Socolest Ligne De Production De Parquet d'occasion à vendre (41 985)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production originale de livres cartonnés japonais. 16 postes d'encollage, presses, transferts, pose de couvertures, massicot à trois couteaux, arrondisseur d'angles. Capacité jusqu'à 5 000 livres en carton par heure Machines de pliage de carton spéciales incluses Lredpfxjwfr Udj Ak Dsu

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production originale de livres cartonnés japonais. l'ensemble hors ligne se compose d'une machine pour coller des livres en carton - 8 postes. application de colle avec des rouleaux. Presse séparée, machine d'emballage de couverture. Il est possible d'acheter un ensemble de trois couteaux Wholenberg avec un ensemble d'arrondi des coins. Lsdpfewf Rnvex Ak Doru Je le vendrai à l'entreprise qui propose le prix le plus élevé.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette offre vous permet d'acquérir un système de production couleur d'occasion « Xerox Iridesse Production Press » Objet de la vente : 1 x Xerox Iridesse Production Press avec l'équipement suivant : Lodpfxjzap Sbe Ak Djru avec serveur Fiery EX-P6 avec bacs à papier A-CF03 + A-CF04 avec empileur L'équipement ne vous convient pas ? Nous pouvons facilement configurer la machine selon vos souhaits. N'hésitez pas à nous contacter ! Compteurs : Total : environ 14 303 610 pages Couleur : environ 14 006 634 pages Noir : environ 296 976 pages État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissements). Le bon fonctionnement de l'appareil a été testé Un test d'impression est visible sur la photo Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant au transport maritime et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou le retrait, un test de fonctionnement sera enregistré en vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 850 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 40 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 500 mm, hauteur de travail: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 48 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Ligne complète pour la production de vitrages isolants à une et deux chambres, comprenant : - Machine à plier automatique pour cadres FB-H PC - Machine à remplir automatique DF-R-V - Ligne de production automatique de vitrages IGL-G-H2 (avec remplissage automatique d'argon à un niveau minimum de 90 %) - Robot d'étanchéité automatique (deux composants) ASR-H2.5 - Machine à appliquer du butyle BE-A - Table rotative RT-A - Convoyeur de cadres Données techniques : 1) Alimentation : AC380V, 50Hz, environ 45KW 2) Pression de l'air : 0,6~0,7MPa 3) Dimensions : 33250 (L) × 3000 (l) × 3000 (H) mm 4) Charge maximale : vitrage isolant d'environ 850 kg, côté aspiration d'environ 400 kg 5) Dimension minimale du verre : 450 × 350 mm 6) Dimension maximale du verre : 5000 × 2500 mm 7) Épaisseur du vitrage isolant : 14~70 mm 8) Hauteur de travail : 530 ± 30 mm 9) Vitesse du convoyeur : 35 m/min Lrsdpez Ihhtofx Ak Dju 10) Angle d'inclinaison : 6° ~ 8° 11) Épaisseur du verre : 4-15 mm 12) Diamètre du filament de la brosse : 0,12 mm 13) Vitesse de nettoyage maximale : 0-10 m/min, réglable 14) Rendement moyen attendu : 1 m2 (1000x1000 mm) de vitrages isolants rectangulaires de même dimension et de composition (par exemple, 6 mm+9A+6 mm), environ 550 pièces par 8 heures avec remplissage de gaz, environ 650 pièces par 8 heures sans gaz, pour les vitrages à une chambre (en fonction de la situation actuelle dans l'usine et de l'efficacité des employés).

