Ricoh Rb5020 Ring Binder Suitable For Classeur À Anneaux d'occasion à vendre (75 872)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 900 kg, hauteur totale: 25 000 mm, longueur totale: 2 710 mm, largeur totale: 1 040 mm, tension d'entrée: 400 V, Nous proposons un broyeur bi-rotor à faible vitesse et haute performance, conçu pour le broyage efficace et précis de matériaux en aluminium, notamment : 🔹 barres 🔹 torons 🔹 fils 🔹 plats 🔹 câbles Le système de broyage spécialement conçu empêche le matériau d’être entraîné ou écrasé — l’aluminium est découpé efficacement, et non comprimé. La conception des couteaux garantit une coupe nette et précise, et empêche que les matériaux introduits verticalement ne traversent la chambre sans être broyés. Les couteaux sont fabriqués en acier certifié résistant à l’usure. Le broyeur est équipé de motoréducteurs fournis par un fabricant de renom. Configurations de moteurs disponibles : 2 × 18,5 kW ou 2 × 22 kW. Taille de fraction – à convenir avec le client. Modèle RS8 : longueur utile des arbres de 600 mm – même construction que les modèles RS800 et RS1200. Lhedpfx Aetvdcyon Iei Fabriqué en Pologne.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à laver les pièces à panier rotatif pour le lavage des blocs moteurs et des pièces - machine neuve Détails techniques : Diamètre du panier : 900 mm Hauteur de chargement : 450 mm Capacité de chargement : 300 kg Capacité du réservoir : 80 lt Pression de la pompe : 2,5 bar Puissance de la pompe : 3,0 Hp Chauffage : 7,5 kw Électricité (V/Phase/Hz) : 220-380-415/3-1/50-60 Minuterie : 0 - 90 min. Température de travail : 0-90 C° Dimensions de l'emballage : 1450x1080x1340 mm Poids de l'emballage : 300 kg Dimensions principales : L x L x H : 1100 x 1100 x 1150 mm Poids : 350 kg Ledjncfmvjpfx An Ishi La machine à laver les pièces est également disponible dans de plus grandes dimensions ! Machines plus grandes : AWM1250 : avec un diamètre de panier de 1150 mm et une capacité de cuve de 200 lt AWM1500 : avec un diamètre de panier de 1350 mm et une capacité de cuve de 300 lt Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à me contacter ! Autres machines à vendre : Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Meuleuse de soupapes, resurfaceuse de têtes et de blocs, fraiseuse de sièges de soupapes, testeur de pression, machines à laver les pièces.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement complet d'usine à vendre : tissage, broderie, teinture, finition et traitement. De nombreuses autres machines sont disponibles. Département textile * Tissage Jacquard : 11 télers Picanol, modèle 2004, XC 870 (belges) * Tissage Jacquard à jet d’air : 8 télers Picanol, modèle 2004 XL * Tissage Jacquard à jet d’air : 6 télers Picanol, modèle 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement des télers. * Tissage à cadre : 4 télers Picanol Omni, modèle 1999 * Tissage à cadre à jet d’air : 8 télers 2004, largeur de travail de 2,5 m, adaptés à la production de lin, de gabardine et de tissus d’habillement (Picanol Omni Plus) * Télers à navette (chinois) : modèle 2014 – 4 unités * Moderne enrouleuse : 720/11 cônes – 1 unité * Télers Karl Mayer : modèle 2021 – 4 unités * Télers Karl Mayer : modèle 2017 – 2 unités * Encolleuse : 3 unités ⸻ Département de broderie * Machines à broder Saurer Epoca : 4 machines, équipées de 5 accessoires spéciaux * Enrouleuses/Bobineuses : Belinda – 9 unités * Enrouleuses/Bobineuses : Barmag – 1 unité, Kaltema – 2 unités * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement. * Ligne de production de fil à broder avec tous les accessoires (fils à broder). Lhsdpfjziz Dyex An Isi ⸻ Département de finition * Machines de fixation : 1 Brückner, à 6 chambres, avec Mahlo, modèle 2002 * Tendeuses : 3 machines turques Damson * Machine de contrôle des tissus : 1 unité * Machines à coudre : 30 unités * Machine de repassage et d’emballage des tissus ⸻ Équipements généraux de l’usine * Refroidisseurs industriels : 2 unités * Chaudière à vapeur : 6 tonnes, brûleur Riello, 2018 * Chaudière à vapeur : 0,5 tonne * Teinture à jet pour tissus : 50 kg * Machine de teinture pour fils (échevins) : 600 kg * Machine de teinture pour fils : 2 x 300 kg, complète avec système d’enroulement et de déroulement * Extracteur centrifuge : 1 pour les fils + 1 pour les tissus + 1 pour les échevins

