Stravis Ligne De Scierie Stravis d'occasion à vendre (30 261)

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Gusdpfx Aovgvrwokxeb Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses 3000bph Gsdjvgvdgjpfx Akxjub La ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses à 3000 bouteilles par heure intègre une rinceuse, une remplisseuse et une boucheuse. De plus, cette machine remplit des bouteilles de différentes capacités, tant en PET qu'en verre. Les spécifications techniques répondent donc clairement aux besoins des techniciens et des experts de l'industrie de l'embouteillage. Principales caractéristiques techniques de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA La ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 32 robinets de remplissage, produisant environ 2 500 bouteilles par heure pour les bouteilles de 2 litres et jusqu'à 3 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 0,5 à 1,5 litre. Le goulot de 28 mm convient aussi bien au PET qu'au verre. Cette polyvalence permet de s'adapter facilement aux différents besoins de production. La capsuleuse, qui utilise 8 têtes, applique simultanément des bouchons en plastique de 28 mm avec rapidité et précision. Étiqueteuse et système de saturation La ligne utilise une étiqueteuse linéaire pour appliquer des étiquettes en nylon avec rapidité et précision, optimisant ainsi le processus d'étiquetage. En outre, elle comprend un saturateur/mélangeur qui assure une carbonatation efficace, délivrant la bonne quantité de CO2 dans chaque produit. En outre, la combinaison de ces caractéristiques améliore les performances globales du système. Utilisation et état d'entretien La machine est restée inutilisée et, depuis 2008, nous l'avons révisée et entretenue pour la maintenir en parfait état. Actuellement, nous la stockons dans un état prêt à l'emploi. L'installation de cette ligne d'embouteillage nécessite environ 200 mètres carrés d'espace. Cela permet d'assurer une disposition optimale des composants. Rinceuse et remplisseuse La rinceuse de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 20 têtes et fixe les bouteilles sous le goulot pour éviter qu'elles ne soient endommagées pendant le lavage. Cette méthode permet donc de préparer les bouteilles au remplissage. La remplisseuse, équipée de 32 vannes, remplit les bouteilles rapidement et avec précision, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les pertes de produit. Ce processus améliore donc à la fois la rapidité et la qualité de l'opération d'embouteillage. Conclusion de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA La ligne d'embouteillage SPECIJALKA pour boissons gazeuses, d'une capacité de 3 000 bouteilles par heure, offre une solution complète et polyvalente pour la production à grande échelle. Elle traite aussi bien les bouteilles en PET qu'en verre et offre un système d'étiquetage efficace. En conclusion, elle constitue un excellent choix pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur production sans sacrifier la qualité. En fin de compte, ce système augmente l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la flexibilité des exigences de production.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d'embouteillage d'eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l'industrie. Cette solution permet non seulement de traiter des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais aussi de produire jusqu'à 12 000 bouteilles par heure, en garantissant une grande fiabilité et d'excellentes performances... Souffleuse et gestion des préformes SIPA La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Elle gère efficacement les préformes à l'aide d'un dumper et d'un élévateur-orienteur. En outre, le refroidisseur intégré et les quatre jeux de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Elle garantit ainsi un fonctionnement sans heurts tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : Le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d'embouteillage essentielles en un seul système. Tout d'abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie soigneusement les bouteilles, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et précisément les bouteilles d'eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC PICK & PLACE à 10 têtes applique les bouchons de manière sûre et efficace. Gujdpfx Aevgu Tyjkxob De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d'hygiène et rationalisent les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l'efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d'emballage L'élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 alimente le système en bouchons sans interruption. En outre, l'étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique avec précision les étiquettes sur les bouteilles de différents formats. Ensuite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l'applicateur de poignées COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les fardeaux sur des palettes avec précision. De même, la banderoleuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe solidement la charge pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d'étiquetage EIDOS imprime et applique les étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète et garantit l'adaptabilité aux différentes exigences de production. Des bandes transporteuses pour un flux optimal Le système de convoyeurs à bande facilite l'acheminement efficace des matériaux tout au long des phases de production. Plus précisément, les convoyeurs à air déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les bandes spécialisées transportent les paquets et les palettes sans interruption entre les différentes sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de la production. Situation actuelle et disponibilité Cette ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12 000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu'en avril 2025, date à laquelle elle sera démantelée et remplacée. Par conséquent, nous encourageons les acheteurs intére