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6582016004, année de la dernière révision: 2025, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, puissance de l'unité de fraisage: 8 400 W, diamètre du disque: 250 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Lodpfxsztxtae Ak Dsru

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception du lait et stockage initial La ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d\'une pompe de réception. Initialement, les opérateurs dirigent le lait cru vers les cuves, où il reste refroidi. En conséquence, le système assure une stabilité thermique avant le traitement. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant le transfert continu vers l\'étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur thermique à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous avec une capacité de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe rapidement le lait et le maintient à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Puis, le séparateur GEA WESTFALIA — avec une capacité de 3 000 L/h — réalise la séparation de la crème. Simultanément, l\'homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant la stabilité de l\'émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Suite au traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent un réservoir de fermentation isolé à double paroi avec une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d\'un mélangeur planétaire initie le processus de coagulation. Les deux cuves assurent une structuration protéique optimale pour le yaourt, le fromage et les crèmes cultivées. Traitement du fromage et drainage Après la coagulation, la ligne de traitement d\'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h poursuit le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis de drainage et deux tables de drainage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en assurant la conformité sanitaire. De plus, leur conception facilite le nettoyage et prévient la contamination croisée. Opérations d\'emballage Lodpsw Ahg Rsfx Ak Deru Une fois les produits prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. D\'abord, un doseur semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sachets de 1 litre. Ensuite, le doseur de yaourt remplit et scelle automatiquement des pots de 75 mm et 95 mm jusqu\'à 1 800 unités par heure. Pendant ce temps, la machine rotative d\'étiquetage d\'ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes frontales et postérieures sur des pots cylindriques. Il est important que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) appose les dates d\'expiration sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus loin, une machine d\'emballage sous vide gère les portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. En même temps, un réservoir d\'eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidisseme...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Ljdju Ibb Dopfx Ak Doru Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: bon (utilisé), Trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion - Opportunité rare Nous offrons une opportunité rare d'acquérir trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion, disponibles sous forme de système complet avec trémies d'alimentation en vrac, etc. Ces lignes avancées sont conçues pour une production de saucisses à grande vitesse de précision (jusqu'à 3 000 portions par minute), garantissant une efficacité élevée, une cohérence et un traitement industriel. Chaque ligne comprend : ✔ Poussoir et relieur de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 ✔ Trémie d'alimentation dédiée ✔ Système de pompage intégré Le Handtmann FPVLH242 est réputé pour son fonctionnement à grande vitesse, son portionnement précis et sa liaison automatisée, ce qui en fait une solution idéale pour la production de saucisses à grande échelle. Ces systèmes sont rarement disponibles dans une configuration aussi complète, ce qui représente une opportunité exceptionnelle pour les transformateurs cherchant à étendre ou à mettre à niveau leur capacité de production. Agissez maintenant : ces unités ne resteront pas longtemps sur le marché ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour connaître les spécifications complètes, les prix et la disponibilité. Lrodpfxovxhxys Ak Dou

État: d'occasion, La Breton Sample Line est la ligne dédiée à la fabrication d’échantillons de présentation dans une large gamme de matériaux et de formats. Les échantillons produits sur la Samples Line conviennent aux usages marketing et à l’exposition. La ligne peut usiner plusieurs matériaux : quartz, granit, marbre et grès cérame. Lrjdpfx Akexdi Rwe Dsu

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), – Puissance – 3,5 kW – Commande – Contrôle PLC – Une unité de travail – Table de sortie – 15 m (possibilité d’extension) – Diamètre du bloc – 300 mm – Plage de diamètre du fil – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diamètre des anneaux – 300 – 420 mm (autres diamètres possibles) – Capacité – 52,5 m2/8h pour un treillis avec les caractéristiques suivantes : Diamètre des anneaux 350 mm – 9 bobines Diamètre du fil – 3 mm Dimensions du treillis – 10 x 5 m – Dimensions du treillis – 10 x 5 m (possibilité d’un treillis plus long, selon le poids du produit fini) – Puissance – 3,5 kW (ligne complète) Lsdpfxsyx E Haj Ak Doru – Nombre d’opérateurs – 1 par équipe

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 271901, Je vends une ligne de sciage pour la découpe du bois, conçue pour le traitement de grumes de 2 à 3 mètres de longueur. La machine est en état pratiquement neuf – après mise en service et essais, prête à l'emploi. Pour plus d'informations, veuillez me contacter par téléphone. N'hésitez pas à me contacter. Lrsdpeyc Dhvsfx Ak Dou