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 220 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Cette machine PERFECT BINDER d'occasion permet de fabriquer des livres. Lsdpjq Ef R Tofx An Ishi Il s'agit d'une machine ancienne, qui fonctionne parfaitement mais qui a besoin d'être entretenue par un technicien en raison de son âge. La taille maximale de reliure est le format A3. Cette machine a besoin d'un service technique. Elle est idéale pour les petites imprimeries. CETTE OFFRE CONCERNE 2 UNITÉS IDENTIQUES À UN SEUL PRIX. Condition : Cette offre concerne un appareil d'occasion, qui peut présenter des signes d'utilisation (rayures mineures ou jaunissement) et qui a besoin d'entretien. (rayures mineures ou jaunissement) et nécessite un entretien. Généralités : - L'appareil est en état de marche. - Un service technique général est nécessaire. - Nous pouvons l'expédier dans le monde entier, après avoir sécurisé ses systèmes à l'intérieur et l'avoir stocké sur une europalette standard de 80cm X 120cm. - Pour les pays de l'UE, nous pouvons émettre une facture sans TVA, veuillez demander un devis. - Pour les pays non membres de l'UE, veuillez demander un devis. - Pour toute autre information, vous pouvez également nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’ASM 6-30 est une machine à avoyer à grande vitesse conçue pour les lames de scie à ruban, idéale pour les entreprises manipulant des volumes variés de lames de scierie ou de scie à ruban par jour. Très conviviale et facile à configurer, elle constitue la solution parfaite pour une large gamme de clients, quel que soit leur niveau d’expérience dans le secteur. Tension - 220V Fréquence - 50Hz Puissance - 220V Tension secondaire - 24V Largeur de lame - 15 mm à 60 mm Pas de dent - 6 à 30 mm Précision - ± 0,04 mm Épaisseur de lame - 1,2 mm Types d’avoyage possibles - gauche, droite, droit/gauche, droit La machine est extrêmement ergonomique et simple à régler, en faisant la solution idéale pour un large éventail d’utilisateurs, indépendamment de leur expérience. L’obtention d’un avoyage précis est essentielle pour assurer la rectitude de la coupe et prolonger la durée de vie des lames. Notre système de serrage avancé garantit une précision remarquable de 0,04 mm. Capable d’avoyer 80 à 120 dents par minute, l’ASM 6-30 optimise l’efficacité de votre entreprise et assure une productivité sans interruption. Lodpfxoxivgce An Ishi

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3 kW (4,08 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 000 kg, Équipement: Marquage CE, Behringer HBP 263 A – Scie à ruban automatique lourde (Année 2007) À vendre : une scie à ruban automatique Behringer de fabrication allemande, en excellent état. Cette machine est réputée pour sa précision et sa robustesse ; cet exemplaire a bénéficié d’un entretien méticuleux. La scie est en excellent état et équipée d’options haut de gamme. Inspection sur rendez-vous bienvenue ! Caractéristiques & Options principales : - Démarrage automatique avec laser : Installation grandement accélérée (voir vidéo à 0:55). - Variateur de fréquence (VFD) : Contrôle progressif et précis de la vitesse de la lame (pas de courroies de variateur sujettes à l’usure). - Système de micro-lubrification / refroidissement : Idéal pour la coupe de tubes – propreté accrue et durée de vie de la lame prolongée. - Régulation automatique de la pression : Réduction automatique de la pression d’avance pour une coupe optimale. - Convoyeur à copeaux : Maintient propre la zone de travail automatiquement. - Brosse de nettoyage du ruban : Prolonge la durée de vie de la lame et améliore la qualité de coupe. - Sécurité : Protection intégrale contre le coincement ou la rupture de la lame, etc. Historique maintenance : La scie a fait l’objet d’une révision complète, incluant test et calibrage. Entretien récent : - Tableau de commande et parties électriques. - Guides de lame. Ljdpfx Aneyv Arno Ijhi - Tous les lubrifiants remplacés (boîte à engrenages avec huile entièrement synthétique Shell = intervalles d’entretien rallongés). - Tous les filtres remplacés. Spécifications techniques : - Capacité de coupe 90° (Rond / Carré) : 260 mm / 260 x 260 mm - Capacité de coupe 90° (Plat) : 300 x 260 mm - Vitesse de coupe (variable) : 20 – 120 m/min - Dimensions ruban de scie : 4 640 x 34 x 1,10 mm - Puissance moteur scie : 3,00 kW - Puissance totale requise : 8,00 kW - Longueur / diamètre min. de coupe : 10 mm / 15 mm - Poids machine : env. 2 000 kg - Dimensions (L x l x H) : env. 2,60 x 1,60 x 1,90 m