État: d'occasion, Ligne de remplissage complète d'occasion Ada 2000 LIGNE DE REMPLISSAGE POUR BOISSONS GAZEUSES ET NON GAZEUSES Fabricant : Specijalka - Ada - Serbie - 2000 Capacité : 1 200 bph x 2 L PET Spécification de l'équipement : -Remplisseuse 24 vannes -Capsuleuse 1 tête -ETIQUETAGE - étiquettes découpées en papier, colle froide -EMBALLAGE DE BOUTEILLES - semi-automatique, empilage manuel de bouteilles -SATURATEUR -4 sucriers -6 bouteilles de CO2 Godpfx Asvgur Nokxoub -Séchoir à air L'équipement est en parfait état, éteint en 2019. Lors de la révision en 2018, tous les roulements ont été remplacés.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage complète d'occasion Procomac 2000 1. Machine de soufflage Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Refroidisseur pour machine SIPA (2002) 3. Compresseur type Kaeser (2002) comprend : Récepteur d'air 1000 litres, 16 bar, Mikrofiltre/Filtre à charbon, Compresseur à vis CS121/12 bar Récepteur d'air 1000 litres, 45 bar, pré-filtre Compresseur HP (Booster) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Microfiltre, filtre à charbon 4. Convoyeur d'air de 40m Typ Procomac (2002) 5. Rinceuse-soutireuse-boucheuse 24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Boucheuse également pour capsules de sport incl. 6. Étiqueteuse Type Futura, colle chaude (2000) 7. Inspecteur de bouteilles Type Logis&Controls (2000) 8. Transporteur de bouteilles Krones (à régulation de vitesse) (2000) 9. Applicateur de poignée Twinpack (2000) 10. Machine d'emballage et tunnel de rétraction Kettner (2001) 11. Robot d'emballage Profipac (2005) 12. Machine d'emballage Robotec (2002) Formats 1. Bouteille de 0,5 litre hauteur 220mm Diamètre 66 mm Étiquette 215 x 70 mm 2. Bouteille de 1,5 litre hauteur 334 mm Diamètre 95 mm Gusdpfx Asvgulcskxjb Étiquette 285 x 100 mm

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'huile alimentaire usagée jusqu'à 1800 bph Présentation La ligne de remplissage d'huile alimentaire jusqu'à 1800 bph représente une solution technologique avancée dans le secteur de l'embouteillage. Ce système, de marque Almanah Alman, garantit l'efficacité et la fiabilité indispensables aux besoins de la production moderne. Capacité et dimensions Dotée d'une capacité de production de 1800 bouteilles par heure pour des contenants PET de 1 litre, cette ligne se distingue par sa haute productivité. La longueur totale de la ligne est de 6,3 mètres, un détail important pour la planification de l'espace d'installation dans l'entrepôt. Spécifications de la soutireuse dans la ligne de remplissage utilisée pour l'huile alimentaire Le cœur de la ligne de remplissage est la remplisseuse à 18 vannes, qui fonctionne grâce à un système de remplissage sous pression. Cette méthode assure une distribution rapide et efficace du produit dans la ligne de remplissage d'huile comestible. Ce qui garantit le maintien, l'intégrité et la qualité de l'huile comestible. Boucheuse et étiqueteuse La capsuleuse est équipée de 6 têtes et s'adapte aux bouchons à pression en plastique, ce qui garantit une fermeture sûre et précise des bouteilles. L'étiqueteuse, quant à elle, applique une étiquette en papier à l'aide d'une colle liquide, ce qui permet d'obtenir une finition propre et professionnelle du produit dans la ligne de remplissage d'huile usagée. Gujdovguagopfx Akxob Puissance installée nécessaire pour la ligne de remplissage d'huile alimentaire usagée La ligne nécessite une puissance installée de 3 kW, un aspect à prendre en compte pour l'optimisation énergétique et la durabilité du processus de production. Cette caractéristique souligne l'efficacité énergétique de la ligne de remplissage d'huile alimentaire dans le contexte industriel. Conclusion La ligne de remplissage d'huile alimentaire jusqu'à 1800 bph Almanah Alman représente une solution technologique idéale pour ceux qui recherchent l'efficacité et la fiabilité dans le secteur de l'embouteillage. Grâce à sa capacité de production élevée et à ses caractéristiques techniques avancées, cette machine est en mesure de répondre aux besoins les plus exigeants des producteurs d'huile alimentaire.

