie avancée garantit une grande précision dans le tri des matériaux, ce qui la rend idéale pour les procédés de recyclage des plastiques, métaux et composites. Pgodpfx Afsv Hm I Njgsk ✅ Technologie de flux d’air performante – Sépare efficacement les matériaux selon leur poids et densité. ✅ Précision et régularité élevées – Assure un tri précis pour des résultats de recyclage optimaux. ✅ Économique en énergie et robuste – Conçu pour une utilisation industrielle intensive et durable. ✅ Intégration facile – Compatible avec les systèmes de recyclage existants. 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 ZZS M1 Puissance : 17 kW Longueur : 2000 mm Largeur : 1250 mm Hauteur : 4180 mm Poids : 700 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 50003, tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, La ligne a été très peu utilisée, seulement 2 à 3 heures par équipe. Elle est restée à l'arrêt durant la dernière année en raison d’un changement dans le processus d’emballage. Il a été décidé de la vendre. Si vous avez des questions, je me ferai un plaisir d’y répondre. Pjdpfx Aexp D D Njfgjgk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. Podpfxjq N U Duj Afgsgk - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Type : Seramill 240 Commande : NUM 750 Course X : 6000 mm Course Y : 2500 mm Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Pgsdpsyf A H Nofx Afgok Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. Podpfx Aeq Nywxofgogk • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Année de construction: 2019, ## Universal Robots UR5 avec contrôleur CB3.1 Le CB3.1 (Control Box 3.1) est une plateforme de commande robuste et largement éprouvée, réputée pour sa stabilité et son interface conviviale. Associé à un bras UR5 (année 2019–2020), cet ensemble constitue une solution d’automatisation hautement fiable, alliant les normes modernes de sécurité à une intégration industrielle simplifiée. ### Présentation du matériel * Pupitre de programmation : console tactile résistive large de 12" avec interface utilisateur intuitive (PolyScope). * E/S numériques : 16 entrées logiques et 16 sorties logiques. * E/S analogiques : 2 entrées analogiques et 2 sorties analogiques. * Communication : Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP et TCP/IP. * Alimentation : 100-240 VCA, 50-60 Hz. --- ### Points techniques clés * Logique de sécurité renforcée : La version 3.1 propose des E/S de sécurité certifiées et un circuit de sécurité double canal, permettant des configurations de sécurité catégorie 3, PLd, sans matériel externe complexe. * Stabilité éprouvée : Dernière et la plus aboutie des versions de la série CB3, le contrôleur 3.1 est optimisé pour une disponibilité maximale et offre une compatibilité étendue avec la bibliothèque UR+ d’outils et capteurs existants. * Polyvalence de programmation : Prise en charge du mode graphique (Polyscope) pour débutants et du langage URScript pour les utilisateurs avancés exigeant une logique complexe et le contrôle de périphériques externes. * Encombrement réduit : Cabinet compact, pouvant être installé sous un poste de travail ou monté dans des espaces restreints, reflétant l’agilité du bras UR5. --- ### Connectivité & Extensions Le contrôleur CB3.1 sert de cœur au sein de la cellule complète : * E/S outil : Alimentation 12/24 V et E/S directement en bout d’axe, minimisant le recours aux câblages externes le long du bras. * Contrôle à distance : Intégration facilitée dans un système automate maître via les protocoles Ethernet industriels standards. * Mise en service rapide : Fonction « Teach » au dos de la console, permettant le guidage manuel du robot. --- ### Tableau récapitulatif technique | Fonctionnalité | Spécification | | :----- | :----- | Pgsdpeyy Itfjfx Afgjk | Fonctions sécurité | 15 fonctions configurables | | Ports E/S | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Indice de protection | IP20 (Contrôleur) / IP54 (Bras robot) | | T° ambiante | 0°C à 50°C | | Logiciel | PolyScope (édition CB3) |