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC654, Ligne de production d’huile ALFA LAVAL d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de traitement des olives est conçue pour une production continue avec un débit de 2 tons/hour. Construite autour de la technologie éprouvée Alfa Laval, la ligne associe une conception mécanique robuste à des matériaux de qualité alimentaire afin de garantir un fonctionnement fiable et une qualité d’huile constante. Sa configuration modulaire rationalise les principales étapes d’extraction de l’huile d’olive, du lavage et de la préparation jusqu’au malaxage et à la séparation.Capacité globale : 2 tons/hourCentrifugeuse décanteuse : Alfa Laval NX 17Séparateurs à assiettes : Alfa Laval 407, automatiques (2 unités)Malaxeurs (doubles) : Acier inoxydable (3 unités)Malaxeur (petit) : Acier inoxydable, avec pompe à pâte P 60 (1 unité)Broyeur : Acier inoxydableÉlévateur à olives : Alimentation intégréeLaveuse d’olives : Pré-nettoyage et élimination des débrisArmoire électrique de commande : Alfa LavalConvoyage : Divers convoyeurs à vis pour pâte et sous-produitsLa liste des équipements met l’accent sur une construction sanitaire en acier inoxydable, une séparation automatisée et une manutention équilibrée des matières afin de minimiser l’oxydation, de préserver l’intégrité du produit et de favoriser un fonctionnement à haut rendement.Systèmes d’automatisation et de contrôle avancésL’automatisation repose sur une armoire électrique de commande qui coordonne les principales unités de process pour des performances sûres et constantes. Les séparateurs à assiettes automatiques Alfa Laval 407 assurent une clarification régulière avec une intervention manuelle réduite. Des verrouillages et des protections opérateur standard favorisent un fonctionnement sécurisé ainsi que des procédures de démarrage et d’arrêt simplifiées. La configuration est conçue pour un contrôle aisé des paramètres, facilitant des résultats reproductibles entre les équipes de production.Capacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour une intégration fluide depuis la réception des olives brutes jusqu’aux cuves de stockage en aval et au conditionnement final. Son agencement modulaire relie les équipements par l’intermédiaire de convoyeurs à vis, d’un élévateur à olives et d’une laveuse, permettant un flux continu vers le broyeur, les malaxeurs, le décanteur et les séparateurs. Ce cœur de traitement peut être associé à des solutions industrielles de conditionnement ou à une ligne d’embouteillage d’occasion pour le remplissage d’huile végétale dans des contenants en PET ou en verre, en adéquation avec des environnements plus larges de production de boissons et de conditionnement d’huiles alimentaires.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Lrodpfx Aoz E Dibek Deu