État: d'occasion, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG Guedpfevgt N Tex Akxeb En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Gujdsy Rxx Hjpfx Akxeb

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne d’occasion Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Caractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 conçue spécifiquement pour des briques Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements de production et d’emballage industriels de seconde main. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle permet un conditionnement à grande vitesse fiable pour les applications laitières et jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Fabricant : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Jusqu’à env. 7,500 packs/hourCompatibilité format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année du remplisseur : 2009Boucheuse : CAP 30 pour Dream Cap (YOM 2019)Emballer : TCBP 32 emballer carton (YOM 2012)Équipements annexes : ligne de convoyage, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures rapportées : Remplisseuse env. 5.000 h; Emballeuse env. 30,000 h; Boucheuse env. 25,000 hComposant additionnel : doseur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, env. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne dispose d’une automatisation intégrée pour une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, emballage et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne démarrage/arrêt, adaptation de vitesse et gestion des pannes, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour un codage en ligne sans affecter le débit. Les dispositifs de sécurité et les protections garantissent la sécurité des opérateurs et préservent l’intégrité hygiénique lors de la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration d’imprimante pour codage date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters verrouillablesRéglage format dédié pour 0.33 L Prisma assurant des changements de format rapides et répétablesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne d’emballage complète, elle s’intègre parfaitement du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour un manutention douce des cartons et un flux stable vers l’emballeuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant un scellage constant, l’application du Dream Cap et le palettisation/casage pour la distribution.Opération en ligne du remplisseur, boucheuse, imprimante, convoyeurs et emballeuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaConvient aux process de production de lait et de jusSorties prêtes pour conditionnement en cartons via le TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a été utilisée précédemment pour du lait et du jus et est déclarée en état après maintenan... Gjdoy Rrirjpfx Akxoub

État: d'occasion, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, poids total: 36 000 kg, modèle de contrôleur: M-Plus, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Axe Z 1000 mm. Indexation de la table 0,001°. Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Gsdpfx Akjy N A Eusxjub Porte-outil DIN 69871A-50. Commande CNC M-Plus Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), --Installation à entures multiples -Ligne d’entaillage pour paquets de bois -Bois entrant... 800-5400 mm (Option 600-6000 mm) -Largeur du bois..... 70 - 255 mm -Épaisseur du bois..... 22 - 100 mm -Longueur finale du bois....illimitée, sans restriction -Force de pressage 12 t Option presse 30 t -composée de : -Convoyeur à rouleaux double -Tronçonneuse automatique avec reconnaissance du fil 15 kW -Mise en paquets -Défonceuse centrale automatique 80 kW -Convoyeur transversal à séparation Guedpobqqzgefx Akxjb -Table à rouleaux -Presse hydraulique à cadence 20 kW -Scie de délignage 5 kW -Armoire électrique avec commande Siemens S5 année 1996 OPTIONS voir PDF en annexe OPTIONS pour sections de bois très grandes 01-Presse avec force de pressage 30 t 02-Tronçonneuse DIMTER - XXL reconnaissance du fil 23 kW et d'autres options disponibles