État: très bon (occasion), La trancheuse à 21 lames a très peu servi. Lhedpfsy Drnbjx An Ioi

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de fonderie à vendre. La propriété comprend 15 bâtiments et 6 hectares de terrain. Située sur le site industriel de Karhula, à côté de la ville de Kotka, dans le sud-est de la Finlande, Karhulan Valimo a été fondée dans les années 1880. En 1902, la fonderie a été fusionnée avec une usine de broyage du bois, une usine de verre, une usine de briques. bois, une verrerie, une briqueterie et des travaux d'ingénierie pour former Karhula Oy. En 1915 les usines de Karhula ont été vendues à Ahlström Corporation. La fonderie actuelle a été construite en 1960 et, en 2000, Ahlström l'a vendue à Sulzer Pumps Finland. En 2016, Sulzer Pumps a décidé de fermer la fonderie et l'a vendue à Karhulan Foundry Oy, qui a malheureusement été déclarée en faillite en mars 2021. Tout au long de son histoire, la fonderie a été connue pour sa capacité à produire des pièces moulées très exigeantes, notamment en aciers fortement alliés. En 2022, Karhu Assets Oy a racheté les installations et les machines de la fonderie. La plupart des La plupart des équipements de l'atelier d'ébarbage ont déjà été vendus, tandis que la plupart des machines de l'atelier de moulage et de l'atelier de fusion ont été vendues. Lsdpfjuxmt Tjx An Iehi de moulage et de l'atelier de fusion sont intactes et disponibles. Tous les fours de traitement thermique, soit un total de 10 unités, sont en place et disponibles à la vente. Bienvenue sur le site ! L'équipement est situé à Kotka, 48600, Finlande, et est vendu EXW Kotka dans son état actuel. Le temps de vol entre la plupart des villes européennes et Helsinki, en Finlande, est d'environ 2 heures, et le trajet entre Helsinki et Kotka par l'autoroute est d'environ 120 km (1 heure). Nous vous invitons à nous rendre visite en personne pour inspecter les machines de la fonderie ! Condition d'occasion : Toutes les machines, tous les équipements et tous les articles sont vendus à l'état d'occasion. Pas de garantie, d'échange ou de caution : Le vendeur n'offre aucune garantie sur les articles vendus. Il n'y a pas d'option d'échange ou de remboursement, l'acheteur accepte donc tous les risques liés à l'achat. Inspection sur place : L'acheteur doit inspecter les marchandises sur place avant d'effectuer l'achat, car la vente est définitive une fois inspectée. Le vendeur ne sera pas tenu responsable des défauts constatés après l'achat.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. Lhodpfoq Nf U Eox An Iei L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. Lhedpfx Aneq Nw Uqj Ioi 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Lsdoq Ngafepfx An Iohi Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides. Lhjdpfx Aevn D I Nsn Iei

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. Lhsdpfoq Igyvjx An Iei - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette annonce vous propose à la vente une machine de finition d'occasion « SDD SFM7714 Square Fold Module ». Objet de la vente : 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module État : Il s'agit d'un appareil neuf dans son carton d'origine. Lsdpfx Anezmp Uze Ishi Emballage et expédition : Vous pouvez venir examiner l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage adapté au transport maritime et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement sera enregistré en vidéo à votre intention. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: très bon (occasion), couleur: autre, Année de construction: 2005, Last haak Rotator Snelwisselsysteem Lhedpfx Aeymqmton Iji = Plus d'informations = Dimensions (Lxl): 104 x 48 cm État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Semi-remorque citerne cryogénique CRYOBASE occasion, pour oxygène, azote et argon liquides Volume : 24 m³ Première immatriculation : 29.09.2025 Pompe, débitmètre, évaporateur, isolation sous vide. Lhsdpeznb Nysfx An Ioi Nouvelle inspection technique (contrôle technique), contrôle du vide et de l’étanchéité. Nous proposons également d’autres semi-remorques citernes pour LIN, LOX, LAR, GNL et CO2, argon, oxygène, azote, dioxyde de carbone, GNL, hydrogène et méthane. Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, 2 pompes à vide à anneau liquide Sterling SIHI avec moteurs électriques | Pompes à vide industrielles | Ensemble de 2 Une pompe est montée sur un châssis en acier inoxydable, tandis que la deuxième pompe est livrée sans le châssis. Les deux unités sont équipées de moteurs électriques et de couples flexibles. Ces pompes à vide industrielles sont adaptées à un fonctionnement continu dans les industries chimiques, agroalimentaires, pharmaceutiques et dans les procédés industriels en général. Les pompes sont proposées sous la forme d’un ensemble complet. Situées à Rotterdam, aux Pays-Bas. Livraison : Ex-usine Rotterdam, Pays-Bas Lhedpfjznb E Isx An Iei Chargement sur le camion de l’acheteur Paiement intégral anticipé Vendues en l’état, où elles se trouvent Aucune garantie Aucune réclamation ni retour accepté