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Masques FFP1, FFP2, FFP3, disponible avec couche de carbone. Types disponibles : coqué, type C, type bec de canard et pliage à plat. Les masques FFP2 filtrent au moins 94 % des particules en suspension dans l’air, y compris la poussière, la fumée, les aérosols et les gouttelettes. Ils protègent contre les substances dangereuses jusqu’à 10 fois la valeur limite d’exposition professionnelle (VLEP). Utilisations courantes : Santé : Protège contre les virus, bactéries et agents pathogènes transmis par voie aérienne (ex. : grippe, COVID-19). BTP & bricolage : Protège les voies respiratoires contre les poussières nocives issues du perçage, du travail de la maçonnerie, de l’enduisage, du ponçage ou de la manipulation d’isolants. Lredpfx Akjza E Ras Dou Industrie : Filtration des brouillards d’huile et d’eau ainsi que des poussières issues du travail du bois, de l’agriculture et de la gestion des déchets. Un masque FFP3 (Filtering Facepiece 3) est un respirateur de haute performance destiné à se prémunir contre les substances dangereuses en suspension dans l’air. Il filtre au moins 99 % des particules et est essentiel dans les environnements à fortes concentrations de poussières toxiques, d’aérosols ou d’agents pathogènes.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TYPE 318 : TAMBOUR D'ENROBAGE 1600 Pour l'application de divers arômes et matières gustatives grâce à diverses techniques d'aromatisation. Le profil spécial du tambour offre les principaux avantages suivants : - Roulage optimal du produit pour un enrobage uniforme - Frottement/endommagement minimal de la surface du produit - Absence de recoins, nettoyage facile, surface bactériologiquement optimale. Vitesse du tambour réglable par motoréducteur à courant alternatif de 1,5 kW à variateur de fréquence. Diamètre du tambour : 1600 mm Longueur du tambour : 4000 mm Hauteur du tambour : 3270 mm TYPE 284 : SÉCHOIR/TORRÉFACTION À TAMBOUR 1600 PTFE Nouveau torréfacteur infrarouge à courte et moyenne portée pour le post-traitement thermique spécial des extrudats expansés. Lodjwbqx Hjpfx Ak Doru L'ensemble du tambour est revêtu d'une couche de PTFE à faible usure, ce qui garantit le traitement des extrudats enrobés extrêmement collants. Contrairement au procédé de séchage à air chaud classique, ce système de séchage offre un rendement très élevé. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Les éléments radiants sont fixés à un bras porteur commun dans le tambour. Le tambour de torréfaction, équipé de rouleaux porteurs spéciaux silencieux et conformes aux normes de sécurité, est équipé d'un revêtement anticorrosion pour réduire les pertes d'énergie. La vitesse de rotation du tambour est réglable en continu. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé de 1,5 kW. Diamètre du tambour : 1600 mm Puissance de chauffage électrique : 126 kW Longueur du tambour : 4300 mm Hauteur du tambour : 2960 mm TYPE 361 : TAMBOUR DE REFROIDISSEMENT 1600 Pour le refroidissement des produits extrudés collants et chauds en rotation pour séparation. Le refroidissement est assuré par l'air ambiant, soufflé de manière contrôlée dans le tambour par une soufflante moyenne pression de 1,85 kW CA. Remarque : selon les caractéristiques du produit, un refroidissement supplémentaire peut être nécessaire pour les céréales de petit-déjeuner avant leur conditionnement. Diamètre du tambour : 1 600 mm Longueur du tambour : 4 000 mm Hauteur du tambour : 2 890 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production de tuiles profilées Monterrey