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Marque : EXTRUDEX, année de fabrication : 2013, composé de : installation de séchage/convoyage de granulés, fabriquant Koch, type EKO300F, année 2013, n° de série 4459, commande par microprocesseur, cylindre de séchage ETB1000, capacité : 1.000 l, alimentation sous vide, 2 unités de dosage/transport, système d'extraction d'air IFS, extrudeuse monovis, section de refroidissement en 3 parties, groupe de froid Daikin, appareil de mesure de diamètre Zumbach, codeur InkJet VideoJet, type 1710, commande par microprocesseur, installation de traitement de surface à la flamme Hill, type MF20-2-1, année 2013, machine d'extraction à chenilles Extrudex, type BC105, bande transporteuse de décharge, goulotte de décharge, conteneur à déchets, mobile, prise pour chariot élévateur, périphériques, armoires de commande/de contrôle, lot de racks pour longues barres, 2 armoires accessoires à 2 portes, aspirateur industriel, établi 1 500 x 700 mm avec meuble bas, 3 tiroirs. Gedpfjyx Eytjx Akxoub

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast Gusdex Ari Hjpfx Akxeb 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Marque : B&M, année de fabrication : 2011, taille des pièces : 1 200 x 800 x 400 mm, composée de : 4 robots de peinture, séchoir à peinture, chauffage au gaz naturel, température max. 100 °C, débit d’air extrait 1 500 m³/h, convoyeur circulaire Hero, lot de supports de charge, armoires de commande et de contrôle, rayonnages de préparation et de fourniture, plateforme avec escalier d’accès, accessoires. Gusdpfx Akox Ry Rdsxjb +++ Attention : La machine fait partie d’une vente aux enchères en ligne ! +++

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scierie à vendre en Belgique Localisation : Belgique Application : Convient pour le traitement du bois dur et tendre État : Techniquement en excellent état Inclus dans le prix : Toutes les machines, équipements auxiliaires, pièces de rechange et lames de scie 🔧 Grandes lignes du système 1. Alimentation externe et première coupe • Chaîne d'alimentation de 25 m pour les grumes • Scie à onglet Holtec ES 120 (Année de fabrication : 1995)  - Max. diamètre de coupe : 1200 × 600 mm  - Type de chaîne de scie : Tronçonneuse  - Puissance du moteur : environ 11–15 kW • Détecteur de métaux Cassel Metal Shark Octa  - Ouverture à huit côtés, technologie DSP, adaptée aux matériaux en vrac • Convoyeur à rouleaux de décharge de 5 m de long 2. Traitement interne du bois • Distributeur automatique de tiges E. Gillette Europe  - Longueur : 3,6 m / Diamètre : 400–1200 mm  - Capacité : 30 à 60 bûches/heure  - Entraînement par groupes électriques et hydrauliques • Scie à ruban Brenta PN 1600 (2014)  - Ø du rouleau : 1600 mm  - Capacité : bûches jusqu'à Ø1200 mm  - Largeur de la bande : 100–160 mm  - Entrée/sortie automatique avec tapis roulant • Détecteur de métaux Elmed ARGUS 3  - Conception de tunnel avec ouverture divisible  - Convient pour un fonctionnement en trois équipes • Fraiseuse à bords prismatiques MEM Cobra 60/650 (2000)  - 2 arbres de scie actifs, 2 moteurs de 55 kW  - Max. hauteur de coupe : 120 mm / Largeur : 600 mm  - Alimentation et déchargement automatiques des rouleaux 3. Concassage et enlèvement • Broyeur industriel Vecoplan VTH 65/25/5/U (2017)  - Entrée : 650 × 250 mm / Puissance : 55 kW  - Capacité : 1 à 5 tonnes/heure • Table vibrotique Vecoplan VR 65/24  - Surface : 650 × 2500 mm  - Pour une alimentation uniforme du broyeur • Convoyeur à racleur Vecoplan KKF 500-1K-U  - Largeur du convoyeur : 500 mm  - Convient aux copeaux de bois, à la sciure, aux granulés 4. Découpe et tri automatiques • Système de coupe automatique Kallfass RA4000R (1995)  - Max. diamètre de coupe : 150 × 300 mm  - Longueur jusqu'à 4000 mm • Scie multilames MEM IMRPC (1991)  - Jusqu'à 14 lames de scie / max. hauteur de coupe 160 mm  - Alimentation automatique, conception industrielle robuste • Système d'empilage Kallfass (1999)  - Empilage automatique avec bandes intermédiaires  - Max. longueur du bois : 2,5 m 5. Machines supplémentaires • Mini cribleur Flexiever (2020)  - Capacité : 5–10 m³/heure  - Pour compost, sable, copeaux de bois • Affûteuse de scie circulaire VOLLMER CHC 20 H  - Ø lame de scie : 80–700 mm  - Angle de meulage : -20° à +30° • Rectifieuse plane Bammesberger FBA2  - Longueur de meulage : 400 mm / Largeur : 140 mm • Compresseur à vis Ingersoll Rand ML30  - Puissance : 30 kW  - Débit d'air : 4,55 m³/min (7,5 bar)  - Heures d'ouverture : 43 198 h 6. Système d'extraction • Ventilateur APW – 18,5 kW, construit en 1998 (2 ventilateurs) • Ventilateurs Lysair – construits en 1995 et 2020 • 2 cyclones avec vanne rotative Gusdpfxswh U Dmj Akxjb • Objectif : Extraction efficace de poussières, de copeaux et de poussières fines 🔍 La scierie peut être visitée sur rendez-vous en Belgique. Tous les appareils sont prêts à fonctionner et prêts à être utilisés immédiatement. Idéal pour la transformation industrielle du bois ou comme investissement complet. _____