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) Pgjdpfx Afothg Diogek MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Pgodpfxetiy Ntj Afgsk Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: d'occasion, Ligne de refendage universelle 72″ x .187″ x 20,000Lb Largeur du matériau : 12″ - 72″ Épaisseur du matériau : .015″ - .187″ Poids de la bobine : 20,000Lb Diamètre intérieur de bobine : 20″ Diamètre extérieur de bobine : 72″ Direction : De gauche à droite Entrée Floor Standing Coil Car Conception de type L Levage et translation hydrauliques Dérouleur de mandrin Rouleau de maintien motorisé Expansion hydraulique Frein à refroidissement par air Base coulissante Table de pelage hydraulique Tête de découpe Diamètre de l'arbre : 7″. Réglage motorisé de l'arbre Moteur DC 100HP Couteaux et Outillage Dévidoir Poussoir motorisé Séparateur hydraulique de bras Pgjdpfxoihf Twe Afgok Expansion hydraulique Moteur DC 100HP Tourniquet de sortie à 2 bras Largeur du bras : 72″ Rotation motorisée Refendeuse complète avec électricité, hydraulique, commandes, outillage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. Pgedpfx Aeq Nxrxefgek 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 27 167 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 850 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 850 mm Course axe Y : 700 mm Course axe Z : 500 mm Vitesse de rotation : 18.000 tr/min Cône porte-outil : HSK-A63 Type de table : NC-SRT 420 mm Spécification de la table : Système de bridage de palettes Changeur de palettes : PW160, 400 x 400 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 530 Podpfsyzyttsx Afgogk Arrosage interne sous pression : 80 bar Fréquence : 50 Hz Heures de fonctionnement : 27.167 h ÉQUIPEMENT Heidenhain DNC Importation DXF Kinematic Opt iTNC Porte de cabine automatique Magasin supplémentaire : ZM43 Guides à billes linéaires : version dynamique Axe de table : axe A, non centré Toit de cabine manuel Fenêtre de sécurité en verre feuilleté Magasin de palettes Lubrification minimale externe (MMS) Contrôle casse-outils A2 Blum Palpeur de mesure Heidenhain Préparation pour palpeur de mesure supplémentaire Event Messenger Identification outil HSK Licence machine TCS-Soflex Compensation thermique électronique Module de commande portable électronique Prédisposition + filtre complémentaire pour aspiration des brouillards d'huile Brides pour aspiration des brouillards d'huile Air de barrage pour la mesure Pistolet de rinçage des copeaux Protection de bâti Soufflage intérieur et extérieur Lampe témoin Type de filtre arrosage : filtre à bande papier pour installation arrosage Convoyeur à copeaux à raclettes Rapport d’essai : C 40 iTNC 530 PW160

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de gerbage: 200 mm, grammage du papier (min.): 36 g/m², poids du papier (max.): 160 g/m², largeur du produit (max.): 520 mm, diamètre du rouleau: 1 370 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Dérouleur : Vitesse de production maximale : 250 m/min Largeur de bande maximale : 520 mm Largeur de bande minimale : 150 mm Diamètre maximal des rouleaux : 1.370 mm Poids maximal des rouleaux : 800 kg Massicot à rouleaux : Vitesse de production maximale : 250 m/min Largeur de bande maximale : 520 mm Largeur de bande minimale : 150 mm Épaisseur du papier : de 36 g/m² à 160 g/m² Précision de coupe : +/- 0,2 mm Réglage continu du format : 4" - 25" Réglage progressif de la largeur de coupe : 5 mm à 80 mm Compteuse d’empilage/dépileur : Longueur minimale des piles : 100 mm Longueur maximale des piles : 635 mm Largeur minimale des piles : 115 mm Largeur maximale des piles : 720 mm Hauteur minimale des piles : 100 feuilles Hauteur maximale des piles : 200 mm Vitesse de production maximale : 250 m/min (en fonction de l’épaisseur du papier) Épaisseur du papier : de 36 g/m² à 160 g/m² DÉTAILS DES MACHINES Dérouleur : Alimentation électrique : 32 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Massicot à rouleaux : Alimentation électrique : 32 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Compteuse d’empilage/dépileur : Alimentation électrique : 35 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Plieuse : Pgedpfjyzpw Ujx Afgok Alimentation électrique : 50 A ; 400 V, N, PE ÉQUIPEMENT Documentation électrique Variabilité totale des formats de coupe et des formats restants Modification des formats et des longueurs via le panneau de commande Coupes longitudinales possibles avec porte-lames Extraction des déchets possible (aspirateur non inclus) Empilage possible jusqu’à deux feuilles simultanément

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 61 082 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 800 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN TNC 426, Équipement: convoyeur à copeaux, En janvier 2025, une nouvelle broche a été installée ! La machine a été entretenue régulièrement ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de déplacement axe X : 2 800 mm Course de déplacement axe Y : 1 200 mm Course de déplacement axe Z : 800 mm Avances Avance rapide : 35 000 mm/min Vitesse de rotation S1 (service continu) verticale : 10 000 tr/min Vitesse de rotation S1 (service continu) tête universelle pivotante 2 axes : 18 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : HEIDENHAIN TNC 426 Données électriques Tension d'alimentation : 400 V (–15 %, +10 %) Fréquence : 50 Hz Intensité absorbée : 101,1 A Puissance totale installée : 59,8 kW Heures de fonctionnement Heures sous tension : 98 755 h Temps en mode programme : 61 082 h Pjdpjy Dgyfsfx Afgsgk ÉQUIPEMENTS Structure gantry haute rigidité de la série FPT-DINO Guidages linéaires de précision et vis à billes Grand espace de travail avec course X de 2,8 m Vitesses d'avance élevées pour un usinage efficace Idéale pour la fabrication d’outillages, de moules et la construction mécanique Documentation incluse ainsi que certificat de réception selon les normes ISO Changeur d’outils Système de refroidissement Convoyeur à copeaux Tête de fraisage interchangeable 4e/5e axe

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Psdpfxswuuf Dj Afgsgk Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3