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Siemens 1FT5076-0AF71-1 - Moteur à courant alternatif (AC) Z= voir la plaque signalétique, numéro de série : EJ393386802001, avec frein Binder 77 60013A00. Occasion, présentant des traces d’usure normales, 100 % fonctionnel. Le contenu de la livraison est conforme aux photos. Lhedpelg Iybjfx An Iei

État: d'occasion, kilométrage: 300 000 km, première immatriculation: 01/2002, type de carburant: diesel, carburant: diesel, couleur: autre, type d'engrenage: automatique, Année de construction: 2002, Dommages : Véhicule endommagé (non roulant) Lodpfx Anezmdwkj Ijhi

État: très bon (occasion), kilométrage: 160 140 km, puissance: 155 kW (210,74 ch), première immatriculation: 06/2018, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 4 760 mm, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 180 l, freins: frein moteur, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, longueur de l'espace de chargement: 7 120 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 510 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 430 mm, Année de construction: 2018, Équipement: ABS, AdBlue, climatisation, hayon élévateur, programme électronique de stabilité (ESP), = Options et accessoires supplémentaires = - Commande à deux pédales - Système d'aide au démarrage en pente - Norme EURO 6 - Suspension pneumatique à réglage en hauteur - Sièges à suspension pneumatique - Radio/Lecteur CD - Tachymètre - Tapis de sol - Antidémarrage = Informations complémentaires = Informations techniques Nombre de cylindres : 4 Cylindrée : 5 132 cm³ Essieu avant : directionnel Essieu arrière : double pneumatique Poids Poids à vide : 6 540 kg Charge utile : 5 450 kg PTAC : 11 990 kg Fonctionnalités Plateforme élévatrice : Dhollandia DHLM.20, hayon arrière, 1 500 kg Maintenance CT (contrôle technique) : nouveau contrôle technique effectué avant la livraison État État technique : très bon État optique : très bon Lhodozk Nd Djpfx An Ioi Dommages : aucun Garantie Garantie : 12 mois Informations complémentaires Pour obtenir des informations supplémentaires, veuillez contacter Lorenz Schoutteet.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, AKE technologies, système de vibration pour véhicules Fabricant : AKE technologies GmbH Type : Système de vibration pour véhicules Année de fabrication : 2020 À vendre : un système de vibration pour véhicules professionnel, destiné aux études sur les vibrations, les résonances et le NVH (bruit, vibrations et inconfort). L’installation est conçue pour effectuer des tests de vibration et de charge reproductibles sur les véhicules, les sous-ensembles et les composants. Le système permet de simuler les vibrations des véhicules, les influences routières, les résonances et le développement des bruits dans des conditions de test contrôlées. Données techniques Tension de fonctionnement : 3 x 400 V CA / 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Puissance absorbée : environ 4 kW Alimentation en air comprimé : 6 bars Consommation d’air comprimé : environ 0,3 m³/min Poids total de l’installation : environ 4 000 kg Système de levage et de positionnement : Capacité de charge d’environ 1 000 kg par table de levage, selon la documentation Données du vibrateur AKE HPS350, vibrateur à haute puissance Plage de fréquences : CC à 3 000 Hz Force dynamique : jusqu’à environ 2,6 kN Force statique : environ 11 kN Course : environ 5,5 mm de pic à pic Vitesse maximale : environ 0,74 m/s Accélération maximale : jusqu’à environ 22 g Fréquence naturelle : environ 65 Hz Logiciel Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Fonctions activées : 8 canaux d’entrée Sinusoïdale jusqu’à 4900 Hz Aléatoire jusqu’à 4900 Hz FDR jusqu’à 4900 Hz Sinusoïdale multicanal Aléatoire multicanal Contrôle à double boucle Équipement Armoire électrique industrielle avec électronique de puissance Ordinateur de commande Unités de vibration à haute puissance Supports de roues pour véhicules Unités de levage et de positionnement Colonnes de levage avec traverse Technologie de mesure et de détection Unités de commande et d’arrêt d’urgence Domaines d’application Analyses NVH Tests de vibration Études de résonance Analyses de bruit Tests de composants Tests de longue durée Recherche et développement État Installation d’occasion provenant d’une application industrielle. État visuel : voir les images. Contenu de la livraison Lhsdszazm Rjpfx An Ioi AKE, système de vibration pour véhicules Installation de commande et de contrôle Armoire électrique industrielle Ordinateur de commande Logiciel de test installé Unités de vibration à haute puissance Supports de roues pour véhicules Unités de levage et de positionnement Colonnes de levage avec traverse Câbles de mesure, de commande et de connexion Documentation et support de données logiciel Outils et accessoires, comme sur les photos État Installation d’occasion provenant d’une application industrielle. L’installation a été démontée et stockée. État visuel : voir les images. Contenu de la livraison tel que présenté sur les photos. Remarque importante : Toutes les informations sont fournies de bonne foi, sur la base des documents, des affichages logiciels et des plaques signalétiques disponibles. Des écarts dans les données techniques sont possibles. Livraison ou expédition par transporteur possible. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente préalable. Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: très bon (occasion), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 10/2019, largeur totale: 2 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 435/50 R19,5, Année de construction: 2019, Équipement: ABS, = Autres options et accessoires = - Suspension pneumatique - Freins à disque = Remarques = TRANSPORT VERS ANVERS : 590 EUROS Groupe frigorifique, marque : Frigoblock = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimensions des pneus : 435/50 R19,5 Freins : Freins à disque Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Charge maximale par essieu : 9000 kg Essieu arrière 2 : Charge maximale par essieu : 9000 kg Poids Poids à vide : 7 650 kg Charge utile : 22 350 kg PTAC : 30 000 kg Lsdpjzlzd Ssfx An Iehi Fonctionnalités Marque de la superstructure : FRIGOBLOCK Superstructure extensible : Oui Maintenance, historique et état Contrôle technique (APK) : valable jusqu'au 11.2026 État technique : très bon État esthétique : très bon Identification Numéro d'immatriculation : OS-37-BY