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, À vendre / sur demande : - Kaak Driem ligne 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem ligne 2 - Four AMF / Den Boer (four à température directe élevée) - Convoyeurs Stelram - Tunnel de refroidissement + refroidisseur ICS - 2x robots ABB pick and place Gjdoy Rkrrspfx Akxjub - 2x machines d'emballage Fuji Largeur de travail totale : 1200 mm Année de construction : 2017 Documentation et logiciels disponibles. Visite sur site possible. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 12 171 h, Couleur : gris BOERE installation de ponçage « Compact » Elite Année de construction 1996 (CE) 12 171 heures de fonctionnement Hauteur maximale 150 mm Largeur maximale 1 300 mm Elite BKKS 1300 Premier moteur 45 kW Deuxième moteur 30 kW Troisième moteur 18,5 kW Gusdpfx Akewnh Eqjxob Tension 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Premier moteur générateur 45 kW Deuxième moteur générateur 30 kW Troisième moteur générateur 18,5 kW Tension 380 V, 172 ampères Révisée par Boere en 2019 - Année de construction : 1996 - Documentation disponible : Non - Ponceuse inférieure : - Certificat CE disponible : Non - Heures de fonctionnement : 12 171 - Largeur de travail max. [mm] : 1 300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Puissance moteur première unité [kW] : 45 - Puissance moteur deuxième unité [kW] : 30 - Puissance moteur troisième unité [kW] : 18,5 - Plateau de ponçage inclus : Non - Ponceuse supérieure : - Puissance moteur première unité [kW] : 45 - Puissance moteur deuxième unité [kW] : 30 - Puissance moteur troisième unité [kW] : 18,5 - Brosse de structuration présente : Non - Plateau de ponçage inclus : Non - Tension [V] : 380 - Consommation électrique [A] : 172 Informations financières: TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA. TVA/régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel. Yorick Diebels