BUD-MASZ État : occasion, mais entièrement opérationnelle. La ligne est actuellement connectée à la production et peut être testée sur place. Caractéristiques techniques : Fabricant : BUD-MASZ (Pologne) Profil : Monterrey Année de fabrication : 2007 Puissance moteur : 15 kW Conçue pour le profilage de tôles acier avec profil type tuile Ljdpfjxhgl Tjx Ak Djru Châssis robuste garantissant un fonctionnement stable et précis Description de la ligne : L’équipement est destiné au profilage de tôles d’acier en revêtement de toiture imitation tuile. Convient à la production en série ainsi qu’aux commandes sur mesure. Fabriqué en Pologne, ce qui garantit une qualité fiable et une longue durée de vie. La machine est connectée, il est possible de la voir fonctionner et d’effectuer un essai sur place. N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, LISEC, dimensions : 2 500 mm x 3 500 mm Année de fabrication : 2013 Lsdpfx Akezkugde Djru La ligne est en service en continu.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement. Capacité de production : Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles) Environ 77 000 pièces/jour Environ 1 925 000 pièces/mois La ligne peut produire : Plateaux à œufs à 30 alvéoles Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants) Plateaux pour fruits Supports pour bouteilles et gobelets Semelles pour chaussures Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers Plateaux médicaux Pots pour semis Vaisselle jetable Autres emballages en fibres moulées La ligne de production complète comprend : Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte Machine de moulage rotative Système de vide Lrodpfxszlbm He Ak Dsu Compresseur d’air et réservoir d’air Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur Système de circulation d’air chaud et d’extraction Machines de thermo-pressage final Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs) Système de contrôle électrique Ensembles de moules Pièces de rechange Documentation technique complète Avantages : Faible consommation d’énergie Conception industrielle compacte Technologie fiable et éprouvée Large gamme de produits en pâte moulée Installation et mise en service rapides Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité Services supplémentaires : Installation et mise en service Formation du personnel Assistance technique pendant le démarrage Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Lodpfxszy Hhxj Ak Dsru Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: d'occasion, Ligne de granulation et d'emballage. Modèle : HM700E PRO 11KW Année de fabrication : 2022 Comprend : Broyeur à marteaux - déchiqueteur Mélangeur de copeaux Alimentateur de copeaux Granulateur Table vibrante Convoyeur à bande d'alimentation du produit Trémie à pellets avec équipement de conditionnement Soudeuse de sacs et humidimètre pour copeaux Broyeur à marteaux avec cyclone Moteur : 11 kW / 400 V Productivité : 300 - 700 kg/h Poids : 360 kg Démarrage progressif installé Système de coupe : 16 marteaux Mélangeur de copeaux : Volume : 1,0 m³ Alimentateur de copeaux : Moteur : 3,3 kW / 380 V Capacité d’alimentation jusqu’à 800 kg/h Lredoxcy D Espfx Ak Dou Granulateur : Moteur : 22 kW / 380 V / 50 Hz Productivité : 300 - 700 kg/h Poids : 590 kg Démarrage progressif installé Table vibrante : Poids : 90 kg Convoyeur à bande d’alimentation du produit : Dimensions : 5 m × 0,4 m Équipement d'emballage automatisé : Dimensions : 1,90 x 2,50 x 2,30 m Volume : 1,5 m³ Ensachage : 1 - 50 kg Équipé de deux types de balances Soudeuse de sacs 220 V Humidimètre