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Pompe à vide à anneau liquide Labour L40-UH1 Pompe à vide à anneau liquide industrielle, fabriquée par Labour Pumps Ltd. (Royaume-Uni), livrée avec un moteur électrique Flender et montée sur un châssis en acier. Cet appareil a été professionnellement démonté d'une installation de production industrielle et est disponible immédiatement dans notre entrepôt de Rotterdam, aux Pays-Bas. Convient aux applications industrielles nécessitant une aspiration, notamment dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie, de la pharmacie, de l'industrie agroalimentaire et autres. Fabricant : Labour Pumps Ltd. Type de pompe : L40-UH1 Numéro de pompe : PS 27267/2 Numéro d'article : 086602 Fabricant du moteur : Flender / ATB-Loher Puissance du moteur : 22 kW Tension : 400 / 690 V Montage : Unité complète montée sur un châssis État : Occasion Lsdpezltpaefx An Iohi Emplacement : Rotterdam, Pays-Bas Nous disposons d'un large stock de pompes industrielles, de pompes à vide, de moteurs électriques, de vannes et d'équipements de process. EXCÉDENT – Solutions industrielles De l'excédent à une seconde vie.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Pompe à vide à anneau liquide LaBOUR Pompe à vide à anneau liquide industrielle robuste, montée sur un châssis en acier et équipée d’un moteur électrique. Cet appareil a été démonté professionnellement d’une installation de production industrielle et est disponible immédiatement dans notre entrepôt à Rotterdam, aux Pays-Bas. Convient à un fonctionnement industriel continu dans les industries chimiques, pétrochimiques, alimentaires et dans les processus industriels en général. Nous disposons d’un grand stock de pompes industrielles, de pompes à vide, de moteurs électriques, de vannes et d’équipements de process. Veuillez nous contacter pour connaître les prix, obtenir des photos supplémentaires ou pour connaître les options de transport. SURPLUS – Solutions industrielles Lhsdpfx Anozltcys Ioi De la surproduction à une seconde vie.

État: très bon (occasion), capacité du réservoir: 600 l, Nous pouvons vous proposer une cuve pour argon, azote, oxygène, dioxyde de carbone, protoxyde d’azote : Fabricant : AGA CRYO Volume : 600 L Lodpovdb A Nefx An Iehi Pression de service : 17,5 bar Nous disposons également d’autres cuves pour LIN, LOX, LAR, GNL et CO2, argon, oxygène, azote et dioxyde de carbone, hydrogène, méthane. Nous serons heureux de vous établir un devis ou de vous fournir des informations complémentaires. Pour discuter des possibilités, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.