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 21 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, avance sur l’axe X: 12 m/min, largeur de travail: 270 mm, Nous vendons notre ligne d’emballage entièrement automatisée par CSP Engineering en raison de l’agrandissement de la production et du renouvellement de notre parc machines. Cette ligne d’emballage a été conçue pour un rendement maximal, une précision et une fiabilité optimales en environnement industriel. La ligne est actuellement opérationnelle en production. Caractéristiques principales - Système de comptage automatique Gedpey Rfftefx Akxsub - Application automatique d’étiquettes avec indication de la quantité par colis - Système d’insertion de chemises intégré dans chaque colis - Système automatique de banderolage et de cerclage - Système de mesure intégré - Haute efficacité de production : jusqu’à 150 m² par heure - Adaptée aux profils longs Spécifications techniques - Longueur maximale des planches : 3100 mm - Largeur maximale des planches : 270 mm - Largeur maximale de la ligne complète : 3100 mm Configuration de la machine et besoins en énergie 1. Système Strapex – 5,6 A 2. Système Parscan – 10 A 3. Machine d’emballage – 6 A 4. Four – 40 A 5. Dépileur – 25 A La ligne peut être inspectée en fonctionnement et est immédiatement disponible sur accord. Mots-clés : étiquetage, dépilage, empilage, cerclage, emballage, conditionnement, parquet, bois, banderolage, chemise, rétraction, tunnel de rétraction

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Présentation  Cette ligne d'embouteillage de boissons non gazeuses en bouteilles PET a été fabriquée en 2011 et comprend un système de filtration, une remplisseuse et boucheuse, une étiqueteuse et une banderoleuse de palettes. Il est conçu pour les bouteilles de 1,5 L à 5 L. L'usine est vendue car l'usine a été fermée. Toutes les machines sont stockées de manière professionnelle et peuvent être inspectées sur place. Détails techniques système de filtration | GYM International | 8000 | Français : 2011 Fabricant : GYM Internacional Modèle : 8000 Année de fabrication : 2011 Débit : 8 000 L/h Consommation électrique : 4 kW Dimensions : 2 500 x 1 500 x 100 mm Poids : 1 110 kg Filtration bactériologique par système de boîtier Monobloc de remplissage automatique | GYM International | Groupe 9-1. P.K. | Formats de bouteilles : 1,5 L et 5 L PET Rendement : 1 600 bouteilles/heure (1,5 L) 700 bouteilles/heure (5 L) Têtes de remplissage : 9 Têtes de bouchage : 1 (bouchon à vis) Diamètre de la bouteille : Min. 120 mm, max. 300 mm Hauteur de la bouteille : 250–400 mm Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Consommation électrique : 3,5 kW Dimensions : 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Poids : 2 500 kg Étiqueteuse rotative | NOUVEAUTEC | LÉOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacité : 3 000 bouteilles/heure Dimensions : 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Poids : 3 500 kg Banderoleuse de palettes (semi-automatique) | ÉCOPLAT | BASE ÉCOPLAT | 2011 Capacité : 35 palettes/heure Type : Table tournante Contrôle : PLC Poids max. de la palette : 2 000 kg Semi-automatique Dimensions : 2 439 x 1 500 x 2 580 mm Guedpjv E Haiefx Akxsb