État: nouveau, Année de construction: 2020, VOIR photos + plan PDF EN ANNEXE 1 nouvelle ligne complète d'emballage parquet sous film rétractable CSP automatique (année 2020) jamais utilisée. Ledpfsypb U Tsx Ak Djru LIGNE ENTIÈRE composée de : convoyeur à rouleaux + scanner industriel pour parquet + cercleuse + ligne d'emballage sous film rétractable AVM 700 + convoyeur à rouleaux + unité de chauffage + étiqueteuse automatique + accumulateur de collecte avec convoyeur transversal double longueur. (voir plan PDF)

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de production de fenêtres WEINIG, composée de : Centre d’usinage Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15 Ljdpfsh H Iyxjx Ak Dsru

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 48 000 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, À vendre directement par le propriétaire : ligne de co-extrusion à trois couches FONG KEE TSE-90/150/150-2400 pour la production de feuilles et de rouleaux plats, datant de 2019, avec seulement 7 000 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement dans notre propre production, la ligne est entièrement assemblée à l’intérieur de nos locaux à Torbalı, Izmir, en Turquie, et peut être inspectée en fonctionnement sur rendez-vous. Équipée de composants occidentaux de premier ordre (matrice et distributeur NORDSON EDI USA, 3 pompes à fusion MAAG Suisse, capteurs Dynisco USA, automates et variateurs Siemens, et appareillage de commutation Schneider), cette ligne offre une qualité de surface optique de niveau européen. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES * Épaisseur maximale testée en production : jusqu’à 3,0 mm : Bien que les spécifications d’usine indiquent 0,3 à 0,8 mm pour les feuilles de placage fines, nous avons réussi à produire, dans le cadre de notre propre production, des feuilles de PET (0,3 à 3,0 mm) et de PMMA/ABS (0,6 à 3,0 mm) d’une épaisseur maximale de 3,0 mm. * Capacité multi-polymère : production confirmée avec du PET, du PMMA, de l’ABS, du PS (HIPS/GPPS), du PC et du PP dans des structures A/B/A ou A/B/C. * Finitions brillantes et mates de qualité optique : permet de produire des finitions brillantes de qualité optique et des finitions mates anti-reflet. Un rouleau de calandrage mat dédié supplémentaire est inclus. * Double ligne aval (feuilles et rouleaux) : équipée à la fois d’une découpeuse-guillotine automatique + d’un empileur de feuilles à vide ET d’un enrouleur à tourelle à deux postes. 1. SPÉCIFICATIONS PRINCIPALES * Fabricant et modèle : FONG KEE (Taïwan) – TSE-90/150/150-2400 * Année / Heures : 2019 / 7 000 h * Configurations : 3 couches (A/B/A ou A/B/C) * Largeur nette de la feuille : 1 500 à 2 100 mm * Épaisseur de la feuille (testée en production) : PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Rendement maximal : jusqu’à 1 000 kg/h (selon la résine et l’épaisseur) * Vitesse de la ligne : 3 à 10 m/min 2. EXTRUSION ET DISTRIBUTION DE LA MASSE FONDUE * 3 extrudeuses à vis simple ventilées : - Extrudeuse A : Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilée) - Extrudeuse B : Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilée) - Extrudeuse C : Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilée) * Filtration : 3 changeurs de filtre hydrauliques * Pompes à fusion : 3 pompes à fusion à engrenages MAAG (Suisse) * Capteurs : transducteurs de pression et de température de la masse fondue Dynisco (USA) * Distributeur : EDI Ultraflow I (USA), distributeur à 3 couches * Matrice d’extrusion : EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), largeur de 2 300 mm 3. CALANDRAGE ET LIGNE AVAL * Batterie de polissage : batterie horizontale à 3 rouleaux (Ø400/600/600 × 2 400 mm), rouleaux de miroir chromés durs avec des TCU individuels * Rouleau de rechange : 1 rouleau de calandrage mat dédié supplémentaire inclus * Masquage : laminage de film protecteur sur les deux faces Ledpfozzdnfex Ak Doru * Extraction : convoyeur de refroidissement, découpe des bords et unité d’extraction de précision * Découpe et empilement : découpeuse-guillotine automatique + empileur automatique à vide * Enroulage : enrouleur à tourelle à 2 postes avec contrôle de tension automatique 4. AUTOMATISATION ET CONDITIONS COMMERCIALES * Commandes : automate programmable Siemens SIMATIC avec panneaux HMI, variateurs Siemens SINAMICS G120, appareillage de commutation Schneider, armoires climatisées. * Applications idéales : feuilles/laminés pour meubles, revêtements

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 200 h, Ligne de production de qualité supérieure pour la fabrication de non-tissés par soufflage à l'air chaud Le 17.12.2025, une vérification complète de la machine a été effectuée par le service après-vente du fabricant. Rapport disponible. Si vous êtes intéressé, nous pouvons proposer la mise en service chez le client. La vidéo montre la ligne juste avant le démontage. Heures de fonctionnement : 200 heures (uniquement pour la mise en service). Prix d'une machine neuve : 7 500 000 EUR • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Caractéristiques techniques • Largeur de travail : 1600 mm • Matériau : Polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min Lrsdjx Hx Rnspfx Ak Deu • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Grammage du produit : 10 à 80 g/m² • Vitesse de production : 5 à 80 m/min • Tête de filière : MB 1600, 50 h/in • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage de la barre rotative : 65 à 172 kW • Poste d'enroulement : Enrouleur à contact avec changement de bobine prédéfini • Diamètre d'enroulement maximal : 1250 mm • Largeur de la bande : 1700 mm • Tension d'enroulement : 10 à 100 N/m Équipement et accessoires supplémentaires • Système de dosage à 3 composants • Changeur de siège de 80 mm • Système de nettoyage à ultrasons • Unité de pyrolyse • Système d'extraction d'ozone • Lame de coupe • Panneau de commande central avec écran tactile et saisie de données