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens renommés, dont SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d'autres. L'installation est adaptée aux boissons gazeuses et plates et comprend une machine de soufflage, une remplisseuse, une étiqueteuse, une machine d'emballage et divers systèmes de transport et d'inspection. Le système atteint une capacité allant jusqu'à 36 000 bouteilles/h à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine et de périphériques correspondants. Données techniques Performances : 36 000 bph pour 1,5 L d'eau 35 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (sucrées) 32 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (légères) Formats : Bouteilles de 0,5 L et 1,5 L Bouchon PCO 28-1881 Produit rempli : Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Système de fermeture : Bouchons à vis, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) Emballage : Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (double voie) Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Données électriques : 400 V / 50 Hz Commandes : ABB, Siemens Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Machine d'étirage-soufflage : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication 2008 24 stations, four de chauffage avec 20 boîtes, ABB système de contrôle Incl. basculeur de préformes MD3, trémie de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Transport aérien : NTS Mistral, construit en 2000 Rails réglables pneumatiquement, chemin de câbles en panier Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, construit en 2000 176 vannes de remplissage électroniques, collecteur de vannes (APV), transport aérien, vis d'alimentation, étoile de serrage Boucheuse à vis (Zalkin, 22 têtes), doseur de bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), doseurs (2011) Mélangeur/désaération : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construit en 2000 65 000 l/h, 5 composants, Brix mètre (Anton Paar), pompes Hilge Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construit en 2012 26 plaques, colle thermofusible, enveloppante, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version à levage de sécurité Inspection et codage : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, construit en 2013 Codage laser des bouteilles : Videojet avec boîtier Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, construit en 2015 Machine d'emballage : Kisters SP060V, construite en 2000 Conditionneuse sous film rétractable 3x2 (deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie manuelle, film uniquement Convoyeurs et étiquetage des emballages : Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, construit en 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec Convoyeur de canettes : Paxona + Schaefer, construit en 2009 Étiquetage des canettes : Contact 100, étiquette autocollante du rouleau Guodpfx Ajwh U Avjkxsb

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette ligne de remplissage de bouteilles en verre pour eau plate et gazeuse a été installée en moyenne en 2001 par plusieurs fabricants européens tels que TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Étiqueteuses et autres. Il s'agit d'une ligne complète et entièrement intégrée qui comprend toutes les étapes clés de la production telles que la dépalettisation, le lavage, le remplissage, la fermeture, l'étiquetage, l'emballage, la palettisation et l'emballage. Le système a été régulièrement entretenu, contient des composants plus récents et sera disponible à partir de juillet 2025 tel qu'il est actuellement en fonctionnement. Données techniques Capacité : jusqu'à 12 000 bph Formats : 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Produit : Eau minérale naturelle plate et gazeuse Forme de la bouche : S294 MCA - 1 Diamètre de la bouteille : 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formats d'emballage : 250 ml : carton de 24 bouteilles 300 ml : carton de 24 bouteilles 500 ml : carton de 12 bouteilles / 20 bouteilles en plastique 750 ml : carton de 12 bouteilles 1 000 ml : carton de 12 bouteilles / 12 bouteilles en plastique Année de construction : diverses (1991-2016) Contenu de la livraison Dépalettiseur (TMG VEGA 50, 2001) Dépalettiseur (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Laveuse de bouteilles (Bardi NILO 1 16R, 2001) Remplisseuse (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001 ; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatateur (Muvitec, 2001) Décapsuleur (Grassle REM 20, 1991) Ligne d'air sec (Europool TF 03, 2013) Étiqueteuse (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formeuse de caisses (Siat HM 145, 2001) Encaisseuse (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fermeuse de caisses (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Appareil de thermofusion (Preo EC5TRA2, 2001) Robot de palettisation (ACMI ZX165U, 2002) Banderoleuse (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fermetures de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Gsdpfx Aowhvc Rokxsub

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'installation fonctionne jusqu'à la mi-juillet. Elle se compose d'un appareil à rayons X (GreCon), d'une scie à tronçonner (GreCon), d'une unité de mise en paquet, d'une machine à fraiser pour entures multiples, d'un convoyeur transversal et d'une presse à entures multiples (tout GreCon). Presse à entures multiples année 2004, type TP 12-25. Performances réalisées : Pour une longueur de planche moyenne de 3,74 m, production en 8 heures env. 10 000 ml d’épicéa. Pour une longueur de planche moyenne de 2,43 m, production en 8 heures env. 7 000 ml de mélèze. Largeurs de planches : 90 mm/160 mm et 110 mm. Min : épaisseur 17 mm, largeur 70 mm. Max : épaisseur 90 mm, largeur 270 mm. Gsdpfx Akoy N Uu Isxjub

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Gedpfx Aoyvilzekxjub

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 30 000 h, numéro de machine/véhicule: LC566, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Introduction et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure fournit une solution complète pour le remplissage de boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux besoins de production d'installations industrielles de taille moyenne. À compter du 30/06/2025, le propriétaire mettra la ligne en vente. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les sites souhaitant augmenter leur capacité de production. Dépallettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépallettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les alimente dans le flux de production. Ensuite, un module d'inspection HEUFT contrôle chaque contenant afin de détecter les défauts visuels et les non-conformités dimensionnelles. En conséquence, le système garantit que seules des canettes propres et intactes sont acheminées vers le rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêts de ligne ultérieurs. Transport des canettes et rinçage Gsdpfx Aoy I R Eaekxjub Ensuite, des convoyeurs à câble CFT transportent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. La rinceuse CFT nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Par conséquent, la machine maintient des normes d'hygiène conformes aux réglementations alimentaires et des boissons. De plus, la configuration à double canal améliore le débit tout en réduisant les risques de contamination. Il convient de noter que cette section joue un rôle clé pour garantir la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT prend en charge les opérations de remplissage et de sertissage avec 12 têtes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement des canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température de manière précise afin d'éviter la perte de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. En outre, cette phase soutient à la fois la performance et l'intégrité du produit. En pratique, elle garantit une qualité constante en conditions de haute vitesse. Inspection des canettes pleines et rejet Après l'étape de remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les canettes remplies ...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC625, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion ALFA LAVAL S16 - année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’extraction d’huile d’olive assemble des composants éprouvés pour assurer un traitement continu et efficace de la pâte d’olive en huile de haute qualité. Conçue autour de la technologie de base Alfa Laval et d’équipements complémentaires, elle offre un débit industriel avec une séparation et un conditionnement thermique fiables.Capacité : 2.5–3 t/h (tonnes par heure) d’olivesAnnée de fabrication : 2010Fabricant principal : Alfa LavalDécanteur : Alfa Laval S16Séparateurs : Alfa Laval 507 (2 unités, avec châssis de support)Broyeur : Alfa Laval, 25 HPLaveuse : laveuse Santoro avec dénoyauteurMalaxeurs : 4 unités, acier inoxydable, 500 L chacun, vidange indépendantePompe à pâte : Bellin, taille de stator 16Tapis élévateur : Alfa LavalVis transporteuses de grignons : Officine MottolaUnité thermique (chaudière) : D’Alessandro Termomeccanica CS 130, puissance nominale 130 kWÉchangeur de chaleur : échangeur eau chaude pour conditionnement thermiqueArmoires électriques : armoire électrique principale et armoire dédiée de commande des pompesDonnées électriques (chaudière) : 380 V, 50 Hz, absorption électrique 0.42 kWNormes : composants conformes CE ; chaudière EN 303-5 Classe 3Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’une distribution électrique centralisée via une armoire principale et d’une armoire dédiée pour la commande des pompes, facilitant la gestion modulaire des équipements. Les opérateurs bénéficient d’un contrôle simple des phases d’alimentation, de broyage, de malaxage, de décantation et de séparation. Des verrouillages de sécurité et des protections standards sur les éléments tournants et les circuits d’eau chaude garantissent un fonctionnement régulier et sécurisé. Des réglages mécaniques rapides permettent d’affiner le temps de malaxage et les consignes thermiques pour une efficacité d’extraction et une qualité optimales.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour l’extraction continue, cette ligne d’occasion intègre le réceptionnage et le lavage en amont avec la décantation et le polissage en aval. Le tapis élévateur, la laveuse avec dénoyauteur et le broyeur assurent une préparation homogène de la pâte, tandis que le décanteur et les deux séparateurs fournissent une huile de haute clarté. Le système peut être raccordé à des cuves de stockage, des skids de filtration ou associé à une ligne d’embouteillage d’occasion pour huiles alimentaires afin de compléter les flux de conditionnement industriels. Des tuyauteries flexibles et des raccordements standards facilitent l’intégration dans des installations de production agroalimentaires existantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’une ligne complète d’extraction d... Gusdpsy Iz Tujfx Akxeb