Année de construction: 2012, État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ET STÉRILISATION DE POTS – BABY FOOD 100 G / 200 G – 140 POTS/MIN Fabricants : Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Type : Ligne de remplissage, operculage, stérilisation et conditionnement de pots Années : 2003 – 2016 (essentiel de la ligne : 2012-2013) Industrie précédente : Agroalimentaire – alimentation infantile CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES - Cadence : 140 pots/min - Formats : 100 g et 200 g - Pots en PP thermoformé, Ø 89,5 mm - Inertage sous vide ou azote à l'operculage - Pasteurisation / stérilisation en autoclaves rotatifs, avec contre-pression - Chargement et déchargement automatique des autoclaves (robots et navette) - Prélèvement automatique d'échantillons - Contrôle caméra par lecture de code-barres, et contrôle pondéral des cartons COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Dépileur de pots – Mondini – 2012 2. Doseuse 6 têtes brushless – Filpack – N° 120111 – 10/2012 3. Operculeuse avec inertage vide/azote – Mondini – N° A/12/A-00464 – 10/2012 4. Robot de mise en plateaux et constitution des trains autoclave – Guelt – 2013 5. Navette de transfert des trains vers les autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotatifs, 5 paniers chacun – Steriflow – 2012 7. Robot de déchargement des trains et remise des pots sur convoyeur – Guelt – 2013 8. Préleveur automatique d'échantillons – Guelt – 2013 9. Poseuse de couvercles en sortie d'autoclave – Mondini – N° A/12/A-00464 – 2013 10. Pose d'étui carton sur les pots – Mondini 11. Clusterisation (regroupement des pots) – Ariès – N° 415 038A – 2012 12. Encartonneuse wrap-around – Jyga Process – N° D4303 – 2016 13. Robot de palettisation M-410iB/160 (type A05B-1041-B201) – Fanuc – N° R03Z46888 – 12/2003 DOSAGE – FILPACK - 6 têtes de dosage, motorisation brushless - Produits avec ou sans morceaux OPERCULAGE – MONDINI Ledpfx Asz S N S Nsk Doru - Inertage sous vide ou azote - 2 outils de scellage (1 en service, 1 en rechange) - Opercule : zone d'impression de 65 mm STÉRILISATION – STERIFLOW - 3 autoclaves rotatifs - 5 paniers par autoclave, soit 4 320 pots par autoclave - 1 train = 5 paniers ; 1 panier = 1 plateau de base, 11 plateaux et 1 couvercle - 1 plateau = 144 pots ; 1 pile = 6 plateaux - Parc de plateaux : 24 plateaux de base, 21 couvercles, 228 plateaux, soit 4 trains complets plus de quoi démarrer un 5e train ÉCHANTILLONNAGE – GUELT - 1 pot prélevé tous les 432 pots CONDITIONNEMENT – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Clusterisation en 4 formats : 1 × 1 pot, 1 × 2 pots, 1 × 3 pots, 2 couches × 2 pots - Contrôle caméra par lecture de code-barres - Encartonnage wrap-around avec pesée des cartons et éjection des cartons non conformes (exemple de format : 6 × (4 × 100 g)) - Palettisation suivant des plans de palettisation préenregistrés POTS COMPATIBLES (PLANS FABRICANT RPC BEBO PLASTIK) Pot 100 g – Article 1-89-40-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 40 mm - Volume à ras bord : 145 ml Pot 200 g – Article 1-89-60-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 60 mm - Volume à ras bord : 230 ml DOCUMENTATION DISPONIBLE - Synoptique de la ligne - Plans techniques des pots 100 g et 200 g - Plans de découpe : opercule, étui 4 × 100 g, wrap 6 × (4 × 100 g)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans. Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins. Nos solutions incluent : Lignes de production de granulés Lignes de production de briquettes Systèmes de séchage : rotatifs et à bande Broyeurs à marteaux Conveyeurs au sol (moving floors) Silos à aliments Broyeurs de bois Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande Cyclones Silos de stockage Refroidisseurs à granulés Tamis pour sciure et granulés Machines d’emballage pour petits et grands sacs Lignes de palettisation des sacs Lodoylm Tyopfx Ak Djru Et de nombreuses autres machines spécialisées